DE10125276A1

DE10125276A1 - Non-return valve has bush in casing, in which valve stem is mounted, which has longitudinal grooves, so that there are linear contact surfaces between bush and valve stem

Info

Publication number: DE10125276A1
Application number: DE2001125276
Authority: DE
Original assignee: STECK ULRIKE
Current assignee: STECK ULRIKE
Priority date: 2001-05-23
Filing date: 2001-05-23
Publication date: 2002-12-19

Abstract

The non-return valve has a bush (19) in the casing (1), in which the valve stem (17) is mounted. This has longitudinal grooves, so that there are linear contact surfaces between the bush and valve stem.

Description

Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil mit einem im Gehäuse angeordneten Dichtsitz und mit einem mit dem Dichtsitz zusammenwirkenden Ventilglied, wobei das Ventilglied in einer im Gehäuse angeordneten Buchse geführt wird.The invention relates to a check valve with a Housing arranged sealing seat and with one with the sealing seat cooperating valve member, the valve member in a arranged in the housing is guided.

Rückschlagventile dienen dazu, die Strömung einer Flüssigkeit in eine Richtung zu unterbinden. Beispielsweise beim Ausfall einer Förderpumpe oder beim Auftreten von Undichtigkeiten in einer Leitung, kann ein Rückschlagventil verhindern, dass sich die Strömungsrichtung des Fluids umkehrt. Da die Ventilglieder von Rückschlagventilen nur sehr wenige Stellbewegungen ausführen und oft über längere Zeiträume hinweg in der gleichen Stellung verbleiben, können sich Ablagerungen in der Führung des Ventilglieds absetzen. Infolgedessen wird die Führung des Ventilglieds in der Buchse immer schwergängiger, was zu Beeinträchtigungen der Funktionen des Rückschlagventils und schließlich zum Ausfall des Rückschlagventils führt.Check valves are used to keep the flow of a liquid in one direction. For example, in the event of a failure a feed pump or if leaks occur in a line, a check valve can prevent that reverses the direction of flow of the fluid. Because the valve members of check valves only very few adjusting movements perform and often in the remain in the same position, deposits can build up in the Lower the guide of the valve member. As a result, the Guiding the valve member in the bushing increasingly difficult, which affects the functions of the check valve and eventually leads to the failure of the check valve.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rückschlagventil bereit zu stellen, welches auch im Langzeitbetrieb seine Funktionsfähigkeit uneingeschränkt beibehält.The invention has for its object a check valve to provide, which is also in long-term operation Maintains full functionality.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Rückschlagventil mit einem im Gehäuse angeordneten Dichtsitz und mit einem mit dem Dichtsitz zusammenwirkenden Ventilglied, wobei das Ventilglied in einer im Gehäuse angeordneten Buchse geführt wird, dadurch gelöst, dass die Führung des Ventilglieds in der Buchse über linienförmige Kontaktflächen erfolgt.This object is achieved with a check valve with a sealing seat arranged in the housing and with a the sealing seat cooperating valve member, the Valve member guided in a socket arranged in the housing is solved in that the guidance of the valve member in the Socket takes place over linear contact surfaces.

Durch die Verringerung der Kontaktfläche zwischen Ventilglied und Buchse, wird das Zusetzen des Spalts zwischen Buchse und Ventilglied verhindert. Außerdem ist, selbst wenn die Führung des Ventilglieds in der Buchse durch Ablagerungen etwas schwergängiger werden sollte, die zum Verstellen des Ventilglieds erforderliche Losbrechkraft geringer als bei Rückschlagventilen nach dem Stand der Technik. By reducing the contact area between the valve member and socket, clogging the gap between socket and Valve member prevented. Besides, even if the lead is of the valve member in the socket due to deposits should become more difficult to adjust the Valve breakout force required less than at Check valves according to the state of the art.

Durch dies Maßnahmen bleiben erfindungsgemäße Rückschlagventile auch nach langen Betriebszeiten in vollem Umfang funktionsfähig.Through these measures, the invention remains Check valves in full even after long operating times Scope functional.

Besonders vorteilhaft wird an dem erfindungsgemäßen Rückschlagventil ist auch, dass die erfindungsgemäße Führung des Ventilsglieds realisierbar ist, ohne Änderungen am Gehäuse und dem Dichtsitz des Rückschlagventils vorzunehmen. Die erfindungsgemäße Führung des Ventilglieds in der Buchse eignet sich hervorragend auch zur Nachrüstung bereits installierter Rückschlagventile.Is particularly advantageous on the invention Check valve is also that the guide according to the invention of the valve member can be realized without changes to the housing and the sealing seat of the check valve. The guidance of the valve member according to the invention in the socket is suitable is also excellent for retrofitting already installed Check valves.

Bei verschiedenen Varianten der Erfindung ist vorgesehen, dass entweder die Buchse oder das Ventilglied mindestens eine Nut aufweist, so dass auf einfache und kostengünstige Weise die erfindungsgemäße linienförmige Kontaktfläche zwischen Buchse und Ventilglied hergestellt werden kann.In various variants of the invention it is provided that either the bushing or the valve member has at least one groove has, so that the simple and inexpensive inventive linear contact surface between the socket and valve member can be manufactured.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sehen vor, dass die Nuten über den Umfang der Buchse oder des Ventilglieds verteilt sind, so dass eine gleichmäßige Führung des Ventilglieds in der Buchse gewährleistet ist.Further refinements of the invention provide that the Grooves over the circumference of the bushing or valve member are distributed so that an even management of the Valve member is guaranteed in the socket.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, die Buchse und/oder das Ventilglied mindestens zum Teil aus einem nicht korrodierenden, hoch abriebfesten Werkstoff, besonders bevorzugt aus einem keramischen Werkstoff herzustellen, da diese Werkstoffe sehr verschleißbestätig sind und sich nur wenige Ablagerungen auf der Oberfläche dieser Werkstoffe ablagern.It has proven advantageous to use the socket and / or the valve member at least partly from one corroding, highly abrasion resistant material, especially preferably manufactured from a ceramic material, because these materials are very wear-resistant and only few deposits on the surface of these materials deposit.

Bei einer Ergänzung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Ventilglied durch ein Federelement in Richtung des Dichtsitzes gedrückt wird, so dass das Schließen des Ventilglieds noch schneller erfolgt.When the invention is supplemented, it is provided that Valve member through a spring element in the direction of the sealing seat is pressed so that the closing of the valve member is still done faster.

Das erfindungsgemäße Rückschlagventil kann auch als kombiniertes Freiflussrückschlagventil ausgebildet sein, so dass die erfindungsgemäßen Vorteile auch bei Freiflussrückschlagventilen zum Tragen kommen.The check valve according to the invention can also be used as combined free flow check valve be formed, so that the advantages of the invention also Free flow check valves come into play.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Zeichnung, deren Beschreibung und den Patentansprüchen entnehmenbar.Further advantages and advantageous configurations of the Invention are the following drawing, its description and the patent claims.

Es zeigenShow it

Fig. 1 ein Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Rückschlagventils, Fig. 1 is a longitudinal section through a first embodiment of a check valve according to the invention,

Fig. 2 ein Längsschnitt und eine Ansicht von oben einer erfindungsgemäßen Buchse, Fig. 2 is a longitudinal sectional view and a top view of a bushing according to the invention,

Fig. 3 eine Ansicht von vorne eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Ventilglieds und Fig. 3 is a front view of an embodiment of a valve member according to the invention and

Fig. 4 ein Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Rückschlagventils. Fig. 4 is a longitudinal section through a second embodiment of a check valve according to the invention.

Description of the embodiments

In der Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Rückschlagventils im Längsschnitt dargestellt. Das Rückschlagventil besteht aus einem Gehäuse 1 mit einem ersten Anschluss 3 und einem zweiten Anschluss 5. Das Gehäuse 1 setzt sich aus einem Grundkörper 7 und einem Oberteil 9 zusammen. Das Oberteil 9 kann beispielsweise in den Grundkörper 7 eingeschraubt werden.In Fig. 1 a first embodiment of a check valve according to the invention is shown in longitudinal section. The check valve consists of a housing 1 with a first connection 3 and a second connection 5 . The housing 1 is composed of a base body 7 and an upper part 9 . The upper part 9 can be screwed into the base body 7 , for example.

Im Grundkörper 7 ist ein Dichtsitz 11 angeordnet, welcher mit einem Teller 13 eines Ventilsglieds 15 zusammenwirkt. Der Teller 13 ist mit einem Schaft 17 des Ventilsglieds 15 verbunden.In the base body 7 , a sealing seat 11 is arranged, which cooperates with a plate 13 of a valve member 15 . The plate 13 is connected to a stem 17 of the valve member 15 .

Geführt wird das Ventilglied 15 über den Schaft 17, welcher in einer Buchse 19 gelagert ist. Die Buchse 19 ist im Oberteil 9 des Gehäuses 1 befestigt. Es ist auch möglich, Oberteil 9 und Buchse 19 einstückig herzustellen. Koaxial zu einer Mittenbohrung 21 der Buchse 19, welche den Schaft 17 aufnimmt, ist in dem Oberteil 9 eine Sacklochbohrung 23 vorgesehen, die einen größeren Durchmesser als die Buchse 19 hat. Dadurch ist gewährleistet, dass der Schaft 17 nicht in der Sacklochbohrung 23 festklemmen kann.The valve member 15 is guided over the shaft 17 , which is mounted in a bushing 19 . The socket 19 is fastened in the upper part 9 of the housing 1 . It is also possible to manufacture upper part 9 and socket 19 in one piece. Coaxial with a center bore 21 of the bushing 19 , which receives the shaft 17 , a blind hole bore 23 is provided in the upper part 9 , which has a larger diameter than the bushing 19 . This ensures that the shaft 17 cannot jam in the blind hole 23 .

Die Buchse 19 weist einen Bund 25 auf. Der Bund 25 dient u. a. der Zentrierung der Buchse 19 im Oberteil 9. Zwischen dem Bund 25 und dem Teller 13 ist eine Feder 27 vorgesehen, welche den Teller 13 gegen den Dichtsitz 11 presst.The socket 19 has a collar 25 . The collar 25 serves, among other things, to center the bushing 19 in the upper part 9 . Between the collar 25 and the plate 13 , a spring 27 is provided which presses the plate 13 against the sealing seat 11 .

Wenn im ersten Anschluss 3 ein höherer Druck herrscht, als im zweiten Anschluss 5, hebt der Teller 13 vom Dichtsitz 11 ab und das Rückschlagventil öffnet. Sobald sich die Druckverhältnisse im ersten Anschluss 3 und im zweiten Anschulss 5 umkehren, oder der gleiche Druck im ersten Anschluss 3 und im zweiten Anschluss 5 herrscht, schließt das Rückschlagventil.If there is a higher pressure in the first port 3 than in the second port 5 , the plate 13 lifts off the sealing seat 11 and the check valve opens. As soon as the pressure conditions in the first connection 3 and in the second connection 5 are reversed, or the same pressure prevails in the first connection 3 and in the second connection 5 , the check valve closes.

Bei Rückschlagventilen nach dem Stand der Technik setzt sich im Laufe der Zeit der Spalt 29 zwischen Mittenbohrung 21 und Schaft 17 zu, so dass zur Bewegung des Ventilglieds 15 immer größere Stellkräfte erforderlich werden, bis schließlich ein Verstellen des Ventilglieds unmöglich wird. Das Zusetzen des Spalts 29 wird durch zwei Umstände erleichtert: Erstens ist der Spalt 29 sehr dünn, so dass sich kleine Partikel aus der das Rückschlagventil durchströmenden Flüssigkeit leicht absetzen können. Zweitens ist die zylindrische Kontaktfläche zwischen Schaft 17 und Mittenbohrung 21 sehr groß. Drittens entsteht bei der Verwendung handelsüblicher Buntmetalle Kontaktkorrosion, die den Spalt 29 zusetzt.In the case of check valves according to the prior art, the gap 29 between the center bore 21 and the shaft 17 becomes clogged over the course of time, so that ever larger actuating forces are required for the movement of the valve member 15 until finally an adjustment of the valve member becomes impossible. The clogging of the gap 29 is facilitated by two circumstances: First, the gap 29 is very thin, so that small particles can easily settle out of the liquid flowing through the check valve. Second, the cylindrical contact area between shaft 17 and center bore 21 is very large. Thirdly, when using commercially available non-ferrous metals, contact corrosion occurs, which clogs the gap 29 .

In Fig. 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Buchse 19 im Längsschnitt und in einer Ansicht von oben dargestellt. In der Ansicht von oben ist zu sehen, dass in der Mittenbohrung 21 der Buchse 19 vier über den Umfang verteilte Nuten 31 eingearbeitet sind. Unterhalb des Längsschnitts der Buchse 19 ist noch einmal eine Ansicht von oben der Buchse 19 ohne Bezugszeichen dargestellt. In dieser Darstellung sind die Nuten besonders gut sichtbar.In FIG. 2, a first embodiment of a bushing according to the invention 19 is shown in longitudinal section and in a top view. In the view from above it can be seen that four grooves 31 distributed over the circumference are incorporated in the center bore 21 of the bushing 19 . Below the longitudinal section of the socket 19 , a view from above of the socket 19 is shown again without reference numerals. The grooves are particularly well visible in this illustration.

Die Nuten 31 erstrecken sich über die gesamte Länge der Mittenbohrung 21 und führen in Verbindung mit dem zylindrischen Schaft 17 (nicht dargestellt) des Ventilglieds 15 zu linienförmigen Kontaktflächen zwischen Buchse und Ventilglied 15. Im Bereich der Nuten 31 ist kein Kontakt zwischen Schaft 17 und Mittenbohrung 21 vorhanden, so dass sich dort keine Ablagerungen ansammeln.The grooves 31 extend over the entire length of the center bore 21 and, in conjunction with the cylindrical shaft 17 (not shown) of the valve member 15, lead to linear contact surfaces between the bushing and the valve member 15 . In the area of the grooves 31 , there is no contact between the shaft 17 and the center bore 21 , so that no deposits accumulate there.

Durch die Verkleinerung der Kontaktflächen zwischen Schaft 17 und Mittenbohrung 21, wird, wenn es zu Ablagerungen im Spalt 29 kommen sollte, die Losbrechkraft, welche erforderlich ist um das Ventilglied 15 loszubrechen, verringert. By reducing the contact areas between the shaft 17 and the center bore 21 , the breakaway force required to break off the valve member 15 is reduced if deposits occur in the gap 29 .

In Fig. 3 sind die Buchse 19 und ein Ventilglied 15 eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Rückschlagventils dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Mittenbohrung 21 der Buchse 19 zylindrisch ausgeführt und weist keine Nuten auf. Im Schaft 17 des Ventilglied 15 sind mehrere Längsnuten 31 eingearbeitet, welche in Verbindung mit der Mittebohrung 21 der Buchse 19 zu den erfindungsgemäßen linienförmigen Kontaktflächen führen, wenn der Schaft in die Mittenbohrung 21 eingeführt wird.In Fig. 3 the socket 19 and a valve member 15 of a second embodiment of a check valve according to the invention are shown. In this embodiment, the center bore 21 of the bush 19 is cylindrical and has no grooves. In the shaft 17 of the valve member 15 , a plurality of longitudinal grooves 31 are machined, which in connection with the center bore 21 of the bushing 19 lead to the linear contact surfaces according to the invention when the stem is inserted into the center bore 21 .

In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Rückschlagventils sowie die zugehörige Buchse 19 in einer Ansicht von oben und einem Längsschnitt dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Buchse 19 als Zylinder ausgeführt und weist keinen Bund auf. Die Wandstärke der Buchse 19 ist entsprechend höher. In der Ansicht von oben der Buchse 19 ist ebenfalls deutlich zu erkennen, dass in der Mittenbohrung 21 Nuten 31 eingearbeitet sind. Um die Übersichtlichkeit der Darstellung nicht zu verschlechtern, wurde in der Ansicht von oben der Buchse 19 auf das Einzeichnen von Bezugszeichen und der zugehörigen Verbindungslinien für die Nuten 31 verzichtet.In FIG. 4 a further embodiment of a check valve according to the invention and the associated jack is shown in a view from above and a longitudinal cut-out 19. In this embodiment, the bushing 19 is designed as a cylinder and has no collar. The wall thickness of the socket 19 is correspondingly higher. In the view from above of the bushing 19 it can also be clearly seen that 21 grooves 31 are incorporated in the central bore. In order not to worsen the clarity of the illustration, in the top view of the socket 19 , the drawing in of reference numerals and the associated connecting lines for the grooves 31 have been dispensed with.

Claims

1. non-return valve with a housing ( 1 ), with a sealing seat ( 11 ) arranged in the housing ( 1 ) and with a valve member ( 15 ) cooperating with the sealing seat ( 11 ), the valve member ( 15 ) being located in a housing ( 1 ) arranged socket ( 19 ), characterized in that the valve member ( 15 ) is guided in the socket ( 19 ) via linear contact surfaces.

2. Check valve according to 1, characterized in that the bushing ( 19 ) has at least one groove ( 31 ).

3. Check valve according to claim 1, characterized in that the valve member ( 15 ) has at least one groove ( 31 ).

4. Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the grooves ( 31 ) over the circumference of the sleeve ( 19 ) or the valve member ( 15 ) are distributed.

5. Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the bushing ( 19 ) and / or the shaft 17 are made of a non-corrosive, highly abrasion-resistant material.

6. Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the bushing ( 19 ) is made of a ceramic material.

7. Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve member ( 15 ) is at least partially made of a ceramic material.

8. Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve member ( 15 ) is pressed by a spring element ( 27 ) in the direction of the sealing seat ( 11 ).

9. Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the check valve as combined free flow check valve is formed.