DE10145285A1 - Sealing system for shafts comprises a rotating sealing flange provided with a seat for a flexible support profile which exerts pressure on the bearing surface via a protruding wear resistant glide ring - Google Patents

Sealing system for shafts comprises a rotating sealing flange provided with a seat for a flexible support profile which exerts pressure on the bearing surface via a protruding wear resistant glide ring

Info

Publication number
DE10145285A1
DE10145285A1 DE10145285A DE10145285A DE10145285A1 DE 10145285 A1 DE10145285 A1 DE 10145285A1 DE 10145285 A DE10145285 A DE 10145285A DE 10145285 A DE10145285 A DE 10145285A DE 10145285 A1 DE10145285 A1 DE 10145285A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support profile
bearing surface
sealing
seal
flexible support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10145285A
Other languages
German (de)
Inventor
Michael Engelen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bode GmbH
Original Assignee
Bode GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bode GmbH filed Critical Bode GmbH
Priority to DE10145285A priority Critical patent/DE10145285A1/en
Publication of DE10145285A1 publication Critical patent/DE10145285A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3436Pressing means
    • F16J15/344Pressing means the pressing force being applied by means of an elastic ring supporting the slip-ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3404Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
    • F16J15/3408Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface
    • F16J15/3412Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities
    • F16J15/3416Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities with at least one continuous groove
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/36Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member connected by a diaphragm or bellow to the other member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/46Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Abstract

The sealing system for shafts comprises a rotating sealing flange (5) provided with a seat (8) for a flexible support profile (7) which exerts pressure on the bearing surface (4) via a protruding glide ring (11) made of a wear resistant plastic material.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtung für Wellen in Form einer dynamischen Dichtung zwischen einer stationären Lageraufnahme der Welle unter Ausbildung einer Gleitfläche und einem umlaufenden Dichtungs­ flansch zur stationären Dichtungsaufnahme unter Ausbil­ dung einer Kammer zwischen Welle und Dichtung.The invention relates to a seal for shafts in the form of a dynamic seal between one stationary bearing of the shaft under training a sliding surface and a circumferential seal flange for stationary seal mounting under training formation of a chamber between the shaft and seal.

Ausbildungen dieser Art sind in vielfältigen Ausgestal­ tungen bekannt, wobei beispielsweise beim Einsatz für Ruderschäfte einer leichten Montage und Demontage große Bedeutung beigemessen wird. Das Problem bei derartigen Ausbildungen besteht darin, daß eine dauerhafte Dicht­ wirkung unter Berücksichtigung von Lagerspiel und Lagerverschleiß mit daraus resultierender Schief­ stellung der Gleitfläche beibehalten werden muß. Training of this type is in various forms tion known, for example when used for Rudder shafts easy to assemble and disassemble large Importance is attached. The problem with such Training is that permanent sealing effect taking bearing play and Bearing wear with resulting skew position of the sliding surface must be maintained.  

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine gattungs­ gemäße Dichtung zu verbessern ist, die eine einfache Montage gewährleistet und auch bei Verschleiß mit daraus resultierender Schiefstellung der Gleitfläche eine anpassungsfähige dauerhafte Dichtwirkung ermög­ licht.The object of the invention is a genus proper seal is an easy one to improve Assured assembly and also with wear resulting misalignment of the sliding surface an adaptable permanent sealing effect light.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß der Dichtungsflansch eine Aufnahme für eine Halterung eines flexiblen Abstützprofils mit einer Spannkraft in Richtung auf die Lagerfläche aufweist und mindestens einen der Gleitfläche zugeordneten einge­ setzten vorstehenden Gleitring aus verschleißfestem Kunststoff trägt, der durch das Abstützprofil an die Lagerfläche als Gleitfläche anpreßbar ist.This object is achieved according to the invention in that the sealing flange is a receptacle for a holder of a flexible support profile with a Has clamping force in the direction of the bearing surface and at least one assigned to the sliding surface put protruding slide ring made of wear-resistant Plastic carries that through the support profile to the Bearing surface can be pressed as a sliding surface.

Hierdurch wird ermöglicht, daß durch das flexible Abstützprofil eine gleichmäßige anpassungsfähige Anpressung des Gleitringes an die Gleitfläche erfolgt und somit auftretende Schiefstellungen der Gleitflächen ausgleichbar sind.This enables the flexible Support profile a uniform adaptable The sliding ring is pressed against the sliding surface and thus occurring misalignments of the sliding surfaces are compensable.

Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß das Abstützprofil durch ein geschlossenes Hohlprofil gebildet ist.An advantageous embodiment is that the support profile through a closed hollow profile is formed.

Um gute Stabilitätsverhältnisse zu erreichen, wird vor­ geschlagen, daß das Hohlprofil oval ausgebildet ist.In order to achieve good stability conditions, will beaten that the hollow profile is oval.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß mehrere Gleitringe in paralleler Anordnung der Lager­ fläche zugeordnet sind. Zur Weiterbildung dieser Aus­ führung wird vorgeschlagen, daß die einzelnen Gleit­ ringe in unterschiedlichen Höhen der Lagerfläche zuge­ ordnet sind.In an embodiment of the invention it is provided that several slide rings in a parallel arrangement of the bearings area are assigned. To further this Aus leadership is proposed that the individual sliding  rings at different heights of the storage area are arranged.

Ferner wird zur Anpassung an die vorliegenden Verhält­ nisse und zum Notbetrieb vorgeschlagen, daß ein Innenraum des Hohlprofils einen über ein Ventil steuer­ baren Innenraum aufweist und über Steuereinrichtungen eine Volumenänderung durchführbar ist.Furthermore, to adapt to the present relationship nisse and suggested for emergency operation that a Interior of the hollow section control a valve baren interior and control devices a volume change can be carried out.

Eine alternative Ausbildung wird dadurch gebildet, daß das Abstützprofil ziehharmonikaartig ausgebildet ist.An alternative training is formed in that the support profile is formed like an accordion.

Ferner wird zur besseren Anpassung an die Gegenlauf­ fläche vorgeschlagen, daß die äußeren Kanten des Gleit­ ringes im Dichtbereich zur Lagerfläche als Gleitfläche scharfkantig ausgebildet sind.It is also used to better adapt to the opposite direction area suggested that the outer edges of the slide ring in the sealing area to the bearing surface as a sliding surface are sharp-edged.

Weiterhin ist vorgesehen, daß jeder Gleitring eine konkave Oberfläche besitzt.It is also provided that each slide ring has a has a concave surface.

Zur Ausbildung einer verschleißarmen Anordnung wird vorgeschlagen, daß die Gleitringe aus einem hochwer­ tigen PTFE-Compound bestehen.To form a low-wear arrangement proposed that the slide rings from a high quality PTFE compound exist.

Zur Aufnahme von Abrieb wird vorgeschlagen, daß der Gleitring innerhalb der Berührungsfläche zur Lager­ fläche als Gleitfläche mindestens eine umlaufende Nut aufweisen.To absorb abrasion, it is proposed that the Sliding ring within the contact area to the bearing surface as a sliding surface at least one circumferential groove exhibit.

Um eine ausreichende Flexibilität zu schaffen, ist vor­ gesehen, daß das flexible Abstützprofil aus NBR-Mate­ rial besteht. In order to create sufficient flexibility, is before seen that the flexible support profile made of NBR-Mate rial exists.  

Zur Vermeidung der Unterwanderung der Kontaktflächen im statischen Druckbereich wird vorgeschlagen, daß das flexible Abstützprofil Dichtlippen korrespondierend zur Aufnahme des Dichtungsflansches aufweist und in die Aufnahme eingepreßt ist.To avoid infiltration of the contact areas in the static pressure range it is suggested that the flexible support profile sealing lips corresponding to Includes the seal flange and in the Recording is pressed.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfin­ dung schematisch als Schnittdarstellung gezeigt. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing dung shown schematically as a sectional view. It demonstrate:

Fig. 1 eine Ausbildung mit einem Abstützprofil in ziehharmonikaartiger Ausbildung und Fig. 1 training with a support profile in accordion-like training and

Fig. 2 eine alternative Ausbildung mit einem Abstützprofil als einstellbares Hohlprofil Fig. 2 shows an alternative embodiment with a support profile as an adjustable hollow profile

Hierbei ist eine Welle 1 über ein Gleitlager 2 in einer stationären Lageraufnahme 3 angeordnet, wobei die Lageraufnahme 3 eine abzudichtende Gleitfläche 4 bildet.Here, a shaft 1 is arranged via a slide bearing 2 in a stationary bearing holder 3 , the bearing holder 3 forming a sliding surface 4 to be sealed.

Die Welle 1 besitzt einen umlaufenden Dichtungsflansch 5 zur Aufnahme einer Dichtung 10, so daß zwischen Welle 1 und Dichtung eine Kammer 6 gebildet wird, die oftmals eine Fettfüllung aufweist.The shaft 1 has a circumferential sealing flange 5 for receiving a seal 10 , so that a chamber 6 is formed between the shaft 1 and seal, which often has a grease filling.

Die Dichtung wird gemäß Fig. 1 durch ein flexibles Abstützprofil 7 gebildet, das ziehharmonikaartig ausge­ bildet ist und aus einem NBR-Material besteht. Das Abstützprofil 7 ist eine Aufnahme 8 des Dichtungs­ flansches 5 eingepreßt und besitzt Dichtlippen 9 zur Abdichtung gegenüber der Aufnahme 8.The seal is formed according to FIG. 1 by a flexible support profile 7 , which is formed like an accordion and consists of an NBR material. The support profile 7 is a receptacle 8 of the sealing flange 5 and has sealing lips 9 for sealing against the receptacle 8 .

Das Abstützprofil 7 ist mit seiner Spannkraft in Rich­ tung auf die Gleitfläche als Lagerfläche 4 angeordnet und trägt im oberen Bereich einen eingesetzten vorste­ henden Gleitring 11 aus verschließfestem Kunststoff, wie einem hochwertigen PTFE-Compound.The support profile 7 is arranged with its clamping force in Rich direction on the sliding surface as a bearing surface 4 and carries an inserted vorste existing sliding ring 11 made of wear-resistant plastic, such as a high-quality PTFE compound.

Der Gleitring 11 ist an seiner Lauffläche konkav geformt, um die spezifische Pressung an der Innen- und Außenkante zu erhöhen. Der Gleitring 11 paßt sich auf diese Weise der Gegenlauffläche schneller an.The sliding ring 11 is concavely shaped on its tread in order to increase the specific pressure on the inner and outer edges. The slide ring 11 adapts more quickly to the counter surface in this way.

Innerhalb der Lauffläche des Gleitringes 11 sind in dieser Ausbildung umlaufende Nuten 12 angeordnet, die einen Abrieb aufnehmen, so daß die Berührungsflächen frei bleiben.In this embodiment, circumferential grooves 12 are arranged within the running surface of the sliding ring 11 , which absorb abrasion, so that the contact surfaces remain free.

Durch diese Ausbildung wird über das Abstützprofil 7 mit dem aufgenommenen Gleitring 11 eine gleichmäßige dauerhafte Dichtwirkung eingestellt und eine Schief­ stellung der Gleitfläche 4 am Lagerspiel und Lagerver­ schleiß ausgeglichen.Through this design, a uniform permanent sealing effect is set via the support profile 7 with the received sliding ring 11 and an oblique position of the sliding surface 4 on the bearing play and Lagerver wear compensated.

Bei einer alternativen Ausbildung gemäß Fig. 2 ist das Abstützprofil 7 durch ein ovales Hohlprofil 7 gebildet, das in dieser Ausgestaltung drei parallele zugeordnete Gleitringe 11a, 11b und 11c aufweist. Hierbei ist der mittlere Gleitring 11b in einer geringeren Höhe zugeordnet, um gegebenenfalls für einen Notfallbetrieb zur Anlage gebracht zu werden.In an alternative embodiment according to Fig. 2, the support profile 7 is formed by an oval hollow section 7, in this embodiment the parallel three associated sliding rings having 11 a, 11 b and 11 c. Here, the middle slide ring 11 b is assigned at a lower height in order to be brought to the plant for an emergency operation if necessary.

Das ovale Hohlprofil 7 ist in dieser Ausführungsform mit einem Ventil 13 zum Innenraum 14 des Hohlprofils 7 versehen. Das Ventil 13 ist dabei mit einer Steuerein­ richtung 15 zur Volumensteuerung durch Luft­ zufuhr/Luftabfuhr verbunden, so daß der Innenraum 14 in seinem Volumen einstellbar ist und die Gleitringe 11a, 11b und 11c gegenüber der Lagerfläche 4 als Gleitfläche einstellbar sind. Hierdurch ist es auch möglich, den Anpreßdruck zu erhöhen, um einen Notbetrieb durchzu­ führen.In this embodiment, the oval hollow profile 7 is provided with a valve 13 to the interior 14 of the hollow profile 7 . The valve 13 is connected to a Steuerein device 15 for volume control by air supply / air discharge, so that the interior 14 is adjustable in volume and the slide rings 11 a, 11 b and 11 c are adjustable with respect to the bearing surface 4 as a sliding surface. This also makes it possible to increase the contact pressure in order to carry out an emergency operation.

Claims (13)

1. Dichtung für Wellen in Form einer dynamischen Dich­ tung zwischen einer stationären Lageraufnahme der Welle unter Ausbildung einer Gleitfläche und einem umlaufenden Dichtungsflansch zur stationären Dich­ tungsaufnahme unter Ausbildung einer Kammer zwischen Welle und Dichtung, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Dichtungsflansch (5) eine Auf­ nahme (6) für eine Halterung eines flexiblen Abstützprofils (7) mit einer Spannkraft in Richtung auf die Lagerfläche (4) aufweist und mindestens einen der Gleitfläche zugeordneten eingesetzten vorstehenden Gleitring (11) aus verschleißfestem Kunststoff trägt, der durch das Abstützprofil (7) an die Lagerfläche (4) als Gleitfläche anpreßbar ist. 1. Seal for waves in the form of a dynamic you device between a stationary bearing of the shaft with the formation of a sliding surface and a circumferential sealing flange for stationary you device recording with the formation of a chamber between the shaft and seal, characterized in that the sealing flange ( 5 ) on Takes ( 6 ) for a holder of a flexible support profile ( 7 ) with a clamping force in the direction of the bearing surface ( 4 ) and carries at least one of the slide surface assigned protruding slide ring ( 11 ) made of wear-resistant plastic, which through the support profile ( 7 ) the bearing surface ( 4 ) can be pressed as a sliding surface. 2. Dichtring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abstützprofil (7) durch ein geschlossenes Hohlprofil gebildet ist.2. Sealing ring according to claim 1, characterized in that the support profile ( 7 ) is formed by a closed hollow profile. 3. Dichtring nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil oval ausgebildet ist.3. Sealing ring according to claim 2, characterized in that the hollow profile is oval. 4. Dichtring nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Gleitringe (11a, 11b, 11c) in paralleler Anordnung der Lagerfläche (4) zugeordnet sind.4. Sealing ring according to one of claims 1 to 3, characterized in that a plurality of slide rings ( 11 a, 11 b, 11 c) are assigned in a parallel arrangement of the bearing surface ( 4 ). 5. Dichtring nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Gleitringe (11a, 11b, 11c) in unterschiedlichen Höhen der Lagerfläche (4) zuge­ ordnet sind.5. Sealing ring according to claim 4, characterized in that the individual slide rings ( 11 a, 11 b, 11 c) at different heights of the bearing surface ( 4 ) are assigned. 6. Dichtring nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Innenraum (14) des Hohl­ profils einen über ein Ventil (13) steuerbaren Innenraum (14) aufweist und über Steuereinrich­ tungen (15) eine Volumenänderung durchführbar ist.6. Sealing ring according to one of claims 1 to 5, characterized in that an interior ( 14 ) of the hollow profile has a valve ( 13 ) controllable interior ( 14 ) and lines can be carried out via Steuereinrich ( 15 ) a volume change. 7. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abstützprofil (7) ziehharmonikaartig ausge­ bildet ist.7. Seal according to claim 1, characterized in that the support profile ( 7 ) is accordion-like forms. 8. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Kanten der Gleit­ ringe (11) im Dichtbereich zur Lagerfläche 4 als Gleitfläche scharfkantig ausgebildet sind. 8. Seal according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer edges of the sliding rings ( 11 ) in the sealing area to the bearing surface 4 are formed as sharp-edged sliding surface. 9. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Gleitring (11) eine kon­ kave Oberfläche besitzt.9. Seal according to one of claims 1 to 8, characterized in that each slide ring ( 11 ) has a kon kave surface. 10. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitringe (11) aus einem hochwertigen PTEE-Compound bestehen.10. Seal according to one of claims 1 to 9, characterized in that the slide rings ( 11 ) consist of a high quality PTEE compound. 11. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitringe (11) innerhalb der Berührungsfläche der Lagerfläche (4) als Gleit­ fläche mindestens eine umlaufende Nut (12) aufwei­ sen.11. Seal according to one of claims 1 to 10, characterized in that the sliding rings ( 11 ) within the contact surface of the bearing surface ( 4 ) as a sliding surface at least one circumferential groove ( 12 ) sen. 12. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible Abstützprofil (7) aus NBR-Material besteht.12. Seal according to one of claims 1 to 11, characterized in that the flexible support profile ( 7 ) consists of NBR material. 13. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible Abstützprofil (7) Dichtlippen (9) korrespondierend zur Aufnahme des Dichtungsflansches (5) aufweist und in die Aufnahme (8) eingepreßt ist.13. Seal according to one of claims 1 to 12, characterized in that the flexible support profile ( 7 ) has sealing lips ( 9 ) corresponding to the receptacle of the sealing flange ( 5 ) and is pressed into the receptacle ( 8 ).
DE10145285A 2001-03-29 2001-09-14 Sealing system for shafts comprises a rotating sealing flange provided with a seat for a flexible support profile which exerts pressure on the bearing surface via a protruding wear resistant glide ring Withdrawn DE10145285A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10145285A DE10145285A1 (en) 2001-03-29 2001-09-14 Sealing system for shafts comprises a rotating sealing flange provided with a seat for a flexible support profile which exerts pressure on the bearing surface via a protruding wear resistant glide ring

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20105558U DE20105558U1 (en) 2001-03-29 2001-03-29 Seal for waves
DE10145285A DE10145285A1 (en) 2001-03-29 2001-09-14 Sealing system for shafts comprises a rotating sealing flange provided with a seat for a flexible support profile which exerts pressure on the bearing surface via a protruding wear resistant glide ring

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10145285A1 true DE10145285A1 (en) 2002-10-10

Family

ID=7955084

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20105558U Expired - Lifetime DE20105558U1 (en) 2001-03-29 2001-03-29 Seal for waves
DE10145285A Withdrawn DE10145285A1 (en) 2001-03-29 2001-09-14 Sealing system for shafts comprises a rotating sealing flange provided with a seat for a flexible support profile which exerts pressure on the bearing surface via a protruding wear resistant glide ring

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20105558U Expired - Lifetime DE20105558U1 (en) 2001-03-29 2001-03-29 Seal for waves

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE20105558U1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10145087C2 (en) * 2001-09-13 2003-11-13 Federal Mogul Sealing Sys Spa Sealing ring with axially acting PTFE slide ring
DE10148929C2 (en) * 2001-10-04 2003-11-27 Federal Mogul Friedberg Gmbh Mechanical seal with axial play compensation
DE10206823A1 (en) * 2002-02-18 2003-08-28 Friedrich Gmbh Component for separating (sealing) media in two rooms
WO2005010412A2 (en) * 2003-07-25 2005-02-03 Ceramtec Ag Axial shaft seal
FR3114618B1 (en) * 2020-09-30 2023-10-20 Safran Aircraft Engines Sealing device for turbomachine and turbomachine module equipped with such a sealing device

Also Published As

Publication number Publication date
DE20105558U1 (en) 2001-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2608441C3 (en) Additional lubrication for a working cylinder
DE3815655C2 (en) Sealing for rotating shafts, especially stern tube sealing
EP2848316A1 (en) Rotary nozzle
DE2756403B2 (en) poetry
DE10145285A1 (en) Sealing system for shafts comprises a rotating sealing flange provided with a seat for a flexible support profile which exerts pressure on the bearing surface via a protruding wear resistant glide ring
DE2939601A1 (en) POETRY
DE2658256A1 (en) VALVE STEM SEALING DEVICE
DE2239570A1 (en) DEVICE FOR COOLING LIQUID LUBRICANTS OF SHAFT SEALS
DE3529422A1 (en) GASKET FOR PNEUMATIC, HYDRAULIC OR HYDROPNEUMATIC AGGREGATE
DE4421968C2 (en) Damping piston seal
DE19508404A1 (en) Bearing pump impeller of an IC engine cooling water pump
EP0930453B1 (en) Sealing arrangement between a cylinder and a piston shaft
DE1812635C3 (en) Radial piston pump
DE19846871C2 (en) Water motor
DE19955149C1 (en) Seal, for use in setting piston in gear shift mechanism, comprises polymer sealing ring and elastomer O-ring within a ring zone under pressure from the piston cover for effective sealing and pressure bleeding
DE4223544A1 (en) Water pump for vehicle IC engine - has bearing lubricant chamber formed between two shaft seals
DE202016102216U1 (en) Nozzle with sliding gap seal
DE69101892T2 (en) Shock absorber piston.
DE1675055A1 (en) Mechanical seal
DE8612560U1 (en) Bearing housing for a roller bearing used to support a fan impeller
DE3308681A1 (en) Pin/bush hinge, especially for crawler chains
EP0470533B1 (en) Sliding bearing for radial and axial loads and method of making the same
DE1632916A1 (en) Sprinkler
DE3604137A1 (en) Seal
DE10327776B4 (en) sealing arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee