DE10156689A1

DE10156689A1 - Method and device for packaging a box filled with perishable goods and a packaged box

Info

Publication number: DE10156689A1
Application number: DE10156689A
Authority: DE
Inventors: Ralf Frohn; Bernd Schartmann
Original assignee: LINDT AND SPRUENGLI SCHOKOLADE
Current assignee: LINDT AND SPRUENGLI SCHOKOLADE
Priority date: 2001-11-17
Filing date: 2001-11-17
Publication date: 2003-06-12
Anticipated expiration: 2021-11-18
Also published as: PT1312563E; DE50203060D1; EP1312563A2; DK1312563T3; EP1312563B1; ES2242808T3; ATE295314T1; EP1312563A3; DE10156689C2

Abstract

The method for packing boxes (2) of chocolates comprises fitting a sleeve (12) of plastic sheet over the box. This has rows of perforations (54) in its top and bottom and is shrunk in place over the box. <??>Independent claims are included for: (a) a machine for packing boxes of chocolates; and (b) chocolate boxes fitted with sleeves as described above.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verpacken einer mit verderblicher Ware gefüllten Schachtel, insbesondere einer Pralinenschachtel. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine verpackte Schachtel mit verderblicher Ware, insbesondere eine Pralinenschachtel. The present invention relates to a method and an apparatus for Pack a box filled with perishable goods, especially one Box of chocolates. Furthermore, the present invention relates to a packaged Box of perishable goods, especially a box of chocolates.

Aus dem Stand der Technik sind Pralinenschachteln bekannt, die im allgemeinen aus einem Bodenteil mit Boden und umlaufender Wand sowie einem Deckelteil mit Decke und einem die umlaufende Wand umgebenden Kragen bestehen. Um das Innere der Pralinenschachtel vor dem Befall durch Schädlinge, beispielsweise Dörrobstmotten, zu schützen, wird die Pralinenschachtel mit einer geschrumpften Schutzfolie verpackt. Chocolate boxes are known from the prior art, which generally consisting of a base part with base and surrounding wall as well as a cover part with a ceiling and a collar surrounding the surrounding wall. Around the inside of the candy box before infestation by pests, for example To protect dried fruit moths, the box of chocolates is shrunk with a Protective film packed.

Vor dem Verpacken der Pralinenschachtel wird die Schutzfolie zuerst mit einer oder mehreren durchgehenden Lochreihen versehen. In der Regel wird die Pralinenschachtel mit der Folie umwickelt. Anschließend wird die Folie geschrumpft. Die in der Folie vorgesehenen Löcher der durchgehenden Lochreihen ermöglichen beim Schrumpfungsprozeß ein Entweichen der zwischen Folie und Schachtel befindlichen Luft. Before packing the box of chocolates, the protective film is first covered with a or several rows of holes. As a rule, the Chocolate box wrapped in foil. Then the slide shrunk. The holes provided in the film of the through Rows of holes allow the between to escape during the shrinking process Air and foil.

In seitens des Anmelders durchgeführten Untersuchungen wurden die vorbeschriebenen, mit einer Folie verpackten Pralinenschachteln beispielhaft einem massiven Befall durch Dörrobstmotten ausgesetzt. Es hat sich gezeigt, daß eine nach dem Stand der Technik verpackte Pralinenschachtel keinen sicheren Schutz gegen das Eindringen der Larven der Dörrobstmotte bietet, was letztlich auch zum Befall der in der Pralinenschachtel befindlichen Pralinen führte. In investigations carried out by the applicant, the The chocolate boxes packed with a film as an example exposed to massive infestation by dried fruit moths. It has been shown that a box of chocolates packed according to the state of the art is not a safe one Protection against the invasion of the larvae of the dried fruit moth provides what ultimately also led to the infestation of the chocolates in the box of chocolates.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Verpacken einer mit verderblicher Ware gefüllten Schachtel, insbesondere einer Pralinenschachtel, anzugeben, mit dem sich das Eindringen von Schädlingen weitgehend verhindern läßt. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen. Ferner ist eine Aufgabe der Erfindung, eine verpackte Schachtel, insbesondere Pralinenschachtel, mit den genannten Vorteilen zu bereitzustellen. The invention is therefore based on the object of a method for packaging a box filled with perishable goods, especially one Box of chocolates, specifying the pest penetration largely prevents. Another object of the invention is To create device for performing the method. Furthermore, one Object of the invention, a packaged box, in particular chocolate box, to provide with the advantages mentioned.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen der Patentansprüche 1, 3, 7 bzw. 16. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche This object is achieved with the features of claims 1, 3, 7 and 16. Advantageous embodiments of the invention are the subject of under claims

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Verpacken einer Schachtel mit verderblicher Ware weist die im folgenden beschriebenen Verfahrensschritte auf. Zuerst wird eine Schachtel mit einem Bodenteil, der einen Boden und eine umlaufende Wand aufweist, und einem Deckelteil, der eine Decke und einen umlaufenden, die Wand des Bodenteils umgebenden Kragen aufweist, zur Verfügung gestellt. Darüber hinaus wird eine schrumpfbare Folie, die auch als Schrumpffolie bezeichnet wird, zur Verfügung gestellt. In der Folie wird mindestens eine Lochreihe erzeugt. Dies kann beispielsweise durch eine auf der Folie abrollende Nadelrolle erfolgen, deren radial nach außen weisende Nadeln die Folie durchstechen. Anschließend wird die Schachtel in die Folie eingebracht. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß die Schachtel mit der Folie umwickelt wird. Nach dem Einbringen der Schachtel in die Folie wird die Folie geschrumpft. In der Regel wird dies durch Erwärmen der Folie erzielt, wodurch die in der Folie eingefrorenen Spannungen gelöst werden, so daß diese sich zusammenzieht und fest an der Schachtel anliegt. Die Löcher der Lochreihe sind notwendig, um ein Entweichen der Luft zwischen der Schachtel und der Folie während des Schrumpfens zu gewährleisten. Erfindungsgemäß wird die Länge der Lochreihe derart gewählt und die Schachtel derart in die Folie eingebracht, daß sich die mindestens eine Lochreihe in der Folie lediglich über die Decke und/oder den Boden der Schachtel erstreckt. Dies bedeutet, daß die Lochreihe sich nicht über die umlaufende Wand des Bodens oder den Kragen des Deckels erstreckt. The method according to the invention for packaging a box with perishable goods have the process steps described below. First, a box with a bottom part that has a bottom and one has circumferential wall, and a cover part, the ceiling and one encircling collar surrounding the wall of the base part, for Provided. In addition, a shrinkable film, also called Shrink wrap is provided. In the slide generated at least one row of holes. This can be done, for example, by a Foil rolling needle roll take place, their radially outward pointing needles pierce the film. The box is then inserted into the film. This can be done, for example, in that the box with the film is wrapped. After inserting the box into the film, the film becomes shrunk. Typically, this is achieved by heating the film, causing the tensions frozen in the film are released, so that these contracts and fits snugly against the box. The holes in the row of holes are necessary to escape the air between the box and the film ensure during shrinking. According to the length of the Row of holes chosen and the box placed in the film such that the at least one row of holes in the film only over the ceiling and / or extends the bottom of the box. This means that the row of holes is not extends over the circumferential wall of the bottom or the collar of the lid.

Ein wesentlicher Vorteil des Verfahrens besteht darin, daß die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren verpackte Schachtel gegen den Befall durch Schädlingslarven geschützt ist, was darauf zurückgeführt werden kann, daß sich die Lochreihen in der Folie lediglich über die Decke und/oder den Boden der Schachtel erstrecken, d. h. nicht durchgehend ausgebildet sind. Den Larven kann es zwar gelingen, durch die Löcher einzudringen, der Weg zwischen der Folie und der Decke bzw. dem Boden erweist sich allerdings als schwer passierbar, da die Folie eng an Decke bzw. Boden anliegt. Daher können die Larven nicht bis zu dem Kragen und der umlaufenden Wand der Schachtel vordringen. A major advantage of the method is that the packaged box according to the invention against the infestation by Pest larvae is protected, which can be attributed to the fact that the rows of holes in the film only over the ceiling and / or the bottom of the Stretch box, d. H. are not continuously trained. The larvae can it is possible to penetrate through the holes, the path between the film and the ceiling or the floor turns out to be difficult to pass because the The film lies close to the ceiling or floor. Therefore, the larvae cannot get up to penetrate the collar and the surrounding wall of the box.

Es hat sich nämlich gezeigt, daß sich genau der Bereich von Kragen und umlaufender Wand als besonders kritisch erweist. Zum einen haben die Larven nur hier die Möglichkeit, zwischen Wand und Kragen hindurch in die Schachtel einzudringen. Zum anderen entstehen nach dem Schrumpfen in diesem Bereich Freiräume zwischen Folie und Schachtel, die darauf zurückzuführen sind, daß Kragen und Wand nicht in einer Ebene angeordnet sind. Da bei dem erfindungsgemäßen Verfahren im Gegensatz zum Stand der Technik auf die Anordnung der Lochreihen in diesem kritischen Bereich verzichtet wird, können die obengenannten Vorteile erzielt werden. It has been shown that exactly the area of the collar and surrounding wall proves to be particularly critical. Firstly, the larvae only here the possibility, between wall and collar, into the box penetrate. Secondly, shrinkage occurs in this area Clearances between the film and the box, which are due to the fact that Collar and wall are not arranged in one plane. Because with that inventive method in contrast to the prior art on the Arrangement of the rows of holes in this critical area can be dispensed with the above advantages are achieved.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Folie nach dem Einbringen der Schachtel zumindest teilweise verschweißt. Dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn die Verpackung mit der Folie umwickelt wird, um die offenen Enden der Folienverpackung zu verschließen. In a preferred embodiment of the method according to the invention the film is at least partially welded after inserting the box. This is particularly useful when packaging with the film is wrapped to seal the open ends of the film packaging.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfaßt das Verfahren die im folgenden beschriebenen Verfahrensschritte. Bei dieser Ausführungsform wird die Folie als kontinuierliche Folienbahn zugeführt und in der Folienbahn werden hintereinander liegende Lochreihen erzeugt. Die hintereinander liegenden Lochreihen werden derart erzeugt, daß diese durch einen ungelochten Bereich voneinander beabstandet sind, wobei der Abstand zwischen den Lochreihen größer als der Abstand zwischen den Löchern der einzelnen Lochreihe ist. Neben der Zufuhr der Folienbahn werden auch die Schachteln mit einem Bodenteil, der einen Boden und eine umlaufende Wand aufweist, und einem Deckelteil, der eine Decke und einen umlaufenden, die Wand des Bodenteils umgebenden Kragen aufweist, kontinuierlich zugeführt, um die Schachteln in Folienbahnabschnitte der Folienbahn einzubringen. Letzteres kann beispielsweise durch Einwickeln der Schachteln in die einzelnen Abschnitte der Folienbahn erfolgen. Im Anschluß daran werden die Folienbahnabschnitte, die die einzelnen Schachteln umgeben, von der Folienbahn abgetrennt, und der abgetrennte Folienbahnabschnitt wird geschrumpft. Erfindungsgemäß wird die Länge der Lochreihen derart gewählt und die Schachtel derart in den Folienbahnabschnitt eingebracht, daß sich die Lochreihen in dem Folienbahnabschnitt lediglich über die Decke und/oder den Boden der Schachtel erstrecken. According to a further embodiment, the method comprises the following described process steps. In this embodiment, the film is called continuous film web is fed and in the film web successive rows of holes created. The one behind the other Rows of holes are created in such a way that they pass through an unperforated area are spaced apart, the distance between the rows of holes is greater than the distance between the holes in the individual row of holes. Next The boxes with a bottom part, the has a bottom and a circumferential wall, and a cover part, the one Blanket and a surrounding collar surrounding the wall of the bottom part has, continuously fed to the boxes in film web sections of Introduce film web. The latter can be done, for example, by wrapping the Boxes are made in the individual sections of the film web. In connection the film web sections that surround the individual boxes are separated from the film web, and the separated film web section is shrunk. According to the invention, the length of the rows of holes is selected and introduced the box in the film web section so that the Row of holes in the film web section only over the ceiling and / or Extend the bottom of the box.

Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens dieser eigenständigen Ausführungsform liegt neben den bereits oben genannten Vorteilen in der hohen Produktionsleistung dieses kontinuierlichen Prozesses. The particular advantage of the inventive method of this independent In addition to the advantages already mentioned, the embodiment lies in the high Production performance of this continuous process.

Eine Vereinfachung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird gemäß einer bevorzugten Ausführungsform dadurch erzielt, daß das Abtrennen durch Abschweißen erfolgt, wobei der jeweilige Folienbahnabschnitt gleichzeitig zumindest teilweise verschweißt wird. A simplification of the method according to the invention is according to a preferred embodiment achieved in that the separation by Welding takes place, the respective film web section at the same time is at least partially welded.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Erzeugung der Lochreihen derart gesteuert, daß die Lochreihen jeweils eine Länge aufweisen, die kleiner als die Länge des Bodens oder der Decke in die Richtung ist, in die sich die Lochreihe nach dem Einbringen der Schachtel in den Folienabschnitt erstreckt. Unabhängig von der Ausrichtung der Lochreihe auf der Schachtel nach dem Einbringen in die Folie ist somit gewährleistet, daß sich die Lochreihe lediglich über den Boden und/oder die Decke erstreckt. In a preferred embodiment of the method according to the invention the generation of the rows of holes controlled such that the rows of holes each one Have length that is less than the length of the floor or ceiling in the Is the direction in which the row of holes is after inserting the box into the Foil section extends. Regardless of the alignment of the row of holes on the Box after insertion into the film is thus guaranteed that the Row of holes only extends over the floor and / or the ceiling.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Folienbahn mindestens einmal gefaltet, bevor die Lochreihen erzeugt werden. Um eine Symmetrie der Lochreihen zu erzeugen, kann die Folienbahn beispielsweise einmal gefaltet werden, wobei die beiden Hälften deckungsgleich aufeinanderliegen. Das vorherige Falten hat den Vorteil, daß durch einmaliges Durchstechen der gefalteten Folienbahn in Abhängigkeit von der Vielzahl der Faltungen gleichzeitig zwei oder mehrere Löcher entstehen, wodurch der Arbeitsaufwand verringert wird. In a particularly preferred embodiment of the invention, the Fold the film web at least once before the rows of holes are created. Around The film web can, for example, generate a symmetry of the rows of holes folded once, with the two halves congruent lie on one another. The previous folding has the advantage of being unique Piercing the folded film web depending on the number of Folds two or more holes simultaneously, causing the Workload is reduced.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verpacken einer Schachtel mit verderblicher Ware, insbesondere einer Pralinenschachtel, weist eine Einrichtung zur Erzeugung von Lochreihen in einer Folienbahn auf. Darüber hinaus sind Mittel zum Zuführen und Einbringen einer Schachtel mit einem Bodenteil, der einen Boden und eine umlaufende Wand aufweist, und einem Deckelteil, der eine Decke und einen umlaufenden, die Wand des Bodenteils umgebenden Kragen aufweist, in einen Folienabschnitt vorgesehen. Des weiteren sind Abtrennmittel zum Abtrennen des Folienabschnittes vorgesehen, in den eine Schachtel eingebracht ist. Diese können beispielsweise aus einer Schneideinrichtung bestehen. Ferner weist die Vorrichtung eine Schrumpfeinrichtung zum Schrumpfen des abgetrennten Folienabschnittes auf. Eine derartige Schrumpfeinrichtung kann beispielsweise aus einem Transporttunnel bestehen, in dem die Schachtel mitsamt dem Folienabschnitt transportiert und erwärmt wird. Um die oben genannten Vorteile zu erzielen, können mittels der Einrichtung zur Erzeugung der Lochreihen mehrere hintereinander liegende Lochreihen erzeugt werden, die durch einen ungelochten Bereich voneinander beabstandet sind, wobei der Abstand zwischen den Lochreihen größer als der Abstand zwischen den Löchern einer einzelnen Lochreihe ist. Die Schachtel kann derart in den Folienabschnitt eingebracht werden, daß sich die Lochreihen in dem Folienbahnabschnitt lediglich über die Decke und/oder den Boden der Schachtel erstrecken. The device according to the invention for packaging a box perishable goods, in particular a box of chocolates, have a device to create rows of holes in a film web. Beyond that Means for feeding and inserting a box with a bottom part, the has a bottom and a circumferential wall, and a cover part, the one Blanket and a surrounding collar surrounding the wall of the bottom part has, provided in a film section. Furthermore, release agents are provided for separating the film section into which a box is introduced. These can be from a cutting device, for example consist. Furthermore, the device has a shrinking device for Shrink the separated film section. Such Shrinking device can for example consist of a transport tunnel in which the box together with the film section is transported and heated. In order to achieve the advantages mentioned above, the device for Generation of rows of holes creates several rows of holes one behind the other which are spaced apart by an unperforated area, wherein the distance between the rows of holes is greater than the distance between the Holes in a single row of holes. The box can be so in the Foil section are introduced that the rows of holes in the Foil web section only over the ceiling and / or the bottom of the box extend.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist vorzugsweise eine Schalteinrichtung zur Überwachung des Bewegungspfades der Schachteln auf. Diese kann beispielsweise aus einer Lichtschranke bestehen. Die Schalteinrichtung kann von einem ersten Schaltzustand, in dem eine Lücke zwischen den Schachteln erfaßt wird, in einen zweiten Schaltzustand schalten, wenn das Vorhandensein einer Schachtel erfaßt wird. Die Schalteinrichtung wirkt derart mit der Einrichtung zur Erzeugung der Lochreihen zusammen, daß im ersten Schaltzustand der Schalteinrichtung keine Lochreihe und im zweiten Schaltzustand der Schalteinrichtung eine Lochreihe erzeugt wird. Auf diese Weise wird eine Lochreihe mit einer Länge erzielt, die der Länge der zu verpackenden Schachtel entspricht. Es wird aber angestrebt, daß Löcher nicht im Randbereich der Schachtel angeordnet sind. Daher sollte die Lochreihe kürzer als die Schachtel sein. The device according to the invention preferably has a switching device Monitoring the movement path of the boxes. This can consist of a light barrier, for example. The switching device can from a first switching state in which a gap between the boxes is detected will switch to a second switching state if the presence of a Box is detected. The switching device acts in this way with the device Generation of rows of holes together that in the first switching state Switching device no row of holes and in the second switching state Switching device a row of holes is generated. In this way, one Row of holes achieved with a length equal to the length of the box to be packed equivalent. However, the aim is that holes are not in the edge area of the Box are arranged. Therefore, the row of holes should be shorter than the box his.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ein Zeitschalter vorgesehen ist, der derart mit der Schalteinrichtung zusammenwirkt, daß die Erzeugung der Lochreihen im zweiten Schaltzustand der Schalteinrichtung erst nach einer vorbestimmten Zeit bzw. einer Verzögerung erfolgt. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß die erzeugte Lochreihe eine geringere Länge als die Schachtel hat, so daß die Löcher nach dem Einbringen der Schachtel in den Folienabschnitt nicht zu nah im Randbereich der Decke bzw. des Bodens der Schachtel angeordnet sind. In a particularly preferred embodiment of the invention A timer is provided which is connected to the device in this way Switching device cooperates that the generation of rows of holes in the second Switching state of the switching device only after a predetermined time or Delay occurs. This ensures that the generated Hole row has a shorter length than the box, so that the holes after the Place the box in the film section not too close to the edge of the Cover or bottom of the box are arranged.

Die Schalteinrichtung kann in einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung entlang des Bewegungspfades der Schachteln verschoben werden. Da die Schachteln sowie die Folienbahn kontinuierlich und in der Regel mit gleicher Geschwindigkeit zugeführt werden, ermöglicht dieses Merkmal, daß durch geeignete Positionierung der Schalteinrichtung eine genaue Anordnung der Lochreihen auf der Decke bzw. dem Boden der Schachtel vorgenommen werden kann, ohne daß sich die Lochreihe über den Rand hinaus und über den Kragen oder die umlaufende Wand der Schachtel erstreckt. In a particularly preferred embodiment, the switching device can Invention are moved along the path of movement of the boxes. There the boxes and the film web continuously and usually with the same This feature enables speed to be fed through suitable positioning of the switching device an exact arrangement of the Row of holes on the ceiling or the bottom of the box can without the row of holes extending beyond the edge and over the collar or extends the circumferential wall of the box.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist die Einrichtung zur Erzeugung von Lochreihen in der Folienbahn mindestens eine Nadelrolle mit radial nach außen weisenden Nadeln auf. Die Nadelrolle kann von einer ersten Position, in der die Nadeln die Folienbahn nicht durchdringen, in eine zweite Position bewegt werden, in der die Nadeln die Folienbahn durchstechen. In a further preferred embodiment of the invention Device has the device for generating rows of holes in the Film web at least one needle roll with needles pointing radially outwards on. The needle roller can move from a first position, in which the needles Do not penetrate the film web, be moved to a second position in which the Pierce needles through the film.

Vorzugsweise ist eine Gegenrolle vorgesehen, auf der die Folienbahn geführt ist und an der die Nadelrolle in der zweiten Position anliegt. Auf diese Weise kann sich die zwischen Nadelrolle und Gegenrolle geführte Folienbahn der durch die Nadelrolle erfolgenden Bearbeitung nicht entziehen, was eine sichere Bearbeitung gewährleistet. A counter roller is preferably provided on which the film web is guided and against which the needle roller rests in the second position. That way between the needle roller and the counter roller, the film path through the Do not withdraw needle roller from machining, which is safe machining guaranteed.

Vorzugsweise besteht die Gegenrolle aus einem Material, in das die Nadeln der Nadelrolle einstechbar sind. Besonders bevorzugt ist Schaumstoff als Material für die Gegenrolle. The counter roller preferably consists of a material into which the needles of the Needle roller can be inserted. Foam is particularly preferred as the material for the counter role.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wirkt die Schalteinrichtung derart mit der Nadelrolle zusammen, daß die Nadelrolle im ersten Schaltzustand der Schalteinrichtung in die erste Position und im zweiten Schaltzustand der Schalteinrichtung in die zweite Position bewegt wird. In a further preferred embodiment of the invention, the Switching device together with the needle roller that the needle roller in first switching state of the switching device in the first position and in the second Switching state of the switching device is moved to the second position.

Die erfindungsgemäß verpackte Schachtel weist einen Bodenteil, der einen Boden und eine umlaufende Wand aufweist, und einen Deckelteil auf, der eine Decke und einen umlaufenden, die Wand des Bodenteils umgebenden Kragen aufweist. Die Schachtel ist von einer geschrumpften Folie umhüllt, wobei die Folie mindestens eine Lochreihe aufweist, die sich lediglich über die Decke und/oder den Boden der Schachtel erstreckt. Dies bedeutet, daß sich keine der Lochreihen über den Kragen und/oder die umlaufende Wand erstreckt. Die Lochreihen sollten vor den Kanten der Verpackung in einem ausreichenden Sicherheitsabstand von etwa 0,5 bis 5 cm, vorzugsweise 1 bis 2 cm, enden. The box packaged according to the invention has a bottom part, the bottom and has a circumferential wall, and a cover part on a ceiling and has a circumferential collar surrounding the wall of the base part. The box is wrapped in a shrunk film, the film has at least one row of holes, which are only over the ceiling and / or extends the bottom of the box. This means that none of the rows of holes extends over the collar and / or the circumferential wall. The rows of holes should in front of the edges of the packaging with a sufficient safety distance of about 0.5 to 5 cm, preferably 1 to 2 cm.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren eingehender erläutert. The invention is described below using an exemplary embodiment Reference to the accompanying figures explained in more detail.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine Schachtel nach dem Stand der Technik, die durch das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die erfindungsgemäße Vorrichtung verpackt werden soll, Fig. 1 shows a carton according to the prior art, which is to be packaged by the inventive method and the inventive device,

Fig. 2 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 is a schematic representation of the device according to the invention,

Fig. 3 bis 7 die unterschiedlichen, in den einzelnen Bearbeitungsstufen der Vorrichtung von Fig. 2 erzeugten Halbfabrikate und FIGS. 3 to 7, the different semi-finished products produced in the individual processing stages of the apparatus of FIG. 2 and

Fig. 8 die erfindungsgemäß verpackte Schachtel. Fig. 8 according to the invention packaged carton.

Fig. 1 zeigt eine Schachtel 2 nach dem Stand der Technik, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mit der erfindungsgemäße Vorrichtung verpackt werden soll. Die Schachtel 2 weist einen Bodenteil 4 und einen darauf aufsetzbaren Deckelteil 6 auf. Der Bodenteil 4 umfaßt einen Boden 8 und eine umlaufende Wand 10, so daß in dem Bodenteil 4 die verderbliche Ware, wie beispielsweise Pralinen (nicht dargestellt), aufgenommen werden kann. Der Deckelteil 6 weist eine dem Boden 8 gegenüberliegende Decke 12 auf, an deren Rand ein umlaufender Kragen 14 vorgesehen ist. Der Kragen ist derart ausgebildet, daß er die obere Kante und die Wand 10 zumindest teilweise umgibt, wenn der Deckelteil 4 auf den Bodenteil 4 aufgesetzt ist (nicht dargestellt). Im vorliegenden Beispiel ist die Schachtel 2 quaderförmig ausgebildet, es sind prinzipiell aber auch unregelmäßige Schachtelformen möglich, wie beispielsweise eine sechseckförmige Verpackung o. ä. Fig. 1 shows a box 2 according to the prior art, which is to be packaged by the inventive method with the inventive device. The box 2 has a base part 4 and a cover part 6 which can be placed thereon. The bottom part 4 comprises a bottom 8 and a peripheral wall 10 , so that the perishable goods, such as chocolates (not shown), can be accommodated in the bottom part 4 . The cover part 6 has a cover 12 opposite the base 8 , on the edge of which a circumferential collar 14 is provided. The collar is designed such that it at least partially surrounds the upper edge and the wall 10 when the lid part 4 is placed on the base part 4 (not shown). In the present example, the box 2 is cuboid, but in principle irregular box shapes are also possible, such as hexagonal packaging or the like.

In Fig. 2 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verpacken der Schachtel 2 schematisch dargestellt, wobei der Pfeil A die Vorschubrichtung von Folie und Schachtel 2 zeigt. Die Vorrichtung weist eine Falteinrichtung 16 zum Falten einer Folienbahn 18 auf. In Vorschubrichtung hinter der Falteinrichtung 16 ist eine Einrichtung 20 zum Erzeugen von Lochreihen in der Folienbahn 18 angeordnet. Die Einrichtung 20 zum Erzeugen von Lochreihen umfaßt eine Nadelrolle 22 und eine Gegenrolle 24, die um ihre Achsen rotierbar sind und zwischen denen die Folienbahn 18 hindurchgeführt werden kann. In der dargestellten Ausführungsform sind zwei nebeneinander angeordnete Nadelrollen 22 vorgesehen, allerdings wird die hintere Nadelrolle in Fig. 2 von der vorderen Nadelrolle 22 verdeckt. Grundsätzlich können auch mehr oder weniger Nadelrollen vorgesehen sein. Die Nadelrolle 22 weist radial nach außen weisende Nadeln 26 auf und kann von einer ersten Position (Fig. 2), in der die Nadelrolle 22 nicht an der Gegenrolle 24 anliegt, in eine zweite Position (Fig. 2, gestrichelte Darstellung) bewegt werden, in der die Nadelrolle 22 an der Gegenrolle 24 anliegt, so daß die Nadeln 26 die zwischen den Rollen angeordnete Folienbahn 18 durchstechen. Die Beweglichkeit der Nadelrolle 22 wird durch eine Kolben- Zylinder-Anordnung 28 realisiert, die eine Bewegung der Nadelrolle 22 in Richtung des Pfeiles B ermöglicht. Die Gegenrolle 24 besteht aus Schaumstoff, so daß die Nadeln 26 in der zweiten Position der Nadelrolle 22 in die Gegenrolle 24 eindringen können, und die Folienbahn 18 sicher durchstochen wird. In FIG. 2, the inventive apparatus is schematically illustrated for packaging the box 2, the arrow A shows the feeding direction of film, and the box 2. The device has a folding device 16 for folding a film web 18 . A device 20 for producing rows of holes in the film web 18 is arranged behind the folding device 16 in the feed direction. The device 20 for producing rows of holes comprises a needle roller 22 and a counter roller 24 which are rotatable about their axes and between which the film web 18 can be passed. In the illustrated embodiment, two needle rollers 22 arranged side by side are provided, however the rear needle roller in FIG. 2 is covered by the front needle roller 22 . In principle, more or fewer needle rollers can also be provided. The needle roller 22 has needles 26 pointing radially outwards and can be moved from a first position ( FIG. 2), in which the needle roller 22 does not bear against the counter roller 24 , into a second position ( FIG. 2, dashed line). in which the needle roller 22 abuts the counter roller 24 , so that the needles 26 pierce the film web 18 arranged between the rollers. The mobility of the needle roller 22 is realized by a piston-cylinder arrangement 28 which enables the needle roller 22 to move in the direction of the arrow B. The counter roller 24 is made of foam, so that the needles 26 can penetrate into the counter roller 24 in the second position of the needle roller 22 , and the film web 18 is reliably pierced.

Die Umfangsgeschwindigkeit der Nadelrolle sollte der Umfangsgeschwindigkeit der Gegenrolle entsprechen, wenn die Nadeln die Folienbahn durchstechen. Ist dies nicht der Fall, besteht die Gefahr, daß die Löcher einreißen. Dies wird vorzugsweise dadurch verhindert, daß die Nadelrolle an ihrer Umfangsfläche mit einem zusammendrückbaren Belag, insbesondere mit einem Belag aus Schaumstoff versehen ist, der stärker als die Länge der Nadeln ist. Wenn die Nadelrolle in die zweite Position verfahren wird, kommt zunächst der zusammendrückbare Belag mit der Gegenrolle in Kontakt, so daß die Nadelrolle auf die Umfangsgeschwindigkeit der Gegenrolle beschleunigt wird. Beim weiteren Vorschub der Nadelrolle wird der Belag zusammengedrückt, so daß die Nadeln die Folienbahn erst dann durchstechen, wenn die Umfangsgeschwindigkeit der Nadelrolle der Umfangsgeschwindigkeit der Gegenrolle entspricht. The peripheral speed of the needle roller should be the peripheral speed correspond to the counter roller when the needles pierce the film web. is if this is not the case, there is a risk that the holes will tear. this will preferably prevented by the needle roller on its peripheral surface a compressible covering, in particular with a covering Foam is provided, which is stronger than the length of the needles. If the Needle roller is moved to the second position, the comes first compressible pad in contact with the counter roller so that the needle roller is accelerated to the peripheral speed of the counter roller. At the further advancement of the needle roller the pad is compressed so that the Do not pierce needles through the film until the The peripheral speed of the needle roller is the peripheral speed of the Counter role corresponds.

In Vorschubrichtung hinter der Einrichtung 20 zum Erzeugen von Lochreihen sind Mittel 30 zum Zuführen und Einbringen der Schachteln 2 in einen Abschnitt der Folienbahn 18 angeordnet, der im folgenden als Folienabschnitt 32 bezeichnet wird. Die Mittel 30 zum Zuführen und Einbringen der Schachteln 2 sind in der dargestellten Ausführungsform derart ausgebildet, daß die Schachteln 2 von der Folienbahn 18 umwickelt werden, so daß die Folienbahn nach dem Passieren der Mittel 30 im wesentlichen schlauchförmig ausgebildet ist, was unter Bezugnahme auf Fig. 6 noch eingehender erläutert wird. In the feed direction behind the device 20 for producing rows of holes, means 30 for feeding and inserting the boxes 2 are arranged in a section of the film web 18 , which is referred to below as the film section 32 . The means 30 for feeding and inserting the boxes 2 are designed in the illustrated embodiment such that the boxes 2 are wrapped by the film web 18 , so that the film web is essentially tubular after passing through the means 30 , which with reference to FIG . will be explained in more detail. 6

In Vorschubrichtung hinter den Mitteln 30 zum Zuführen und Einbringen der Schachteln 2 ist eine Schalteinrichtung 34 angeordnet. Die Schalteinrichtung 34 ist in der Lage festzustellen, ob an einem Punkt C in Vorschubrichtung gerade eine Schachtel 2 oder eine Lücke zwischen den Schachteln 2 vorhanden ist. In der dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung ist die Schalteinrichtung 34 als Lichtschranke ausgebildet, die über einen auf den Punkt C gerichteten Lichtstrahl 36 die oben genannten Zustände erfassen kann. Der den Lichtstrahl aussendende Teil 38 der Lichtschranke kann auf einer Führungsschiene 40 verschoben werden, die parallel zur Vorschubrichtung A angeordnet ist, so daß auch die Anordnung des zu überwachenden Punktes C verschoben werden kann. Die Schalteinrichtung 34 hat zwei Schaltzustände, nämlich einen ersten Schaltzustand, wenn der Lichtstrahl von einer Schachtel 2 unterbrochen wird, und einen zweiten Schaltzustand, wenn am Punkt C eine Lücke zwischen den Schachteln 2 vorliegt und der Lichtstrahl somit nicht unterbrochen ist. Die Schalteinrichtung 34 ist ferner über eine Steuerleitung 42 mit der Kolben-Zylinder-Anordnung 28 verbunden, wobei in der Steuerleitung 42 ein Zeitschalter 44 angeordnet ist, dessen Funktion später eingehender beschrieben wird. A switching device 34 is arranged in the feed direction behind the means 30 for feeding and inserting the boxes 2 . The switching device 34 is able to determine whether a box 2 or a gap between the boxes 2 is present at a point C in the feed direction. In the embodiment of the device shown, the switching device 34 is designed as a light barrier, which can detect the above-mentioned conditions via a light beam 36 directed at point C. The part 38 of the light barrier which emits the light beam can be moved on a guide rail 40 which is arranged parallel to the feed direction A, so that the arrangement of the point C to be monitored can also be moved. The switching device 34 has two switching states, namely a first switching state when the light beam is interrupted by a box 2 , and a second switching state when there is a gap between the boxes 2 at point C and the light beam is therefore not interrupted. The switching device 34 is also connected via a control line 42 to the piston-cylinder arrangement 28 , a timer 44 being arranged in the control line 42 , the function of which will be described in more detail later.

In Vorschubrichtung hinter der Schalteinrichtung 34 sind Abtrennmittel 46 zum Abtrennen der Folienabschnitte 32 von der Folienbahn 18 vorgesehen. In der dargestellten Ausführungsform werden die Abtrennmittel 46 von zwei Schweißbalken 48, 50 gebildet, zwischen denen die Folienbahn 18 mit den einliegenden Schachteln 2 hindurchgeführt werden kann und die gegeneinander verfahren werden können, wie dies anhand der Pfeile D dargestellt ist. Die Schweißbalken 48, 50 bewirken einerseits ein Durchtrennen der Folienbahn 18 und andererseits ein Verschweißen sowohl des Folienabschnittes 32 in Vorschubrichtung vor als auch ein Verschweißen des Folienabschnittes 32 in Vorschubrichtung hinter den Abtrennmitteln 46. In the feed direction behind the switching device 34 , severing means 46 are provided for severing the film sections 32 from the film web 18 . In the embodiment shown, the separating means 46 are formed by two welding bars 48 , 50 , between which the film web 18 with the inserted boxes 2 can be passed and which can be moved against one another, as shown by the arrows D. The welding bars 48 , 50, on the one hand, cut through the film web 18 and, on the other hand, weld both the film section 32 in the feed direction before and also weld the film section 32 in the feed direction behind the severing means 46 .

In Vorschubrichtung hinter den Abtrennmitteln 46 ist eine Schrumpfeinrichtung 52 zum Schrumpfen des abgetrennten Folienabschnittes 32 vorgesehen. In der dargestellten Ausführungsform ist die Schrumpfeinrichtung 52 als Schrumpftunnel ausgebildet, durch den die in den abgetrennten Folienabschnitt 32 eingeschweißten Schachteln 2 hindurchgeführt und in dem die Folienabschnitte 32 derart erwärmt werden, daß der Folienabschnitt schrumpft. A shrinking device 52 for shrinking the separated film section 32 is provided in the feed direction behind the separating means 46 . In the illustrated embodiment, the shrinking device 52 is designed as a shrink tunnel, through which the boxes 2 welded into the separated film section 32 are guided and in which the film sections 32 are heated in such a way that the film section shrinks.

Im folgenden wird die Funktionsweise der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung zum Verpacken von Schachteln unter Bezugnahme auf die Fig. 2 bis 7 näher erläutert. The mode of operation of the device for packaging boxes shown in FIG. 2 is explained in more detail below with reference to FIGS. 2 to 7.

Die Folienbahn 18 wird durch nicht dargestellte Transportwalzen in Vorschubrichtung zugeführt. Die Folienbahn 18 in ihrem ursprünglichen Zustand ist in Fig. 3 perspektivisch dargestellt. In der Falteinrichtung 16 wird die Folienbahn 18 einmal symmetrisch gefaltet, wie dies in Fig. 4 anhand des Pfeiles E zu erkennen ist. Grundsätzlich kann auf die Falteinrichtung 16 auch verzichtet werden, allerdings sind durch das Falten weniger Nadelrollen 22 erforderlich. The film web 18 is fed in the feed direction by transport rollers, not shown. The film web 18 in its original state is shown in perspective in FIG. 3. The film web 18 is folded symmetrically once in the folding device 16 , as can be seen from the arrow E in FIG. 4. In principle, the folding device 16 can also be dispensed with, but fewer needle rollers 22 are required due to the folding.

Die gefaltete Folienbahn. 18 wird in Vorschubrichtung zwischen der Nadelrolle 22 und der Gegenrolle 24 hindurchgeführt, wobei die Folienbahn 18 stets an der Gegenrolle 24 anliegt. Die Nadelrolle 22 wird nun wie folgt angesteuert. Wird der Lichtstrahl 36 nicht durch eine Schachtel 2 unterbrochen, d. h. am Punkt C ist eine Lücke zwischen den Schachteln 2, so empfängt die Kolben-Zylinder-Anordnung 28 ein Steuersignal über die Steuerleitung 42, und die Nadelrolle wird in die erste Position bewegt, in der keine Lochreihen in der Folienbahn 18 erzeugt werden. The folded film web. 18 is passed in the feed direction between the needle roller 22 and the counter roller 24 , the film web 18 always abutting the counter roller 24 . The needle roller 22 is now controlled as follows. If the light beam 36 is not interrupted by a box 2 , ie there is a gap between the boxes 2 at point C, the piston-cylinder arrangement 28 receives a control signal via the control line 42 and the needle roller is moved into the first position in FIG which no rows of holes are generated in the film web 18 .

Wird der Lichtstrahl 36 hingegen durch eine Schachtel 2 unterbrochen, so nimmt die Schalteinrichtung 34 den zweiten Schaltzustand ein und sendet ein zweites Steuersignal über die Steuerleitung 42, wobei das zweite Steuersignal durch den Zeitschalter 44 erst nach einer vorbestimmten Zeit an die Kolben-Zylinder- Anordnung 28 weitergegeben wird. Letztere bewegt die Nadelrolle 22 in Reaktion auf das zweite Steuersignal in die zweite Position, in der die Nadelrolle 22 an der Gegenrolle 24 anliegt, so daß eine Lochreihe in der Folienbahn 18 erzeugt wird. If, on the other hand, the light beam 36 is interrupted by a box 2 , the switching device 34 assumes the second switching state and sends a second control signal via the control line 42 , the second control signal by the timer 44 only after a predetermined time to the piston-cylinder arrangement 28 is passed on. The latter moves the needle roller 22 in response to the second control signal into the second position in which the needle roller 22 abuts the counter roller 24 , so that a row of holes is produced in the film web 18 .

Die zuvor beschriebenen Schaltzustände der Schalteinrichtung 34 wechseln sich ab, so daß die in Fig. 5 dargestellte Folienbahn 18 erzeugt wird. Die gezeigte Folienbahn 18 weist nach diesem Arbeitsschritt mehrere in Vorschubrichtung hintereinander liegende Lochreihen 54 auf, die durch einen ungelochten Bereich 56 voneinander beabstandet sind. Durch die beiden Nadelrollen 22, von denen in Fig. 2 lediglich eine zu sehen ist, und das einmalige Falten der Folienbahn 18 sind nunmehr vier Lochreihenserien 58 der vorbeschriebenen Art in der Folienbahn 18 vorhanden, wobei in Fig. 5 aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich zwei Lochreihenserien 58 gezeigt sind. The previously described switching states of the switching device 34 alternate, so that the film web 18 shown in FIG. 5 is produced. After this step, the film web 18 shown has a plurality of rows of holes 54 one behind the other in the feed direction, which are spaced apart from one another by an unperforated area 56 . Due to the two needle rollers 22 , of which only one can be seen in FIG. 2, and the one-time folding of the film web 18 , four series of holes 58 of the type described above are now present in the film web 18 , only two in FIG. 5 for reasons of clarity Hole series 58 are shown.

Nach dem Erzeugen der Lochreihen 54 bzw. der Lochreihenserien 58 werden Schachteln 2 durch die Mittel 30 in die Folienbahn 18 eingebracht. In der vorliegenden Ausführungsform werden die Schachteln 2 in die Folienbahn 18 eingewickelt, so daß die Foliebahn 18 die Schachteln 2 schlauchförmig umgibt, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist. Um später eine ausreichende Dichtigkeit der Folienverpackung zu gewährleisten, werden die Schachteln 2 derart umwickelt, daß sich die vormaligen Seitenbereiche der Folienbahn 18 in einem Bereich 60 überlappen. Wie insbesondere in Fig. 6 zu erkennen ist, werden die Schachteln 2 derart in die Folienabschnitte 32 der Folienbahn 18 eingebracht, daß sich die Lochreihen 54 lediglich über den Boden 8 und/oder die Decke 12 erstrecken. Aufgrund der zuvor beschriebenen Steuerung der Nadelrolle 22 mit der Verzögerung des zweiten Steuersignales sind die Lochreihen 54 stets kürzer als die Schachteln 2. Sollte sich bei einem ersten Durchlauf herausstellen, daß sich die Lochreihe 54 nicht lediglich über den Boden 8 und/oder die Decke 12erstreckt, so kann eine derartige Einstellung durch Verschieben des Teiles 38 und somit des Punktes C entlang der Vorschubrichtung nachträglich vorgenommen werden, da auf diese Weise die Position der Lochreihen 54 in Bezug auf die Schachteln 2 justiert werden kann. After the hole rows 54 or the hole row series 58 have been produced , boxes 2 are introduced into the film web 18 by the means 30 . In the present embodiment, the boxes 2 are wrapped in the film web 18 , so that the film web 18 surrounds the boxes 2 in a tubular manner, as shown in FIG. 6. In order to ensure sufficient sealing of the film packaging later, the boxes 2 are wrapped in such a way that the former side areas of the film web 18 overlap in an area 60 . As can be seen in particular in FIG. 6, the boxes 2 are introduced into the film sections 32 of the film web 18 in such a way that the rows of holes 54 only extend over the floor 8 and / or the ceiling 12 . Due to the previously described control of the needle roller 22 with the delay in the second control signal, the rows of holes 54 are always shorter than the boxes 2 . If it turns out during a first pass that the row of holes 54 does not only extend over the floor 8 and / or the ceiling 12 , such an adjustment can be made subsequently by moving the part 38 and thus the point C along the feed direction, since in this way the position of the rows of holes 54 with respect to the boxes 2 can be adjusted.

Im Anschluß daran werden die Folienabschnitte 32 mit den einliegenden Schachteln 2 einzeln abgetrennt und gleichzeitig seitlich verschweißt, so daß in Vorschubrichtung vor und hinter der Schachtel 2 eine Schweißnaht 62 entsteht. Anschließend werden die von dem abgetrennten Folienabschnitt 32 umgebenen Schachteln 2 durch die Schrumpfeinrichtung geführt, so daß der Folienabschnitt 32 schrumpft und fest an der Schachtel 2 anliegt, wie dies in Fig. 8 dargestellt ist, die die erfindungsgemäß verpackte Schachtel 2 zeigt. Fig. 8 verdeutlicht, daß sich die Lochreihen 54 lediglich über den Boden und/oder die Decke 12 der Schachtel 2 erstrecken, so daß eventuelle Schädlingslarven nicht bis zu dem Kragen und der umlaufenden Wand der Schachtel vordringen können. Gerade in diesem Bereich entstehen nämlich Freiräume 64 zwischen Folienabschnitt 32 und Schachtel 2, in die Schädlingslarven eindringen könnten. Aus ästhetischen Gründen kann der Überlappungsbereich 60 in Fig. 8 auch bodenseitig angeordnet sein. Subsequently, the film sections 32 are separated with the inserted boxes 2 and simultaneously welded laterally, so that a weld seam 62 is formed in front of and behind the box 2 in the feed direction. The boxes 2 surrounded by the separated film section 32 are then guided through the shrinking device, so that the film section 32 shrinks and lies firmly against the box 2 , as shown in FIG. 8, which shows the box 2 packed according to the invention. Fig. 8 illustrates that the rows of holes 54 extend only over the bottom and / or the ceiling 12 of the box 2 , so that possible pest larvae can not penetrate to the collar and the circumferential wall of the box. It is precisely in this area that there are free spaces 64 between film section 32 and box 2 , into which pest larvae could penetrate. For aesthetic reasons, the overlap area 60 in FIG. 8 can also be arranged on the bottom side.

Claims

1. A method for packaging a box of perishable goods, in particular a box of chocolates, with the process steps
Providing a box with a base part which has a base and a circumferential wall, and a cover part which has a cover and a circumferential collar which surrounds the wall of the base part,
Providing a slide,
Create at least one row of holes in the film,
Insert the box into the film and
Shrinking the film,
characterized in that the length of the row of holes is selected and the box is introduced into the film in such a way that the at least one row of holes in the film only extends over the ceiling and / or the bottom of the box.

2. The method according to claim 1, characterized in that the film after the Inserting the box is at least partially welded.

3. Method for packaging a box with perishable goods, in particular a box of chocolates, with the steps
Feeding the film as a continuous film web and producing successive rows of holes in the film web, the rows of holes being spaced apart by an unperforated area and the distance between the rows of holes being greater than the distance between the holes of the individual row of holes,
Continuous feeding of boxes with a bottom part which has a bottom and a circumferential wall, and a lid part which has a ceiling and a circumferential collar surrounding the wall of the bottom part,
Continuous insertion of the boxes into film web sections of the film web,
Separating the film web sections from the film web and
Shrinking of the separated film web sections,
characterized in that the length of the rows of holes is selected and the box is introduced into the film web section in such a way that the rows of holes in the film web section extend only over the ceiling and / or the bottom of the box.

4. The method according to claim 3, characterized in that the separation by Welding takes place, the respective film web section at the same time is at least partially welded.

5. The method according to any one of claims 3 to 4, characterized in that the Generation of the rows of holes is controlled so that the rows of holes each have a length less than the length of the floor or ceiling in is the direction in which the row of holes is after inserting the box extends into the film section.

6. The method according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the Foil sheet is folded at least once before the rows of holes are created become.

7. Device for packaging a box with perishable goods, in particular having a box of chocolates
a device ( 20 ) for producing rows of holes ( 54 ) in a film web ( 18 ),
Means ( 30 ) for feeding and inserting a box ( 2 ) with a bottom part ( 4 ) having a bottom ( 8 ) and a peripheral wall ( 10 ), and a lid part ( 6 ) having a cover ( 12 ) and one circumferential collar ( 14 ) surrounding the wall ( 10 ) of the base part, into a film section ( 32 ),
Separation means ( 46 ) for separating the film section ( 32 ) into which a box ( 2 ) is inserted and
a shrinking device ( 52 ) for shrinking the separated film section ( 32 ),
wherein the means ( 20 ) for producing the rows of holes ( 54 ) can be used to produce a plurality of rows of holes ( 54 ) which are spaced apart from one another by an unperforated area ( 56 ), so that the distance between the rows of holes ( 54 ) is greater than the distance between the holes of a single row of holes ( 54 ), and the box ( 2 ) can be introduced into the film section ( 32 ) such that the rows of holes ( 54 ) in the film web section ( 32 ) are only on the ceiling ( 12 ) and / or Extend the bottom ( 8 ) of the box.

8. The device according to claim 7, characterized in that a switching device ( 34 ) for monitoring the path of movement of the boxes ( 2 ) is provided, which from a first switching state in which a gap between the boxes ( 2 ) is detected in a second Switching state is switchable when the presence of a box ( 2 ) is detected, the switching device ( 34 ) interacting with the device ( 20 ) for producing the rows of holes ( 54 ) in such a way that in the first switching state of the switching device ( 34 ) there are no rows of holes and second switching state of the switching device ( 34 ) a row of holes ( 54 ) is generated.

9. The device according to claim 8, characterized in that a timer (44) is provided which cooperates with the switching device ( 34 ) such that the generation of the rows of holes ( 54 ) in the second switching state of the switching device ( 34 ) takes place only after a delay ,

10. Device according to one of claims 8 or 9, characterized in that the switching device ( 34 ) along the movement path of the boxes ( 2 ) is displaceable.

11. The device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the device ( 20 ) for producing rows of holes ( 54 ) in the film web ( 18 ) has a needle roller ( 22 ) with radially outwardly pointing needles ( 26 ) can be moved from a first position, in which the needles ( 26 ) do not penetrate the film web ( 18 ), into a second position, in which the needles ( 26 ) pierce the film web ( 18 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that a counter roller ( 24 ) is provided on which the film web ( 18 ) is guided and on which the needle roller ( 22 ) rests in the second position.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the counter roller ( 24 ) consists of a material into which the needles ( 26 ) of the needle roller ( 22 ) can be inserted.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the material of the Counter roll is foam.

15. Device according to one of claims 8 to 14, characterized in that the switching device ( 34 ) cooperates with the needle roller ( 22 ) such that the needle roller ( 22 ) in the first switching state of the switching device ( 34 ) in the first position and in the second Switching state of the switching device ( 34 ) is moved to the second position.

16. Box with a bottom part ( 4 ), which has a bottom ( 8 ) and a circumferential wall ( 10 ), and a lid part ( 6 ), which has a ceiling ( 12 ) and a circumferential wall ( 10 ) of the bottom part ( 8 ) surrounding collar ( 14 ), which is surrounded by a shrunk film ( 32 ), characterized in that the film ( 32 ) has at least one row of holes ( 54 ) which are only over the ceiling ( 12 ) and / or Bottom ( 8 ) of the box ( 2 ) extends.