DE10146017A1 - Machine for treating wood comprises operating group movable in two direction, with two operating units, controls and supports - Google Patents
Machine for treating wood comprises operating group movable in two direction, with two operating units, controls and supportsInfo
- Publication number
- DE10146017A1 DE10146017A1 DE10146017A DE10146017A DE10146017A1 DE 10146017 A1 DE10146017 A1 DE 10146017A1 DE 10146017 A DE10146017 A DE 10146017A DE 10146017 A DE10146017 A DE 10146017A DE 10146017 A1 DE10146017 A1 DE 10146017A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- panels
- units
- processing
- machine
- working
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/02—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
- B23Q39/021—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
- B23Q39/022—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with same working direction of toolheads on same workholder
- B23Q39/023—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with same working direction of toolheads on same workholder simultaneous working of toolheads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Bearbeitung von Tafeln aus Holz oder ähnlichen Materialien.The present invention relates to a machine for processing of boards made of wood or similar materials.
Im Besonderen bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Maschine
zur Bearbeitung von Tafeln aus Holz oder Ähnlichem des folgenden Typs:
Sie umfasst Stützmittel für mindesten eine Tafel; und ein Portalgerüst, das
seinerseits folgendes umfasst: zwei vertikale Pfeiler, die an den
gegenüberliegenden Seiten der besagten Stützmittel angeordnet sind;
einen horizontalen Querträger, der sich zwischen den Pfeilern selbst und
an der Oberseite der Stützmittel erstreckt und der in der Lage ist,
mindestens eine Arbeitseinheit zu tragen, die ausgestattet ist mit einem
Werkzeug zur Bearbeitung der besagten Tafel.In particular, the present invention relates to a machine for processing panels of wood or the like of the following type:
It includes support for at least one tablet; and a portal scaffold which in turn comprises: two vertical pillars arranged on opposite sides of said support means;
a horizontal cross member which extends between the pillars themselves and on the top of the support means and which is capable of supporting at least one working unit which is equipped with a tool for processing said panel.
Im Allgemeinen sind die Stützmittel und das Portalgerüst, die einen hinsichtlich dem anderen, in eine bestimmte erste Richtung beweglich; und die Arbeitseinheit ist entlang des besagten Querträgers in eine zweite Richtung, die im wesentlichen quer zur ersten Richtung ist, beweglich.In general, the support means and the portal frame are one with respect to the other, movable in a certain first direction; and the work unit is in a second along the said cross member Direction, which is substantially transverse to the first direction, movable.
Zu dem Zweck, die Produktivität der bekannten Maschinen des oben beschriebenen Typs zu steigern, können die Stützmittel in der Weise angepasst werden, dass sie eine Vielzahl von Tafeln tragen können, die im Wesentlichen eine zur anderen in der besagten zweiten Richtung ausgerichtet sind; der besagte Querträger kann mit einer Vielzahl von Arbeitseinheiten ausgestattet sein, die in der Anzahl mit jener der Tafeln gleich ist und die eine zur anderen entlang des Querträgers selbst beweglich sind.For the purpose, the productivity of the well-known machines of the above to increase the type described, the proppants in the way be adapted so that they can carry a variety of panels that Essentially one to the other in said second direction are aligned; said cross member can be used with a variety of Units of work to be equipped, in number with that of the plates is the same and one to the other along the cross member itself are mobile.
Daraus ergibt sich, dass die bekannten Maschinen des oben beschriebenen Typs einige Nachteile aufweisen, wobei der bedeutendste davon auf der Tatsache beruht, dass die Bearbeitung einer relativ hohen Anzahl von Tafeln die Realisierung von Maschinen voraussetzt, die ein relativ großes räumliches Ausmaß in die besagte zweite Richtung aufweisen.It follows that the known machines of the above described type have some disadvantages, the most significant of which relies on the fact that the processing is relatively high Number of panels requires the realization of machines that a relatively large spatial dimension in said second direction exhibit.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es nun eine Maschine zur Bearbeitung von Tafeln aus Holz oder Ähnlichem zu realisieren, die frei von den oben beschriebenen Nachteilen ist.The aim of the present invention is now a machine for processing of panels made of wood or the like, which are free from the above disadvantages described.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.
Die vorliegende Erfindung wird nun anhand der vorliegenden Zeichnung näher erläutert:The present invention will now be described with reference to the present drawing explained in more detail:
Fig. 1 erläutert schematisch und in perspektivischer Darstellung eine bevorzugte Ausführungsform der Maschine der vorliegenden Erfindung; Figure 1 illustrates schematically and in perspective a preferred embodiment of the machine of the present invention;
Fig. 2 ist eine schematische Darstellung im Grundriss, mit Teilen eines Bestandteils aus Fig. 1, die zur Klarheit entfernt wurden; Fig. 2 is a schematic illustration in plan with parts of a component of Fig. 1 removed for clarity;
Fig. 3a, 3b, 3c und 3d erläutern verschiedene Arbeitsbedingungen der Maschine aus Fig. 1. Fig. 3a, 3b, 3c and 3d illustrate different working conditions of the machine 1 of FIG..
Im folgenden soll zunächst auf Fig. 1 eingegangen werden:
Man erkennt eine Maschine 1 zur Bearbeitung von Tafeln 2 aus Holz oder
Ähnlichem, von denen jede ein anfängliches Erscheinungsbild aufweist, das
im Wesentlichen viereckig ist und das von zwei Kanten 2a begrenzt ist, die
im Wesentlichen eine zur anderen parallel sind, sowie von zwei Kanten 2b,
die im Wesentlichen parallel zueinander und senkrecht zu den Kanten 2a
selbst sind.
In the following, reference will first be made to FIG. 1:
One recognizes a machine 1 for processing panels 2 of wood or similar, each of which has an initial appearance which is essentially quadrangular and that is bounded by two edges 2 a, a are parallel to the other, in essence, as well as two Edges 2 b, which are essentially parallel to one another and perpendicular to the edges 2 a itself.
Die Maschine 1 umfasst ein Fundament 3, das seinerseits zwei verlängerte Träger 4 umfasst.The machine 1 comprises a foundation 3 , which in turn comprises two elongated beams 4 .
Die Träger 4, erstrecken sich in eine im Wesentlichen horizontale Richtung 5 und sind seitlich, sowie einer zum anderen parallel, angeordnet. Jeder Träger 4 trägt einen Tisch 6, der in bekannter Weise an den jeweiligen Träger 4 gekoppelt ist. Der Tisch 6 verrichtet entlang des jeweiligen Trägers 4 und unter dem Schub einer Betätigungseinrichtung 6a des bekannten Typs geradlinige Verschiebungen in die Richtung 5. Der Tisch 6 ist oben begrenzt von einer ebenen Fläche 7, die im Wesentlichen horizontal und koplanar zur Fläche 7 des anderen Tisches 6 ist, in der Weise, um eine Stützfläche P für mindestens eine Gruppe 8 von Tafeln 2 zu bestimmen, die aus mindestens zwei Tafeln 2 besteht.The carriers 4 extend in a substantially horizontal direction 5 and are arranged laterally and parallel to one another. Each carrier 4 carries a table 6 which is coupled to the respective carrier 4 in a known manner. The table 6 makes linear displacements in the direction 5 along the respective carrier 4 and under the push of an actuating device 6 a of the known type. The table 6 is delimited at the top by a flat surface 7 which is substantially horizontal and coplanar to the surface 7 of the other table 6 , in such a way as to determine a support surface P for at least one group 8 of plates 2 , which consists of at least two Panels 2 exist.
Im vorliegenden Fall ist jeder Tisch 6 dazu geeignet, zwei Gruppen 8 zu tragen, von denen jede aus zwei Tafeln 2 besteht, die zueinander in die Richtung 5 und in einer Entfernung D1 ausgerichtet sind und die in einer Entfernung D2 zu den Tafeln 2 der anderen Gruppe 8 angeordnet sind. Zum oben dargelegten ist außerdem folgendes hinzuzufügen:In the present case, each table 6 is suitable for carrying two groups 8 , each of which consists of two panels 2 , which are aligned with one another in the direction 5 and at a distance D1 and which are at a distance D2 from the panels 2 of the other Group 8 are arranged. In addition to the above, add:
Jede der Tafeln 2 wird auf dem jeweiligen Tisch 6 mit den eigenen Kanten 2a, die im wesentlichen parallel zur Richtung 5 sind, angeordnet; die Anordnung der Gruppen 8 auf den jeweiligen Tischen 6 hängt im wesentlichen von den Dimensionen der Tafeln 2, die zu bearbeiten sind, sowie von den Bearbeitungen, die an den Tafeln 2 selbst vorzunehmen sind, ab.Each of the panels 2 is arranged on the respective table 6 with its own edges 2 a, which are substantially parallel to the direction 5 ; the arrangement of the groups 8 on the respective tables 6 essentially depends on the dimensions of the panels 2 which are to be processed and on the processing which is to be carried out on the panels 2 themselves.
Die Maschine 1 umfasst außerdem ein Portal 9, das seinerseits zwei vertikale Pfeiler 10 umfasst. Diese Pfeiler 10 erstrecken sich nach oben in eine vertikale Richtung 11, die quer zur Richtung 5 ist. Die Pfeiler 10 tragen, verbunden in Übereinstimmung mit jeweiligen freistehenden Enden, einen Querträger 12, der sich an der Oberseite der Tische 6 in eine horizontale Richtung 13 und orthogonal zu den Richtungen 5 und 11 erstreckt.The machine 1 also includes a portal 9 , which in turn comprises two vertical pillars 10 . These pillars 10 extend upwards in a vertical direction 11 , which is transverse to direction 5 . The pillars 10 , connected in correspondence to respective free ends, carry a cross member 12 which extends on the top of the tables 6 in a horizontal direction 13 and orthogonal to directions 5 and 11 .
Das Portal 9 trägt einen Arbeitskopf 14, der einen vertikalen Schlitten 15 umfasst, der in bekannter Weise an den Querträger 12 gekoppelt ist. Der Schlitten 15 verrichtet entlang des Querträgers 12 und unter dem Schub einer bekannten, aber nicht erläuterten Betätigungseinrichtung, geradlinige Verschiebungen in die Richtung 11. Des weiteren umfasst der Arbeitskopf 14 eine Vielzahl von Arbeitsgruppen 16, deren Anzahl im Wesentlichen von der Anzahl der Gruppen 8 der Tafeln 2 abhängt, die gleichzeitig und im selben Arbeitszyklus bearbeitet werden müssen (im vorliegenden Fall sind es zwei Arbeitsgruppen 16).The portal 9 carries a working head 14 which comprises a vertical slide 15 which is coupled to the cross member 12 in a known manner. The carriage 15 performs straight-line displacements in the direction 11 along the cross member 12 and under the thrust of a known but not explained actuating device. Furthermore, the working head 14 comprises a multiplicity of working groups 16 , the number of which essentially depends on the number of groups 8 of the panels 2 which have to be processed simultaneously and in the same working cycle (in the present case there are two working groups 16 ).
Die Gruppen 16 umfassen jeweilige horizontale Schlitten 17a und 17b, von denen jeder im wesentlichen an L angepasst und in bekannter Weise an den Schlitten 15 gekoppelt ist. Dadurch können die Schlitten 17a und 17b entlang dem Schlitten 15 und unter dem Schub einer jeweiligen Betätigungseinrichtung 18 des bekannten Typs, geradlinige Verschiebungen in die Richtung 13 ausführen. Jeder Schlitten 17a und 17b trägt eine Vielzahl von Arbeitseinheiten 19, deren Anzahl gleich der Anzahl der Tafeln 2 von jeder Gruppe 8 ist (im vorliegenden Fall sind es zwei Arbeitseinheiten 19, im Folgenden mit 19a und 19b bezeichnet).The groups 16 comprise respective horizontal slides 17 a and 17 b, each of which is essentially adapted to L and coupled to the slide 15 in a known manner. As a result, the slides 17 a and 17 b can perform straight-line displacements in the direction 13 along the slide 15 and under the push of a respective actuating device 18 of the known type. Each carriage 17 a and 17 b carries a plurality of work units 19 , the number of which is equal to the number of plates 2 of each group 8 (in the present case there are two work units 19 , hereinafter referred to as 19a and 19b).
Bezugnehmend auf die Fig. 1 und 2 ist folgendes festzustellen:
Die zwei Einheiten 19a und 19b umfassen jeweilige röhrenförmige
Elemente 20, von denen jedes eine jeweilige Längsachse 21 aufweist, die
im wesentlichen parallel zur Richtung 11 ist und die zur Achse 21 des
anderen Elements 20 in der Richtung 5 ausgerichtet ist.
With reference to FIGS. 1 and 2, the following should be noted:
The two units 19 a and 19 b comprise respective tubular elements 20 , each of which has a respective longitudinal axis 21 which is substantially parallel to the direction 11 and which is oriented in the direction 5 to the axis 21 of the other element 20 .
Jede Einheit 19a und 19b umfasst außerdem einen Elektroaufsteckdorn 22, der koaxial zur jeweiligen Achse 21 angeordnet ist und der in der Lage ist, ein Werkzeug 23 aufzunehmen und zu tragen. Dieser Elektroaufsteckdorn 22 ist in bekannter Weise an das jeweilige Element 20 gekoppelt. Dadurch kann er entlang des jeweiligen Elements 20 und unter dem Schub einer Betätigungseinrichtung 24 des bekannten Typs, geradlinige Verschiebungen in die Richtung 11 verrichten und zwar zwischen einer aufgerichteten Ruhestellung und einer abgesenkten Arbeitsstellung.Each unit 19 a and 19 b also comprises an electric plug-in mandrel 22 which is arranged coaxially with the respective axis 21 and which is capable of receiving and carrying a tool 23 . This electric plug mandrel 22 is coupled to the respective element 20 in a known manner. As a result, he can make straight-line displacements in the direction 11 along the respective element 20 and under the thrust of an actuating device 24 of the known type, namely between an upright rest position and a lowered working position.
Im Einzelnen sind die Elemente 20 der Einheiten 19a auf den jeweiligen Schlitten 17a und 17b befestigt, während die Elemente 20 der Einheiten 19b in bekannter Weise an die jeweiligen Schlitten 17a und 17b gekoppelt sind, um entlang der jeweiligen Schlitten 17a und 17b und unter dem Schub von jeweiligen Betätigungseinrichtungen 25 des bekannten Typs, geradlinige Verschiebungen in die Richtung 5 auszuführen.Specifically, the elements 20 of the units 19 a are fastened to the respective slides 17 a and 17 b, while the elements 20 of the units 19 b are coupled in a known manner to the respective slides 17 a and 17 b in order to travel along the respective slides 17 a and 17 b and under the thrust of respective actuators 25 of the known type to carry out linear displacements in the direction 5 .
Anhand des oben Erläuterten ergibt sich, dass bei der Maschine 1
folgendes variiert werden kann:
Und zwar die Entfernung (im Folgenden als "Inter-Achse A" bezeichnet)
zwischen den Achsen 21 der Einheiten 19a und 19b von jeder Gruppe 16,
und die Entfernung (im Folgenden als "Inter-Achse B" bezeichnet) zwischen
den Achsen 21 der Einheiten 19a und 19b der anderen Gruppen 16.Based on what has been explained above, it can be seen that the following can be varied in machine 1 :
Namely, the distance (hereinafter referred to as "inter-axis A") between the axes 21 of the units 19 a and 19 b of each group 16 , and the distance (hereinafter referred to as "inter-axis B") between the axes 21 of the units 19 a and 19 b of the other groups 16 .
Gemäß einer nicht illustrierten Umsetzungsform können alle beiden Elemente 20 an die jeweiligen Schlitten 17a und 17b gekoppelt werden, um entlang der jeweiligen Schlitten 17a und 17b geradlinige Verschiebungen in die Richtung 5 zu verrichten.In one non-illustrated form of implementation, all the two elements 20, 17 may be a to the respective carriage and b are coupled 17 to perform along the respective slider 17 a and 17 b rectilinear displacements in the direction. 5
Jeder Elektroaufsteckdorn 22 ist mit einem Werkzeugmagazin 26 verbunden, das zwei Rollenzüge (nicht illustriert) umfasst. Diese Rollenzüge sind auf dem jeweiligen Element 20 drehbar montiert, um im Gleichschritt und auf alternative Weise unter dem Schub eines Motors (nicht illustriert), verbunden mit einem der Rollenzüge (nicht illustriert) um die jeweiligen Achsen (nicht illustriert), parallel zur Richtung 13, zu rotieren. Das Magazin 26 umfasst außerdem einen Transportriemen 27, der mittels Ring um die besagten Rollenzüge angeschlossen ist (nicht illustriert). Des weiteren eine Vielzahl von Werkzeug tragenden Elementen (nicht illustriert), die gleichmäßig entlang des Riemens 27 verteilt sind und von denen jedes dazu in der Lage ist, ein jeweiliges Werkzeug 23 aufzunehmen und zu tragen.Each electric plug mandrel 22 is connected to a tool magazine 26 , which comprises two roller trains (not illustrated). These roller trains are rotatably mounted on the respective element 20 in order to move in parallel and alternatively under the thrust of a motor (not illustrated), connected to one of the roller trains (not illustrated) about the respective axes (not illustrated), parallel to the direction 13 to rotate. The magazine 26 also includes a transport belt 27 which is connected by means of ring around the said roller trains (not illustrated). Furthermore, a plurality of tool supporting elements (not illustrated) which are evenly distributed along the belt 27 and each of which is capable of receiving and carrying a respective tool 23 .
Die Maschine 1 umfasst schließlich eine Kontrollschaltzentrale 28, die ihrerseits Kontrolleinheiten 29a, 29b, 29c und 29d umfasst, die dazu in der Lage sind, jeweils die Funktion der Einrichtungen 18, 24, 25 und 6a zu steuern und zwar in der Weise, dass es der Maschine 1 möglich ist, nach verschiedenen Arbeitsbedingungen vorzugehen, die nun hinsichtlich der Fig. 1 und 3a-3d beschrieben werden. Dabei wird vorausgesetzt, dass jede der Einheiten 19a und 19b die Bearbeitung der Kanten 2a und 2b der jeweiligen Tafel 2 durchführt.Finally, the machine 1 comprises a control center 28 , which in turn comprises control units 29 a, 29 b, 29 c and 29 d, which are able to control the function of the devices 18 , 24 , 25 and 6 a in each case the way that the machine 1 is able to proceed according to various working conditions, which will now be described with reference to FIGS . 1 and 3a-3d. It is assumed that each of the units 19 a and 19 b carries out the processing of the edges 2 a and 2 b of the respective table 2 .
Bezüglich der Fig. 1 kann man folgendes feststellen:
Die vier Tafeln 2 sind auf demselben Tisch 6 angeordnet, alle Kanten 2a
und 2b weisen dieselben Längen L1 und L2 auf. Außerdem müssen die vier
Tafeln 2 in der Weise bearbeitet werden, dass ihr anfänglich viereckiges
Erscheinungsbild nicht verändert wird.With regard to FIG. 1, one can determine the following:
The four panels 2 are arranged on the same table 6 , all edges 2 a and 2 b have the same lengths L1 and L2. In addition, the four panels 2 must be processed in such a way that their initially square appearance is not changed.
Bevor die Bearbeitung durchgeführt wird, setzt die Einheit 29c die Einrichtungen 25 in Gang und zwar in der Weise, dass die Inter-Achse A einen Wert gleich dem von L1 + D1 annimmt. Die Einheit 29a setzt die Einrichtungen 18 in Gang und zwar in der Weise, dass die Inter-Achse B einen Wert gleich dem von L2 + D2 annimmt. Before the machining is carried out, the unit 29 c starts the devices 25 in such a way that the inter-axis A assumes a value equal to that of L1 + D1. The unit 29a starts the devices 18 in such a way that the inter-axis B assumes a value equal to that of L2 + D2.
Schließlich wird die Bearbeitung der Kanten 2a ausgeführt, indem der Tisch 6 in die Richtung 5 verschoben wird; die Bearbeitung der Kanten 2b wird ausgeführt, indem die Schlitten 17a und 17b gleichzeitig und in derselben Geschwindigkeit in die Richtung 13 verschoben werden.Finally, the processing of the edge 2 a is carried out by the table is moved in the direction 5 6; the processing of the edges 2 b is carried out by moving the slides 17 a and 17 b simultaneously and at the same speed in the direction 13 .
Bezüglich der Fig. 3a kann man folgendes feststellen:
Die vier Tafeln 2 sind auf demselben Tisch 6 angeordnet, alle Kanten 2a
weisen eine Länge L1 auf, die Kanten 2b der Tafeln 2 von einer der
Gruppen 8 weisen eine Länge L2' auf, die Kanten 2b der Tafeln 2 der
anderen Gruppe 8 weisen eine Länge L2" auf, die größer ist als die Länge
L2'. Die vier Tafeln 2 müssen in der Weise bearbeitet werden, dass ihr
anfänglich viereckiges Erscheinungsbild nicht verändert wird.The following can be stated with regard to FIG. 3a:
The four panels 2 are arranged on the same Table 6, all the edges 2 a have a length L1, the edge 2b of the panels 2 by one of the groups 8 have a length L2 'which edge 2b of the panels 2 of the other group 8 have a length L2 "which is greater than the length L2 '. The four panels 2 must be processed in such a way that their initially quadrangular appearance is not changed.
Bevor die Bearbeitung durchgeführt wird, setzt die Einheit 29c die Einrichtungen 25 in Gang und zwar in der Weise, dass die Inter-Achse A einen Wert gleich dem von L1 + D1 annimmt. Die Einheit 29a setzt die Einrichtungen 18 in Gang und zwar in der Weise, dass die Inter-Achse B einen Wert gleich dem von L2' + D2 annimmt.Before the machining is carried out, the unit 29 c starts the devices 25 in such a way that the inter-axis A assumes a value equal to that of L1 + D1. The unit 29 a starts the devices 18 in such a way that the inter-axis B assumes a value equal to that of L2 '+ D2.
Schließlich wird die Bearbeitung der Kanten 2a ausgeführt, indem der Tisch 6 in die Richtung 5 verschoben wird. Die Bearbeitung der Kanten 2b wird ausgeführt, indem die Schlitten 17a und 17b gleichzeitig und mit einer voneinander unterschiedlichen Geschwindigkeit in die Richtung 13 verschoben werden. Im einzelnen wird der Schlitten 17b mit einer Geschwindigkeit, die höher ist als die Geschwindigkeit des Schlittens 17a, verschoben und zwar in einer Weise, die es zulässt, dass die Schlitten 17a und 17b die Längen L2' und L2" im selben Zeitintervall zurücklegen.Finally, the processing of the edge 2 a is carried out by the table is moved in the direction 5. 6 The processing of the edges 2 b is carried out by moving the slides 17 a and 17 b in the direction 13 simultaneously and at a different speed. In detail, the carriage 17 b is displaced at a speed which is higher than the speed of the carriage 17 a, in a manner which allows the carriages 17 a and 17 b to have the lengths L2 'and L2 "in the same Cover time interval.
Bezüglich der Fig. 3b lässt sich folgendes feststellen:
Die vier Tafeln 2 sind auf demselben Tisch 6 angeordnet, alle Kanten 2b
weisen eine Länge L2 auf. Die Kanten 2a der Tafeln 2, die von den
Einheiten 19a bearbeitet werden müssen, weisen eine Länge L1' auf. Die
Kanten 2a der Tafeln 2, die von den Einheiten 19b bearbeitet werden
müssen, weisen eine Länge L1" auf, die größer ist als die Länge L1'. Die
vier Tafeln 2 müssen in der Weise bearbeitet werden, dass ihr anfänglich
viereckiges Erscheinungsbild nicht verändert wird.The following can be determined with regard to FIG. 3b:
The four panels 2 are arranged on the same table 6 , all edges 2 b have a length L2. The edges 2 a of the panels 2 , which must be processed by the units 19 a, have a length L1 '. The edges 2 a of the panels 2 , which must be processed by the units 19 b, have a length L1 "which is greater than the length L1 '. The four panels 2 must be processed in such a way that their initially square appearance is not changed.
Bevor die Bearbeitung durchgeführt wird, setzt die Einheit 29c die Einrichtungen 25 in Gang, und zwar in der Weise, dass die Inter-Achse A einen Wert gleich dem von L1' + D1 annimmt. Die Einheit 29a setzt die Einrichtungen 18 in Gang, und zwar in der Weise, dass die Inter-Achse B einen Wert gleich dem von L2 + D2 annimmt.Before the machining is carried out, the unit 29 c starts the devices 25 in such a way that the inter-axis A assumes a value equal to that of L1 '+ D1. The unit 29 a starts the devices 18 in such a way that the inter-axis B assumes a value equal to that of L2 + D2.
Schließlich wird die Bearbeitung der Kanten 2a wie folgt ausgeführt:
Der Tisch 6 und die Einheiten 19b werden gleichzeitig in die Richtung 5
verschoben. Dies geschieht in der Weise, dass die Geschwindigkeit der
Einheiten 19b sich algebraisch addiert zu der Geschwindigkeit des Tisches
6, der es den Einheiten 19a und 19b von jeder Gruppe 16 gestattet, die
Längen L1' und L1" im selben Zeitintervall zurückzulegen. Die Bearbeitung
der Kanten 2b wird ausgeführt, indem die Schlitten 17a und 17b
gleichzeitig und mit derselben Geschwindigkeit in die Richtung 13
verschoben werden.Finally, the processing of the edge 2 a is performed as follows:
The table 6 and the units 19 b are simultaneously moved in the direction 5 . This is done in such a way that the speed of the units 19 b is added algebraically to the speed of the table 6 , which allows the units 19 a and 19 b of each group 16 to cover the lengths L1 'and L1 "in the same time interval. The processing of the edges 2 b is carried out by moving the slides 17 a and 17 b simultaneously and at the same speed in the direction 13 .
Bezüglich der Fig. 3c lässt sich folgendes feststellen:
Die vier Tafeln 2 sind auf demselben Tisch 6 angeordnet und weisen in
ihrem anfänglichen Erscheinungsbild die folgenden geometrischen
Charakteristika auf:
Die Kanten 2a der Tafeln 2, die von den Einheiten 19a bearbeitet werden
müssen, weisen eine Länge L1' auf;
die Kanten 2a der Tafeln 2, die von den Einheiten 19b bearbeitet werden
müssen, weisen eine Länge L1 ", größer als jene LV, auf;
die Kanten 2b der Tafeln 2 von einer der Gruppen 8 weisen eine Länge L2'
auf.The following can be determined with regard to FIG. 3c:
The four panels 2 are arranged on the same table 6 and have the following geometrical characteristics in their initial appearance:
The edges 2 a of the panels 2 , which must be processed by the units 19 a, have a length L1 ';
the edges 2 a of the panels 2 , which must be processed by the units 19 b, have a length L1 "greater than that LV;
the edges 2b of the panels 2 by one of the groups 8 have a length L2 'on.
Die Kanten 2b der Tafeln 2 der anderen Gruppe 8 weisen eine Länge L2", größer als jene L2', auf.The edges 2 b of the panels 2 of the other group 8 have a length L2 "greater than that L2 '.
Außerdem müssen die Einheiten 19a die Bearbeitung der jeweiligen Tafeln 2 durchführen, ohne dabei das jeweilige anfänglich viereckige Erscheinungsbild zur verändern, während die Tafeln 2, die von den Einheiten 19b bearbeitet werden, in ihrem endgültigen Erscheinungsbild mindestens eine Kante 2b aufweisen müssen, die gemäß einem gekrümmten Verlauf geformt ist.In addition, the units 19 a must carry out the processing of the respective panels 2 without changing the respective initially square appearance, while the panels 2 which are processed by the units 19 b must have at least one edge 2 b in their final appearance, which is shaped according to a curved course.
Bevor die Bearbeitung ausgeführt wird, setzt die Einheit 29c die Einrichtungen 25 in Gang, und zwar in der Weise, dass die Inter-Achse A einen Wert gleich dem von L1' + D1 annimmt. Die Einheit 29a setzt die Einrichtungen 18 in Gang, und zwar in der Weise, dass die Inter-Achse B einen Wert gleich dem von L2' + D2 annimmt.Before the machining is carried out, the unit 29 c starts the devices 25 in such a way that the inter-axis A assumes a value equal to that of L1 '+ D1. The unit 29 a starts the devices 18 in such a way that the inter-axis B assumes a value equal to that of L2 '+ D2.
Schließlich wird die Bearbeitung der Kanten 2a wie folgt ausgeführt:
Der Tisch 6 und die Einheiten 19b werden gleichzeitig in die Richtung 5
verschoben. Und zwar in der Weise, dass die Geschwindigkeit der
Einheiten 19b sich algebraisch zu der Geschwindigkeit des Tisches 6
addieren lässt. Dies gestattet es den Einheiten 19a und 19b, die Längen
L1' und L1" im selben Zeitintervall zurückzulegen. Die Bearbeitung der
Kanten 2b, die geradlinig gehalten werden, wird unter den gleichen
Funktionsbedingungen ausgeführt, wie sie bezüglich der Fig. 3a
beschrieben wurden. Die Bearbeitung der Kanten 2b, die gemäß einem
gekrümmten Verlauf geformt sein müssen, wird zum einen durch
Verschieben der Schlitten 17a und 17b in die Richtung 13 - wie hinsichtlich
der Fig. 3a beschrieben - sowie durch Verschieben der Einheiten 19b in
die Richtung 5 ausgeführt.
Finally, the processing of the edge 2 a is performed as follows:
The table 6 and the units 19 b are simultaneously moved in the direction 5 . And in such a way that the speed of the units 19 b can be added algebraically to the speed of the table 6 . This allows the units 19 a and 19 b to cover the lengths L1 'and L1 "in the same time interval. The processing of the edges 2 b, which are kept straight, is carried out under the same functional conditions as described with reference to FIG. 3a The processing of the edges 2 b, which must be shaped according to a curved course, is carried out on the one hand by moving the slides 17 a and 17 b in the direction 13 - as described with reference to FIG. 3a - and by moving the units 19 b executed in the direction 5 .
Die Bearbeitung, die in Fig. 3d illustriert wird, unterscheidet sich von jener, die in Fig. 3c illustriert wird einzig durch die Tatsache, dass mindestens eine der Kanten 2b, die von den Einheiten 19a bearbeitet wird gemäß eines gekrümmten Verlaufs geformt sein muss.The processing, which is illustrated in Fig. 3d, different from that which is illustrated in Fig. 3c only by the fact that at least one of the edges 2 b, which is processed by the units 19 a to be shaped according to a curved course got to.
In diesem Fall müssen die Tafeln 2 von jeder Gruppe 8 der Tafeln 2 auf einer der Tische 6 angeordnet sein. Dies geschieht so, dass die zu formende Kante 2b durch gleichzeitiges Verschieben des betreffenden Tisches 6 in die Richtung 5 und der betreffenden Einheit 19a in die Richtung 13 bearbeitet werden kann.In this case, the panels 2 of each group 8 of panels 2 must be arranged on one of the tables 6 . This is done in such a way that the edge 2 b to be shaped can be processed by simultaneously moving the relevant table 6 in the direction 5 and the relevant unit 19 a in the direction 13 .
Bezüglich des oben ausgeführten ist es offensichtlich, dass die Kontroll
schaltzentrale 29 wie folgt programmiert werden kann:
Es können die Verschiebungen der Tische 6 und der Arbeitseinheiten 19b
in die Richtung 5 zweckmäßig kombiniert werden, ebenso wie die der
Arbeitsgruppen 16 in die Richtung 13, so dass die Tafeln 2 unter weiteren,
hier nicht beschriebenen Arbeitsbedingungen, bearbeitet werden können.Regarding the above, it is obvious that the control center 29 can be programmed as follows:
The displacements of the tables 6 and the work units 19 b in the direction 5 can expediently be combined, as can those of the work groups 16 in the direction 13 , so that the boards 2 can be processed under further working conditions not described here.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2000BO000540A ITBO20000540A1 (en) | 2000-09-19 | 2000-09-19 | MACHINE FOR THE PROCESSING OF WOOD PANELS OR SIMILAR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10146017A1 true DE10146017A1 (en) | 2002-06-13 |
Family
ID=11438730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10146017A Withdrawn DE10146017A1 (en) | 2000-09-19 | 2001-09-18 | Machine for treating wood comprises operating group movable in two direction, with two operating units, controls and supports |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10146017A1 (en) |
IT (1) | ITBO20000540A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMO20080193A1 (en) * | 2008-07-14 | 2010-01-15 | Scm Group Spa | APPARATUS AND METHOD TO CUT PANELS |
DE102012207093A1 (en) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh | Machining device with tool change arrangement, in particular chain changer |
WO2016045959A1 (en) * | 2014-09-22 | 2016-03-31 | Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh | Machining device |
CN112453875A (en) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 国网重庆市电力公司营销服务中心 | Clamping device |
-
2000
- 2000-09-19 IT IT2000BO000540A patent/ITBO20000540A1/en unknown
-
2001
- 2001-09-18 DE DE10146017A patent/DE10146017A1/en not_active Withdrawn
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMO20080193A1 (en) * | 2008-07-14 | 2010-01-15 | Scm Group Spa | APPARATUS AND METHOD TO CUT PANELS |
EP2145744A1 (en) * | 2008-07-14 | 2010-01-20 | SCM GROUP S.p.A. | Apparatus and method for cutting panels |
DE102012207093A1 (en) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh | Machining device with tool change arrangement, in particular chain changer |
WO2016045959A1 (en) * | 2014-09-22 | 2016-03-31 | Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh | Machining device |
CN106715046A (en) * | 2014-09-22 | 2017-05-24 | 豪迈公司 | Machining device |
CN106715046B (en) * | 2014-09-22 | 2021-10-15 | 豪迈公司 | Processing equipment |
CN112453875A (en) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 国网重庆市电力公司营销服务中心 | Clamping device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITBO20000540A0 (en) | 2000-09-19 |
ITBO20000540A1 (en) | 2002-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3035451C2 (en) | ||
DE2839978C2 (en) | ||
DE69801298T2 (en) | Machine tool for machining long workpieces | |
DE2265390C3 (en) | Workpiece support for a turret punch | |
DE69003391T2 (en) | Press line arrangement. | |
DE102015212541A1 (en) | processing device | |
EP1688227A1 (en) | Method of operation of a wood working machine and wood working machine | |
DE2231935A1 (en) | PRESS FOR CUTTING SHEETS | |
DE202017003923U1 (en) | Machining center for metal profiles | |
DE9414501U1 (en) | Processing machine with relatively displaceable turning devices | |
EP3028806A1 (en) | Processing device | |
DE3136017C1 (en) | Lathe | |
DE10331338B4 (en) | Automatic positioning system | |
DE10146017A1 (en) | Machine for treating wood comprises operating group movable in two direction, with two operating units, controls and supports | |
EP2832469B1 (en) | Device for handling workpieces and mechanical assembly with such a device | |
DE4405214A1 (en) | Machine tool | |
DE2814046A1 (en) | MACHINING SYSTEM | |
DE69426562T2 (en) | TRANSFER DEVICE | |
DE2338498A1 (en) | MACHINERY TABLE WITH DEVICE FOR CYCLE TRANSFER OF WORKPIECE CARRIERS | |
DE10021684A1 (en) | Machine for processing tables from wood or similar material includes an elongated base, a surface to support tables, a carrier bar with a vertical support connected to guides and an actuator to move the vertical support. | |
DE3514716A1 (en) | Assembly apparatus | |
DE3826827C2 (en) | Device for positioning a metal sheet | |
EP3275609B1 (en) | System and method for machining workpieces made of wood, plastic and similar | |
DE3109198C2 (en) | Milling machine for milling grooves in bore walls of workpieces | |
DE29824542U1 (en) | Machine tool for machining long workpieces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |
Effective date: 20120328 |