DE1012874B

DE1012874B - Two-part baking mold for systems for the mass production of biscuits in circular disc shape

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Publication number: DE1012874B
Application number: DEK22327A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-06-13
Filing date: 1954-05-22
Publication date: 1957-08-01

Description

DEUTSCHESGERMAN

In bekannten Anlagen zur Massenherstellung von Zwiebäcken in der aus Holland stammenden bekannten Kreisscheibengestalt verwendete man bisher zweiteilige Einbackformen, die sich durch die Lage der Trennfuge zwischen den beiden Formenteilen unterschieden. Für die nachstehende Erläuterung der Erfindung scheiden von vornherein diejenigen zweiteiligen Einbackformen aus, deren Trennfuge in einer Durchmesserebene der Form bzw. der in ihr erbackenen Einbackscheibe verläuft, weil diese Lage der Trennfuge zu einer Durchmessermarkierung auf der Flachseite der gebackenen Einbackscheibe oben und unten und auch auf der einen der beiden Flachflächen des durch Halbieren in der Hauptausdehnungsebene entstandenen kreisscheibenförmigen Zwiebacks führt. Je ungenauer die beiden Formhälften aufeinander passen — die fortschreitende Abnutzung während des Betriebes läßt derartige Ungenauigkeiten nicht vermeiden—, desto stärker fallen die Durchmessermarkierungen in Form von Graten und schließlich auch als Höhenver-Setzung bzw. kleine Stufe zwischen den aneinanderstoßenden Halbkreisflächen der ganzen Deck- oder Bodenfläche des gebackenen Einbacks auf. Auch eine unerwünschte Verschiebung der beiden Halbkreishälften des Einbacks parallel zur Trennfuge kann sich bei Anwendung derartiger Formen ergeben. Wegen dieser zahlreichen unerwünschten Mißgestaltungsmöglichkeiten der gebackenen Einbackscheibe bei Verwendung von Formen mit in der Durchmesserebene liegender Trennfuge hat man in der einschlägigen Praxis einer anderen Art der Formgebung der Einbackschei.be durch zweiteilige Formen den Vorzug gegeben:In well-known plants for the mass production of rusks in the well-known from Holland Circular disc shape, two-part baking molds have been used so far, which are differentiated by the position of the parting line distinguished between the two mold parts. For the following explanation of the invention Right from the start, those two-part baking molds are excluded whose parting line is in one diameter plane the shape or the baking disc baked in it runs because this position of the parting line to a diameter marking on the flat side of the baked baking disc above and below and also on one of the two flat surfaces of the one created by halving in the main expansion plane circular disc-shaped rusks. The more inaccurately the two mold halves fit together - the progressive wear and tear during operation cannot avoid such inaccuracies - the more the diameter markings fall in the form of ridges and ultimately also as a height offset or small step between the adjoining semicircular surfaces of the entire deck or Bottom surface of the baked baking. Also an undesired shift of the two half-circle halves baking parallel to the parting line can result when using such shapes. Because of these numerous undesirable possibilities of deforming the baked baking sheet in use of forms with a parting line lying in the plane of the diameter are found in the relevant practice a different type of shaping of the baking pan.be given by two-part forms:

Man legt dabei ein annähernd kreisrundes flach gedrücktes Teigstück auf ein glattes Backblech und stülpt über das Teigstück einen im lichten Durchmesser etwas größeren und so hohen kreisrunden Formendeckel aus Blech, daß im Endzustand des Backprozesses das Gebäckvolumen etwa den ganzen Inhalt der durch das Unterlageblech und den Formendeckel gebildeten geschlossenen Einbackform ausfüllt.You place an approximately circular flat-pressed piece of dough on a smooth baking sheet and turn it inside out Over the piece of dough, place a slightly larger inside diameter and so high a circular shape lid Tray that in the final state of the baking process the volume of baked goods is about the entire content of the Support plate and the mold lid formed closed baking mold fills.

Zum besseren Verständnis der durch den erfmdungsgemäßen Vorschlag erzielbaren Vorteile für die Massenherstellung von Zwiebäcken müssen folgende Erläuterungen vorangestellt werden:For a better understanding of the by the inventive Proposal achievable advantages for the mass production of rusks need the following explanations are preceded by:

Der Zwieback ist von der gesamten Verbraucherschaft vor allem auch deshalb geschätzt, weil er ein Flachgebäck darstellt, bei dem auf mindestens einer Flachseite die Porenstruktur des Gebäckes zutage tritt. Dies wird bei den in Deutschland üblichen Zwiebäcken dadurch erreicht, daß man zunächst lange Einbackbrote in einem ersten Backprozeß herstellt, diese dann in flache Scheiben aufschneidet und die letzteren in Flachlage einem Röstprozeß unterwirft. Beide Schnittflächen besitzen bei den deutschen Zwiebäcken keine Zweiteilige Einbackform für AnlagenThe rusk is valued by the entire consumer community mainly because it is a Represents flat baked goods in which the pore structure of the baked goods comes to light on at least one flat side. In the case of the common rusks in Germany, this is achieved by first baking long breads manufactures in a first baking process, then slices them into flat slices and the latter in Subjected flat to a roasting process. Both cut surfaces do not have any of the German rusks Two-part baking pan for systems

zur Massenherstellung von Zwiebäckenfor the mass production of rusks

in Kreisscheibengestaltin the shape of a circular disk

Anmelder:Applicant:

Werner Bahlsen,Werner Bahlsen,

Hannover, Podbielskistr. 352-355Hanover, Podbielskistr. 352-355

Beanspruchte Priorität:
Niederlande vom 13. Juni 1953Claimed priority:
Netherlands 13 June 1953

geschlossene Backkruste, sondern bieten dem Verbraucher auf beiden Flachseiten die geröstete Krume dar.closed baking crust, but offer the consumer the roasted crumb on both flat sides represent.

Bei den in Holland entwickelten Zwiebäcken geht man nicht von einem Einbackbrot, sondern vielmehr von einer Einbackscheibe aus, die in einer geschlossenen Form entsprechend der obigen Darstellung gebacken und dann in ihrer Hauptausdehnungsebene in zwei dünnere kreisscheibenförmige Gebäckstücke aufgeteilt wird, die noch einen abschließenden Röstprozeß durchmachen müssen. Die auf diese Weise entstehenden holländischen Zwiebäcke, die sich auch in Deutschland und anderen Ländern bereits eingeführt haben, besitzen nur eine offenporige Flachfläche, während ihre übrige Oberfläche sich dem Auge als geschlossene Fläche darbietet, da die Einbackplatte auf diesen Teilen der Oberfläche des Zwieback-Endproduktes mit dem Backblech bzw. den Innenflächen des schon erwähnten Formendeckels im Endzustand des Backprozesses in Berührung gekommen ist und das Teigstück selbst schon auf seinem gesamten Umfang mit der bekannten Gärhaut in die Form gelangt ist. Nur um die Verbesserung der Herstellung dieser Art von kreisscheibenförmigen Zwiebäcken handelt es sich bei der Erfindung.The rusks developed in Holland are not assumed to be baking bread, but rather from a baking disc, which is baked in a closed mold as shown above and then divided into two thinner circular disk-shaped pastries in their main plane of expansion that still have to go through a final roasting process. The ones that arise in this way Dutch rusks, which have already been introduced in Germany and other countries, have only one open-pored flat surface, while the rest of the surface appears to be closed to the eye Area presents, since the baking plate on these parts of the surface of the rusk end product with the baking sheet or the inner surfaces of the already mentioned mold lid in the final state of the baking process has come into contact and the piece of dough itself is already on its entire circumference with the known Fermentation skin has got into the mold. Just to improve the manufacture of this type of circular disk-shaped The invention concerns rusks.

Die bei dem oben angedeuteten Herstellungsverfahren der Einbackscheiben benutzten kreisrundenThe circular ones used in the above-indicated manufacturing process for baking slices

709 590/1709 590/1

3 ■ ■ 4 ' . .'I;3 ■ ■ 4 '. .'I;

Formendeckel müssen etwa die doppelte Tiefe (bzw. hersteller auch die Notwendigkeit der gleichmäßigen <*' die doppelte lichte Höhe) verglichen mit der Dicke Sortierung . der beiden unterschiedlichen Zwieback« *i einer fertigen Zwiebackscheibe haben. Da der Boden- Scheibengruppen (Zwieback ohne Randgrat mit ge*i^:' P abschluß der Form durch ein glattes Backblech gebil- ringerem und Zwieback mit Randgrat mit größererfl ''Ii det wird, sitzt also bei Benutzung der .bisher üblichen 5 Durchmesser) auf die zu Einzelpackungen zusaronsen-I i|t ■: Formendeekel die gesamte Einbackscheibe nach dem zustellenden Zwiebacksäulen, damit nicht der eine Ver^-iu Backen innerhalb des Formendeckels. Es besteht also bei braucher nur Zwiebäcke ohne Randgrat vollendetsten! Sf Festbacken der Einbackscheibe innerhalb des Formen- Aussehens bekommt, der andere sich aber bei gleichem deckeis, der bei den bekannten .Anlagen durch eine Preis der gesamten Packung mit den weniger form« Magnettrommel oder durch eine mechanische Vorrich- io vollendeten Zwiebäcken mit Randgrat (oder auch ab^J> fiMold lids have to be about twice the depth (or the manufacturer also the necessity of the even <* 'twice the clear height) compared to the thickness sorting. of the two different rusks «* i have a finished rusk slice. Since the bottom group of slices (rusks without ridge with ge * i ^: 'P the shape is formed by a smooth baking sheet and rusks with ridge with larger fl''Ii det, so when using the previously usual 5 diameters) sits on the toaronsen into individual packs-I i | t ■: Form end cover the entire baking slice after the biscuit column to be delivered, so that there is no one baking inside the form cover. So there are only biscuits without the most perfect edge burrs at the consumer! Sf the baking disc gets stuck within the shape of the shape, but the other one gets the same cover ice, which in the known systems by a price of the entire pack with the less shape "magnetic drum or by a mechanical device with perfect rusks with edge burrs (or also from ^J > fi

tung nach dem Backen von der Blechunterlage abge- gebröckeltem Rand) der Blechseite begnügen muß. > ■■*■'!:After baking, the crumbled edge on the side of the sheet must be satisfied. > ■■ * ■ '!:

hoben zu werden pflegt, kaum eine die Einbackscheibe Die Benutzung von steifen und trotzdem nicht vofiUsually to be lifted, hardly any of the baking slices The use of stiff and still not vofi

schonende Möglichkeit, sie aus der Haftverbindung Wellung und Verbiegung geschützten Blechen alSi*/Ii;gentle possibility of sheet metal protected from the adhesive bond corrugation and bending alSi * / Ii;

mit dem Formendeckel zu entfernen. Aus diesem Backunterlage führt ferner zu einer sorgfältigen FgSjH! ψ Grunde werden an die Überwachungspflicht des Per- 15 legung eines bestimmten Verhältnisses von Oberhifee- fto remove with the mold cover. This baking sheet also leads to a careful FgSjH! ψ Reasons are attached to the duty of supervision of the 15 establishment of a certain relationship by Oberhifee- f

sonals an der Abhebestelle der Blechdeckel hohe An- _ZUr Unterhitze, weil die Blechdicken zwischen Back-i; |:sonals high on the Abhebestelle the sheet metal cover arrival _TO r bottom heat, because the sheet thicknesses between back-i; |:

forderungen gestellt. Selbst bei größter Aufmerksam- blech und Formendeckel notwendigerweise verschieb! |ΐ:demands made. Even with the greatest attention sheet metal and mold cover, it is necessary to move! | ΐ:

keit läßt sich manchmal die Stillsetzung der. Gesamt- den sind, aber ein völlig gleichmäßiges Bäckern, ■φψ- speed can sometimes be the shutdown of the. Total- are, but a completely even bakery, ■ φψ-

anlage nicht vermeiden, wenn sich eine Anzahl von Ober- und der Unterseite der Einbacksch^ibft iiati?!not plant avoided if a number of top and bottom of the Einbacksch ^ i IBFT IATI ?!

Formendeckeln, in denen die Einbackscheiben haften- 20 gestrebt werden muß. !.-uiäMold lids in which the baking slices must be strived for. ! .- uiä

geblieben sind, auf der Magnettrommel angehäuft Erfindungsgemäß, kann man nun alle diese Schw^e*have remained, piled on the magnetic drum.

haben. Die Entleerung der Einbackscheiben wird bei rigkeiten bei der Herstellung von Zwiebäcken djfesto have. The emptying of the baking slices is djfes with difficulties in the production of rusks

Benutzung der Formendeckel naturgemäß durch das holländischen Kreisscheibentyps sowohl was den'i M Use of the mold cover naturally by the Dutch circular disk type both for the M

übliche Einziehen der Seitenwände der Formendeckel Personalbedarf, die Entleerung der Einbacksch^ibeH ;, '§·. usual retraction of the side walls of the mold lid personnel requirements, the emptying of the baking tray;, '§ ·.

nach dem Formenboden zu begünstigt. _ 25 _aus den Formen, die Ordnung der Zwiebäcke m"ΨiN :"ifavored according to the mold bottom. _ 25 _from the forms, the order of the rusks m "Ψ iN:" i

Das Arbeiten mit derartigen Formendeckeln, die in packungssäulen, die Zuverlässigkeit der Verpackung■.';:*:Working with such form lids, which are used in packing columns, the reliability of the packaging ■. ';: *:

ständigem Kreislauf in einer solchen Anlage immer selbst als auch die Beheizung der Einbackformen bjf; |*constant cycle in such a system always itself as well as the heating of the baking molds bjf; | *

wieder verwendet und über Magazine bzw. Stapel- trifft, ganz erheblich vereinfachen und die bestell ·ί reused and through magazines or stacking hits, very considerably simplify and the order ·

säulen selbsttätig über die reihenweise auf den Back- Bedingungen für einen völlig automatischen AWWif »■;.columns automatically over the rows on the baking conditions for a completely automatic AWWif »■ ;.

blechen angeförderten flachen Teigstücke gestülpt wer- 30 des gesamten Herstellungsprazesses schaffen, wen«:·':':;The entire production process can be put inside out flat pieces of dough that are conveyed on to a sheet of metal if «: · ':' :;

den, ist im übrigen mit ziemlichen Lärm in den Be- _man zur Bildung der geschlossenen Einbackfqrni§n^!' f the, is, moreover, with quite a noise in the fields _to the formation of the closed ^{Einbackfqrni§n!} ' f

triebsräumeu verbunden,- ganz abgesehen davon, daß nicht mehr Backbleche mit darübergestülpten οίη^φϊ' f|tiebsräumeu connected, - quite apart from the fact that no more baking trays with overlaid οίη ^ φϊ 'f |

Verbeulungen und Formveränderungen dieser bisher nen kreisrunden Formendeckeln verwendet, sqnfsgrisDents and changes in shape of these previously NEN circular shape covers used, sqnfsgris

für die Herstellung der Einbackscheiben benutzten vielmehr jede Einbackfarm aus zwei völlig gleicher '* 'For the production of the baking slices, each baking farm used two completely identical '*'

ziemlich tiefen Formendeckel nicht zu vermeiden 35 flach napfförmigen Halbformen zusammensetzt, ν-βη=; ||fairly deep mold cover cannot be avoided 35 flat, cup-shaped half-molds composed, ν-βη =; ||

waren, woraus sich wiederum Erschwerungen des denen jede nur die halbe Tiefe der bisher üblichenwere, from which, in turn, complications of each of which are only half the depth of the previously usual

Trennvorganges zwischen Deckeln und Einbackschei- Formendeckel aufzuweisen braucht. Selbst wenn dieSeparation process between lids and Einbackschei- mold lid needs to have. Even if the

ben ergaben. Einbackscheiben nach dem öffnen der zweiteiligst! |ijijben gave. Baking slices after opening the two-part! | ijij

In einer weiteren Beziehung befriedigten solche Einbackform in der einen Halbform sitzenblejfesP¹· |"1In a further respect, such baking molds in the one half-mold are satisfactory for balls P ¹ · | "1

Formendeckel in Verbindung mit den Backblechen 40 sollten, so bietet die aus dieser Halbform hg«&$u;*'.Form lids in connection with the baking trays 40 should, the one made from this half-form hg «& $ u; * '.

nicht. Trotz verhältnismäßig kräftiger Ausführung stehende Einbackscheibenhälfte eine zuverlässige An^;not. Despite the relatively sturdy design, the standing baking disc half is a reliable an ^;

der Bleche gegenüber der Wandstärke der Formen- griffsmöglichkeit für eine Entfernung der EinbackVof the sheet metal compared to the wall thickness of the mold grip option for removing the bakingV

deckel ließ sich auch bei den Blechen ein Verbeulen scheibe aus der Haftverhindung mit der HalbfornifOn the lid, a dented disk from the adhesion prevention with the half-shape could also be used on the metal sheets

und Verbiegen nicht vermeiden, so daß der Schluß durch eine mechanische Vorrichtung oder auch γα»»and do not avoid bending, so that the conclusion by a mechanical device or γα »»

der Trennfuge zwischen dem Deckelrand und dem 45 Hand. Auf diese Weise kann jede Störung des stetigsBi';'f;'the parting line between the edge of the lid and the 45 hand. In this way any perturbation of the continuous Bi ';' f; '

darunter angeordneten, nicht immer völlig ebenen Herstellungsprazesses schon an dieser Stelle ztff^jjf*not always completely flat manufacturing process arranged underneath already at this point ztff ^ jjf *

Blechbezirk in den seltensten Fällen so gleichmäßig lässig vermieden werden. t,,-!":;In the rarest of cases, sheet metal districts can be avoided in this evenly casual way. t ,, -! ":;

ausfiel, daß sich — unterstützt durch den aus der Wenn sich in der Trennfuge solcher Halbf^ijfceiiturned out to be - supported by the from the if in the parting line of such semif ^ ijfceii

Form entweichenden Backdampf—keine Grate oder Grate oder Ränder an der Einbackscheibe ergeben: ]|:Steam escaping from the mold — no burrs or burrs or edges on the baking disc:] |:

Quellränder am unteren Außenrand der gebackenen 50 sollten, so werden diese Ränder bei der Ausführung;Swell margins at the lower edge of the baked 50 should, so these margins will be used when executing;

Einbackscheiben rundherum laufend oder auf Teile des in der Randebene als Mittelebene auszuführenden i|;§Baking slices running all around or on parts of the i |; § to be executed in the edge plane as the central plane

des Umfangs beschränkt ergaben. Solche auf der Aufteilungsschnittes der Einbackscheiben zuverlässig! *·■limited in scope. Reliable on the dividing cut of the baking slices! * · ■

Unterseite der Einbackscheibe meistens vorhandenen zerstört bzw. zum Abbrechen veranlaßt. Die beid«' |ΐ|Underside of the baking disc mostly destroyed or caused to break off. The two «'| ΐ |

Grate oder Quellränder vergrößerten den sowieso aus der Einbackscheibe herausgeschnittenen dünneren ?#Burrs or swelling edges enlarged the thinner one that was cut out of the baking disc anyway?

vorhandenen Durchmesserunterschied zwischen den 55 Scheiben stimmen also im Aussehen, im Durchmepsffs SMThe difference in diameter between the 55 discs is therefore correct in appearance, in diameter SM

beiden aus der Einbackscheibe herauszuschneidenden und auch im Querschnitt völlig überein, so dal■'■ ■&'■■ |?!both to be cut out of the baking slice and also completely coincide in cross-section, so that ■ '■ ■ &' ■■ | ?!

dünneren Einback- und auch den daraus durch Rösten einer Aussortierung mehrerer durch Durchmesserunter- J,:;thinner baking and also the from it by roasting a sorting out of several by diameter smaller J,:;

entstandenen Zwiebackscheiben als Enderzeugnis. schiede voneinander abweichender Zwiebackscheiben4jresulting rusk slices as the end product. different rusk slices 4j

Wenn man sich mit der üblichen Verpackung einer gruppen nicht bedarf. Die Notwendigkeit der E,i#' , When you don't need to be in a group with the usual packaging. The need for E, i # ',

Anzahl solcher Zwiebackecheiben in einer papier-oder 60 _ziehung der Seitenflächen der flachen Halbfornaftir ifeiNumber of such Zwiebackecheiben in a paper or 60 _z iehung the side surfaces of the flat Halbfornaftir ifei

folienumhüllten Säule — statt der Verwendung einer näpfe vom Rande zur Bodenfläche hin bleibt zwafr&ur: J;,;,foil-wrapped column - instead of using a bowl from the edge to the bottom surface, there are two remaining: J;,;,

teureren Blechbüchse — begnügt, bedeutet doch der Erleichterung der Trennung der Einbackscheibepi yq»E;||,more expensive tin can - contented, but means that it makes it easier to separate the baking slices pi yq »E; ||,

erwähnte Durchmesserunterschied zwischen Zwieback- den Halbformeninnenflächen bestehen; der absolutpf"»·mentioned difference in diameter between rusk and half-mold inner surfaces exist; der absolutpf "» ·

scheiben, die aus der oberen Hälfte der Einback- Durchmesserunterschied zwischen der die spätete!slices that come from the upper half of the baking diameter difference between that of the late!

scheibe entstanden, und denjenigen, die aus der unteren 65 Schnittebene darstellenden Symmetrie-Querschnittedisk, and those that are symmetry cross-sections from the lower section plane

Hälfte der Einbackscheibe erröstet sind, eine bedeu- fläche der Einbackscheibe und den beiden dazu jHalf of the baking slice are roasted, a significant area of the baking slice and the two j

tende Erschwerung sowohl für das Verpacken, von allelen Außenflächen kann dabei naturgemäß weseriTending difficulty both for the packaging, of allelic outer surfaces can naturally be more difficult

Hand als auch ganz besonders für das maschinelle geringer sein als bei Verwendung der bekanntenHand as well as especially for the machine can be less than when using the known

Verpacken. Aus diesem Durchmesser- und Aussehens- hältnismäßig tiefen Formendeckel bei gleich günsi|g,pj|!:Packing. For this diameter and appearance proportionally deep form cover with equally favorable | g, pj | !:

unterschied ergibt sich außerdem für den Zwieback- 70 Entleerungsbedingungen.There is also a difference for the rusk emptying conditions.

In der Beheizungsintensität brauchen keine Unterschiede zwischen der unteren und der oberen Halbform gemacht zu werden, weil beide Halbformen aus Blechen gleicher Stärke bestehen und die unteren Halbformen als Tragelemente der oberen ohne jedes weitere Unterstützungsblech kräftigerer Konstruktion in einem Kettenofen benutzt werden können.There is no need for any differences in the heating intensity between the lower and upper half-forms to be made because both half-forms are made of sheets of the same thickness and the lower ones Half-forms as supporting elements of the upper one without any further support plate of a more powerful construction can be used in a chain oven.

Um die Stoßfugen zwischen beiden Halbformen immer zuverlässig rundherum schließen zu können, ist eine besonders steife Ausführung jeder Halbform nötig, die selbst bei Benutzung verhältnismäßig dünner, für den Wärmeübergang günstiger Bleche dadurch geschaffen werden kann, daß man den im Grundriß kreisförmigen Blecbnapf mit der verhältnismäßig geringen Tiefe von nur etwa der halben Einbackscheibendicke an seinem oberen Rand mit einem rundherum laufenden ebenen Kragen versieht. Es findet also zwischen den beiden Halbformen rundherum eine breite Flächenberührung statt der früher üblichen Linienberührung zwischen unterer Formendeckelkante und dem Backblech statt.In order to always be able to reliably close the butt joints between the two half-forms all around, is a particularly rigid design of each half-shape is necessary, which is relatively thinner even when used, can be created for the heat transfer favorable sheet metal that one in the plan circular sheet metal bowl with the relatively small depth of only about half the thickness of the baking slice on its upper edge with a flat collar running all around. So it takes place between The two half-forms have a wide surface contact all around instead of the line contact that was common in the past between the lower edge of the tin and the baking tray.

Für die Zusammenstellung mehrerer solcher Halbformen zu ganzen Formensätzen wird erfindungsgemäß die quadratische Grundrißgestalt des Randkragens in seiner äußeren Kontur empfohlen. Der Blechnapf mit Randkragen läßt sich aus einem entsprechend zugeschnittenen Blechstück einwandfrei im Tiefziehprozeß erzeugen.For the combination of several such half-forms According to the invention, the square plan shape of the edge collar becomes whole sets of shapes recommended in its outer contour. The sheet metal bowl with edge collar can be made from a corresponding Produce the cut piece of sheet metal perfectly in the deep-drawing process.

Wenn man erfindungsgemäß außen am Randkragen noch nach der Blechnapfbodenseite abgebogene Blechlappen vorsieht, lassen sich eine ganze Anzahl von Halbformen auf billigste Weise durch Verschweißung der Blechlappen benachbarter Blechnäpfe miteinander organisch zu einem steifen, transportfähigen Formensatz verbinden, der besondere fördertechnische Vorteile bei Anlagen zur Massenherstellung von Zwiebäcken bietet.If, according to the invention, on the outside of the edge collar, sheet metal flaps are still bent towards the sheet metal bowl bottom side provides, can be a number of half-forms in the cheapest way by welding of the sheet metal flaps of adjacent sheet metal bowls organically together to form a rigid, transportable set of shapes connect, the special conveying advantages in systems for the mass production of rusks offers.

Die Versteifung eines solchen ganzen Formensatzes kann auch dadurch verstärkt werden, daß man die einzelnen Blechlappen benachbarter Halbformen durchgehend in Längs- und Querreihen in U-Schienen oder auch in solchen U-Schienen-Einzelstücken zusammenfaßt und die Lappen mit den Schienen an den zugänglichen Stellen verschweißt. Eine Randverstärkung durch Verbindung der äußeren Lappen des Formensatzes ist ebenfalls im Bedarfsfalle gegeben. The stiffening of such a whole set of forms can also be reinforced by the individual Sheet metal flaps of neighboring half-forms continuously in longitudinal and transverse rows in U-rails or in such U-rail individual pieces combined and the tabs with the rails welded to the accessible places. Edge reinforcement by connecting the outer flaps of the mold set is also given in case of need.

Ein Ausführungsbeispiel der zweiteiligen Einbackform gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, in der zeigtAn embodiment of the two-part baking mold according to the invention is shown in the drawing, in the shows

Fig. 1 einen Teil eines Formensatzes, von unten gesehen; U-Schienen teilweise abgebrochen gezeichnet, und1 shows part of a mold set, seen from below; U-rails drawn partially broken off, and

Fig. 2 einen senkrechten Teilschnitt durch zwei genau aufeinandergepaßte, geschlossene Einback-Halbformensätze; 2 shows a vertical partial section through two precisely fitted, closed half-mold sets;

Fig. 3 zeigt ein Backblech mit einem darauf liegenden durch eine Blechkappe in der früher verbreiteten Weise überdeckten Teigstück.Fig. 3 shows a baking sheet with a lying on it through a sheet metal cap in the earlier widespread Wise covered piece of dough.

Aus Fig. 3 ist zu entnehmen, wie früher die Einbackscheiben als Ausgangsprodukte für die Herstellung kreisrunder Zwiebäcke in auf einem Backblech 4 liegenden Formendeckeln 3 erbacken wurden. Die Einbackscheibe wurde dann nach Freilegung in der strichpunktiert angedeuteten Ebene in zwei gleich dicke kreisförmige Gebäckscheiben aufgeteilt, die einen gewissen Durchmesserunterschied aufwiesen. Vielfach ergab sich noch am unteren Rand ein durch die nicht immer völlig geschlossene Trennfuge hindurchdringender Gebäckgrat.From Fig. 3 it can be seen how the baking slices used to be the starting products for production circular rusks were baked in mold lids 3 lying on a baking sheet 4. The baking disc then became the same in two after exposure in the plane indicated by dash-dotted lines divided into thick circular pastry slices, which had a certain difference in diameter. In many cases, there was still a penetrating joint at the lower edge, which was not always completely closed Pastry burr.

Die sich aus dieser Art des Erhackens der Einbackscheiben ergebenden Unzuträglichkeiten sind in der textlichen Einleitung oben behandelt.The result of this type of chopping the baking slices The resulting inconveniences are dealt with in the text introduction above.

Gegenüber dieser bisherigen Ausführung der zweiteiligen Einbackformen lassen sich die ebenfalls oben ausführlich behandelten Vorteile durch aus Halbformen zusammengesetzte Einbackformen nach Fig. 1 und 2 erzielen.Jede einzelne Halbform besteht dabei aus einem im Grundriß kreisförmigen Blechnapf 1, der nur eine Tiefe von etwa der halben herzustellenden Einbackscheibendicke aufzuweisen braucht und der rundherum mit einem ebenen Randkragen 1' versehen ist. Eine bevorzugte Grundrißform des Halbformelementes mit Randkragen ist die quadratische, obwohl natürlich auch andere Grundrißformen ohne weiteres möglich sind. Zur Verbindung der einzelnen Halbformelemente zu ganzen Halbformsätzen in Längs- und Querreihen dienen am Außenrande des Randkragens sitzende, nach der Blechnapfbodenseite abgebogene Blechlappen 1", die untereinander verschweißt oder noch durch sie zusammenfassende U-Schienen 2 verstärkt werden können. Mit Rücksicht auf die enge Anordnung der Blechnapfreihen aneinander ist es zweckmäßig, die Verschweißung der Blechlappen oder der U-Schienen mit den Blechlappen als Punktverschweißung nicht an der engsten Stelle zwischen zwei Blechnäpfen, sondern in den dazwischenliegenden, besser zugänglichen Gebieten vorzunehmen. Die in die Außenkanten der mehrreihigen Hälbformensätze fallenden Blechlappen 1" können im Bedarfsfalle ebenfalls durch Schienen verbunden, verschweißt und dadurch verstärkt werden. Selbstverständlich ist die völlig bündige Ausrichtung der ebenen Randkragen 1' aller Blechnäpfe 1 eines Formensatzes aufeinander, damit nach Auflegen des die Formendeckel enthaltenden Formensatzes sämtliche Formen einigermaßen randdicht geschlossen bleiben und die Markierung eines Randgrates möglichst unterbunden wird.Compared with this prior art embodiment of the two-part Einbackformen can likewise detail above discussed advantages through composed of half-molds Einbackformen according to Fig. 1 and 2 erzielen.Jede single half-mold consists of a circular in plan Blechnapf 1, which only has a depth of about half the produced Need to have baking slice thickness and which is provided all around with a flat edge collar 1 '. A preferred plan shape of the semi-shaped element with edge collar is the square one, although other plan shapes are of course also possible without further ado. To connect the individual semi-molded elements to form complete semi-molded sets in longitudinal and transverse rows, sheet metal tabs 1 ″, which are seated on the outer edge of the edge collar and bent towards the sheet metal bowl bottom side, can be welded to one another or reinforced by U-rails 2 that combine them. With consideration of the close arrangement of the rows of sheet metal cups to one another, it is advisable to weld the sheet metal tabs or the U-rails to the sheet metal tabs as a spot weld not at the narrowest point between two sheet metal cups, but in the more easily accessible areas in between "If necessary, they can also be connected by rails, welded and thus reinforced. Of course, the completely flush alignment of the flat edge collars 1 'of all sheet metal cups 1 of a mold set on top of each other, so that after the mold set containing the mold cover has been placed, all molds remain somewhat tightly sealed and the marking of an edge burr is prevented as much as possible.

Die Formensätze können in ihrer Gesamtheit in der oben beschriebenen oder auch auf andere gleichwertige Weise so steif und verwerfungsfest hergestellt werden, daß sie beste Zwiebackerzeugnisse völliger Gleichmäßigkeit über lange Betriebszeiten hinaus in einer sämtliche Bewegungen selbsttätig vornehmenden Anlage gewährleisten.The mold sets can be used in their entirety in the manner described above or on other equivalent ones In a way that is so stiff and resistant to distortion that they are the best rusk products with complete uniformity over long operating times in a system that automatically carries out all movements guarantee.

Claims

Patent claims:

1. Two-part baking mold with a parallel to the main expansion plane of the baking Parting line between the bottom cover of the mold and the circular mold cover for systems for the mass production of rusks in the shape of a circular disk, characterized by two Same flat bowl-shaped half-shapes with a bowl depth of about half the thickness of the baking slice for baking the baking slices.

2. Half-mold for rusk production plants according to claim 1, characterized by their training as a flat sheet metal bowl (1) with a circular plan and a depth of approximately half the thickness of the baking slice with a flat edge collar (1 ') running all around.

3. Half-mold according to claim 2, characterized by a square plan shape of the edge collar (1').

4. Half-mold according to claim 2 or 3, characterized by sitting outside on the edge collar Sheet metal tabs (1 ") bent towards the sheet metal bowl bottom side.

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5. Half-mold set, consisting of half-molds Publications considered:

according to claim 4, characterized by the German Patent Nos. 127 518, 474 927;

contacting pairs of sheet metal tabs (1 "), Swiss patent specification No. 47 151;

richer in one plane of adjacent half-forms French patent specification No. 751645;

summarizing U-rails (2) and by 5 British Patent No. 316,827;

welding the tabs to the rails. U.S. Patent Nos. 2,037,821, 2,621,616.

1 sheet of drawings