DE10154702B4 - Filter Module Packaging - Google Patents

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Abstract

Filtermodulverpackung, insbesondere wieder verwendbare Verpackungshülse für steril filtrierende Filtermodule, im Wesentlichen bestehend aus mindestens zwei miteinander lösbar verbindbaren, nach innen steril abschließenden Hülsenelementen, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenelemente (7, 7') jeweils eine vorgebbare Baugröße aufweisen, so dass durch Zusammenfügen der Hülsenelemente (7, 7') die Verpackungshülse (1) mit einem Hülsenraum (8) vorgebbarer Größe, mit mindestens einem, in einem Hülsenendbereich (11) angeordneten Freiraum (3, 3') vorgebbarer Größe bildbar ist, und dass der Freiraum (3, 3') so ausgebildet ist, dass, mit Hilfe mindestens eines, an mindestens einem Hülsenelement (7, 7') angeordneten Fixierelements (13), durch welches das Filtermodul (9) innerhalb des Hülsenraums (8) fixierbar ist, bei Filtermodulen (9) unterschiedlicher Baugröße ein freibleibender Mindestabstand zwischen Filtermodul (9) und einer benachbarten Stirnfläche (12) im Hülsenendbereich (11) sichergestellt ist.Filter module packaging, especially reusable packaging sleeve for sterile filtering filter modules, essentially consisting of at least two detachably connectable, inwardly sterile final Sleeve members characterized in that the sleeve members (7, 7 ') respectively have a predefinable size, so by joining together the sleeve elements (7, 7 ') the packaging sleeve (1) with a sleeve space (8) predetermined size, with at least one, in a sleeve end area (11) arranged free space (3, 3 ') of specifiable size bildbar is, and that the free space (3, 3 ') is formed so that, with Help at least one, at least one sleeve member (7, 7 ') arranged Fixing element (13) through which the filter module (9) within of the sleeve space (8) can be fixed, with filter modules (9) of different sizes a non-binding Minimum distance between filter module (9) and an adjacent end face (12) in the sleeve end area (11) is ensured.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Filtermodulverpackung, insbesondere eine wieder verwendbare Verpackungshülse für steril filtrierende Filtermodule, im Wesentlichen bestehend aus mindestens zwei miteinander lösbar verbindbaren, nach innen steril abschließenden Hülsenelementen.The The invention relates to a filter module package, in particular a reusable packaging sleeve for sterile Filtering filter modules, consisting essentially of at least two detachable connectable, inwardly sterile terminating sleeve elements.

Steril filtrierende Filtermodule werden in den verschiedensten Bauarten, beispielsweise als Filterkerzen, Filtercapsulen, Wickelmodule, Filterkassetten, oder als anschlussfertige Filtereinheiten, wie etwa als so genannte Disposables hergestellt. Die Verpackung der Filtermodule stellt einen erheblichen Kostenfaktor bei der Filterherstellung dar. Durch die große Menge anfallender Filterverpackungen und zusätzlicher Umverpackungen entsteht zudem eine hohe Umweltbelastung. Daher kommt neben der Wirtschaftlichkeit auch der Umweltfreundlichkeit der Verpackungen eine zunehmende Bedeutung zu.Sterile Filtering filter modules are available in a wide variety of designs, for example as filter cartridges, filter capsules, winding modules, filter cartridges, or as ready-to-connect filter units, such as so-called Disposables made. The packaging of the filter modules provides a significant cost factor in the filter production. By the size Quantity accumulating filter packaging and additional outer packaging is created In addition, a high environmental impact. Therefore comes next to the economy The environmental friendliness of packaging is also becoming increasingly important to.

Es ist üblich die Filtermodule entweder in dichten (siehe beispielsweise US 4,727,705 , DE 299 08 080 U1 ) oder in für Sterilisationsmedien durchlässige Plastikbeutel zu verpacken. Die Sterilisation der Filtermodule geschieht bei den dicht verschlossenen Beuteln durch Autoklavieren oder Bestrahlung mit Gammastrahlen und bei den durchlässigen Beuteln durch Einwirken von Sterilisationsgasen, wie Wasserdampf oder Äthylenoxidgas.It is common to either filter modules in dense (see, for example US 4,727,705 . DE 299 08 080 U1 ) or in plastic bags permeable to sterilization media. The sterilization of the filter modules is done in the sealed bags by autoclaving or irradiation with gamma rays and the permeable bags by the action of sterilizing gases, such as water vapor or ethylene oxide gas.

Als problematisch zeigt sich das Handling der Filtermodulverpackungen. Das Auspacken der Filtermodule aus den Plastikbeuteln und Kartons ist für den Kunden relativ umständlich. Die Plastikbeutel werden als Einwegartikel verwendet, die beim Kunden von den Filtermodulen getrennt und entsorgt werden. Dadurch entsteht eine hohe Umweltbelastung. Meist kommen als zusätzlicher Abfall Kartons als Umverpackungen hinzu. Bei der Fertigung der Filtermodule hat sich das Einbeuteln und Endverpacken in Kartons, das in räumlich getrennten Vorgängen geschieht, zudem als unwirtschaftlich erwiesen.When The handling of the filter module packaging is problematic. Unpacking the filter modules from the plastic bags and cartons is for the customer relatively complicated. The plastic bags are used as disposable items by the customer separated from the filter modules and disposed of. This creates a high environmental impact. Most come as additional waste cardboard than Additional packaging. In the manufacture of the filter modules has become the bagging and final packaging in boxes, in spatially separated operations happens, also proved uneconomical.

Aus der DE 37 24 803 A1 ist eine Filtermodulverpackung zur Aufnahme eines Einmal-Filterhalters sowie ein Verfahren zur Sterilisation des einzelverpackten Einmal-Filterhalters, bekannt. Die Filtermodulverpackung bzw. Verpackungshülse ist als zweiteiliges Kunststoffgehäuse aus einem Gehäuseoberteil und einem Gehäuseunterteil hergestellt. Die beiden Gehäuseteile sind über einen Drehverschluss verbindbar und lösbar. Die Wandungen der Gehäuseteile können eine Begasungs- und Entlüftungsöffnung zur Sterilisierung des Filterhalters aufweisen. Diese Öffnung kann nach einer Entgasung verschweißt oder mit Folie verschlossen werden. Im Hinblick auf eine Wiederverwertbarkeit ist auch ein Verschluss der Öffnung über einen Stopfen oder einen Dorn möglich. Der gebrauchte Filterhalter kann nach Gebrauch in die Verpackungshülse zurückgelegt und die Kapsel wieder verschlossen werden.From the DE 37 24 803 A1 is a filter module package for receiving a disposable filter holder and a method for sterilizing the single-use disposable filter holder, known. The filter module packaging or packaging sleeve is produced as a two-part plastic housing from an upper housing part and a lower housing part. The two housing parts can be connected and released via a screw cap. The walls of the housing parts may have a gassing and venting opening for sterilizing the filter holder. This opening can be welded after degassing or sealed with foil. In view of a recyclability, a closure of the opening via a plug or a spike is possible. The used filter holder can be put back into the packaging sleeve after use and the capsule can be closed again.

Nachteilig bei der bekannten Filtermodulverpackung wirkt sich aus, dass sie nur für die Aufnahme einer bestimmten Bauart von Filterhaltern mit vorgegebenen gleichen Abmessungen geeignet ist. Dadurch ist die Vielseitigkeit dieser Verpackung stark eingeschränkt.adversely in the known filter module packaging affects that they only for the inclusion of a specific type of filter holders with predetermined same dimensions is suitable. This is the versatility this packaging severely limited.

Weiterhin ist aus der DE 35 37 748 A1 eine Hartkapsel, bestehend aus einem Körperteil und einem, mit dem Körperteil verbindbaren, Kappenteil, bekannt. Die Kapsel ist als Behälter zur Befüllung mit losen Substanzen oder Flüssigkeiten, beispielsweise Arzneimittel, vorgesehen. Das Kappenteil weist auf seiner Innenwandseite einen ringförmigen Grat auf. Zum offenen Ende der Kappe hin ist, beabstandet zu dem Grat, mindestens eine Einrichtung vorgesehen, die aus Vorsprüngen oder einem weiteren Grat besteht. Der Grat bewirkt zusammen mit der Einrichtung eine exakte koaxiale Ausrichtung der Kapselteile und eine verbesserte Stabilität der Kapsel gegenüber den mechanischen Belastungen bei der Befüllung, Verschließung und Kontrolle in Hochgeschwindigkeitsverarbeitungsmaschinen Nachteilig bei der bekannten Hartkapsel ist, dass sich der Kapselinhalt im Innenraum der Kapsel frei bewegen kann oder den Innenraum vollständig ausfüllt. Ein fester Einzelgegenstand, wie ein Filtermodul, würde in der Kapsel verrutschen und/oder in unerwünschter Weise an die geschlossenen Kapselteilenden stoßen. Dies könnte zu einer Beschädigung des Filtermoduls und/oder der Kapsel führen, insbesondere dann, wenn an der Kapsel Belüftungs- oder Sterilisationszuführungen, beispielsweise empfindliche Filtermembranen, vorgesehen sind. Für eine sichere Aufnahme von Filtermodulen ist die bekannte Hartkapsel daher ungeeignet.Furthermore, from the DE 35 37 748 A1 a hard capsule, consisting of a body part and a, connectable to the body part, cap part known. The capsule is provided as a container for filling with loose substances or liquids, such as drugs. The cap part has on its inner wall side an annular ridge. Toward the open end of the cap, at least one means consisting of protrusions or another ridge is provided, spaced from the ridge. The burr, together with the device, effects an exact coaxial alignment of the capsule parts and an improved stability of the capsule against the mechanical loads during filling, sealing and checking in high-speed processing machines. A disadvantage of the known hard capsule is that the capsule contents in the interior of the capsule can move freely or completely fill the interior. A solid single object, such as a filter module, would slip in the capsule and / or undesirably impact the closed capsule part ends. This could lead to damage to the filter module and / or the capsule, in particular if ventilation or sterilization feeds, for example sensitive filter membranes, are provided on the capsule. For a secure recording of filter modules, the known hard capsule is therefore unsuitable.

Schließlich ist aus der DE 32 38 759 A1 eine Verpackung zur Aufnahme von Gärtnereiware, bestehend aus einem Aufnahmerohr, das an seinen Enden jeweils mit einem Deckel verschließbar ist, bekannt.Finally, out of the DE 32 38 759 A1 a package for holding gardening goods, consisting of a receiving tube, which is closed at its ends in each case with a lid, known.

Das bekannte Verpackungsrohr hat ebenso den Nachteil, dass ein Filtermodul in einer derartigen Verpackung nicht ausreichend gesichert ist.The known packaging tube also has the disadvantage that a filter module is not sufficiently secured in such a package.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Verpackung für Filtermodule zu entwickeln, die auf einfache Weise vielseitig und flexibel verwendbar ist, und die dabei eine sichere Aufnahme und Lagerung der Module gewährleistet.task It is therefore the object of the present invention to provide a package for filter modules to develop in a simple, versatile and flexible way is, and thereby ensuring a safe recording and storage of the modules guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in Verbindung mit dem Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch gelöst, dass die Hülsenelemente jeweils eine vorgebbare Baugröße aufweisen, so dass durch Zusammenfügen der Hülsenelemente die Verpackungshülse mit einem Hülsenraum vorgebbarer Größe, mit mindestens einem, in einem Hülsenendbereich angeordneten Freiraum vorgebbarer Größe bildbar ist, und dass der Freiraum so ausgebildet ist, dass, mit Hilfe mindestens eines, an mindestens einem Hülsenelement angeordneten Fixierelements, durch welches das Filtermodul innerhalb des Hülsenraums fixierbar ist, bei Filtermodulen unterschiedlicher Baugröße ein freibleibender Mindestabstand zwischen Filtermodul und einer benachbarten Stirnfläche im Hülsenendbereich sichergestellt ist.These Task is inventively in conjunction solved with the preamble of claim 1, characterized in that the sleeve elements each have a predefinable size, so by joining together the sleeve elements the packaging sleeve with a sleeve space specifiable size, with at least one, in a sleeve end area arranged clearance of specifiable size is bildbar, and that the Free space is designed so that, with the help of at least one, to at least one sleeve element arranged fixing element, through which the filter module within of the sleeve space can be fixed, for filter modules of different sizes a non-binding Minimum distance between the filter module and an adjacent end face in the sleeve end area is ensured.

Dadurch, dass zwei oder mehr Hülsenelemente vorgebbarer Baugröße, d.h. mit wählbarer Länge und Durchmesser und unter Berücksichtigung des Freiraums, verwendet werden, kann die Hülse auf einfache Weise optimal an Filtermodule verschiedener Größe und Bauweise angepasst werden. Die Verpackungshülse ist durch die jeweilige Wahl der geeigneten Hülsenelemente besonders wirtschaftlich in Herstellung und Raumbedarf bei Transport und Lagerung, benötigt grundsätzlich keine zusätzlichen Umverpackungen und ist dadurch umweltfreundlich und ist für viele verschiedene Filterprodukte geeignet und damit vielseitig verwendbar Der vorgesehene Freiraum, vorzugsweise jeweils ein Freiraum im Hülsenendbereich der Hülse, ermöglicht die Aufnahme, und durch Beibehaltung eines Mindestabstands zur Stirnseite am Hülsenabschluss eine sichere Lagerung von Filtermodulen mit unterschiedlichen Anschlussadaptern in die gleiche Verpackungshülse. Der Freiraum wird durch das Fixierelement oder mehrere Fixierelemente gewährleistet. Das Fixierelement sichert das Filtermodul in seiner Lage in der Hülse. Dadurch kann das Modul, beispielsweise während des Transportes, in der Hülse nicht verrutschen. Die Gefahr von damit verbundenen Schäden ist somit ausgeschlossen. Insbesondere werden an der Hülse angeordnete Vorrichtungen zur Belüftung, bzw, zur Zuführung von Sterilisationsmedien durch die Fixierung des Filtermoduls geschützt. Der Freiraum kann leicht, wenn logistisch und wirtschaftlich sinnvoll, den unterschiedlichen Anschlussausführungen angepasst werden. Die Verpackungshülsen können für unterschiedliche Filtermodulbaugrößen ausgeführt werden. Dabei können Hülsenelemente gleicher oder unterschiedlicher Länge untereinander kombiniert werden, um mit geringem Aufwand eine Vielzahl verschieden großer Hülsenräume bereitzustellen. Die Verpackung ist somit in hohem Maße universell einsetzbar. Der Fertigungsprozess lässt sich mit relativ geringem Aufwand automatisieren. Zudem ist die Hülsenverpackung kostengünstiger als das Verpacken in Beuteln mit zusätzlichen Kartons. Die Verpackungshülse ist daher besonders wirtschaftlich in der Herstellung und im Vertrieb. Gleichzeitig sind die Hülsen einfach im Handling für den Kunden und erfüllen als wieder verwendbare Verpackung die Anforderungen an ein umweltfreundliches Produkt. Dazu können sie vom Hersteller zurückgenommen und einer erneuten Verwendung zugeführt werden. Durch die erfindungsgemäße Verpackung wird ein erhöhter Transportschutz für die empfindlichen Filtermodule und eine hohe Einsparung an Lagervolumen (mindestens 10%) erreicht.Thereby, that two or more sleeve elements predefinable size, i. with selectable length and Diameter and considering the Free space, can be used, the sleeve in a simple way optimally to filter modules of various sizes and construction be adjusted. The packaging sleeve is through the respective Choice of suitable sleeve elements particularly economical in production and space required for transport and storage needed in principle no additional outer packaging and is therefore environmentally friendly and is suitable for many different filter products suitable and thus versatile usable The planned free space, preferably in each case a free space in Hülsenendbereich the sleeve, allows Recording, and by maintaining a minimum distance to the front at the sleeve conclusion Safe storage of filter modules with different connection adapters in the same packing sleeve. Of the Free space is provided by the fixing element or a plurality of fixing elements guaranteed. The fixing element secures the filter module in its position in the sleeve. Thereby can the module, for example, during of transport, in the pod do not slip. The danger of associated damage is thus excluded. In particular, arranged on the sleeve Devices for ventilation, or, to the feeder protected by sterilization media by the fixation of the filter module. Of the Freiraum can easily, if logistically and economically meaningful, adapted to the different connection types. The packaging sleeves can for different Filter module sizes are executed. It can sleeve elements same or different lengths combined be to provide a variety of different sized sleeve chambers with little effort. The packaging is thus highly universally applicable. Of the Production process leaves Automate with relatively little effort. In addition, the sleeve packaging cost-effective when packing in bags with additional cartons. The packaging sleeve is therefore particularly economical in production and distribution. At the same time are the sleeves easy to handle for the customer and meet As a reusable packaging the requirements for an environmentally friendly Product. Can do this they are withdrawn by the manufacturer and reused become. By the packaging according to the invention becomes an elevated one Transport protection for the sensitive filter modules and a high saving of storage volume (at least 10%).

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Fixierelement als ein Haltenocken ausgebildet.According to one preferred embodiment of Invention, the fixing element is designed as a retaining cam.

Zur Fixierung des Filtermoduls können besonders einfach und kostengünstig ein oder mehrere Haltenocken an den Innenwänden der Hülsenelementen ausgebildet sein. Dazu sind beispielsweise an zwei Hülsenelementen, die die Hülse bilden, jeweils ein Haltenocken vorgesehen. Zwischen den beiden Haltenocken wird das Filtermodul eingesetzt und sicher gehalten. Dabei ragen ggf. vorhandene Anschlussadapter des Moduls in die sich anschließenden Freiräume, die ausreichend groß dimensioniert sind, so dass die geschlossenen Enden der Hülse berührungsfrei bleiben. Filtermodule mit unterschiedlichen Anschlussadaptern und sonst gleichen Abmessungen können somit problemlos und kostengünstig in einer Hülsensausführung verpackt werden. Die Zuführung eines Sterilisationsgases, bzw. einer Sterilisationsflüssigkeit über eine Membran in der Stirnseite des geschlossenen Endes des jeweiligen Hülsenelementes kann nicht durch ein anliegendes Filtermodulteil beeinträchtigt werden. Das Modul ist sicher gelagert, die Membran ist geschützt.to Fixation of the filter module can particularly easy and inexpensive one or more retaining cams may be formed on the inner walls of the sleeve members. For this purpose, for example, on two sleeve elements which form the sleeve, each provided a retaining cam. Between the two retaining cams the filter module is inserted and held securely. Stand out possibly existing connection adapter of the module in the adjoining open spaces, the sufficiently large are so that the closed ends of the sleeve remain non-contact. filter modules with different connection adapters and otherwise the same dimensions can thus problem-free and cost-effective packed in a sleeve version become. The feeder a sterilizing gas, or a sterilizing liquid via a Membrane in the end face of the closed end of the respective sleeve element can not be affected by an adjacent filter module part. The module is stored safely, the membrane is protected.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Verpackungshülse drei Hülsenelemente auf, derart, dass ein drittes Hülsenelement als ein Mittelteil und die beiden Hülsenelemente als jeweils ein Endteil ausgebildet sind.To a further preferred embodiment the invention, the packaging sleeve on three sleeve elements, such that a third sleeve element as a middle part and the two sleeve elements as one each End part are formed.

Eine dreiteilige Verpackungshülse mit einem Mittelteil erhöht die Vielzahl der Kombinationsmöglichkeiten und verbessert somit die Verwendbarkeit der Verpackung weiter.A three-piece packaging sleeve increased with a middle section the variety of combination options and thus further improves the usability of the package.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist mindestens ein als Endteil ausgebildetes Hülsenelement ein an der Stirnfläche angeordnetes Belüftungsfilter auf.According to one another preferred embodiment The invention has at least one sleeve element designed as an end part one on the face arranged ventilation filter on.

Das Belüftungsfilter ermöglicht das direkte Sterilisieren in der endgültigen Verpackung. Ein zusätzlicher äußerer Sterilisierungsbeutel ist nicht notwendig. Das Filtermodul kann dadurch im Produktionsprozess direkt verpackt werden.The ventilation filter allows Direct sterilization in the final packaging. An additional outer sterilization bag is not necessary. The filter module can thereby in the production process be packed directly.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Belüftungsfilter als eine hydrophobe Filtermembran ausgebildet.According to another preferred Ausfüh In accordance with the invention, the ventilation filter is designed as a hydrophobic filter membrane.

Hydrophobe Filtermembranen eignen sich besonders zur Einführung des Sterilisierungsmediums in die Verpackungshülse. Sie stehen mit verschiedenen Porendurchmessern im μm-Bereich, die das Sterilisierungsmedium durchlassen, aber undurchlässig für Mikroorganismen sind, zur Verfügung. Durch geeignete Wahl der Porengröße kann der Sterilisierungsprozess in Güte und Geschwindigkeit optimiert werden. Grundsätzlich ist es auch möglich die Filtermembran bei Bedarf auszutauschen.hydrophobic Filter membranes are particularly suitable for introducing the sterilization medium in the packaging sleeve. They stand with different pore diameters in the μm range, which pass the sterilizing medium, but impermeable to microorganisms are available. By a suitable choice of the pore size of the Sterilization process in goodness and speed to be optimized. Basically it is also possible the Replace filter membrane if necessary.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist auf das Belüftungsfilter eine Sicherungskappe aufsetzbar.According to one another preferred embodiment The invention relates to the ventilation filter a Safety cap can be placed.

Die aufsetzbare Sicherungskappe, bzw. die Kappen, falls an beiden Enden der Hülse ein Belüftungsfilter eingesetzt ist, schützt das eingesetzte Belüftungsfilter vor äußeren Beschädigungen. Dadurch können einzelne Filtermodule, ohne weitere Umverpackung versendet werden. Andererseits können bei Mehrfachverpackungen, d.h. mehrere Einzelpackungen befinden sich in einer Umverpackung, die Sicherungskappen entfallen. Dadurch werden die Kosten der Verpackung weiter reduziert.The attachable safety cap, or the caps, if at both ends the sleeve a ventilation filter is used, protects the ventilation filter used from external damage. Thereby can individual filter modules can be shipped without further packaging. On the other hand in multiple packaging, i. several individual packs are located in an outer packaging, the safety caps omitted. Thereby the cost of packaging is further reduced.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Sicherungskappe mindestens eine Be- und Entlüftungsöffnung und einen Anschluss für eine Sterilisationsmediumzuführung auf.To a further preferred embodiment the invention, the fuse cap at least one loading and Vent and a connection for a sterilizing medium supply on.

Über diese Zuführung kann zwangsweise Sterilisationsmedium und Entgasungsmedium in die Verpackung hinein und herausgeführt werden, um den Sterilisierungsvorgang zu beschleunigen, der üblicherweise, wenn man die verpackten Filtermodule der Einwirkung des Sterilisationsmediums, beispielsweise Äthylenoxid, und anschließend der Einwirkung der Luft überlässt, 20 Stunden oder mehr dauert.About these feed can forcibly sterilization medium and degassing medium in the packaging in and out to accelerate the sterilization process, which is usually if the packaged filter modules are exposed to the action of the sterilization medium, for example, ethylene oxide, and subsequently the action of the air leaves, 20 Takes hours or more.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Hülsenelemente als zylinderförmige Hülsen mit einer kreisrunden Grundfläche ausgeformt. Sie können aber auch mit einer ovalen oder eckigen Grundfläche ausgeformt sein.According to one another preferred embodiment The invention relates to the sleeve elements as cylindrical sleeves with a circular base formed. You can but also be formed with an oval or angular base.

Die Kreisrunde Grundform entspricht der Grundform der häufig verwendeten Filterkerzen. Durch die verschiedenen möglichen Grundformen sind die Verpackungshülsen aber auch für ovale oder eckige Filtermodule optimal nutzbar.The Circular basic shape corresponds to the basic form of the frequently used Filter cartridges. Due to the different possible basic forms are the packaging sleeves but also for oval or square filter modules optimally usable.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Hülsenelemente an ihren offenen Enden Verschraubungsteilbereiche auf, mit denen die Hülsenelemente miteinander luft- und flüssigkeitsdicht verschraubbar sind. Die Hülsenelemente können aber auch steckbar ausgeführt sein.To a further preferred embodiment The invention relates to the sleeve elements at their open ends threaded portions, with which the sleeve elements air and liquid tight with each other are screwed. The sleeve elements can but also designed to be pluggable.

Die Verschraubung bietet sich für die kreisrunde Hülsenform als einfache und sichere Verbindungsvorrichtung an, während bei von der Kreisform abweichenden Hülsengrundfläche eine Steckverbindung eine kostengünstige und konstruktiv einfache Verbindungsvorrichtung zwischen den Hülsenelementen bildet.The Screw connection is suitable for the circular sleeve shape as a simple and secure connection device, while at from the circular shape deviating sleeve base one Plug connection a cost-effective and structurally simple connection device between the sleeve elements forms.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Verpackungshülse aus Polypropylen hergestellt. Sie kann aber auch aus anderen Kunststoffen hergestellt sein.According to one another preferred embodiment According to the invention, the packaging sleeve is made of polypropylene. But it can also be made of other plastics.

Viele Filtermodule, insbesondere Filterkerzen, werden überwiegend aus Polypropylen hergestellt. Bei einer Verwendung von Verpackungshülsen aus dem gleichen Material wie die Filtermodule selbst, können die verbrauchten und in die Hülsen zurückgelegten Filtermodule, zusammen mit dieser ohne Stofftrennung entsorgt oder einem Recyclingprozess zugeführt werden. Dadurch wird die Umweltfreundlichkeit der Verpackungshülsen, auch wenn sie nicht wiederverwendet werden, verbessert. Analog können auch Verpackungshülsen aus anderen Kunststoffen verwendet werden, wenn Filtermodule aus diesen anderen Kunststoffen zur Verpackung kommen.Lots Filter modules, in particular filter candles, are predominantly made of polypropylene produced. When using packaging sleeves the same material as the filter modules themselves, the spent and put into the pods Filter modules, disposed of with this without substance separation or fed to a recycling process become. This will make the environmental friendliness of the packaging sleeves, too if not reused, improved. Analog can also packaging sleeves made of other plastics are used when filter modules off these other plastics come for packaging.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Verpackungshülse in einem Blasformverfahren hergestellt. Sie kann auch in einem Spritzgussverfahren hergestellt sein.To a further preferred embodiment The invention relates to the packaging sleeve in a blow molding process produced. It can also be produced by injection molding be.

Mit dem Blasformverfahren können insbesondere Hülsenformen für spezielle Filtermodule, wie beispielsweise dem SARTOCON® der Firma Sartorius AG, Göttingen, günstig hergestellt werden. Das Spritzgussverfahren ermöglicht eine einfache und günstige Herstellung von eckigen Hülsen, beispielsweise für Flachfilter.With the blow molding in particular sleeve shapes for special filter modules, such as the SARTOCON ® the company Sartorius AG, Göttingen, can be produced cheaply. The injection molding process enables a simple and inexpensive production of square sleeves, for example for flat filters.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Hülsenelemente eine an vorgebbare Stabilitätsanforderungen anpassbare Wandstärke auf.According to one another preferred embodiment According to the invention, the sleeve elements have a to specified stability requirements customizable wall thickness on.

Durch geeignete Wahl der Wandstärke der Hülse kann einerseits die Stabilität und damit der Schutz des verpackten Filtermoduls verbessert werden, andererseits kann bei geringeren Anforderungen an die Verpackung eine geringere Wandstärke gewählt werden, wodurch eine Gewichts- und Materialersparnis und damit eine Kostensenkung erzielt wird.By suitable choice of wall thickness the sleeve on the one hand the stability and thus the protection of the packaged filter module is improved, On the other hand, with less packaging requirements a smaller wall thickness can be chosen resulting in a weight and material savings and thus a cost reduction is achieved.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise veranschaulicht sind.Further Details of the invention will become apparent from the following detailed Description and attached Drawings in which preferred embodiments of the invention for example, are illustrated.

In den Zeichnungen zeigen:In show the drawings:

1: Eine Verpackungshülse mit einem Filtermodul in einer Seitenansicht im Längsschnitt und 1 : A packaging sleeve with a filter module in a side view in longitudinal section and

2: die Verpackungshülse von 1 in einer Draufsicht ohne Filtermodul. 2 : the packing sleeve of 1 in a plan view without filter module.

Eine Filtermodulverpackung besteht im Wesentlichen aus einer mehrteiligen Verpackungshülse 1 mit einem Hülsenraum 8 vorgebbarer Größe.A filter module packaging essentially consists of a multi-part packaging sleeve 1 with a sleeve space 8th specifiable size.

1 zeigt die Verpackungshülse 1, aufgebaut aus zwei, über einen Verschraubungsteilbereich 6 miteinender luft- und flüssigkeitsdicht verschraubte Hülsenelemente 7, 7'. In dem Hülsenraum 8 befindet sich ein als Filterkerze ausgebildetes Filtermodul 9. Filtermodul 9 und Verpackungshülse 1 sind vorteilhaft aus Polypropylen hergestellt. Das Filtermodul 9 ist durch zwei als Haltenocken 2 ausgebildete Fixierelemente 13 in dem Hülsenraum 8 fixiert. An den Enden des Filtermoduls 9 ist je eine Anschlussadapter 10, 10' angeordnet. Die Anschlussadapter 10, 10' ragen in je einen, in einem Hülsenendbereich 11 angeordneten Freiraum 3, 3'. Die Größe des Hülsenraums 8 ist durch die Baulänge der beiden Hülsenelemente 7, 7' bestimmt. Innerhalb des Hülsenraums 8 befinden sich die Freiräume 3, 3', deren Größe durch die Lage der Haltenocken 2 festgelegt ist. Die Haltenocken 2 sind vorteilhaft als Ausformungen in den Wandungen der Hülsenelemente 7, 7' ausgebildet. In je einer Stirnfläche 12 der Hülsenelemente 7, 7' ist je ein Belüftungsfilter 4 zur Zuführung eines Sterilisationsmediums eingesetzt. Vorteilhaft sind die Belüftungsfilter 4 zurückversetzt in die Stirnfläche 12 der Hülsenelemente 7, 7' eingesetzt, um sie vor Beschädigungen zu schützen Die Porengröße der Filter 4 ist höchstens 0,4 μm, vorzugsweise ist sie kleiner als 0,2 μm, so dass das Sterilisationsmedium, beispielsweise Äthylenoxid in die Hülse 1 eindringen kann, kontaminierende Mikroorganismen hingegen sicher zurückgehalten werden. Das Filtermodul 9 kann in der Hülse 1 mit einem bekannten Sterilisierungsverfahren behandelt werden. Auf die Belüftungsfilter 4 ist jeweils eine Sicherungskappe 5 aufgesetzt. Diese Sicherungskappen 5 dienen als geschlossene Kappen als Transportschutz für die Belüftungsfilter 4. Es können jedoch auch aufsteckbar Kappe mit Öffnungen verwendet werden, über die zwangsweise Sterilisationsmedium ins Innere der Hülse 1 geführt wird, um den Sterilisierungsvorgang zu beschleunigen. Durch die Fixierung des Filtermoduls 9 und eine entsprechende Wahl des Freiraums 3, 3' ist eine Berührung und Beschädigung der empfindlichen Belüftungsfilter 4 ausgeschlossen. Die Freiräume 3, 3' sind den Abmessungen und Anschlüssen des zu verpackenden Moduls durch die entsprechende Vorgabe der Baugröße der Hülsenelemente 7, 7' angepasst. 1 shows the packaging sleeve 1 , composed of two, via a gland portion 6 including air-tight and liquid-tight screwed sleeve elements 7 . 7 ' , In the sleeve room 8th there is a trained as a filter cartridge filter module 9 , filter module 9 and packing sleeve 1 are advantageously made of polypropylene. The filter module 9 is by two as a holding cam 2 trained fixing elements 13 in the sleeve space 8th fixed. At the ends of the filter module 9 is ever a connection adapter 10 . 10 ' arranged. The connection adapters 10 . 10 ' protrude into each one, in a sleeve end area 11 arranged free space 3 . 3 ' , The size of the sleeve space 8th is due to the length of the two sleeve elements 7 . 7 ' certainly. Inside the sleeve room 8th are the free spaces 3 . 3 ' whose size is determined by the position of the retaining cams 2 is fixed. The retaining cams 2 are advantageous as formations in the walls of the sleeve elements 7 . 7 ' educated. In one end face each 12 the sleeve elements 7 . 7 ' is ever a ventilation filter 4 used for supplying a sterilization medium. The ventilation filters are advantageous 4 set back in the face 12 the sleeve elements 7 . 7 ' used to protect them from damage The pore size of the filter 4 is at most 0.4 microns, preferably it is smaller than 0.2 microns, so that the sterilization medium, such as ethylene oxide in the sleeve 1 In contrast, contaminating microorganisms can be safely retained. The filter module 9 can in the sleeve 1 be treated with a known sterilization process. On the ventilation filters 4 each is a safety cap 5 placed. These safety caps 5 serve as closed caps as transport protection for the ventilation filters 4 , However, it can also be used with attachable cap with openings over the forcibly sterilization medium inside the sleeve 1 is guided to accelerate the sterilization process. By fixing the filter module 9 and an appropriate choice of open space 3 . 3 ' is a touch and damage to the sensitive ventilation filters 4 locked out. The open spaces 3 . 3 ' are the dimensions and connections of the module to be packed by the appropriate specification of the size of the sleeve elements 7 . 7 ' customized.

11
Verpackungshülsepackaging sleeve
22
Haltenockenholding cams
3, 3'3, 3 '
Freiraumfree space
44
Belüftungsfilterventilation filter
55
Sicherungskappesafety cap
66
VerschraubungsteilbereichVerschraubungsteilbereich
7, 7'7, 7 '
Hülsenelementsleeve member
88th
Hülsenraumsleeve space
99
Filtermodulfilter module
10, 10'10 10 '
Anschlussadapterconnection adapter
1111
Hülsenendbereichsleeve end
1212
Stirnflächeface
1313
Fixierelementfixing

Claims (17)

Filtermodulverpackung, insbesondere wieder verwendbare Verpackungshülse für steril filtrierende Filtermodule, im Wesentlichen bestehend aus mindestens zwei miteinander lösbar verbindbaren, nach innen steril abschließenden Hülsenelementen, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenelemente (7, 7') jeweils eine vorgebbare Baugröße aufweisen, so dass durch Zusammenfügen der Hülsenelemente (7, 7') die Verpackungshülse (1) mit einem Hülsenraum (8) vorgebbarer Größe, mit mindestens einem, in einem Hülsenendbereich (11) angeordneten Freiraum (3, 3') vorgebbarer Größe bildbar ist, und dass der Freiraum (3, 3') so ausgebildet ist, dass, mit Hilfe mindestens eines, an mindestens einem Hülsenelement (7, 7') angeordneten Fixierelements (13), durch welches das Filtermodul (9) innerhalb des Hülsenraums (8) fixierbar ist, bei Filtermodulen (9) unterschiedlicher Baugröße ein freibleibender Mindestabstand zwischen Filtermodul (9) und einer benachbarten Stirnfläche (12) im Hülsenendbereich (11) sichergestellt ist.Filter module packaging, in particular reusable packaging sleeve for sterile filtering filter modules, consisting essentially of at least two detachably connectable, inwardly sterile terminating sleeve elements, characterized in that the sleeve elements ( 7 . 7 ' ) each have a predefinable size, so that by joining the sleeve elements ( 7 . 7 ' ) the packing sleeve ( 1 ) with a sleeve space ( 8th ) of a predefinable size, with at least one, in a sleeve end region ( 11 ) arranged free space ( 3 . 3 ' ) of a predeterminable size, and that the free space ( 3 . 3 ' ) is formed so that, with the help of at least one, on at least one sleeve member ( 7 . 7 ' ) arranged fixing element ( 13 ), through which the filter module ( 9 ) within the sleeve space ( 8th ) is fixable, in filter modules ( 9 ) of different sizes a remaining free distance between the filter module ( 9 ) and an adjacent end face ( 12 ) in the sleeve end region ( 11 ) is ensured. Filtermodulverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement (13) als ein Haltenocken (2) ausgebildet ist.Filter module package according to claim 1, characterized in that the fixing element ( 13 ) as a retaining cam ( 2 ) is trained. Filtermodulverpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungshülse (1) drei Hülsenelemente aufweist, derart, dass ein drittes Hülsenelement als ein Mittelteil und die beiden Hülsenelemente (7, 7') als jeweils ein Endteil ausgebildet sind.Filter module package according to claim 1 or 2, characterized in that the packaging sleeve ( 1 ) has three sleeve elements, such that a third sleeve element as a central part and the two sleeve elements ( 7 . 7 ' ) are formed as a respective end part. Filtermodulverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein als Endteil ausgebildetes Hülsenelement (7, 7') ein an der Stirnfläche (12) angeordnetes Belüftungsfilter (4) aufweist.Filter module package according to one of claims 1 to 3, characterized in that min at least one sleeve element designed as an end piece ( 7 . 7 ' ) on the front surface ( 12 ) arranged ventilation filter ( 4 ) having. Filtermodulverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Belüftungsfilter (4) als eine hydrophobe Filtermembran ausgebildet ist.Filter module package according to one of claims 1 to 4, characterized in that the ventilation filter ( 4 ) is formed as a hydrophobic filter membrane. Filtermodulverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Belüftungsfilter (4) eine Sicherungskappe (5) aufsetzbar ist.Filter module package according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the ventilation filter ( 4 ) a fuse cap ( 5 ) can be placed. Filtermodulverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungskappe (5) mindestens eine Be- und Entlüftungsöffnung und einen Anschluss für eine Sterilisationsmediumzuführung aufweist.Filter module package according to one of claims 1 to 6, characterized in that the safety cap ( 5 ) has at least one ventilation opening and a connection for a sterilization medium supply. Filtermodulverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenelemente (7, 7') als zylinderförmige Hülsen mit einer kreisrunden Grundfläche ausgeformt sind.Filter module packaging according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sleeve elements ( 7 . 7 ' ) are formed as cylindrical sleeves with a circular base. Filtermodulverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenelemente (7, 7') eine ovale Grundfläche aufweisen.Filter module packaging according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sleeve elements ( 7 . 7 ' ) have an oval base. Filtermodulverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenelemente (7, 7') eine eckige Grundfläche aufweisen.Filter module packaging according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sleeve elements ( 7 . 7 ' ) have an angular base. Filtermodulverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenelemente (7, 7') an ihren offenen Enden Verschraubungsteilbereiche (6) aufweisen, mit denen die Hülsenelemente (7, 7) miteinander luft- und flüssigkeitsdicht verschraubbar sind.Filter module package according to one of claims 1 to 10, characterized in that the sleeve elements ( 7 . 7 ' ) at its open ends Verschraubungsteilbereiche ( 6 ), with which the sleeve elements ( 7 . 7 ) Are screwed together air- and liquid-tight. Filtermodulverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenelemente (7, 7') an ihren offenen Enden Steckteilbereiche aufweisen, über die die Hülsenelemente (7, 7) miteinander luft- und flüssigkeitsdicht steckbar sind.Filter module package according to one of claims 1 to 10, characterized in that the sleeve elements ( 7 . 7 ' ) have at their open ends plug-in portions over which the sleeve members ( 7 . 7 ) are air- and liquid-tight pluggable with each other. Filtermodulverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungshülse (1) aus einem Kunststoff hergestellt ist.Filter module package according to one of claims 1 to 12, characterized in that the packaging sleeve ( 1 ) is made of a plastic. Filtermodulverpackung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungshülse (1) aus Polypropylen hergestellt ist.Filter module package according to claim 13, characterized in that the packaging sleeve ( 1 ) is made of polypropylene. Filtermodulverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungshülse (1) in einem Blasformverfahren hergestellt ist.Filter module package according to one of claims 1 to 14, characterized in that the packaging sleeve ( 1 ) is produced in a blow molding process. Filtermodulverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungshülse (1) in einem Spritzgussverfahren hergestellt ist.Filter module package according to one of claims 1 to 14, characterized in that the packaging sleeve ( 1 ) is produced in an injection molding process. Filtermodulverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenelemente (7, 7') eine an vorgebbare Stabilitätsanforderungen angepasste Wandstärke aufweisen.Filter module package according to one of claims 1 to 16, characterized in that the sleeve elements ( 7 . 7 ' ) have adapted to specifiable stability requirements wall thickness.
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