DE10158983A1

DE10158983A1 - Socket connection for end of pipe has spherical joint with sealing ring to enable two pipes to be connected together at angle

Info

Publication number: DE10158983A1
Application number: DE2001158983
Authority: DE
Inventors: Ralf Lehmann
Original assignee: VAF VOIGT ARMATURENFABRIKATION
Current assignee: VAF VOIGT ARMATURENFABRIKATION
Priority date: 2001-11-30
Filing date: 2001-11-30
Publication date: 2003-10-02

Abstract

The connection is useful for pipelines which go round corners. The first pipe (4) may have an end with a spherical outer surface (3) engaging on an inner spherical surface (8) on the first end (2) of a socket (1). The second end of the socket (5) has a larger inside diameter than the spherical portion and accommodates a large-section O-ring (16) sealing the end of a second pipe (7). The spherical outer surface on the end of the first pipe has a groove (12) accommodating a small-section O-ring (13). The maximum angle (alpha) between the axes (10) of the pipes may be 9 degrees.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindungsmuffe zur Verbindung zweier Rohrleitungsstücke, wobei ein erster Aufnahmeabschnitt zur Aufnahme des Endes eines ersten Rohrleitungsstückes vorgesehen ist und wobei ein zweiter Aufnahmeabschnitt zur Aufnahme des Endes eines zweiten Rohrleitungsstückes vorgesehen ist. - Die Erfindung betrifft fernerhin ein Rohrverbindungsaggregat aus einer Rohrverbindungsmuffe mit einem ersten Aufnahmeabschnitt zur Aufnahme des Endes eines ersten Rohrleitungsstückes und mit einem zweiten Aufnahmeabschnitt zur Aufnahme des Endes eines zweiten Rohrleitungsstückes und aus zumindest einem Rohrleitungsstück, dessen Ende von einem Aufnahmeabschnitt aufgenommen ist. The invention relates to a pipe connection sleeve Connection of two pieces of pipeline, a first Receiving section for receiving the end of a first Pipe piece is provided and a second Receiving section for receiving the end of a second Pipe piece is provided. - The invention relates furthermore a pipe connection unit from a Pipe connection sleeve with a first receiving section for receiving the end of a first pipe section and with a second receiving section for receiving the end of a second pipe section and from at least one Pipe piece, the end of a receiving section is included.

Wenn Rohrleitungen bzw. Rohrleitungsstücke miteinander verbunden werden sollen, liegt häufig ein gewisser Winkelversatz vor, der ausgeglichen werden muss. Aus der Praxis ist es bekannt, zum Ausgleich eines solchen Winkelversatzes zwischen den Rohrleitungsstücken Verbindungsbauteile einzusetzen, die eine definierte Abwinklung aufweisen. Für jeden auszugleichenden Winkel muss dann ein entsprechend eingerichtetes bzw. passendes Verbindungsbauteil vorhanden sein. Diese Verfahrensweise ist in herstellungstechnischer Hinsicht sowie im Hinblick auf die Lagerung der Verbindungsbauteile sehr aufwendig und kostspielig. - Als Alternative ist es aus der Praxis weiterhin bekannt, Verbindungsbauteile mit flexiblen Abschnitten einzusetzen, die eine entsprechende Abwinklung zulassen. Als flexible Abschnitte werden oftmals elastomere Dichtungseinsätze verwendet. Vor allem wenn ein größerer Winkelversatz ausgeglichen werden soll, weisen die entsprechenden Verbindungsbauteile aber einen relativ komplexen und aufwendigen Aufbau auf. Außerdem sind zum Einbau dieser Verbindungsbauteile in der Regel aufwendige Montagearbeiten erforderlich. Fernerhin müssen auch diese Verbindungsbauteile auf verschiedene spezielle Bedingungen zugeschnitten sein. Auch bei diesen Verbindungsbauteilen ist deshalb normalerweise eine aufwendige und kostspielige Fertigung notwendig. If pipelines or pipe sections with each other there is often a certain need to be connected Angular misalignment that must be compensated. Is from practice it is known to compensate for such angular misalignment connecting components between the pipe sections use that have a defined angle. For each The angle to be compensated must then be corresponding installed or suitable connecting component. This procedure is in production engineering Terms as well as in terms of storage of the Connecting components very complex and expensive. - As alternative is it still known from practice To use connecting components with flexible sections, the one allow appropriate angle. As flexible sections elastomer sealing inserts are often used. In front especially if a larger angular misalignment is compensated for the corresponding connecting components should a relatively complex and complex structure. In addition, these connection components are usually installed complex assembly work required. Furthermore, also these connecting components on different special Conditions. Even with these Connecting components are therefore usually complex and expensive manufacturing necessary.

Demgegenüber liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, eine Rohrverbindungsmuffe der eingangs genannten Art anzugeben, mit der eine einfache und effektive Verbindung zweier Rohrleitungsstücke bei verschiedenen Winkelstellungen der Rohrleitungsstücke möglich ist und die sich im Hinblick auf ihren Aufbau und ihre Herstellung durch Einfachheit und geringen Aufwand auszeichnet. Der Erfindung liegt weiterhin das technische Problem zugrunde, ein entsprechendes Rohrverbindungsaggregat der eingangs genannten Art anzugeben. In contrast, the invention is the technical problem based on a pipe connection sleeve of the aforementioned Specify the way with which a simple and effective Connection of two pipe sections at different Angular positions of the pipe pieces is possible and the in terms of their structure and manufacture by Simplicity and low effort. The invention is still based on the technical problem Corresponding pipe connection unit of the aforementioned Specify type.

Zur Lösung des technischen Problems lehrt die Erfindung eine Rohrverbindungsmuffe der eingangs genannten Art, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass zumindest ein Aufnahmeabschnitt eine über seinen Innenumfang umlaufende kugelschalenabschnittsförmige Ausnehmung aufweist und dass ein über seinen Außenumfang kugelschalenabschnittsförmig ausgebildetes Ende eines Rohrleitungsstückes in der Ausnehmung aufnehmbar ist. - Kugelschalenabschnittsförmig meint im Rahmen der Erfindung insbesondere den Kugelschalenabschnitt einer mittigen Kugelzone um den zentralmittig angeordneten Kugelmittelpunkt. Der Aufnahmeabschnitt der erfindungsgemäßen Rohrverbindungsmuffe weist also innenseitig eine Ausnehmung auf, die zweckmäßigerweise die Form der Innenseite der Kugelschale einer solchen Kugelzone hat. Es liegt weiterhin im Rahmen der Erfindung, dass das Rohrleitungsstück an seinem muffenseitigen Stirnende eine kugelschalenabschnittsförmige Auswölbung aufweist, die über den Außenumfang des Rohrleitungsstückes umläuft. Die Auswölbung hat dabei zweckmäßigerweise die Form der Außenseite des Kugelschalenabschnitts einer mittigen Kugelzone um den zentralmittig darin angeordneten Kugelmittelpunkt. - Nach einer Ausführungsform der Erfindung weist die erfindungsgemäße Rohrverbindungsmuffe nur einen Aufnahmeabschnitt mit einer kugelschalenabschnittsförmigen Ausnehmung auf. Bei dieser Ausführungsform ist der zweite Aufnahmeabschnitt der Rohrverbindungsmuffe zweckmäßigerweise als zylinderförmiger Aufnahmeabschnitt ausgebildet. The invention teaches to solve the technical problem a pipe connection sleeve of the type mentioned at the beginning, which is characterized in that at least one Receiving section a circumferential over its inner circumference has recess in the form of a spherical shell section and that a spherical shell section-shaped over its outer circumference formed end of a pipe section in the Recess is recordable. - spherical shell section means in the context of the invention in particular Spherical shell section of a central spherical zone around the centrally located center of the sphere. The receiving section the pipe connection sleeve according to the invention thus has on the inside a recess that expediently the Shape of the inside of the spherical shell of such a spherical zone Has. It is also within the scope of the invention that Pipe piece on its socket-side front end has spherical shell section-shaped bulge, which over runs around the outer circumference of the pipe section. The Bulge expediently has the shape of the outside of the spherical shell section of a central spherical zone around the Ball center located centrally in it. - To one embodiment of the invention has the Pipe connection sleeve according to the invention with only one receiving section a recess shaped like a spherical shell section. at In this embodiment, the second receiving section is the Pipe connection sleeve expediently as a cylindrical Receiving section formed.

Nach bevorzugter Ausführungsform besteht die erfindungsgemäße Rohrverbindungsmuffe auf Kunststoff, vorzugsweise aus einem Polyolefin. Zweckmäßigerweise besteht die Rohrverbindungsmuffe aus Polyethylen, insbesondere aus PEHD. - Grundsätzlich können mit einer erfindungsgemäßen Rohrverbindungsmuffe Rohrleitungsstücke aus verschiedensten Materialien verbunden werden. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden mit der Rohrverbindungsmuffe zwei Rohrleitungsstücke aus Kunststoff miteinander verbunden. Nach einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird mit der Rohrverbindungsmuffe ein Rohrleitungsstück aus Kunststoff mit einem Rohrleitungsstück aus Steinzeug verbunden, wobei es sich bei dem Steinzeugrohr insbesondere um ein Abwasserrohr handelt. Die erfindungsgemäße Rohrverbindungsmuffe kann auch zur Verbindung von Rohrleitungsstücken aus Metall dienen. According to a preferred embodiment, the Pipe connection sleeve according to the invention on plastic, preferably from a polyolefin. Conveniently, there is Pipe connection sleeve made of polyethylene, in particular of PEHD. - Basically, with an inventive Pipe connection sleeve Pipe pieces made of various Materials are connected. According to a preferred Embodiment of the invention are with the pipe joint two pieces of plastic piping with each other connected. According to another preferred embodiment of the Invention is made with the pipe joint Pipe piece made of plastic with a pipe piece Stoneware connected, being the stoneware pipe in particular a sewage pipe. The Pipe connection sleeve according to the invention can also be used to connect Metal pipe pieces are used.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass das kugelschalenabschnittsförmig ausgebildete Ende des Rohrleitungsstückes formschlüssig in der kugelschalenabschnittsförmigen Ausnehmung der Rohrverbindungsmuffe aufgenommen wird. Rohrverbindungsmuffe und Rohrleitungsstücke sind somit kugelgelenkartig miteinander verbunden. - Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass mit der erfindungsgemäßen Rohrverbindungsmuffe eine Vielzahl von Winkelstellungen zwischen den Rohrachsen zweier zu verbindender Rohrleitungsstücke realisiert werden kann, da die Rohrverbindungsmuffe und das Rohrleitungsstück mit dem kugelschalenabschnittsförmigen Ende aufgrund der kugelgelenkartigen Verbindung einfach relativ zueinander verdreht werden können. Die Kugelschalenabschnittsflächen wirken dabei als effektive Dichtflächen. It is within the scope of the invention that spherical shell section-shaped end of the pipe section form-fitting in the shape of a spherical shell section Recess of the pipe connection sleeve is added. Pipe connection sleeve and pipe pieces are thus connected to each other like a ball joint. - The invention is the Based on the knowledge that with the invention Pipe connection sleeve a variety of angular positions between the pipe axes of two pieces of pipe to be connected can be realized since the pipe joint and the Pipe piece with the spherical shell section Easy end due to the ball joint-like connection can be rotated relative to each other. The Spherical shell section surfaces act as effective sealing surfaces.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass der Aufnahmeabschnitt der kugelschalenabschnittsförmigen Ausnehmung mit der Maßgabe eingerichtet ist, dass das kugelschalenabschnittsförmig ausgebildete Ende des Rohrleitungsstückes in der Ausnehmung verrastbar ist. Vorzugsweise ist hierzu die Wandung des Aufnahmeabschnittes der Rohrverbindungsmuffe im Bereich der Ausnehmung zumindest teilweise elastisch verformbar und/oder ist die Wandung des Rohrleitungsstückes im Bereich des kugelschalenabschnittsförmig ausgebildeten Endes zumindest teilweise elastisch verformbar. Die Rohrverbindungsmuffe und das Rohrleitungsstück mit dem kugelschalenabschnittsförmigen Ende werden also unter Kraftaufbringung zusammengefügt bzw. miteinander verrastet. Dabei wird durch das Einführen des Rohrleitungsstückes in den Aufnahmeabschnitt die Wandung des Aufnahmeabschnittes der Rohrverbindungsmuffe zunächst aufgeweitet und/oder das kugelschalenabschnittsförmig ausgebildete Ende des Rohrleitungsstückes wird zur Rohrinnenseite hin gestaucht. Beim Verrasten kehren dann die vorgenannten Wandbereiche unter Einwirkung elastischer Rückstellkräfte zweckmäßigerweise in ihren ursprünglichen Zustand zurück. Nach der Verrastung liegen die einander zugeordneten Kugelflächen vorzugsweise formschlüssig aneinander. Die Rastverbindung gewährleistet eine druckfeste Verbindung von Rohrverbindungsmuffe und Rohrleitungsstück. It is within the scope of the invention that the Receiving section of the recess in the form of a spherical shell section provided that the end of the pipe section in the form of a spherical shell section the recess can be locked. This is preferably the Wall of the receiving section of the pipe connection sleeve in the Area of the recess at least partially elastic deformable and / or is the wall of the pipe section in the Area of the spherical shell section In the end, at least partially elastically deformable. The Pipe connection sleeve and the pipe piece with the spherical shell section-shaped end are thus below Force applied or locked together. there is achieved by inserting the pipe section into the Receiving section the wall of the receiving section Pipe connection sleeve first widened and / or that end of the spherical shell section Pipe piece is compressed towards the inside of the pipe. At the Then snap the aforementioned wall areas under Exposure to elastic restoring forces expediently in their original state. After locking the associated spherical surfaces are preferably form-fitting to each other. The snap connection ensures a pressure-resistant connection of pipe joint and Section of pipeline.

Zur Lösung des obengenannten technischen Problems lehrt die Erfindung fernerhin ein Rohrverbindungsaggregat der eingangs beschriebenen Art, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass zumindest ein Aufnahmeabschnitt eine über seinen Innenumfang umlaufende kugelschalenabschnittsförmige Ausnehmung aufweist und dass das aufgenommene Rohrleitungsstück mit einem über seinen Außenumfang kugelschalenabschnittsförmig ausgebildeten Ende formschlüssig in die Ausnehmung eingepasst ist. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die Rohrverbindungsmuffe und das darin aufgenommene Rohrleitungsstück über die kugelschalenabschnittsförmigen, formschlüssig aneinanderliegenden Flächen gegeneinander verdrehbar sind, so dass verschiedene Winkelstellungen zwischen Rohrverbindungsmuffe und Rohrleitungsstück einstellbar sind. Mit der erfindungsgemäßen Rohrverbindungsmuffe bzw. mit dem erfindungsgemäßen Rohrverbindungsaggregat kann ein Winkelversatz zwischen zwei zu verbindenden Rohrleitungsstücken auf einfache und effektive Weise ausgeglichen werden. Aufgrund der einfachen Drehung des Rohrleitungsstückes relativ zur Rohrverbindungsmuffe können verschiedene Winkelstellungen zwischen diesem Rohrleitungsstück und einem zweiten, von der Rohrverbindungsmuffe aufgenommenen Rohrleitungsstück realisiert werden. To solve the above technical problem teaches The invention furthermore a pipe connection unit type described above, which is characterized is that at least one receiving section is one above its Circumferential spherical shell section-shaped Has recess and that the recorded Pipe piece with one over its outer circumference spherical shell section-shaped end in the form Recess is fitted. It is within the scope of the invention that the pipe joint and the one contained in it Pipe piece over the spherical shell section-shaped Form-fitting surfaces lying against each other are rotatable so that different angular positions between pipe joint and pipe section are adjustable. With the invention Pipe connection sleeve or with the invention Pipe connection unit can be an angular misalignment between two to be connected Pipe pieces in a simple and effective way be balanced. Because of the simple rotation of the Pipe piece relative to the pipe joint can different angular positions between this Pipe piece and a second, from the pipe joint recorded pipe section can be realized.

Zweckmäßigerweise liegt der Mittelpunkt der der kugelschalenabschnittsförmigen Ausnehmung zugeordneten (gedachten) Kugel auf der Längsmittelachse der Rohrverbindungsmuffe. Vorzugsweise liegt weiterhin der Mittelpunkt der dem kugelschalenabschnittsförmigen Ende des Rohrleitungsstückes zugeordneten (gedachten) Kugel auf der Längsmittelachse des Rohrleitungsstückes. Nach dem Einrasten bzw. beim Formschluss der beiden Kugelflächen liegen nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung die Mittelpunkte der beiden zugeordneten (gedachten) Kugeln in einem einzigen Punkt. The center of the expediently lies assigned to the spherical shell section-shaped recess (imaginary) ball on the longitudinal central axis of the Pipe connection socket. Preferably, the center of the spherical shell section-shaped end of the pipe section assigned (imaginary) ball on the longitudinal central axis of the Piping system. After snapping in or when Form-fit of the two spherical surfaces are preferred Embodiment of the invention the centers of the two assigned (imaginary) balls in a single point.

Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist an dem kugelschalenabschnittsförmigen Ende des Rohrleitungsstückes eine über den Außenumfang des Rohrleitungsstückes umlaufende Nut vorgesehen und ist in dieser Nut zumindest ein Dichtelement angeordnet. Dadurch lässt sich eine sehr effektive Abdichtung der formschlüssigen Verbindung zwischen Rohrverbindungsmuffe und Rohrleitungsstück verwirklichen. Bei dem Dichtelement handelt es sich zweckmäßigerweise um einen O-Ring, der in der Nut über den Außenumfang des Rohrleitungsstückes umläuft. Grundsätzlich ist es auch möglich, dass eine Nut über den Innenumfang der kugelschalenabschnittsförmigen Ausnehmung der Rohrverbindungsmuffe umläuft und ein Dichtelement in dieser Nut angeordnet ist. According to a preferred embodiment of the invention, the spherical shell section-shaped end of the pipe section one over the outer circumference of the pipe section circumferential groove is provided and is at least one in this groove Sealing element arranged. This makes a very effective sealing of the positive connection between Realize pipe joint and pipe piece. The sealing element is expediently an O-ring, which is in the groove over the outer circumference of the Pipe piece runs around. In principle, it is also possible that a groove over the inner circumference of the spherical shell-shaped recess of the pipe connection sleeve rotates and a sealing element is arranged in this groove.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung weist das Rohrleitungsstück eine Anschlusshülse auf, an welcher Anschlusshülse das kugelschalenabschnittsförmige Ende vorgesehen ist und ein anschlusshülsenseitiger Abschnitt des Rohrleitungsstückes ist in dieser Anschlusshülse aufgenommen und darin teleskopierbar. According to one embodiment of the invention, this Pipe piece on a connector on which Connection sleeve the spherical shell section-shaped end is provided and a section of the connector sleeve Pipe piece is in this connection sleeve recorded and telescopic in it.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Rohrleitungsstück ein rohrförmiges Kupplungselement auf, an welchem Kupplungselement das kugelschalenabschnittsförmige Ende vorgesehen ist, das in der kugelschalenabschnittsförmigen Ausnehmung der Rohrverbindungsmuffe aufgenommen ist und das gegenüberliegende Ende des Kupplungselementes ist ebenfalls als kugelschalenabschnittsförmiges Ende ausgebildet und dieses zweite kugelschalenabschnittsförmige Ende des Kupplungselementes wird in einer kugelschalenabschnittsförmigen Ausnehmung der Anschlusshülse aufgenommen. Dieses letztgenannte Rohrverbindungsaggregat weist gleichsam eine kardanartige Konstruktion auf. Es liegt im Übrigen im Rahmen der Erfindung, dass in beiden kugelschalenabschnittsförmigen Enden des Kupplungselementes jeweils eine über den Außenumfang des Kupplungselementes umlaufende Nut vorgesehen ist und dass in jeder Nut zumindest ein Dichtelement angeordnet ist. Bei einem solchen Dichtelement handelt es sich zweckmäßigerweise jeweils um einen O-Ring. According to a further preferred embodiment of the Invention, the pipe section has a tubular Coupling element on which coupling element that Ball-shaped section-shaped end is provided, which in the recess in the shape of a spherical shell section Pipe connection sleeve is added and the opposite end the coupling element is also as spherical shell section-shaped end and this second spherical shell section-shaped end of the coupling element in a recess shaped like a spherical shell section Connection sleeve added. This latter Pipe connection unit has a gimbal-like Construction on. It is also within the scope of the invention that in both ends of the spherical shell section Coupling element one over the outer circumference of the Coupling element circumferential groove is provided and that in at least one sealing element is arranged in each groove. at such a sealing element expediently in each case around an O-ring.

Mit der erfindungsgemäßen Rohrverbindungsmuffe und mit einem zugeordneten Rohrleitungsstück können auf einfache und effektive Weise Winkel zwischen zu verbindenden Rohrleitungsstücken ausgeglichen werden. Mit ein und derselben Verbindungsmuffe kann dabei eine Vielzahl von Winkeln realisiert werden. Von daher ist gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Maßnahmen in vorteilhafter Weise lediglich eine Art von Rohrverbindungsmuffe zur Verwirklichung der erfindungsgemäßen Lehre notwendig. Von daher zeichnet sich die Erfindung durch geringen Aufwand und Kostengünstigkeit aus. Die erfindungsgemäße Verbindung zwischen Rohrverbindungsmuffe und Rohrleitungsstück ist außerdem überraschend dicht und vor allem auch druckfest. Die Aggregate aus Rohrverbindungsmuffe und zumindest einem Rohrleitungsstück genügen auch allen mechanischen Anforderungen bzw. sind sehr resistent gegenüber mechanischen Beanspruchungen. Die Verdrehbarkeit über die formschlüssig aneinanderliegenden Kugelflächen gewährleistet auch eine gewisse Nachgiebigkeit des Aggregates bei mechanischen Beanspruchungen, so dass Bauelemente geschont bzw. nicht beschädigt werden. With the pipe connection sleeve according to the invention and with an associated piece of pipe can be easily and effective way to connect angles between Pipe pieces are compensated. With one and the same Coupling sleeve can have a variety of angles will be realized. Therefore, compared to the one from the stand measures known in the art in an advantageous manner just one type of pipe joint Realization of the teaching according to the invention necessary. Due to this the invention is characterized by little effort and Cost effectiveness. The compound of the invention between the pipe joint and the pipe section also surprisingly tight and above all pressure-resistant. The aggregates from pipe joint and at least one Pipe piece also suffice for all mechanical Requirements or are very resistant to mechanical Stresses. The rotatability over the form-fitting adjacent spherical surfaces also ensures certain flexibility of the unit with mechanical Stresses, so that components are protected or not to be damaged.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung: In the following, the invention is based on only one Exemplary embodiment drawing closer explained. In a schematic representation:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rohrverbindungsaggregates, Fig. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of a pipe joint unit of the invention,

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1 in einer ersten Funktionsstellung, Fig. 2 shows a second embodiment of the object according to Fig. 1, in a first functional position,

Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 in einer zweiten Funktionsstellung, Fig. 3 shows the object of Fig. 2 in a second functional position,

Fig. 4 eine dritte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1 in einer ersten Funktionsstellung, Fig. 4 shows a third embodiment of the subject of Fig. 1, in a first functional position,

Fig. 5 den Gegenstand gemäß Fig. 4 in einer zweiten Funktionsstellung, Fig. 5 shows the subject of FIG. 4 in a second functional position,

Fig. 6 eine vierte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1 in einer ersten Funktionsstellung und Fig. 6 shows a fourth embodiment of the object of FIG. 1 in a first functional position and

Fig. 7 den Gegenstand gemäß Fig. 6 in einer zweiten Funktionsstellung. Fig. 7 shows the article of Fig. 6 in a second operating position.

Die Figuren zeigen ein Rohrverbindungsaggregat aus einer Rohrverbindungsmuffe 1 mit einem ersten Aufnahmeabschnitt 2 zur Aufnahme des Endes 3 eines ersten Rohrleitungsstückes 4 und mit einem zweiten Aufnahmeabschnitt 5 zur Aufnahme des Endes 6 eines zweiten Rohrleitungsstückes 7. Im Ausführungsbeispiel weist der erste Aufnahmeabschnitt 2 der Rohrverbindungsmuffe 1 eine über seinen Innenumfang umlaufende kugelschalenabschnittsförmige Ausnehmung 8 auf. Das erste Rohrleitungsstück 4 hat ein über seinen Außenumfang umlaufendes kugelschalenabschnittsförmig ausgebildetes Ende 3, welches Ende 3 in die Ausnehmung 8 formschlüssig einfasst. The figures show a pipe connection unit consisting of a pipe connection sleeve 1 with a first receiving section 2 for receiving the end 3 of a first pipe section 4 and with a second receiving section 5 for receiving the end 6 of a second pipe section 7 . In the exemplary embodiment, the first receiving section 2 of the pipe connection sleeve 1 has a recess 8 which is in the form of a spherical shell and runs around its inner circumference. The first pipe section 4 has a spherical shell section-shaped end 3 which runs around its outer circumference and which ends 3 fits into the recess 8 in a form-fitting manner.

Vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel ist der erste Aufnahmeabschnitt 2 der Rohrverbindungsmuffe 1 mit der Maßgabe eingerichtet, dass das kugelschalenabschnittsförmig ausgebildete Ende 3 des ersten Rohrleitungsstückes 4 in der Ausnehmung 8 verrastbar ist. Dazu ist die Wandung des ersten Aufnahmeabschnitts 2 zweckmäßigerweise elastisch verformbar und auch die Wandung des ersten Rohrleitungsstückes 4 im Bereich des kugelschalenabschnittsförmig ausgebildeten Endes 3 ist vorzugsweise elastisch verformbar. Mit einem gewissen Kraftaufwand kann also das erste Rohrleitungsstück 4 mit seinem kugelschalenabschnittsförmigen Ende 3 gleichsam in die kugelschalenabschnittsförmige Ausnehmung 8 eingeschoben bzw. eingepresst werden. Dann erhält man eine feste formschlüssige Verbindung zwischen Rohrverbindungsmuffe 1 und dem ersten Rohrleitungsstück 4. Aufgrund der kugelgelenkartigen Verbindung können Rohrverbindungsmuffe 1 und erstes Rohrleitungsstück 4 gegeneinander verdreht werden, so dass verschiedenen Winkelstellungen zwischen der Längsmittelachse 9 der Rohrverbindungsmuffe 1 und der Längsmittelachse 10 des ersten Rohrleitungsstückes 4 realisierbar sind. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 mag der Winkel α zwischen diesen Längsmittelachsen 9, 10 etwa 9° betragen. Die Verdrehbarkeit der Rohrverbindungsmuffe 1 bzw. des ersten Rohrleitungsstückes 4 gegeneinander wird im Übrigen durch den Beginn 11 des zylinderförmigen Abschnittes des ersten Rohrleitungsstückes 4 begrenzt. - An dem kugelschalenabschnittsförmigen Ende 3 des ersten Rohrleitungsstückes 4 ist eine über den Außenumfang dieses Rohrleitungsstückes 4 umlaufende Nut 12 vorgesehen, in welche Nut 12 ein über den Außenumfang umlaufender O-Ring 13 als Dichtelement eingelegt ist. Die vorgenannte Begrenzung der Verdrehbarkeit von Rohrverbindungsmuffe 1 bzw. erstem Rohrleitungsstück 4 durch den Beginn 11 des zylinderförmigen Abschnittes wird zweckmäßigerweise so eingerichtet, dass das Dichtelement bzw. der O-Ring 13 in jeder Winkelstellung im Bereich zwischen den beiden kugelschalenabschnittsförmigen Flächen angeordnet ist. Preferably and in the exemplary embodiment, the first receiving section 2 of the pipe connection sleeve 1 is set up with the proviso that the end 3 of the first pipe section 4 , which is designed as a spherical shell section, can be locked in the recess 8 . For this purpose, the wall of the first receiving section 2 is expediently elastically deformable, and the wall of the first pipe section 4 in the region of the end 3 which is designed as a spherical shell section is preferably elastically deformable. With a certain amount of force, the first pipe section 4 with its end 3 in the form of a spherical shell can, as it were, be inserted or pressed into the recess 8 in the form of a spherical shell. Then you get a fixed positive connection between the pipe connection sleeve 1 and the first pipe section 4th Because of the ball-joint connection, the pipe connection sleeve 1 and the first pipe section 4 can be rotated relative to one another, so that different angular positions between the longitudinal center axis 9 of the pipe connection sleeve 1 and the longitudinal center axis 10 of the first pipe section 4 can be realized. In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the angle α between these longitudinal central axes 9 , 10 may be approximately 9 °. The rotatability of the pipe connection sleeve 1 or the first pipe section 4 with respect to one another is otherwise limited by the start 11 of the cylindrical section of the first pipe section 4 . - At the spherical shell section end 3 of the first pipe section 4 , a circumferential groove 12 is provided over the outer circumference of this pipe section 4 , into which groove 12 an O-ring 13 circumferential over the outer circumference is inserted as a sealing element. The aforementioned limitation of the rotatability of the pipe connection sleeve 1 or the first pipe section 4 by the beginning 11 of the cylindrical section is expediently set up such that the sealing element or the O-ring 13 is arranged in any angular position in the region between the two spherical shell section-shaped surfaces.

Das Rohrverbindungsaggregat aus Rohrverbindungsmuffe 1 und Rohrleitungsstücken 4, 7 wird zweckmäßigerweise so ausgebildet, dass störende größere Kanten nicht vorhanden sind und somit ein ungestörtes Strömungsverhalten eines fluiden Mediums gewährleistet werden kann. Größere Ecken und Kanten könnten zu störenden Anhaftungen führen, die die Strömung behindern. Aus dem vorgenannten Grund ist zweckmäßigerweise das Ende 3 des ersten Rohrleitungsstückes 4 über den Innenumfang konusförmig ausgebildet. Dabei verjüngt sich dieser Konus 14 zum zylinderförmigen Abschnitt des ersten Rohrleitungsstückes 4 hin. - Vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel ist im Übrigen der Mittelpunkt 15 der der kugelschalenabschnittsförmigen Ausnehmung 8 zugeordneten Kugel auf der Längsmittelachse 9 der Rohrverbindungsmuffe 1 angeordnet. Zweckmäßigerweise liegt der Mittelpunkt 15 der dem kugelschalenabschnittsförmigen Ende 3 des ersten Rohrleitungsstückes 4 zugeordneten Kugel auf der Längsmittelachse 10 des ersten Rohrleitungsstückes 4. Es liegt dabei im Rahmen der Erfindung, dass die Mittelpunkte 15, wie im Ausführungsbeispiel, in einem Punkt liegen. The pipe connection unit consisting of pipe connection sleeve 1 and pipe pieces 4 , 7 is expediently designed in such a way that there are no disruptive larger edges and thus an undisturbed flow behavior of a fluid medium can be ensured. Larger corners and edges could lead to annoying build-ups that hinder the flow. For the aforementioned reason, the end 3 of the first pipe section 4 is expediently conical over the inner circumference. This cone 14 tapers towards the cylindrical section of the first pipe section 4 . - Preferably and in the exemplary embodiment, moreover, the center point 15 of the ball assigned to the recess 8 in the form of a spherical shell section is arranged on the longitudinal central axis 9 of the pipe connection sleeve 1 . The center point 15 of the ball associated with the end 3 of the first pipe section 4 shaped as a spherical shell section lies on the longitudinal central axis 10 of the first pipe section 4 . It is within the scope of the invention that the center points 15 , as in the exemplary embodiment, lie in one point.

In allen Ausführungsformen nach den Fig. 1 bis 5 weist das zweite Rohrleitungsstück 7 ein zylinderförmiges Ende 6 auf, das in dem zweiten Aufnahmeabschnitt 5 der Rohrverbindungsmuffe 1 aufgenommen wird. Dieser zweite Aufnahmeabschnitt 5 ist zur Aufnahme des zylinderförmigen Endes 6 im Ausführungsbeispiel hohlzylinderförmig ausgebildet. Zwischen dem zylinderförmigen Ende 6 und der zylinderförmigen Wandung des zweiten Aufnahmeabschnittes 5 ist vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 5 ein Rollring 16 als Dichtelement vorgesehen. In all embodiments according to FIGS. 1 to 5, the second pipe section 7 has a cylindrical end 6 which is received in the second receiving section 5 of the pipe connection sleeve 1 . This second receiving section 5 is designed to receive the cylindrical end 6 in the embodiment of a hollow cylinder. Between the cylindrical end 6 and the cylindrical wall of the second receiving section 5 , a rolling ring 16 is preferably provided as a sealing element and in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 5.

Die Fig. 2 und 3 zeigen eine Ausführungsform, bei der das erste Rohrleitungsstück 4 eine Anschlusshülse 17 aufweist, an der das kugelschalenabschnittsförmige Ende 3 vorgesehen ist, das in die Ausnehmung 8 der Rohrverbindungsmuffe 1 einfasst. In Fig. 2 ist erkennbar, dass ein anschlusshülsenseitiger Abschnitt 18 des Rohrleitungsstückes 4 in der Anschlusshülse 17 aufgenommen ist. Dieser anschlusshülsenseitige Abschnitt 18 ist in der Anschlusshülse 17 teleskopierbar. Fig. 2 zeigt den vollständig eingefahrenen Zustand des anschlusshülsenseitigen Abschnitts 18 und Fig. 3 zeigt dagegen den vollständig ausgefahren Zustand des anschlusshülsenseitigen Abschnitts 18. Vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel ist zwischen Anschlusshülse 17 und dem anschlusshülsenseitigen Abschnitt 18 des Rohrleitungsstückes 4 eine umlaufende Lippendichtung 19 als Dichtelement vorgesehen. - Die Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 eignet sich beispielsweise für die Verbindung von Abflussrohren. So kann insbesondere bei Hausanschlüssen von Abflussrohren ein Winkelversatz ausgeglichen werden sowie über den teleskopierbaren Teil des ersten Rohrleitungsstückes 4 eine einfache Anbindung an das Hauptrohr geschaffen werden. Bei den Hauptrohren handelt es sich in der Regel um im Straßenraum verlegte Betonrohre. Diese Hauptrohre sind normalerweise seitlich mit Bohrungen und entsprechenden Muffen versehen, in die die Hausanschlussrohre einführbar sind. Das erfindungsgemäße teleskopierbare erste Rohrleitungsstück 4 kann dann in eine solche Muffe eines Hauptrohres eingesteckt werden. Figs. 2 and 3 show an embodiment in which the first pipe section 4 has a connecting sleeve 17, to which the spherical shell segment-shaped end 3 is provided, which engages into the recess 8 of the pipe connection socket 1. It can be seen in FIG. 2 that a section 18 of the pipe section 4 on the connection sleeve side is received in the connection sleeve 17 . This section 18 on the connection sleeve side can be telescoped in the connection sleeve 17 . FIG. 2 shows the completely retracted state of the section 18 on the connection sleeve side, and FIG. 3 shows the completely extended state of the section 18 on the connection sleeve side, on the other hand. Preferably and in the exemplary embodiment, a circumferential lip seal 19 is provided as a sealing element between the connecting sleeve 17 and the section 18 of the pipe section 4 on the connecting sleeve side. - The embodiment according to FIGS. 2 and 3 is suitable for example for the connection of drain pipes. In this way, in particular in the case of house connections of drain pipes, an angular offset can be compensated and a simple connection to the main pipe can be created via the telescopic part of the first pipe section 4 . The main pipes are usually concrete pipes laid in the street. These main pipes are usually provided with holes on the side and corresponding sleeves into which the house connection pipes can be inserted. The telescopic first pipe section 4 according to the invention can then be inserted into such a sleeve of a main pipe.

Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 4 und 5 weist das erste Rohrleitungsstück 4 ein rohrförmiges Kupplungselement 20 auf, an dem das kugelschalenabschnittsförmige Ende 3 vorgesehen ist, das in die kugelschalenabschnittsförmige Ausnehmung 8 der Rohrverbindungsmuffe 1 eingreift. Das gegenüberliegende Ende 21 des Kupplungselementes 20 ist ebenfalls als kugelschalenabschnittsförmiges Ende 21 ausgebildet und dieses Ende 21 wird in einer kugelschalenabschnittsförmigen Ausnehmung 22 der Anschlusshülse 17 aufgenommen. In dieser Anschlusshülse 17 ist wiederum ein anschlusshülsenseitiger Abschnitt 18 des ersten Rohrleitungsstückes 4 aufgenommen und teleskopierbar. Fig. 4 zeigt den ausgefahrenen Zustand des anschlusshülsenseitigen Abschnittes 18, während Fig. 5 den eingefahrenen Zustand dieses Abschnittes 18 zeigt. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 4 und 5 ergeben sich in vorteilhafter Weise noch mehr Freiheitsgrade. So kann bei dieser Ausführungsform ein größerer Winkelversatz ausgeglichen werden und im Übrigen ist auch ein paralleler Achsversatz möglich oder eine Kombination von beiden kann verwirklicht werden. Fig. 4 stellt einen parallelen Achsversatz bezüglich des ersten Rohrleitungsstückes 4 und bezüglich des zweiten Rohrleitungsstückes 7 dar. Dagegen zeigt Fig. 5 den Ausgleich eines größeren Winkelversatzes. Zunächst ist hier das Kupplungselement 20 gegenüber der Rohrverbindungsmuffe 1 so verdreht, dass der Winkel α zwischen der Längsmittelachse 9 der Rohrverbindungsmuffe 1 und der Längsmittelachse 10 des Kupplungselementes 20 etwa 9° beträgt. Die Anschlusshülse 17 ist gegenüber dem Kupplungselement 20 mit der Maßgabe verdreht, dass der Winkel β zwischen der Längsmittelachse 10 des Kupplungselementes 20 und der Längsmittelachse 10.1der Anschlusshülse 17 ebenfalls etwa 9° beträgt. Der gesamte Winkel γ zwischen der Längsmittelachse 9 der Rohrverbindungsmuffe 1 und der Längsmittelachse 10.1 der Anschlusshülse 17 beträgt somit ca. 18°. In the embodiments according to FIGS. 4 and 5, the first pipe section 4 has a tubular coupling element 20 , on which the end 3 in the form of a spherical shell is provided, which engages in the recess 8 of the spherical shell-shaped section of the connecting sleeve 1 . The opposite end 21 of the coupling element 20 is also formed as a spherical shell segment-shaped end 21 and this end 21 is received in a spherical shell segment-shaped recess 22 of the connecting sleeve 17th In this connection sleeve 17 , a section 18 of the first pipe section 4 on the connection sleeve side is in turn received and telescopic. FIG. 4 shows the extended state of the section 18 on the connection sleeve side, while FIG. 5 shows the retracted state of this section 18 . In the embodiment according to FIGS. 4 and 5, there are advantageously even more degrees of freedom. In this embodiment, a larger angular misalignment can be compensated for and, moreover, a parallel axial misalignment is also possible, or a combination of both can be achieved. FIG. 4 shows a parallel axial offset with respect to the first pipe section 4 and with respect to the second pipe section 7. In contrast, FIG. 5 shows the compensation of a larger angular offset. First, the coupling element 20 is rotated relative to the pipe connection sleeve 1 so that the angle α between the longitudinal central axis 9 of the pipe connection sleeve 1 and the longitudinal central axis 10 of the coupling element 20 is approximately 9 °. The connecting sleeve 17 is rotated relative to the coupling element 20 with the proviso that the angle β between the longitudinal central axis 10 of the coupling element 20 and the longitudinal central axis 10.1 of the connecting sleeve 17 is also approximately 9 °. The total angle γ between the longitudinal central axis 9 of the pipe connection sleeve 1 and the longitudinal central axis 10.1 of the connecting sleeve 17 is thus approximately 18 °.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 6 und 7 ist das kugelschalenabschnittsförmige Ende 3 der Anschlusshülse 17 des ersten Rohrleitungsstückes 4 formschlüssig in die kugelschalenabschnittsförmige Ausnehmung 8 der Rohrverbindungsmuffe 1 eingepasst. Allerdings wurde hier das kugelschalenabschnittsförmige Ende 3 nicht unter Verwirklichung einer Rastverbindung in die Ausnehmung 8 eingeschoben, sondern verpressungsfrei und im Wesentlichen widerstandsfrei in die mit entsprechend weitem Querschnitt versehene Ausnehmung 8 eingeschoben. Damit das kugelschalenabschnittsförmige Ende 3 sicher in der Ausnehmung 8 sitzt, wird bei der Ausführungsform nach den Fig. 6 und 7 ein Schraubring 23 mit einem nicht dargestellten Innengewinde von außen auf den ersten Aufnahmeabschnitt 2 aufgeschraubt, welcher Aufnahmeabschnitt 2 mit einem ebenfalls nicht dargestellten Außengewinde versehen ist. Der Schraubring 23 weist eine innenseitige kugelschalenabschnittsförmige Ausnehmung 24 auf, in die das kugelschalenabschnittsförmige Ende 3 der Anschlusshülse 17 formschlüssig eingepasst ist. Mit Hilfe des Schraubringes 23 wird die Anschlusshülse 17 sicher in der Rohrverbindungsmuffe 1 gehalten. Der Schraubring 23 weist innenseitig eine dem kugelabschnittsförmigen Ende 3 zugewandte Dichtausnehmung 25 auf, in die ein O-Ring 26 als Dichtelement eingelegt ist. Der O-Ring 26 dichtet also zwischen dem Schraubring 23 und dem kugelabschnittsförmigen Ende 3 ab. Fernerhin ist zweckmäßigerweise und im Ausführungsbeispiel zwischen dem Schraubring 23 und der Außenwandung des ersten Aufnahmeabschnittes 2 ein weiterer O-Ring 27 als Dichtelement vorgesehen. In the embodiment according to FIGS. 6 and 7, the end 3 of the connecting sleeve 17 of the first pipe section 4 which is in the form of a spherical shell is positively fitted into the recess 8 of the connecting sleeve 1 which is in the form of a spherical shell. Here, however, the spherical shell segment-shaped end 3 is not inserted under realization of a snap connection in the recess 8, but verpressungsfrei and substantially free of resistance inserted in the provided with an appropriately wide cross-section recess. 8 Thus, the spherical shell segment-shaped end 3 is securely seated in the recess 8, is screwed in the embodiment of FIGS. 6 and 7, a ring nut 23 with a not shown internal thread from the outside of the first receiving portion 2, which receiving section 2 provided with a, also not shown external threads is. The screw ring 23 has an inner recess 24 in the form of a spherical shell section, into which the end 3 of the connecting sleeve 17 in the form of a spherical shell section is fitted in a form-fitting manner. With the help of the screw ring 23 , the connecting sleeve 17 is held securely in the pipe connection sleeve 1 . The inside of the screw ring 23 has a sealing recess 25 facing the spherical section-shaped end 3 , into which an O-ring 26 is inserted as a sealing element. The O-ring 26 thus seals between the screw ring 23 and the spherical section-shaped end 3 . Furthermore, in the exemplary embodiment, a further O-ring 27 is provided as a sealing element between the screw ring 23 and the outer wall of the first receiving section 2 .

Die Ausführungsform nach den Fig. 6 und 7 eignet sich insbesondere, wenn Rohrverbindungsmuffe 1 und Rohrleitungsstücke 4 aus metallischen Werkstoffen bestehen. In diesem Fall kann es notwendig werden, dass beispielsweise die Rohrverbindungsmuffe 1 von dem ersten Rohrleitungsstück 4 bzw. von der Anschlusshülse 17 elektrisch bzw. galvanisch getrennt wird. Hierzu ist zweckmäßigerweise und im Ausführungsbeispiel zwischen der kugelschalenabschnittsförmigen Ausnehmung 8 und dem kugelschalenabschnittsförmigen Ende 3 ein über den Umfang umlaufendes Führungsband 28 vorgesehen. Fernerhin ist zwischen dem Schraubring 23 und dem kugelschalenabschnittsförmigen Ende 3 ein weiteres Führungsband 29 angeordnet. Diese Führungsbänder 28, 29 gewährleisten, dass zwischen der Anschlusshülse 17 und der Rohrverbindungsmuffe 1 ein kleiner (in den Figuren nicht dargestellter) Spalt verwirklicht wird, der die elektrische bzw. galvanische Trennung der Bauteile ermöglicht. Die Führungsbänder 28, 29 bestehen vorzugsweise aus geeigneten Kunststoffwerkstoffen. Diese Führungsbänder 28, 29 verhindern im Übrigen effektiv auch ein eventuelles Kaltverschweißen der metallischen Bauteile. The embodiment according to FIGS. 6 and 7 is particularly suitable when pipe connection sleeve 1 and pipe sections 4 consist of metallic materials. In this case, it may be necessary, for example, for the pipe connection sleeve 1 to be electrically or galvanically isolated from the first pipe section 4 or from the connecting sleeve 17 . For this purpose, in the exemplary embodiment, a circumferential guide band 28 is provided between the recess 8 in the form of a spherical shell and the end 3 in the form of a spherical shell. Furthermore, a further guide band 29 is arranged between the screw ring 23 and the end 3 shaped as a spherical shell section. These guide bands 28 , 29 ensure that a small gap (not shown in the figures) is realized between the connecting sleeve 17 and the pipe connection sleeve 1 , which gap enables the electrical or electrical isolation of the components. The guide bands 28 , 29 are preferably made of suitable plastic materials. These guide bands 28 , 29 also effectively prevent any cold welding of the metallic components.

Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 6 und 7 wird die Anschlusshülse 17 im Übrigen über einen Flansch 30 mit dem übrigen Rohrleitungsstück 4 verbunden. Außerdem weist die Rohrverbindungsmuffe 1 an dem zweiten Aufnahmeabschnitt 5 ebenfalls einen Flansch 31 auf, der zum Anschluss des nicht dargestellten zweiten Rohrleitungsstückes 7 dient. Dass der zweite Aufnahmeabschnitt 5 zur Aufnahme des Endes 6 eines zweiten Rohrleitungsstückes 7 vorgesehen ist, meint im Rahmen der Erfindung bei dieser Ausführungsform also auch die Anschlussmöglichkeit über dem Flansch 31. Statt der Flansche 30 und 31 können auch Anschweißenden für übliche Schweißnahtverbindungen verwirklicht werden. In the exemplary embodiment according to FIGS. 6 and 7, the connecting sleeve 17 is connected to the rest of the pipe section 4 via a flange 30 . In addition, the pipe connection sleeve 1 on the second receiving section 5 also has a flange 31 , which is used to connect the second pipe section 7 , not shown. The fact that the second receiving section 5 is provided for receiving the end 6 of a second pipe section 7 means in the context of the invention in this embodiment also the possibility of connection via the flange 31 . Instead of the flanges 30 and 31 , welding ends can also be realized for conventional weld connections.

Claims

1. Pipe connection sleeve ( 1 ) for connecting two pipe pieces ( 5 , 7 ),
wherein a first receiving section ( 2 ) is provided for receiving the end ( 3 ) of a first pipe section ( 4 ) and a second receiving section ( 5 ) is provided for receiving the end ( 6 ) of a second pipe section ( 7 ), characterized in that
that at least one receiving section ( 2 ) has a recess ( 8 ) in the form of a spherical shell section running around its inner circumference and that an end ( 3 ) of a pipe section ( 4 ) formed in the form of a spherical shell section over its outer circumference can be received in the recess ( 8 ).

2. Pipe connection sleeve according to claim 1, characterized in that the receiving section ( 2 ) with the spherical shell section-shaped recess ( 8 ) is set up with the proviso that the spherical shell section-shaped end ( 3 ) of the pipe section ( 4 ) can be locked in the recess ( 8 ) ,

3. Pipe connection unit, - from a pipe connection sleeve ( 1 ) with a first receiving section ( 2 ) for receiving the end ( 3 ) of a first pipe section ( 4 ) and with a second receiving section ( 5 ) for receiving the end ( 6 ) of a second pipe section ( 7 ) and at least one pipe section ( 4 ), the end ( 3 ) of which is received by a receiving section ( 2 ), characterized in that at least one receiving section ( 2 ) has a spherical shell-shaped recess ( 8 ) running around its inner circumference and that the received pipe section ( 4 ) with an end ( 3 ) formed in the form of a spherical shell section over its outer circumference and fitted into the recess ( 8 ) in a form-fitting manner.

4. Pipe connection unit according to claim 3, characterized in that the pipe connection sleeve ( 1 ) and the pipe piece ( 4 ) accommodated therein can be rotated relative to one another via the spherical shell section-shaped surfaces which are in a form-fitting manner against one another, so that different angular positions between the pipe connection sleeve ( 1 ) and the pipe section ( 4 ) can be set ,

5. Pipe connection unit according to one of claims 3 or 4, characterized in that the center point ( 15 ) of the spherical shell section-shaped recess ( 8 ) associated ball on the longitudinal central axis ( 9 ) of the pipe connection sleeve ( 1 ).

6. Pipe connection unit according to one of claims 3 to 5, characterized in that the center ( 15 ) of the spherical shell section-shaped end ( 3 ) of the pipe section ( 4 ) associated ball on the longitudinal central axis ( 10 ) of the pipe section ( 4 ).

7. Pipe connection unit according to one of claims 3 to 6, characterized in that on the spherical shell section-shaped end ( 3 ) over the outer circumference of the pipe section ( 4 ) circumferential groove ( 12 ) is provided, in which groove at least one sealing element is arranged.

8. Pipe connection unit according to one of claims 3 to 7, characterized in that the pipe section ( 4 ) has a connection sleeve ( 17 ), on which connection sleeve ( 17 ) the spherical shell section-shaped end ( 3 ) is provided and that a connection sleeve-side section ( 18 ) of the Pipe piece ( 4 ) in the connecting sleeve ( 17 ) and is telescopic.

9. Pipe connection unit according to claim 8, characterized in that the pipe section ( 4 ) has a tubular coupling element ( 20 ), on which coupling element ( 20 ) the spherical shell-section-shaped end ( 3 ) is provided, which in the spherical shell-shaped recess ( 8 ) of the pipe connection sleeve ( 1 ) and that the opposite end ( 21 ) of the coupling element ( 20 ) is also designed as an end ( 21 ) in the form of a spherical shell section and is received in a recess ( 22 ) of the connecting sleeve ( 17 ) in the form of a spherical shell segment.