DE10129573C1 - Mail handling machine has envelope filling station for insertion of individual sheets or sheet sets in open envelopes - Google Patents
Mail handling machine has envelope filling station for insertion of individual sheets or sheet sets in open envelopesInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Postbearbeitungsmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a mail processing machine according to the preamble of Claim 1.
Postbearbeitungsmaschinen der hier interessierenden Art (DE 100 15 754 C1) enthalten in der Kuvertierstation eine Einschubvorrichtung, bei der der Arbeitshub und der Rückhub parallel zur Förderrichtung der Fördervorrichtung verlaufen, wobei ein Kurbeltrieb zur Betätigung der Einschubvorrichtung mit dem Antrieb für die Fördervorrichtung in Triebverbindung steht.Mail processing machines of the type of interest here (DE 100 15 754 C1) contain an insertion device in the inserting station, in which the working stroke and the return stroke is parallel to the conveying direction of the conveying device, with a Crank drive for actuating the insertion device with the drive for the Conveyor device in drive connection.
Eine Kuvertfördervorrichtung liefert geöffnete Kuverts über einen Kuvertiertisch quer zur Förderrichtung der Fördervorrichtung in eine Position gegenüberliegend der Einschubvorrichtung. Außerdem ist eine Einschubshilfsvorrichtung vorgesehen, welche an einer gehäusefest schwenkbar gelagerten Schwenkhebelanordnung geführte, feder belastete Einschubhilfsfinger aufweist, welche auf den Arbeitstakt der Einschubvor richtung abgestimmt vor dem Ende des Arbeitshubes der Einschubvorrichtung in die Kuvertöffnung eingeführt werden und unter denen hindurch sodann Beilagen oder Bei lagensätze von der Einschubvorrichtung in die Kuvertöffnung eingeschoben werden.An envelope conveyor device delivers open envelopes via an inserting table transversely to the conveying direction of the conveying device in a position opposite the Insertion device. In addition, an insertion device is provided, which spring guided on a pivotally mounted pivoted lever arrangement has loaded insertion auxiliary fingers, which on the work cycle of the insertion direction coordinated before the end of the working stroke of the insertion device in the Envelope opening are inserted and under which then inserts or supplements position sets are inserted from the insertion device into the envelope opening.
Postbearbeitungsmaschinen dieser bekannten und auf dem Markt befindlichen Bauart haben vergleichsweise komplizierte Antriebssysteme zur Betätigung der Förder vorrichtung, d. h., zum Antrieb der mit Förderfingern besetzten Förderketten, zum An trieb der Einschubvorrichtung, zum Antrieb der Kuvertfördervorrichtung und zum An trieb der Einschubhilfsvorrichtung.Mail processing machines of these known and on the market Design have comparatively complicated drive systems for operating the conveyor device, d. that is, to drive the conveyor chains with conveyor fingers driven the insertion device, to drive the envelope conveyor and to driven the slide-in device.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Postbearbeitungsma schine mit den Merkmalen des Oberbegriffes von Anspruch 1 so auszugestalten, daß eine Vereinfachung des Antriebssystems für diese Maschine erreicht wird und eine zu verlässige Abstimmung der Arbeitstakte der Antriebe auch bei hohen Arbeitsgeschwin digkeiten erreicht wird.The object of the invention is to achieve a post processing measure machine with the features of the preamble of claim 1 so that a simplification of the drive system for this machine is achieved and one too reliable coordination of the work cycles of the drives even at high work speeds is achieved.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Postbearbeitungsmaschine mit den Merkmalen nach Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der dem Anspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche.This object is achieved by a mail processing machine solved the features of claim 1. Advantageous configurations and Developments are the subject of claim 1 Claims.
Bevorzugte Ausführungsformen werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die anliegende Zeichnung näher erläutert, in der schematisch und auschnittsweise eine Postbearbeitungsmaschine der hier angegebenen Art perspektivisch dargestellt ist.Preferred embodiments are described below with reference to the attached drawing explained in more detail, in the schematic and sections Mail processing machine of the type specified here is shown in perspective.
Die Postbearbeitungsmaschine enthält eine in einem kastenförmigen Gehäuse 1 untergebrachte Kuvertierstation 2, in welche eine Fördervorrichtung 3 einläuft. Diese Fördervorrichtung 3 enthält ein Paar parallel zueinander angeordneter Förderketten 4 und 5, welche über Kettenräder geführt sind. In der Zeichnung sind nur die in der Kuvertierstation 2 angeordneten vorderen Kettenräder 6 und 7 angedeutet, welche auf einer gemeinsamen, durch eine strichpunktierte Linie 8 symbolisierten Triebwelle sitzen, die mit einem Antriebsmotor 9 gekuppelt ist.The mail processing machine contains an inserting station 2 , which is accommodated in a box-shaped housing 1 and into which a conveyor device 3 runs. This conveyor device 3 contains a pair of conveyor chains 4 and 5 arranged parallel to one another, which are guided over chain wheels. In the drawing, only the front sprockets 6 and 7 arranged in the inserting station 2 are indicated, which sit on a common drive shaft symbolized by a dash-dotted line 8 , which is coupled to a drive motor 9 .
Die Förderketten 4 und 5 sind mit Förderfingern 10 besetzt, wobei nebeneinan derliegende Förderfinger 10 im Bereich des Obertrums der Förderketten 45 jeweils Förderfächer zum Anfördern von zu kuvertierenden Beilagen oder Beilagensätzen zur Kuvertierstation 7 bestimmen. Beilagensätze werden in der dem Fachmann bekannten Weise durch längs der Förderbahn der Fördervorrichtung 3 aufgereihte Aufgabestationen zusammengestellt, welche einzelne Beilagen in die Förderfächer einlegen.The conveyor chains 4 and 5 are equipped with conveyor fingers 10 , with adjacent conveyor fingers 10 in the area of the upper run of the conveyor chains 45 each determining conveyor compartments for feeding inserts to be inserted or sets of inserts to the inserting station 7 . Insert sets are put together in the manner known to the person skilled in the art by feed stations which are lined up along the conveying path of the conveying device 3 and which insert individual inserts into the conveying compartments.
In dem Gehäuse 1 der Kuvertierstation 2 befindet sich eine Einschubvorrich tung 11, welche ein Paar an einem Einschubfingerträger schwenkbar gelagerte Einschubfinger aufweist, von denen einer in der Zeichnung bei 12 dargestellt ist. In einem Rückhub der Einschubvorrichtung bewegen sich die unteren Enden der Einschubfinger 12 über eine Basisplatte 13 der Einschubvorrichtung mit Bezug auf die in der Zeichnung gezeigte Position nach links bzw. entgegen der Einschubrichtung nach rückwärts. In dem darauffolgenden Arbeitshub bewegen sich die unteren Enden der Einschubfinger 12 nach vorwärts und überholen ein Paar von Förderfingern 10, an denen die hinteren Kanten von Beilagen oder Beilagensätzen anliegen. Die unteren Enden der Einschub finger 12 legen sich an diese hinteren Kanten oder Ränder der Beilagensätze an, schie ben sie von den Förderfingern 10 weg und schieben den gesamten Beilagensatz dann in ein geöffnet bereitgehaltenes Kuvert ein, worauf weiter unten noch näher eingegangen wird.In the housing 1 of the inserting station 2 there is an insertion device 11 which has a pair of insertion fingers pivotally mounted on an insertion finger carrier, one of which is shown in the drawing at 12. In a return stroke of the insertion device, the lower ends of the insertion fingers 12 move over a base plate 13 of the insertion device with respect to the position shown in the drawing to the left or against the insertion direction backwards. In the subsequent working stroke, the lower ends of the insertion fingers 12 move forward and overtake a pair of conveyor fingers 10 against which the rear edges of inserts or sets of inserts rest. The lower ends of the insertion fingers 12 lie against these rear edges or edges of the insert sets, push them away from the conveyor fingers 10 and then push the entire insert set into an open ready envelope, which will be discussed in more detail below.
Der Einschubfingerträger wird durch einen Kurbeltrieb 14, welcher über eine Kurbelstange 15 auf eine den Einschubfingerträger mit einer gehäusefesten Lagerung verbindende Lenkeranordnung 16 einwirkt, zu hin- und hergehenden Bewegungen über die Basisplatte 13 der Einschubvorrichtung veranlasst. Einzelheiten der Lenkeranord nung 16 und ihrer Verbindung zu dem mit den Einschubfingern 12 ausgestatteten Ein schubfingerträger sind in der Zeichnung zur Vereinfachung der Darstellung weggelas sen.The insert finger carrier is caused by a crank mechanism 14 , which acts via a crank rod 15 on a link arrangement 16 connecting the insert finger carrier with a housing-fixed bearing, to reciprocating movements via the base plate 13 of the insert device. Details of the Lenkeranord voltage 16 and their connection to the equipped with the insertion fingers 12 A thrust finger carrier are omitted in the drawing to simplify the illustration.
Jedenfalls enthält der Kurbeltrieb 14 eine mit der Kurbelstange 15 verbundene Kurbelscheibe 17, eine Kurbelwelle 18 und eine außerhalb des Gehäuses 1 auf der Kur belwelle 18 befestigte Riemenscheibe 19, über die ein Treibriemen 20 gelegt ist, der zu einer weiteren Riemenscheibe 21 geführt ist, welche auf der Triebwelle 8 befestigt ist, derart, daß die Arbeitstakte der Einschubvorrichtung 11 mit der Fördergeschwindigkeit der Fördervorrichtung 3 synchronisiert sind.In any case, the crank mechanism 14 contains a crank disc 17 connected to the crank rod 15 , a crank shaft 18 and a pulley 19 fastened outside the housing 1 on the cure 18 via which a drive belt 20 is placed, which is guided to a further pulley 21 , which is fastened on the drive shaft 8 in such a way that the work cycles of the insertion device 11 are synchronized with the conveying speed of the conveying device 3 .
Es sei noch erwähnt, daß innerhalb des Gehäuses 1 der Kuvertierstation 2 im obe ren Bereich eine Zwischenwand 22 montiert ist, derart, daß die Kurbelwelle 18 durch ein von der Zwischenwand 22 abgestütztes Lager geführt werden kann und die Kurbelscheibe 17 auf der vom Betrachter entfernten Seite der Zwischenwand 22 auf der Kur belwelle 18 befestigt ist.It should also be mentioned that an intermediate wall 22 is mounted in the housing 1 of the inserting station 2 in the upper region, such that the crankshaft 18 can be guided through a bearing supported by the intermediate wall 22 and the crank disk 17 on the side remote from the viewer the partition 22 on the cure belwelle 18 is attached.
Vor der Ausmündung der Kuvertierstation 2 befindet sich eine Kuvertfördervor richtung 23, mittels welcher quer zur Förderrichtung der Fördervorrichtung 3 und quer zur Einschubrichtung der Einschubvorrichtung 11 Kuverts in geöffnetem Zustand in eine Position vor der Einschubvorrichtung 11 angefördert werden, zum Einschub des Kuvertiergutes die Kuvertöffnung freigegeben wird und sodann die gefüllten Kuverts in Richtung auf den Betrachter der Zeichnungsfigur hin abgefördert werden. Die Kuver tiervorrichtung enthält einen Kuvertiertisch 24, über dessen Oberfläche das Obertrum eines Kuvertförderbandes 25 geführt ist. Das Kuvertförderband 25 ist über im Kuver tiertisch 24 gelagerte Rollen geführt, wobei diesbezügliche Einzelheiten sowie auch das Untertrum und sein Verlauf im Kuvertiertisch 24 zur Vereinfachung der Darstellung weggelassen sind.Before the mouth of the envelope-filling station 2 there is a Kuvertfördervor direction 23, by means of which transversely to the conveying direction of the conveyor 3 and transversely 11 envelopes are supports in the open state in a position in front of the insertion device 11 to the insertion direction of the insertion device, the insertion of the Kuvertiergutes released the envelope opening and then the filled envelopes are conveyed towards the viewer of the drawing figure. The envelope animal device contains an insert table 24 , over the surface of which the upper run of an envelope conveyor belt 25 is guided. The envelope conveyor belt 25 is guided over mounted in Kuver animal table 24 rolls, whereby details in this respect as well as the bottom strand and its history are omitted in the inserter 24 to simplify the illustration.
Oberhalb des Kuvertförderbandes 25 befindet sich eine Rollenleiste 26 mit einer Anzahl verhältnismäßig großen Durchmesser aufweisender, elastisch nachgiebiger Rol len 27, welche in der dargestellten Weise fliegend an einem langgestreckten Rollenträ ger 28 gelagert sind. Der Rollenträger 28 und die an ihm drehbar gelagerten Rollen 27 sind in Abstimmung auf den Arbeitstakt der Einschubvorrichtung 11 gegen das Kuvert förderband 25 andrückbar bzw. von dem Kuvertförderband 25 abhebbar, derart, daß bei auf das Kuvertförderband 25 abgesenkten Rollen 27 ein zu füllendes Kuvert zwischen dem Kuvertförderband 25 und den Rollen 27 geklemmt und bei angetriebenem Kuvert förderband in eine Position vor der Einschubvorrichtung 11 transportiert wird. Wird dann der Rollenträger 28 mit den Rollen 27 angehoben, so wird das Kuvert und ins besondere dessen Öffnung für die Füllung mit dem Kuvertiergut freigegeben. Danach wird der Rollenträger 28 mit den Rollen 27 wieder in Richtung auf das Kuvertförder band 25 abgesenkt und das gefüllte Kuvert zwischen dem Kuvertförderband und den Rollen 27 geklemmt, derart, daß bei neuerlichem Antrieb des Kuvertförderbandes 25 das gefüllte Kuvert nunmehr abgefördert werden kann und in die in der Zeichnung bei 29 gezeigte Stellung kommt. Jetzt kann der Rollenträger 28 mit den Rollen 27 abermals angehoben werden, und das gefüllte Kuvert 29 wird dann einer Kuvertklappenschließ vorrichtung zugeführt, wobei diesbezügliche Einzelheiten jedoch nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung bilden.Above the envelope conveyor belt 25 there is a roller bar 26 with a number of relatively large diameters, resiliently compliant rollers 27 which are mounted on an elongated roller carrier 28 in the manner shown. The roller carrier 28 and rotatably mounted on it rollers 27 are belt conveyor in coordination with the operating cycle of the insertion device 11 against the envelope 25 pressed or lifted off of the cover conveyor belt 25, such that when lowered onto the cover conveyor belt 25 roles to be filled envelope 27 between the envelope conveyor belt 25 and the rollers 27 are clamped and transported with the envelope conveyor belt driven into a position in front of the insertion device 11 . If the roller carrier 28 with the rollers 27 is then raised, the envelope and in particular its opening is released for filling with the insert material. Then the roller carrier 28 with the rollers 27 is lowered again in the direction of the envelope conveyor belt 25 and the filled envelope is clamped between the envelope conveyor belt and the rollers 27 , such that when the envelope conveyor belt 25 is driven again, the filled envelope can now be removed and into the position shown in the drawing at 29 comes. Now the roller carrier 28 with the rollers 27 can be raised again, and the filled envelope 29 is then fed to an envelope flap closing device, details of which, however, do not form the subject of the present invention.
Zur Bewegung des Rollenträgers 28 und der daran gelagerten Rollen 27 dient ein Betätigungsmechanismus, welcher zwei fest mit dem Rollenträger 28 verbundene, ins besondere einstückig an ihn angesetzte Schwenkarme 30 und 31 enthält. Die Schwenk arme 30 und 31 erstrecken sich von dem Rollenträger 28 aus beidseitig außerhalb des Gehäuses 1 der Kuvertierstation 2 nach rückwärts und sind an den Gehäuseseitenwän den jeweils etwa in ihrer Mitte schwenkbar gelagert, wobei in der Zeichnung die Lager stelle des Schwenkarms 30 bei 32 angedeutet ist.An actuating mechanism is used to move the roller carrier 28 and the rollers 27 mounted thereon, which actuation mechanism contains two pivot arms 30 and 31 which are fixedly connected to the roller carrier 28 and in particular are integrally attached to it. The swivel arms 30 and 31 extend from the roller carrier 28 on both sides outside of the housing 1 of the inserting station 2 backwards and are each pivotally mounted on the housing sides in the middle, with the bearing point of the swivel arm 30 indicated at 32 in the drawing is.
Auf der von dem Rollenträger 28 abgewandten Seite mit Bezug auf die Lager stelle 32 befindet sich an jedem der Schwenkarme 30 und 31 eine am jeweiligen Schwenkarm drehbar gelagerte Tastrolle 33 bzw. 34, die jeweils eine zugeordnete Kur venscheibe 35 abtastet, wobei nur die dem Betrachter zugewandte, mit der Tastrolle 33 zusammenwirkende Kurvenscheibe 35 in der Zeichnung dargestellt ist. Die beiden mit den Tastrollen 33 und 34 der Schwenkarme 30 bzw. 31 zusammenwirkenden Kurven scheiben 35 sind ebenso wie die Kettenräder 6 und 7 und die Riemenscheibe 21 auf der Triebwelle 8 befestigt.On the side facing away from the roller carrier 28 with respect to the bearing 32 there is on each of the swivel arms 30 and 31 a rotatably mounted sensing roller 33 and 34 on the respective swivel arm, each of which scans an associated cure disk 35 , only the viewer facing cam 35 cooperating with the feeler roller 33 is shown in the drawing. The two with the feeler rollers 33 and 34 of the swivel arms 30 and 31 cooperating cam disks 35 are fixed, as are the chain wheels 6 and 7 and the pulley 21 on the drive shaft 8 .
Außerdem wirkt auf das von dem Rollenträger 28 abliegende Ende der Schwenk arme 30 und 31 jeweils ein Druckfedersatz 36, der sich jeweils gegen ein an der betref fenden Gehäuseseitenwand verankertes Federlager 37 abstützt. Der Druckfedersatz 36 belastet das hintere Schwenkarmende nach abwärts und hält die Tastrolle 33 bwz. 34 in Anlage an der zugehörigen Kurvenscheibe 35. Die Kurvenscheiben 35 sind derart profi liert, daß entsprechend dem Zyklus der Anförderung von Beilagensätzen durch die För derfinger 10 und entsprechend dem Arbeitstakt der Einschubvorrichtung 11 ein Absen ken und Wiederanheben und neuerliches Absenken der Rollenleiste 26 stattfindet, um Kuverts vor die Einschubvorrichtung 11 zu fördern, dort für die Füllung mit Kuvertiergut freizugeben und dann wieder aus der Position vor der Einschubvorrichtung abzuför dern.In addition, acts on the remote from the roller carrier 28 end of the pivot arms 30 and 31 each have a compression spring set 36 , which is supported against a spring bearing 37 anchored to the relevant side wall of the housing. The compression spring set 36 loads the rear end of the swivel arm downward and holds the feeler roller 33 or. 34 in contact with the associated cam 35 . The cams 35 are profi led so that according to the cycle of feeding insert sets by the För derfinger 10 and according to the stroke of the insertion device 11 a lowering and raising and lowering of the roller bar 26 takes place to promote envelopes in front of the insertion device 11 , release there for filling with envelopes and then remove them again from the position in front of the insertion device.
In dem Gehäuse 1 der Kuvertierstation 2 ist außerdem der Einschubvorrichtung 11 vorgelagert eine Schwenkwelle 38 drehbar gelagert, auf welcher innerhalb des Gehäu ses 1 eine Schwenkhebelanordnung mit Schwenkhebeln 39, 40 und 41 befestigt ist. Von einem mittleren Schwenkhebel 41 ist nur der obere Teil in der Zeichnung dargestellt. An den unteren Enden der Schwenkhebel 39, 40 und 41 befinden sich in Richtung auf die Basisplatte 13 durch Federmittel vorgespannte Einschubhilfsfinger 42, welche vor dem Arbeitshubende der Einschubfinger 12 der Einschubvorrichtung 11 durch Verschwenkung der Schwenkwelle 38 auf die Öffnung eines bereitgehaltenen Kuverts hin vorgeschoben und in die Öffnung eingeschoben werden, wonach die Einschubfinger 12 das Kuvertiergut unter den Einschubhilfsfingern 42 hinweg in die Kuvertöffnung schieben.In the housing 1 of the inserting station 2 , the insertion device 11 is also rotatably mounted in front of a pivot shaft 38 , on which a pivot lever arrangement with pivot levers 39 , 40 and 41 is fastened within the housing 1 . Only the upper part of a middle pivot lever 41 is shown in the drawing. At the lower ends of the pivot levers 39 , 40 and 41 are in the direction of the base plate 13 spring-loaded insertion auxiliary fingers 42 , which are pushed in front of the working end of the insertion fingers 12 of the insertion device 11 by pivoting the pivot shaft 38 towards the opening of a ready envelope the opening can be inserted, after which the push-in fingers 12 push the Kuvertiergut under the auxiliary push-in fingers 42 away in the envelope opening.
Außerhalb des Gehäuses 1 der Kuvertierstation 2 ist auf der Schwenkwelle 38 ein Betätigungshebel 43 befestigt, der über eine Kuppelstange 44 mit dem rückwärtigen Ende des Schwenkarmes 30 verbunden ist. Die Kuppelstange 44 ist also einerseits an dem Betätigungshebel 43 und andererseits am rückwärtigem Ende des Schwenkar mes 30 angelenkt.Outside the housing 1 of the inserting station 2 , an actuating lever 43 is fastened on the swivel shaft 38 and is connected to the rear end of the swivel arm 30 via a coupling rod 44 . The coupling rod 44 is therefore articulated on the one hand on the operating lever 43 and on the other hand at the rear end of the Schwenkar mes 30 .
Befindet sich ein Kuvert zwischen dem Kuvertförderband 25 und einigen der Rollen 27 in einer Position vor der Einschubvorrichtung 11 und soll die Kuvertöffnung für die Füllung des Kuverts mit dem Kuvertiergut freigegeben werden, so wird in dieser Betriebsphase ein Bereich geringeren Radius der Kurvenscheibe 35 unter die Tast rolle 33 gedreht, und der Druckfedersatz 36 kann dann das hintere Ende der Schwenk arme 30 und 31 nach abwärts drücken und das vordere Ende der Schwenkarme hebt den Rollenträger 28 und die daran gelagerten Rollen 27 an. Gleichzeitig zieht die Kuppel stange 44 den Betätigungshebel 43 nach abwärts, wodurch die Schwenkwelle 38 ver schwenkt wird und bei sich anhebender Rollenleiste 26 schwingen die Schwenkhe bel 39, 40 und 41 mit Bezug auf die gezeigte Lage entgegen dem Uhrzeigersinn und schieben die Einschubhilfsfinger 42 in die Kuvertöffnung. Durch gleichbleibenden Ra dius der Kurvenscheiben 35 bleibt diese Stellung der Rollenleiste 26 und der Ein schubshilfsfinger 42 erhalten, bis durch fortgesetzte Drehung der Triebwelle 8 schließ lich der Kurbeltrieb 14 die Einschubvorrichtung 11 betätigt hat und die Einschubfinger 12 das Kuvertiergut in die Kuvertöffnung eingeschoben haben. Danach erfolgt die Ab senkung der Rollenleiste 26, die Rückführung der Einschubhilfsvorrichtung und der Rückhub der Einschubvorrichtung 11.If an envelope is located between the envelope conveyor belt 25 and some of the rollers 27 in a position in front of the insertion device 11 and the envelope opening is to be released for filling the envelope with the insert material, a region with a smaller radius of the cam plate 35 is under the key in this operating phase roller 33 rotated, and the compression spring set 36 can then press the rear end of the pivot arms 30 and 31 downwards and the front end of the pivot arms raises the roller carrier 28 and the rollers 27 mounted thereon. At the same time, the dome rod 44 pulls the operating lever 43 downwards, whereby the pivot shaft 38 is pivoted ver and when the roller bar 26 is raised , the pivot lever 39 , 40 and 41 swing with respect to the position shown counterclockwise and push the insertion fingers 42 into the envelope opening. By constant Ra dius of the cams 35 , this position of the roller bar 26 and a thrust auxiliary finger 42 is maintained until the crank mechanism 14 has actuated the insertion device 11 by continued rotation of the drive shaft 8 and the insertion fingers 12 have inserted the insert material into the envelope opening. This is followed by the lowering of the roller bar 26 , the return of the insertion device and the return stroke of the insertion device 11 .
Der Antriebsmotor 9 für die Triebwelle 8 ist, was in der Zeichnung allerdings nicht gezeigt ist, mit einer Steuereinrichtung verbunden, welche bei Ausschaltung der Kuvertierstation den Antrieb stets dann stillsetzt, wenn sich die Triebwelle 8 in einer Stellung befindet, in welcher die Rollenleiste 26 angehoben ist. Ein nicht ordnungs gemäß gefülltes Kuvert kann daher ohne Schwierigkeiten durch eine Bedienungsperson zwischen dem Kuvertförderband 25 und den Rollen 27 herausgezogen werden.The drive motor 9 for the drive shaft 8 , which is not shown in the drawing, is connected to a control device which, when the inserting station is switched off, always stops the drive when the drive shaft 8 is in a position in which the roller bar 26 is raised is. An incorrectly filled envelope can therefore be pulled out between the envelope conveyor belt 25 and the rollers 27 without difficulty by an operator.
Gemäß einer in der Zeichnung nicht gezeigten Abwandlung kann die in der Zeichnung bei 46 angedeutete Schwenkwelle, an welcher ein Lenker 16 der Len keranordnung der Einschubvorrichtung 11 befestigt ist, über die dem Betrachter zuge kehrte Seitenwand des Gehäuses 1 der Kuvertierstation 2 hinaus verlängert sein und einen Betätigungshebel tragen, an dessen freiem Ende eine Kurbelstange angelenkt ist, deren unteres Ende zu einer Kurbel oder Kurbelscheibe reicht, die unmittelbar auf der Triebwelle 8 befestigt ist. In diesem Falle betätigt diese Kurbel oder Kurbelscheibe über die Kurbelstange den auf der Schwenkwelle 46 sitzenden Betätigungshebel, um die Ein schubfinger der Einschubvorrichtung 11 zu hin- und hergehenden Arbeitsbewegungen zu veranlassen. Die Riemenscheiben 19 und 21, der Treibriemen 20, die Kurbelwelle 18, die Kurbelscheibe 17 und die Kurbelstange 15 der Ausführungsform gemäß der Zeichnung können dann entfallen, wodurch der gesamte Antriebsmechanismus weiter vereinfacht wird.According to a modification not shown in the drawing, the pivot shaft indicated in the drawing at 46, to which a link 16 of the steering element arrangement of the insertion device 11 is fastened, over the side wall of the housing 1 of the inserting station 2 facing the viewer, can be extended and one Wear the operating lever, at the free end of which a crank rod is articulated, the lower end of which extends to a crank or crank disk which is attached directly to the drive shaft 8 . In this case, this crank or crank disk actuates the actuating lever seated on the pivot shaft 46 via the crank rod in order to cause the push-in finger of the push-in device 11 to make reciprocating working movements. The pulleys 19 and 21 , the drive belt 20 , the crankshaft 18 , the crank disk 17 and the crank rod 15 of the embodiment according to the drawing can then be omitted, which further simplifies the entire drive mechanism.
Es kann also festgestellt werden, daß von dem Antriebsmotor 9 aus sowohl die Förderketten 4 und 5 der Fördervorrichtung 3 als auch die Einschubvorrichtung 11 zur Bewegung der Einschubfinger 12, weiter die Schwenkwelle 38 zur Bewegung der Schwenkhebelanordnung 39, 40 und 41 der Einschubhilfsvorrichtung und schließlich auch die an den Schwenkarmen 30 und 31 gehaltene Rollenleiste 25 angetrieben bzw. betätigt werden. Die Arbeitsbewegungen der genannten Maschinenteile sind somit zwangssynchronisiert und nach einmaliger Justierung stets aufeinander abgestimmt. Es versteht sich, daß die Festlegung der Kurvenscheiben 35 auf der Triebwelle 8, die Triebverbindung zwischen den Schwenkarmen 30 und 31 und der Schwenkwelle 38 der Einschubhilfsvorrichtung und auch die Triebverbindung zwischen der Triebwelle 8 und dem Kurbeltrieb zur Betätigung der Einschubvorrichtung 11 mit Einstellmöglichkeiten versehen sind, welche jedoch dem Fachmann geläufig sind und daher keiner detaillier ten Darstellung in der Zeichnung bedürfen.It can thus be stated that from the drive motor 9 , both the conveyor chains 4 and 5 of the conveyor device 3 and the insertion device 11 for moving the insertion fingers 12 , further the pivot shaft 38 for moving the pivot lever arrangement 39 , 40 and 41 of the insertion aid device and finally also the roller bar 25 held on the swivel arms 30 and 31 are driven or actuated. The working movements of the machine parts mentioned are thus forcibly synchronized and always coordinated with each other after a single adjustment. It goes without saying that the setting of the cam disks 35 on the drive shaft 8 , the drive connection between the swivel arms 30 and 31 and the swivel shaft 38 of the insertion auxiliary device and also the drive connection between the drive shaft 8 and the crank mechanism for actuating the insertion device 11 are provided with setting options, which, however, are familiar to the expert and therefore do not require a detailed illustration in the drawing.
Claims (7)
einer Fördervorrichtung (3), welche ein Paar parallel zueinander angeordneter, über Rollen oder Kettenräder (6, 7) geführter, umlaufender Förderbänder oder Förderketten (4, 5) aufweist, die mit Förderfingern (10) besetzt sind, derart, daß Paare nebeneinander laufender Förderfinger (10) jeweils Förderfächer zum Anför dern zu kuvertierender Beilagen oder Beilagensätze zu einer Kuvertierstation (2) bestimmen,
einer an einen Antrieb (9) angeschlossenen, in der Kuvertierstation (2) befindli chen Triebwelle (8), auf welcher zwei nebeneinander liegende der Rollen oder Kettenräder (6, 7) befestigt sind,
einer in der Kuvertierstation (2) befindlichen Einschubvorrichtung (11), welche mittels eines Kurbeltriebs (18, 17, 15) in einem Arbeitshub und einem Rückhub betätigbar ist, wobei der Arbeitshub und der Rückhub parallel zur Förderrichtung der Fördervorrichtung (3) verlaufen und der Kurbeltrieb (18, 17, 15) mit der Triebwelle (8) in Triebverbindung steht,
einer Kuvertfördervorrichtung (23) zum Fördern geöffneter Kuverts über einen Kuvertiertisch (24) quer zur Förderrichtung der Fördervorrichtung (3) in eine Po sition gegenüberliegend der Einschubvorrichtung (11), mit einem über Rollen ge führten, angetriebenen Kuvertförderband (25), dessen Obertrum über den Kuver tiertisch (24) läuft, sowie mit einer oberhalb des Obertrums des Kuvertförderban des (25) angeordneten Rollenleiste (26), welche an einer Schwenkarmanordnung (30, 31) gehalten ist, die um eine zur genannten Triebwelle (8) parallele geometrische Schwenkachse derart am Gehäuse (1) der Kuvertierstation (2) gelagert ist, daß die Rollenleiste (26) zum Zufördern und Abfördern von Kuverts relativ zur Einschubvorrichtung in Richtung auf das Kuvertförderband (25) absenkbar und zur Freigabe der Öffnung eines vor die Einschubvorrichtung geförderten Kuverts anhebbar ist, wobei die Schwenkarmanordnung (30, 31) eine Tastrollenanordnung (33, 34) trägt, welche eine auf der Triebwelle (8) befestigte Kurvenscheibenanordnung (35, 35) zur Betätigung der Rollenleiste (26) abtastet,
einer Einschubhilfsvorrichtung, welche an einer gehäusefest schwenkbar gelager ten Schwenkhebelanordnung (39, 40, 41) geführte, federbelastete Einschub hilfsfinger (42) aufweist, welche auf den Arbeitstakt der Einschubvorrichtung (11) abgestimmt vor dem Ende des Arbeitshubes der Einschubvorrichtung (11) in die Kuvertöffnung eingeführt werden und unter denen hindurch sodann Beilagen oder Beilagensätze von der Einschubvorrichtung (11) in die Kuvertöffnung eingescho ben werden;
dadurch gekennzeichnet, daß
von der Schwenkarmanordnung (30, 31) eine Kuppelstange (44) zu einem Betäti gungshebel (43) reicht, welcher mit der Schwenkhebelanordnung (39, 40, 41) der Einschubhilfsvorrichtung zu deren Betätigung gekuppelt ist, wobei die Kuppel stange (44) an einem Ansatz eines Schwenkarms der Schwenkarmanordnung (30, 31) angelenkt ist, der nach der von der Rollenleiste (26) abliegenden Seite der geometrischen Schwenkachse der Schwenkarmanordnung (30, 31) weist.1. Mail processing machine with
a conveyor device ( 3 ) which has a pair of rotating conveyor belts or conveyor chains ( 4 , 5 ) which are arranged parallel to one another and are guided by rollers or chain wheels ( 6 , 7 ) and which are equipped with conveyor fingers ( 10 ), such that pairs run side by side Determine the conveyor fingers ( 10 ) for each of the conveyor compartments for feeding inserts to be inserted or sets of inserts to an inserting station ( 2 ).
a drive shaft ( 8 ) connected to a drive ( 9 ) and located in the inserting station ( 2 ), on which two rollers or chain wheels ( 6 , 7 ) lying next to one another are fastened,
an insertion device ( 11 ) located in the inserting station ( 2 ), which can be actuated in a working stroke and a return stroke by means of a crank mechanism ( 18 , 17 , 15 ), the working stroke and the return stroke running parallel to the conveying direction of the conveying device ( 3 ) and the Crank drive ( 18 , 17 , 15 ) is in drive connection with the drive shaft ( 8 ),
an envelope conveying device ( 23 ) for conveying open envelopes via an insert table ( 24 ) transversely to the conveying direction of the conveying device ( 3 ) in a position opposite the insertion device ( 11 ), with a roller conveyor guided ge driven envelope conveyor belt ( 25 ), the upper strand of which the envelope animal table ( 24 ) runs, as well as with a roller bar ( 26 ) arranged above the upper run of the envelope conveyor belt ( 25 ), which is held on a swivel arm arrangement ( 30 , 31 ) which has a geometric swivel axis parallel to said drive shaft ( 8 ) is mounted on the housing ( 1 ) of the inserting station ( 2 ) in such a way that the roller bar ( 26 ) for feeding and removing envelopes can be lowered relative to the insertion device in the direction of the envelope conveyor belt ( 25 ) and raised to release the opening of an envelope conveyed in front of the insertion device the swivel arm arrangement ( 30 , 31 ) being a feeler roller arrangement ( 33 , 34 ), which scans a cam disk arrangement ( 35 , 35 ) attached to the drive shaft ( 8 ) for actuating the roller bar ( 26 ),
a slide-in auxiliary device, which has a spring-loaded slide-in auxiliary finger ( 42 ) on a pivot-mounted swivel arm arrangement ( 39 , 40 , 41 ) fixed to the housing and which is matched to the working cycle of the slide-in device ( 11 ) before the end of the working stroke of the slide-in device ( 11 ) into the Envelope opening are inserted and beneath which then inserts or sets of inserts from the insertion device ( 11 ) are inserted into the envelope opening;
characterized in that
from the swivel arm arrangement ( 30 , 31 ) a coupling rod ( 44 ) to an actuation lever ( 43 ) which is coupled to the swivel lever arrangement ( 39 , 40 , 41 ) of the slide-in auxiliary device for its actuation, the coupling rod ( 44 ) on one Approach of a swivel arm of the swivel arm arrangement ( 30 , 31 ) is articulated, which points towards the side of the geometric swivel axis of the swivel arm arrangement ( 30 , 31 ) remote from the roller bar ( 26 ).
Priority Applications (2)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| EP1803585A1 (en) * | 2005-12-31 | 2007-07-04 | Neopost Technologies SA | Inserter having a motor and a controlled coupling |
Citations (1)
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| DE10015754C1 (en) * | 2000-03-29 | 2001-06-07 | Bell & Howell Co | Envelope stuffing machine has a coordinated drive and operating system to allow adjustment to the function units with automatic synchronization to bring each envelope into position at the material insertion station |
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2002
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Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE10015754C1 (en) * | 2000-03-29 | 2001-06-07 | Bell & Howell Co | Envelope stuffing machine has a coordinated drive and operating system to allow adjustment to the function units with automatic synchronization to bring each envelope into position at the material insertion station |
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|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
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| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PITNEY BOWES DEUTSCHLAND GMBH, 64646 HEPPENHEIM, D |
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