DE10148773A1

DE10148773A1 - Construction of ceilings with heat exchangers comprises inserting capillary tube register from below into ceiling construction through openings above the level of the under side of profile rails and fixing ceiling elements

Info

Publication number: DE10148773A1
Application number: DE10148773A
Authority: DE
Inventors: Thorsten Kraus; Stefan Huwer
Original assignee: MAENZ und KRAUS AKUSTIK und TR
Current assignee: MAENZ und KRAUS AKUSTIK und TR
Priority date: 2001-10-02
Filing date: 2001-10-02
Publication date: 2003-04-17

Abstract

Construction of ceilings with heat exchangers, especially cooling ceilings, comprises a ceiling support construction consisting of profile rails and connecting elements (10), ceiling elements, and a capillary tube register held by the ceiling support construction and consisting of collecting tubes connected by capillary tubes. The ceiling support construction is constructed first, then the capillary tube register is inserted from below into the ceiling construction through openings (26a, 26b) above the level of the under side of the profile rails. The capillary tube register is fixed in place and the ceiling elements are fixed from below on the profile rails. An Independent claim is also included for a cooling ceiling. Preferred Features: The collecting tubes are inserted in the openings between the front ends of the profile rails in the region of impact points.

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einem Verfahren zum Aufbau von Decken mit Wärmetauschern, insbesondere Kühldecken mit einer im wesentlichen aus Profilschienen, Verbindungselementen und Abhängern bestehenden Deckentragkonstruktion, Deckenelementen und einem von der Deckentragkonstruktion gehaltenen Kapillarohrrregister, das aus Sammelrohren größeren Querschnitts und diese verbindenden Kapillarrohren besteht und von einem Medium durchströmt ist. Ferner betrifft die Erfindung Verbindungselemente zum Aufbau einer für das Verfahren geeigneten Deckentragkonstruktion. The invention relates to a method for building Ceilings with heat exchangers, especially chilled ceilings with a essentially from rails, fasteners and Suspended ceiling support structure, ceiling elements and one held by the ceiling support structure Capillary tube register, which consists of collecting tubes of larger cross section and these connecting capillary tubes and one Medium is flowing. The invention further relates to Connecting elements to build a suitable for the method Ceiling support structure.

Durch die vermehrte Benutzung von elektrischen Geräten aller Art heizen sich Büroräume heute stärker auf als in früheren Jahren. Zur Herstellung eines angenehmen Raumklimas hat sich dabei der Einbau von Kühldecken bewährt, wobei beispielsweise als Wärmetauscher Kapillarrohrregister Verwendung finden, die beispielsweise bei Gipsplattendecken mit Deckentragkonstruktionen aus CD60/27-Trockenbauprofilen eingebaut werden. Through the increased use of electrical devices by everyone Art offices are heating up more than in previous ones Years. Has to create a pleasant indoor climate the installation of chilled ceilings has proven itself, whereby for example find use as a heat exchanger capillary tube register for example with plasterboard ceilings Ceiling support structures made of CD60 / 27 drywall profiles can be installed.

Bisher war es üblich, beim Aufbau der Deckentragkonstruktion die Kapillarrohrregister oberhalb der Oberkanten der Profilschienen aufzulegen. Dies bedeutet, daß die Kapillarrohrregister gleichzeitig mit dem Aufbau der Deckentragkonstruktion eingebaut werden müssen, wodurch deren Montage erschwert wird und eine gewisse Gefahr besteht, daß die empfindlichen Kapillarrohre bei den Montagearbeiten beschädigt werden. In der Praxis erweist es sich oft auch als schwierig, daß verschiedene Firmen mit dem Aufbau der Deckenkonstruktion bzw. dem Aufbau der Kühlanlage beauftragt sind, so daß Abstimmungsprobleme oft unvermeidlich sind. So far, it was common to build the ceiling support structure the capillary tube registers above the top edges of the Lay on profile rails. This means that the Capillary tube register simultaneously with the construction of the ceiling support structure must be installed, making their assembly difficult and there is a certain danger that the sensitive Capillary tubes can be damaged during assembly work. In the In practice it often proves difficult that different companies with the construction of the ceiling construction or Construction of the cooling system are commissioned so that Voting problems are often inevitable.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren zu schaffen, daß die bislang entstehenden Probleme beim Aufbau von Wärmetauscherdecken der eingangs beschriebenen Art vermeidet. The object of the present invention is a Procedures to create the problems that have arisen so far when installing heat exchanger ceilings at the beginning avoids described type.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zunächst die Deckentragkonstruktion abschließend aufgebaut wird, anschließend das Kapillarrohrregister von unten in entsprechend vorgesehene Durchgangsöffnungen oberhalb des Niveaus der Unterseiten der Profilschienen in der Tragkonstruktion eingesetzt und fixiert wird und abschließend von unten die Deckenelemente an den Profilschienen festgelegt werden. According to the invention the object is achieved in that first the ceiling support structure is finally built, then the capillary tube register from below in accordingly provided through openings above the level of Undersides of the profile rails in the supporting structure is inserted and fixed and finally from below Ceiling elements can be fixed on the profile rails.

Das erfindungsgemäße Verfahren bietet den Vorteil, daß durch die klare Gliederung der Montageschritte mit dem dem Aufbau des Kapillarregisters vorhergehenden Aufbau der Deckentragkonstruktion das Risiko einer Beschädigung des Kapillarrohrregisters weitestgehend vermieden wird, wobei auch eine Vergabe der unterschiedlichen Arbeiten an verschiedene Firmen problemlos möglich ist und keine Abstimmungsschwierigkeiten auftreten. Auch der Aufbau der Unterkonstruktion selbst wird vereinfacht, da keine Rücksicht auf ein schon vorhandenes Kapillarrohrregister genommen werden muß. The inventive method has the advantage that the clear structure of the assembly steps with the structure of the capillary register previous structure of the Ceiling support structure the risk of damage to the Capillary tube register is largely avoided, including one Allocation of different work to different companies is easily possible and no coordination difficulties occur. The structure of the substructure itself is also simplified, since no consideration of an existing one Capillary tube register must be taken.

Eine besonders bevorzugte Weiterbildung des Verfahrens sieht vor, daß die Sammelrohre in Durchgangsöffnungen zwischen den Stirnenden von Profilschienen im Bereich von Stoßstellen eingefügt werden. An diesen Stellen können die Durchgangsöffnungen besonders einfach vorgesehen und bereits bei der Konzeption der Deckentragkonstruktion berücksichtigt werden. Ein Nacharbeiten der Profilschienen kann entfallen, wobei allerdings das Vorsehen von Öffnungen in den Profilschienen zum Durchführen von Rohren des Kapillarrohrregisters grundsätzlich ebenfalls denkbar ist. A particularly preferred development of the method provides before that the manifolds in through openings between the Front ends of profile rails in the area of joints be inserted. At these points, the Through openings provided particularly easily and already at the Conception of the ceiling support structure are taken into account. On Reworking the rails can be omitted, whereby however, the provision of openings in the rails for Carrying out tubes of the capillary tube register is also basically conceivable.

Besonders bevorzugt ist ein Verfahren, bei welchem die Sammelrohre in Durchgangsöffnungen eingeführt werden, die in Verbindungselementen zum Verbinden von Profilschienen mit anderen Profilschienen oder sonstigen Tragorganen vorgesehen sind. Diese Verbindungselemente können beispielsweise an den Stoßstellen zur Verbindung der Stirnenden zweier Profilschienen mit Abstand vorgesehen sein, wobei wegen der ohnehin notwendigen Verbindung von Profilschienen kein nennenswerter Mehraufwand beim Aufbau der Deckentragkonstruktion zu erwarten ist. A method is particularly preferred in which the Collecting tubes are inserted into through openings that in Connection elements for connecting profile rails with other rails or other support members provided are. These connecting elements can, for example, on the Butt joints for connecting the ends of two Profile rails can be provided at a distance, being due to the anyway necessary connection of profile rails no noteworthy Additional effort in the construction of the ceiling support structure is expected.

Besonders bevorzugt ist die Verwendung von Verbindungselementen aus Blech, die im Bereich der Durchgangsöffnungen Blechlaschen aufweisen, die nach dem Einführen der Sammelrohre zum Verschließen der Durchgangsöffnungen umgebogen werden. Dies bedeutet, daß keine zusätzlichen Befestigungselemente zum Verankern des Kapillarrohrregisters notwendig sind, wobei die Arretierung durch das Umbiegen der Blechlaschen auch besonders einfach durchgeführt werden kann. The use of is particularly preferred Metal fasteners in the area of the through openings Have sheet metal tabs, which after inserting the manifolds to Closing the through openings can be bent. This means that no additional fasteners for Anchoring the capillary tube register are necessary, the Locking by bending the sheet metal tabs too can be carried out particularly easily.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist neben dem sich bei einer Durchführung des vorbeschriebenen Verfahrens ergebenden Kühldecke auch ein Verbindungselement zum Aufbau einer geeigneten Deckentragkonstruktion aus Profilschienen, insbesondere aus genormten CD-Profilen, mit einem Grundkörper mit daran angeordneten Verbindungslaschen, mit Hilfe derer das Verbindungselement an Profilschienen oder sonstigen Tragteilen, wie z. B. einer Wand oder einer Decke, festlegbar ist. Erfindungsgemäß ist bei einem derartigen Verbindungselement vorgesehen, daß der Grundkörper wenigstens eine nach unten offene Durchgangsöffnung aufweist, die oberhalb des Niveaus der Unterseite der Profilschienen liegt, wobei eine anzubringende Profilschiene außerhalb der Flucht der Durchgangsöffnung festlegbar ist. The present invention is in addition to the an implementation of the above-described method Chilled ceiling also a connecting element to build a suitable ceiling support structure made of profile rails, in particular from standardized CD profiles, with a basic body with it arranged connecting tabs, with the help of which Connecting element on rails or other supporting parts, such as z. B. a wall or ceiling. According to the invention in such a connecting element provided that the base body at least one open at the bottom Has passage opening which is above the level of The underside of the profile rails lies, one to be attached Profile rail outside the alignment of the through opening is definable.

Mit einem derartigen Verbindungselement läßt sich eine Deckentragkonstruktion aufbauen, bei welcher die Durchgangsöffnungen zum Einführen und Fixieren der Sammelrohre beispielsweise an den Stoßstellen zwischen zwei zu verbindenden Profilschienen liegen. Bei einer derartigen Anordnung verläuft die Durchtrittsrichtung des Sammelrohrs senkrecht zur Längsrichtung einer festlegbaren Profilschiene, wobei vorzugsweise Verbindungslaschen beidseitig an dem Grundkörper Anschlußstellungen für Profilschienen oder sonstige Tragorgane bilden. With such a connecting element, one can Build the ceiling support structure in which the Through openings for inserting and fixing the header pipes for example at the joints between two to be connected Profile rails lie. With such an arrangement the direction of passage of the manifold perpendicular to Longitudinal direction of a fixable profile rail, preferably Connecting straps on both sides of the base body Connection positions for profile rails or other supporting elements form.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die vertikalen Verbindungslaschen zwischen die umgebördelten Schenkelenden und Böden der Profilschienen einsteckbar, wobei der Grundkörper einen Anschlag für eine eingesteckte Profilschiene bildet. Ein derartiges Verbindungselement ist im Aufbau sehr einfach und bietet die Möglichkeit einer vorteilhaften Weiterbildung, bei welcher die Verbindungslaschen zur Wandbefestigung einer Sollknickstelle aufweisen. Ein derartiges Verbindungselement läßt sich auch ohne weiteres vollständig kostengünstig aus Blech fertigen und ist im Lieferzustand als flache Platine mit Sollbiegestellen zum Verbiegen in den Gebrauchszustand versehen. Die flache Ausbildung im Lieferzustand bietet Vorteile beim Transport und der Lagerung. In a particularly preferred embodiment of the invention are the vertical connection tabs between the flanged leg ends and bottoms of the profile rails insertable, the base body a stop for a inserted profile rail forms. Such a thing The connecting element is very simple in construction and offers the possibility an advantageous further training, in which the Connecting brackets for fastening a predetermined kink to the wall exhibit. Such a connecting element can also be used without manufacture and is completely cost-effective from sheet metal as delivered as a flat board with predetermined bending points for Bending provided in the state of use. The area Training in delivery state offers advantages in transport and of storage.

Besonders zweckmäßig ist im Lieferzustand eine Anordnung, bei welcher die beiden Verbindungslaschen einer Anschlußstelle für eine Profilschiene parallel einander zugewandt liegen. Der geringe Abstand der Verbindungslaschen im Lieferzustand ermöglicht eine Herstellung aus Blech mit hoher Materialausnutzung und geringen Stanzresten. In the delivery state, an arrangement is particularly expedient which the two connecting tabs of a junction for a profile rail facing each other in parallel. The small distance between the connecting straps in the delivery state enables production from sheet metal with high Material utilization and small punch residues.

Beispielsweise können zwei parallele Sollbiegestellen im Bereich des Grundkörpers zwischen zwei parallel zu den Verbindungslaschen liegenden Tragstegen und wenigstens einem senkrecht zu diesem angeordneten Verbindungssteg angeordnet sein, wobei vorzugsweise der Abstand der Sollbiegestellen im wesentlichen der Innenweite der zu verbindenen Profilschienen entspricht, so daß die Verbindungslaschen als Verlängerungen der Tragstege ausgebildet sind und damit besonders einfach als Blechteil herzustellen sind. Im umgebogenen Gebrauchszustand besitzt das Verbindungselement zwei parallele Hälften, die über die Verbindungsstege miteinander verbunden sind. Ebenfalls dem Ziel einer möglichst kostengünstigen Herstellung mit geringen Stanzabfällen dient eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, bei welcher im Lieferzustand das wenigstens eine Verbindungselement im Bereich der Aussparungen für die wenigstens eine Durchgangsöffnung liegt. Hierdurch ergibt sich bei der Herstellung der Blechplatine eine besonders gute Materialausnutzung, da die Verbindungsstege mit Hilfe der Sollbiegestellen umgebogen werden und dabei die Durchgangsöffnungen zum Einführen der Sammelrohre in den beiden Tragstegen des Verbindungselements freigeben. For example, two parallel predetermined bending points in the Area of the body between two parallel to the Linking straps and at least one be arranged perpendicular to this connecting web, preferably the distance between the predetermined bending points in essentially the inside width of the profile rails to be connected corresponds, so that the connecting straps as extensions the supporting bars are designed and therefore particularly simple are to be manufactured as sheet metal parts. In the bent In use, the connecting element has two parallel halves, which are connected to one another via the connecting webs. Also the goal of being as cost-effective as possible Manufacturing with low punch waste is another preferred Embodiment of the invention, in which in the delivery state the at least one connecting element in the area of There are cutouts for the at least one through opening. This results in a production of the sheet metal blank particularly good material utilization, since the connecting webs with the help of the predetermined bending points and thereby the Through openings for inserting the manifolds into the Release both supporting bars of the connecting element.

Wie bereits zuvor erwähnt, verfügt das Verbindungselement in noch weiterer bevorzugter Ausführungsform im Bereich eines Einführschlitzes der wenigstens einen Durchgangsöffnung über eine umbiegbare Schließlasche, mit Hilfe derer der Einführschlitz auf eine Weite verkleinerbar ist, die unterhalb des Durchmessers eines zu fixierenden Sammelrohres des Kapillarregisters liegt. Um zwei parallel geführte Sammelrohre in dem Verbindungselement verankern zu können, ist die wenigstens eine Durchgangsöffnung zur Aufnahme zweier parallel zueinander liegender Sammelrohre vorgesehen, wobei vorzugsweise die Schließlasche mittig in die Durchgangsöffnung bis zum Einführschlitz umbiegbar ist, in dessen Bereich seitliche Haltestege ragen, die als Auflager für die Rohre dienen. Bei dieser Ausführungsform können die beiden Sammelrohre nacheinander in die breite Öffnung eingeführt und anschließend durch Umbiegen der Schließlasche verriegelt werden, da der verbleibende Abstand zwischen dem Ende der Schließlasche und den seitlichen Haltestegen jeweils kleiner ist als der Rohrdurchmesser. As mentioned before, the connecting element in yet another preferred embodiment in the area of a Insertion slot of the at least one through opening a bendable locking tab, with the help of which Insertion slot can be reduced to a width below the Diameter of a manifold to be fixed Capillary register. To two parallel pipes in the To be able to anchor the connecting element is at least a through opening for receiving two in parallel mutually lying manifolds provided, preferably the Locking tab in the middle of the through opening up to Insertion slot is bendable, in the lateral area Retaining bars protrude that serve as supports for the pipes. at In this embodiment, the two manifolds successively inserted into the wide opening and then through Bending the locking tab can be locked because of the remaining distance between the end of the locking tab and the lateral retaining webs is smaller than that Pipe diameter.

Nachfolgend wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher auf ein Ausführungsbeispiel der Erfindung eingegangen. Es zeigen: Below is based on the accompanying drawings received an embodiment of the invention. Show it:

Fig. 1 eine Schrägansicht eines Verbindungselements mit dargestellten verdeckten Linien; Figure 1 is an oblique view of a connecting element with hidden lines shown.

Fig. 2 eine Schrägansicht des Verbindungselements nach Fig. 1 mit als Wandanschluß umgestellten Verbindungslaschen; FIG. 2 shows an oblique view of the connecting element according to FIG. 1 with connecting lugs converted as a wall connection;

Fig. 3 eine Seitenansicht des Verbindungselements nach Fig. 2 in Einbaulage und Fig. 3 is a side view of the connecting element of FIG. 2 in the installed position and

Fig. 4 eine Draufsicht des Verbindungselements nach Fig. 1-3 im flachen Lieferzustand. Fig. 4 is a plan view of the connecting element according to Fig. 1-3 in the flat delivery state.

In Fig. 1 ist ein Verbindungselement 10 dargestellt, das im wesentlichen aus einem Grundkörper 12 mit paarweise angeformten Verbindungslaschen 14a, 14b und 16a, 16b besteht, wobei die Verbindungslaschen jeweils eines Paares 14a, 14b bzw. 16a, 16b eine Anschlußstelle für Profilschienen bilden und die parallel zueinander liegenden vertikalen Verbindungslaschen 14a, 14b und 16a, 14b in die zu verwendenden CD60/27- Profile zwischen deren Boden und den umgebördelten Schenkelenden einsteckbar sind. Zur Versteifung sind die Verbindungslaschen 14a, 14b und 16a, 16b jeweils mit einem leicht gewölbten oder dachförmigen Querschnitt ausgebildet. In Fig. 1, a connecting element 10 is shown, which consists essentially of a base body 12 with paired connecting tabs 14 a, 14 b and 16 a, 16 b, the connecting tabs of a pair 14 a, 14 b and 16 a, 16 b form a connection point for profile rails and the parallel vertical connecting straps 14 a, 14 b and 16 a, 14 b can be inserted into the CD60 / 27 profiles to be used between their base and the flanged leg ends. For stiffening, the connecting straps 14 a, 14 b and 16 a, 16 b are each formed with a slightly curved or roof-shaped cross section.

Der Grundkörper 12 besteht jeweils aus fluchtend einstückig mit den Verbindungslaschen ausgebildeten Tragstegen 18, die entsprechend den Verbindungslaschen parallel zueinander liegen und einen Anschlag 20 für die einzusteckenden Profilschienen ausbilden. Die beiden aus jeweils einem Tragelement 18 mit in Verlängerung angeformten Verbindungslaschen 14a, 16a bzw. 14b, 16b bestehenden Hälften des Verbindungselements 10 sind über zwei Verbindungsstege 22 in bestimmten Abstand fest miteinander verbunden. Verstärkungssicken 24 sorgen für eine Verbesserung der Steifigkeit. The base body 12 consists in each case of aligned, integrally formed with the connecting straps support webs 18 which are parallel to each other corresponding to the connecting straps and form a stop 20 for the rails to be inserted. The two halves of the connecting element 10 , each consisting of a support element 18 with connecting lugs 14 a, 16 a or 14 b, 16 b formed in an extension, are firmly connected to one another at a certain distance via two connecting webs 22 . Reinforcing beads 24 provide an improvement in rigidity.

Der zwischen den Anschlägen 20 ausgebildete Grundkörper 12 besitzt zwei Durchgangsöffnungen 26a, 26b fluchtend in beiden Tragstegen 18. Die beiden Durchgangsöffnung 26a, 26b sind jeweils durch Verbindungslaschen 28 getrennt, die im Bereich einer Sollbiegestelle 30 an dem Tragelement 18 angeformt sind. Die Sollbiegestelle 30 definiert auch die Biegestelle zwischen den Tragstegen 18 und den Verbindungsstegen 22, worauf später noch näher eingegangen wird. The basic body 12 formed between the stops 20 has two through openings 26 a, 26 b in alignment in both supporting webs 18 . The two through openings 26 a, 26 b are each separated by connecting straps 28 which are formed on the support element 18 in the region of a predetermined bending point 30 . The predetermined bending point 30 also defines the bending point between the supporting webs 18 and the connecting webs 22 , which will be discussed in more detail later.

An den Unterseiten der Öffnungen 26a, 26b sind Einführschlitze 32 vorgesehen, die durch Haltevorsprünge 34 seitlich begrenzt sind, die als Auflager für in die Durchgangsöffnungen 26a, 26b einzuführende Rohre (Umrisse skizziert dargestellt) verwendbar sind. Bei dem gezeigten Zustand mit in die Öffnungen 26a, 26b ragender Schließlasche 28 sind die Einführschlitze 32 derart unterteilt, daß die verbleibenden offenen Weiten kleiner als der Rohrdurchmesser ist, so daß eine sichere Abstützung der relativ leichten, aus Kunststoff bestehenden Kapillarrohrregister möglich ist. At the bottoms of the openings 26 a, 26 b insertion slots 32 are provided, which are delimited laterally by retaining projections 34 (shown sketched outline) as a support for in the through holes 26 a, 26 b to be inserted pipes can be used. In the state shown with the locking tab 28 projecting into the openings 26 a, 26 b, the insertion slots 32 are divided such that the remaining open widths are smaller than the tube diameter, so that reliable support of the relatively light plastic capillary tube register is possible.

Eine Sollknickstelle 36 in jeder der Verbindungslaschen 14a, 14b und 16a, 16b ermöglicht die wandseitige Festlegung des Verbindungselements 10. Wie in Fig. 2 dargestellt, werden hierzu die Enden der betreffenden Verbindungslaschen 14a, 14b um die Sollknickstelle 36 rechtwinklig nach außen umgestellt und entweder mit Hilfe der Befestigungsbohrungen 38 unmittelbar wandseitig verschraubt oder entsprechend der Darstellung in Fig. 3 in ein an einer Wand 40 festgelegtes U-Profil 42 eingeschoben. Auf der gegenüberliegenden Seite kann dann ein CD-Profil auf die Verbindungslaschen 16a, 16b bis zum Anschlag 20 eingeschoben werden. In der Regel findet das in Fig. 1 gezeigte Verbindungselement 10 jedoch zur Verbindung zwischen zwei aufeinanderstoßenden Profilschienen Verwendung, wobei es neben der tragenden Verbindung zwischen den Profilschienen die Funktion hat, mit seinen Öffnungen 26a, 26b eine Möglichkeit für das nachträgliche Einbauen eines Kapillarrohrregisters bei einer vormontierten Deckentragkonstruktion zu bieten. A predetermined bending point 36 in each of the connecting tabs 14 a, 14 b and 16 a, 16 b allows for the wall-side fixing of the connecting element 10th As shown in FIG. 2, the ends of the connecting tabs 14 a, 14 b in question are shifted outward at a right angle around the predetermined kink 36 and either screwed directly to the wall using the mounting holes 38 or, as shown in FIG. 3, into a wall 40 fixed U-profile 42 inserted. On the opposite side, a CD profile can then be pushed onto the connecting straps 16 a, 16 b up to the stop 20 . In general, however, the connecting element 10 shown in FIG. 1 is used for the connection between two abutting profile rails, whereby in addition to the load-bearing connection between the profile rails, it has the function, with its openings 26 a, 26 b, of a possibility for the subsequent installation of a capillary tube register to offer with a pre-assembled ceiling support structure.

Das Verbindungselement ist vollständig aus Blech hergestellt und ist im Fig. 4 gezeigten Lieferzustand als flache Platine ausgebildet. Hierbei sind die Verbindungslaschen 16a, 16b bzw. 14a, 14b einer Anschlußstelle einander zugewandt und die Verbindungsstege 22 sowie die Schließlaschen 28 liegen in den Ausnehmungen, die nach dem Umbiegen um die Sollbiegestellen 30 die Öffnungen 26a, 26b freigeben. Die gezeigte Anordnung ermöglicht die Herstellung des Verbindungselements als einfaches Blechstanzteil, wobei die besondere Anordnung der Sollbiegestellen 30, der Verbindungslaschen 14a, 14b und 16a, 16b sowie der Öffnungen 26, 26b und der Verbindungsstege 22 sowie der Schließlaschen 28 für eine sehr gute Materialausnutzung mit geringen Stanzresten sorgen. The connecting element is made entirely of sheet metal and is designed as a flat circuit board in the delivery state shown in FIG. 4. Here, the connecting tabs 16 a, 16 b and 14 a, 14 b of a connection point facing each other and the connecting webs 22 and the locking tabs 28 are in the recesses, which open the openings 26 a, 26 b after bending over the predetermined bending points 30 . The arrangement shown enables the production of the connecting element as a simple sheet metal stamping, the particular arrangement of the predetermined bending points 30 of the connection tabs 14 a, 14 b and 16 a, 16 b as well as the openings 26, 26 b and the connection bars 22 and the locking tabs 28 for a ensure very good material utilization with low stamping residues.

Der Aufbau einer Kühldecke mit Hilfe der zuvor beschriebenen Verbindungselemente 10 erfolgt in der Weise, daß diese zunächst aus dem Lieferzustand gemäß Fig. 4 durch Umbiegen der Tragelemente 18 rechtwinklig um die Sollbiegestellen 30 in den in Fig. 1 gezeigten Gebrauchszustand gebracht werden. Anschließend werden die zu verbindenden Profilschienen des Typs CD60/27 mit ihren Enden auf die Verbindungslaschen 14a, 14b bzw. 16a, 16b bis zu dem jeweiligen Anschlag 20 aufgeschoben. Die Deckenkonstruktion wird im übrigen in an sich bekannter Weise mit üblichen Abhängern und gegebenenfalls weiteren Verbindungselementen komplett ausgeführt, wobei beispielsweise auch die in Fig. 2 und 3 gezeigte Variante zur Festlegung des Verbindungselements 10 an einer Wand zur Verfügung steht. The structure of a cooling ceiling with the aid of the connecting elements 10 described above is carried out in such a manner that they are first brought from the delivery condition of Fig. 4 by bending the support members 18 at right angles to the predetermined bending points 30 in the positions shown in FIG. 1, the state of use. The ends of the CD60 / 27 profile rails to be connected are then pushed onto the connecting straps 14 a, 14 b or 16 a, 16 b up to the respective stop 20 . The ceiling construction is otherwise completely carried out in a manner known per se with customary hangers and possibly further connecting elements, the variant shown in FIGS. 2 and 3 for fixing the connecting element 10 on a wall also being available, for example.

Nach dem vollständigen Aufbau der Deckentragkonstruktion können anschließend von unten die Sammelrohre in die fluchtenden Öffnungen 26a bzw. 26b der beiden parallelen Tragelemente 18 des Verbindungselements 10 eingeführt werden, nachdem die Schließlasche 28 um die Sollbiegestelle 30 zunächst aus dem Einführschlitz 32 gebogen worden ist. Wahlweise können ein oder zwei Sammelrohre in dem Verbindungselement 10 dadurch fixiert werden, daß die Schließlasche 28 wieder in die in Fig. 1, 2 und 3 gezeigte Stellung zurückgebogen werden. Damit besteht eine Möglichkeit, das Kapillarrohrregister mit parallel zu den Profilschienen verlaufenden Kapillarrohren von unten in der vormontierten Deckentragkonstruktion festzulegen, ohne daß an dieser Konstruktion selbst etwas verändert oder nachgearbeitet werden müßte. Da die Öffnungen 26a, 26b oberhalb des Niveaus der Unterseiten der Profilschienen liegen, an welchen abschließend Deckenelemente, wie z. b. die üblicherweise verwendeten Gipsplatten montiert werden, wird der Deckenaufbau weder im Hinblick auf das Erstellen der Tragkonstruktion noch auf das abschließende Anbringen der Gipsplatten erschwert. Vielmehr wird der Aufbau der Deckentragkonstruktion vereinfacht, da dieser nicht mehr durch die Kapillarrohrregister behindert wird, die zudem bei unvorsichtiger Montage beschädigt werden könnten. After the complete construction of the ceiling support structure, the manifolds can then be inserted from below into the aligned openings 26 a and 26 b of the two parallel support elements 18 of the connecting element 10 after the locking tab 28 has first been bent out of the insertion slot 32 around the predetermined bending point 30 . Optionally, one or two header pipes can be fixed in the connecting element 10 in that the locking tab 28 is bent back into the position shown in FIGS. 1, 2 and 3. There is thus a possibility of fixing the capillary tube register with capillary tubes running parallel to the profile rails from below in the preassembled ceiling support structure without anything having to be changed or reworked on this structure itself. Since the openings 26 a, 26 b are above the level of the undersides of the profiled rails, on which finally ceiling elements, such as the plasterboards normally used, are mounted, the ceiling structure is not made difficult with regard to the creation of the supporting structure or to the final attachment of the plasterboards , Rather, the structure of the ceiling support structure is simplified, since this is no longer hindered by the capillary tube register, which could also be damaged if installed carelessly.

Die aus Kunststoff gefertigten Kapillarrohrregister besitzen ein nur sehr geringes Eigengewicht, das auch beim Durchströmen mit Kühlmittel problemlos durch die Haltevorsprünge 34 aufgenommen werden kann. Im übrigen bieten die nachträglich angebrachten Deckenelemente selbst bei nicht ausreichendem Halt durch die Haltevorsprünge 34 bzw. die Schließlaschen 28 selbst einen hinreichenden Halt. The capillary tube registers made of plastic have only a very low weight, which can be easily accommodated by the holding projections 34 even when coolant flows through them. In addition, the retrofitted ceiling elements themselves offer sufficient support even if the holding projections 34 or the locking tabs 28 do not provide sufficient support.

Durch die an den Verbindungselementen 10 ausgebildeten Öffnungen 26a, 26b zur nachträglichen Montage des Kapillarrohrregisters wird dessen Aufbau von der Montage der Deckentragkonstruktion getrennt ermöglicht, wodurch der Aufbau insgesamt vereinfacht und die Gefahr von Beschädigungen des Kapillarrohrregisters vermindert wird. Nach Abnahme der Deckenelemente ist auch eine nachträgliche Wartung, Reparatur oder ein Austausch des Kapillarrohrregisters möglich, ohne die Deckentragkonstruktion zerlegen zu müssen. Through the openings 26 a, 26 b formed on the connecting elements 10 for the subsequent assembly of the capillary tube register, its construction is made possible separately from the assembly of the ceiling support structure, whereby the overall construction is simplified and the risk of damage to the capillary tube register is reduced. After removing the ceiling elements, subsequent maintenance, repair or replacement of the capillary tube register is also possible without having to disassemble the ceiling support structure.

Sofern dies gewünscht ist, kann das Kapillarrohrregister auch von einem erwärmten Medium durchströmt sein, wobei die Decke dann zum Beheizen von Räumlichkeiten diesen kann. If desired, the capillary tube register can also be flowed through by a heated medium, the ceiling then this can be used to heat rooms.

Claims

1.Method for the construction of ceilings with heat exchangers, in particular cooling ceilings with a ceiling support structure consisting essentially of profile rails, connecting elements ( 10 ) and hangers, ceiling elements and a capillary tube register held by the ceiling support structure, which consists of collecting tubes of larger cross-section and connecting capillary tubes and one Medium is flowed through, characterized in that the ceiling support structure is finally built up, then the capillary tube register is inserted and fixed into the ceiling support structure from below in correspondingly provided through openings ( 26 a, 26 b) above the level of the undersides of the profile rails and finally from below Ceiling elements can be fixed on the profile rails.

2. The method according to claim 1, characterized in that the header pipes are inserted into through openings ( 26 a, 26 b) between the ends of profile rails in the region of joints.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the header pipes are used in through openings ( 26 a, 26 b), which are provided in a connecting element ( 10 ) for connecting profile rails with other profile rails or other support members ( 40 , 42 ) are.

4. The method according to claim 3, characterized in that connecting elements ( 10 ) made of sheet metal are used, which in the region of the through openings ( 26 a, 26 b) have sheet metal tabs ( 28 ) which, after inserting the header pipes, for locking the through openings ( 26 a, 26 b) are bent.

5. Connecting element for building ceiling support structures from profile rails, in particular from standardized CD profiles, with a base body ( 12 ) with connecting tabs ( 14 a, 14 b, 16 a, 16 b) arranged thereon, with the aid of which the connecting element ( 10 ) Profile rails or other supporting parts ( 40 , 42 ) can be fixed, characterized in that the base body ( 12 ) has at least one downwardly open through opening ( 26 a, 26 b), which lies above the level of the undersides of the profile rails, profile rails outside the Escape the at least one through opening ( 26 a, 26 b) can be determined.

6. Connecting element according to claim 5, characterized characterized in that the direction of passage for a manifold a Capillary tube register perpendicular to the longitudinal direction of a definable profile rail runs.

7. Connecting element according to claim 6, characterized in that connecting tabs ( 14 a, 14 b, 16 a, 16 b) on both sides of the base body ( 12 ) form connection points for rails or other support members ( 40 , 42 ).

8. Connecting element according to claim 7, characterized in that the vertically aligned connecting tabs ( 14 a, 14 b, 16 a, 16 b) can be inserted between the flanged leg ends and bottoms of the profile rail to be fixed and the base body ( 12 ) has a stop ( 20 ) for inserted profile rails.

9. Connecting element according to claim 7 or 8, characterized in that the connecting tabs ( 14 a, 14 b, 16 a, 16 b) each have a predetermined kink ( 36 ) for wall mounting.

10. Connecting element according to one of claims 5 to 9, characterized in that two adjacent through openings ( 26 a, 26 b) are provided in the base body ( 12 ).

11. Connecting element according to one of claims 5 to 10, characterized in that it is made entirely of sheet metal and is provided in the delivery state as a flat plate with predetermined bending points ( 30 ) for bending over into the use state.

12. Connecting element according to claim 11, characterized in that in the delivery state, the two connecting lugs ( 14 a, 14 b and 16 a, 16 b) of a connection point for a profile rail face each other in parallel.

13. Connecting element according to claim 11 or 12, characterized in that two parallel predetermined bending points ( 30 ) in the region of the base body ( 12 ) between two parallel to the connecting tabs ( 14 a, 14 b, 16 a, 16 b) lying supporting webs ( 18 ) and at least one connecting web ( 22 ) lying perpendicular to this are arranged.

14. Connecting element according to claim 13, characterized in that the distance between the predetermined bending points ( 30 ) corresponds essentially to the inner width of the profile rails to be attached.

15. Connecting element according to claim 13 or 14, characterized in that in the delivery state, the at least one connecting web ( 22 ) in the region of the recesses for the at least one through opening ( 26 a, 26 b).

16. Connecting element according to claim 15, characterized in that the at least one through opening ( 26 a, 26 b) is formed by aligned recesses in the two supporting webs ( 18 ).

17. Connecting element according to claim 16, characterized in that the at least one through opening ( 26 a, 26 b) has an insertion slot ( 32 ) which can be reduced to a width by a bendable tab ( 28 ) which is below the diameter of a collecting tube to be fixed a capillary tube register.

18. Connecting element according to claim 17, characterized in that a through opening ( 26 a, 26 b) is provided for receiving two mutually parallel manifolds and the tab centrally in the through opening ( 26 a, 26 b) up to the insertion slot ( 32 ) is bendable, in the area of which laterally there are retaining webs ( 34 ) which serve as supports for the tubes.

19.Cooled ceiling with a ceiling support structure consisting essentially of profile rails, connecting elements ( 10 ) and hangers, ceiling elements fixed to the undersides of the profile rails and a capillary tube register held by the ceiling support structure, which consists of collecting tubes of larger cross section and connecting capillary tubes and through which a cooling medium flows , characterized in that the header pipes are guided through and held in openings ( 26 a, 26 b), the openings ( 26 a, 26 b) being open at the bottom and closable by holding elements ( 28 , 34 ) and / or the ceiling elements Have insertion slots ( 32 ).

20. Chilled ceiling according to claim 19, characterized in that the collecting tubes of the capillary tube register vertically and the capillary tubes parallel to the profile rails run.

21. Chilled ceiling according to claim 19 or 20, characterized in that the through openings ( 26 a, 26 b) are formed in the region of connecting elements ( 10 ).