DE10151781A1

DE10151781A1 - Dispenser for fluids

Info

Publication number: DE10151781A1
Application number: DE10151781A
Authority: DE
Inventors: Steven Padar
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-10-19
Filing date: 2001-10-19
Publication date: 2003-05-08
Also published as: WO2003035272A1

Abstract

The invention relates to a device for discharging fluids from a storage container (2), comprising a housing body (8) which accommodates a pressure cylinder (12) wherein a pressure chamber (14) is formed and defined on the upper end by a piston (16) guided in the pressure cylinder (12) and defined on the lower end by a first valve (18) which is active in relation to the storage container (2), said valve being closed during an overpressure in the pressure chamber (14) and opening during low pressure. The piston (16) is provided with a pump channel (38) which is connected to the pressure chamber (14) and the surrounding environment. A second valve (40) opens during an overpressure in the pressure chamber (14) and closes during low pressure. The piston (16) can be blocked in a stop position. According to the invention, a third valve (56) is provided, consisting of a valve body (48) arranged on the piston (16) and a valve seat (54) which is arranged between the valve (40) and the pressure chamber (14), which is closed in such a way that when in a blocked position the fluid is prevented from flowing out via the discharge device.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abgabevorrichtung für Fluide nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The present invention relates to a fluid dispenser according to the Preamble of claim 1.

Bekannt sind herkömmliche Abgabevorrichtungen für Pharmazeutika oder Kosmetika. Derartige Dosierpumpen erlauben die Förderung einer bestimmten Menge eines Fluids aus einem Vorratsbehältnis. Conventional dispensing devices for pharmaceuticals or are known Cosmetics. Such metering pumps allow the promotion of a specific one Quantity of a fluid from a storage container.

Die bekannten Dosierpumpen weisen einen in den Fluidbehälter hineinragenden Druckzylinder auf, in dem ein Kolben abdichtend geführt ist. In dem Druckzylinder ist eine Druckkammer ausgebildet, die durch den Kolben und durch ein gegenüber dem Fluidbehälter wirkendes Kugelventil, das bei Überdruck schließt und bei Unterdruck öffnet, begrenzt und mit einem axialen Pumpkanal verbunden ist. Der Kolben wird durch Federkraft in der oberen Ruheposition gehalten. Innerhalb des Pumpkanales ist ein zweites Ventil angeordnet, das sich bei Überdruck in der Druckkammer öffnet und bei Unterdruck in der Druckkammer schließt. Wenn der Kolben nach unten gedrückt wird, so erhöht sich der Druck in der Druckkammer, das Ventil zu dem Fluidbehälter schließt sich und die in der Druckkammer befindliche Flüssigkeit entweicht unter Druck durch den axialen Pumpkanal vorbei an dem geöffneten zweiten Ventil und gelangt von dort nach außen. Beim Loslassen des Kolbens entsteht in der Druckkammer ein Unterdruck, so daß sich das zweite Ventil wieder schließt und das Kugelventil zum Fluidbehälter öffnet und Flüssigkeit in die Druckkammer angesaugt wird. Eine derartige Dosierpumpe ist beispielsweise aus der EP 0 739 247 B1 bekannt. The known metering pumps have a protruding into the fluid container Printing cylinder in which a piston is sealingly guided. By doing Pressure cylinder is formed a pressure chamber through the piston and through a ball valve which acts in relation to the fluid container and which works under excess pressure closes and opens at low pressure, limited and with an axial pump channel connected is. The piston is in the upper rest position by spring force held. A second valve is arranged within the pump channel opens at overpressure in the pressure chamber and at underpressure in the Pressure chamber closes. If the piston is pushed down, it increases the pressure in the pressure chamber, the valve to the fluid container closes and the liquid in the pressure chamber escapes under pressure the axial pump channel past the opened second valve and arrives from out there. When the piston is released, a pressure is created in the pressure chamber Vacuum, so that the second valve closes again and the ball valve to the fluid container opens and liquid is sucked into the pressure chamber. Such a metering pump is known for example from EP 0 739 247 B1.

Um die mit den bekannten Dosierpumpen versehenen Fluidbehälter sicher transportieren zu können, ohne daß das Fluid durch die Dosierpumpe austritt, z. B. wenn Druck auf den Fluidbehälter ausgeübt wird, ist es gewünscht, daß die Dosierpumpe sicher verschlossen werden kann. Aus dem Stand der Technik sind hierzu unterschiedliche Lösungen bekannt. To ensure the fluid container provided with the known metering pumps to be able to transport without the fluid escaping through the metering pump, for. B. when pressure is applied to the fluid container, it is desirable that the Dosing pump can be securely closed. Are from the prior art different solutions known.

So ist beispielsweise eine Dosierpumpe der Firma Saint Gobain-Calmar bekannt, die den eingangs beschriebenen Aufbau aufweist. Die bekannte Dosierpumpe weist eine Spiralfeder auf, die einerseits am Kolben und andererseits am Boden des Druckzylinders anliegt und die Kugel des ersten Kugelventiles umgibt. Die Spiralfeder ist oberhalb der Kugel verjüngt, so daß die Feder nach dem Zusammendrücken durch den nach unten fahrenden Kolben von oben auf die Kugel drückt und diese in den Ventilsitz preßt. Das erste Ventil ist somit verschlossen, und der Kolben kann in dieser Position arretiert werden. Die bekannte Dosierpumpe hat allerdings drei entscheidende Nachteile. Zum einen besteht noch immer die Möglichkeit, die Spiralfeder weiter zusammen zu drücken, so daß die Kugel von dem Ventilsitz abheben kann, wenn ausreichend Druck auf den Fluidbehälter ausgeübt wird. Somit ist eine ausreichende Dichtigkeit nicht immer gewährleistet. Weiterhin erweist sich die Herstellung der Spiralfeder, die in einem Bereich verjüngt ist, als kompliziert, so daß die Dosierpumpe in der Herstellung relativ teuer ist. Ferner kann das Anpressen der Kugel an den Ventilsitz dazu führen, daß die Kugel im Ventilsitz festklemmt, was die Funktionsfähigkeit der Dosierpumpe einschränkt oder sogar aufhebt. For example, a metering pump from Saint Gobain-Calmar is known, which has the structure described above. The well-known dosing pump has a spiral spring on the one hand on the piston and on the other hand on the bottom of the pressure cylinder and surrounds the ball of the first ball valve. The Spiral spring is tapered above the ball, so that the spring after the Squeeze from above onto the piston by the piston moving downwards Ball presses and presses it into the valve seat. So the first valve is locked, and the piston can be locked in this position. The Known metering pump has three decisive disadvantages. On the one hand there is still the possibility to press the coil spring further together, so that the ball can lift off the valve seat when sufficient pressure is applied the fluid container is exercised. Adequate tightness is therefore not always guaranteed. Furthermore, the manufacture of the spiral spring, which is shown in an area is tapered as complicated, so that the metering pump in the Manufacturing is relatively expensive. Furthermore, the pressing of the ball on the Valve seat cause the ball to jam in the valve seat, causing the The functionality of the dosing pump is restricted or even canceled.

Der Vollständigkeit halber soll noch auf den speziellen Aufbau der aus der EP 0 739 247 B1 bekannten Dosierpumpe eingegangen werden. Diese Druckschrift befaßt sich allerdings nicht mit der Problematik des sicheren Verschließens der Dosierpumpe, sondern vielmehr mit dem Problem des Entlüftens des Fluidbehälters nach dem Befüllen. Um ein Absaugen der Luft aus dem Fluidbehälter zu ermöglichen, ohne daß Fluid über das erste Ventil durch die Dosierpumpe strömt, weist der Kolben einen Stößel auf, der bei heruntergefahrenem Kolben auf die Kugel des ersten Ventiles drückt. Ein Arretieren des Kolbens in dieser Position ist nicht möglich. Auch hierbei besteht das Problem, daß die Kugel häufig zu fest in den Ventilsitz gepreßt wird, was beispielsweise auf einen zu langen Stößel zurückgeführt werden kann. So muß der Stößel mit sehr hoher Genauigkeit gefertigt werden, was letztlich wieder zu hohen Herstellungskosten führt. For the sake of completeness, the special structure of EP 0 739 247 B1 Known metering pump can be entered. This publication is not concerned with the problem of securely closing the Dosing pump, but rather with the problem of venting the Fluid container after filling. To suck the air out of the Allow fluid containers without fluid through the first valve through the Dosing pump flows, the piston has a plunger, which at depressed piston presses on the ball of the first valve. On It is not possible to lock the piston in this position. Here too there is the problem that the ball is often too tightly pressed into the valve seat, what can be traced back, for example, to a tappet that is too long. So the Tappets are made with very high accuracy, which ultimately becomes too high Manufacturing costs leads.

Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Abgabevorrichtung für Fluide zu schaffen, die sicher verschließbar ist und geringe Herstellungskosten verursacht. The present invention is therefore based on the object To create dispensing device for fluids that is securely closable and low Manufacturing costs caused.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß anhand der im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. This object is achieved according to the invention using the Claim 1 specified features. Advantageous embodiments of the Invention are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Abgabevorrichtung für Fluide aus einem Vorratsbehältnis weist einen Gehäusekörper auf, der einen Druckzylinder aufnimmt, in dem eine Druckkammer ausgebildet ist, die am oberen Ende von einem in dem Druckzylinder geführten Kolben und am unteren Ende von einem gegenüber dem Vorratsbehältnis wirkenden ersten Ventil begrenzt ist, das bei Überdruck in der Druckkammer schließt und bei Unterdruck öffnet. Der Kolben weist einen Pumpkanal auf, der einerseits mit der Druckkammer und andererseits mit der Umgebung verbunden ist und in dem ein zweites Ventil vorgesehen ist, das bei Überdruck in der Druckkammer öffnet und bei Unterdruck schließt. Der Kolben kann in einer Arretierposition arretiert werden. The dispensing device according to the invention for fluids from a storage container has a housing body which receives a pressure cylinder in which a Pressure chamber is formed at the top of one in the Pressure cylinder guided piston and at the lower end of one opposite the Reservoir acting first valve is limited, which in the event of overpressure Pressure chamber closes and opens at negative pressure. The piston has one Pump channel on the one hand with the pressure chamber and on the other hand with the Environment is connected and in which a second valve is provided, which at Overpressure in the pressure chamber opens and closes under vacuum. The piston can be locked in a locking position.

Erfindungsgemäß ist ein drittes Ventil aus einem an dem Kolben angeordneten Ventilkörper und einem zwischen dem zweiten Ventil und der Druckkammer angeordeten Ventilsitz vorgesehen, das in der Arretierposition verschlossen ist. Der Ventilkörper kann beispielsweise einstückig mit dem Kolben verbunden bzw. als Teil des Kolbens ausgebildet sein. Ferner kann der Ventilkörper jegliche Form aufweisen, sofern diese derart mit der Form des Ventilsitzes korrespondiert, daß das dritte Ventil in der Arretierposition des Kolbens verschlossen ist. So ist beispielsweise ein kugel- oder halbkugelförmiger Ventilkörper möglich, während der Ventilsitz trichterförmig ausgebildet ist. According to the invention, a third valve is arranged on the piston Valve body and one between the second valve and the pressure chamber arranged valve seat is provided, which is closed in the locking position. The valve body can, for example, be integrally connected to the piston or be formed as part of the piston. Furthermore, the valve body can have any shape if they correspond to the shape of the valve seat in such a way that the third valve is closed in the locking position of the piston. So is for example, a spherical or hemispherical valve body possible while the valve seat is funnel-shaped.

Das dritte Ventil hat den Vorteil, daß das erste Ventil nicht betätigt werden muß, was beim Stand der Technik zu den oben beschriebenen Funktionseinschränkungen führen kann. Daher ist auch eine so hohe Fertigungsgenauigkeit nicht erforderlich. Das unbeabsichtige Austreten von Flüssigkeit aus dem Vorratsbehältnis wird durch das dritte Ventil unterbunden, wenn sich der Kolben in der Arretierposition befindet. The third valve has the advantage that the first valve does not have to be operated, what in the prior art to those described above Functional restrictions can lead. That's why it's so high Manufacturing accuracy not required. The accidental leakage of Liquid from the storage container is prevented by the third valve, when the piston is in the locking position.

In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung ist der Ventilkörper an dem dem ersten Ventil zugewandten Ende des Kolbens angeordnet, wobei der Ventilkörper von Fluid umströmt werden kann, das in den Pumpkanal gelangen kann. Das Umströmen des Ventilkörpers ist während der Pumpbewegung des Kolbens möglich, allerdings wird die Flüssigkeitsströmung dann unterbunden, sobald der Kolben in die Arretierposition gelangt, da der Ventilkörper dann im Ventilsitz einliegt, der ein Umströmen verhindert. In a preferred embodiment of the invention Dispensing device is the valve body on the one facing the first valve Arranged end of the piston, wherein the valve body is surrounded by fluid that can get into the pump channel. The flow around the valve body is possible during the pumping movement of the piston, however the Liquid flow is then stopped as soon as the piston is in the locking position arrives because the valve body then lies in the valve seat, which flows around prevented.

Um die Umströmbarkeit zu gewährleisten, ist der Ventilkörper der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung in einer besonders bevorzugten Ausführungsform über Längsstreben mit dem Kolben verbunden, zwischen denen Längsschlitze ausgebildet sind. Die Längsstreben bieten eine ausreichende Festigkeit gegenüber dem auf den Ventilkörper ausgeübten Druck, während die Längsschlitze einen großen Strömungsquerschnitt für das in den Pumpkanal strömende Fluid zur Verfügung stellen. Längsstreben und Ventilkörper können beispielsweise einstückig mit dem Kolben ausgebildet sein. To ensure the flow around, the valve body is the Dispensing device according to the invention in a particularly preferred Embodiment connected to the piston via longitudinal struts, between which Longitudinal slots are formed. The longitudinal struts offer sufficient Strength against the pressure exerted on the valve body, while the Longitudinal slots have a large flow cross-section for that in the pump channel provide flowing fluid. Longitudinal struts and valve body can for example, be integrally formed with the piston.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung ist der Ventilkörper als Zylinder ausgebildet ist, und der Ventilsitz umschließt einen zylindrischen Raum. Befindet sich der Kolben in der Arretierposition, so ist der Anlagebereich zwischen Ventilkörper und Ventilsitz zylindrisch ausgebildet, da der zylindrische Ventilkörper paßgenau in den Ventilsitz eingeschoben ist. Dies hat gegenüber einem linienförmigen Anlagebereich den Vorteil, daß das dritte Ventil auch dann verschlossen ist, wenn der Ventilkörper geringfügig verschoben wird. Daher können die Bauteiltoleranzen größer als bei der linienförmigen Anlage sein. In a particularly preferred embodiment of the invention Dispensing device, the valve body is designed as a cylinder, and the Valve seat encloses a cylindrical space. The piston is in the Locking position, this is the contact area between the valve body and valve seat cylindrical because the cylindrical valve body fits in the Valve seat is inserted. This has a linear shape Plant area the advantage that the third valve is closed even when the valve body is shifted slightly. Therefore, the Component tolerances should be greater than in the linear system.

In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung ist der Ventilkörper an seinem dem Ventilsitz zugewandten Ende verjüngt, und/oder der Ventilsitz ist an seinem dem Ventilkörper zugewandten Ende aufgeweitet. Eine Verjüngung bzw. Aufweitung kann beispielsweise durch das Vorsehen einer Fase an den einander zugewandten Seiten von Ventilkörper und Ventilsitz realisiert werden. Dies hat den Vorteil, daß sich der zylindrische Ventilkörper leichter in den Ventilsitz einführen läßt und auch größere Bauteiltoleranzen möglich sind. In a further particularly advantageous embodiment of the Dispensing device according to the invention is the valve body at its the Valve seat facing end tapers, and / or the valve seat is at its that Expanded valve body facing end. A rejuvenation or widening can, for example, by providing a chamfer on the facing one another Side of the valve body and valve seat can be realized. This has the advantage that the cylindrical valve body can be inserted more easily into the valve seat and Larger component tolerances are also possible.

In einer alternativen Ausführungsform ist der Ventilkörper als eine den Ventilsitz übergreifende Kappe ausgebildet. In an alternative embodiment, the valve body is the valve seat as one spanned cap.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist zum Arretieren des Kolbens in der Arretierposition ein Gewinde an dem Gehäusekörper vorgesehen, mit dem der Kolben oder fest mit dem Kolben verbundene Teile verschraubbar sind. Im Gegensatz zu einer einschnappenden Arretierung, die ebenso möglich ist, ermöglicht die Schraubverbindung ein häufigeres Arretieren des Kolbens ohne Materialermüdung, außerdem ist die Arretierung mittels eines Gewindes sicherer und fester. In a further preferred embodiment, in order to lock the piston the locking position, a thread is provided on the housing body with which the Piston or parts firmly connected to the piston can be screwed. in the Contrary to a snap lock, which is also possible the screw connection allows the piston to be locked more frequently without Material fatigue, and locking with a thread is more secure and firmer.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind Anschlagmittel vorgesehen, an die der Kolben oder fest mit dem Kolben verbundene Teile in der Arretierposition anschlagen. Auf diese Weise wird verhindert, das der Ventilkörper über den Ventilsitz hinaus geschoben wird, was zur Beschädigung des ersten Ventiles führen kann. Darüber hinaus wird auch ein Schutz von Ventilsitz und/oder -körper des dritten Ventiles erzielt, wenn der Ventilkörper nicht zylindrisch ausgebildet sein sollte. Die Anschlagmittel können beispielsweise in einem Ansatz am Gehäusekörper bestehen, der ein weiteres Vorschieben des Kolbens unterbindet. Ferner kann eine Spiralfeder zur Rückstellung des Kolbens beispielsweise derart ausgebildet sein, daß diese maximal zusammengedrückt ist, wenn der Kolben die Arretierposition erreicht hat. In a particularly preferred embodiment of the invention Slings are provided to which the piston or fixed to the piston Strike connected parts in the locking position. That way prevents the valve body from being pushed beyond the valve seat, which can damage the first valve. In addition, a Protection of the valve seat and / or body of the third valve is achieved when the Valve body should not be cylindrical. The lifting gear can consist, for example, of an attachment to the housing body, which is another Prevents the piston from advancing. Furthermore, a coil spring for Resetting the piston can be designed such that it is maximally compressed when the piston reaches the locking position Has.

Um die Kosten für die Herstellung der Abgabevorrichtung gering zu halten, weist das erste und/oder zweite Ventil in einer bevorzugten Ausführungsform der Abgabevorrichtung einen Ventilsitz und eine im Ventilsitz einliegende Kugel auf, wobei die Kugel durch Rückhalteelemente gesichert ist. Dieser konstruktiv einfache aber wirkungsvolle Aufbau hält die Herstellungskosten gering. Die Rückhalteelemente werden vorzugsweise von drei symmetrisch angeordneten radialen Ansätzen gebildet. In order to keep the cost of manufacturing the dispenser low, points the first and / or second valve in a preferred embodiment of the Dispensing device on a valve seat and a ball lying in the valve seat, the ball being secured by retaining elements. This constructively simple but effective construction keeps the manufacturing costs low. The Retaining elements are preferably arranged symmetrically by three radial approaches formed.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren eingehender erläutert. The invention is described below using an exemplary embodiment Reference to the accompanying figures explained in more detail.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Vorratsbehälters mit der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung in geschnittener Darstellung; Figure 1 is a side view of a storage container with the dispenser according to the invention in a sectional view.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Schnittlinien AA von Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the section lines AA of Fig. 1,

Fig. 3 die Abgabevorrichtung von Fig. 1 mit dem Kolben in der Arretierposition und Fig. 3 shows the dispenser of Fig. 1 with the piston in the locking position and

Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel von Ventilkörper und Ventilsitz der Abgabevorrichtung. Fig. 4 shows another embodiment of the valve body and valve seat of the dispenser.

Fig. 1 zeigt einen Vorratsbehälter 2, auf dem die erfindungsgemäße Abgabevorrichtung 4 angeordnet ist, so daß das in dem Vorratsbehälter 2 enthaltene Fluid 6 abgegeben werden kann. Fig. 1 shows a supply container 2 on which the dispensing device 4 according to the invention is arranged so that the fluid 6 contained in the reservoir 2 can be dispensed.

Die Abgabevorrichtung 4 weist einen Gehäusekörper 8 auf, der im wesentlichen als Verschlußkappe ausgebildet ist, die einschnappend und dichtend auf den Vorratsbehälter 2 aufgesetzt ist, wobei die Dichtwirkung mittels einer in dem verschlußkappenförmigen Gehäusekörper 8 angeordneten Dichtung 10 erzielt wird, die auf den Rand der Öffnung des Vorratsbehälters 2 gedrückt wird. Der Gehäusekörper 8 nimmt einen Druckzylinder 12 auf, der sich nach dem Aufsetzen der Abgabevorrichtung 4 auf den Vorratsbehälter 2 in den letzteren erstreckt. Innerhalb des Druckzylinders 12 ist eine Druckkammer 14 ausgebildet, die am oberen Ende von einem im Druckzylinder 12 geführten Kolben 16 und am unteren Ende von einem gegenüber dem Vorratsbehälter 2 wirkenden ersten Ventil 18 begrenzt ist. The dispensing device 4 has a housing body 8 , which is essentially designed as a closure cap, which is snapped and sealed onto the storage container 2 , the sealing effect being achieved by means of a seal 10 arranged in the closure cap-shaped housing body 8 , which is on the edge of the opening of the reservoir 2 is pressed. The housing body 8 receives a pressure cylinder 12 which extends after the dispensing device 4 has been placed on the storage container 2 in the latter. A pressure chamber 14 is formed within the pressure cylinder 12 , which is delimited at the upper end by a piston 16 guided in the pressure cylinder 12 and at the lower end by a first valve 18 acting with respect to the storage container 2 .

Das erste Ventil 18 wird von einem trichterförmigen Abschnitt 20 gebildet, in dem eine Kugel 22 einliegt, wobei der trichterförmige Abschnitt 20 sich in Richtung der Druckkammer 14 aufweitet. Um zu vermeiden, daß die Kugel 22 in die Druckkammer 14 gelangen kann, ist die Kugel 22 durch drei druckkammerseitige Rückhalteelemente 24 (siehe auch Fig. 2) gesichert, die symmetrisch angeordnet sind. The first valve 18 is formed by a funnel-shaped section 20 in which a ball 22 lies, the funnel-shaped section 20 expanding in the direction of the pressure chamber 14 . In order to avoid that the ball 22 can get into the pressure chamber 14 , the ball 22 is secured by three retaining elements 24 on the pressure chamber side (see also FIG. 2), which are arranged symmetrically.

Der Kolben 16 weist einen unteren Abschnitt 16a und einen oberen Abschnitt 16b auf, wobei der Durchmesser des unteren Abschnitts 16a größer als der Durchmesser des oberen Abschnittes 16b ist. Der untere Abschnitt 16a liegt in radialer Richtung dichtend an der Wandung der Druckkammer 14 an. Der Druckzylinder 12 weist entsprechend einen unteren Abschnitt 12a mit einem größeren Innendurchmesser und einen oberen Abschnitt 12b auf. In der in Fig. 1 dargestellten Ruheposition ist der untere Abschnitt 16a des Kolbens 16 mittels einer in den Druckzylinder 12 eingesetzten Druckfeder 26 gegen den oberen Abschnitt 12b des Druckzylinders 12 vorgespannt. The piston 16 has a lower section 16 a and an upper section 16 b, the diameter of the lower section 16 a being larger than the diameter of the upper section 16 b. The lower section 16 a is in the radial direction sealing against the wall of the pressure chamber 14 . The pressure cylinder 12 accordingly has a lower section 12 a with a larger inner diameter and an upper section 12 b. In the embodiment shown in Fig. 1 rest position, the lower portion 16 a of the piston 16 b by means of an inserted into the pressure cylinder 12 pressure spring 26 against the upper portion 12 of the impression cylinder 12 is biased.

An den aus dem Gehäusekörper 8 ragenden zweiten Abschnitt 16a des Kolbens 16 schließt sich ein Abgabekopf 28 an, der ein Querrohr 30 zum seitlichen Abgeben des Fluides 6 aus dem Abgabekopf 28 aufweist. In dem Kolben 16 ist ein erster axialer Kanal 32 vorgesehen, der einerseits mit der Druckkammer 14 und andererseits mit einem zweiten Kanal 34 in dem Abgabekopf 28 verbunden ist. Der zweite Kanal 34 geht wiederum in einem dritten Kanal 36 über, der in dem Querrohr 30 ausgebildet ist. Der erste, zweite und dritte Kanal 32, 34, 36 bilden den Pumpkanal 38 aus. In dem Pumpkanal 38 ist ein zweites Ventil 40 angeordnet, das denselben Aufbau wie das erste Ventil 18 aufweist. A dispensing head 28 adjoins the second section 16 a of the piston 16 protruding from the housing body 8 and has a cross tube 30 for the lateral dispensing of the fluid 6 from the dispensing head 28 . A first axial channel 32 is provided in the piston 16 , which is connected on the one hand to the pressure chamber 14 and on the other hand to a second channel 34 in the dispensing head 28 . The second channel 34 in turn merges into a third channel 36 which is formed in the cross tube 30 . The first, second and third channels 32 , 34 , 36 form the pump channel 38 . A second valve 40 is arranged in the pump channel 38 and has the same structure as the first valve 18 .

Der Abgabekopf 28 ist fest mit dem Kolben 16 verbunden und weist ein Außengewinde 42 auf. An dem Gehäusekörper 8 ist ein den oberen Abschnitt 16b des Kolbens 16 ringförmig umgebender rohrförmiger Ansatz 44 angeordnet, an dessen Innenseite ein mit dem Außengewinde 42 des Abgabekopfes 28 korrespondierendes Innengewinde 46 vorgesehen ist, so daß der Kolben 16 in einer Arretierposition arretierbar ist. The dispensing head 28 is fixedly connected to the piston 16 and has an external thread 42 . On the housing body 8 , a tubular extension 44, which surrounds the upper section 16 b of the piston 16 in a ring, is arranged, on the inside of which an internal thread 46 corresponding to the external thread 42 of the dispensing head 28 is provided, so that the piston 16 can be locked in a locking position.

An dem dem ersten Ventil zugewandten Ende des Kolbens 16 ist ein Ventilkörper 48 angeordnet. Der Ventilkörper 48 ist zylindrisch ausgebildet und über Längsstreben 50 mit dem Kolben 16 verbunden, wobei sich zwischen den Längsstreben 50 Längsschlitze 52 erstrecken. Der Ventilkörper 48 kann seitlich umströmt werden, wobei die Längsschlitze 52 die Verbindung zwischen Druckkammer 14 und dem Pumpkanal 38 gewährleisten. Die Längsstreben 50 und der Ventilkörper 48 sind einstückig mit dem Kolben 16 ausgebildet, was eine einfachere Herstellung der Vorrichtung gewährleistet. Zwischen dem ersten Ventil 18 und der Druckkammer 14 ist ein Ventilsitz 54 angeordnet, der einen zylindrischen Raum umschließt, in den der Ventilkörper 48 dichtend einschiebbar ist. Der Ventilkörper 48 und der Ventilsitz 54 bilden somit ein drittes Ventil aus, das mit dem Bezugszeichen 56 versehen ist. Der Ventilkörper 48 und der Ventilsitz 54 weisen an ihren einander zugewandten Kanten jeweils eine Fase 58 bzw. 60 auf, die ein einfaches Einschieben des Ventilkörpers 48 in den Ventilsitz 54 ermöglichen. At the end of the piston 16 facing the first valve, a valve body 48 is arranged. The valve body 48 is cylindrical and is connected to the piston 16 via longitudinal struts 50, with longitudinal slots 52 extending between the longitudinal struts 50 . The valve body 48 can be flowed around laterally, the longitudinal slots 52 ensuring the connection between the pressure chamber 14 and the pump channel 38 . The longitudinal struts 50 and the valve body 48 are formed in one piece with the piston 16 , which ensures a simpler manufacture of the device. A valve seat 54 is arranged between the first valve 18 and the pressure chamber 14 and encloses a cylindrical space into which the valve body 48 can be inserted in a sealing manner. The valve body 48 and the valve seat 54 thus form a third valve, which is provided with the reference numeral 56 . The valve body 48 and the valve seat 54 each have a chamfer 58 or 60 on their mutually facing edges, which allow the valve body 48 to be simply pushed into the valve seat 54 .

Im folgenden wird zuerst die allgemeine Funktionsweise der Abgabevorrichtung beschrieben, um im Anschluß daran auf die Arretierung des Kolbens einzugehen. The following is the general operation of the dispenser described in order to then go into the locking of the piston.

Es wird davon ausgegangen, daß sich bereits Fluid 6 in der Druckkammer 14 der Abgabevorrichtung 4 befindet. Wird der Kolben 16 niedergedrückt, wie dies an Hand des Pfeiles B in Fig. 1 angedeutet ist, so wird ein Überdruck in der Druckkammer 14 erzeugt, der einerseits ein Schließen des ersten Ventiles 18 und andererseits ein Öffnen des zweiten Ventiles 40 bewirkt. Das unter Druck stehende Fluid 6 in der Druckkammer 14 umströmt den Ventilkörper 48, gelangt durch die Längsschlitze 52 in den Pumpkanal 38 und strömt vorbei am geöffneten zweiten Ventil 40 über das Querrohr 30 nach außen. Im Anschluß daran wird der Kolben 16 durch die Rückstellkraft der Druckfeder 26 entlang des Pfeiles C wieder in die ursprüngliche in Fig. 1 dargestellte Ruheposition bewegt. Durch diese Bewegung wird ein Unterdruck in der Druckkammer 14 erzeugt, der ein Öffnen des ersten Ventiles 18 und ein Schließen des zweiten Ventiles 40 bewirkt. Der erzeugte Unterdruck bewirkt wiederum, daß Fluid 6 aus dem Vorratsbehälter über das geöffnete erste Ventil 18 in die Druckkammer 14 gesogen wird. Hiernach wiederholt sich die Vorgehensweise. Damit der Vorratsbehälter 2 vollständig entleert werden kann, führt eine Schlauchleitung 62 ausgehend von dem Druckzylinder 12 bis zum Boden (nicht dargestellt) des Vorratsbehälters 2. It is assumed that fluid 6 is already in the pressure chamber 14 of the dispensing device 4 . If the piston 16 is depressed, as indicated by the arrow B in FIG. 1, an overpressure is generated in the pressure chamber 14 , which on the one hand causes the first valve 18 to close and on the other hand opens the second valve 40 . The pressurized fluid 6 in the pressure chamber 14 flows around the valve body 48 , passes through the longitudinal slots 52 into the pump channel 38 and flows past the open second valve 40 via the cross tube 30 to the outside. Subsequently, the piston 16 is moved by the restoring force of the compression spring 26 along the arrow C back to the original rest position shown in Fig. 1. This movement creates a negative pressure in the pressure chamber 14 , which causes the first valve 18 to open and the second valve 40 to close. The negative pressure generated in turn causes fluid 6 to be drawn from the reservoir via the opened first valve 18 into the pressure chamber 14 . The procedure is then repeated. So that the storage container 2 can be completely emptied, a hose line 62 leads from the pressure cylinder 12 to the bottom (not shown) of the storage container 2 .

Um ein Austreten des Fluides 6, beispielsweise beim Transport, sicher zu verhindern, kann die erfindungsgemäße Abgabevorrichtung 4 verschlossen werden. Zu diesem Zweck wird der Kolben 16 in die in Fig. 3 dargestellte Arretierposition bewegt. Um den Kolben 16 in die Arretierposition zu bringen, wird der Kolben 16 nach unten gedrückt, bis das Außengewinde 42 des Abgabekopfes 28 an das Innengewinde 46 des rohrförmigen Ansatzes 44 angrenzt. Da der Kolben 16 entgegen der Rückstellkraft der Druckfeder 26 verschoben wurde, muß der Kolben 16 in dieser Position arretiert werden, um ein Zurückschieben in die in Fig. 1 dargestellte Ruheposition zu verhindern. Zu diesem Zweck wird der Abgabekopf 28 mit dem rohrförmigen Ansatz 44 verschraubt. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, liegt der Ventilkörper 48 in dem Ventilsitz 50 ein, wenn der Kolben 16 in der Arretierposition ist. Das dritte Ventil 56 ist somit verschlossen, wohingegen das erste Ventil nicht beeinflußt wird, d. h. es wird weder zwangsweise geschlossen noch zwangsweise geöffnet. In order to reliably prevent the fluid 6 from escaping, for example during transport, the dispensing device 4 according to the invention can be closed. For this purpose, the piston 16 is moved into the locking position shown in FIG. 3. In order to bring the piston 16 into the locking position, the piston 16 is pressed down until the external thread 42 of the dispensing head 28 abuts the internal thread 46 of the tubular extension 44 . Since the piston 16 has been moved against the restoring force of the compression spring 26 , the piston 16 must be locked in this position in order to prevent it from being pushed back into the rest position shown in FIG. 1. For this purpose, the dispensing head 28 is screwed to the tubular extension 44 . As seen from Fig. 3, the valve body 48 is located in the valve seat 50 a when the piston 16 is in the locking position. The third valve 56 is thus closed, whereas the first valve is not influenced, ie it is neither forcibly closed nor forcibly opened.

Gemäß der Erfindung wird das erste Ventil 18 vor Beschädigung geschützt. Es ist daher besonders vorteilhaft, wenn die Abgabevorrichtung 4 weiterhin Anschlagmittel aufweist, an die der Kolben oder fest mit dem Kolben verbundene Teile anschlagen, sobald die Arretierposition erreicht ist, da der Ventilkörper 48 ansonsten auf das erste Ventil 18 einwirken könnte. In der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 wird dies dadurch erzielt, daß die Druckfeder 26 nach dem Erreichen der Arretierposition nicht weiter zusammengedrückt werden kann und somit wie ein Anschlag wirkt. Es ist aber ebenso ein Anschlagelement 64 in dem rohrförmigen Ansatz 44 möglich, wie dies in Fig. 3 angedeutet ist, das ein weiteres Niederdrücken des Kolbens 16 unterbindet. Wichtig ist, daß die in Fig. 3 dargestellte Arretierposition gleichzeitig eine untere Endposition darstellt. According to the invention, the first valve 18 is protected from damage. It is therefore particularly advantageous if the dispensing device 4 also has stop means against which the piston or parts firmly connected to the piston strike as soon as the locking position is reached, since the valve body 48 could otherwise act on the first valve 18 . In the embodiment according to FIGS. 1 to 3, this is achieved in that the compression spring 26 can no longer be compressed after reaching the locking position and thus acts as a stop. However, a stop element 64 in the tubular extension 44 is also possible, as indicated in FIG. 3, which prevents the piston 16 from being pressed down further. It is important that the locking position shown in Fig. 3 also represents a lower end position.

Fig. 4 zeigt eine alternative Ausführungsform des Ventilkörpers und Ventilsitzes der Abgabevorrichtung, wobei die Teile der Abgabevorrichtung, die denjenigen des Ausführungsbeispiels gemäß der Fig. 1 bis 3 entsprechen, mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 bis 3 dadurch, daß der Ventilkörper 48' am unteren Abschnitt 16a des Kolbens 16 als eine den Ventilsitz 54' übergreifende Kappe ausgebildet ist. Der Ventilsitz 54' wird von einem zylindrischen Vorsprung oberhalb des ersten Kugelventils 18 gebildet. FIG. 4 shows an alternative embodiment of the valve body and valve seat of the dispensing device, the parts of the dispensing device which correspond to those of the exemplary embodiment according to FIGS . 1 to 3 being provided with the same reference numerals. This embodiment differs from the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3 in that the valve body 48 'on the lower section 16a of the piston 16 is designed as a cap which engages over the valve seat 54 '. The valve seat 54 'is formed by a cylindrical projection above the first ball valve 18 .

Fig. 4 zeigt den Kolben in der Arretierposition, in der die Innenseite des Kappe gegenüber der Außenseite des zylindrischen Vorsprungs abdichtet. Erst wenn der Kolben 16 von dem Ventilsitz 54' abhebt, kann das Fluid durch die Längsschlitze 52 des Kolbens in den Pumpkanl 38 gelangen. Fig. 4 shows the piston in the locking position, in which the inside of the cap seals against the outside of the cylindrical projection. Only when the piston 16 lifts off the valve seat 54 'can the fluid pass through the longitudinal slots 52 of the piston into the pump channel 38 .

Claims

1. Dispensing device for fluids from a storage container ( 2 ) with a housing body ( 8 ) which receives a pressure cylinder ( 12 ) in which a pressure chamber ( 14 ) is formed, which is guided at the upper end by a piston in the pressure cylinder ( 12 ) ( 16 ) and is delimited at the lower end by a first valve ( 18 ) which acts in relation to the storage container ( 2 ) and which closes when there is overpressure in the pressure chamber ( 14 ) and opens at underpressure, the piston ( 16 ) having a pump channel ( 38 ) which is connected on the one hand to the pressure chamber ( 14 ) and on the other hand to the environment and in which a second valve ( 40 ) is provided which opens in the pressure chamber ( 14 ) in the event of overpressure and closes in the event of underpressure, and can be locked in a locking position , characterized in that a third valve ( 56 ) comprising a valve body ( 48 ) arranged on the piston ( 16 ) and one between the second valve ( 40 ) and the pressure chamber ( 14 ) is arranged en valve seat ( 54 ) is provided, which is closed in the locking position.

2. Dispensing device according to claim 1, characterized in that the valve body ( 48 ) on the first valve ( 18 ) facing the end of the piston ( 16 ) is arranged, wherein the valve body ( 48 ) can be flowed around.

3. Dispensing device according to claim 2, characterized in that the valve body ( 48 ) via longitudinal struts ( 50 ) with the piston ( 16 ) is connected, between which longitudinal slots ( 52 ) are formed.

4. Dispensing device according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body ( 48 ) is designed as a cylinder and the valve seat ( 54 ) encloses a cylindrical space.

5. Dispensing device according to claim 4, characterized in that the valve body ( 48 ) is tapered at its ends facing the valve seat ( 54 ) and / or the valve seat ( 54 ) is widened at its end facing the valve body ( 48 ).

6. Dispensing device according to one of the preceding claims, characterized in that a thread ( 46 ) is provided on the housing body ( 8 ) for locking in the locking position, with which the piston ( 16 ) or parts firmly connected to the piston ( 16 ) ( 28 ) are screwable.

7. Dispensing device according to one of the preceding claims, characterized in that stop means ( 64 ) are provided, to which the piston ( 16 ) or fixedly connected to the piston ( 16 ) strike parts ( 28 ) in the locking position.

8. Dispensing device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or second valve ( 18 , 40 ) have a valve seat and a ball ( 22 ) lying in the valve seat, the ball ( 22 ) being secured by retaining elements ( 24 ) is.

9. Dispensing device according to claim 8, characterized in that the retaining elements ( 24 ) are formed by three symmetrically arranged radial lugs.

10. Dispensing device according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body ( 48 ') is designed as a cap overlapping the valve seat ( 54 ').