DE10141178A1 - Hydraulic pump has off-center cylinder rollers around the drive shaft, working with push rods of pistons at the pump units, to give a stepless power output setting from zero to maximum without couplings - Google Patents

Hydraulic pump has off-center cylinder rollers around the drive shaft, working with push rods of pistons at the pump units, to give a stepless power output setting from zero to maximum without couplings

Info

Publication number
DE10141178A1
DE10141178A1 DE10141178A DE10141178A DE10141178A1 DE 10141178 A1 DE10141178 A1 DE 10141178A1 DE 10141178 A DE10141178 A DE 10141178A DE 10141178 A DE10141178 A DE 10141178A DE 10141178 A1 DE10141178 A1 DE 10141178A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive shaft
cylinder
rollers
cylinder rollers
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE10141178A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Laemmle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE10141178A priority Critical patent/DE10141178A1/en
Publication of DE10141178A1 publication Critical patent/DE10141178A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/053—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement with actuating or actuated elements at the inner ends of the cylinders
    • F04B1/0536—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement with actuating or actuated elements at the inner ends of the cylinders with two or more serially arranged radial piston-cylinder units
    • F04B1/0538—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement with actuating or actuated elements at the inner ends of the cylinders with two or more serially arranged radial piston-cylinder units located side-by-side
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/06—Control
    • F04B1/07—Control by varying the relative eccentricity between two members, e.g. a cam and a drive shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/12—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by varying the length of stroke of the working members
    • F04B49/123—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by varying the length of stroke of the working members by changing the eccentricity of one element relative to another element
    • F04B49/125—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by varying the length of stroke of the working members by changing the eccentricity of one element relative to another element by changing the eccentricity of the actuation means, e.g. cams or cranks, relative to the driving means, e.g. driving shafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B2201/00—Pump parameters
    • F04B2201/12—Parameters of driving or driven means
    • F04B2201/1201—Rotational speed of the axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

The hydraulic pump (100) has a pump block (10) with a number of cylinder rollers (11) rotating around a drive shaft. Each cylinder roller is shifted off-center in relation to the drive shaft. The block has a number of hydraulic pump units (13), each with a piston (15) in a hollow cylinder (14), with a push rod (16) at the end away from the cylinder close to the mantle surface of its cylinder roller. The off-center position of the cylinder rollers is controlled in relation to the drive shaft so that the output power of the pump can be set steplessly from zero to a maximum level, without intermediate couplings.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hydraulikpumpen-Vorrichtung mit einem Pumpenblock, in dem eine Mehrzahl von Zylinderwalzen auf einer drehbaren Antriebswelle gelagert sind.The invention relates to a hydraulic pump device a pump block in which a plurality of cylinder rollers are mounted on a rotatable drive shaft.

Hydraulikpumpen-Vorrichtungen der eingangs genannten Art sind im Stand der Technik bekannt und werden für unterschiedlichste Verwendungszwecke eingesetzt. Die bekannten Hydraulikpumpen-Vorrichtungen weisen jedoch durchweg den Nachteil auf, dass sie eine optimale Leistung nur in einem eng bemessenen Drehzahlbereich erzeugen, so dass für eine Kraftübertragung auf eine Antriebswelle ein Zwischenschalten von Kupplungseinheiten notwendig ist.Hydraulic pump devices of the type mentioned are known in the art and are used for a wide variety of uses. The known hydraulic pump devices, however, have consistently have the disadvantage of having optimal performance generate only in a narrow speed range, so that for a power transmission to a drive shaft Interposition of clutch units is necessary.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Hydraulikpumpen-Vorrichtung zu schaffen, deren Leistung ohne Zwischenschaltung von Kupplungseinheiten zwischen 0 und einem Maximalbetrag stufenlos einstellbar ist.The object of the invention is a hydraulic pump device to create their performance without  Interposition of coupling units between 0 and a maximum amount is infinitely adjustable.

Für eine Hydraulikpumpen-Vorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass jede Zylinderwalze bezüglich der Antriebswelle dezentrierbar verschiebbar angeordnet ist, und in dem Pumpenblock eine Mehrzahl von Hydraulikpumpeneinheiten vorgesehen sind, die jeweils einen in jeweils einem Hohlzylinder gelagerten Kolben aufweisen, dessen hohlzylinderfernes Ende mit einem Stößel versehen ist, der an eine Manteloberfläche einer der Zylinderwalzen angrenzend gelagert ist, und eine Einrichtung vorgesehen ist, mit der die Dezentrierung der Zylinderwalzen bezüglich der Antriebswelle steuerbar ist.For a hydraulic pump device of the type mentioned Art this task is solved in that each Cylinder roller decentrable with respect to the drive shaft is arranged displaceably, and in the pump block A plurality of hydraulic pump units are provided which one each in a hollow cylinder Have pistons, the end remote from the hollow cylinder with a Tappet is provided on one of the surface of a jacket Cylinder rollers are mounted adjacent, and one Device is provided with which the decentration of the Cylinder rollers with respect to the drive shaft is controllable.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Preferred embodiments of the invention are the subject of subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Hydraulikpumpen-Vorrichtung wird durch die Merkmalskombination, dass jede Zylinderwalze bezüglich der Antriebswelle dezentrierbar verschiebbar angeordnet ist, und in dem Pumpenblock eine Mehrzahl von Hydraulikpumpeneinheiten vorgesehen sind, die jeweils einen in jeweils einem Hohlzylinder gelagerten Kolben aufweisen, dessen hohlzylinderfernes Ende mit einem Stößel versehen ist, der an eine Manteloberfläche einer der Zylinderwalzen angrenzend gelagert ist, und eine Einrichtung vorgesehen ist, mit der die Dezentrierung der Zylinderwalzen bezüglich der Antriebswelle steuerbar ist, erreicht, dass das Ausmaß der Schwingungsauslenkung der in den Hohlzylindern der Hydraulikpumpen-Einheiten gelagerten Kolben über eine Dezentrierung der Zylinderwalzen bezüglich der Antriebswelle über einen weiten Bereich steuerbar ist, so dass auch die von den Hydraulikpumpen-Einheiten gelieferte Leistung über einen weiten Bereich stufenlos einstellbar bzw. steuerbar oder regelbar ist. Der Leistungsbereich ist dabei durch die Formgebung der Hohlzylinder der jeweiligen Hydraulikpumpen-Einheiten vorgebbar, wobei der Leistungsbereich proportional ist zur Länge der jeweiligen Hohlzylinder und der damit gekoppelten Dezentrierbarkeit der Zylinderwalzen bezüglich der Antriebswelle. Die insgesamte Leistung der erfindungsgemäßen Hydraulikpumpen­ vorrichtung ist über die Anzahl der vorgesehenen Zylinderwalzen bzw. der damit gekoppelten Hydraulikpumpen-Einheiten festlegbar.In the hydraulic pump device according to the invention through the combination of features that every cylinder roller displaceable with respect to the drive shaft is arranged, and in the pump block a plurality of Hydraulic pump units are provided, each one have pistons mounted in a hollow cylinder, its end remote from the hollow cylinder is provided with a plunger is on a surface of one of the cylindrical rollers is stored adjacent, and a device is provided with which the decentration of the cylinder rollers with respect the drive shaft is controllable, that extent the vibration deflection of the in the hollow cylinders Hydraulic pump units mounted pistons over a Decentration of the cylindrical rollers with respect to the Drive shaft is controllable over a wide range, so  that the one supplied by the hydraulic pump units Performance continuously adjustable over a wide range or controllable or regulatable. The performance range is thereby by the shape of the hollow cylinder of the respective Hydraulic pump units can be specified, the Power range is proportional to the length of each Hollow cylinder and the associated decentrability the cylinder rollers with respect to the drive shaft. The overall performance of the hydraulic pumps according to the invention device is provided on the number of Cylinder rollers or the coupled one Hydraulic pump units can be specified.

Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hydraulikpumpen-Vorrichtung ist vorgesehen, dass vier Zylinderwalzen gleicher Masse vorgesehen sind, die bei Dezentrierung gegenüber der Antriebswelle paarweise in gleiche Richtung und paarweise in entgegengesetzte Richtung verschiebbar angeordnet sind. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die Gewichtsverteilung der Zylinderwalzen bezüglich der Antriebswelle so ausbalanciert ist, dass ein ruhiger Lauf der Antriebswelle ermöglicht ist. Vorzugsweise sind bei dieser Ausgestaltung zwei benachbarte der vier Zylinderwalzen zu einer Zylinderwalze zusammengefügt, wobei die beiden anderen Zylinderwalzen im Bereich der beiden Stirnflächen dieser Zylinderwalze angeordnet sind. Auf diese Weise ist die Fertigung von nur drei Zylinderwalzen notwendig.According to a first preferred embodiment of the hydraulic pump device according to the invention provided that four cylinder rollers of the same mass are provided, which are decentered compared to the Drive shaft in pairs in the same direction and in pairs are arranged displaceably in the opposite direction. This ensures that the Weight distribution of the cylinder rollers with respect to the Drive shaft is balanced so that it runs smoothly the drive shaft is enabled. Preferably are at this configuration two neighboring of the four Cylinder rollers joined to form a cylinder roller, whereby the other two cylinder rollers in the area of the two End faces of this cylinder roller are arranged. On this way is the manufacture of only three cylinder rollers necessary.

Die Antriebswelle der erfindungsgemäßen Hydraulikpumpen-Vorrichtung ist vorzugsweise als Vierkantrohr ausgebildet ist. Dadurch ist eine robuste Lagerung der Antriebswelle in den Zylinderwalzen sichergestellt. Die Antriebswelle kann dabei hohl ausgeführt sein, so dass durch sie hindurch ein Hydrauliköl oder ein schwereres Flüssigkeitsmedium wie beispielsweise Quecksilber fließen kann, über dessen Druck die Einrichtung zum Steuern der Dezentrierung steuerbar ist.The drive shaft of the hydraulic pump device according to the invention is preferably designed as a square tube is. This means that the drive shaft is robustly supported  the cylinder rollers ensured. The drive shaft can be hollow so that through them Hydraulic oil or a heavier liquid medium such as for example, mercury can flow through its pressure the device for controlling the decentration controllable is.

Gemäß einer wichtigen bevorzugten Ausführungsform ist dabei vorgesehen, dass die Einrichtung zum Steuern der Dezentrierung der Zylinderwalzen eine Verschiebeeinheit enthält, die in der hohl ausgeführten Antriebswelle in Axialrichtung verschiebbar gelagert ist, wobei eine Verschiebung der Verschiebeeinheit über den Druck des im Inneren der hohlen Antriebswelle befindlichen Hydrauliköles oder anderen Flüssigkeitsmediums regelbar ist.According to an important preferred embodiment provided that the facility for controlling the Decentration of the cylinder rollers a displacement unit contains the in the hollow drive shaft in Is axially displaceably mounted, one Displacement of the displacement unit via the pressure of the Hydraulic oil inside the hollow drive shaft or other liquid medium is adjustable.

Die Verschiebeeinheit kann dabei beispielsweise als Verschiebestange ausgeführt sein und eine Mehrzahl von bezüglich ihrer Längsachse schräg angeordneten Verschiebeplatten aufweisen, die mit Verschiebebolzen zusammen wirken, die jeweils in einer Aussparung der Zylinderwalzen feststehend angeordnet sind und durch entsprechende Bohrungen in der Antriebswelle geführt sind. Mit dieser Ausführung ist eine sehr robuste Steuerung der Position der Zylinderwalzen bezüglich der Antriebswelle ermöglicht.The displacement unit can, for example, as Shift rod can be executed and a plurality of arranged obliquely with respect to their longitudinal axis Have sliding plates with sliding bolts act together, each in a recess of the Cylinder rollers are arranged fixedly and by corresponding bores are made in the drive shaft. With this version a very robust control of the Position of the cylinder rollers with respect to the drive shaft allows.

Alternativ kann die Verschiebeeinheit als Zahnstange ausgeführt sein, wobei die Zahnstange mit einer Mehrzahl von Schrauben kämmt und wobei jede Schraube mit einer Walze verbunden ist, um über eine entsprechende Lateralverschiebung der Walze eine Dezentrierung der Walze bezüglich der Antriebswelle zu bewirken. In einer bevorzugten Ausführungsform kämmt die Zahnstange dabei mit insgesamt drei Schrauben, wobei jeder Schraube eine Walze zugeordnet ist. Dabei ist es wichtig, dass die entsprechenden Schrauben der Walzen bei Lateralverschiebung der Zahnstange paarweise entgegengesetzt gedreht werden, um die weiter oben beschriebene jeweils paarweise entgegengesetzte Lateralverschiebung bezüglich der Antriebswelle der jeweiligen Walzen zu bewirken.Alternatively, the displacement unit can be used as a rack be carried out, the rack with a plurality of screws combs and each screw with a roller is connected to about an appropriate Lateral displacement of the roller decentering the roller with respect to the drive shaft. In a  preferred embodiment combs the rack a total of three screws, each screw a roller assigned. It is important that the corresponding screws of the rollers in the event of lateral displacement the rack can be rotated in pairs in the opposite direction the one described above in pairs opposite lateral shift with respect to To effect drive shaft of the respective rollers.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hydraulikpumpen-Vorrichtung ist vorgesehen, dass der Druck des Hydrauliköls bzw. eines anderen Flüssigkeitsmediums, mit dem die Steuerung der Position der Zylinderwalzen bezüglich der Antriebswelle erfolgt, mittels einer fliehkraftgesteuerten Öldruck-Regeleinrichtung bzw. einer Regeleinrichtung für ein anderes Flüssigkeitsmedium einstellbar ist.According to a further preferred embodiment of the hydraulic pump device according to the invention provided that the pressure of the hydraulic oil or a other liquid medium with which the control of the Position of the cylinder rollers with respect to the drive shaft takes place, by means of a centrifugal controlled Oil pressure control device or a control device for a other liquid medium is adjustable.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform dieser erfindungsgemäßen Hydraulikpumpen-Vorrichtung ist vorgesehen, dass die fliehkraftgesteuerte Öldruck-Regeleinrichtung von einer massiven Scheibe gebildet ist, in die in radialer Richtung eine Mehrzahl zylindrischer Bohrungen eingebracht ist, wobei die Bohrungen im Bereich ihres der Antriebswelle nahen Endes mit einem in der Regel aus einem schweren Metall hergestellten, in seinem spezifischen Gewicht in jedem Fall schwerer als Öl ausgebildeten Kolben versehen sind, und wobei die zylindrischen Bohrungen zu dem antriebswellenfernen Ende hin mit Hydrauliköl gefüllt sind. Bei Rotation der Antriebswelle drücken die jeweiligen Kolben aufgrund einer ansteigenden Fliehkraft von einer Seite gegen das Hydrauliköl, so dass an dem antriebswellenfernen Ende der Bohrungen ein erhöhter Hydrauliköldruck erzeugt wird und das entsprechende Hydrauliköl über eine Mehrzahl von Kommunikationsverbindungen, die jeweils an ein antriebswellenfernes Ende einer Bohrung angrenzen, abgeleitet wird in die Kammer, um den Kolben zu verschieben. Der Kolben ist dabei an der Stirnfläche, die der Kammer entfernt ist, an einem Ende einer Spiralfeder angrenzend gelagert, wobei die Spiralfeder einen Gegendruck zu dem in der Kammer vorhandenen Hydrauliköl erzeugt, und wobei die Position des Kolbens durch das Kräftegleichgewicht der Kraft der Feder und dem Druck des in der Kammer vorhandenen Hydrauliköls bestimmt ist.According to a preferred embodiment of this hydraulic pump device according to the invention provided that the centrifugal controlled Oil pressure control device is formed by a solid disc, in the radial direction a plurality of cylindrical Holes is introduced, the holes in the area their end near the drive shaft with a usually made of a heavy metal, in his specific weight in any case heavier than oil trained pistons are provided, and wherein the cylindrical bores to the end remote from the drive shaft are filled with hydraulic oil. When rotating the Drive shaft push the respective pistons due to a increasing centrifugal force from one side against that Hydraulic oil, so that at the end remote from the drive shaft  Bores an increased hydraulic oil pressure is generated and the corresponding hydraulic oil over a plurality of Communication connections, each one border the end of a hole far from the drive shaft, is discharged into the chamber to the piston move. The piston is on the face, the the chamber is removed at one end Coil spring mounted adjacent, the coil spring one Back pressure to that in the chamber Hydraulic oil is generated, and the position of the piston through the balance of forces between the force of the spring and the Pressure of the hydraulic oil present in the chamber is determined is.

Alternativ zu Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Hydraulikpumpen-Vorrichtung, bei denen die Steuerung der Position der Zylinderwalzen bezüglich der Antriebswelle mittels eines Hydrauliköls oder eines anderen Flüssigkeitsmediums geregelt ist, kann vorgesehen sein, dass die Verschiebeeinheit mittels Sensor- oder numerisch gesteuerter elektrischer Einrichtungen bewegbar ist.As an alternative to embodiments of the invention Hydraulic pump device in which the control of the Position of the cylinder rollers with respect to the drive shaft by means of a hydraulic oil or another Liquid medium is regulated, can be provided that the displacement unit by means of sensor or numerically controlled electrical devices is movable.

Die erfindungsgemäße Hydraulikpumpen-Vorrichtung wird im folgenden anhand einer bevorzugten Ausführungsform erläutert, die in den Figuren der Zeichnung dargestellt ist. Darin zeigen:The hydraulic pump device according to the invention is in the following based on a preferred embodiment explained, which is shown in the figures of the drawing is. In it show:

Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hydraulikpumpen-Vorrichtung in einer Querschnitts­ ansicht; Figure 1 shows a preferred embodiment of the hydraulic pump device according to the invention in a cross-sectional view.

Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellte bevorzugte Ausführungs­ form der erfindungsgemäßen Hydraulikpumpen-Vorrichtung in einem Längsschnitt; Fig. 2 shows the preferred embodiment of the hydraulic pump device according to the invention shown in Figure 1 in a longitudinal section.

Fig. 2A die in Fig. 2 dargestellte bevorzugte Ausführungs­ form der erfindungsgemäßen Hydraulikpumpen-Vorrichtung in einer anderen Phase eines Betriebsablaufes; . Fig. 2A is illustrated in Figure 2 is preferred execution form of the hydraulic pump device of the invention in another phase of an operating cycle;

Fig. 3 die Antriebswelle der in den Fig. 1 und 2 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hydraulikpumpen-Vorrichtung in einer Querschnittsansicht; Fig. 3, the drive shaft in Figures 1 and illustrated preferred embodiment of the inventive hydraulic pump device in a cross-sectional view. 2;

Fig. 4 eine fliehkraftgesteuerte Öldruck-Regeleinrichtung der einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hydraulikpumpen-Vorrichtung in einer Querschnittsansicht; Fig. 4 is a centrifugally controlled oil pressure control apparatus of a preferred embodiment of the inventive hydraulic pump device in a cross-sectional view;

Fig. 4A die in Fig. 4 dargestellte fliehkraftgesteuerte Öldruck-Regeleinrichtung der einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hydraulik­ pumpen-Vorrichtung in einem Längsschnitt; Fig. 4A, the centrifugal oil pressure control device shown in Figure 4 of a preferred embodiment of the hydraulic pump device according to the invention in a longitudinal section.

Fig. 5 eine als Verschiebestange ausgeführte Verschiebe­ einheit der erfindungsgemäßen Hydraulikpumpen-Vorrichtung in einer Querschnittsansicht. Fig. 5 is designed as a shift rod shift unit of the hydraulic pump device according to the invention in a cross-sectional view.

Bei der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Hydraulikpumpen-Vorrichtung 100 sind in einem Pumpenblock 10 eine Mehrzahl von Zylinderwalzen 11, 11', 11" um eine Antriebswelle 12 drehbar gelagert, wobei jede Zylinderwalze 11, 11', 11" bezüglich der Antriebswelle 12 dezentriert verschiebbar angeordnet ist. In der Wandung des Pumpenblocks 10 sind eine Mehrzahl von Hydraulikpumpeneinheiten 13 angeordnet, die jeweils einen jeweils in einem Hohlzylinder 14 gelagerten Kolben 15 aufweisen, dessen hohlzylinderfernes Ende mit einem Stößel 16 versehen ist, der an eine Manteloberfläche einer der Zylinderwalzen 11, 11' oder 1" angrenzend gelagert ist. Die Hydraulikpumpen-Vorrichtung 100 enthält als Steuerelement eine in Fig. 5 im Detail dargestellte Einrichtung 110, mit der die Dezentrierung der Zylinderwalzen 11, 11', 11" bezüglich der Antriebswelle 12 steuerbar ist.In the hydraulic pump device 100 shown in FIGS . 1 to 3, a plurality of cylinder rollers 11 , 11 ', 11 "are rotatably mounted about a drive shaft 12 in a pump block 10 , each cylinder roller 11 , 11 ', 11 " with respect to the drive shaft 12 is arranged decentrally displaceable. A plurality of hydraulic pump units 13 are arranged in the wall of the pump block 10 , each of which has a piston 15 , each of which is mounted in a hollow cylinder 14 , the end of which is remote from the hollow cylinder is provided with a plunger 16 which is attached to a surface of one of the cylinder rollers 11 , 11 'or 1 "The hydraulic pump device 100 contains as a control element a device 110 shown in detail in FIG. 5, with which the decentration of the cylinder rollers 11 , 11 ', 11 " with respect to the drive shaft 12 can be controlled.

Bei der dargestellten Hydraulikpumpen-Vorrichtung 100 sind zwei benachbarte von vier Zylinderwalzen 11, 11' erster Teil und 11' zweiter Teil, 11" zu einer Zylinderwalze 11' zusammengefügt sind, wobei die beiden anderen Zylinderwalzen 11 und 11" im Bereich der beiden Stirnflächen dieser Zylinderwalze 11' angeordnet sind und wobei die Zylinderwalzen 11 und 11" einerseits und die Zylinderwalze 11' andererseits bei Dezentrierung gegenüber der Antriebswelle jeweils paarweise in unterschiedliche Richtung verschiebbar angeordnet sind.In the hydraulic pump device 100 shown , two adjacent ones of four cylinder rollers 11 , 11 'first part and 11 ' second part, 11 "are combined to form a cylinder roller 11 ', the other two cylinder rollers 11 and 11 " being in the region of the two end faces thereof Cylinder roller 11 'are arranged and the cylinder rollers 11 and 11 "on the one hand and the cylinder roller 11 ' on the other hand are each arranged in pairs in different directions when decentred relative to the drive shaft.

Wie in Fig. 3 ersichtlich ist die Antriebswelle 12 als hohles Vierkantrohr ausgebildet, und die Einrichtung 110 zum Steuern der Dezentrierung der Zylinderwalzen enthält eine Verschiebeeinheit 120, die in der Antriebswelle 12 in Axialrichtung verschiebbar gelagert ist. Ein Verschieben der Verschiebeeinheit 120 ist dabei über ein Hydrauliköl bewirkbar, das innerhalb der Höhlung 12' der Antriebswelle 12 vorgesehen ist und an eine Stirnfläche 120' der abgedichtet gelagerten Verschiebeeinheit 120 angrenzt. Das Ausmaß einer Verschiebung der Verschiebeeinheit 120 ist dabei über den Druck des in der Höhlung 12' der Antriebswelle 12 gelagerten Hydrauliköles einstellbar.As can be seen in FIG. 3, the drive shaft 12 is designed as a hollow square tube, and the device 110 for controlling the decentration of the cylinder rollers contains a displacement unit 120 which is mounted in the drive shaft 12 so as to be displaceable in the axial direction. A displacement of the displacement unit 120 can be effected via a hydraulic oil which is provided within the cavity 12 'of the drive shaft 12 and which adjoins an end face 120 ' of the displacement unit 120 which is mounted in a sealed manner. The extent of a displacement of the displacement unit 120 can be adjusted via the pressure of the hydraulic oil stored in the cavity 12 ′ of the drive shaft 12 .

In der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform der Verschiebeeinheit ist diese als Verschiebestange 120 ausgeführt und weist drei bezüglich ihrer Längsachse schräg angeordnete Verschiebeplatten 220 auf, von denen nur eine dargestellt ist, die jeweils mit Verschiebebolzen 50 zusammen wirken, die jeweils in einer Aussparung 150 der Zylinderwalzen 11, 11', 11" feststehend angeordnet sind und durch entsprechende Bohrungen in der Antriebswelle geführt sind. Dabei ist für jede der Zylinderwalzen 11, 11' und 11" jeweils eine Verschiebeplatte 220 mit einem entsprechenden Verschiebebolzen 50 vorgesehen.In the embodiment of the displacement unit shown in FIG. 5, it is designed as a displacement rod 120 and has three displacement plates 220 arranged obliquely with respect to its longitudinal axis, only one of which is shown, each of which cooperates with displacement bolts 50 , each in a recess 150 of the Cylinder rollers 11 , 11 ', 11 "are arranged in a fixed manner and are guided through corresponding bores in the drive shaft. A displacement plate 220 with a corresponding displacement bolt 50 is provided for each of the cylinder rollers 11 , 11 ' and 11 ".

Bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform ist die Verschiebeeinheit als Zahnstange ausgeführt, wobei diese mit einer Mehrzahl von Schrauben 150 kämmt, wobei jeder Schraube mit einer der Zylinderwalze 11, 11', 11" verbunden ist, um über eine entsprechende Lateralverschiebung der Zylinderwalze eine Dezentrierung der Zylinderwalze bezüglich der Antriebswelle zu bewirken.In the embodiment shown in FIG. 6, the displacement unit is designed as a toothed rack, which meshes with a plurality of screws 150 , each screw being connected to one of the cylinder rollers 11 , 11 ', 11 "in order to have a corresponding lateral displacement of the cylinder roller Decentring the cylinder roller with respect to the drive shaft.

In einer bevorzugten Ausführungsform, die in den Fig. 1 bis 3 dargestellt ist, kämmt die Zahnstange mit insgesamt drei Schrauben, wobei jeder Schraube eine Zylinderwalze 11, 11', 11" aus der Fig. 1 zugeordnet ist. Wichtig ist, dass wie aus den Figuren ersichtlich, die entsprechenden Schrauben der Zylinderwalzen 11, 11', 11" bei Lateralverschiebung der Zahnstange paarweise entgegengesetzt gedreht werden, um eine weiter oben beschriebene jeweils paarweise entgegengesetzte Lateralverschiebung bezüglich der Antriebswelle 12 der jeweiligen Zylinderwalzen 11, 11', 11" zu bewirken.In a preferred embodiment, which is shown in FIGS. 1 to 3, the toothed rack meshes with a total of three screws, each screw being assigned a cylinder roller 11 , 11 ', 11 "from FIG. 1. It is important that from As can be seen from the figures, the corresponding screws of the cylinder rollers 11 , 11 ', 11 "are rotated in pairs in opposite directions when the toothed rack is laterally displaced, in order to bring about a lateral displacement with respect to the drive shaft 12 of the respective cylinder rollers 11 , 11 ', 11 ", which is described in pairs in each case ,

Die Fig. 4 und 4A zeigen eine Einrichtung, mit der der Druck des in der Höhlung der Antriebswelle vorhandenen Hydrauliköls mittels einer fliehkraftgesteuerten Öldruck-Regeleinrichtung 400 einstellbar ist, wobei die fliehkraftgesteuerte Öldruck-Regeleinrichtung 400 direkt mit Antriebswellen 12 gekoppelt ist. Die fliehkraftgesteuerte Öldruck-Regeleinrichtung 400 ist von einer massiven Scheibe 410 gebildet, in die in radialer Richtung eine Mehrzahl zylindrischer Bohrungen 420 eingebracht ist, wobei die Bohrungen 420 im Bereich ihres der Antriebswelle nahen Endes mit einem in der Regel aus einem schweren Metall hergestellten, in seinem spezifischen Gewicht in jedem Fall schwerer als Öl ausgebildeten Kolben 430 versehen sind, und wobei die zylindrischen Bohrungen zu dem antriebswellenfernen Ende hin mit Hydrauliköl 440 gefüllt sind. Bei Rotation der Antriebswelle 12 drücken die jeweiligen Kolben 430 aufgrund einer ansteigenden Fliehkraft von einer Seite gegen das Hydrauliköl 440, so dass an dem antriebswellenfernen Ende der Bohrungen ein erhöhter Hydrauliköldruck erzeugt wird und das entsprechende Hydrauliköl über eine Mehrzahl von Kommunikationsverbindungen 450, die jeweils an ein antriebswellenfernes Ende einer Bohrung angrenzen, abgeleitet wird in die Kammer 420, um den Kolben 120 zu verschieben. Der Kolben 120 ist dabei jeweils an derjenigen Stirnfläche, die der Kammerstirnfläche 420' gegenüberliegt, an einem Ende an eine nicht dargestellte Spiralfeder angrenzend gelagert, wobei die Spiralfeder einen Gegendruck zu dem in einer Kammer 420 vorhandenen Hydrauliköl erzeugt, und wobei die Position des Kolbens 120 durch das Kräftegleichgewicht der Kraft der Feder und dem Druck des in der Kammer 420 vorhandenen Hydrauliköls bestimmt ist. Der Kolben 120 ist hohl ausgebildet und mit einem Innengewinde 121 versehen, wobei das Innengewinde 121 mit einer Mehrzahl von Schrauben 150 kämmt und wobei jede Schraube 150 mit einer Walze 11, 11' und 11" verbunden ist, um über eine entsprechende Lateralverschiebung einer Walze 11, 11' und 11" eine Dezentrierung der Walze bezüglich der Antriebswelle zu bewirken. Die Schrauben 150 der Walzen 11, 11' und 11" sind an sich gegenüberstehende Seiten des Innengewindes 121 angrenzend gelagert derart, dass sie bei Lateralverschiebung des Kolbens 120 paarweise entgegengesetzt gedreht werden, um die weiter oben beschriebene jeweils paarweise entgegengesetzte Lateralverschiebung bezüglich der Antriebswelle der jeweiligen Walzen 11, 11' und 11" zu bewirken. FIGS. 4 and 4A show a device with which the pressure of water present in the cavity of the drive shaft the hydraulic oil by means of a centrifugal force-controlled oil-pressure control means is adjustable 400, wherein the centrifugal force-controlled oil-pressure control device 400 is directly coupled to drive shafts 12. The centrifugal force-controlled oil pressure control device 400 is formed by a solid disk 410 , into which a plurality of cylindrical bores 420 are made in the radial direction, the bores 420 in the region of their end near the drive shaft with a generally made of a heavy metal, in its specific weight are in any case heavier than oil-formed piston 430 , and wherein the cylindrical bores are filled with hydraulic oil 440 towards the end remote from the drive shaft. When the drive shaft 12 rotates, the respective pistons 430 press against the hydraulic oil 440 from one side due to an increasing centrifugal force, so that an increased hydraulic oil pressure is generated at the end of the bores remote from the drive shaft and the corresponding hydraulic oil via a plurality of communication connections 450 , each connected to one Adjacent end of a bore remote from the drive shaft, is discharged into chamber 420 in order to displace piston 120 . The piston 120 is in each case supported on one end face, which lies opposite the chamber end face 420 ′, adjacent to a spiral spring (not shown), the spiral spring producing a counterpressure to the hydraulic oil present in a chamber 420 , and the position of the piston 120 is determined by the balance of forces of the force of the spring and the pressure of the hydraulic oil present in the chamber 420 . The piston 120 is hollow and is provided with an internal thread 121 , the internal thread 121 meshing with a plurality of screws 150 and with each screw 150 being connected to a roller 11 , 11 ′ and 11 ″ in order to move a roller 11 accordingly by lateral displacement , 11 'and 11 "to cause the roller to decenter with respect to the drive shaft. The screws 150 of the rollers 11 , 11 'and 11 "are mounted adjacent to opposite sides of the internal thread 121 in such a way that they are rotated in pairs in opposite directions when the piston 120 is laterally displaced, by the opposite lateral displacement with respect to the drive shaft of the respective one described above in pairs Rollers 11 , 11 'and 11 "to effect.

Das oben erläuterte Ausführungsbeispiel der Erfindung dient lediglich dem Zweck eines besseren Verständnisses der durch die Ansprüche definierten erfindungsgemäßen Lehre, die als solche durch das Ausführungsbeispiel nicht eingeschränkt ist.The embodiment of the invention explained above serves merely for the purpose of better understanding of the the claims defined teaching according to the invention, which as not limited by the embodiment is.

Claims (12)

1. Hydraulikpumpen-Vorrichtung mit einem Pumpenblock, in dem eine Mehrzahl von Zylinderwalzen auf einer drehbaren Antriebswelle gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, dass jede Zylinderwalze bezüglich der Antriebswelle dezentrierbar verschiebbar angeordnet ist, und in dem Pumpenblock eine Mehrzahl von Hydraulikpumpeneinheiten vorgesehen sind, die jeweils einen in jeweils einem Hohlzylinder gelagerten Kolben aufweisen, dessen hohlzylinderfernes Ende mit einem Stößel versehen ist, der an eine Manteloberfläche einer der Zylinderwalzen angrenzend gelagert ist, und eine Einrichtung vorgesehen ist, mit der die Dezentrierung der Zylinderwalzen bezüglich der Antriebswelle steuerbar ist.1. Hydraulic pump device with a pump block in which a plurality of cylinder rollers are mounted on a rotatable drive shaft, characterized in that each cylinder roller is arranged so as to be decentrally displaceable with respect to the drive shaft, and in the pump block a plurality of hydraulic pump units are provided, each of which have pistons mounted in a hollow cylinder, the end remote from the hollow cylinder is provided with a plunger which is mounted adjacent to a jacket surface of one of the cylinder rollers, and a device is provided with which the decentration of the cylinder rollers with respect to the drive shaft can be controlled. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vier Zylinderwalzen gleicher Masse vorgesehen sind, die bei Dezentrierung gegenüber der Antriebswelle paarweise in gleiche Richtung und paarweise in entgegengesetzte Richtung verschiebbar angeordnet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that that four cylinder rollers of the same mass are provided, that in pairs with respect to the drive shaft in the same direction and in pairs in opposite directions Direction are arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei benachbarte der vier Zylinderwalzen zu einer Zylinderwalze zusammengefügt sind, wobei die beiden anderen Zylinderwalzen im Bereich der beiden Stirnflächen dieser Zylinderwalze angeordnet sind.3. Device according to claim 2, characterized in that two adjacent ones of the four cylinder rolls to one Cylinder roller are joined together, the other two Cylinder rollers in the area of the two end faces of this Cylinder roller are arranged. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle als Vierkantrohr ausgebildet ist. 4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive shaft as Square tube is formed.   5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Steuern der Dezentrierung der Zylinderwalzen eine Verschiebeeinheit enthält, die in der hohl ausgeführten Antriebswelle in Axialrichtung verschiebbar gelagert ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the facility to control the decentration of the Cylinder rollers contains a displacement unit, which in the hollow drive shaft in the axial direction is slidably mounted. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebeeinheit als Verschiebestange ausgeführt ist und eine Mehrzahl von bezüglich ihrer Längsachse schräg angeordneten Verschiebeplatten aufweist, die mit Verschiebebolzen zusammenwirken, die jeweils in einer Aussparung der Zylinderwalzen feststehend angeordnet sind und durch entsprechende Bohrungen in der Antriebswelle geführt sind.6. The device according to claim 5, characterized in that the displacement unit is designed as a displacement rod is and a plurality of obliquely with respect to its longitudinal axis arranged sliding plates, which with Shift bolts interact, each in one Recess of the cylinder rollers are fixed and through corresponding holes in the drive shaft are led. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebeeinheit als Zahnstange ausgeführt ist, wobei die Zahnstange mit einer Mehrzahl voh Schrauben kämmt und wobei jede Schraube mit einer Walze verbunden ist, um über eine entsprechende Lateralverschiebung der Walze eine Dezentrierung der Walze bezüglich der Antriebswelle zu bewirken.7. The device according to claim 5, characterized in that that the displacement unit is designed as a rack, the rack meshing with a plurality of screws and wherein each screw is connected to a roller to a corresponding lateral displacement of the roller Decentration of the roller with respect to the drive shaft cause. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck des Hydrauliköls mittels einer fliehkraftgesteuerten Öldruck-Regeleinrichtung einstellbar ist.8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized characterized that the pressure of the hydraulic oil by means of a centrifugal oil pressure control device is adjustable. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die fliehkraftgesteuerte Öldruck-Regeleinrichtung mit der Antriebswelle gekoppelt ist. 9. The device according to claim 8, characterized in that that the centrifugal oil pressure control device with the drive shaft is coupled.   10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die fliehkraftgesteuerte Öldruck-Regeleinrichtung von einer massiven Scheibe gebildet ist, in die in radialer Richtung eine Mehrzahl zylindrischer Bohrungen eingebracht ist, wobei die Bohrungen im Bereich ihres der Antriebswelle nahen Endes mit einem in der Regel aus einem schweren Metall hergestellten, in seinem spezifischen Gewicht in jedem Fall schwerer als Öl ausgebildeten Kolben versehen sind, und wobei die zylindrischen Bohrungen zu dem antriebswellenfernen Ende hin mit Hydrauliköl gefüllt sind.10. Device according to one of claims 5 to 7, characterized characterized that the centrifugal controlled Oil pressure control device is formed by a solid disc, in the radial direction a plurality of cylindrical Holes is introduced, the holes in the area their end near the drive shaft with a usually made of a heavy metal, in his specific weight in any case heavier than oil trained pistons are provided, and wherein the cylindrical bores to the end remote from the drive shaft are filled with hydraulic oil. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Steuern der Dezentrierung der Zylinderwalzen die Drehzahl der Antriebswelle erfassende Sensoren und von diesen gesteuerte elektrische Einrichtungen enthält.11. The device according to one of claims 5 to 7, characterized characterized that the facility for controlling the Decentration of the cylinder rollers the speed of the Drive shaft sensing sensors and controlled by them contains electrical equipment. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Steuern der Dezentrierung der Zylinderwalzen numerisch gesteuerte elektrische Einrichtungen enthält.12. The device according to one of claims 5 to 7, characterized characterized that the facility for controlling the Decentration of the cylinder rollers numerically controlled contains electrical equipment.
DE10141178A 2000-11-18 2001-08-22 Hydraulic pump has off-center cylinder rollers around the drive shaft, working with push rods of pistons at the pump units, to give a stepless power output setting from zero to maximum without couplings Ceased DE10141178A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10141178A DE10141178A1 (en) 2000-11-18 2001-08-22 Hydraulic pump has off-center cylinder rollers around the drive shaft, working with push rods of pistons at the pump units, to give a stepless power output setting from zero to maximum without couplings

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10057340 2000-11-18
DE10141178A DE10141178A1 (en) 2000-11-18 2001-08-22 Hydraulic pump has off-center cylinder rollers around the drive shaft, working with push rods of pistons at the pump units, to give a stepless power output setting from zero to maximum without couplings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10141178A1 true DE10141178A1 (en) 2002-05-29

Family

ID=7663851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10141178A Ceased DE10141178A1 (en) 2000-11-18 2001-08-22 Hydraulic pump has off-center cylinder rollers around the drive shaft, working with push rods of pistons at the pump units, to give a stepless power output setting from zero to maximum without couplings

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10141178A1 (en)
WO (2) WO2002040868A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4163494A4 (en) * 2020-06-03 2024-04-03 Hyun Dai Heavy Ind Co Ltd Gas supply pump for ship dual fuel engine

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE343886C (en) *
BE484038A (en) *
DE1528496A1 (en) * 1965-02-05 1970-07-16 Oelhydraulik Altenerding Dipl High pressure piston pump for hydraulic pressure systems of all kinds
FR1563223A (en) * 1968-03-01 1969-04-11
US3827831A (en) * 1972-05-15 1974-08-06 R Lines Control for radial type pumps or the like
DE4134184A1 (en) * 1991-10-16 1993-04-22 Bosch Gmbh Robert Adjustable hydrostatic pump - has piston stroke adjusted dependent upon rpm, to limit feed flow

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4163494A4 (en) * 2020-06-03 2024-04-03 Hyun Dai Heavy Ind Co Ltd Gas supply pump for ship dual fuel engine

Also Published As

Publication number Publication date
WO2002040869A1 (en) 2002-05-23
WO2002040868A1 (en) 2002-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2828347C2 (en) Friction gears
DE2533095C2 (en) Swash plate engine with adjustable tilt angle of the swash plate, especially for hot gas piston machines
EP3143266B1 (en) Connecting rod for an internal combustion engine
DE2352739C2 (en)
DE3408333C2 (en)
DE2910546B2 (en) Conical pulley belt drive
DE19538494A1 (en) Variable-displacement axial-piston hydraulic unit for pump or motor
DE60036977T2 (en) Power transmission mechanism
EP4004406B1 (en) Coaxial gear set
DE2716496A1 (en) PRESSURE LIQUID PISTON MACHINE
WO2015090702A2 (en) Axial piston machine
DE10044784A1 (en) Adjusting device for axial piston engine is located on the same of pivot body as the take-off shaft
DE10141178A1 (en) Hydraulic pump has off-center cylinder rollers around the drive shaft, working with push rods of pistons at the pump units, to give a stepless power output setting from zero to maximum without couplings
DE4402470A1 (en) Hydraulic radial piston machine
DE2253252C2 (en) Axial angle piston pump
DE3910728C2 (en)
EP0383167A1 (en) Axial piston engine
DE19954639C2 (en) Hydraulic piston pump, especially for common rail injection systems
DE112004000466B4 (en) Stirling engine with swashplate actuator
DE10344071B4 (en) Hydrostatic adjusting unit with swash plate and a servo system with a spring arrangement
DE1038364B (en) Infinitely variable fluid transmission with a multi-cylinder piston pump and a multi-cylinder piston motor connected in a closed circuit
DE1425806B2 (en) HYDROSTATIC AXIAL PISTON GEAR
DE2456878A1 (en) Hydraulic piston cylinder actuator - has two types of pistons dividing cylinder into three chambers
DE19627438C2 (en) Arrangement for setting the outlet pressure of a pump driven by a rotating motor
DE2821339A1 (en) Hydraulic axial piston vibrator - has combined cylinder-piston and control valve rotor which alternately permits input and output of pressure fluid

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection