DE1013872B

DE1013872B - Moldings for the extraction of metal

Info

Publication number: DE1013872B
Application number: DED17744A
Authority: DE
Inventors: Harold George Warrington
Original assignee: Dominion Magnesium Ltd
Current assignee: Dominion Magnesium Ltd
Priority date: 1954-05-11
Filing date: 1954-05-11
Publication date: 1957-08-14

Description

Formlinge zur Gewinnung von Metall Die Erfindung betrifft Formlinge und insbesondere Formlinge aus Rohmaterialien, die zur Herstellung von Metallen durch Reduktion und Destillation in Retorten oder Öfen u. dgl. verwendet werden.Moldings for Extraction of Metal The invention relates to moldings and in particular moldings made from raw materials used in the manufacture of metals by reduction and distillation in retorts or ovens and the like.

Bei der Herstellung von Erdkalimetallen ist es allgemein bekannt, die Ausgangsrohmaterialien zu Formlingen zu verpressen, die in die Retorte eingefüllt werden, in der die Reduktion der Rohmaterialien und die Destillation der Metalle stattfindet. Für die Destillation von Metallen aus einer aus Formlingen bestehenden Reduktionsbeschickung soll die Größe und Form jedes einzelnen Formlings derart sein, daß die Metalldämpfe aus den einzelnen Formlingen leicht - entweichen können und genauso leicht aus der Gesamtmasse der Beschickung entweichen können. Die Formlinge sollen auch eine solche Form besitzen, daß sie durch handelsübliche Mittel leicht hergestellt werden können. Formen und Größen der bekannten Formlinge, die einer dieser Bedingungen genügen, erfüllen meist nicht auch die andere Bedingung in befriedigender Weise, beispielsweise wenn dünne zylindrische Tabletten derart eingefüllt werden, daß kein Raum zwischen den einzelnen Formlingen mehr vorhanden ist, durch den die Dämpfe entweichen können.In the manufacture of earth potassium metals, it is well known that to press the starting raw materials into moldings that are filled into the retort in which the reduction of the raw materials and the distillation of the metals takes place. For the distillation of metals from one of the briquettes Reduction charge, the size and shape of each individual molding should be such, that the metal vapors from the individual moldings can easily - escape and can just as easily escape from the total mass of the load. The bricks should also have such a shape that they can easily be reached by commercially available means can be produced. Shapes and sizes of the known briquettes that one Satisfying these conditions usually does not also satisfy the other condition more satisfactorily Way, for example when thin cylindrical tablets are filled in such a way, that there is no longer any space between the individual moldings through which the Vapors can escape.

Gegenstand der Erfindung ist ein Formling verringerter Größe, durch den in stärkerem Ausmaß als bisher die obengenannten wünschenswerten Bedingungen erfüllt werden.The invention is a molded article of reduced size, by the above-mentioned desirable conditions to a greater extent than heretofore to be met.

Die Erfindung wird mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben.The invention is described with reference to the drawing.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Teils einer Platte von Formlingen gemäß der Erfindung, Fig.2 eine perspektivische Darstellung einer abgeänderten Platte von Formlingen, Fig. 3 einen Querschnitt der in Fig.2 dargestellten Formlinge. Nicht wesentlich Vorzugsweise größer als etwa Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,7 cm 2,9 cm Breite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,7 cm 1,9 cm Stärke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,8 cm 1,3 cm Es wird darauf hingewiesen, daß unter Stärke die Stärke des einfachen Formlings einschließlich der Stärke der Platte 2 verstanden wird. Die Stärke der Platte 2 beträgt etwa 0,5 cm.1 shows a perspective view of part of a plate of briquettes according to the invention, FIG. 2 shows a perspective view of a modified plate of briquettes, FIG. 3 shows a cross section of the briquettes shown in FIG. Not essential Preferably greater than about Length. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.7 cm 2.9 cm Broad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.7 cm 1.9 cm Strength . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.8 cm 1.3 cm It should be noted that the strength of the simple molding including the strength of the plate 2 is understood by strength. The thickness of the plate 2 is about 0.5 cm.

Die Form eines jeden einzelnen Formlings kann innerhalb weiter Grenzen variieren. Die Formlinge können daher halbkugelförmig oder wie ein halbes Eierbrikett ausgebildet sein oder schwach gerundete Oberflächen besitzen. Es wird darauf hingewiesen, daß bei gebogenen Flächen eine minimale Berührung zwischen den einzelnen Bei der Herstellung von Formlingen aus Granalien oder Rohmaterialteilchen ist es allgemein üblich, derartige granulierte Materialien durch ein Paar Druckwalzen zu führen, die formbildende Eindrücke oder Vertiefungen aufweisen. Um die Größe der gebildeten Formlinge gemäß der Erfindung auf etwa die halbe Stärke der bisher hergestellten Formlinge zu verringern, wird vorgeschlagen, Druckwalzen zu verwenden, von denen nur eine Formvertiefungen eingeschnitten hat, während die andere Walze eine weiche Zylinderoberfläche aufweist.The shape of each individual molding can be within wide limits vary. The briquettes can therefore be hemispherical or like half an egg briquette be formed or have slightly rounded surfaces. It should be noted that that with curved surfaces there is minimal contact between the individual cases Production of molded articles from granules or raw material particles is common It is common practice to pass such granulated materials through a pair of pressure rollers, which have shape-forming impressions or depressions. To the size of the educated Moldings according to the invention to about half the thickness of that previously produced To reduce moldings, it is proposed to use pressure rollers, one of which has only cut one mold, while the other roller is a soft one Has cylinder surface.

Die Formlinge nach Fig. 1 sind zusammengesetzter Natur und bestehen aus mehreren Einzelformlingen 1, die durch eine zusammenhängende Platte 2 miteinander verbunden sind.The moldings according to FIG. 1 are of a composite nature and exist from several individual moldings 1, which are connected to one another by a contiguous plate 2 are connected.

Jeder Formling besitzt vorzugsweise folgende Ausmaße Formlingen stattfindet, wenn diese in einer Retorte übereinandergeschichtetwerden, und dadurch Raum für das Entweichen der Dämpfe erhalten wird. Eine bevorzugte Ausführungsform ist in den Figuren dargestellt, bei der jeder Formling eine im allgemeinen tetragonale oder rhombenförmige Form besitzt. Wie des weiteren dargestellt, sind die Hauptoberfläche 3 und die Seitenflächen 4 eines jeden Formlings vorzugsweise schwach gebogen. Die Endflächen 5 können ebenfalls schwach gebogen sein und schwach abgerundete Ecken besitzen. Jeder Formling weist des weiteren eine ebene Hauptfläche 6 entgegengesetzt zur Hauptoberfläche 3 auf; wobei die Fläche 6 derart verlängert ist, daß ein Verbindungsgrat oder eine Verbindungsnaht durch die Platte 2 gebildet wird.Each molding preferably has the following dimensions molding takes place, when these are stacked in a retort, and thus space for the escape of the vapors is maintained. A preferred embodiment is in shown in the figures, in which each molding is a generally tetragonal or rhombic shape. As further shown, are the main interface 3 and the side surfaces 4 of each molding are preferably slightly curved. the End faces 5 can also be slightly curved and slightly rounded corners own. Each molding also has a flat main surface 6 opposite to the main surface 3; the surface 6 being extended in this way is that a connecting ridge or a connecting seam is formed by the plate 2 will.

Zur Verwendung werden die Platten der verbundenen Formlinge in rohe Stücke gebrochen, von denen jedes zwei bis -fünf Einzelformlinge enthält,, wodurch ein vielfacher oder zusammengesetzter Formling hergestellt wird. Dies erleichtert die Handhabung. Darüber hinaus ist ein derartiger vielfacher Formling vorteilhafterweise minimal stark, so daß die Dämpfe leicht aus der Mitte einer solchen Formling-Masse zur Oberfläche gelangen, da vollständige Gasdurchtritte zwischen den gehäuften Anteilen vorliegen, wodurch sogar bei dichtester Packung die Dämpfe leicht entweichen können.For use, the plates of the connected bricks are raw Broken pieces, each of which contains two to five individual bricks, whereby a multiple or composite molding is produced. This makes it easier the handling. In addition, such a multiple molding is advantageous minimally strong, so that the vapors easily come from the middle of such a molding mass get to the surface, as complete gas penetrations between the accumulated fractions are present, which means that the vapors can easily escape even with the closest packing.

In der nachfolgenden Tabelle werden die Ergebnisse einer Versuchsreihe bei der Herstellung von Kalzium aus den entsprechenden Rohmaterialien angeführt unter Gewicht in kg Prozent des Mit »halben Form- Ver- des gewonnenen theoretischen fingen« erzielte Ver- such Metalls Gewinns besserung °l Nr. Formlinge Formlinge Gewicht Wiederge- ganze I halbe ganze I halbe in kg winnung 1 101,3 101,5 86,5 86,7 0,23 0,2 2 92,5 95,1 71,9 73,9 2,56 I 2,0 3 40,5 47,7 62,9 74,1 7,2 i 11,2 4 93,0 99,7 75,2 82,9 6,75 7,7 5 72,7 74,3 82,8 84,6 1,58 1,8 6 50,9 50,9 87,0 87,0 0,0 0,0 7 143,1 147,4 81,6 84,0 4,32 2,4 9 88,0 89,6 75,2 76,6 0,58 I 0,4 I insge- samt 773,8 797,7 24,58 i Gewichtsprozent Verbesserung ..... 3,08 Prozentualer Gewinn bei Verbesserung . . . . . . . . 2,9 Verwendung von erstens einzelnen Formlingen, von denen jeder im wesentlichen doppelt so groß ist wie die einzelnen vorstehend beschriebenen Formlinge und entsprechend ausgebildet ist (als ,ganze Formlinge« bezeichnet), und zweitens mehrfachen Formlingen der vorstehend beschriebenen und erläuterten Art (als -halbe Formlinge« bezeichnet).In the table below, the results of a series of tests in the production of calcium from the corresponding raw materials are listed under Weight in kg Percentage of the »half shape Ver des won theoretical fingen «achieved results seek metal profit improvement ° l No. Briquettes briquettes weight re- whole I half whole I half in kg gain 1 101.3 101.5 86.5 86.7 0.23 0.2 2 92.5 95.1 71.9 73.9 2.56 I 2.0 3 40.5 47.7 62.9 74.1 7.2 i 11.2 4 93.0 99.7 75.2 82.9 6.75 7.7 5 72.7 74.3 82.8 84.6 1.58 1.8 6 50.9 50.9 87.0 87.0 0.0 0.0 7 143.1 147.4 81.6 84.0 4.32 2.4 9 88.0 89.6 75.2 76.6 0.58 I 0.4 I. overall including 773.8 797.7 24.58 i Weight percent improvement ..... 3.08 Percentage gain on improvement. . . . . . . . 2.9 Use of firstly individual briquettes, each of which is essentially twice as large as the individual briquettes described above and is designed accordingly (referred to as "whole briquettes"), and secondly multiple briquettes of the type described and explained above (as half briquettes " designated).

Es läßt sich erkennen, daß die Formlinge gemäß der vorliegenden Erfindung eine wesentliche Verbesserung gegenüber den bisher verwendeten darstellen und daß eine wesentlich verbesserte Metallausbeute erhalten wird.It can be seen that the moldings according to the present invention represent a substantial improvement over those previously used and that a significantly improved metal yield is obtained.

Das Verhältnis von Oberfläche zum Volumen der beschriebenen Formlinge kann ohne Vergrößerung der Schüttdichte gesteigert werden, indem eine oder mehrere flache Einkerbungen 7 in der ebenen Fläche eines jeden Formlings vorgesehen werden, wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist.The ratio of surface area to volume of the briquettes described can be increased without increasing the bulk density by adding one or more shallow notches 7 are provided in the flat surface of each molding, as shown in Figs.

Claims

PATENT TANSPRÜCIiR-1. Molding made from raw materials for the production of Metal, characterized in that the molding has a curved surface and a this has opposite second major planar surface, the distance between these two areas are substantially no more than 3.8 cm, and preferably about 1.3 cm.

2. molding according to claim 1, characterized in that the width each major surface about 2.9 cm, the length about 1.9 cm and the thickness about 1.3 cm amounts to.

3. molding according to claim 1 and 2, characterized in that it is substantially is tetragonal shaped.

4. Multiple molding according to claim 1 to 3, characterized in that that it consists of several, preferably not more than five, expanded individual moldings which are connected to their bases by a common flat plate and have curved surfaces.