DE10137899C1 - Strömungsmaschine - Google Patents
StrömungsmaschineInfo
- Publication number
- DE10137899C1 DE10137899C1 DE2001137899 DE10137899A DE10137899C1 DE 10137899 C1 DE10137899 C1 DE 10137899C1 DE 2001137899 DE2001137899 DE 2001137899 DE 10137899 A DE10137899 A DE 10137899A DE 10137899 C1 DE10137899 C1 DE 10137899C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- diffuser
- flow
- channel
- designed
- collecting space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Revoked
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/026—Scrolls for radial machines or engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/40—Application in turbochargers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supercharger (AREA)
Abstract
Bei einer Strömungsmaschine mit einem gasaustrittsseitig vorgesehenen, durch eine innere und eine äußere Schale (4, 5) begtrenzten, umlaufenden Kanal (6), der als in einen ihn umfassenden Sammelraum (7) hineinragender Diffusor ausgebildet ist, der mit einem umlaufenden Mündungsquerschnitt (8) in den Sammelraum (7) mündet, von dem eine Abströmleitung (9) abgeht, lässt sich dadurch ein guter Wirkungsgrad erreichen, dass die äußere Schale (5) des als Diffusor ausgebildeten Kanals zumindest im von der Abströmleitung (9) abgewandten Umfangsbereich mit einer in den Sammelraum (7) vorspringenden Strömungskulisse (13) versehen ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Strömungsmaschine, insbesondere eine
Axialturbine, vorzugsweise für einen Abgasturbolader, mit einem
gasaustrittsseitig vorgesehenen, durch eine innere und eine äußere Schale
begrenzten, umlaufenden Kanal, der als in einen ihn umfassenden
Sammelraum hineinragender Diffusor ausgebildet ist, der mit einem
umlaufenden Mündungsquerschnitt in den Sammelraum mündet, von
dem eine Abströmleitung abgeht und die äußere Schale des als Diffusor
ausgebildeten Kanals zumindest im vom der Abströmleitung abgewandten
Umfangsbereich mit einer in den Sammelraum vorspringenden, im
Wesentlichen radial verlaufenden Strömungskulisse versehen ist.
Eine derartige Strömungsmaschine ist beispielsweise in der DD 267 079 A1
offenbart. Hier ist beschrieben, daß bisher versucht wurde,
Strömungsverluste durch Leitbleche im Diffusoraustritt oder
Umlenkbleche im Sammelraum niedrig zu halten. Es wird darauf
hingewiesen, daß Blecheinbauten bezüglich ihres Schwingungs- und
Festigkeitsverhaltens kritisch zu betrachten sind. Deshalb wurde hier
vorgesehen, dass die äussere Schale des als Diffusor ausgebildeten Kanals
zumindest im vom der Abströmleitung abgewandten Umfangsbereich mit
einer in den Sammelraum vorspringenden, im Wesentlichen radial
verlaufenden Strömungskulisse versehen ist. Durch diese Massnahme
sind die bisherigen Blecheinbauten ersetzt worden.
Die aus dem Diffusorkanal in den Sammelraum eintretende Strömung
wird insbesondere im vom Abströmkanal abgewandten Umfangsbereich an
der dem Mündungsquerschnitt gegenüberliegenden Wand des
Sammelraums umgelenkt und in eine Rotation um eine zur Kanalachse
konzentrische Mittellinie versetzt, so dass sich im Sammelraum eine um
die genannte Linie rotierende Wirbelströmung ergibt, die in Richtung
Abströmkanal abströmt. Diese Wirbelströmung führt zu einer
Behinderung der aus dem Diffusorkanal austretenden Strömung. Dabei
kommt es praktisch zu einer Verengung des zur Verfügung stehenden,
wirksamen Mündungsquerschnitts und damit zwangsläufig zu einer
Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit, was zu einer Druckreduzierung
und damit zu einer Beeinträchtigung des mittels des Diffusors
angestrebten Druckrückgewinns führt. Dies wirkt sich ungünstig auf den
erzielbaren Wirkungsgrad aus.
Beim Gegenstand der DD 267 079 A1 ist eben zur Verbesserung des
Wirkungsgrades die oben beschriebene Strömungskulisse vorgesehen. Die
Diffusorströmung des Fluids ist jedoch von der Strömung im
Sammelbehälter nicht immer wirkungsvoll getrennt, so dass die Wirbel
der Strömung im Sammelbehälter das Einströmen der Diffusorströmung
in den Sammelbehälter in dem Sinne stören können, dass der
Massendurchsatz und der Druckrückgewinn verringert sind.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
eine Strömungsmaschine eingangs erwähnter Art mit einfachen und
kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass ein vergleichsweise
verbesserter Wirkungsgrad erreichbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die in den Sammelraum vorspringende, erfindungsgemäße
Strömungskulisse fungiert praktisch als Trennwand, die in vorteilhafter
Weise eine Trennung der Diffusoreinströmung in den Sammelraum von
der im Sammelraum sich entwickelten Wirbelströmung ergibt. Infolge
dieser Trennung wird die Wirbelströmung vom Mündungsquerschnitt des
Diffusors ferngehalten, so dass eine Behinderung der aus dem Diffusor
austretenden Strömung in Form einer Querschnittsverengung etc.
unterbleibt. Damit werden auch die bisher hierdurch verursachten
Strömungsverluste vermieden. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen
ermöglichen somit einen hohen Massedurchsatz durch den Sammelraum
und einen hohen Druckrückgewinn mittels des Diffusors und damit
insgesamt einen günstigen Wirkungsgrad. Mit den erfindungsgemäßen
Maßnahmen werden die eingangs geschilderten Nachteile der bekannten
Anordnungen vollständig vermieden.
Die Strömungskulisse in radialer Richtung springt weiter in den
Sammelraum vor als die mündungsseitige Kante der sie tragenden
Außenschale des Diffusorkanals. Die radiale Breite der Strömungskulisse
ist so gewählt, dass ihr lichter Abstand von der ihrem Aussenumfang
gegenüberliegenden Begrenzung des Sammelraums mindestens der
lichten Weite des Mündungsquerschnitts des Diffusors entspricht.
Bezüglich der aalen Position der Strömungskulisse ist es günstig, wenn
diese im Bereich des mündungsseitigen Drittels der Länge des
Diffusorkanals angeordnet ist. Im Rahmen dieser Maßnahmen lässt sich
unter Anpassung an die Verhältnisse des Einzelfalls eine gewisse
Optimierung erreichen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der
übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. So
kann die Strömungskulisse zweckmäßig über 360° umlaufend vorgesehen
sein.
Sofern der Strömungskulisse Versteifungsmittel zugeordnet sind, sind
diese zweckmäßig im Bereich der der Mündung des Diffusorkanals
zugewandten Seite der Strömungskulisse vorgesehen, so dass hierdurch
keine Störung der in Richtung Abströmkanal sich bewegenden
Wirbelströmung erfolgt.
Eine weitere, besonders zu bevorzugende Maßnahme kann darin
bestehen, dass der Diffusor als Axialdiffusor mit mündungsseitiger,
radialer Umlenkung ausgebildet ist. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise
die im Sammelraum sich ausbildende Wirbelströmung so beeinflusst, dass
sich ein vergleichsweise kleiner Radius ergibt, was die Wirkung der
erfindungsgemäßen Strömungskulisse verstärkt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der
übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen
angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der
Zeichnung näher entnehmbar.
Die nachstehend beschriebene Zeichnung enthält einen Schnitt durch die
Turbine eine Abgasturboladers mit die Strömung verdeutlichenden
Strömungslinien.
Die der Zeichnung zugrundeliegende, einem Abgasturbolader zugeordnete
Turbine, die als Axialturbine ausgebildet ist, enthält ein mit einem
umfangsseitigen, vom durch Strömungspfeile angedeuteten Abgas
durchströmbaren Schaufelkranz 1 versehenes Turbinenrad 2, das auf
einer Welle 3 aufgenommen ist, die andererseits mit einem hier nicht
dargestellten Verdichterrad verbunden ist, das durch das Turbinenrad
angetrieben wird. Auf der Gasaustrittsseite des Schaufelkranzes 1 schließt
sich ein bezüglich der Turbinenradachse konzentrisch umlaufender,
durch eine umlaufende, radial innere Wand, das heißt eine radial innere
Schale 4 und eine umlaufende, radial äußere Wand, das heißt eine äußere
Schale 5 begrenzter Ringkanal 6 an, in den das aus dem Schaufelkranz 1
austretende Abgas einströmt. Der Ringkanal 6 ist zur Erzielung einer
Verzögerung der Strömungsgeschwindigkeit und damit zur
Bewerkstelligung eines Druckrückgewinns als in Strömungsrichtung sich
erweiterender Diffusor ausgebildet.
Der Ringkanal ragt in axialer Richtung in einen ihn umfassenden
Sammelraum 7 hinein und mündet mit einem umlaufenden
Mündungsquerschnitt 8 in radialer Richtung in den Sammelraum 7 ein.
Vom Sammelraum 7 geht eine hieran gesetzte Abströmleitung 9 ab. Diese
kann als kastenförmiger Strömungskanal ausgebildet sein, an den der
Sammelraum 7 querschnittsgleich anschließt, der, wie aus der Zeichnung
unten erkennbar ist, im von der Abströmleitung 9 abgewandten Bereich
einen etwa halbkreisförmigen Querschnitt aufweist.
Der durch den Ringkanal 6 gebildete Diffusor ist zweckmäßig als
Axialdiffusor ausgebildet, der im Anschluss an den Schaufelkranz 1
praktisch axial verläuft und der erst im Bereich der Einmündung in den
Sammelraum 7 radial umgelenkt ist. Dies führt, wie die in der Zeichnung
angedeuteten Strömungslinien erkennen lassen, zu einer günstigen
Umströmung der mündungsquerschnittseitigen Kante 10 der äußeren,
den Ringkanal 6 begrenzenden Schale 5.
Der Sammelraum 7 ist im von der Abströmleitung 9 abgewandten, in der
Zeichnung unten dargestellten Umfangsbereich durch eine dem
Mündungsquerschnitt 8 gegenüberliegende, hier, wie oben bereits
angedeutet, einen gebogenen Querschnitt aufweisende Wand 11 begrenzt.
Die auf diese Wand 11 auftreffende Strömung wird, wie die in der
Zeichnung unten angedeuteten Strömungslinien erkennen lassen, durch
die Wand 11 umgelenkt. Auf diese Weise entsteht im Sammelraum 7 ein
um einen koaxial zur Achse des Ringkanals 6 verlaufenden Mittelbereich
rotierende Wirbelströmung 12, die sich gleichzeitig zum Abströmkanal hin
bewegt.
Um sicherzustellen, dass diese Wirbelströmung 12 die Einströmung in
den Sammelraum 7 im Bereich des Mündungsquerschnitts 8 des
Ringkanals 6 nicht behindert, das heißt die im Bereich des
Mündungsquerschnitts 8 zur Verfügung stehende Durchtrittsfläche nicht
beschränkt, was zwangsläufig zu einer Erhöhung der
Strömungsgeschwindigkeit und damit zu einer Absenkung des Drucks
führen müsste, ist auf der Außenseite der äußeren Schale 5 des
Ringkanals 6 eine zumindest über den von der Abströmleitung 9
abgewandten Umfangsbereich sich erstreckende, mit zumindest radialer
Komponente in den Sammelraum vorspringende Strömungskulisse 13
vorgesehen.
Im dargestellten Beispiel läuft die Strömungskulisse über 360°, das heißt
über den ganzen Umfang der Außenschale 5 um und ist radial
ausgerichtet. Die radiale Breite der Strömungskulisse 13 ist so gewählt,
dass sie die mündungsseitige Kante 10 der äußeren Schale 5 des
Ringkanals 6 in radialer Richtung überragt. Gleichzeitig soll die radiale
Breite der Strömungskulisse 13 so gewählt sein, dass ihr lichter Abstand
von der ihrem Außenumfang gegenüberliegenden, durch die Wand 11
gebildeten Begrenzung des Sammelraums 7 zumindest der lichten Weite
des Mündungsquerschnitts 8 des als Diffusor ausgebildeten Ringkanals 6
entspricht. Im dargestellten Beispiel ist der lichte, radiale Abstand von der
Wand 11 zweckmäßig etwas größer als die lichte Weite des
Mündungsquerschnitts 8.
Die Strömungskulisse 13 trennt, wie aus der Zeichnung unten
anschaulich erkennbar ist, die im Sammelraum 7 sich ausbildende
Wirbelströmung 12 von der über den Mündungsquerschnitt 8 in den
Sammelraum 7 eintretenden Strömung. Die Wirbelströmung 12 wird
hierdurch auf den vom Mündungsquerschnitt 8 abgewandten, durch die
Strömungskulisse 13 gebildeten Bereich des Sammelraums 7 begrenzt,
das heißt der Mündungsquerschnitt 8 wird für eine ungehinderte
Einströmung in den Sammelraum 7 freigehalten. Auf diese Weise werden
Strömungsverluste und damit eine Beeinträchtigung der Diffusorwirkung
des durch den Ringkanal 6 gebildeten Diffusors verhindert, so dass
insgesamt ein guter Turbinenwirkungsgrad erreichbar ist.
Um der in den Sammelraum 7 einmündenden Strömung einen möglichst
großen Querschnitt zur Verfügung zu stellen, ist die Strömungskulisse 13
gegenüber der mündungsseitigen Kante 10 der zugeordneten Außenschale
5 zum Turbinenrad 2 hin versetzt. Zweckmäßig kann die
Strömungskulisse im Bereich des mündungsseitigen Drittels der Länge
des Ringkanals 6 positioniert sein.
Die Strömungskulisse 13 kann zweckmäßig als an die zugeordnete
Außenschale 5 angeformte Rippe ausgebildet sein. Diese kann zur
Vermeidung von Schwingungen etc. durch über den Umfang verteilte.
Stege 14 versteift sein. Diese sind zweckmäßig anströmseitig angeordnet,
und ragen daher nicht in die Wirbelströmung 12 hinein, was ebenfalls zu
Strömungsverlusten führen könnte.
Claims (5)
1. Strömungsmaschine, insbesondere Axialturbine, vorzugsweise für einen
Abgasturbolader, mit einem gasaustrittsseitig vorgesehenen, durch eine
innere und eine äußere Schale (4, 5) begrenzten, umlaufenden Kanal (6),
der als in einen ihn umfassenden Sammelraum (7) hineinragender Diffu
sor ausgebildet ist, der mit einem umlaufenden Mündungsquerschnitt (8)
in den Sammelraum (7) mündet, von dem eine Abströmleitung (9) abgeht
und die äußere Schale (5) des als Diffusor ausgebildeten Kanals zumin
dest im vom der Abströmleitung (9) abgewandten Umfangsbereich mit ei
ner in den Sammelraum (7) vorspringenden, im Wesentlichen radial ver
laufenden Strömungskulisse (13) versehen ist, dadurch gekennzeich
net, dass die Strömungskulisse (13) in radialer Richtung weiter in den
Sammelraum (7) vorspringt, als die mündungsseitige Kante (10) der zu
geordneten Außenschale (5) des als Diffusor ausgebildeten Kanals (6)
und die radiale Breite der Strömungskulisse (13) so gewählt ist, dass ihr
lichter Abstand von der ihrem Außenumfang gegenüberliegenden Be
grenzung des Sammelraums (7) mindestens der lichten Weite des Mün
dungsquerschnitts (8) des Diffusors entspricht, und dass die Strömungs
kulisse (13) im Bereich des mündungsseitgen Drittels der Länge des als
Diffusor ausgebildeten Kanals (6) angeordnet ist.
2. Strömungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Strömungskulisse (13) über 360° umläuft.
3. Strömungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, dass die Strömungskulisse (13) als an die sie tragende Außenschale
(5) des als Diffusor ausgebildeten Kanals (6) angeformte Rippe ausgebil
det ist.
4. Strömungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass der Strömungskulisse (13) zugeordnete
Versteifungsmittel (14) im Bereich der dem Mündungsquerschnitt des als
Diffusor ausgebildeten Kanals (6) zugewandten Seite vorgesehen sind.
5. Strömungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der durch den Kanal (6) gebildete Diffusor als Axialdiffusor mit mün
dungsseitiger, radialer Umlenkung ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001137899 DE10137899C1 (de) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | Strömungsmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001137899 DE10137899C1 (de) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | Strömungsmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10137899C1 true DE10137899C1 (de) | 2003-04-03 |
Family
ID=7694128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001137899 Revoked DE10137899C1 (de) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | Strömungsmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10137899C1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1574681A1 (de) * | 2004-03-11 | 2005-09-14 | Ford Global Technologies, LLC | Abgasturbine mit Abflussdiffusor |
WO2008023068A2 (de) * | 2006-08-24 | 2008-02-28 | Abb Turbo Systems Ag | Turbinengehäuse |
EP2058484A1 (de) * | 2007-11-08 | 2009-05-13 | Ford Global Technologies, LLC | Aufgeladene Brennkraftmaschine |
DE102008046351A1 (de) | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Abgasturbolader |
JP2014015936A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Abb Turbo Systems Ag | 排気ガスタービンのディフューザ |
WO2019076980A1 (de) * | 2017-10-19 | 2019-04-25 | Abb Turbo Systems Ag | Diffusoranordnung einer abgasturbine |
DE102019101602A1 (de) | 2019-01-23 | 2020-07-23 | Man Energy Solutions Se | Strömungsmaschine |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3042858C2 (de) * | 1979-11-14 | 1982-09-02 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Gasturbine |
DD267079A1 (de) * | 1987-12-23 | 1989-04-19 | Bergmann Borsig Veb | Austrittsgehaeuse mit radialem austritt fuer stroemungsmaschinen |
-
2001
- 2001-08-02 DE DE2001137899 patent/DE10137899C1/de not_active Revoked
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3042858C2 (de) * | 1979-11-14 | 1982-09-02 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Gasturbine |
DD267079A1 (de) * | 1987-12-23 | 1989-04-19 | Bergmann Borsig Veb | Austrittsgehaeuse mit radialem austritt fuer stroemungsmaschinen |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1574681A1 (de) * | 2004-03-11 | 2005-09-14 | Ford Global Technologies, LLC | Abgasturbine mit Abflussdiffusor |
KR101055231B1 (ko) * | 2006-08-24 | 2011-08-09 | 에이비비 터보 시스템즈 아게 | 터빈 하우징 |
WO2008023068A2 (de) * | 2006-08-24 | 2008-02-28 | Abb Turbo Systems Ag | Turbinengehäuse |
WO2008023068A3 (de) * | 2006-08-24 | 2008-06-19 | Abb Turbo Systems Ag | Turbinengehäuse |
CN101506476B (zh) * | 2006-08-24 | 2011-09-14 | Abb涡轮系统有限公司 | 涡轮机壳体 |
EP2058484A1 (de) * | 2007-11-08 | 2009-05-13 | Ford Global Technologies, LLC | Aufgeladene Brennkraftmaschine |
DE102008046351A1 (de) | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Abgasturbolader |
JP2014015936A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Abb Turbo Systems Ag | 排気ガスタービンのディフューザ |
WO2019076980A1 (de) * | 2017-10-19 | 2019-04-25 | Abb Turbo Systems Ag | Diffusoranordnung einer abgasturbine |
CN111201369A (zh) * | 2017-10-19 | 2020-05-26 | Abb涡轮系统有限公司 | 废气涡轮的扩散器组件 |
KR20200066358A (ko) | 2017-10-19 | 2020-06-09 | 에이비비 터보 시스템즈 아게 | 배기 가스 터빈용 디퓨저 장치 |
US11208919B2 (en) | 2017-10-19 | 2021-12-28 | Abb Schweiz Ag | Diffusor device for an exhaust gas turbine |
DE102019101602A1 (de) | 2019-01-23 | 2020-07-23 | Man Energy Solutions Se | Strömungsmaschine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19615237C2 (de) | Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine | |
EP1318272B1 (de) | Kühlluftwirbelgleichrichter im Hochdruckverdichterrotor einer Gasturbine | |
DE60016937T2 (de) | Antiwirbelsystem für kreiselverdichter | |
EP2226473B1 (de) | Luftleitelement eines Laufspalteinstellungssystems einer Fluggasturbine | |
EP2716915B1 (de) | Gehäuse für einen Axialventilator | |
DE102010046870B4 (de) | Seitenkanalgebläse, insbesondere Sekundärluftgebläse für eine Verbrennungskraftmaschine | |
EP1914398B1 (de) | Abgasnachschalldämpfer | |
CH689400A5 (de) | Zentrifugalpumpe mit einstueckigem Diffusor- und Abfuehrschaufel-Kanalringelement. | |
EP0690206A2 (de) | Diffusor für Turbomaschine | |
EP0902164A1 (de) | Plattformkühlung für Gasturbinen | |
DE3309268C2 (de) | ||
DE69426901T2 (de) | Turbolader | |
DE1528762B2 (de) | Mehrstufiger Radialverdichter | |
EP2685054B1 (de) | Diffusor einer abgasturbine | |
DE10137899C1 (de) | Strömungsmaschine | |
DE102016102732A1 (de) | Mixed-Flow-Turbinenrad eines Abgasturboladers sowie Abgasturbine mit einem solchen Turbinenrad | |
EP3009682A1 (de) | Axialventilator mit aussen- und innendiffusor | |
DE112009001754T5 (de) | Abgasdiffusor für Gasturbine | |
DE102015216335A1 (de) | Lüfter für eine Kühleranordnung | |
DE102005045255A1 (de) | Verbesserter Verdichter in Axialbauart | |
EP1887195B1 (de) | Kühlvorrichtung für ein Kraftfahrzeug | |
DE102012012511A1 (de) | Gebläse, vorzugsweise für ein Hausgerät | |
DE20319741U1 (de) | Radial- oder Diagonal-Ventilator | |
DE202006020187U1 (de) | Radialverdichter | |
DE102011005105B4 (de) | Austrittssammelgehäuse für einen Radialverdichter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |