DE10153531A1 - Sensoranordnung für eine Messung der Auslenkung eines bewegten Teils einer mechanischen Vorrichtung - Google Patents

Sensoranordnung für eine Messung der Auslenkung eines bewegten Teils einer mechanischen Vorrichtung

Info

Publication number
DE10153531A1
DE10153531A1 DE10153531A DE10153531A DE10153531A1 DE 10153531 A1 DE10153531 A1 DE 10153531A1 DE 10153531 A DE10153531 A DE 10153531A DE 10153531 A DE10153531 A DE 10153531A DE 10153531 A1 DE10153531 A1 DE 10153531A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sensor arrangement
radar
lifting
moving part
sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10153531A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerold Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE10153531A priority Critical patent/DE10153531A1/de
Priority to PCT/DE2002/003938 priority patent/WO2003037777A1/de
Priority to EP02802270A priority patent/EP1440032A1/de
Priority to US10/493,920 priority patent/US20040262085A1/en
Priority to KR10-2004-7006386A priority patent/KR20040054753A/ko
Priority to JP2003540070A priority patent/JP2005506943A/ja
Publication of DE10153531A1 publication Critical patent/DE10153531A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01SRADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S13/00Systems using the reflection or reradiation of radio waves, e.g. radar systems; Analogous systems using reflection or reradiation of waves whose nature or wavelength is irrelevant or unspecified
    • G01S13/02Systems using reflection of radio waves, e.g. primary radar systems; Analogous systems
    • G01S13/06Systems determining position data of a target
    • G01S13/08Systems for measuring distance only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/20Other details, e.g. assembly with regulating devices
    • F15B15/28Means for indicating the position, e.g. end of stroke
    • F15B15/2815Position sensing, i.e. means for continuous measurement of position, e.g. LVDT
    • F15B15/2869Position sensing, i.e. means for continuous measurement of position, e.g. LVDT using electromagnetic radiation, e.g. radar or microwaves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075Constructional features or details
    • B66F9/0755Position control; Position detectors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01SRADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S13/00Systems using the reflection or reradiation of radio waves, e.g. radar systems; Analogous systems using reflection or reradiation of waves whose nature or wavelength is irrelevant or unspecified
    • G01S13/88Radar or analogous systems specially adapted for specific applications

Abstract

Es wird eine Sensoranordnung für eine Messung der Auslenkung eines bewegten Teils einer mechanischen Vorrichtung, beispielsweise eine Hubvorrichtung für einen Gabelstapler, vorgeschlagen, bei der ein Teil (13) der berührungslosen Sensoranordnung an dem bewegten Teil (4) und ein anderer Teil (12) der Sensoranordnung an einem Bezugspunkt für die Vorrichtung (2) angebracht ist. Am Bezugspunkt der Vorrichtung ist ein Radarsender (12) mit einem integrierten Radarsensor angebracht und am bewegten Teil (4) ist eine Reflektionsvorrichtung (13) für die Rückstrahlung der Radarstrahlen des Radarsenders (12) zum Radarsensor (12) vorhanden, wobei aus der Laufzeit der Radarstrahlen der Weg der Auslenkung des bewegten Teils (4) der mechanischen Vorrichtung (2) ermittelbar ist.

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung betrifft eine Sensoranordnung für eine Messung der Auslenkung eines bewegten Teils einer mechanischen Vorrichtung, insbesondere der Messung einer Hubhöhe eines Zylinders zum Heben und Senken der Gabel eines Flurförderfahrzeuges, nach der Gattung des Hauptanspruchs.
  • Es ist beispielsweise aus der EP 1 079 118 A2 bekannt, dass bei einem hydraulisch bewegten Zylinder die Entfernung zwischen einem Punkt am bewegten Zylinder und einem festen Bezugspunkt mit einer Ultraschall-Sensoranordnung erfasst wird. Hierzu ist an einem Ende ein Ultraschallsender und am jeweils anderen Ende ein Ultraschallsensor angebracht, so dass aus der Laufzeit der Ultraschallwelle beispielsweise eine Hubhöhe gemessen werden kann. Das Messsignal wird zur Verbesserung des Messergebnisses noch mit detektierten Werten der Temperatur und des Drucks der Hydraulikflüssigkeit im Hubzylinder korrigiert.
  • Nachteilig ist diese Sensoranordnung vor allem deshalb, da eine Anwendung für Fahrzeuge, wie z. B. Flurförderfahrzeuge (Gabelstapler), in der Regel nicht in Betracht kommt, da das Ultraschall-Nutzsignal durch Windeinflüsse und durch laute Geräusche des Fahrzeuges stark gestört wird.
  • Weitere an sich bekannte Alternativen zur Messung einer Hubhöhe wären z. B. die Messung der Hubauslenkung mittels eines Seilzugpotentiometers oder mittels eins Laserentfernungsmessers, wobei diese Messmethoden entweder mechanisch sehr empfindlich oder ansonsten sehr störanfällig sind, beispielsweise durch Verschmutzung oder Überbeanspruchung. Auch eine ausschließliche Druckmessungen in einem Hydrauliksystem mit einem ausfahrbaren Zylinder, beispielsweise zur Hubmessung von Zylindern in einem Teleskopmast, sind oft nicht anwendbar, da hier in jedem Zylinder eines Duplex- oder Triplexmasten ein Sensor notwendig ist und ein aufwendiges Schleppkabel benötigt wird. Außerdem kann über die Druckmessung keine direkte Aussage über die Höhe gemacht werden.
  • Für sich gesehen ist beispielsweise aus der DE 42 42 700 A1 bekannt, dass zur Erfassung des Abstandes und der Relativgeschwindigkeit eines voraus fahrenden Fahrzeuges ein Radarsensor zur Auswertung eines reflektierten Radarsignals im Mikrowellenbereich an der Stoßstange eines Kraftfahrzeuges ein Radarsender und ein Radarempfänger als Sensor angebracht ist.
  • Vorteile der Erfindung
  • Die Sensoranordnung für eine Messung der Auslenkung eines bewegten Teils einer mechanischen Vorrichtung nach der eingangs angegebenen Art ist gemäß der Erfindung weitergebildet. In vorteilhafter Weise sind hierbei am Bezugspunkt der Vorrichtung ein Radarsender und ein Radarsensor angebracht und am bewegten Teil ist eine Reflektionsvorrichtung, beispielsweise ein sog. Tripelspiegel, für die Rückstrahlung der Radarstrahlen des Radarsenders zum Radarsensor vorhanden, wobei aus der Laufzeit der Radarstrahlen der Weg der Auslenkung des bewegten Teils der mechanischen Vorrichtung ermittelbar ist. Es ist hierbei auch möglich, dass am bewegten Teil der Vorrichtung ein Radarsender und ein Radarsensor angebracht sind und am Bezugspunkt eine Reflektionsvorrichtung für die Rückstrahlung der Radarstrahlen des Radarsenders zum Radarsensor vorhanden ist.
  • Die mechanische Vorrichtung kann bevorzugt eine Hubvorrichtung mit einem Mast und einem darin oder daran weitgehend vertikal bewegbaren Zylinder sein, dessen Hubhöhe ermittelbar ist. Beispielsweise kann am bewegbaren Zylinder die Gabel eines Flurförderfahrzeugs gehalten sein. Mit dieser vorgeschlagenen Messanordnung mit einem Radarsystem ist somit in vorteilhafter Weise die Hubhöhe am Hubmast und damit die Höhe der Gabel eines Gabelstaplers als Flurförderfahrzeug messbar, wobei die Kenntnis der Hubhöhe zusätzliche Funktionen an diesen Fahrzeugen, wie z. B. Sicherheitsfunktionen oder die Automatisierung von bestimmten Abläufen, ermöglichen.
  • Auf einfache Weise kann hier mit einem Regelkreis eine Steuerung der Fahrgeschwindigkeit des Flurförderfahrzeuges unter Berücksichtigung der Hubhöhe vorgenommen werden, so dass beispielsweise bei einer bestimmten Höhe der Gabel eines Gabelstaplers die Geschwindigkeit des Fahrzeugs reduziert werden kann. Auch ist ein automatisches Anfahren des Fahrzeuges mit einer vorgewählten Hubhöhe einfach durchführbar.
  • Weiterhin ist es auch in vorteilhafter Weise möglich, dass bei einer hydraulischen Hubvorrichtung zusätzlich zur Hubhöhenmessung eine Erfassung und Auswertung des Drucks der Hydraulikflüssigkeit durchführbar ist. Es kann somit beispielsweise mit einem Regelkreis unter Berücksichtung der Druckmessung und der Hubhöhenmessung die Neigung der Hubvorrichtung mit einbezogen werden und somit auf einfache Weise eine Regelung der Hubbeschleunigung und/oder der Kippstabilität der Hubvorrichtung vorgenommen werden. Über den Druck im Hebezylinder wird hier das Gewicht der Last erfasst und man kann dann in Abhängigkeit von der Höhe und dem Gewicht der Gabel die Neigebeschleunigung des Masts berechnen.
  • Mit der letztgenannten Ausführungsform ist es daher in vorteilhafter Weise möglich, dass die Hubvorrichtung für den Masten eines Gabelstaplers beim Überschreiten eines vorgegebenen Neigungswinkels die Beschleunigung beim Ausfahren des Zylinders der Hubvorrichtung begrenzt. Auch eine Verbesserung der Kippstabilität des Gabelstaplers ist dadurch erreichbar, dass das erlaubte Drehmoment um den Drehpunkt des Masts begrenzt wird, was ebenfalls mit einer Messung der Hubhöhe und der Messung der Last, über den Druck im Hebezylinders, erreichbar ist.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann mit einem Regelkreis eine Dämpfung von Schwingungen des Flurförderfahrzeuges unter Auswertung der Druckmessung und der Hubhöhenmessung durchgeführt werden. Bei einer Anwendung der Erfindung in einem Gabelstapler kann es vorkommen, dass auf unebener Strecke und relativ großer Last das zulässige Drehmoment der Hubvorrichtung dynamisch überschritten wird, was zum Abheben des Hinterrades des Gabelstaplers führen kann. Durch die übliche Hinterachslenkung des Fahrzeugs kann dies zu einer Beeinträchtigung der Lenkbarkeit führen. Wenn nun die Druckspitzen im Hebezylinder der Hubvorrichtung gezielt abgesenkt werden können, kann dieses Verhalten verbessert werden. Damit jedoch die Gabel des Fahrzeugs nicht unzulässig weit auf den Boden abgesenkt wird, ist auch hier eine Erfassung und Auswertung der tatsächlichen Hubhöhe bzw. der Gabelhöhe, beispielsweise mittels eines überlagerten Lageregelkreises, mit der erfindungsgemäßen Anordnung vorteilhaft abwendbar.
  • Zeichnung
  • Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Sensoranordnung mit einem Radarsensor für die Messung der Hubhöhe einer Hubvorrichtung für die Gabel eines Gabelstaplers ist in der einzigen Figur der Zeichnung erläutert.
  • Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • In der Figur ist ein Mast 1 einer Hubvorrichtung 2 für einen hier nur symbolisch durch ein Koordinatensystem 3 seiner Karosserie gezeigten Gabelstapler als Flurförderfahrzeug dargestellt. Aus dem Mast 1 der Hubvorrichtung 2 ist ein Zylinder 4 hydraulisch ausfahrbar, wobei am Ende des Masts 1 eine Traverse 5 und weiterhin eine durch die Hubvorrichtung 2 über eine Kette 14 betätigbare Gabel 6 vorhanden ist. Die Hubvorrichtung 2 ist in einem weiteren Koordinatensystem 7 mit einem Drehpunkt 8 dargestellt, welches die mit Pfeilen 9 und 10 gezeigten Kippbewegungen ausführen kann. Die Karosserie des Fahrzeugs ist anhand des ersten Koordinatensystems 3 durch Lagerpunkte 11 angedeutet.
  • Eine Sensoranordnung für die Messung der Hubhöhe des ausfahrbaren Zylinders 4 ist mit einem integrierten Radarsender und -sensor 12 am Mast 1 und mit einem Tripelspiegel 13 an der Traverse 5 des ausfahrbaren Zylinders 4 gebildet. Der Radarsender 12 strahlt, beispielsweise einen Mikrowellenradarstrahl, nach oben ab und wird am Tripelspiegel 13 reflektiert und zurück zum Radarsensor 12 am Mast 1 gesandt.
  • Die mit dem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel in an sich bekannter Weise durchgeführte Entfernungsmessung mittels Radarstrahlen gibt somit aufgrund der Anbringung der Teile 12 und 13 der Radarsensoranordnung die Hubhöhe des Zylinders 4 und damit auch die Höhe der Gabel 6 wieder, wobei die Teile 12 und 13 auch in entgegengesetzter Anordnung montiert sein können. Da der Radarsensor 12 nach der Figur fest am Mast 1 montiert ist folgt er dem Mast 1 bei einer Neigung.
  • Wenn gemäß einer hier nicht gezeigten Alternative der Radarsensor 12 an der Karoserie des Fahrzeugs angebracht ist, erfordert dies einen breiten Anstrahlwinkel des Radarsenders, so dass das reflektierende Ziel auch bei einer Neigung des Masts 1 noch erfasst wird.

Claims (10)

1. Sensoranordnung für eine Messung der Auslenkung eines bewegten Teils einer mechanischen Vorrichtung, bei der
ein Teil (13) der berührungslosen Sensoranordnung an dem bewegten Teil (4) und ein anderer Teil (12) der Sensoranordnung an einem Bezugspunkt für die Vorrichtung (2) angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass
am Bezugspunkt der Vorrichtung ein Radarsender (12) und ein Radarsensor (12) angebracht sind und am bewegten Teil (4) eine Reflektionsvorrichtung (13) für die Rückstrahlung der Radarstrahlen des Radarsenders (12) zum Radarsensor (12) vorhanden sind, wobei aus der Laufzeit der Radarstrahlen der Weg der Auslenkung des bewegten Teils (4) der mechanischen Vorrichtung (2) ermittelbar ist.
2. Sensoranordnung für eine Messung der Auslenkung eines bewegten Teils einer mechanischen Vorrichtung, bei der
ein Teil (13) der berührungslosen Sensoranordnung an dem bewegten Teil (4) und ein anderer Teil (12) der Sensoranordnung an einem Bezugspunkt für die Vorrichtung (2) angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass
am bewegten Teil (4) der Vorrichtung (2) ein Radarsender (12) und ein Radarsensor (12) angebracht sind und am Bezugspunkt eine Reflektionsvorrichtung (13) für die Rückstrahlung der Radarstrahlen des Radarsenders (12) zum Radarsensor (12) vorhanden sind, wobei aus der Laufzeit der Radarstrahlen der Weg der Auslenkung des bewegten Teils (4) der mechanischen Vorrichtung (2) ermittelbar ist.
3. Sensoranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Vorrichtung aus einer Hubvorrichtung (2) mit einem Mast (1) und einem darin oder daran weitgehend vertikal bewegbaren Zylinder (4) besteht, dessen Hubhöhe ermittelbar ist.
4. Sensoranordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass am bewegbaren Zylinder (4) die Gabel (6) eines Flurförderfahrzeugs gehalten ist.
5. Sensoranordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer hydraulischen Hubvorrichtung (2) zusätzlich zur Hubhöhenmessung eine Erfassung und Auswertung des Drucks der Hydraulikflüssigkeit der Hubvorrichtung durchführbar ist.
6. Sensoranordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mit einem Regelkreis unter Berücksichtung der Druckmessung und der Hubhöhenmessung die Neigung der Hubvorrichtung (2) ermittelbar und eine Regelung der Hubbeschleunigung und/oder der Kippstabilität der Hubvorrichtung (2) durchführbar ist.
7. Sensoranordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mit einem Regelkreis eine Steuerung der Fahrgeschwindigkeit des Flurförderfahrzeuges unter Berücksichtigung der Hubhöhe durchführbar ist.
8. Sensoranordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mit einem Regelkreis eine Dämpfung von Schwingungen des Flurförderfahrzeuges unter Auswertung der Druckmessung und der Hubhöhenmessung durchführbar ist.
9. Verfahren zum Betrieb eines Regelkreise nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ermittlung der absoluten Höhe der Hubvorrichtung, insbesondere der Gabel eines Flurförderfahrzeuges, die Ergebnisse der Hubhöhenmessung, der Druckmessung, der Messung des Neigungswinkel der Hubvorrichtung und die Einflüsse der Fahrzeugkarosserie und/oder der Antriebsräder herangezogen werden und in einem Lageregelkreis zur Steuerung des Hubzylinders verarbeitet werden.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagesollwert aus einer Kennlinie ermittelt wird, die aus den abgespeicherten Kenngrößen für die physikalischen Einflüsse errechnet wird.
DE10153531A 2001-10-30 2001-10-30 Sensoranordnung für eine Messung der Auslenkung eines bewegten Teils einer mechanischen Vorrichtung Withdrawn DE10153531A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10153531A DE10153531A1 (de) 2001-10-30 2001-10-30 Sensoranordnung für eine Messung der Auslenkung eines bewegten Teils einer mechanischen Vorrichtung
PCT/DE2002/003938 WO2003037777A1 (de) 2001-10-30 2002-10-18 Sensoranordnung für eine messung der auslenkung eines bewegten teils einer mechanischen vorrichtung
EP02802270A EP1440032A1 (de) 2001-10-30 2002-10-18 Sensoranordnung für eine messung der auslenkung eines bewegten teils einer mechanischen vorrichtung
US10/493,920 US20040262085A1 (en) 2001-10-30 2002-10-18 Sensor arrangement for a measurement of the travel of a moving component of a mechanical device
KR10-2004-7006386A KR20040054753A (ko) 2001-10-30 2002-10-18 기계장치의 이동 부품의 이동 거리 측정을 위한 센서장치
JP2003540070A JP2005506943A (ja) 2001-10-30 2002-10-18 機械的な装置の運動させられる部分の変位量を測定するためのセンサ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10153531A DE10153531A1 (de) 2001-10-30 2001-10-30 Sensoranordnung für eine Messung der Auslenkung eines bewegten Teils einer mechanischen Vorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10153531A1 true DE10153531A1 (de) 2003-05-15

Family

ID=7704212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10153531A Withdrawn DE10153531A1 (de) 2001-10-30 2001-10-30 Sensoranordnung für eine Messung der Auslenkung eines bewegten Teils einer mechanischen Vorrichtung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20040262085A1 (de)
EP (1) EP1440032A1 (de)
JP (1) JP2005506943A (de)
KR (1) KR20040054753A (de)
DE (1) DE10153531A1 (de)
WO (1) WO2003037777A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007020182A1 (de) 2007-04-28 2008-10-30 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Messung und Regelung der Höhe eines beweglichen Bauteils einer Arbeitsmaschine und Arbeitsmaschine mit einem Basisbauteil und einem beweglichen Bauteil
DE102007050702A1 (de) 2007-10-24 2009-04-30 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Unterstützung eines Bedieners einer Arbeitsmaschine
DE102007055363A1 (de) 2007-11-20 2009-05-28 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Messung und Regelung der Höhe eines beweglichen Bauteils einer Arbeitsmaschine und Arbeitsmaschine mit einem Basisbauteil und einem beweglichen Bauteil
DE102016112965A1 (de) * 2016-07-14 2018-01-18 Jungheinrich Aktiengesellschaft Verfahren und Anordnung zur Messung der Auslenkung eines Hubmastes eines Hochhubflurförderzeugs
DE102020206557A1 (de) 2020-05-26 2021-12-02 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren zum Bestimmen des Abstands einer Gabel zum Boden und Gabelstapler

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100628559B1 (ko) 2004-05-11 2006-09-26 강동근 운행거리 및 운행여건의 측정이 가능한 승강기
DE102006037928A1 (de) * 2006-08-11 2008-02-14 Still Gmbh Flurförderzeug mit einem höhenbeweglichen Lastaufnahmemittel
US20090101447A1 (en) * 2007-10-23 2009-04-23 Terry Durham Forklift Height Indicator
US20090114485A1 (en) * 2007-11-01 2009-05-07 Eggert Richard T Lift truck fork aligning system with operator indicators
WO2010114916A1 (en) * 2009-04-01 2010-10-07 Fedd Wireless, Llc Wireless monitoring of pump jack sucker rod loading and position
DE102011113332A1 (de) * 2011-09-15 2013-03-21 Zf Friedrichshafen Ag Steuergerät für ein verstellbares Fahrwerk-System
NL2013123B1 (en) 2014-07-04 2016-07-14 Stertil Bv Lifting device and system with integrated drive unit for lifting a vehicle, and method there for.
US20140320293A1 (en) * 2014-07-08 2014-10-30 Caterpillar Inc. Operator alert and height limitation system for load carrying machines
CN106604886B (zh) 2014-09-15 2019-06-18 克朗设备公司 具有光学货物感测结构的叉车
KR20180016071A (ko) * 2016-08-05 2018-02-14 김영식 채염 및 적재 기능을 갖는 염전용 전동카

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2308450C3 (de) * 1973-02-21 1979-03-29 H. Jungheinrich & Co, Maschinenfabrik, 2000 Hamburg Positioniereinrichtung für einen als Fahrzeug ausgeführten Hochregalstapler
US4280205A (en) * 1979-07-16 1981-07-21 Crown Controls Corporation Ultrasonic fork height measuring apparatus
DE2932899C2 (de) * 1979-08-14 1981-09-24 Jungheinrich Unternehmensverwaltung Kg, 2000 Hamburg Vorrichtung zum berührunglosen Messen der Höhe eines Lastträgerfahrzeug über einem Bezugspunkt
JPS5633399A (en) * 1979-08-20 1981-04-03 Komatsu Forklift Cargo work car
US5749696A (en) * 1992-07-23 1998-05-12 Scott Westlake Height and tilt indicator for forklift truck
US5247172A (en) * 1992-08-21 1993-09-21 The Boeing Company Position sensing system with magnetic coupling
DE19731687A1 (de) * 1997-07-23 1999-02-04 Steinbock Boss Gmbh Foerdertec Flurförderzeug
JP3159147B2 (ja) * 1997-11-13 2001-04-23 株式会社豊田自動織機製作所 産業車両の車体揺動制御装置及び産業車両
TW522103B (en) * 1997-11-14 2003-03-01 Toyoda Automatic Loom Works Axle tilt control apparatus for industrial vehicles
JPH11292499A (ja) * 1998-04-10 1999-10-26 Toyota Autom Loom Works Ltd フォークリフトのリフトシリンダ及びマスト装置
US6286629B1 (en) * 1999-02-03 2001-09-11 David N. Saunders Lift-positioning system
JP2001261297A (ja) * 2000-03-22 2001-09-26 Toyota Autom Loom Works Ltd 産業車両の前後方向の荷重モーメント測定装置
US6533076B1 (en) * 2002-02-06 2003-03-18 Crown Equipment Corporation Materials handling vehicle mast height sensor

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007020182A1 (de) 2007-04-28 2008-10-30 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Messung und Regelung der Höhe eines beweglichen Bauteils einer Arbeitsmaschine und Arbeitsmaschine mit einem Basisbauteil und einem beweglichen Bauteil
DE102007050702A1 (de) 2007-10-24 2009-04-30 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Unterstützung eines Bedieners einer Arbeitsmaschine
DE102007055363A1 (de) 2007-11-20 2009-05-28 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Messung und Regelung der Höhe eines beweglichen Bauteils einer Arbeitsmaschine und Arbeitsmaschine mit einem Basisbauteil und einem beweglichen Bauteil
DE102016112965A1 (de) * 2016-07-14 2018-01-18 Jungheinrich Aktiengesellschaft Verfahren und Anordnung zur Messung der Auslenkung eines Hubmastes eines Hochhubflurförderzeugs
DE102020206557A1 (de) 2020-05-26 2021-12-02 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren zum Bestimmen des Abstands einer Gabel zum Boden und Gabelstapler

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040054753A (ko) 2004-06-25
US20040262085A1 (en) 2004-12-30
JP2005506943A (ja) 2005-03-10
WO2003037777A1 (de) 2003-05-08
EP1440032A1 (de) 2004-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10153531A1 (de) Sensoranordnung für eine Messung der Auslenkung eines bewegten Teils einer mechanischen Vorrichtung
EP2477930B1 (de) Lastenfahrzeug mit höhenverstellbarer hubeinrichtung
DE102008020592B4 (de) Verfahren zur Schwingungsdämpfung bei Flurförderzeugen
EP0483493B1 (de) Flurförderzeug mit einer Überwachungseinrichtung für den Belastungszustand
EP1834922B1 (de) Flurförderzeug mit einem Hubmast
DE19919655B4 (de) Flurförderzeug mit Kippsicherung
DE102008029205A1 (de) Flurförderzeug mit optischer Hubhöhenmessung
DE102011012418A1 (de) Schlepper
EP1359113B2 (de) Flurförderzeug mit einer Vorrichtung zum Bewegen eines Hubgerüsts
EP0341459A2 (de) Landwirtschaftlich nutzbare Zugmaschine mit angekoppeltem Anbaugerät
EP1371603B1 (de) Verfahren zum Steuern mindestens einer Bewegung eines Flurförderzeugs
DE10008984B4 (de) Lenksystem für ein Flurförderzeug
EP3772483A1 (de) Verfahren zur ermittlung der eigenbewegung eines flurförderzeugs
EP3202244A1 (de) Zugkraftdetektion an einem fahrzeug mit einem gestänge
EP2450305B1 (de) Flurförderzeug mit Verformungssensor im Neigezylinder
DE10153529A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung und Regelung der Höhe einer Hubvorrichtung
EP1371604A2 (de) Hubvorrichtung für ein Flurförderzeug
DE4328143C2 (de) Verfahren für eine Vorrichtung zur Gewichtsbestimmung von an einem Schlepper angehängten Lasten
EP3670428A1 (de) Verfahren zur lastbestimmung bei einem flurförderzeug und flurförderzeug
EP1710148B1 (de) Lenksystem für ein Flurförderzeug
DE102022206053B3 (de) Vorrichtung zur Hinderniserkennung an einem Fahrzeug mit Hubvorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung
EP3042876B1 (de) Flurförderzeug mit neigbarem hubgerüst
DE102018200351A1 (de) Verfahren zum Vermeiden von Beschädigungen an Rädern oder Karosserieteilen von Fahrzeugen
EP3760574B1 (de) Flurförderzeug
EP3324206A1 (de) Verfahren zum ermitteln einer anhängerinformation und kraftfahrzeug

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee