DE10159107A1

DE10159107A1 - Method and appliance for producing picture frame consist of bottom mold filled with compressed wood fibers on which is placed a top profiled mold

Info

Publication number: DE10159107A1
Application number: DE2001159107
Authority: DE
Inventors: Joachim Gerstein
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-12-01
Filing date: 2001-12-01
Publication date: 2003-06-12

Abstract

A layer (8) of wood fibers or chippings mixed with bonding agent is applied to a profiled bottom mold (1). A profiled top mold (2) is positioned above the layer which is compressed by means of the top and bottom molds. Compression takes place in at least two stages: a pre-compression stage when less pressure is exerted than in the main, subsequent stage. Profiled elements are movably inserted into the lower mold to form openings for inserting holder elements.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Bilderrahmen. The invention relates to a method and an apparatus for producing Picture Frame.

Herkömmliche Bilderrahmen werden aus durch Fräsen oder Schleifen profilierten Naturholzleisten hergestellt, die mit einem Gehrungswinkel von 45° gekappt und mittels Eckverbindungsblechen zu einem Rahmen miteinander verbunden werden. Die Leisten haben an ihrer Innenkante im Rückseitenbereich eine umlaufende Nut zur Aufnahme von Halteelementen, um eine Rückwand zu fixieren. Conventional picture frames are profiled by milling or grinding Natural wood slats made with a miter angle of 45 ° and can be connected to each other by means of corner connecting plates to form a frame. The strips have a circumferential groove on the inside edge in the back area for holding elements to fix a back wall.

Das Profilieren der Leisten, das Kappen und insbesondere die Eckverbindung sind relativ aufwendig. Zudem verteuert die Vorverarbeitung des Rohholzes zu Leisten das Grundmaterial. The profiling of the strips, the caps and especially the corner connection relatively complex. In addition, the preprocessing of the raw wood into strips becomes more expensive the basic material.

Aufgabe der Erfindung war es daher, ein verbessertes Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Bilderrahmen zu schaffen. The object of the invention was therefore to provide an improved method and To create device for the production of picture frames.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Schritte:

- Auftragen einer mit einem Bindemittel versetzten Lage aus Holzfasern oder Holzspänen auf eine profilierte Unterform für eine Presse,
- Positionieren einer profilierten Oberform oberhalb von der aufgetragenen Lage,
- Pressen der Lage mittels der Unterform und der Oberform, wobei die Unterform und die Oberform zur Bildung mindestens eines einstückig aus dem Holzfaser- oder Holzspänewerkstoff geformten Bilderrahmens profiliert ist.

According to the invention, the object is achieved by the steps:

- applying a layer of wood fibers or wood shavings mixed with a binder to a profiled lower mold for a press,
- positioning a profiled upper form above the applied layer,
- Pressing the layer by means of the lower mold and the upper mold, the lower mold and the upper mold being profiled to form at least one picture frame formed in one piece from the wood fiber or wood chip material.

Im Unterschied zu den herkömmlichen Bilderrahmen aus Naturholz-, Kunststoff oder Aluminiumleisten, die mittels Eckverbindern aus vier mit Gehrungsschnitt gekappten Leistenabschnitten zusammengesetzt werden, wird ein einstückiges Ausformen der Bilderrahmen aus einem verdichteten mit einem Bindemittel versetzten Holzfaser- oder Holzspäne-Gemisch vorgeschlagen. Hierdurch wird ein sehr stabiler Rahmen geschaffen, der in einem Schritt ohne weiteren Montageaufwand aus einem sehr preisgünstigen Material hergestellt werden kann. In contrast to the conventional picture frames made of natural wood, plastic or Aluminum strips, which are cut using four miter cut corner connectors Ledge sections are assembled, a one-piece molding of the Picture frame made of a compressed wood fiber mixed with a binder or wood chips mixture proposed. This creates a very stable frame created in one step without further assembly effort from a very inexpensive material can be produced.

Das Pressen erfolgt vorzugsweise in mindestens zwei Stufen mit einem in einer ersten Vorpress-Stufe geringeren Vorpressdruck als der Hauptpressdruck in der nachfolgenden Stufe. Auf diese Weise wird eine optimale Verteilung des Materials in der Unter- und Oberform sichergestellt. Zudem sollte ein Entlüften durch kurzzeitiges Hochfahren der Oberform nach dem Vorpress-Schritt erfolgen, so dass nach dem ersten Vorpress-Schritt in dem Holzfaser- bzw. Holzspänegemisch enthaltene Feuchtigkeit verdampfen kann. The pressing is preferably carried out in at least two stages with one in one first prepress level lower prepress pressure than the main press pressure in the subsequent stage. In this way, an optimal distribution of the material in the lower and upper form ensured. In addition, venting should be done for a short time The upper mold is raised after the pre-pressing step, so that after the first pre-press step contained in the wood fiber or wood chip mixture Moisture can evaporate.

Die Befestigung von Halteelementen für die Rückwand ist bei herkömmlichen Bilderrahmen oftmals problematisch. Es wird daher vorgeschlagen, Aufnahmeöffnungen zur Aufnahme von Halteelementen zum Tragen einer Bilderrahmenrückwand beim Pressen des Bilderrahmens direkt mit auszuformen. Hierzu werden verfahrbar in der Unterform eingebaute Profilelemente vor dem Auftragen der Lage in den Formbereich vorzugsweise an der Innenkante des auszuformenden Bilderrahmens ausgefahren. Nach Abschluss des Pressvorgangs werden die Profilelemente wieder eingefahren, so dass die Bilderrahmen aus der Form genommen werden können. The fastening of holding elements for the rear wall is conventional Photo frames are often problematic. It is therefore suggested Receiving openings for receiving holding elements for carrying a Form the back of the picture frame directly when pressing the picture frame. For this purpose, built-in profile elements in front of the Applying the layer in the molding area preferably on the inner edge of the extended picture frame. After the pressing process the profile elements are retracted again so that the picture frames from the Form can be taken.

Die zu pressende Lage ist vorzugsweise aus melaningetränkten Holzfasern gebildet. Sie kann aber auch aus oberflächenbeleimten Holzfasern oder Holzspänen gebildet sein. The layer to be pressed is preferably formed from melanin-impregnated wood fibers. However, it can also be formed from surface-glued wood fibers or wood chips his.

Zur Erhöhung der Stabilität des Bilderrahmens wird die Lage bevorzugt derart aufgetragen, dass die Holzfasern oder Holzspäne in Längsrichtung der durch Pressen gebildeten Leisten des Bilderrahmens ausgerichtet sind. To increase the stability of the picture frame, the position is preferably such applied that the wood fibers or wood chips in the longitudinal direction of the Presses formed bars of the picture frame are aligned.

Während des Pressvorgangs sollte ein Heizen der Oberform und der Unterform erfolgen, so dass das Holzfaser- bzw. Holzspänegemisch optimal verfestigt wird. During the pressing process, the upper mold and the lower mold should be heated take place so that the wood fiber or wood chip mixture is optimally solidified.

Die rationelle Herstellung der Bilderrahmen erfolgt vorzugsweise durch:

- Beschicken der Unterform durch Auftragen der Lage,
- Einbringen der beschickten Unterform in eine Presse,
- Durchführen des Pressvorgangs,
- Entnehmen der Unterform aus der Presse,
- Abkühlen der Unterform mit dem mindesten einen Bilderrahmen,
- Entnehmen des mindestens einen Bilderrahmens aus der Unterform.

The rational production of the picture frames is preferably carried out by:

Loading the lower mold by applying the layer,
Introduction of the loaded lower mold into a press,
- performing the pressing process,
Removing the lower mold from the press,
Cooling the lower mold with at least one picture frame,
- Removing the at least one picture frame from the lower mold.

Alternativ zu dem Pressen von Bilderrahmen kann auch ein Extrudieren von profilierten Leisten aus einer mit Bindemittel versetzten Lage aus Holzfasern erfolgen. Anschließend erfolgt die herkömmlicher Weiterverarbeitung durch Kappen der verdichteten Holzfaserleisten und Zusammenbauen von gekappten Leisten zu einem Bilderrahmen. Optional werden die Leisten lackiert. As an alternative to pressing picture frames, an extrusion of profiled strips made of a layer of wood fibers mixed with binding agents respectively. Then the conventional further processing takes place by means of caps the compressed wood fiber strips and assembling cut strips a picture frame. The strips are optionally painted.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn ein Farbstoff dem Bindemittel oder dem Gemisch aus Bindemittel und Holzfasern bzw. Holzspäne zugegeben wird. Auf diese Weise wird der Bilderrahmen unmittelbar vollständig eingefärbt, so dass ein späteres Lackieren entfallen kann. Die Farbstoffzugabe hat zudem den Vorteil, dass bei gefärbten Rahmen die Holzstruktur erkennbar bleibt. It is particularly advantageous if a dye is added to the binder or the mixture from binders and wood fibers or wood chips is added. In this way the picture frame is immediately completely colored so that a later one Painting can be omitted. The addition of dye also has the advantage that at stained frame the wood structure remains recognizable.

Entsprechend hat die Vorrichtung zur Herstellung von erfindungsgemäß einstückig aus einem mit Bindemittel versetzten Holzfaser- oder Holzspänegemisch geformten Bilderrahmen

- eine Unterform für eine Presse, die zum Ausformen eines Rückseitenprofils des mindesten einen Bilderrahmens profiliert ist,
- eine Oberform für die Presse, die zum Ausformen eines Vorderseitenprofils des mindestens einen Bilderrahmens profiliert ist, und
- Mittel zum Ausrichten der Unterform und Oberform aufeinander beim Pressvorgang.

Correspondingly, the device for producing picture frames according to the invention formed in one piece from a wood fiber or wood chip mixture mixed with binder

a lower mold for a press, which is profiled to form a rear profile of the at least one picture frame,
- an upper mold for the press, which is profiled to form a front profile of the at least one picture frame, and
- Means for aligning the lower mold and upper mold with one another during the pressing process.

In der Unterform sind vorzugsweise in den Formbereich für die Innenkante der Bilderrahmen eine Vielzahl verschieblicher Profilelemente zur Ausbildung von Aufnahmeöffnungen in dem auszuformenden Bilderrahmen angeordnet. Die Aufnahmeöffnungen sind hierbei zur Aufnahme von Halteelementen zum Tragen einer Bilderrahmenrückwand vorgesehen. In the lower mold are preferably in the mold area for the inner edge Picture frames a variety of movable profile elements for training Receiving openings arranged in the picture frame to be molded. The Receiving openings are here for receiving holding elements for carrying a Photo frame rear wall provided.

Die verschieblichen Profilelemente sind bevorzugt im Querschnitt trapezförmig, wobei die kürzere parallele Seite an die Formoberfläche bzw. Grundplatte der Unterform angrenzt. Auf diese Weise kann ein ebenfalls trapezförmiges Halteelement in die Aufnahmeöffnung eingeschoben werden und eine Rückwand des Bilderrahmens tragen, ohne durch den Druck der Rückwand aus dem Bilderrahmen herausgedrückt zu werden. The displaceable profile elements are preferably trapezoidal in cross section, the shorter parallel side to the mold surface or base plate of the Subform adjoins. In this way, a trapezoidal one Retaining element are inserted into the receiving opening and a rear wall of the Wear picture frames without pushing the back wall out of the picture frame to be pushed out.

Die Unterform und/oder die Oberform hat vorzugsweise für den Pressvorgang nachgiebig gelagerte Stege im Formbereich zwischen auszuformenden Bilderrahmen. The lower mold and / or the upper mold preferably has for the pressing process resiliently mounted webs in the molding area between the parts to be molded Picture Frame.

Erfindungsgemäß ist der Bilderrahmen einstückig aus einem verdichteten mit Bindemittel versetzten Holzfaser- oder Holzspänegemisch geformt und unterscheidet sich somit elementar von den herkömmlichen mehrteiligen Bilderrahmen. According to the invention, the picture frame is made in one piece from a compressed one Binder shaped wood fiber or wood chip mixture shaped and differentiates different from the conventional multi-part picture frames.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: The invention will now be described with reference to the accompanying drawings explained. Show it:

Fig. 1 eine Querschnittsansicht einer Unter- und Oberform zur Herstellung eines einstückigen Bilderrahmens aus einem mit Bindemittel versetztem Holzfaser- oder Holzspänegemisch; Figure 1 is a cross-sectional view of an upper and lower mold for producing a one-piece picture frame from a wood fiber or wood chip mixture mixed with binder.

Fig. 2 eine Querschnittsansicht der Unter- und Oberform aus Fig. 1 vor dem Vorpress-Schritt mit einer aufgetragenen Lage aus Holzfasergemisch; FIG. 2 shows a cross-sectional view of the upper and lower mold from FIG. 1 before the pre-pressing step with an applied layer of wood fiber mixture;

Fig. 3 eine Querschnittsansicht der Unter- und Oberform aus Fig. 2 beim Hauptpress-Schritt mit verdichtetem Holzfasergemisch; FIG. 3 shows a cross-sectional view of the lower and upper mold from FIG. 2 during the main pressing step with a compressed wood fiber mixture;

Fig. 4a + e eine Skizze des erfindungsgemäßen Produktionsverfahrens als Draufsicht auf die Unterform und Querschnittsansicht der Unter- und Oberform; 4a + e a sketch of the production process of the invention as a top view of the bottom mold and cross-sectional view of the lower and upper mold.

Fig. 5 eine Detail-Frontansicht eines verfahrbar in der Unterform eingebauten Profilelementes zum Ausformen von Aufnahmeöffnungen für Haltelemente; FIG. 5 shows a detailed front view of a profile element which can be moved in the lower mold for forming receiving openings for holding elements;

Fig. 6 eine Detail-Seitenansicht des Profilelementes aus Fig. 5; FIG. 6 shows a detailed side view of the profile element from FIG. 5;

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines trapezförmigen Halteelementes mit Federlasche zum Halten einer Bilderrahmenrückwand. Fig. 7 is a perspective view of a trapezoidal holding element with a spring clip for holding a picture frame rear wall.

Die Fig. 1 lässt eine Querschnittsansicht einer Unterform 1 und einer Oberform 2 für eine Presse erkennen, die zur Herstellung eines einstückigen Bilderrahmens aus einem mit Bindemittel versetztem Holzfaser- oder Holzspänegemisch vorgesehen sind. Die Oberform 2 hat eingefräste Profile 3 zur Ausbildung der beispielsweise gewölbten und ggf. in Längsrichtung geriffelt profilierten Frontseite der Bilderrahmen. Sie ist mit Hilfe der nicht dargestellten Presse in Pfeilrichtung relativ zu der Unterform 1 in der Z-Achse verfahrbar. Figs. 1 reveals a cross-sectional view of a lower mold 1 and an upper mold 2 for a press intended for the production of an integral picture frame made of a wood fiber-added binder or wood chips mixture. The upper mold 2 has milled profiles 3 to form, for example, the front of the picture frame, which is, for example, curved and corrugated in the longitudinal direction. It can be moved in the direction of the arrow in the direction of the arrow relative to the lower mold 1 in the Z axis.

Die Unterform 1 hat ebenfalls eingefräste Profile 4 zur Schaffung der herkömmlichen stufenförmigen Rückseite der Bilderrahmen, die zur Aufnahme eines Bilderrahmenglases, eines einzurahmenden Bildes und einer Bilderrahmenrückwand ausgebildet ist. Die Unterform 1 und Oberform 2 sind zur Fertigung mehrerer Bilderrahmen unterschiedlicher Größe in einem Pressvorgang vorgesehen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel können bis zu drei Bilderrahmenprofile in einem Fertigungsprozess hergestellt werden. The lower mold 1 also has milled profiles 4 to create the conventional step-shaped back of the picture frame, which is designed to receive a picture frame glass, a picture to be framed and a picture frame rear wall. The lower mold 1 and upper mold 2 are provided for the production of several picture frames of different sizes in one pressing process. In the exemplary embodiment shown, up to three picture frame profiles can be produced in one manufacturing process.

Zwischen den gefrästen Profilen 4 für die einzelnen Bilderrahmen sind in der Unterform 1 Zwischenstege 5 in Z-Achse nachgiebig, z. B. mittels Federn 6, gelagert. Im unbelasteten Zustand der Unterform 1 ragen die Zwischenstege 5 so weit über eine Grundplatte 7 der Unterform 1 hinaus, dass sie nach Aufbringen einer Lage des bindemittelversetzten Holzfaser- bzw. Holzspänegemisches in das Profil 4 der Unterform 1 vorzugsweise frei von Holzfaser- bzw. Holzspänegemisch ist. Between the milled profiles 4 for the individual picture frames are 1 intermediate webs 5 in the Z-axis compliant, z. B. by means of springs 6 , stored. In the unloaded state of the lower mold 1, the intermediate webs 5 project so far beyond a base plate 7 of the lower mold 1 that after application of a layer of the binder-mixed wood fiber or wood chip mixture into the profile 4 of the lower mold 1 it is preferably free of wood fiber or wood chip mixture ,

Weiterhin sind Profilelemente 8 verteilt auf dem Umfang der Profile 4 im Bereich der Innenkante der auszuformenden Bilderrahmen in X- bzw. Y-Richtung verschieblich in die Unterform eingebaut. Die Profilelemente 8 sind jeweils mit einem Aktuator 9, wie z. B. einem Pneumatik- oder Hydraulikzylinder, gekoppelt. Mit Hilfe des Aktuators 9 werden die Profilelemente 8 vor dem Aufbringen der Lage des bindemittelversetzten Holzfaser- bzw. Holzspänegemisches in das Profil 4 hineingefahren und bis zum Abschluss des Pressvorganges dort gehalten. Auf diese Weise werden Aufnahmeöffnungen auf der rückseitigen Innenkante des Bilderrahmens ausgebildet, die zur Aufnahme von Halteelementen für eine Bilderrahmenrückwand geeignet sind. Furthermore, profile elements 8 are installed on the circumference of the profiles 4 in the area of the inner edge of the picture frames to be formed and are displaceable in the lower mold in the X or Y direction. The profile elements 8 are each with an actuator 9 , such as. B. a pneumatic or hydraulic cylinder coupled. With the aid of the actuator 9 , the profile elements 8 are moved into the profile 4 before the position of the binder-mixed wood fiber or wood chip mixture is applied and are held there until the pressing process is complete. In this way, receiving openings are formed on the rear inner edge of the picture frame, which are suitable for receiving holding elements for a picture frame rear wall.

Die Fig. 2 lässt eine Querschnittsansicht der Unterform 1 und Oberform 2 vor einem Vorpress-Schritt erkennen, wobei eine Lage 10 aus Holzfasergemisch in das Profil 4 der Unterform 1 eingebracht ist. Die Holzfasergemisch-Lage 10 wird hierzu vorzugsweise derart eingeblasen, dass die Holzfasern in Längsrichtung des auszuformenden Bilderrahmens, d. h. in X- bzw. Y-Richtung den Rahmen umlaufend ausgerichtet sind. Wie erkennbar ist, sind die Zwischenstege 5 so weit in Z-Richtung aus dem Profil 4 herausgefahren, dass sie nicht von der Holzfasergemisch-Lage 10 bedeckt sind. Hierdurch wird die Entstehung störender Grate und Randungenauigkeiten bei dem Pressvorgang vermieden. The Fig. 2 reveals a cross-sectional view of the lower mold 1 and upper mold 2 in front of a prepressing step, wherein a layer is inserted made of wood fiber mixture into the profile 4 of the lower mold 1 10 degrees. For this purpose, the wood fiber mixture layer 10 is preferably blown in such that the wood fibers are aligned all round in the longitudinal direction of the picture frame to be formed, ie in the X or Y direction. As can be seen, the intermediate webs 5 have moved out of the profile 4 in the Z direction to such an extent that they are not covered by the wood fiber mixture layer 10 . As a result, the formation of troublesome burrs and edge inaccuracies during the pressing process is avoided.

Weiterhin ist erkennbar, dass die Profilelemente 8 mit Hilfe der Aktuatoren 9 in das Profil 4 der Unterform 1 ausgefahren sind und entsprechend profilierte Aufnahmeöffnungen in der Holzfaser-Lage 10 ausbilden. Furthermore, it can be seen that the profile elements 8 are extended into the profile 4 of the lower mold 1 with the aid of the actuators 9 and form correspondingly profiled receiving openings in the wood fiber layer 10 .

Die Fig. 3 lässt eine Querschnittsansicht der Unterform 1 und Oberform 2 unmittelbar während des Hauptpress-Schrittes mit nunmehr verdichtetem Holzfasergemisch erkennen. Hierzu ist die Oberform 1 durch die Presse mit einem zur Ausformung von mittel- oder hochdichtem Holzfaserleisten 11 ausreichendem Druck in der Z-Achse gegen die Unterform 1 verfahren. Es ist erkennbar, dass die mit Federn 6 nachgiebig gelagerten Zwischenstege 5 durch den Druck der Oberform 2 in Richtung der Z-Achse nach unten verschoben sind und nunmehr unter die Grundplatte 7 ragen. FIGS. 3 reveals directly during the main compression-step, now with compressed wood fiber mixture is a cross-sectional view of the lower mold 1 and upper mold 2. For this purpose, the upper mold 1 is moved by the press with a sufficiently for molding of medium or high density wood fiber strips 11 pressure in the Z-axis against the lower mold. 1 It can be seen that the intermediate webs 5, which are resiliently mounted with springs 6 , are displaced downward in the direction of the Z-axis by the pressure of the upper mold 2 and now project under the base plate 7 .

Es ist vorteilhaft, wenn die Oberform 2 nach einem ersten Vorpress-Schritt kurzzeitig wieder in Z-Achse nach oben verfahren wird, um ein Entlüften der vorgepressten Holzfaser-Lage 10 und ein Entweichen von Restfeuchtigkeit zu ermöglichen. It is advantageous if, after a first pre-pressing step, the upper mold 2 is briefly moved upwards again in the Z-axis in order to allow the pre-pressed wood fiber layer 10 to be vented and residual moisture to escape.

Anschließend wird mindestens ein weiterer Pressschritt mit erhöhtem Druck ausgeführt. Then at least one further pressing step with increased pressure executed.

Das erfindungsgemäße Produktionsverfahren wird nun anhand der Fig. 4a) bis e) skizziert. Die Fig. 4a) und b) lassen eine Draufsicht auf die Unterform 1 erkennen. The production method according to the invention is now outlined with the aid of FIGS. 4a) to e). FIG. 4a) and b) have a plan view of the lower mold 1 recognize.

In der Fig. 4a) ist das Anfangsstadium mit einer unbeschickten Unterform 1 skizziert. Es sind für jeden der drei ausformbaren Bilderrahmen jeweils das stegförmige Profil 4 mit jeweils einer leicht erhöhten umlaufenden rechteckförmigen Erhebung 12 erkennbar. Zwischen den Profilen 4 ist jeweils der umlaufende federnd gelagerte Zwischensteg 5 vorgesehen. Die Unterform 1 wird zudem mit einer umlaufenden Randbegrenzung 13 abgeschlossen. In Fig. 4a) the initial stage with an unloaded lower mold 1 is outlined. For each of the three formable picture frames, the web-shaped profile 4 , each with a slightly raised circumferential rectangular elevation 12, can be seen . The circumferential, spring-mounted intermediate web 5 is provided between the profiles 4 . The lower mold 1 is also completed with a peripheral edge 13 .

Weiterhin sind pro Bilderrahmen jeweils acht Profilelemente 8 erkennbar, die in die Profile 4 hineinragen. Die Höhe der Profilelemente in Z-Achse ist vorzugsweise geringer als die Höhe der umlaufenden Erhebung 12. Die umlaufenden Erhebungen 12 haben jeweils Führungskanäle zur Aufnahme und Führung der verschieblich gelagerten Profilelemente 8. Furthermore, eight profile elements 8 can be seen per picture frame, which protrude into the profiles 4 . The height of the profile elements in the Z axis is preferably less than the height of the peripheral elevation 12 . The circumferential elevations 12 each have guide channels for receiving and guiding the displaceably mounted profile elements 8 .

In der Fig. 4b) ist das Produktionsstadium erkennbar bei dem ein Gemisch aus Holzfasern bzw. Holzspänen mit einem Bindemittel in das Profil 4 eingebracht ist. In FIG. 4b) the production stage can be seen in which a mixture of wood fibers or wood chips is incorporated with a binder in the profile 4.

Vorzugsweise werden Holzfasern mit Melanin oder Tannin versetzt und in die Unterform 1 eingefüllt. Es können aber beispielsweise auch beleimte Holzfasern oder Holzspäne in die Unterform 1 eingeblasen werden. Die Holzfasern bzw. Holzspäne sollten in Rahmen-Längsrichtung ausgerichtet sein. Wood fibers are preferably mixed with melanin or tannin and filled into the lower mold 1 . However, glued wood fibers or wood chips can also be blown into the lower mold 1, for example. The wood fibers or wood chips should be aligned in the longitudinal direction of the frame.

In der Fig. 4c) ist das Produktionsstadium der Fig. 4b) als Querschnittsansicht auf die Unterform 1 und Oberform 2 erkennbar. In Fig. 4c), the production stage of Fig. 4b) seen as a cross-sectional view of the lower mold 1 and upper mold 2.

Die Fig. 4d) zeigt den Pressvorgang, wenn die Oberform 2 in Richtung der Unterform 1 mittels einer Presse verfahren wurde. Es ist erkennbar, dass die mit Federn 6 gelagerten Zwischenstege 5 nach unten gedrückt werden. Fig. 4d) shows the pressing process when the upper mold 2 was moved in the direction of the lower mold 1 by means of a press. It can be seen that the intermediate webs 5 supported by springs 6 are pressed downward.

Die Unterform 1 und Oberform 2 sind vorzugsweise beheizt. Die Holzfaser-Lage 10 wird auf diese Weise mit einem oder mehreren aufeinanderfolgenden Pressvorgängen verpresst und es werden einstückige Bilderrahmen aus hochverdichtetem Holzfasermaterial (MDF-Leisten - mitteldichte Faserleisten, HDF- Leisten - hochdichte Faserleisten) geschaffen. The lower mold 1 and upper mold 2 are preferably heated. The wood fiber layer 10 is pressed in this way with one or more successive pressing operations and one-piece picture frames made of highly compressed wood fiber material (MDF strips - medium density fiber strips, HDF strips - high density fiber strips) are created.

Nach Abschluss der Pressvorgänge wird, wie in der Fig. 4e) skizziert, die Oberform 2 wieder aus der Unterform 1 heraus nach oben verfahren und die ausgeformten Bilderrahmen können ggf. nach einer Abkühlphase aus der Unterform 1 herausgenommen werden. After completion of pressing operations, as shown in Fig. 4e) is sketched, the upper mold 2 again moved out of the lower mold 1 out upwardly and the formed picture frame can optionally be removed after a cooling of the lower mold 1.

Anschließend können die Bilderrahmen ggf. geschliffen, gebürstet und/oder poliert sowie lackiert werden. Sehr vorteilhaft ist es jedoch, wenn das Holzfaser-Gemisch bereits mit Farbstoff versetzt ist, so dass unmittelbar ein farbiger Bilderrahmen geschaffen wird. The picture frames can then be sanded, brushed and / or polished if necessary as well as being painted. However, it is very advantageous if the wood fiber mixture is already mixed with dye, so that immediately a colored picture frame is created.

Die Fig. 5 lässt eine Detail-Frontansicht des verfahrbar in die umlaufende rechteckförmige Erhebung 12 des Profils 4 der Unterform 1 eingebauten Profilelementes 8 erkennen, dass zum Ausformen von Aufnahmeöffnungen für Haltelemente vorgesehen ist. Die Profilelemente 8 sind vorzugsweise trapezförmig, wobei die kürzere Parallelseite an die Grundplatte 7 der Unterform 1 angrenzt. Hierdurch wird verhindert, dass ein ebenfalls trapezförmiges Halteelement, das in eine so geschaffene trapezförmige Aufnahmeöffnung eines Bilderrahmens eingesteckt wird, aus dem Bilderrahmen herausgedrückt wird, wenn das Halteelement eine Bilderrahmenrückwand sichert. The Fig. 5 reveals a detail front view of the movable lower mold 1 of the built-in into the circumferential rectangular projection 12 of the profile 4 profile element 8 that is provided for molding receiving apertures for retaining elements. The profile elements 8 are preferably trapezoidal, the shorter parallel side adjoining the base plate 7 of the lower mold 1 . This prevents a likewise trapezoidal holding element, which is inserted into a trapezoidal receiving opening of a picture frame thus created, from being pressed out of the picture frame when the holding element secures a picture frame rear wall.

Das Profilelement 8 ist mit einem Steg 14 an einen Aktuator 9, wie z. B. einen Pneumatik- oder Hydraulikzylinder, gekoppelt. The profile element 8 is with a web 14 to an actuator 9 , such as. B. a pneumatic or hydraulic cylinder coupled.

Die Fig. 6 lässt eine Detail-Seitenansicht der Unterform 1 mit dem Profilelement 8 und einem federnd gelagerten Zwischensteg 5 erkennen. Es wird deutlich, dass die Erhebung 12 eine Führung 15 hat, um das Profilelement 8 aufzunehmen und verschieblich zu führen. FIGS. 6 leaves a detail side view detect the lower mold 1 with the profile element 8 and a spring-mounted intermediate web 5. It is clear that the elevation 12 has a guide 15 for receiving the profile element 8 and guiding it displaceably.

Die Fig. 7 lässt ein Halteelement 16 zur Aufnahme in eine durch das Profilelement 8 geschaffenen Aufnahmeöffnung in perspektivischer Ansicht erkennen. Es wird deutlich, dass das Halteelement 16 im Querschnitt trapezförmig ist, wobei an seiner kürzeren Parallelseite ein Aufnahmeschlitz 17 für eine Federlasche 18 zum Halten einer Bilderrahmenrückwand vorgesehen ist. Die Federlasche 18 wird mit einem Permanentmagneten 19 sicher in dem Halteelement 16 gehalten. FIG. 7 shows a holding element 16 for receiving in a receiving opening created by the profile element 8 in a perspective view. It is clear that the holding element 16 is trapezoidal in cross-section, a receiving slot 17 being provided on its shorter parallel side for a spring clip 18 for holding a rear frame of the picture frame. The spring tab 18 is held securely in the holding element 16 by means of a permanent magnet 19 .

Claims

1. Process for the production of picture frames, characterized by
Applying a layer ( 8 ) of wood fibers or wood chips mixed with a binder to a profiled lower mold ( 1 ) for a press,
Positioning a profiled upper mold ( 2 ) above the applied layer ( 8 ),
Pressing the layer ( 8 ) by means of the lower mold ( 1 ) and the upper mold ( 2 ), the lower mold ( 1 ) and the upper mold ( 2 ) being profiled to form at least one picture frame formed in one piece from the wood fiber or wood chip material.

2. The method according to claim 1, characterized in that the pressing in at least two stages with a lower one in a first pre-compression stage Prepressing pressure occurs as the main pressing pressure in the subsequent stage.

3. The method according to claim 2, characterized by venting the layer ( 8 ) after the initial pre-pressing stage.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized by extending profile elements ( 8 ) which are movably installed in the lower mold ( 1 ) before application of the layer ( 8 ) to form receiving openings for receiving holding elements ( 16 ) for carrying a picture frame rear wall, and retracting the profile elements ( 8 ) after completion of the pressing process.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the layer ( 8 ) is formed from melanin or tannin-soaked wood fibers.

6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the layer ( 8 ) is formed from surface-glued wood fibers or wood chips.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized by applying the layer ( 8 ) such that the wood fibers or wood chips are aligned in the longitudinal direction of the wood fiber strips ( 11 ) of the picture frame formed by pressing.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized by heating the upper mold ( 1 ) and the lower mold ( 2 ) during the pressing process.

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized by
Loading the lower mold ( 1 ) by applying the layer ( 8 ),
Inserting the loaded lower mold ( 1 ) into a press,
Performing the pressing process,
Removing the lower mold ( 1 ) from the press,
Cooling the lower mold ( 1 ) with the at least one picture frame,
Removing the at least one picture frame from the lower mold ( 1 ).

10. A process for the production of picture frames, characterized by extruding profiled strips from a mixture of wood fibers mixed with binder, caps of the compressed wood fiber strips ( 11 ) and assembling cut wood fiber strips ( 11 ) to form a picture frame.

11. The method according to any one of the preceding claims, characterized by Add a dye to the binder or mixture Binder and wood fibers or wood shavings for coloring the Picture frame.

12. Apparatus for producing picture frames which are formed in one piece from a wood fiber or wood chip mixture mixed with a binder, comprising:
a lower mold ( 1 ) for a press, which is profiled to form a rear profile of the at least one picture frame,
an upper mold ( 2 ) for the press, which is profiled to form a front profile of the at least one picture frame, and with
Means for aligning the lower mold ( 1 ) and the upper mold ( 2 ) with one another during the pressing process.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that in the lower mold ( 1 ) in the molding area for the inner edge of the picture frame a plurality of displaceable profile elements ( 8 ) are arranged to form receiving openings in the picture frame to be formed, the receiving openings for receiving holding elements ( 16 ) are provided for carrying a picture frame rear wall.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the movable profile elements ( 8 ) are trapezoidal in cross section, the shorter parallel side adjoining the base plate ( 7 ) of the lower mold ( 1 ).

15. Device according to one of claims 12 to 14, characterized in that the lower mold ( 1 ) and / or the upper mold ( 2 ) for the pressing process has flexibly mounted intermediate webs ( 5 ) in the mold area between the picture frames to be molded.

16. Picture frame, characterized in that the picture frame in one piece made of a compressed wood fiber or Wood chip mixture is shaped.