DE10141119A1

DE10141119A1 - Method of cleaning fixed milling cutter incorporates fixed milling head, two housings, side drainage holes, ducts and support rollers

Info

Publication number: DE10141119A1
Application number: DE2001141119
Authority: DE
Inventors: Siegfried Bagusche; Alfred Heimann; Herbert Kalb; Frank Risters; Jacobus Vola
Original assignee: Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Current assignee: Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Priority date: 2001-08-22
Filing date: 2001-08-22
Publication date: 2003-03-27
Anticipated expiration: 2021-08-23
Also published as: DE10141119B4

Abstract

The fixed milling machine is placed on, and removed from crank shafts,(1) and has a fixed milling head (2) and a support roller head. (3), Each consists of several components and has side lubricant-drainage holes. Cleaning the tool involves pouring lubricant from outside inside at least one fixed milling head. A first housing (8) has a of the fixed milling head has a duct (9) for the lubricant (11). A second housing (20) has a lubricant-inflow duct (16) onto the two support rollers (17).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen eines Festwalzwerkzeugs entsprechend dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. The invention relates to a method for cleaning a Deep rolling tool according to the preamble of Main claim.

Kurbelwellen der Motoren für Kraftfahrzeuge werden zur Erhöhung der Dauerfestigkeit in den Einstichen der Kurbelwellenlager festgewalzt. Dazu werden zangenähnlich ausgebildete Festwalzgeräte benutzt, welche die Kurbelwelle umfassen und bei drehender Kurbelwelle die Festwalzoperation ausführen. Die Festwalzwerkzeuge eines einzelnen Festwalzgerätes bestehen aus dem Festwalzkopf, der die Komponenten erstes Gehäuse, Führungsrolle, Rollenkäfig und Festwalzrollen aufweist. Jedem Festwalzkopf ist ein Stützrollenkopf zugeordnet, der aus einem zweiten Gehäuse und zwei darin drehbar gelagerten Stützrollen besteht. Ein Gerät zum Walzen von Motorenkurbelzapfen, Walzwerkzeug und Verfahren ist beispielsweise bekannt aus der EP 0 661 137 B1. Crankshafts of the engines for motor vehicles become Increase in fatigue strength in the punctures of the Rolled crankshaft bearings. This will be like pliers trained deep rolling devices used, which Include crankshaft and with the crankshaft rotating Perform deep rolling operation. The deep rolling tools one single deep rolling device consist of the deep rolling head, the components of the first housing, guide roller, Has roller cage and deep rolling rollers. Each Deep rolling head is assigned a support roller head that is made of a second housing and two rotatably mounted therein Support rollers exist. A device for rolling Engine crankpin, rolling tool and process is known for example from EP 0 661 137 B1.

Beim Festwalzen der Einstiche von Kurbelwellen wird ein Schmiermittel verwendet. Dieses dient dazu, in der Berührungsstelle der Festwalzrollen mit der Kurbelwelle trennend und verschleissmindernd zu wirken. Weiterhin muss die Berührungsstelle zwischen den Festwalzrollen und der Führungsrolle, in der sich wie bei einem Wälzlager eine Wälz- und Gleitbewegung abspielt, geschmiert werden. When deep-rolling the punctures of crankshafts a Lubricant used. This is used in the Point of contact of the deep rolling rollers with the crankshaft separating and reducing wear. Farther the point of contact between the deep rolling rollers and the leading role in which is like a rolling bearing a rolling and sliding movement plays, be lubricated.

Die Rollenkäfige, die die Festwalzrollen halten und dabei einen Teil der umformenden Kraft vom Festwalzgerät auf die Kurbelwelle übertragen, werden durch Gleitreibung beansprucht und müssen ebenfalls geschmiert werden. Ausserdem müssen auch die Lager der Führungsrolle und der Stützrollen vom Schmiermittel benetzt werden, obwohl es inzwischen auch Ausführungen der Lagerungen mit Fettschmierungen gibt, die eine solche Benetzung nicht mehr brauchen. The roller cages that hold the deep rolling rollers while doing so part of the forming force from the deep rolling unit the crankshaft are transmitted through sliding friction stressed and must also be lubricated. In addition, the bearings of the leadership role and the Support rollers can be wetted by the lubricant, though meanwhile also executions of the bearings Grease lubrication gives such a wetting need more.

Beim Festwalzen erfolgt eine örtliche Umformung des Einstichs der Kurbelwelle in der Berührungszone zwischen dem Einstich und der jeweiligen Festwalzrolle. Die Berührung erfolgt unter der Festwalzkraft und dabei wird an der Kurbelwelle anhaftender Schmutz freigesetzt und gelöst. Es löst sich aber auch Grafitstaub aus den kugelförmigen Poren von gegossenen Kurbelwellen. Kurbelwellen mit gehärteten Gleitlagerflächen weisen Zunderschichten auf, die beim Festwalzen gelöst werden. During deep rolling, the Puncture of the crankshaft in the contact zone between the puncture and the respective deep rolling roller. The Touch occurs under the deep rolling force and thereby Dirt adhering to the crankshaft is released and solved. But it also releases graphite dust from the spherical pores of cast crankshafts. Show crankshafts with hardened plain bearing surfaces Layers of scale that are released during deep rolling.

Ursprünglich erfolgte das Festwalzen der Einstiche von Kurbelwellen während des Festwalzens unter einem Schwall von dünnflüssigem Walzöl, das von aussen oder durch die Werkzeuge hindurch zugeführt wurde. Dieses Verfahren hatte neben einer reichlichen Schmierung den Vorteil, dass Schmutz und abrasive Komponenten vom Festwalzwerkzeug weggespült wurden. Nachteilig war dabei, dass ölnasse Kurbelwellen beim weiteren Transport zu Verschmutzungen neigten und mitunter für eine nachfolgende Bearbeitung überhaupt nicht mehr geeignet waren. Das Trockenschleudern von ölnassen Kurbelwellen führte nur zu einer begrenzten Verbesserung. Originally, the punctures of Crankshafts during deep rolling under a surge of low viscosity rolling oil, either from the outside or through the Tools was fed through. This method in addition to an ample lubrication had the advantage that dirt and abrasive components from the Roughing tool was washed away. The disadvantage was that oil-wet crankshafts during further transport Soiling tended to and sometimes for one subsequent processing is no longer suitable were. Dry spinning of oil-wet crankshafts only led to a limited improvement.

Zum eigentlichen Schmieren der Lagerungen der Komponenten des Festwalzwerkzeugs als auch der Berührungsstelle zwischen Festwalzrollen und Kurbelwelle sind an sich nur geringe Ölmengen erforderlich. Daraufhin wurde eine Schmierung entwickelt, die sparsam dosierend nur die wesentlichen Reibstellen mit einem Öltropfen und Luft beaufschlagte. Der grosse Nachteil dieser Art der Schmierung war, dass die Festwalzwerkzeuge beziehungsweise deren Komponenten selbst nicht mehr von den Verschmutzungen gereinigt werden konnten, so dass abrasive Schmutzteile immer wieder in die Berührungsflächen der Festwalzrollen mit der Kurbelwelle hineingezogen wurden und dort Verschleiss bewirkt haben. For the actual lubrication of the component bearings the deep rolling tool and the contact point between deep rolling rollers and crankshaft are in themselves only small amounts of oil required. Then one Lubrication developed that only sparingly dosing essential friction points with a drop of oil and air acted upon. The big disadvantage of this type of Lubrication was that of the deep rolling tools or their components no longer from the dirt could be cleaned so that abrasive dirt parts again and again in the Contact surfaces of the deep rolling rollers with the crankshaft have been drawn in and caused wear there.

Diesen Nachteilen versuchte die Patentanmeldung EP 0 839 607 A1 Abhilfe zu schaffen. Einleitend erwähnt die Patentanmeldung ein neuartiges Schmierverfahren, welches die begrenzte Zufuhr eines Gemischs von Schmierstoffen vorsieht. Das aus der Patentanmeldung bekannte Festwalzwerkzeug hat mehrere Öffnungen im ersten und zweiten Gehäuse, über welche die Verschmutzungen frei abfliessen können. Dazu sind in dem ersten Gehäuse und in dessen Abschlussplatte längliche Öffnungen vorgesehen, die sich über mehrere konzentrische Kreise erstrecken. Im zweiten Gehäuse sind unterhalb der Stützrollen viereckige Öffnungen vorgesehen, über welche der Schmutz abfliessen kann. Als besonderen Vorteil stellt die Patentanmeldung die Sauberkeit der bearbeiteten Kurbelwelle heraus. Patent application EP 0 839 607 A1 attempted to overcome these disadvantages To remedy the situation. In the introduction the Patent application a new lubrication process, which the limited supply of a mixture of lubricants provides. The known from the patent application Deep rolling tool has several openings in the first and second housing, through which the dirt is free can drain off. These are in the first housing and in the end plate provided elongated openings, which extend over several concentric circles. in the second housings are square below the support rollers Openings are provided through which the dirt can drain can. The patent application represents a particular advantage the cleanliness of the machined crankshaft.

Dem gegenüber hat die industrielle Praxis inzwischen gezeigt, dass eine Entfernung von Schmutzpartikeln nach der vorstehenden Patentanmeldung erst dann wirksam erreicht werden kann, wenn sich innerhalb des Festwalzwerkzeugs die zum Ansammeln von Schmutzpartikeln vorhandenen Räume gefüllt haben. Insbesondere kann der mit der Führungsrolle und den Festwalzrollen umlaufende, verschleissfördernde Schmutz auf die bekannte Weise nicht hinreichend entfernt werden. In contrast, industrial practice now has this shown that removal of dirt particles after the above patent application only effective can be achieved if within the Deep rolling tool for collecting dirt particles have filled existing rooms. In particular, the with the guide roller and the deep rolling rollers, not wear-promoting dirt in the known way be removed sufficiently.

Daraus ergibt sich die Aufgabe für die vorliegende Erfindung, das Reinigen und Schmieren des Festwalzwerkzeugs vor dem Festwalzen der jeweiligen Kurbelwelle durchzuführen. Hence the task for the present Invention, the cleaning and lubrication of the Deep rolling tool before the deep rolling of the respective Perform crankshaft.

Erfindungsgemäss erfolgt deshalb das Reinigen und Schmieren des Festwalzwerkzeugs in einer Phase, wo das Festwalzwerkzeug mit der Kurbelwelle nicht unmittelbar in Berührung steht. Als Ergebnis bleibt die Kurbelwelle trocken und ihr Transport und die nachfolgende Bearbeitung werden nicht beeinträchtigt. Der Schmutz wird aus dem Festwalzwerkzeug weggespült, so dass sich der Verschleiss von Festwalzrollen, Rollenkäfigen und Führungsrolle erheblich reduziert. According to the invention, cleaning and Lubricate the deep rolling tool in a phase where that Deep rolling tool with the crankshaft not directly in Touch. As a result, the crankshaft remains dry and their transportation and the subsequent one Editing is not affected. The dirt will washed away from the deep rolling tool so that the Wear of deep rolling rollers, roller cages and Leadership role significantly reduced.

Erfindungsgemäss erfolgen die Reinigung und Schmierung des Festwalzwerkzeugs durch eine innere Spülung der Komponenten während der Zeit des Be- und Entladens einer festzuwalzenden Kurbelwelle in die Festwalzmaschine. Diese Zeit beträgt etwa 4 Sekunden. Während dieser Zeit kann ein Schmiermittel unter hohem Druck und in ausreichender Menge durch das Festwalzwerkzeug gespült werden. Das Schmiermittel kann aus Öl bestehen, es kann aber auch ein Öl-Luft-Gemisch verwendet werden, welches insofern vorteilhafter ist, da es dünnflüssiger ist und leichter in schmale Spalten des Festwalzwerkzeugs eindringen kann und über grosse Strömungsgeschwindigkeiten bei mässigen Drücken eine verbesserte Reinigung des Festwalzwerkzeugs bewirkt. Cleaning and lubrication are carried out according to the invention of the deep rolling tool by an internal flushing of the Components during the time of loading and unloading one crankshaft to be rolled into the deep rolling machine. This time is about 4 seconds. During this time can be a lubricant under high pressure and in sufficient amount flushed through the deep rolling tool become. The lubricant can consist of oil, it can but also an oil-air mixture can be used, which is more advantageous in that it is thinner and easier in narrow gaps in the deep rolling tool can penetrate and over large Flow velocities at moderate pressures improved cleaning of the deep rolling tool.

Die Führung des Schmiermittels beziehungsweise eines Öl- Luft-Gemischs innerhalb des Festwalzwerkzeugs erfolgt durch Kanäle und eine entsprechende Ausgestaltung der Gehäuse. The guidance of the lubricant or an oil Air mixture takes place within the deep rolling tool through channels and a corresponding design of the Casing.

Das Schmiermittel beziehungsweise das Öl-Luft-Gemisch wird dem Gehäuse von aussen unter Druck zugeführt. Dabei sind zwischen dem feststehenden Gehäuse und den drehbaren Rollen jeweils Spalte vorgesehen, die genügend gross sind, damit das Schmiermittel mit erhöhter Strömungsgeschwindigkeit hindurchfliessen kann. Auf diese Weise werden die Laufflächen der Führungsrolle, der Festwalzrollen und der Stützrollen auf einem grossen Abschnitt ihres Umfangs umspült. Damit können die an den Laufflächen der Rollen anhaftenden Schmutzpartikel ausgespült werden. Für den Austritt des Schmiermittels beziehungsweise des Öl-Luft-Gemischs sind an beiden Gehäusen des Festwalzwerkzeugs Öffnungen vorgesehen, die annähernd der Zufuhr des Schmiermittels zur Führungs- bzw. den Stützrollen gegenüber liegen. Ein wesentlicher Teil des Öls bzw. des Schmiermittels tritt aber aus dem ersten Gehäuse des Festwalzkopfes auch an den Festwalzrollen aus. The lubricant or the oil-air mixture is supplied to the housing from outside under pressure. there are between the fixed housing and the rotatable Roll each column provided that is big enough are so that the lubricant with increased Flow rate can flow through. To this Way the treads of the guide role, the Deep rolling rollers and the support rollers on a large one Washed section of their circumference. So that can the Dirt particles adhering to the rollers be rinsed out. For the leakage of the lubricant or the oil-air mixture are on both Housings of the deep rolling tool openings provided approximately the supply of the lubricant to the guide or lie opposite the support rollers. An essential one Part of the oil or lubricant emerges from the first housing of the deep rolling head also on the Deep rolling rollers.

Die Öffnungen an den Gehäusen können aber auch ganz entfallen beziehungsweise geschlossen sein. Dadurch wird das Schmiermittel beziehungsweise das Öl-Luft-Gemisch veranlasst, die Führungsrolle, die Festwalzrollen und die Stützrollen besonders intensiv zu umspülen, bevor es an den nach aussen freiliegenden Rollen beziehungsweise Rollenabschnitten der Festwalz- und Stützrollen aus dem Festwalzwerkzeug austritt. The openings on the housings can also be completely to be eliminated or closed. This will the lubricant or the oil-air mixture causes the guide roller, the deep rolling rollers and the Wash the support rollers particularly intensively before starting the roles exposed to the outside respectively Roller sections of the deep rolling and support rollers from the Deep rolling tool emerges.

Die Richtungen der Beaufschlagung der Führungsrolle, der Festwalzrollen und der Stützrollen ist jeweils so gewählt, dass durch die Beaufschlagung mit dem Öl beziehungsweise dem Gemisch die betreffenden Rollen jeweils in Umdrehung versetzt werden. Zur Erhöhung dieser Wirkung ist ausserdem vorgesehen, dass das Öl beziehungsweise das Gemisch dem Festwalzwerkzeug stossartig zugeführt wird. The directions of application of the leadership role Deep rolling rollers and the support rollers are each so chosen that by applying the oil or the mixture the roles in question are rotated in each case. To increase this Effect is also provided that the oil or the mixture to the deep rolling tool is fed abruptly.

Die Stützrollen des Stützrollenkopfes laufen auf den Lagerflächen einer zu bearbeitenden Kurbelwelle. Dabei wird ebenfalls Verschmutzung gelöst und im Laufe der Bearbeitung von mehreren Kurbelwellen wird Schmutz in das zweite Gehäuse des Festwalzgerätes eingeschleppt. The support rollers of the support roller head run on the Bearing surfaces of a crankshaft to be machined. there pollution is also solved and in the course of Machining multiple crankshafts will get dirt in it second housing of the deep rolling device introduced.

Generell ist die Auswirkung der Verschmutzung am Stützrollenkopf jedoch unkritischer als am Festwalzrollenkopf. Aber in einer weiteren Ausgestaltung ist auch das zweite Gehäuse für den Stützrollenkopf so ausgeführt, dass das durchströmende Öl beziehungsweise Öl-Luft-Gemisch jeweils ein Drehmoment auf die beaufschlagten Stützrollen ausübt, um sie zum Rotieren zu bringen. Dies führt zu einer verbesserten Reinigung der Stützrollen. Generally, the impact of pollution is on Support roller head but less critical than on Deep rolling head. But in a further form the second housing for the support roller head is the same executed that the oil flowing through it Oil-air mixture each have a torque on the exerted support rollers to make them rotate bring. This leads to an improved cleaning of the Supporting roles.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen jeweils in geringfügig verkleinertem Massstab die

- Fig. 1, ein Festwalzwerkzeug in der Seitenansicht,
- Fig. 2, einen Schnitt durch einen Festwalzrollenkopf entsprechend der Linie II-II der Fig. 1,
- Fig. 3, einen Schnitt durch einen Stützrollenkopf entsprechend der Linie III-III der Fig. 1.
- Fig. 4, einen Schnitt durch einen Festwalzrollenkopf entsprechend der Linie IV-IV der Fig. 1 und
- Fig. 5, einen Schnitt durch einen Stützrollenkopf entsprechend der Linie V-V der Fig. 1.

The invention is described in more detail below using an exemplary embodiment. They each show on a slightly reduced scale

- Fig. 1, a deep rolling tool in side view,
- Fig. 2, a section through a deep rolling head according to the line II-II of Figure 1.
- Fig. 3, a section through a support roller head along the line III-III of Fig. 1st
- Fig. 4, a section through a deep rolling head according to the line IV-IV of Fig. 1 and
- Fig. 5, a section through a support roller head according to the line VV of Fig. 1.

Ein Festwalzwerkzeug zum Festwalzen der Einstiche einer Kurbelwelle 1 besteht aus einem Festwalzkopf 2 und einem Stützrollenkopf 3. A deep rolling tool for deep rolling the punctures of a crankshaft 1 consists of a deep rolling head 2 and a support roller head 3 .

In dem Festwalzkopf 2 ist eine Führungsrolle 4 drehbar gelagert. An einer Schulter 5 der Führungsrolle 4 stützen sich zwei Festwalzrollen 6 ab, die ihrerseits in zwei Rollenkäfigen 7 in Umfangsrichtung geführt werden und mit der Kurbelwelle 1 im Eingriff stehen. Wie aus der Fig. 4 erkennbar, sind die beiden Festwalzrollen 6 unter einem spitzen Winkel nach aussen hin gespreizt. A guide roller 4 is rotatably mounted in the deep rolling head 2 . On a shoulder 5 of the guide roller 4 , two deep rolling rollers 6 are supported , which in turn are guided in two roller cages 7 in the circumferential direction and are in engagement with the crankshaft 1 . As can be seen from FIG. 4, the two deep rolling rollers 6 are spread outwards at an acute angle.

Der Festwalzkopf 2 besteht aus einem ersten Gehäuse 8, das die Führungsrolle 4 und die Rollenkäfige 7 mit den Festwalzrollen 6 aufnimmt. In das erste Gehäuse 8 ist ein Kanal 9 eingebracht. Auf der den Rollenkäfigen 7 abgewandten Oberseite 10 des Gehäuses 8 wird ein Schmiermittel 11 oder ein Gemisch aus Öl und Luft in den Kanal 9 eingeleitet. Das Öl 11 beziehungsweise Gemisch aus Öl und Luft durchströmt den Kanal 9 und beaufschlagt die Führungsrolle 4 im Bereich des Abschnitts 12. Von der Beaufschlagung 12 aus umströmt das Öl 11 die Führungsrolle 4 und tritt sowohl bei 13 an den Festwalzrollen 6 als auch durch die Öffnungen 14 seitlich aus dem ersten Gehäuse 8 wieder aus. Wie bereits angedeutet, können die Öffnungen 14 geschlossen sein oder auch ganz entfallen. Auf seinem Weg von der Beaufschlagung 12 bis zum Austritt 13 an den Festwalzrollen 6 beziehungsweise durch die Öffnungen 14 umströmt das Öl 11 beziehungsweise Gemisch aus Öl und Luft die Führungsrolle 4 über den ringförmigen Kanal 15. Mit dieser allseitigen Umströmung des Umfangs der Führungsrolle 4 und der Festwalzrollen 6 wird eine intensive Reinigung der Führungsrolle 4 und der Festwalzrollen 6 von eventuell anhaftenden Schmutzpartikeln erzielt. The deep rolling head 2 consists of a first housing 8 which receives the guide roller 4 and the roller cages 7 with the deep rolling rollers 6 . A channel 9 is introduced into the first housing 8 . A lubricant 11 or a mixture of oil and air is introduced into the channel 9 on the top 10 of the housing 8 facing away from the roller cages 7 . The oil 11 or mixture of oil and air flows through the channel 9 and acts on the guide roller 4 in the region of the section 12 . From the loading 12, the oil 11 flows around the guide roller 4 and emerges laterally from the first housing 8 both at 13 on the deep-rolling rollers 6 and through the openings 14 . As already indicated, the openings 14 can be closed or can be omitted entirely. On its way from the loading 12 to the outlet 13 on the deep-rolling rollers 6 or through the openings 14, the oil 11 or mixture of oil and air flows around the guide roller 4 via the annular channel 15 . With this all-round flow around the circumference of the guide roller 4 and the deep rolling rollers 6 , intensive cleaning of the guiding roller 4 and the deep rolling rollers 6 from any adhering dirt particles is achieved.

Auch der Stützrollenkopf 3 weist einen Kanal 16 auf, der im zweiten Gehäuse 20 des Stützrollenkopfes 3 angebracht ist. Über den Kanal 16 wird den Stützrollen 17 das Öl 11oder Öl-Luft-Gemisch auf deren jeweiliger Unterseite 18 zugeführt. Auch hier bewirkt die Zufuhr des Öls 11 eine Mitnahme der Stützrollen 17 in deren Drehrichtung. Nach dem Umströmen der Stützrollen 17 tritt das Öl 11 bzw. Öl- Luft-Gemisch über seitliche Öffnungen 19 wieder aus dem Stützrollenkopf 3 aus. Auch für die Öffnungen 19 gilt, dass sie ganz entfallen oder geschlossen sein können. Dabei nimmt das Öl 11 beziehungsweise das Öl-Luft-Gemisch eventuell auf den Umfangsflächen der Stützrollen 17 anhaftenden Schmutzpartikel mit. The support roller head 3 also has a channel 16 which is mounted in the second housing 20 of the support roller head 3 . The oil 11 or oil-air mixture is fed to the support rollers 17 on the respective underside 18 thereof via the channel 16 . Here, too, the supply of the oil 11 causes the support rollers 17 to be carried along in their direction of rotation. After the flow around the support rollers 17 , the oil 11 or oil-air mixture emerges again from the support roller head 3 via lateral openings 19 . It also applies to the openings 19 that they can be omitted entirely or closed. In this case, the oil 11 or the oil-air mixture entrains dirt particles adhering to the peripheral surfaces of the support rollers 17 .

Zur Darstellung der Fig. 1 ist zu bemerken, dass diese die Arbeitsposition des Festwalzwerkzeugs im Hinblick auf die Kurbelwelle 1 darstellt. In dieser Arbeitsstellung erfolgt die Beaufschlagung von Festwalzkopf 2 oder Stützrollenkopf 3 mit den Öl 11 beziehungsweise dem Öl- Luft-Gemisch nicht. Vielmehr findet die Beaufschlagung statt, wenn das Festwalzwerkzeug geöffnet ist und die Kurbelwelle 1 daraus entnommen wurde. Dieser Zyklus beträgt etwa 4 Sekunden und ist ausreichend, um das Festwalzwerkzeug beziehungsweise dessen Komponenten von anhaftenden Schmutzpartikeln aus dem vorangegangenen Festwalzprozess zu reinigen. Bezugszeichenliste 1 Kurbelwelle
2 Festwalzkopf
3 Stützrollenkopf
4 Führungsrolle
5 Schulter
6 Festwalzrolle
7 Rollenkäfig
8 erstes Gehäuse
9 Kanal
10 Oberseite
11 Öl bzw. Öl-Luft-Gemisch
12 Beaufschlagung
13 Austritt
14 Öffnung
15 Kanal
16 Kanal
17 Stützrolle
18 Unterseite
19 Öffnung
20 zweites Gehäuse
For the illustration of FIG. 1 should be noted that this represents the working position of the rolling tool with respect to the crankshaft 1. In this working position, the deep rolling head 2 or the support roller head 3 is not acted upon by the oil 11 or the oil-air mixture. Rather, the application takes place when the deep rolling tool is open and the crankshaft 1 has been removed therefrom. This cycle is about 4 seconds and is sufficient to clean the deep rolling tool or its components from adhering dirt particles from the previous deep rolling process. REFERENCE LIST 1 Crankshaft
2 deep rolling head
3 support roller head
4 leadership role
5 shoulder
6 deep rolling roller
7 roller cage
8 first housing
9 channel
10 top
11 Oil or oil-air mixture
12 loading
13 exit
14 opening
15 channel
16 channel
17 support roller
18 bottom
19 opening
20 second housing

Claims

1. A method for cleaning a deep rolling tool for deep rolling punctures at the bearing points of crankshafts, which is designed to be removable from the outside of the bearing point and removable therefrom and has a deep rolling head and a support roller head, each consisting of a plurality of components and lateral Have openings for the drainage of lubricants and possibly dirt, characterized in that for cleaning the deep rolling tool in the removed state, a lubricant is temporarily allowed to flow into the inside of at least the deep rolling head from the outside.

2. The method according to claim 1, characterized characterized that one inside of the support roller head temporarily from the outside Lubricant can flow in.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that you let in a mixture of oil and air.

4. The method according to claim 3, characterized characterized that you have the pressure and / or the amount of a part of the mixture oil changes intermittently.

5. Deep rolling tool for deep rolling punctures at the bearing points of crankshafts, which is designed to be placed on the bearing point from the outside and removable therefrom and a deep rolling head with the components of the first housing, guide roller, roller cages with at least one deep rolling roller and a support roller head with the components second Housing and two support rollers, the guide roller in the first housing, the deep rolling roller in roller cages and the support rollers in the second housing are each rotatably mounted and the roller cages are detachably connected to the first housing and in which both the first and the second housing lateral openings have to drain lubricants and possibly dirt, characterized in that at least the first housing ( 8 ) has a channel ( 9 ) for supplying a lubricant ( 11 ) or a mixture of lubricant and air from the outside to a portion ( 12 ) of the circumference of the Füh tion roller ( 4 ).

6. deep rolling tool according to claim 5, characterized in that the channel ( 9 ) for the lubricant ( 11 ) or the mixture on one, with the exception of the roller cages ( 7 ) having the outer periphery of the first housing ( 8 ) of the deep rolling head ( 2 ) circumscribing pages is provided.

7. deep rolling tool according to claim 5, characterized in that the second housing ( 20 ) a channel ( 16 ) for supplying a lubricant ( 11 ) or a mixture of lubricant and air from the outside on a portion of the circumference of at least one of the two support rollers ( 17 ).

8. deep rolling tool according to claim 7, characterized in that the channel ( 16 ) for the lubricant ( 11 ) or the mixture on one, with the exception of the support rollers ( 17 ) releasing, the outer periphery of the second housing ( 20 ) of the support roller head ( 3 ) circumscribing pages is provided.

9. deep rolling head according to one of claims 5 to 8, characterized in that approximately with respect to the action ( 12 ) or the channel ( 16 ) for the supply of the lubricant ( 11 ) or the mixture on at least one of the end faces of the first ( 8 ) and / or second housing ( 20 ) has a lateral opening ( 14 , 19 ) for the outlet ( 13 ) of lubricant ( 11 ) or the mixture of lubricant and air and also dirt.

10. deep rolling head according to one of claims 5 to 9, characterized in that in the first ( 8 ) and / or second housing ( 20 ) and / or the roller cages ( 7 ) channels ( 9 , 16 ) for the supply of the lubricant ( 11 ) or the mixture of lubricant and air to the guide roller ( 4 ), or deep rolling roller ( 6 ) or the support rollers ( 17 ) on a section ( 12 ) of their respective circumference in such a way that the respective rollers ( 4 , 6 , 17 ) can be rotated by the action of the lubricant ( 11 ) or the mixture.

11. deep rolling head according to claim 10, characterized in that the mouths ( 12 ) of the channels ( 9 , 16 ) tangent or at an acute angle to the circumference of the respective rollers ( 4 , 17 ).

12. deep rolling head according to one of claims 5 to 11, characterized in that between the outer circumference of the respective rollers ( 4 , 17 ) and the adjacent first ( 8 ) or second housing ( 20 ) or the roller cage ( 7 ), an annular gap ( 5 , 18 ) with a clear width between 0.1 and 5 mm is provided for the flow of the lubricant ( 11 ) or the mixture of lubricant and air.