DE10130382C1 - Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches Analysegerät - Google Patents
Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches AnalysegerätInfo
- Publication number
- DE10130382C1 DE10130382C1 DE2001130382 DE10130382A DE10130382C1 DE 10130382 C1 DE10130382 C1 DE 10130382C1 DE 2001130382 DE2001130382 DE 2001130382 DE 10130382 A DE10130382 A DE 10130382A DE 10130382 C1 DE10130382 C1 DE 10130382C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- injector
- coil
- injector according
- coolant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 13
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002048 anodisation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
- G01N30/06—Preparation
- G01N30/12—Preparation by evaporation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
- G01N30/06—Preparation
- G01N30/12—Preparation by evaporation
- G01N2030/126—Preparation by evaporation evaporating sample
- G01N2030/127—PTV evaporation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
- G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
- G01N30/30—Control of physical parameters of the fluid carrier of temperature
- G01N2030/3046—Control of physical parameters of the fluid carrier of temperature temperature control of column inlet
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
- G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
- G01N30/30—Control of physical parameters of the fluid carrier of temperature
- G01N2030/3053—Control of physical parameters of the fluid carrier of temperature using resistive heating
- G01N2030/3061—Control of physical parameters of the fluid carrier of temperature using resistive heating column or associated structural member used as heater
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen temperaturgesteuerten Injektor für ein chemisches Analysegerät, umfassend ein von einem Aufnahmerohr (5) aufnehmbares Injektorrohr (1) mit einer das Aufnahmerohr (5) umgebenden, von Kühlmittel durchströmbaren und Kühlmittelanschlüsse (7) aufweisenden, metallischen Kühlschlange und eine Widerstandsheizung für das Injektorrohr (1), wobei das Aufnahmerohr (5) aus einem gut wärmeleitfähigen Material besteht, nach außen elektrisch isolierend ist und die Kühlschlange als eine auf dem Aufnahmerohr (5) sitzende Rohrschlange (6), die einen zum schnellen Aufheizen des Injektorrohrs (1) ausreichenden elektrischen Widerstand besitzt, über Elektroanschlußstücke (8) strombeaufschlagbar ist.
Description
Die Erfindung betrifft einen temperaturgesteuerten Injektor für ein
chemisches Analysegerät nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiger Injektor für ein chemisches Analysegerät wie einen
Gaschromatographen, der mittels einer Heizeinrichtung entsprechend einem
vorbestimmten Temperaturprofil beheizbar und mittels einer die Heizeinrichtung
konzentrisch umgebenden Kühleinrichtung kühlbar ist, ist aus DE 198 10 109 C2
bekannt. Hierbei ist die Kühleinrichtung als Kühlschlange ausgebildet, die auf einem
Mantel angeordnet ist, in das ein Injektorrohr mit der Heizeinrichtung etwa in Form
einer Heizpatrone etwa entsprechend DE 198 17 017 C2 einsteckbar ist.
Abgesehen davon, daß sich bei dieser Konstruktion ein beträchtlicher
Montageaufwand ergibt, sind auch die Zykluszeiten des Gaschromatographen
entsprechend durch die erforderlichen Kühl- und Aufheizzyklen begrenzt.
Ein temperaturgesteuerter Injektor ist aber auch im Zusammenhang mit einer
Thermodesorptionseinrichtung, wie sie beispielsweise in DE 196 53 406 C1
beschrieben ist, oder im Zusammenhang mit einer einen Sammler aufnehmenden
Desorptionseinrichtung verwendbar, wie sie in DE 199 13 809 A1 beschrieben ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen temperaturgesteuerten Injektor nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, der in seiner Bauweise vereinfacht ist und
höhere Zykluszeiten des Gaschromatographen ermöglicht.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs
1 gelöst.
Ein derartiger Injektor, bei dem die Kühlschlange gleichzeitig als
Widerstandsheizungsschlange ausgebildet ist, ermöglicht schnelle Zykluszeiten
durch schnelles Aufheizen und schnelles Kühlen, so daß sich ein erweitertes
Anwendungsspektrum insbesondere in der Gaschromatographie ergibt. Durch
schnelles Aufheizen wird eine Vortrennung im Injektor praktisch unterdrückt. Beim
Umschalten von Kühlung auf Heizung wird das in der Rohrschlange enthaltene
flüssige Kühlmittel schnell erwärmt und gegebenenfalls verdampft.
Die als Kühlschlange und Widerstandsheizung dienende Rohrschlange hat
die zum schnellen Aufheizen des Injektorrohrs einen ausreichenden elektrischen
Widerstand zu besitzen, d. h. ihr Widerstand darf nicht so klein sein, daß die
Stromstärke soweit ansteigt, daß sie nicht mit einem handelsüblichen Transformator
geliefert werden kann. Dementsprechend sollte hierdurch die Stromstärke
vorzugsweise auf etwa 50 A, insbesondere etwa 15 A, begrenzt sein.
Der Injektor läßt sich u. a. für Kaltaufgabe-, Thermodesorptionssysteme,
Fallen von Gaschromatographen, aber auch bei Aufgabesystemen für
Analysegeräte wie Massenspektrometer ohne zwischengeschalteten
Gaschromatographen verwenden.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden
Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von in den beigefügten Abbildungen
dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt im Schnitt eine Ausführungsform eines temperaturgesteuerten
Injektors.
Fig. 2 und 3 zeigen zwei Alternativen von Kühlschlangenwicklungen für den
Injektor von Fig. 1.
Fig. 4 und 5 zeigen eine Rohrschlange für den Injektor von Fig. 1 mit einer
Ausführungsform ihrer elektrischen Anschlüsse.
Fig. 6 zeigt eine Rohrschlange für den Injektor von Fig. 1 mit einer weiteren
Ausführungsform ihrer elektrischen Anschlüsse.
Der in Fig. 1 dargestellte Injektor umfaßt ein Injektorrohr 1 mit einem
Kopfstück 2, das mit einem Trägergasanschluß 3 versehen ist. Das Injektorrohr 1
besitzt an dem dem Kopfstück 2 abgewandten Ende einen Anschluß 4 zur
Verbindung mit einer Kapillarsäule eines Gaschromatographen.
Das Injektorrohr 1 dient beispielsweise bei einer Kaltaufgabevorrichtung für
einen Gaschromatographen zur Aufnahme eines Probenaufgaberohrs, das mit
einem Liner versehen ist, um in das Probenaufgaberohr beispielsweise mit einer
Injektionsnadel aufgegebene, zu untersuchenden Substanzen im gekühlten
Zustand zu adsorbieren und dann durch Aufheizen des Probenaufgaberohrs in
einen Trägergasstrom, etwa in einen Stickstoffstrom, freizusetzen und mit Split oder
splitlos der Kapillarsäule zuzuführen.
Das Injektorrohr 1 steckt mit Paßsitz in einem metallischen Aufnahmerohr 5,
das auf seiner Außenseite mit einer elektrisch isolierenden Oxidschicht versehen
ist. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um ein Rohr aus einer Aluminiumlegierung
mit einer außenseitigen Harteloxierung.
Anstelle eines Metallrohrs als Aufnahmerohr 5 läßt sich auch ein Rohr aus
einem anderem, gut wärmeleitfähigen Material verwenden, daß elektrisch isolierend
ist, beispielsweise ein entsprechendes Keramikmaterial.
Auf dem Aufnahmerohr 5 sitzt eine Rohrschlange 6. Die Rohrschlange 6
besteht aus einem sehr dünnwandigen Rohr mit geringem Durchmesser. Die
Rohrschlange 6 besteht beispielsweise aus einem Edelstahlrohr mit einem
Durchmesser von etwa 0,8 bis 3 mm, beispielsweise 1,3 mm, und einer Wandstärke
im Bereich eines Bruchteils eines Millimeters, beispielsweise von 0,1 mm.
Die Enden der Rohrschlange 6 sind mit aus Rohrstücken gebildeten
Kühlmittelanschlüssen 7 verbunden, die einen größeren Durchmesser im Bereich
von mehreren Millimetern haben und aus einem gut leitenden Metall wie Kupfer
od. dgl. bestehen. Die Kühlmittelanschlüsse 7, die beispielsweise über
entsprechende Schläuche mit einer Kühlmittelquelle eines Kühlmittelkreislaufs
verbunden sind, tragen Elektroanschlußstücke 8.
Bei der Kühlmittelquelle kann es sich je nach Anwendungszweck um ein
Reservoir für flüssiges Kühlmittel wie Wasser oder Kühlmittelöl handeln, das
beispielsweise mittels eines Peltierelements oder eines durch ein Gebläse
gekühlten Kondensors bei Verwendung der Rohrschlange 6 als Verdampfer gekühlt
und mittels einer Pumpe in Umlauf gebracht wird. Über eine derartige
Kryostatkühlung ist eine Temperatur von etwa -70°C erreichbar.
Durch den metallischen Kontakt zwischen der Rohrschlange 6 und dem
Aufnahmerohr 5 sowie zwischen diesem und dem Injektorrohr 1 ergibt sich effektive
Kühlung des letzteren.
Die Elektroanschlußstücke 8 sind mit einer Stromquelle verbindbar, so daß
über die Kühlmittelanschlüsse 7 ein Strom durch die Rohrschlange 6 fließen kann,
d. h. daß die Rohrschlange 6 zugleich eine Widerstandsheizung bildet. Zu diesem
Zweck benötigt man die geringe Wandstärke des für die Rohrschlange verwendeten
Rohrs und einen genügenden spezifischen Widerstand des für das Rohr
verwendeten Materials derart, daß eine Leistung < 100 Watt, vorzugsweise < 120 Watt,
insbesondere bei einer Spannung < 40 V, insbesondere bei einer Spannung
< 24 V, geliefert wird. Deshalb eignet sich als Material beispielsweise Edelstahl,
Inconel od. dgl., während Kupfer oder Silber eine zu hohe Leitfähigkeit hätten.
Wenn Spannungen < 40 V verwendet werden, fällt der Injektor unter die
Kleinspannungsrichtlinie, wodurch sich der Schaltungsaufwand entsprechend
verringert und keine Erdung erforderlich ist. Dies gilt erst recht bei Verwendung
einer Spannung < 24 V.
Im Bereich der Rohrschlange 6 ist ein Thermofühler 9 vorgesehen, über den
die Widerstandsheizung entsprechend einem vorgesehenen Aufheizprofil durch
eine nicht dargestellte Steuerung steuerbar ist.
Das Kopfstück 2 ist an einer Platte 10 befestigt, die zu einer weiteren, hierzu
parallelen, eine mittlere Durchtrittsöffnung aufweisenden Platte 11 angeordnet ist,
wobei beiden Platten 10, 11 durch Abstandhalter 12 voneinander getrennt sind. In
den Zwischenbereich zwischen den beiden Platten 10, 11 münden abgewinkelte
Enden der Kühlmittelanschlüsse 7, die über Isolierbuchsen 13 beispielsweise aus
harteloxiertem Aluminium durch die Platte 11 geführt sind, und tragen dort die
Elektroanschlußstücke 8.
Die Elektroanschlußstücke 8 können Schellen sein, an denen entsprechende
Anschlußdrähte (nicht dargestellt) befestigt sind.
Die Anschlußdrähte können auch direkt an den Kühlmittelanschlüssen 7
angelötet sein. Es können auch Keramikleistenklemmen verwendet werden, um die
Anschlußdrähte mit den Kühlmittelanschlüssen 7 elektrisch zu verbinden.
Mit Abstand zur Platte 11 befindet sich eine weitere, eine mittlere
Durchtrittsöffnung aufweisende Platte 14 im Bereich des Anschlusses 4, wobei ein
Isolierblock 15 aus Wärmeisoliermaterial zwischen den Platten 11 und 14
angeordnet ist. Die Enden der Rohrschlange 6 und die entsprechende Abschnitte
der Kühlmittelanschlüsse 7 sind in dem Isolierblock 15 eingebettet.
Verflüssigtes Gas wie Stickstoff oder Kohlendioxid, mit denen tiefere
Temperaturen als mit Kryostatkühlung erreichbar sind, lassen sich aufgrund des
hohen Widerstandes nicht durch die Rohrschlange 6 transportieren. Wenn daher
tiefere Temperaturen erreicht werden sollen, kann dies dadurch erzielt werden, daß
man den zwischen Isolierblock 15 und dem Aufnahmerohr 5 mit der darauf
angeordneten Rohrschlange 6 befindlichen Zwischenraum 16 über entsprechende
Anschlüsse 17 (einer dargestellt) mit verflüssigtem Gas durchströmen läßt.
Die Rohrschlange 6 wird zweckmäßigerweise zunächst auf einem Dorn
vorgeformt, dessen Durchmesser etwa geringer als derjenige des Aufnahmerohrs
5 ist, so daß die Rohrschlange 6 eine Passung für das Aufnahmerohr 5 aufweist.
Die Rohrschlange 6 kann an beiden Enden enger als im mittleren Bereich
gewickelt sein, um eine möglichst gleichmäßige Temperaturverteilung zu erzielen.
Bei dem Aufnahmerohr 5 kann es sich auch um eines handeln, das
außenumfänglich mit einer Nut zum Einlegen der Rohrschlange 6 versehen ist.
Die Rohrschlange 6 kann auch, wie in Fig. 2 bzw. 3 dargestellt bifilar oder
mäanderartig gewickelt sein, wodurch erreicht wird, daß sich ihre Eintritts- und
Austrittsenden in einem benachbarten Bereich befinden.
In Fig. 4 zeigt die Rohrschlange 6 mit ihren Kühlmittelanschlüssen 7 in
Seitenansicht, während Fig. 5 von Draufsicht von Fig. 4 mit den zugehörigen
Elektroanschlußstücken 8 zeigt. Hierbei ist ein Ende eines elektrischen
Anschlußkabels 18 über einen Lötpunkt 19 mit dem Kupferrohr des jeweiligen
Kühlmittelanschlusses 7 durch Hartlöten verbunden.
Bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform ist dagegen auf dem
entsprechenden Kupferrohr des jeweiligen Kühlmittelanschlusses 7 eine
Elektroanschlußklemme 20 etwa aus Keramik angeordnet, die eine Klemmschraube
21 aufnimmt, die einen Endabschnitt des Anschlußkabels 18 gegen das Kupferrohr
und damit auch die mit wenigstens einem Montageloch 22 versehene
Elektroanschlußklemme 20 daran klemmt.
Claims (13)
1. Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches Analysegerät,
insbesondere einen Gaschromatographen, umfassend ein von einem Aufnahmerohr
(5) aufnehmbares Injektorrohr (1) mit einer das Aufnahmerohr (5) umgebenden, von
Kühlmittel durchströmbaren und Kühlmittelanschlüsse (7) aufweisenden, als
metallische Rohrschlange (6) ausgebildeten Kühlung und eine Widerstandsheizung
für das Injektorrohr (1), dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmerohr (5) aus
einem gut wärmeleitfähigen Material besteht, nach außen elektrisch isolierend ist
und die Rohrschlange (6) auf dem Aufnahmerohr (5) sitzt, einen zum schnellen
Aufheizen des Injektorrohrs (1) ausreichenden elektrischen Widerstand besitzt und
über Elektroanschlußstücke (8) strombeaufschlagbar ist.
2. Injektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Aufnahmerohr (5) ein Metallrohr ist und außenseitig eine elektrisch isolierende
Oxidschicht aufweist.
3. Injektor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Aufnahmerohr (5) ein eloxiertes Rohr aus einer Aluminiumlegierung ist.
4. Injektor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rohrschlange (6) eine Passung für das Aufnahmerohr besitzt.
5. Injektor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rohrschlange (6) eine Leistung < 100 Watt bei einer Spannung < 40 V liefert.
6. Injektor nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rohrschlange (6) ein Edelstahlrohr mit einem Durchmesser im Bereich von etwa
0,8 bis 3 mm ist.
7. Injektor nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rohrschlange (6) ein Edelstahlrohr mit einer Wandstärke von einem Bruchteil
eines Millimeters ist.
8. Injektor nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kühlmittelanschlußstücke (7) Rohrstücke aus einem gut leitenden Metall sind,
die Elektroanschlußklemmen (8) tragen.
9. Injektor nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
das Injektorrohr (1) in dem die Rohrschlange (6) tragenden Abschnitt von einem
Wärmeisolierblock (15) umgeben ist.
10. Injektor nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der
Rohrschlange (6) und dem Wärmeisolierblock (15) ein kühlmitteldurchströmbarer
Zwischenraum (16) vorgesehen ist.
11. Injektor nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rohrschlange (6) bifilar oder mäanderartig gewickelt ist.
12. Injektor nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß elektrische Anschlußkabel (18) an die Kühlmittelanschlüsse (7) angelötet sind.
13. Injektor nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß elektrische Anschlußkabel (18) an die Kühlmittelanschlüsse (7) über
Elektroanschlußklemmen (20) angeklemmt sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001130382 DE10130382C1 (de) | 2001-06-23 | 2001-06-23 | Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches Analysegerät |
US10/143,722 US6907796B2 (en) | 2001-05-30 | 2002-05-09 | Temperature-controlled injector for a chemical analysis unit |
JP2002141767A JP3442763B2 (ja) | 2001-05-30 | 2002-05-16 | 化学分析装置用温度制御インジェクタ |
DE50205084T DE50205084D1 (de) | 2001-05-30 | 2002-05-23 | Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches Analysegerät |
EP02011321A EP1262772B1 (de) | 2001-05-30 | 2002-05-23 | Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches Analysegerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001130382 DE10130382C1 (de) | 2001-06-23 | 2001-06-23 | Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches Analysegerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10130382C1 true DE10130382C1 (de) | 2002-10-02 |
Family
ID=7689237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001130382 Expired - Lifetime DE10130382C1 (de) | 2001-05-30 | 2001-06-23 | Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches Analysegerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10130382C1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010040619A1 (de) * | 2008-10-06 | 2010-04-15 | Joint Analytical Systems Gmbh | Transfereinheit für analysengeräte |
DE102012007403B4 (de) | 2012-04-16 | 2018-03-29 | Sim Scientific Instruments Manufacturer Gmbh | Temperiereinrichtung für ein chemisches Analysegerät |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19653406C1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-01-29 | Gerstel Gmbh | Verfahren zum Aufgeben von gaschromatographisch zu untersuchenden Proben und Probenaufnahmerohr |
DE19817017C2 (de) * | 1998-04-17 | 2000-02-03 | Gerstel Gmbh & Co Kg | Heizpatrone für eine gaschromatographische Überführungseinrichtung |
DE19810109C2 (de) * | 1998-03-10 | 2000-02-10 | Gerstel Gmbh & Co Kg | Gaschromatograph mit einem temperaturgesteuerten Injektor |
DE19913809A1 (de) * | 1999-03-26 | 2000-10-19 | Gerstel Systemtechnik Gmbh | Verfahren zur Festphasenmikroextraktion und Analyse sowie einen Sammler hierfür |
-
2001
- 2001-06-23 DE DE2001130382 patent/DE10130382C1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19653406C1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-01-29 | Gerstel Gmbh | Verfahren zum Aufgeben von gaschromatographisch zu untersuchenden Proben und Probenaufnahmerohr |
DE19810109C2 (de) * | 1998-03-10 | 2000-02-10 | Gerstel Gmbh & Co Kg | Gaschromatograph mit einem temperaturgesteuerten Injektor |
DE19817017C2 (de) * | 1998-04-17 | 2000-02-03 | Gerstel Gmbh & Co Kg | Heizpatrone für eine gaschromatographische Überführungseinrichtung |
DE19913809A1 (de) * | 1999-03-26 | 2000-10-19 | Gerstel Systemtechnik Gmbh | Verfahren zur Festphasenmikroextraktion und Analyse sowie einen Sammler hierfür |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010040619A1 (de) * | 2008-10-06 | 2010-04-15 | Joint Analytical Systems Gmbh | Transfereinheit für analysengeräte |
US8808629B2 (en) | 2008-10-06 | 2014-08-19 | Joint Analytical Systems Gmbh | Transfer unit for analysis devices |
DE102012007403B4 (de) | 2012-04-16 | 2018-03-29 | Sim Scientific Instruments Manufacturer Gmbh | Temperiereinrichtung für ein chemisches Analysegerät |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1262772B1 (de) | Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches Analysegerät | |
EP0262243B1 (de) | Kaltleiter-PTC-Heizkörper | |
DE19810109C2 (de) | Gaschromatograph mit einem temperaturgesteuerten Injektor | |
DE69308799T2 (de) | Hochfrequenzheizer für Bolzen | |
EP3273177B1 (de) | Elektrische heizvorrichtung | |
DE3533318A1 (de) | Entloetgeraet und damit verwendbare entloetspitze | |
EP0333906B1 (de) | Kaltleiter-PTC-Heizkörper | |
DE19817017C2 (de) | Heizpatrone für eine gaschromatographische Überführungseinrichtung | |
WO2005046410A1 (de) | Heizmodul mit heizfläche und durchlauferhitzer und verfahren zu seiner herstellung | |
DE10209905B4 (de) | Elektrisches Heizgerät, insbesondere Durchlauferhitzer | |
DE10130382C1 (de) | Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches Analysegerät | |
DE19520715C1 (de) | Gaschromatographische Überführungsleitung | |
EP1363485B1 (de) | Kühlelement | |
DE69936816T2 (de) | Tauchheizkörper zur Benutzung in Heizkörpern von Heisswasserkreislaufheizungen | |
EP1497594B1 (de) | ZU HEIZZWECKEN DIENENDER WÄRMEüBERTRAGER MIT ELEKTRISCHER HEIZEINRICHTUNG | |
EP0849026A1 (de) | Schutzgasschweissbrenner | |
DE102022116921A1 (de) | Bauteil einer elektrischen Heizvorrichtung und elektrische Heizvorrichtung | |
DE2807684A1 (de) | Schutzgasschweissbrenner zum lichtbogenschweissen mit abschmelzender elektrode | |
DE1540246B2 (de) | Stromzufuehrungsvorrichtung fuer eine bei tiefer temperatur arbeitende anlage | |
DE3150294C2 (de) | Kontakteinrichtung zum widerstandsarmen Verbinden der Endstücke zweier Hochstr om-Supraleiter | |
DE3729775C2 (de) | ||
DE2912000A1 (de) | Vorrichtung zum vorwaermen von heizoel | |
DE102008054546B3 (de) | Verbessertes Trennsäulenmodul für einen Gas-Chromatographen | |
DE112019005004T5 (de) | Thermomodulator | |
DE19711632A1 (de) | Flüssigkeitsgekühlter Hochlastwiderstand |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R071 | Expiry of right |