DE10139161B4

DE10139161B4 - Fast presses for the production of bricks

Info

Publication number: DE10139161B4
Application number: DE10139161A
Authority: DE
Inventors: Ferdinando Fossano Fissolo
Original assignee: BONGIOANNI MACCHINE SpA; BONGIOANNI MACCHINE SpA FOSSANO
Current assignee: Bongioanni Macchine SpA Fossano Cuneo It
Priority date: 2000-12-07
Filing date: 2001-08-09
Publication date: 2007-08-02
Anticipated expiration: 2021-08-10
Also published as: ITTO20001139A0; ES2208036A1; ITTO20001139A1; DE10139161A1; FR2817794B1; ES2208036B1; FR2817794A1

Abstract

Mechanische Presse zur Herstellung von Ziegeln, welche eine Stützstruktur umfasst, die eine Gruppe unterer Pressformen und eine obere Pressformen tragende Presseinrichtung trägt, wobei die Presseinrichtung durch eine sich drehende Nockenwelle (1) betätigt wird, die zwei laterale Nocken (2) für den Arbeitshub und einen zentralen Nocken (3) für den Rückwärtshub der Presseinrichtung enthält, und wobei der zentrale Nocken (3) mittels eines Kipphebels (11) auf die Presseinrichtung wirkt, der in Drehkontakt mit dem zentralen Nocken (3) unter der Wirkung einer Druckvorrichtung (10) gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, dass diese Druckvorrichtung durch eine hydro-pneumatische Hochdruck-Hebevorrichtung (10) gebildet ist.mechanical Press for the production of bricks, which has a supporting structure comprising a group of lower dies and an upper die carrying Wearing press device, wherein the pressing device by a rotating camshaft (1) is actuated, the two lateral cams (2) for the working stroke and a central cam (3) for the return stroke of the pressing device contains and wherein the central cam (3) by means of a rocker arm (11) acting on the pressing device, in rotary contact with the central Cam (3) under the action of a pressure device (10) is pressed, characterized characterized in that this pressure device by a hydro-pneumatic High-pressure lifting device (10) is formed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen Pressvorrichtungen zur Herstellung von Ziegeln.The The present invention relates generally to press devices for the production of bricks.

Die Erfindung betrifft genauer eine mechanische Schnellpresse zur Herstellung von Ziegeln des Typs bzw. Modells, welcher eine Stützstruktur umfasst, die eine Gruppe unterer Pressformen und eine obere Pressformen tragende Presseinrichtung trägt, wobei die Presseinrichtung durch eine drehende Nockenwelle angetrieben wird, die zwei laterale Nocken für den Arbeitshub und einen zentralen Nocken für den Rückwärtshub der Presseinrichtung enthält.The The invention more specifically relates to a mechanical rapid press for manufacture of bricks of the type or model which has a supporting structure comprising a group of lower dies and an upper die carrying the pressing device, wherein the pressing device driven by a rotating camshaft which is two lateral cams for the working stroke and a central cam for the backward stroke of the pressing device contains.

In den Schnellpressen des vorstehend beschriebenen, über die Zeit entwickelten und durch die Anmelderin mit Erfolg kommerziell vertriebenen Typs wirkt der zentrale Nocken auf die Presseinrichtung mittels eines Kipphebels, der mit einer Wälzbewegung in Kontakt gegen den zentralen Nocken durch eine Druckvorrichtung gedrückt wird. Dieser Kipphebel mit der diesbezüglichen Druckvorrichtung weist die Funktion auf, mögliche Fehler der Ausrichtung bzw. des Eingriffs zwischen dem zentralen Nocken und den zwei lateralen Nocken, sowie mögliche Dimensionierungsfehler so auszugleichen, dass die Verbindung zwischen der Nockenwelle und der Pressvorrichtung in jeder Betriebslage ständig aufrechterhalten wird.In the fast presses of the above, on the Time and by the applicant successfully commercial Distributed type of central cam acts on the pressing device means a rocker arm, which is in contact with a rolling movement the central cam is pressed by a pressure device. This rocker arm with the relevant Printing device has the function, possible errors of alignment or the engagement between the central cam and the two lateral Cam, as well as possible Sizing errors compensate so that the connection between the camshaft and the pressing device in each operating position constantly maintained becomes.

In den bis heute bekannten Pressvorrichtungen dieses Typs nutzt die Druckvorrichtung eine Reihe von Tassenfedern, die den Kipphebel gegen den zentralen Nocken mit einer sehr hohen elastischen Vorspannung drücken. Diese Lösung weist eine ernste Schwierigkeit auf: Im Falle eines Bruchs einer oder mehrerer Tassenfedern der Bündelreihen wird die Druckvorrichtung der Gefahr des Festfressens der Bewegung ausgesetzt, wobei in dessen Folge eine veränderliche Last auf den Kipphebel wirkt, die zumindest nicht der Auslegung entspricht, mit der Gefahr übermäßiger Beanspruchung, welche vorzeitige Verschleißerscheinungen und somit einen nicht optimalen Betrieb der Presse hervorrufen kann.In the known to this day pressing devices of this type uses the Pressure device is a set of cup springs that hold the rocker arm against the central cam with a very high elastic preload to press. This solution has a serious difficulty: in the event of a breach of one or more several cup springs of the bundle rows The pressure device becomes at risk of seizing up the movement exposed, as a result, a variable load on the rocker arm which at least does not correspond to the design, with the risk of excessive use, which premature signs of wear and thus can cause a non-optimal operation of the press.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, solchen Schwierigkeiten entgegenzuwirken.aim The object of the present invention is to counteract such difficulties.

Gemäß der Erfindung wird dieses Ziel dadurch erreicht, dass die vorstehend erwähnte Druckvorrichtung durch eine hydro-pneumatische mit Hochdruck arbeitende Hebevorrichtung gebildet wird.According to the invention This object is achieved in that the above-mentioned printing device by a hydro-pneumatic high-pressure lifting device is formed.

Dank dieser Idee zur Lösung wird die Verwendung von traditionellen Tassenfedern vermieden und die Beständigkeit bzw. Konstanz der aufgebrachten Last bzw. Belastung zwischen dem Kipphebel und dem zentralen Nocken der Nockenwelle während der gesamten Betriebslebensdauer der Presse sichergestellt, um die vorausgehend beschriebenen Schwierigkeiten auszuschließen.thanks this idea to the solution the use of traditional cup springs is avoided and the durability or constancy of the applied load or load between the Rocker arm and the central cam of the camshaft during the entire operating life of the press ensured to the previous to exclude difficulties described.

Die Erfindung wird nun genau unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung beschrieben, wobeiThe Invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings described, wherein

1 eine schematische Längsschnittansicht ist, die den Teil einer Schnellpresse zur Ziegelherstellung gemäß der Erfindung entsprechend der Nockenwelle durch Betätigung der Presseinrichtung darstellt, 1 is a schematic longitudinal sectional view illustrating the part of a rapid press for brick production according to the invention according to the camshaft by pressing the pressing device,

2 eine Querschnittsansicht gemäß der Schnittlinie II-II in 1 ist, und 2 a cross-sectional view along the section line II-II in 1 is and

3 eine Querschnittsansicht gemäß der Schnittlinie III-III in 2 ist. 3 a cross-sectional view along the section line III-III in 2 is.

Zur Vereinfachung der Darstellung stellen die beiliegenden Zeichnungen nur den Teil einer Druckpresse zur Ziegelherstellung dar, der eng an die vorliegende Erfindung grenzt. Andererseits ist die allgemeine Gestaltung der Pressvorrichtung ganz konventionell und folglich den Fachleuten wohlbekannt. Es ist jedoch zweckmäßig, kurz darzustellen, dass die Pressvorrichtung aus einer Stützstruktur mit zwei verbundenen Seiten aus einer Basis und aus einem Stützbalken aufgebaut ist. Im unteren Bereich der Stützstruktur ist eine Gruppe unterer Pressformen drehbar angelenkt, die normalerweise aus einer Trommel mit sechs Oberflächen gebildet ist, welche sich zwischen den Seiten der Stützstruktur dreht, angetrieben durch den Stern des Malteserkreuzes.to Simplifying the illustration, the accompanying drawings only the part of a printing press for brick making, the tight adjacent to the present invention. On the other hand, the general one Design of the pressing device quite conventional and consequently well known to those skilled in the art. However, it is useful to briefly state that the pressing device of a support structure with two connected Pages is built from a base and a support beam. in the lower area of the support structure a group of lower dies is hinged, normally is formed of a drum with six surfaces, which is between the sides of the support structure turns, powered by the star of the Maltese cross.

Eine die oberen Pressformen tragende Pressvorrichtung wird in synchronisierter An und Weise mit der Trommeldrehung auf die nachfolgend erklärte Art und Weise gesteuert, um eine Tonmasse oder Gallerte (galletta), die zwischen den unteren und oberen Pressformen liegt, zusammenzudrücken.A the upper molds carrying pressing device is in synchronized Turning on and off the drum in the manner explained below and manner controlled to a clay mass or jelly (galletta), which is between the lower and upper dies to compress.

Zur Betätigung der Presseinrichtung ist eine drehende Nockenwelle 1 vorgesehen, die zwei typischerweise in einem Stück bzw. einstückig vorliegende laterale Nocken 2 enthält, zwischen welchen ein zentraler Nocken 3 zwischengelagert ist. Die zwei lateralen Nocken 2 steuern den Arbeitshub der Presseinrichtung, während der zentrale Nocken 3 ihren Rückhub durch einen Kipphebel 11 steuert, der um die zur Nockenwelle 1 parallel verlaufende Achse 4 schwenkbar angeordnet ist.For actuating the pressing device is a rotating camshaft 1 provided, the two typically in one piece or one-piece lateral cam 2 contains, between which a central cam 3 is stored. The two lateral cams 2 control the working stroke of the pressing device, while the central cam 3 their return stroke by a rocker arm 11 controls, the one to the camshaft 1 parallel axis 4 is arranged pivotally.

Der Kipphebel 11 zeigt einen Innenarm/Innenschenkel 5, der in Drehbewegung mit Hilfe von Wälzlagern 6 eine Walzenrolle 7 trägt, die mit der Oberfläche des zentralen Nockens 3 in Rollkontakt steht. Der andere mit 8 bezeichnete Arm/Schenkel des Kipphebels 11 ist bei 9 mit einer typischerweise mit 10 bezeichneten Druckvorrichtung gelenkig verbunden, welche den genauen Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet.The rocker arm 11 shows an inner arm / inner thigh 5 , which in rotary motion with the help of rolling bearings 6 a roll of rollers 7 bears with the surface of the central cam 3 in rolling contact. The other with 8th designated arm / thigh of the rocker arm 11 is at 9 with a typically with 10 articulated printing device, which forms the precise object of the present invention.

Die Zwischenschaltung des Kipphebels 11 mit der Druckvorrichtung 10 zwischen den zentralen Nocken 3 und die Druckpresse hat zur Funktion, mögliche Fehler der Phaseneinstellung bzw. Ausrichtung zwischen den lateralen Nocken 2 und dem zentralen Nocken 3, sowie mögliche Dimensionsfehler auszugleichen, wobei der permanente Kontakt zwischen der Nockenwelle 1 in seiner Gesamtheit und der Presseinrichtung sichergestellt wird.The interposition of the rocker arm 11 with the printing device 10 between the central cams 3 and the press has to function, possible errors of phase adjustment or alignment between the lateral cams 2 and the central cam 3 , as well as compensate for possible dimensional errors, with the permanent contact between the camshaft 1 in its entirety and the pressing device is ensured.

In Einklang mit der Erfindung weist die Druckvorrichtung 10 eine hydro-pneumatische Hochdruck-Hebevorrichtung bzw. Winde auf, welche die Vermeidung der Verwendung von Tassenfedern (molli a tazza) oder analogen elastischen Systemen mit den entsprechenden Schwierigkeiten zulässt. Der Druck der Vorspannung der hydro-pneumatischen Druckvorrichtung 10 wird beispielsweise in einer Größenordnung von 100 bar liegen.In accordance with the invention, the printing device 10 a hydro-pneumatic high-pressure hoist or winch, which allows the avoidance of the use of cup springs (molli a tazza) or analogous elastic systems with the corresponding difficulties. The pressure of the bias of the hydro-pneumatic pressure device 10 will be on the order of 100 bar, for example.

Die Einzelheiten der Ausführung und die Ausführungsformen können natürlich hinsichtlich der Beschreibung und der Erläuterung Modifikationen unterliegen, ohne dabei von dem Bereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen, wie er in den nachfolgenden Ansprüchen bestimmt ist.The Details of the execution and the embodiments can Naturally subject to modifications in the description and explanation, without departing from the scope of the present invention, as defined in the following claims.

Claims

A mechanical press for making bricks comprising a support structure supporting a group of lower dies and a press-forming upper die, said press means being constituted by a rotating camshaft (Fig. 1 ), the two lateral cams ( 2 ) for the working stroke and a central cam ( 3 ) for the backward stroke of the pressing device, and wherein the central cam ( 3 ) by means of a rocker arm ( 11 ) acts on the pressing device, which is in rotary contact with the central cam ( 3 ) under the action of a printing device ( 10 ), characterized in that this pressure device is controlled by a hydro-pneumatic high-pressure lifting device ( 10 ) is formed.