DE10141442B4

DE10141442B4 - Media separator for an electrohydraulic vehicle brake system

Info

Publication number: DE10141442B4
Application number: DE2001141442
Authority: DE
Inventors: Heinz Siegel
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2001-08-23
Filing date: 2001-08-23
Publication date: 2010-05-20
Anticipated expiration: 2021-08-24
Also published as: DE10141442A1

Abstract

Medientrenner für eine eletrohydraulische Fahrzeugbremsanlage, mit einem eine Bohrung aufweisenden Gehäuse, mit einem Verschlusselement, das die Bohrung druck- und fluiddicht verschliesst, und mit einem in der Bohrung axial verschieblichen Trennkolben, dadurch gekennzeichnet, dass der Medientrenner (10) eine Hülse (16) aufweist, die in die Bohrung (14) im Gehäuse (12) eingesetzt ist und in der der Trennkolben (24) axial verschieblich geführt und abgedichtet ist.Medium separator for an eletrohydraulic vehicle brake system, comprising a housing having a bore, with a closure element which closes the bore in a pressure-tight and fluid-tight manner, and with a separating piston axially displaceable in the bore, characterized in that the media separator (10) has a sleeve (16) has, which is inserted into the bore (14) in the housing (12) and in which the separating piston (24) is axially displaceably guided and sealed.

Description

Die Erfindung betrifft einen Medientrenner für eine elektrohydraulische Fahrzeugbremsanlage gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a media separator for an electrohydraulic Vehicle brake system according to the preamble of claim 1.

Mit elektohydraulischer Fahrzeugbremsanlage ist eine Fahrzeugbremsanlage mit einer Fremdkraft-Betriebsbremsanlage und einer Muskelkraft-Hilfsbremsanlage gemeint. Eine Bremsung erfolgt dabei normalerweise mit Fremdenergie beispielsweise aus einer Hydraulikpumpe, die meist über einen Hydrospeicher gepuffert ist. Bei Ausfall der Betriebsbremsanlage ist eine Bremsung mit Muskelkraft möglich. Vielfach sind derartige Fahrzeugbremsanlagen heutzutage mit einer Schlupfregeleinrichtung ausgerüstet. Grundsätzlich ist die Verwendung des Medientrenners auch in anderen hydraulischen Fahrzeugbremsanlagen möglich, dies ist allerdings nicht verbreitet.With Electro-hydraulic vehicle brake system is a vehicle brake system with an external power service brake system and a muscle power auxiliary brake system meant. A braking is usually done with external energy for example, from a hydraulic pump, which usually has a Hydraulic accumulator is buffered. In case of failure of the service brake system Braking with muscle power is possible. Many are such Vehicle brake systems nowadays with a slip control device equipped. in principle is the use of the media separator also in other hydraulic Vehicle brake systems possible, this is not common.

Ein derartiger Medientrenner ist bekannt aus der DE 196 51 842 A1 . Der bekannte Medientrenner weist einen Trennkolben in Form eines hohlzylindrischen Tiefziehteils aus Blech auf, das einstückig mit einem Boden an einem Stirnende ist. Der Trennkolben ist axialverschieblich in einer Bohrung in einem Gehäuse aufgenommen. Zur axialverschieblichen Führung des Trennkolbens sind zwei Führungsringe aus Kunststoff vorgesehen, die mit Abstand voneinander in der Bohrung angeordnet sind. Zur Abdichtung sind zwei Dichtringe den Führungsringen benachbart in der Bohrung angeordnet. Ein Verschlusselement in Form eines Gehäusedeckels verschließt die Bohrung druck- und fluiddicht. Der Trennkolben wird von einer Kolbenfeder axial in einer Richtung beaufschlagt. Das Gehäuse des bekannten Medientrenners wird von einem Hydraulikblock der elektrohydraulischen Fahrzeugbremsanlage gebildet, in den im wesentlichen alle hydraulischen Bauelemente der Fahrzeugbremsanlage wie Hydropumpen, Magnetventile und Hydrospeicher eingesetzt und hydraulisch miteinander verschaltet sind.Such a media separator is known from the DE 196 51 842 A1 , The known media separator has a separating piston in the form of a hollow cylindrical deep-drawn part made of sheet metal, which is integral with a bottom at a front end. The separating piston is axially displaceably received in a bore in a housing. For axially displaceable guidance of the separating piston two guide rings made of plastic are provided, which are arranged at a distance from each other in the bore. To seal two sealing rings are arranged adjacent the guide rings in the bore. A closure element in the form of a housing cover seals the bore pressure and fluid-tight. The separating piston is acted upon by a piston spring axially in one direction. The housing of the known media separator is formed by a hydraulic block of the electro-hydraulic vehicle brake system, are used in the substantially all hydraulic components of the vehicle brake system such as hydraulic pumps, solenoid valves and hydraulic accumulator and hydraulically interconnected.

Der Medientrenner trennt die Fremdkraft-Betriebsbremsanlage hydraulisch von der Muskelkraft-Hilfsbremsanlage. Er verhindert, dass Gas oder Luft aus der Fremdkraft-Betriebsbremsanlage in die Muskelkraft-Hilfsbremsanlage gelangt. Es lässt sich vielfach nicht vermeiden, dass Gas oder Luft in die Fremdkraft-Betriebsbremsanlage gelangt, die deswegen trotzdem funktionsfähig bleibt. Gas oder Luft in der Muskelkraft-Hilfsbremsanlage würde wegen der Kompressibilität von Gas die Wirkung der Muskelkraft-Hilfsbremsanlage herabsetzen oder zu einem Totalausfall der Muskelkraft-Hilfsbremsanlage führen und muss deswegen vermieden werden.Of the Media separator hydraulically disconnects the foreign-power service brake system from the muscle power auxiliary brake system. It prevents gas or air from the foreign-power service brake system in the muscle power auxiliary brake system arrives. It leaves often can not avoid that gas or air in the foreign-power service brake system which nevertheless remains functional. Gas or air in The muscle power assist brake system would because of the compressibility of gas reduce or reduce the effect of the auxiliary power brake system lead a total failure of the muscle power auxiliary brake system and must therefore be avoided.

Der erfindungsgemäße Medientrenner mit den merkmalen des Anspruchs 1 weist eine Hülse auf, die in die Bohrung im Gehäuse eingesetzt, insbesondere eingepresst ist und in der der Trennkolben axialverschlieblich geführt und in der der Trennkolben abgedichtet ist. Die Hülse bildet eine Führungsbuchse für den Trennkolben. Sie ist beispielsweise durch Tiefziehen hergestellt. Die Erfindung hat den Vorteil einer einfach herstellbaren, hochwertigen und verschleißarmen Lauffläche für den Trennkolben. Weiterer Vorteil ist, dass die Hülse mit dem einliegenden Trennkolben eine Baugruppe bildet, die vormontierbar und außerhalb des Gehäuses prüfbar ist. Weiterer Vorteil der Erfindung ist, dass durch Verwendung einer axial kürzeren oder längeren Hülse ein Volumen des Medientrenners auf einfache Weise und ohne Änderung am Gehäuse veränderbar und dadurch an die jeweilige eletrohydraulische Fahrzeugbremsanlage anpassbar ist. Dies ist insbesondere dann ein Vorteil, wenn das Gehäuse von einem Hydraulikblock der Fahrzeugbremsanlage gebildet ist, in welchem die Unterbringung eines größeren Medientrenners nur mit großem Aufwand möglich ist und normalerweise eine Neukonstruktion des Hydraulikblocks erforderlich macht.Of the inventive media separator with the features of claim 1 has a sleeve which in the bore in the case used, in particular pressed and axialverschlieblich in the separating piston guided and in which the separating piston is sealed. The sleeve forms a guide bush for the Separating piston. It is made for example by deep drawing. The invention has the advantage of easy to produce, high quality and wear-resistant tread for the Separating piston. Another advantage is that the sleeve with the inserted separating piston forms an assembly that is pre-assembled and testable outside the housing. Another advantage of the invention is that by using a axially shorter or longer Sleeve a volume of the media separator in a simple manner and changeable without changing the housing and thereby to the respective electrohydraulic vehicle brake system is customizable. This is especially an advantage if the casing is formed by a hydraulic block of the vehicle brake system, in which the housing of a larger media separator only with great Effort possible is and usually a redesign of the hydraulic block required power.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der im Anspruch 1 angebenen Erfindung zum Gegenstand.The under claims have advantageous embodiments and further developments of the claim 1 specified invention the subject.

Gemäss Anspruch 3 stehen die Hülse und das Verschlusselement des erfindungsgemässen Medientrenners axial aus dem das Gehäuse bildenden Hydraulikblock vor. Durch diese Ausgestaltung der Erfindung wird das Volumen des Medientrenners vergrössert ohne dass die Bohrung oder sonst irgend etwas am Hydraulikblock geändert werden muss.According to claim 3 stand the sleeve and the closure element of the inventive media separator axially the housing forming hydraulic block. By this embodiment of the invention the volume of the media separator is increased without the bore or anything else on the hydraulic block needs to be changed.

Gemäss Anspruch 8 weist die Hülse des erfindungsgemäßen Medientrenners eine oder mehrere perforierte Flächen auf, die ein oder mehrere Filter für Kammern des Medientrenners bilden. Eine solche Perforation lässt sich als Mikroperforation mit sehr feinen Löchern durch Laserbohren herstellen. Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise in der US-PS 4 288 330 offenbart. Diese Ausgestaltung der Erfindung erspart seperate Filter und verhindert das Eindringen von Schmutzparikeln, die Laufflächen und Dichtungen beschädigen und die Lebensdauer des Medientrenners herabsetzen können.According to claim 8, the sleeve of the media separator according to the invention on one or more perforated surfaces, which form one or more filters for chambers of the media separator. Such a perforation can be made as a micro perforation with very fine holes by laser drilling. Such a method is for example in the U.S. Patent 4,288,330 disclosed. This embodiment of the invention saves seperate filter and prevents the penetration of dirt particles that can damage running surfaces and seals and reduce the life of the media separator.

Anspruch 9 sieht einen Hinterschitt der Hülse vor, der den Trennkolben in der Hülse hält. Der Hinterschnitt kann durch einen nach innen stehend umgeformten Rand der Hülse hergestellt sein (Anspruch 10). Diese Ausgestaltung der Erfindung hat den Vorteil, dass die Hülse mit dem in ihr gehaltenen Trennkolben eine Vormontagebaugruppe bildet, die den Trennkolben beispielsweise auch dann verliersicher hält, wenn dieser von einer Kolbenfeder beaufschlagt ist. Ein Zusammenbau des Medientrenner ist dadurch vereinfacht.claim 9 provides an undercut of the sleeve, the separating piston in the sleeve holds. Of the Undercut can be made by an inwardly formed edge the sleeve be prepared (claim 10). This embodiment of the invention has the advantage that the sleeve forms a pre-assembly with the separating piston held in it, which keeps the separating piston captive, for example, even if this is acted upon by a piston spring. An assembly of the Media separator is simplified.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be illustrated below with reference to the drawing Embodiments explained in more detail. It demonstrate:

1 einen erfindungsgemäßen Medientrenner im Achsschnitt; 1 a media separator according to the invention in axial section;

1a eine abgewandelte Einzelheit des Medientrenners aus 1 gemäß Buchstabe a in 1; und 1a a modified detail of the media separator 1 in accordance with point (a) in 1 ; and

2 ein gegenüber 1 abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Medientrenners im Achsschnitt. 2 one opposite 1 modified embodiment of a media separator according to the invention in axial section.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

Der in 1 dargestellte, erfindungsgemäße Medientrenner 10 ist in einem Hydraulikblock 12 einer elektrohydraulischen Fahrzeugbremsanlage untergebracht. Im Hydraulikblock 12 sind in an sich bekannter Weise weitere hydraulische Bauelemente wie Hydropumpen, Magnetventile, Hydrospeicher untergebracht und hydraulisch miteinander verschaltet. Vom Hydraulikblock 12 ist in der Zeichnung lediglich ein den Medientrenner 10 umgebendes Bruchstück dargestellt. Der Hydraulikblock 12 bildet ein Gehäuse 12 des Medientrenners 10 und wird nachfolgend als solches bezeichnet werden.The in 1 represented, inventive media separator 10 is in a hydraulic block 12 housed an electro-hydraulic vehicle brake system. In the hydraulic block 12 are in a conventional manner further hydraulic components such as hydraulic pumps, solenoid valves, hydraulic accumulators housed and hydraulically interconnected. From the hydraulic block 12 is merely a media separator in the drawing 10 surrounding fragment shown. The hydraulic block 12 forms a housing 12 of the media separator 10 and will be referred to as such below.

Im Gehäuse 12 ist eine Bohrung 14 angebracht, in die eine Hülse 16 eingepreßt ist. Die Hülse 16 ist als rohrförmiges Tiefziehteil mit einem mit ihr einstückigen Boden 18 hergestellt. Die Hülse 16 ist mit dem Boden 18 voran in die Bohrung 14 eingepreßt. Im Anschluß an den Boden 18 weist die Hülse 16 einen konischen Abschnitt auf, mit dem sie sich in Richtung des Bodens 18 verjüngt. Der konische Abschnitt bildet eine Dichtfläche 20 der Hülse 16, mit der sie abdichtend an einer ebenfalls konischen Fläche der Bohrung 14 anliegt. Die konische Fläche der Bohrung 14 bildet eine Gegenfläche 22, an der die Hülse 16 durch das Einpressen in die Bohrung 14 druck- und fluiddicht mit ihrer Dichtfläche 20 anliegt. Ein Kegelwinkel der Dichtfläche 20 und der Gegenfläche 22 ist so spitz gewählt, dass die Hülse 16 mit ihrer Dichtfläche 20 klemmend an der Gegenfläche 22 der Bohrung 14 anliegt.In the case 12 is a hole 14 attached, in which a sleeve 16 is pressed. The sleeve 16 is as a tubular deep-drawn part with a one-piece with her bottom 18 produced. The sleeve 16 is with the ground 18 ahead into the hole 14 pressed. Following the floor 18 has the sleeve 16 a conical section with which they move towards the bottom 18 rejuvenated. The conical section forms a sealing surface 20 the sleeve 16 with which it seals against a likewise conical surface of the bore 14 is applied. The conical surface of the hole 14 forms a counter surface 22 at the sleeve 16 by pressing into the hole 14 pressure- and fluid-tight with its sealing surface 20 is applied. A cone angle of the sealing surface 20 and the counter surface 22 is so pointed that the sleeve 16 with its sealing surface 20 clamped to the opposite surface 22 the bore 14 is applied.

Die Hülse 16 bildet eine Laufbuchse für einen in ihr axialverschieblich geführten Trennkolben 24. Der Trennkolben 24 ist als Hohlkolben ausgebildet, er besteht aus Kunststoff. Zur Abdichtung weist er zwei Dichtringe 26 an seinen beiden Enden auf, die in Kolbennuten einliegen. Zwischen den beiden Dichtringen 26 ist ein Außendurchmesser des Trennkolbens 24 verjüngt und auf diese Weise ein Ringraum zwischen dem Trennkolben 24 und der Hülse 16 gebildet. Der Ringraum bildet eine Leckagekammer 28.The sleeve 16 forms a bushing for a guided axially displaceable separating piston 24 , The separating piston 24 is designed as a hollow piston, it is made of plastic. For sealing, it has two sealing rings 26 at its two ends, which einliegen in piston grooves. Between the two sealing rings 26 is an outer diameter of the separating piston 24 tapers and in this way an annular space between the separating piston 24 and the sleeve 16 educated. The annulus forms a leakage chamber 28 ,

An ihrer offenen Seite ist die Hülse 16 nach innen umgebördelt und weist dadurch einen Hinterschnitt 30 auf, der den Trennkolben 24 verliersicher in der Hülse 16 hält. In die Hülse 16 und einen Innenraum des als Hohlkolben ausgebildeten Trennkolbens 24 ist eine Schraubendruckfeder als Kolbenfeder 32 eingesetzt, die sich am Boden 18 der Hülse 16 abstützt und den Trennkolben 24 in Richtung des offenen Endes der Hülse 16 beaufschlagt. Der Hinterschnitt 30 der Hülse 16 verhindert, dass die Kolbenfeder 32 den Trennkolben 24 aus der Hülse 16 herausdrückt, solange die Hülse 16 noch nicht in die Bohrung 14 im Gehäuse 12 eingesetzt ist. Die Hülse 16 mit dem in ihr aufgenommenen Trennkolben 24 und der Kolbenfeder 32 bilden eine Vormontagebaugruppe, die komplett in die Bohrung 14 eingepreßt wird. Die Vormontagebaugruppe ist außerhalb des Gehäuses 12 prüfbar.At its open side is the sleeve 16 flared inwards and thus has an undercut 30 on, the separating piston 24 captive in the sleeve 16 holds. In the sleeve 16 and an inner space of the piston formed as a hollow piston 24 is a helical compression spring as a piston spring 32 used that are on the ground 18 the sleeve 16 supports and the separating piston 24 towards the open end of the sleeve 16 applied. The undercut 30 the sleeve 16 prevents the piston spring 32 the separating piston 24 from the sleeve 16 pushes out as long as the sleeve 16 not yet in the hole 14 in the case 12 is used. The sleeve 16 with the separating piston received in it 24 and the piston spring 32 form a preassembly assembly that completely into the hole 14 is pressed. The pre-assembly is outside the housing 12 testable.

Eine umlaufende Verstemmung 34 des Gehäuses 12 nahe dem offenen Ende der Hülse 16 bewirkt auch auf dieser Seite eine druck- und fluiddichte Abdichtung der Hülse 16 im Gehäuse 12. In eine Mündung der Bohrung 14 auf der offenen Seite der Hülse 16 ist eine Verschlussdeckel 36 als Verschlusselement eingesetzt, der durch eine umlaufende Verstemmung 38 des Gehäuses 12 mechanisch in der Bohrung 14 gehalten ist und diese druck- und fluiddicht verschliesst. Der Verschlussdeckel 36 hält die Hülse 16 in der Bohrung 14.A circumferential caulking 34 of the housing 12 near the open end of the sleeve 16 also causes on this side a pressure and fluid-tight sealing of the sleeve 16 in the case 12 , Into an opening of the hole 14 on the open side of the sleeve 16 is a cap 36 used as a closure element by a circumferential caulking 38 of the housing 12 mechanically in the hole 14 is held and this pressure and fluid-tight closes. The cap 36 Holds the sleeve 16 in the hole 14 ,

Der Trennkolben 24 teilt einen Innenraum der Hülse 16 in zwei Kammern 40, 42. Eine die Kolbenfeder 32 enthaltende Kammer 40 des Medientrenners 10 ist an eine Muskelkraft-Hilfsbremsanlage der elektrohydraulischen Fahrzeugbremsanlage angeschlossen. Zum Anschluß ist der Boden 18 der Hülse 16 mit einer durch Laserbohren hergestellten Mikroperforation versehen und dadurch fluiddurchlässig. Durch die Mikroperforation bildet der Boden 18 ein Filter für diese Kammer 40 des Medientrenners 10. Durch eine koaxiale Anschlussbohrung 44 am Grund der Bohrung 14 im Gehäuse 12 ist die die Kolbenfeder 32 enthaltende Kammer 40 des Medientrenners 10 mit einer Radbremse 46 verbunden. Zur Muskelkraftbetätigung weist die Hilfsbremsanlage einen Hauptbremszylinder 48 auf, an den unter Zwischenschaltung eines Trennventils 50 die Radbremse 46 angeschlossen ist. Das Trennventil 50 ist als 2/2-Wege-Magnetventil ausgebildet, das in seiner stromlosen Grundstellung offen ist. Für eine noch zu beschreibende Fremdkraft-Bretriebsbremsung wird das Trennventil 50 geschlossen und die Radbremse 46 vom Hauptbremszylinder 48 getrennt. Üblicherweise ist zumindest jeder Vorderradbremse ein Medientrenner 10 zugeordnet.The separating piston 24 shares an interior of the sleeve 16 in two chambers 40 . 42 , A the piston spring 32 containing chamber 40 of the media separator 10 is connected to a muscle power auxiliary brake system of the electro-hydraulic vehicle brake system. To the connection is the ground 18 the sleeve 16 provided with a micro-perforation produced by laser drilling and thereby fluid-permeable. Through the microperforation forms the soil 18 a filter for this chamber 40 of the media separator 10 , Through a coaxial connection hole 44 at the bottom of the hole 14 in the case 12 this is the piston spring 32 containing chamber 40 of the media separator 10 with a wheel brake 46 connected. For muscle power, the auxiliary brake system has a master cylinder 48 on, at the interposition of a separating valve 50 the wheel brake 46 connected. The isolation valve 50 is designed as a 2/2-way solenoid valve, which is open in its normally-off normal position. For a yet to be described Fremdkraft-Bremsbremsung the isolation valve 50 closed and the wheel brake 46 from the master cylinder 48 separated. Usually, at least each front wheel brake is a media separator 10 assigned.

Die andere Kammer 42 des Medientrenners 10 kommuniziert ebenfalls durch eine Mikroperforation 52 mit einer radial zur Bohrung 14 im Gehäuse 12 angebrachten Anschlussbohrung 54. Diese Mikroperforation 52 ist einem ringförmigen Umfangsbereich nahe dem offenen Ende der Hülse 16 angebracht.The other chamber 42 of the media separator 10 also communicates through a microperforation 52 with a radial to the bore 14 in the case 12 attached connection hole 54 , This microperforation 52 is an annular peripheral area near the open end of the sleeve 16 appropriate.

Sie bildet ebenfalls ein Filter für die Kammer 42 des Medientrenners 10. Durch die das Filter bildende Mikroperforation 52 kommuniziert die Kammer 42 des Medientrenners 10 mit einem Ringkanal 56 im Gehäuse 12, in den die Anschlussbohrung 54 mündet. Die die Kolbenfeder 32 nicht aufweisende Kammer 42 des Medientrenners 10 ist über ein Bremsdruckaufbauventil 58 an einen Hydrospeicher 60 angeschlossen, der seinerseits an eine Druckseite einer Hydropumpe 62 angeschlossen ist. Der Hydrospeicher 60 bildet einen Engergiespeicher für eine Fremdenergie-Betriebsbremsanlage der elektrohydraulischen Fahrzeugbremsanlage, der Hydrospeicher 60 wird mit der Hydropumpe 62 stets unter einem zum Bremsen ausreichenden Hydraulikdruck gehalten. Die Hydropumpe 62 saugt Bremsflüssigkeit aus einem Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter 64 an. Dem Bremsdruckaufbauventil 58 ist ein Bremsdruckabsenkventil 66 parallel geschaltet, durch das Bremsflüssigkeit aus der Kammer 42 des Medientrenners 10 in den Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter 64 ausströmen kann. Das Bremsdruckaufbauventil 58 und das Bremsdruckabsenkventil 66 sind als 2/2-Wege-Proportial-Magnetventile ausgebildet, wobei das Bremsdruckaufbauventil 58 in seiner stromlosen Grundstellung geschlossen und das Bremsdruckabsenkventil 66 in seiner stromlosen Grundstellung geöffnet ist.It also forms a filter for the chamber 42 of the media separator 10 , Through the microperforation forming the filter 52 communicates the chamber 42 of the media separator 10 with a ring channel 56 in the case 12 into the connection hole 54 empties. The the piston spring 32 not having chamber 42 of the media separator 10 is via a brake pressure build-up valve 58 to a hydraulic accumulator 60 connected in turn to a pressure side of a hydraulic pump 62 connected. The hydraulic accumulator 60 forms a Engergiespeicher for a foreign energy service brake system of the electro-hydraulic vehicle brake system, the hydraulic accumulator 60 comes with the hydraulic pump 62 always kept under sufficient for braking hydraulic pressure. The hydraulic pump 62 sucks brake fluid from a brake fluid reservoir 64 at. The brake pressure build-up valve 58 is a brake pressure reduction valve 66 connected in parallel, by the brake fluid from the chamber 42 of the media separator 10 in the brake fluid reservoir 64 can flow out. The brake pressure build-up valve 58 and the brake pressure lowering valve 66 are designed as 2/2-way proportional solenoid valves, wherein the brake pressure build-up valve 58 closed in its normally closed normal position and the brake pressure reduction valve 66 is open in its normally open basic position.

Zur Fremdenergie-Bremsung wird das Trennventil 50 der Muskelkraft-Hilfsbremsanlage geschlossen und durch Öffnen und Schliessen des Bremsdruckaufbauventils 58 und des Bremsdruckabsenkventils 66 ein Hydraulikdruck in der Kammer 42 des Medientrenners 10 aufgebaut. Der Hydraulikdruck verschiebt den Trennkolben 24 gegen die Kraft der Kolbenfeder 32, der Trennkolben 24 verdrängt Bremsflüssigkeit aus der die Kolbenfeder 32 aufweisenden Kammer 40 des Medientrenners 10 in die Radbremse 46, die dadurch betätigt wird. Da das Trennventil 50 während der Fremdkraftbremsung geschlossen ist, ist der Hauptbremszylinder 48 vom Medientrenner 10 getrennt und wird nicht beaufschlagt. Der Medientrenner 10 trennt die Fremdkraft-Betriebsbremsanlage hydraulisch von der Muskelkraft-Hilfsbremsanlage und verhindert, dass Gas oder Luft aus der Fremdkraft-Betriebsbremsanlage in die Muskelkraft-Hilfsbremsanlage gelangt und deren Funktion beeinträchtigt. Die elektrohydraulische Fahrzeugbremsanlage mit der Fremdkraft-Betriebsbremsanlage und der Muskelkraft-Hilfsbremsanlage ist in 1 stark vereinfacht dargestellt, da solche elektrohydraulische Fahrzeugbremsanlagen an sich bekannt und nicht der eigentliche Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind. Hinsichtlich Aufbau und Funktion elektrohydraulischer Fahrzeugbremsanlagen wird beispielsweise auf die US-PS 5 261 730 oder US-PS 5 941 608 verwiesen. Eine Schlupfregelung ist mit dem Bremsdruckaufbauventil 58 und dem Bremsdruckabsenkventil 66 in an sich bekannter Weise möglich.For external energy braking is the isolation valve 50 closed the muscle power auxiliary brake system and by opening and closing the brake pressure build-up valve 58 and the brake pressure lowering valve 66 a hydraulic pressure in the chamber 42 of the media separator 10 built up. The hydraulic pressure shifts the separating piston 24 against the force of the piston spring 32 , the separating piston 24 displaces brake fluid from the piston spring 32 having a chamber 40 of the media separator 10 in the wheel brake 46 which is actuated by it. Because the isolation valve 50 while the power brake is closed, the master cylinder is 48 from the media burner 10 separated and will not be charged. The media racer 10 separates the foreign-power service brake system hydraulically from the muscle power auxiliary brake system and prevents gas or air from the foreign-power service brake system enters the muscle power auxiliary brake system and their function impaired. The electro-hydraulic vehicle brake system with the foreign-power service brake system and the auxiliary power brake system is in 1 shown greatly simplified, since such electro-hydraulic vehicle brake systems are known per se and not the actual subject of the present invention. With regard to structure and function of electro-hydraulic vehicle brake systems, for example, on the U.S. Patent 5,261,730 or U.S. Patent 5,941,608 directed. A slip control is with the brake pressure build-up valve 58 and the brake pressure lowering valve 66 possible in a conventional manner.

Die Leckagekammer 28 kommuniziert durch Bohrungen 68, die in der Wand der Hülse 16 angebracht sind, mit einem Ringkanal 70, der die Hülse 16 im Gehäuse 12 umgibt. Vom Ringkanal 70 führt ein Leckageanschluß 72 zum Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter 64. Leckageflüssigkeit, die an den Dichtringen 26 des Trennkolbens 24 vorbei aus den Kammern 40, 42 des Medientrenners 10 austritt, gelangt in die Leckagekammer 28, und aus dieser durch die Bohrungen 68, den Ringkanal 70 und den Anschluss 72 in den Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter 64. Die Bohrungen 68 können ebenfalls mit Laser hergestellt sein.The leakage chamber 28 communicates through drilling 68 in the wall of the sleeve 16 are attached, with a ring channel 70 who the sleeve 16 in the case 12 surrounds. From the ring channel 70 leads a leakage connection 72 to the brake fluid reservoir 64 , Leakage liquid attached to the sealing rings 26 of the separating piston 24 over from the chambers 40 . 42 of the media separator 10 exits, enters the leakage chamber 28 , and from this through the holes 68 , the ring channel 70 and the connection 72 in the brake fluid reservoir 64 , The holes 68 can also be made with laser.

1a zeigt eine alternative Abdichtungsmöglichkeit der Hülse 16 in der Bohrung 14 des Gehäuses 12 an dem den Boden 18 aufweisenden Ende der Hülse 16: Die Bohrung 14 des Gehäuses 12 weist eine umlaufende Ringstufe 74 auf, gegen die die konische Dichtfläche 20 der Hülse 16 beim Einpressen der Hülse 16 in die Bohrung 14 des Gehäuses 12 gedrückt wird. Die Ringstufe 74 bildet eine umlaufende Dichtkante, an der die konische Dichtfläche 20 der Hülse 16 druck- und fluiddicht anliegt durch den spitzen Kegelwinkel der Dichtfläche 20 wird eine Klemmwirkung erreicht. Überdies hält der Verschlussdeckel 36 die Hülse 16 mit ihrer Dichtfläche 20 in dichtender Anlage an der umlaufenden Ringstufe 74. 1a shows an alternative sealing possibility of the sleeve 16 in the hole 14 of the housing 12 on the ground 18 having end of the sleeve 16 : The hole 14 of the housing 12 has a circumferential ring step 74 on, against which the conical sealing surface 20 the sleeve 16 when pressing the sleeve 16 into the hole 14 of the housing 12 is pressed. The ring step 74 forms a circumferential sealing edge on which the conical sealing surface 20 the sleeve 16 pressure- and fluid-tight by the acute cone angle of the sealing surface 20 a clamping effect is achieved. Moreover, the cap keeps 36 the sleeve 16 with its sealing surface 20 in sealing contact with the circumferential ring step 74 ,

Bei dem 2 dargestellten, erfindungsgemässen Medientrenner 10 ist die Hülse 16 axial länger als beim Medientrenner 10 aus 1. Die Hülse 16 steht deswegen aus der Bohrung 14 und dem das Gehäuse 12 bildenden Hydraulikblock vor. Zur Anpassung an die längere Hülse 16 ist das druck- und fluiddicht in die Mündung der Bohrung 14 eingesetzte Verschlusselement 76, das zugleich auch die Hülse 16 in der Bohrung 14 hält, axial länger. Das Verschlusselement 76 ist beim Medientrenner 10 aus 2 ein napfförmiges Kaltschlagteil, das ebenfalls axial aus der Bohrung 14 des Gehäuses 12 vorsteht. Zudem findet in 2 ein axial längerer Trennkolben 24 Verwendung. Durch die axiale Verlängerung der Hülse 16 und des Verschlusselements 76 ist das Volumen den Medientrenners 10 auf einfache Weise vergrössert, Änderungen an dem das Gehäuse 12 bildenden Hydraulikblock der elektrohydraulischen Fahrzeugbremsanlage sind nicht erforderlich. Das Volumen des Medientrenners 10 lässt so auf einfache Weise an unterschiedliche Anforderungen verschiedener Fahrzeugbremsanlagen anpassen. Im übrigen sind die Medientrenner 10 aus 1 und 2 übereinstimmend aufgebaut und funktionieren in gleicher Weise, es wird in soweit hinsichtlich 2 auf die Ausführungen zu 1 verwiesen. Für gleiche Bauteile sind gleiche Bezugszahlen verwendet.In which 2 represented, inventive media separator 10 is the sleeve 16 axially longer than the media separator 10 out 1 , The sleeve 16 is therefore out of the hole 14 and the housing 12 forming hydraulic block. For adaptation to the longer sleeve 16 is the pressure and fluid tight in the mouth of the hole 14 inserted closure element 76 , at the same time the sleeve 16 in the hole 14 holds, axially longer. The closure element 76 is at the media burner 10 out 2 a cup-shaped cold-impact part, which also axially from the bore 14 of the housing 12 protrudes. It also takes place in 2 an axially longer separating piston 24 Use. By the axial extension of the sleeve 16 and the closure element 76 the volume is the media separator 10 easily enlarges, changes to the housing 12 forming hydraulic block of the electro-hydraulic vehicle brake system are not required. The volume of the media separator 10 allows to easily adapt to different requirements of different vehicle brake systems. Otherwise, the media racers 10 out 1 and 2 built up consistently and work In the same way, it will be in so far as regards 2 on the comments too 1 directed. The same reference numbers are used for the same components.

Claims

Medium separator for an eletrohydraulic vehicle brake system, comprising a housing having a bore, with a closure element which closes the bore in a pressure-tight and fluid-tight manner, and having a separating piston axially displaceable in the bore, characterized in that the media separator (US Pat . 10 ) a sleeve ( 16 ), which in the bore ( 14 ) in the housing ( 12 ) and in which the separating piston ( 24 ) is axially displaceable and sealed.

Medium separator according to claim 1, characterized in that the housing ( 12 ) of the media separator ( 10 ) is a hydraulic block of the electro-hydraulic vehicle brake system.

Medium separator according to claim 2, characterized in that the sleeve ( 16 ) and the closure element ( 76 ) protrude axially from the hydraulic block.

Medium separator according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 16 ) into the hole ( 14 ) in the housing ( 12 ) is pressed.

Medium separator according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 16 ) a tapered sealing surface ( 20 ), with which they sealingly on a circumferential mating surface ( 22 ) of the bore ( 14 ) in the housing ( 12 ) is present.

Medium separator according to claim 5, characterized in that the sealing surface ( 20 ) and the counterface ( 22 ) are conical.

Medium separator according to claim 5, characterized in that the bore ( 14 ) an annular step ( 74 ), on which the sealing surface ( 20 ) of the sleeve ( 16 ) sealingly abuts.

Medium separator according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 16 ) one or more perforated surfaces ( 18 . 52 ), which form one or more filters.

Medium separator according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 16 ) an undercut ( 30 ), which separates the separating piston ( 24 ) in the sleeve ( 16 ) holds.

Medium separator according to claim 9, characterized in that the sleeve ( 16 ) an inwardly formed edge ( 30 ), which forms the undercut.

Medium separator according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 16 ) a floor ( 18 ) having.

Medium separator according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 16 ) is a deep-drawn part.

Medium separator according to claim 1, characterized in that the media separator ( 10 ) a the separating piston ( 24 ) axially acting in one direction piston spring ( 32 ) having.

Medium separator according to claim 1, characterized gekennnzeichnet that the separating piston ( 24 ) is designed as a hollow piston.

Medium separator according to claim 1, characterized in that the medium separator ( 10 ) a leakage connection ( 72 ) having.

Medium separator according to claim 1, characterized in that the closure element ( 36 ; 76 ) is a forming part.