DE10162044A1 - Druckmeßaufnehmer - Google Patents

Druckmeßaufnehmer

Info

Publication number
DE10162044A1
DE10162044A1 DE2001162044 DE10162044A DE10162044A1 DE 10162044 A1 DE10162044 A1 DE 10162044A1 DE 2001162044 DE2001162044 DE 2001162044 DE 10162044 A DE10162044 A DE 10162044A DE 10162044 A1 DE10162044 A1 DE 10162044A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
separating membrane
pressure
seal
membrane
base body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2001162044
Other languages
English (en)
Other versions
DE10162044B4 (de
Inventor
Dietfried Burczyk
Wolfgang Dannhauer
Franz Loeffler
Ralf Nuernberger
Friedrich Schwabe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endress and Hauser SE and Co KG
Original Assignee
Endress and Hauser SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Endress and Hauser SE and Co KG filed Critical Endress and Hauser SE and Co KG
Priority to DE10162044.6A priority Critical patent/DE10162044B4/de
Publication of DE10162044A1 publication Critical patent/DE10162044A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10162044B4 publication Critical patent/DE10162044B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/0007Fluidic connecting means
    • G01L19/0046Fluidic connecting means using isolation membranes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Es ist ein Druckmeßaufnehmer mit einer auf einem Grundkörper (1) angeordneten weichen metallischen Trennmembran (3) und einem der Trennmembran (3) vorgeschalteten Anschlußelement (9), das eine Öffnung (11) aufweist, durch die hindurch im Betrieb ein zu messender Druck auf die Trennmembran (3) einwirken kann, vorgesehen, bei dem eine Dichtung (13) zwischen dem Anschlußelement (9) und der Trennmembran (3) vorgesehen ist, die räumlich getrennt von einer ringförmig umlaufenden Einspannung der Trennmembran (3) ist, wobei die Dichtung (13) von einer Mitte der Trennmembran (3) her gesehen hinter der Einspannung liegt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Druckmeßaufnehmer mit einer auf einem Grundkörper angeordneten metallischen Trennmembran und einem der Trennmembran vorgeschalteten Anschlußelement, das eine Öffnung aufweist, durch die hindurch im Betrieb ein zu messender Druck auf die Trennmembran einwirken kann, bei dem eine Dichtung zwischen dem Anschlußelement und der Trennmembran vorgesehen ist.
  • In der Druckmeßtechnik werden z. B. Absolutdruck-, Relativdruck- und Differenzdruckmeßanordnungen verwendet. Bei Absolutdruckmeßanordnungen wird ein zu messender Druck absolut, d. h. als Druckunterschied gegenüber einem Vakuum erfaßt. Mit einem Relativdruckmeßanordnungen wird ein zu messender Druck in Form eines Druckunterschiedes gegenüber einem Referenzdruck, z. B. einem Druck, der dort herrscht, wo sich der Meßaufnehmer befindet, aufgenommen. Bei den meisten Anwendungen ist dies der Atmosphärendruck am Einsatzort. Es wird also bei Absolutdruckmeßanordnungen ein zu messender Druck bezogen auf einen festen Bezugsdruck, den Vakuumdruck, und bei Relativdruckmeßanordnungen ein zu messender Druck bezogen auf einen variablen Bezugsdruck, z. B. den Umgebungsdruck, erfaßt. Ein Differenzdruckmeßanordnung erfaßt eine Differenz zwischen einem ersten und einem zweiten einer Differenzdruckmeßzelle zugeführten Druck. Diese Druckmeßanordnungen können alle mit Druckmeßaufnehmern der eingangs genannten Art realisiert werden.
  • Um eine möglichst hohe Empfindlichkeit der Trennmembran gegenüber einem auf sie einwirkenden Druck zu erzielen werden vorzugsweise möglichst weiche Trennmembranen, d. h. Trennmembranen mit einer geringen Steifigkeit verwendet. Bei herkömmlichen Druckmeßaufnehmern der eingangs genannten Art ist zwischen einem äußeren Rand der Trennmembran und dem Anschlußelement eine Dichtung eingespannt. Die Einspannung der Dichtung variiert in Regel, wenn sich Druck und/oder Temperatur am Einsatzort ändern. Damit verändert sich eine auf die Trennmembran einwirkende Kraft. Bei einer empfindlichen Trennmembran kann diese Veränderung Rückwirkungen auf die Empfindlichkeit der Trennmembran haben und führt dadurch zu einer Reduktion der erzielbaren Meßgenauigkeit.
  • Um dieses Problem zu umgehen kann die Dichtung auch zwischen dem Grundkörper und dem Anschlußemement angeordnet sein. Dies bringt jedoch bei Anwendungen bei denen der Druck von chemisch aggressiven Medien gemessen werden soll Nachteile mit sich. Während bei einer Anordnung der Dichtung zwischen der Trennmembran und dem Anschlußelement nur die Trennmembran und das Anschlußelement gegenüber dem aggressiven Medium beständig sein müssen, muß bei einer Anordnung der Dichtung zwischen Grundkörper und Anschlußelement auch der Grundkörper gegenüber dem Medium beständig sein. Er kann in dem Fall nicht aus einem kostengünstigen Werkstoff, z. B. einem Stahl, bestehen, sondern muß aus einem hochwertigen Metall hergestellt sein oder eine entsprechende Beschichtung aufweisen. Dies bedeutet zusätzliche Kosten.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Druckmeßaufnehmer mit einer auf einem Grundkörper angeordneten weichen metallischen Trennmembran und einem der Trennmembran vorgeschalteten Anschlußelement, das eine Öffnung aufweist, durch die hindurch im Betrieb ein zu messender Druck auf die Trennmembran einwirken kann, anzugeben bei dem eine Dichtung zwischen dem Anschlußelement und der Trennmembran vorgesehen ist.
  • Hierzu besteht die Erfindung in einem Druckmeßaufnehmer mit
    • - einer auf einem Grundkörper angeordneten metallischen Trennmembran, und
    • - einem der Trennmembran vorgeschalteten Anschlußelement, das eine Öffnung aufweist, durch die hindurch im Betrieb ein zu messender Druck auf die Trennmembran einwirken kann,
    • - bei dem eine Dichtung zwischen dem Anschlußelement und der Trennmembran vorgesehen ist, die räumlich getrennt von einer ringförmig umlaufenden Einspannung der Trennmembran ist, wobei die Dichtung von einer Mitte der Trennmembran her gesehen hinter der Einspannung liegt.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist die Dichtung ringförmig und liegt zwischen einem flächig auf dem Grundkörper aufliegenden äußeren ringscheibenförmigen Abschnitt der Trennmembran und einer formgleichen ringscheibenförmigen Fläche des Anschlußelements auf.
  • Gemäß einer Weiterbildung ist die Trennmembran an deren äußerem Rand mit dem Grundkörper durch eine ringförmig umlaufende Schweißnaht verbunden, die durch die Dichtung geschützt ist.
  • Gemäß einer Ausgestaltung weist die Trennmembran einen napfförmig ausgebildet inneren Bereich auf, an den der äußere ringscheibenförmige Abschnitt angrenzt.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung formt die Trennmembran am Übergang vom napfförmigen Bereich zum ringscheibenförmigen Abschnitt eine ringförmig umlaufende Stufe, die die Einspannung der Trennmembran bildet.
  • Gemäß einer ersten Ausgestaltung ist das Anschlußelement ein Prozeßanschluß eines Druckmeßgeräts.
  • Gemäß einer zweiten Ausgestaltung ist das Anschlußelement ein Anschlußflansch eines Differenzdruckmeßgeräts.
  • Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Druckmeßaufnehmer ist, daß die Einspannung der Dichtung keine Rückwirkung auf die Empfindlichkeit der Trennmembran ausübt.
  • Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Schweißnaht durch die Dichtung geschützt ist.
  • Ein weiterer Vorteil ist, daß die wirksame Einspannung der Trennmembran durch deren Napfform automatisch an einer vorteilhaften Position gegeben ist und nicht durch zusätzliche Maßnahmen und eventuell sogar zusätzliche Bauteile hergestellt werden muß.
  • Die Erfindung und weitere Vorteile werden nun anhand der Figuren der Zeichnung, in denen zwei Ausführungsbeispiele dargestellt sind, näher erläutert.
  • Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Druckmeßaufnehmer;
  • Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Druckmeßaufnehmer mit einem Prozeßanschluß eines Druckmeßgeräts als Anschlußelement; und
  • Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Druckmeßaufnehmer mit Anschlußflanschen eines Differenzdruckmeßgeräts als Anschlußelementen.
  • Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Druckmeßaufnehmer. Um eine größere Darstellung zu ermöglichen ist nur eine Hälfte des Druckmeßaufnehmers dargestellt. Die andere Hälfte ist rotationssymmetrisch um eine Längsachse L zu ergänzen. Der Druckmeßaufnehmer weist einen Grundkörper 1 auf. Der Grundkörper 1 besteht aus Metall, z. B. aus einem Stahl. Auf dem Grundkörper 1 ist eine metallischen Trennmembran 3 angeordnet. Die Trennmembran 3 besteht je nach Anwendung z. B. aus einem einfachen Edelstahl, oder aus einem hochwertigen Metall, z. B. Tantal, bzw. einer hochbeständigen Metalllegierung, z. B. aus Hastelloy. Sie ist an deren äußerem Rand mit dem Grundkörper 1 durch eine ringförmig umlaufende Schweißnaht 4 verbunden.
  • Die Trennmembran 3 dient dazu einen im Betrieb auf sie einwirkenden Druck auf ein in Fig. 1 nicht dargestelltes Druckmeßelement, z.b. einen piezoresistiven Drucksensor, zu übertragen. Die Trennmembran 3 überbedeckt eine flache Ausnehmung des Grundkörpers 1, derart, daß Trennmembran 3 und Grundkörper 1 eine annähernd kreisscheibenförmige abgeschlossene Kammer 5 bilden. Von der Kammer 5 führt eine den Grundkörper 1 in membran-abgewandter Richtung durchdringende Bohrung 7 zu dem nicht dargestellten Druckmeßelement. Kammer 5 und Bohrung 7 sind im Betrieb mit einer möglichst inkompressiblen Flüssigkeit, z.b. einem Silikonöl, gefüllt, das einen außen auf die Trennmembran 3 einwirkenden Druck überträgt.
  • Der Trennmembran 3 ist ein Anschlußelement 9 vorgeschaltet. Das Anschlußelement 9 weist eine Öffnung 11 auf, durch die hindurch im Betrieb ein zu messender Druck auf die Trennmembran 3 einwirkt.
  • Zwischen dem Anschlußelement 9 und der Trennmembran 3 ist eine Dichtung 13 vorgesehen. Erfindungsgemäß ist die Dichtung 13 räumlich getrennt von einer wirksamen ringförmig umlaufenden Einspannung der Trennmembran 3 angeordnet und liegt von einer Mitte der Trennmembran 3 her gesehen hinter der Einspannung.
  • Die Dichtung 13 ist vorzugsweise ringförmig und liegt zwischen einem flächig auf dem Grundkörper 1 aufliegenden äußeren ringscheibenförmigen Abschnitt 15 der Trennmembran 3 und einer formgleichen ringscheibenförmigen Fläche des Anschlußelements 9 auf. Da der ringscheibenförmige Abschnitt 15 ohnehin auf dem Grundkörper 1 aufliegt, werden die Eigenschaften der Trennmembran 3 durch die Einspannung der Dichtung 13 nicht verändert. Entsprechend ist auch eine druck- und/oder temperaturbedingte Änderung der Einspannung der Dichtung 13 ohne Auswirkung auf das Übertragungsverhalten der Trennmembran 3.
  • Zur besseren Fixierung der Dichtung 13 weist das Anschlußelement 9 eine ringförmige Rinne 17 auf, in die die Dichtung 13 eingelegt ist. Die Rinne 17 wird in dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine zylindrische Seitenwand 19 des Anschlußelements 9 und einen davon um eine Dichtungsbreite beabstandeten im durch die Seitenwand 19 gebildeten Innenraum des Anschlußelements 9 ringförmig umlaufenden Steg 21 gebildet.
  • Eine dem Grundkörper 1 zugewandte ringscheibenförmige Stirnfläche bildet eine Auflage, auf der der Grundkörper 1 mit einem äußeren Rand 25 aufliegt. Innerhalb dieses Randes 25 verläuft ein an den Rand 25 angrenzender in anschlußelement-zugewandter Richtung vorstehender ringförmig umlaufender Absatzring 27. Der Absatzring 27 ist geringfügig breiter als die gegenüberliegenden Dichtung 13 und der Steg 21 zusammen. Eine Höhe des Stegs 21 ist dabei so gewählt, daß der Steg 21 auch bei fest eingespannter Dichtung 13 von dem Absatzring 27 beabstandet ist. Auf dem Absatzring 27 liegt der äußere Abschnitt 15 der Trennmembran 3 auf.
  • Die Schweißnaht 4 befindet sich an einem äußeren Rand des Absatzringes 27. Zur Verbesserung der Wärmeabfuhr während des Schweißvorganges ist der Absatzring 27 im Bereich hinter der Schweißnaht 4 abgeschrägt. Da sich die Schweißnaht 4 an dem äußeren Rand des Absatzringes 27 nahe der Seitenwand 19 des Anschlußelements 9 befindet, ist sie durch die Dichtung 13 gegenüber dem Medium, dessen Druck gemessen werden soll geschützt.
  • Die Trennmembran 3 ist vorzugsweise napfförmig ausgebildet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist sie einen inneren napfförmigen Bereich auf, an den der äußere ringscheibenförmige Abschnitt 15 angrenzt. Der napfförmige Bereich wird durch einen Napfboden 29 und eine zylindrische Napfseitenwand 31 gebildet. Die Napfseitenwand 31 liegt an einer zylindrischen Mantelfläche des Absatzringes 27 an.
  • Die Napfform wird vorzugsweise durch Prägung der Trennmembran 3 hergestellt, wobei die Ausnehmung im Grundkörper 1 ein Membranbett bildet, in das die Trennmembran 3 eingeprägt wird.
  • Die Trennmembran 3 formt am Übergang vom napfförmigen Bereich zum ringscheibenförmigen Abschnitt 15 eine ringförmig umlaufende Stufe, die die Einspannung der Trennmembran 3 bildet.
  • Mit der Einspannung ist hier immer die wirksame Einspannung gemeint, d. h. Ort der Einspannung ist diejenige Konturlinie der Trennmembran 3 außerhalb derer keine Auslenkung der Trennmembran 3 mehr auftritt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel bildet der Napfboden 29 die eigentliche Nutzfläche der Trennmembran 3. Der Napfboden 29 wird durch den einwirkenden Druck ausgelenkt. Die Napfseitenwand 31 bildet einen Übergang und der äußere Abschnitt 15 liegt permanent auf dem Grundkörper 1 auf.
  • Die Napfform bietet den Vorteil, daß keinerlei weitere Bauteile zur Einspannung der Trennmembran 3 erforderlich sind. Es sind jedoch auch andere Membranformen, z. B. einfache Wellmembranen oder flache Membranscheiben, einsetzbar. Die Einspannung ist dann entsprechend mechanisch zu realisieren. Die Trennmembran könnte z. B. von der Mitte der Trennmembran aus gesehen vor der Dichtung 13 mit dem Grundkörper 1 fest verbunden z. B. verklebt oder verschweißt sein, oder es könnte stattdessen ein Einspannring vorgesehen sein, der in grundkörperzugewandter Richtung gegen die Trennmembran gepreßt ist.
  • Fig. 2 zeigt den in Fig. 1 dargestellten Druckmeßaufnehmer, bei dem das Anschlußelement 9 ein Prozeßanschluß 33 eines Druckmeßgeräts ist.
  • An die Seitenwand 19 des Anschlußelements 9 schließt sich hier ein zylindrisches Gehäuses 34 an, in dem beispielsweise ein Druckmeßelement 36 sowie eine daran angeschlossene Auswerteelektronik 38 angeordnet sind.
  • Der Prozeßanschluß 33 weist eine axiale durchgehende Bohrung 35 auf, deren Innendurchmesser in gehäusezugewandter Richtung zunimmt, so daß vor der Trennmembran 3 eine Kammer besteht, die im Betrieb mit dem Medium, dessen Druck zu messen ist, gefüllt ist.
  • An einem trennmembran-abgewandten Ende weist der Prozeßanschluß 33 einen zylindrischen Endabschnitt auf, an den ein Außengewinde 37 angeformt ist. Das Außengewinde 37 dient zur Befestigung des Druckmeßaufnehmers an einem Meßort. Selbstverständlich können statt des Außengewindes 37 auch andere Befestigungsvorrichtungen, z. B. Flansche, vorgesehen sein.
  • Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem das in Fig. 1 dargestellte Anschlußelement 9 einen Anschlußflansch 39 eines Differenzdruckmeßgeräts bildet.
  • Das Differenzdruckmeßgerät umfaßt zwei Grundkörper 1, die jeweils mit einer Trennmembran 3 ausgestattet sind und an deren trennmembran-abgewandten Seite unter Einschließung einer Meßmembran 41 miteinander verbunden sind. Die Meßmembran 41 ist beidseits von einer Kammer 43 umgeben, die durch eine Ausnehmung im jeweiligen Grundkörper 1 gebildet ist. Die Kammern 43 stehen über die Bohrungen 7 mit den von den Trennmembranen 3 abgeschlossenen Kammern 5 in Verbindung und sind ebenfalls mit einer möglichst inkompressiblen Flüssigkeit, z. B. einem Silikonöl, gefüllt.
  • Indem die Dichtung 13 räumlich getrennt von der wirksamen ringförmig umlaufenden Einspannung der Trennmembran 3 ist und die Dichtung 13 von der Mitte der Trennmembran 3 her gesehen hinter der Einspannung liegt, ist es möglich sehr dünne Trennmembranen 3 einzusetzen. Die Dichtung 13 und deren möglicherweise nicht immer gleichbleibende Einspannung hat keinerlei Einfluß auf die Empfindlichkeit der Trennmembran 3, auch dann nicht, wenn eine sehr dünne und damit gegenüber Störungen sehr empfindliche Trennmembran 3 verwendet wird. Die Trennmembran 3 kann somit auch zur Erfassung sehr kleiner Drücke eingesetzt werden.

Claims (7)

1. Druckmeßaufnehmer mit
einer auf einem Grundkörper (1) angeordneten metallischen Trennmembran (3), und
einem der Trennmembran (3) vorgeschalteten Anschlußelement (9),
das eine Öffnung (11) aufweist, durch die hindurch im Betrieb ein zu messender Druck auf die Trennmembran (3) einwirken kann,
bei dem eine Dichtung (13) zwischen dem Anschlußelement (9) und der Trennmembran (3) vorgesehen ist,
die räumlich getrennt von einer ringförmig umlaufenden Einspannung der Trennmembran (3) ist
wobei die Dichtung (13) von einer Mitte der Trennmembran (3) her gesehen hinter der Einspannung liegt.
2. Druckmeßaufnehmer nach Anspruch 1, bei dem die Dichtung (13) ringförmig ist und zwischen einem flächig auf dem Grundkörper (1) aufliegenden äußeren ringscheibenförmigen Abschnitt (15) der Trennmembran (3) und einer formgleichen ringscheibenförmigen Fläche des Anschlußelements (9) aufliegt.
3. Druckmeßaufnehmer nach Anspruch 1, bei dem die Trennmembran (3) an deren äußerem Rand mit dem Grundkörper (1) durch eine ringförmig umlaufende Schweißnaht (4) verbunden ist, die durch die Dichtung (13) geschützt ist.
4. Druckmeßaufnehmer nach Anspruch 1, bei dem die Trennmembran (3) einen napfförmig ausgebildet inneren Bereich aufweist, an den der äußere ringscheibenförmige Abschnitt (15) angrenzt.
5. Druckmeßaufnehmer nach Anspruch 4, bei dem die Trennmembran (3) am Übergang vom napfförmigen Bereich zum ringscheibenförmigen Abschnitt (15) eine ringförmig umlaufende Stufe formt, die die Einspannung der Trennmembran (3) bildet.
6. Druckmeßaufnehmer nach Anspruch 1, bei dem das Anschlußelement (9) ein Prozeßanschluß (33) eines Druckmeßgeräts ist.
7. Druckmeßaufnehmer nach Anspruch 1, bei dem das Anschlußelement (9) ein Anschlußflansch (39) eines Differenzdruckmeßgeräts ist.
DE10162044.6A 2001-12-17 2001-12-17 Druckmessaufnehmer Expired - Lifetime DE10162044B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10162044.6A DE10162044B4 (de) 2001-12-17 2001-12-17 Druckmessaufnehmer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10162044.6A DE10162044B4 (de) 2001-12-17 2001-12-17 Druckmessaufnehmer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10162044A1 true DE10162044A1 (de) 2003-06-26
DE10162044B4 DE10162044B4 (de) 2019-02-14

Family

ID=7709583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10162044.6A Expired - Lifetime DE10162044B4 (de) 2001-12-17 2001-12-17 Druckmessaufnehmer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10162044B4 (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10336914A1 (de) * 2003-08-07 2005-03-10 Grieshaber Vega Kg Druckmittler
DE10341659A1 (de) * 2003-09-08 2005-04-07 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Druckmittler
DE102004051219A1 (de) * 2004-10-20 2006-05-04 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Druckmessaufnehmer
WO2006131434A1 (de) 2005-06-10 2006-12-14 Endress+Hauser Gmbh+Co.Kg Hydraulischer druckmittler
DE102006056592A1 (de) * 2006-11-29 2008-06-05 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Prägung einer Trennmembran eines Druckmittlers
DE102008037736A1 (de) * 2008-08-14 2010-02-18 Witzenmann Gmbh Vorrichtung zum quantitativen Erfassen von Drücken und/oder Druckänderungen
GB2478613A (en) * 2009-08-28 2011-09-14 T 3 Energy Services Inc Pressure sensor with a chamber surface profiled to conform to diaphragm corrugations
DE102014102719A1 (de) * 2014-02-28 2015-09-03 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Differenzdruckmessaufnehmer
DE102014113543A1 (de) * 2014-09-19 2016-03-24 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Medienbeständige Multilagenbeschichtung für ein Messgerät der Prozesstechnik
DE102015122750A1 (de) 2015-12-23 2017-06-29 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines hydraulischen Druckmittlers und hydraulischer Druckmittler

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4199991A (en) * 1978-05-08 1980-04-29 Gould Inc. Isolation diaphragm assembly for pressure transducers and method of manufacture
US4787250A (en) * 1987-04-23 1988-11-29 Honeywell Inc. Method of producing a uniform fluid-tight seal between a thin, flexible member and a support and an apparatus utilizing the same
DD264758A1 (de) * 1987-10-26 1989-02-08 Teltov Geraete Regler Druckaufnahmeeinheit von druckmesseinrichtungen fuer diffundierende medien

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4199991A (en) * 1978-05-08 1980-04-29 Gould Inc. Isolation diaphragm assembly for pressure transducers and method of manufacture
US4787250A (en) * 1987-04-23 1988-11-29 Honeywell Inc. Method of producing a uniform fluid-tight seal between a thin, flexible member and a support and an apparatus utilizing the same
DD264758A1 (de) * 1987-10-26 1989-02-08 Teltov Geraete Regler Druckaufnahmeeinheit von druckmesseinrichtungen fuer diffundierende medien

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7082836B2 (en) 2003-08-07 2006-08-01 Vega Grieshaber Kg Pressure averager
DE10336914A1 (de) * 2003-08-07 2005-03-10 Grieshaber Vega Kg Druckmittler
DE10341659A1 (de) * 2003-09-08 2005-04-07 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Druckmittler
DE102004051219B4 (de) * 2004-10-20 2013-03-14 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Druckmessaufnehmer
DE102004051219A1 (de) * 2004-10-20 2006-05-04 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Druckmessaufnehmer
WO2006131434A1 (de) 2005-06-10 2006-12-14 Endress+Hauser Gmbh+Co.Kg Hydraulischer druckmittler
US7798007B2 (en) 2005-06-10 2010-09-21 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Hydraulic pressure intermediary
DE102006056592A1 (de) * 2006-11-29 2008-06-05 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Prägung einer Trennmembran eines Druckmittlers
WO2008065094A3 (de) * 2006-11-29 2008-07-17 Endress & Hauser Gmbh & Co Kg Verfahren zur prägung einer trennmembran eines druckmittlers
US8127615B2 (en) 2006-11-29 2012-03-06 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Method for embossing a separating membrane of a pressure transfer means
CN101558288B (zh) * 2006-11-29 2012-09-05 恩德莱斯和豪瑟尔两合公司 用于压印压力传递装置的分离膜的方法
DE102008037736A1 (de) * 2008-08-14 2010-02-18 Witzenmann Gmbh Vorrichtung zum quantitativen Erfassen von Drücken und/oder Druckänderungen
GB2478613A (en) * 2009-08-28 2011-09-14 T 3 Energy Services Inc Pressure sensor with a chamber surface profiled to conform to diaphragm corrugations
DE102014102719A1 (de) * 2014-02-28 2015-09-03 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Differenzdruckmessaufnehmer
CN106062526A (zh) * 2014-02-28 2016-10-26 恩德莱斯和豪瑟尔两合公司 压差测量敏感元件
US10067023B2 (en) 2014-02-28 2018-09-04 Endress+Hauser Se+Co.Kg Differential pressure measuring pickup
CN106062526B (zh) * 2014-02-28 2019-10-18 恩德莱斯和豪瑟尔欧洲两合公司 压差测量敏感元件
DE102014113543A1 (de) * 2014-09-19 2016-03-24 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Medienbeständige Multilagenbeschichtung für ein Messgerät der Prozesstechnik
DE102015122750A1 (de) 2015-12-23 2017-06-29 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines hydraulischen Druckmittlers und hydraulischer Druckmittler

Also Published As

Publication number Publication date
DE10162044B4 (de) 2019-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1128172B1 (de) Drucksensor
EP0735353B2 (de) Drucksensor
EP2678653B1 (de) Keramische druckmesszelle
EP3084381B1 (de) Drucksensor
DE102011088044A1 (de) Drucksensoranordnung zur Erfassung eines Drucks eines fluiden Mediums in einem Messraum
DE2848856A1 (de) Kapazitiver druckwandler
DE102008033337A1 (de) Druckmittler und Druckmessgerät mit einem solchen Druckmittler
DE2544506C3 (de) Membrananordnung für Druckaufnehmer
DE102007000986A1 (de) Piezoelektrischer Drucksensor
DE10162044A1 (de) Druckmeßaufnehmer
EP3274681A1 (de) Drucksensor
EP1325294B1 (de) Membran druckmessaufnehmer mit dichtung mit federring gegen verformung
AT520304B1 (de) Drucksensor
DE10132269B4 (de) Drucksensor
DE10221219A1 (de) Drucksensor
DE4016872C2 (de) Druckaufnehmer
WO2005121737A1 (de) Drucksensor für abrasive medien
DE102014106704A1 (de) Drucksensor
WO2002063266A1 (de) Differenzdrucksensor mit überlastsicherung
DE102013114741A1 (de) Drucksensor
WO2021094231A1 (de) Modulare baugruppe für ein druckmessgerät zur messung des drucks eines prozessmediums
EP0508249B1 (de) Drucksensor
DE10332284A1 (de) Drucksensorelement mit integrierter Dichtfläche
DE102004051219B4 (de) Druckmessaufnehmer
DE4315041C1 (de) Sensorzelle

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: ENDRESS+HAUSER SE+CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: ENDRESS + HAUSER GMBH + CO. KG, 79689 MAULBURG, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: ANDRES, ANGELIKA, DE

Representative=s name: ANDRES, ANGELIKA, DIPL.-PHYS., DE

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R082 Change of representative

Representative=s name: ANDRES, ANGELIKA, DIPL.-PHYS., DE

R020 Patent grant now final
R071 Expiry of right