DE10124118B4

DE10124118B4 - Calibrated

Info

Publication number: DE10124118B4
Application number: DE2001124118
Authority: DE
Inventors: Thomas Völkl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-05-17
Filing date: 2001-05-17
Publication date: 2004-04-29
Anticipated expiration: 2021-05-18
Also published as: DE10124118A1

Abstract

Kalibrierschneidvorrichtung mit den folgenden Merkmalen
– mit einer Formrohranordnung (13) mit einem Formhohlraum (15) als Aufnahme- und Vorschubraum für zu portionierende Lebensmittel, insbesondere Fleisch,
– mit einer unterhalb der Formrohröffnung befindlichen Kalibrierplatte (5) mit einem Kalibrierplattenhohlraum (7), wobei der Kalibrierplattenhohlraum (7) durch einen Kalibrierplattenboden oder durch eine unterhalb der Kalibrierplatte (5) angeordnete Bodenplatte (3) verschlossen ist,
– mit einem Messer (Messerplatte 9), welches zwischen der kalibrierplattenseitigen Stirnseite der Formrohranordnung (13) und der Kalibrierplatte (5) vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Druckentlastungsvorrichtung (31) vorgesehen ist, worüber während des Schneidvorganges und/oder bereits kurz vor dem Schneidvorgang beginnend und/oder für eine bestimmte Zeitspanne auch nach dem Schneidvorgang der über den Pressstempel (19) auf das zu portionierende Lebensmittel und/oder die Messeranordnung ausgeübte Druck reduzier- und/oder abschaltbar ist.Calibration cutter with the following features
- With a molded tube arrangement (13) with a mold cavity (15) as a receiving and feed space for food to be portioned, in particular meat,
- With a calibration plate (5) located below the shaped tube opening with a calibration plate cavity (7), the calibration plate cavity (7) being closed by a calibration plate base or by a base plate (3) arranged below the calibration plate (5),
With a knife (knife plate 9) which is provided between the end of the molded tube arrangement (13) on the side of the calibration plate and the calibration plate (5),
characterized in that a pressure relief device (31) is provided, by means of which during the cutting process and / or shortly before the cutting process begins and / or for a certain period of time also after the cutting process of the food to be portioned via the press ram (19) and / or the pressure exerted on the knife arrangement can be reduced and / or switched off.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kalibrierschneidvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a calibration cutting device according to the preamble of claim 1.

Eine gattungsbildende Kalibrierschneidvorrichtung ist aus der WO 99/42260 A1 bekannt geworden, auf deren Offenbarungsgehalt in vollem Umfang Bezug genommen und zum Inhalt der vorliegenden Anmeldung gemacht wird.A generic calibration cutting device is from the WO 99/42260 A1 become known, the disclosure content of which is referred to in full and made the content of the present application.

Die hieraus beschriebene Kalibrierschneidvorrichtung hat sich in der Praxis sehr bewährt.The calibration cutting device described here has proven itself very well in practice.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gattungsbildende Kalibrierschneidvorrichtung weiter zu verbessern, d.h. insbesondere den Schneidvorgang zu erleichtern.Object of the present invention is to continue a generic calibration cutter to improve, i.e. in particular to facilitate the cutting process.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The task is according to the invention accordingly solved the features specified in claim 1. Advantageous configurations the invention are specified in the subclaims.

Es muss als durchaus überraschend bezeichnet werden, dass durch die vorliegende Erfindung der Schneidvorgang eine deutliche Verbesserung erfährt. Bei Anwendung der Erfindung kann der Schneidvorgang leichter und präziser durch das zu portionierende Fleisch durchgeführt werden, wobei als vorteilhaft auch anzumerken bleibt, dass bei Zugrundelegung der Erfindung wenige Fleischfaserreste durch das Messer in den wenn auch geringen Abstandsraum zwischen Formhohlraum und Kalibrierhohlraum gelangen können.It has to be quite surprising that the cutting process by the present invention undergoes a significant improvement. Using the invention, the cutting process can be easier and more precise be carried out by the meat to be portioned, being advantageous it should also be noted that, based on the invention, few Meat fiber remnants through the knife in the small clearance space can get between the mold cavity and the calibration cavity.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch realisiert, dass zumindest zeitweise während des Schneidvorgangs und/oder bereits kurz vor Beginn des Schneidvorgangs und/oder nach dem Schneidvorgang das unter Druck stehende und zu portionierende Fleisch und damit der auch auf dem Messer ruhende Druck weggenommen oder zumindest reduziert wird.According to the invention, this is achieved by that at least temporarily during the cutting process and / or shortly before the cutting process begins and / or after the cutting process the pressurized and closed portioning meat and thus also the meat resting on the knife Pressure is removed or at least reduced.

Erfindungsgemäß kann die Druckreduzierung durch eine entsprechende Druckentlastung im Druckraum eines Druck auf das portionierende Fleisch ausübenden Kolbens erreicht werden. Dies wäre beispielsweise dann entsprechend umsetzbar, wenn der Kolben mittels eines hydraulischen Mediums druckbeaufschlagt wird, da hier kurzzeitig in schnellen Phasen eine Druckentlastung und ein erneuter Druckaufbau anschließend vorgenommen werden kann.According to the invention, the pressure reduction through a corresponding pressure relief in the pressure chamber of a pressure can be reached on the portioning flesh. This would be for example, can be implemented accordingly if the piston by means of of a hydraulic medium is pressurized, since here briefly pressure relief and renewed pressure build-up in rapid phases subsequently can be made.

Da eine entsprechende kurzzeitige Druckentlastung und ein schneller Druckaufbau bei gasförmigen Medien nicht oder nicht in der nötigen Schnelligkeit durchgeführt werden kann, wird erfindungsgemäß bei einem derartigen pneumatischen Druckzylinder vorgeschlagen, die gesamte Druckeinheit in dem Zeitraum, in dem die Druckentlastung bzw. Druckreduzierung wirksam sein soll, zu verriegeln und um einen minimalen Hub entgegen der üblichen Druckbelastung durchzuführen. Dadurch kann der Druck im Druckzylinder aufrecht erhalten bleiben.Because a corresponding short-term Pressure relief and rapid pressure build-up with gaseous media not or not in the necessary Speed performed can be, according to the invention at a proposed such pneumatic pressure cylinder, the entire Pressure unit in the period in which the pressure relief or pressure reduction should be effective to lock and counter to a minimum stroke the usual pressure load. Thereby the pressure in the pressure cylinder can be maintained.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigen im Einzelnen:The invention is described below of an embodiment explained in more detail. there show in detail:

1: eine Prinzipdarstellung zur Erläuterung der Funktion der Kalibrierschneidvorrichtung; und 1 : a schematic diagram to explain the function of the calibration cutting device; and

2: eine Draufsicht auf die Messerplatte. 2 : a top view of the knife plate.

Die Kalibrierschneidvorrichtung gemäß 1 und 2 umfasst einen Rahmen oder ein Gestell 1, auf welchem aufbauend eine Bodenplatte 3 vorzugsweise ortsfest angeordnet ist, auf welcher eine verfahr- oder verschiebbare Kalibrier- oder Portionierplatte 5 mit einem Kalibrierhohlraum 7 angeordnet ist.The calibration cutter according to 1 and 2 includes a frame or frame 1 , on which building a base plate 3 is preferably arranged in a fixed position on which a movable or displaceable calibration or portioning plate 5 with a calibration cavity 7 is arranged.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist unterhalb der Bodenplatte 3 noch ein sog. Vakuumblock 6 vorgesehen, über den über nicht näher gezeigte, auch durch die Bodenplatte gehende Kanäle zumindest phasenweise im Kalibrierhohlraum ein Unterdruck ausgeübt werden kann, nämlich zu der Phase, wenn das Fleisch in den Kalibrierhohlraum fortbewegt und diesen vollvolumig ausfüllen soll.In the exemplary embodiment shown is below the base plate 3 another so-called vacuum block 6 Provided, can be exerted via the channels, not shown in detail, also through the base plate, at least in phases in the calibration cavity, namely at the stage when the meat is moving into the calibration cavity and is to fill it to its full volume.

Auf der Kalibrierplatte 5 liegt das in 2 in Draufsicht gezeigte Messer 9, welches als plattenförmiges Lochmesser mit einer schrägen Schneide 11 ausgebildet ist. Die Dicke des Kalibriermessers 9 kann dabei 0,8 mm oder mehr oder weniger aufweisen. Das Messer 9 ist in 1 in der Messerebene liegend als verstärkter schwarzer Strich 9 zu erkennen. Der das Messer 9 antreibende Kolben 9a ist nur schematisch angedeutet. Die Schneide 11 kann abweichend von 2 auch V-förmig gestaltet sein.On the calibration plate 5 is that in 2 Knives shown in plan view 9 , which is a plate-shaped hole knife with an oblique cutting edge 11 is trained. The thickness of the calibration knife 9 can have 0.8 mm or more or less. The knife 9 is in 1 lying in the knife plane as a reinforced black line 9 to recognize. The knife 9 driving pistons 9a is only indicated schematically. The cutting edge 11 can differ from 2 also be V-shaped.

Oberhalb der Messeranordnung 9 sitzt ein Formrohr bzw. eine Formrohranordnung 13, die aus einem eigentlichen oberen Formrohr 13' und einer darunter befindlichen Auswerferplatte 13'' besteht. Diese Formrohranordnung 13 bestehend aus Formrohr 13' und Auswerferplatte 13'' weist einen gemeinsamen Formhohlraum 15 auf, in welchem das zu portionierende gewaschene Frischfleisch zum Portionieren und Schneiden hineingegeben wird.Above the knife arrangement 9 sits a molded tube or a molded tube assembly 13 that from an actual top molded tube 13 ' and an ejector plate underneath 13 '' consists. This shaped tube arrangement 13 consisting of molded tube 13 ' and ejector plate 13 '' has a common mold cavity 15 in which the washed fresh meat to be portioned is added for portioning and cutting.

Schließlich ist noch ein Presszylinder 17 mit einem Pressstempel 19 angedeutet, dessen Stempelfläche der Querschnittsfläche des Formhohlraums 15 entspricht, und worüber das in den Formhohlraum 15 gegebene zu portionierende Fleisch druckbelastet und in den Kalibrierhohlraum 7 fortbewegt werden kann.Finally there is a press cylinder 17 with a press stamp 19 indicated, the stamp surface of the cross-sectional area of the mold cavity 15 corresponds, and what that in the mold cavity 15 given meat to be portioned under pressure and into the calibration cavity 7 can be moved.

Die gesamte Anordnung aus Formhohlraum 15, Messeranordnung 9, Kalibrierplatte 5 und Bodenplatte 3 ist üblicherweise druckbelastet und verspannt, was auch die Möglichkeit eröffnet, dass in geeigneter Weise über nicht näher gezeige Ansaugkanäle zumindest im unteren Bereich des Kalibrierhohlraumes 7 ein Unterdruck erzeugt werden kann, um beim Befüllen das zu portionierende Fleisch vollflächig in den Kalibrierhohlraum 7 hineinzubefördern. Es wird insoweit auf die Funktionen und Aufbau einer entsprechenden Kalibrierschneidvorrichtung auf die WO 99/42260 A1 werwiesen und zum Inhalt dieser Anmeldung gemacht. Daraus ist auch zu entnehmen, dass die Querschnittsform und Querschnittsgröße des Formhohlraums 15 der Querschnittsform und Quer schnittsgröße des Kalibrierhohlraums 7 der Kalibrierplatte 5 entspricht. Auch die Messeröffnung mit dem plattenförmigen Lochmesser 9 ist so gewählt, dass bereits in der Ausgangsstellung der Formhohlraum 15 mit dem Kalibrierhohlraum 7 in der vollen Querschnittsbreite über die Lochöffnung im Messer 9 in Verbindung steht.The entire arrangement of mold cavity 15 , Knife arrangement 9 , Calibration plate 5 and base plate 3 is usually under pressure and tense, which also opens up the possibility that in ge suitably via suction channels, not shown, at least in the lower region of the calibration cavity 7 A vacuum can be generated to fill the meat to be portioned into the calibration cavity over the entire area 7 hineinzubefördern. In this respect, it is based on the functions and structure of a corresponding calibration cutting device WO 99/42260 A1 werwiesen and made the content of this application. It can also be seen from this that the cross-sectional shape and cross-sectional size of the mold cavity 15 the cross-sectional shape and cross-sectional size of the calibration cavity 7 the calibration plate 5 equivalent. Also the knife opening with the plate-shaped hole knife 9 is selected so that the mold cavity is already in the starting position 15 with the calibration cavity 7 in the full cross-sectional width over the hole opening in the knife 9 communicates.

Soweit eine Verspanneinrichtung 23 vorgesehen ist, umfasst diese im gezeigten Ausführungsbeispiel eine untere Anstellschraube 23, die sich über einer maschinenseitigen Bodenplatte, die Teil des Gehäuses bzw. des Gehäuserahmens etc. sein kann, abstützt. Darüber wird der darüber befindliche Vakuumblock und die Bodenplatte 3 mit der Kalibrier- oder Portionierplatte 5 gegenüber der ebenfalls gehäuse- oder rahmenseitig fest abgestützten Auswerferplatte 13'' entsprechend verspannt und eingestellt. Bevorzugt wird dabei die Antellschraube maximal fest und dann wieder so weit zurückgedreht, dass das zwischen der Auswerferplatte 13'' und der Portionierplatte 5 befindliche plattenförmige Messer 9 nur soweit wie notwendig belastet wird, um das Messer 9 grundsätzlich zur Ausübung der Schneidbewegung verfahren zu können.So much for a tensioning device 23 is provided, this includes a lower adjusting screw in the exemplary embodiment shown 23 , which is supported on a machine-side base plate, which can be part of the housing or the housing frame, etc. Above that is the vacuum block and the base plate 3 with the calibration or portioning plate 5 compared to the ejector plate, which is also firmly supported on the housing or frame side 13 '' accordingly tensioned and adjusted. Preferably, the counter screw is maximally tightened and then turned back so far that it is between the ejector plate 13 '' and the portioning plate 5 located plate-shaped knives 9 is only loaded as far as necessary to the knife 9 to be able to proceed basically for exercising the cutting movement.

Wie aus der WO 99/42260 A1 bekannt ist, wird bei aufgefahrenem Pressstempel 19 üblicherweise der Formhohlraum 15 mit Fleisch bestückt und anschließend der Pressstempel 19 dem Formhohlraum 15 eingefahren. Unter gleichzeitigem Aufbau eines Unterdrucks wird das Fleisch im Kalibrierhohlraum 7 der Kalibrierplatte 5 vorwärtsbewegt, wobei anschließend die Messeranordnung 9 verfahren wird und dadurch eine entsprechende Fleischportion entsprechend der Größe des Kalibrierhohlraums 7 vom verbleiben den Fleischstrang abgetrennt ist. Danach wird die Kali brierplatte 5 so weit auf der Bodenplatte 3 verschoben und verfahren, dass das abgetrennte Fleischstück nach unten hin beispielsweise auf eine Förderbandanordnung herausfallen oder herausgedrückt werden kann, wozu im gezeigten Ausführungsbeispiel ein Ausstoßzylinder 18 in der Auswerferplatte 13'' vorgesehen ist, dessen Stempel 18' das abgeschnittene und in den Kalibrierhohlraum 7 befindliche Fleisch nach unten hin ausstößt, wenn die Kalibrier- oder Portionierplatte 9 mit ihrer mit Fleisch befüllten Kalibrieröffnung 7 genau unterhalb des Stempels 18' verfahren ist. Anschließend wird die Kalibrierplatte 5 und das Lochmesser 9 wieder in die in 1 gezeigte Ausgangsstellung zurückverfahren und durch Druckerhöhung im Presszylinder 17 der Pressstempel 19 nach unten verfahren, um das im Formhohlraum 15 befindliche zu portionierende Fleisch weiter nach unten wieder in den leeren Kalibrierhohlraum 7 vorwärtszubewegen.As from the WO 99/42260 A1 is known when the stamp is opened 19 usually the mold cavity 15 filled with meat and then the press stamp 19 the mold cavity 15 retracted. With the simultaneous build-up of a vacuum, the meat is in the calibration cavity 7 the calibration plate 5 moved forward, followed by the knife assembly 9 is moved and thereby a corresponding portion of meat according to the size of the calibration cavity 7 the meat strand is separated from the remaining. Then the potash plate is made 5 so far on the bottom plate 3 shifted and move that the separated piece of meat can fall out or be pushed out, for example onto a conveyor belt arrangement, for which purpose an ejection cylinder in the exemplary embodiment shown 18 in the ejector plate 13 '' is provided, the stamp 18 ' the cut off and into the calibration cavity 7 ejects the meat downwards when the calibration or portioning plate 9 with its calibration opening filled with meat 7 just below the stamp 18 ' has proceeded. Then the calibration plate 5 and the hole knife 9 back into the in 1 Move back the starting position shown and by increasing the pressure in the press cylinder 17 the press stamp 19 move down to the in the mold cavity 15 meat to be portioned further down into the empty calibration cavity 7 forward move.

Um jedoch den Schneidvorgang zu verbessern und zu erleichtern, ist nunmehr eine Druckentlastungsvorrichtung 31 vorgesehen. Diese umfasst im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Arretiervorrichtung 33, die beispielsweise auch einen Stell- oder Pneumatik- oder Hydraulikzylinder umfassen kann. Dadurch kann eine Arretierstange 35, z.B. durch eine Bohrung im Zylinder so ausgefahren werden, dass deren Arretierkopf oder Stössel 35' mit der Kolbenstange 17' des Pressstempels 19 wechselwirkt und diesen festsetzt bwz. festklemmt.However, to improve and facilitate the cutting process, there is now a pressure relief device 31 intended. In the exemplary embodiment shown, this comprises a locking device 33 which can also include, for example, an actuating or pneumatic or hydraulic cylinder. This allows a locking rod 35 , for example, be extended through a hole in the cylinder so that its locking head or plunger 35 ' with the piston rod 17 ' of the press stamp 19 interacts and fixes this. clamps.

Ferner ist zumindest eine Verstelleinrichtung 37 (Druckentlastungszylinder) vorgesehen, der im gezeigten Ausführungsbeispiel ebenfalls am Rahmen 1, nämlich an einer oberen quer verlaufenden Rahmenstange 1' abgestützt ist. Dieser Druckentlastungszylin der 37 ist mit dem darunter befindlichen Presszylinder 17 an ihrer aufeinanderzu weisenden Zylinderstirnseite fest miteinander verbunden. Dieser eine Druckentlastung bewirkende Druckentlastungszylinder 37 kann nunmehr so mit Druck beaufschlagt werden, dass er insgesamt eine minimale Hubbewegung durchführt und damit den mit ihm fest verbundenen Presszylinder 17 mit der über die Arretiereinrichtung 31 arretierte Klemmvorrichtung mit anhebt. Weist das Messer 9 beispielsweise eine Dicke von 0,8 mm auf, so empfiehlt sich die Durchführung eines geringfügig größeren Hubes von beispielsweise 0,2 mm mehr, also in einer Gesamthöhe von beispielsweise 1 mm. Die erwähnte eine Druckentlastung bewirkende Versteleinrichtung 37 besteht also allgemein gesprochen aus einem Druckentlastungszylinder 37, wobei durch den Verstell- oder Hubvorgang die gewünschte Druckentlastung durchgeführt wird.Furthermore, there is at least one adjustment device 37 (Pressure relief cylinder) is provided, which is also on the frame in the exemplary embodiment shown 1 , namely on an upper transverse frame bar 1' is supported. This pressure relief cylinder 37 is with the press cylinder underneath 17 firmly connected to each other on their cylinder end facing each other. This pressure relief cylinder which brings about pressure relief 37 can now be pressurized in such a way that it performs a minimal lifting movement overall and thus the press cylinder firmly connected to it 17 with the over the locking device 31 locked clamping device with lifts. Point the knife 9 For example, a thickness of 0.8 mm, it is advisable to carry out a slightly larger stroke of, for example, 0.2 mm more, that is, in a total height of, for example, 1 mm. The adjusting device mentioned which brings about pressure relief 37 Generally speaking, it consists of a pressure relief cylinder 37 , the desired pressure relief being carried out by the adjustment or lifting process.

Es wird also dadurch zumindest für eine Zeitdauer während des Schneidvorgangs und/oder bereits kurz vor dem Schneidvorgang und/oder aber auch für eine gewisse Zeitdauer nach dem Schneidvorgang zunächst die Arretiervorrichtung 33 betätigt und damit der Pressstempel 19 relativ festgesetzt, um die gesamte Hubbewegung für den Presszylinder 17 und den Pressstempel 19 durchzuführen. Dadurch findet also eine Druckentlastung bezüglich des im Kalibrierhohlraum 17 befindlichen zu portionierenden Fleisches statt.As a result, the locking device first becomes at least for a period of time during the cutting process and / or shortly before the cutting process and / or also for a certain period of time after the cutting process 33 actuated and thus the press stamp 19 relatively set to the total stroke for the press cylinder 17 and the stamp 19 perform. This therefore relieves the pressure in the calibration cavity 17 meat to be portioned instead.

Durch dieses erfindungsgemäße Prinzip lassen sich mehrere Vorteile realisieren.Through this principle according to the invention several advantages can be realized.

Erstens wird durch die Druckentlastung schon kurz vor dem Schneidvorgang gewährleistet, dass während des Verschiebevorganges das Messer 9 druckbelastetes Fleisch nicht in den geringen Abstandspalt zwischen der unteren Stirnseite des Formhohlraumes 15 (im gezeigten Ausführungsbeispiel der nach unten weisenden Stirnseite der Auswerferplatte 13'') und der darauf zu weisenden nach oben gerichteten Seite der Kalibrierplatte 5 hineingepresst werden kann.First, shortly before the cutting process, the pressure relief ensures that the knife during the moving process 9 pressurized meat not in the small gap between the lower end of the mold cavity 15 (In the exemplary embodiment shown, the downward face of the ejector plate 13 '' ) and the one to be pointed upwards facing side of the calibration plate 5 can be pressed into it.

Der weitere Vorteil liegt darin, dass nach dem Verfahren der Kalibrierplatte 5 und dem Entleeren des abgetrennten, im Kalibrierhohlraum 7 befindlichen Fleischstückes und dem Zurückverfahren der Kalibrierplatte 5 und des Kalibriermessers 9 letztlich nicht der volle Druck des Pressstempels 19 über das im Formhohlraum 15 befindliche noch zu portionierende Fleisch auf dem Messer 9 lastet. Denn nach dem Entleeren des Kalibrierhohlraumes 7 lastet der volle Anpressdruck über dem Pressstempel 19 und das noch zu portionierende Fleisch auf dem Messer 9, ohne dass ein entsprechender Gegendruck in dem nunmehr leeren Kalibrierhohlraum 7 vorhanden ist, so dass sich das relativ dünne Messer 9 leicht durchbiegt und stärker beansprucht wird, auch insoweit höhere Verschiebekräfte für das Messer 9 notwendig sind.The other advantage is that after moving the calibration plate 5 and emptying the separated one in the calibration cavity 7 piece of meat and moving the calibration plate back 5 and the calibration knife 9 ultimately not the full pressure of the stamp 19 about that in the mold cavity 15 meat still to be portioned on the knife 9 overloaded. Because after emptying the calibration cavity 7 the full contact pressure rests on the press ram 19 and the meat to be portioned on the knife 9 without a corresponding back pressure in the now empty calibration cavity 7 is present so that the relatively thin knife 9 is slightly deflected and is subject to greater stress, also in this respect higher displacement forces for the knife 9 are necessary.

Als dritter und weiterer Vorteil kann angemerkt werden, dass bei Zurückverfahren des Messers 9 (nachdem bereits vorher die Kalibrierplatte 5 zurückverfahren wurde) unter Freigabe des leeren Kalibrierhohlraumes 7 das Fleisch nicht unter dem hohen Druck des Pressstempels 19 über die zurücklaufende Kante des chneidmessers 9 in den Kaliebrierhohlraum 7 hineindrückt, mit der Folge, dass durch den starken Pressdruck das Fleisch schräg verformt wird und den Kaliebrierhohlraum 7 gegebenenfalls nicht vollflächig ausfüllt. Kann demgegenüber das Messer 9 ohne Druckbelastung des Pressstempelsr 19 zurückverfahren werden, so bleibt das im Formhohlraum 15 befindliche noch zu portionierende Fleisch quasi unver schoben, da es nicht druckbelastet ist. Erst wenn das Messer 9 in seine Öffnungsstellung verfahren ist, kann dann die Arretiereinrichtung 31 wieder abgeschaltet, der Hubzylinder 37 wieder nach unten abgesenkt werden, so dass bei Betätigung des Presszylinders 17 nunmehr wieder die volle Vorschubkraft und der volle Druck auf das noch zu portionierende Fleisch im Formhohlraum 15 wirkt und das Fleisch so im Formhohlraum 15 nach unten vorbewegt wird, bis der zuvor leere Kalibrierhohlraum 7 wieder befüllt ist.As a third and further advantage, it can be noted that when the knife moves back 9 (after the calibration plate 5 was returned) with the release of the empty calibration cavity 7 the meat is not under the high pressure of the press ram 19 over the retracting edge of the cutting knife 9 into the caliber cavity 7 with the result that the meat is obliquely deformed by the strong pressing pressure and the calibrating cavity 7 possibly not completely filled out. In contrast, the knife 9 without pressure load on the press ram 19 are retracted, it remains in the mold cavity 15 meat that is still to be portioned is not pushed as it is not under pressure. Only when the knife 9 has moved into its open position, the locking device can then 31 switched off again, the lifting cylinder 37 be lowered again so that when the press cylinder is actuated 17 now again the full feed force and the full pressure on the meat still to be portioned in the mold cavity 15 works and the meat in the mold cavity 15 is moved downwards until the previously empty calibration cavity 7 is filled again.

Für den Fall, dass der Pressstempel 19 hydraulisch betätigt wird, kann eine ventilgesteuerte Druckentlastung im Druckraum 41 des Presszylinders 17 für den gewünschten Zeitraum vorgenommen und anschließend in kurzer Zeitspanne wieder der notwendige Druck aufgebaut werden. Für diesen Fall bräuchte es nicht unbedingt einer Verstelleinrichtung 37, beispielsweise einen Druckentlastungszylinder oder Hubzylinder, so dass in diesem Falle auch auf einen möglichen Klemm- oder Arretierzylinder 33 verzichtet werden könnte.In the event that the press stamp 19 is hydraulically operated, a valve-controlled pressure relief in the pressure chamber 41 of the press cylinder 17 for the desired period and then the necessary pressure can be built up again in a short period of time. In this case, an adjustment device is not absolutely necessary 37 , for example a pressure relief cylinder or lifting cylinder, so that in this case also on a possible clamping or locking cylinder 33 could be dispensed with.

Claims

Calibration cutting device with the following features - with a shaped tube arrangement ( 13 ) with a mold cavity ( 15 ) as a receiving and feed space for food to be portioned, in particular meat, - with a calibration plate located below the shaped tube opening ( 5 ) with a calibration plate cavity ( 7 ), the calibration plate cavity ( 7 ) through a calibration plate base or through one below the calibration plate ( 5 ) arranged base plate ( 3 ) is closed, - with a knife (knife plate 9 ), which is between the face of the molded tube arrangement on the calibration plate side ( 13 ) and the calibration plate ( 5 ) is provided, characterized in that a pressure relief device ( 31 ) is provided, which begins during the cutting process and / or shortly before the cutting process and / or for a certain period of time even after the cutting process by means of the press ram ( 19 ) pressure on the food to be portioned and / or the knife arrangement can be reduced and / or switched off.

Calibration cutting device according to claim 1, characterized in that the pressure relief device ( 31 ) a locking and / or clamping device ( 33 ) for the press stamp ( 19 ) of the press cylinder ( 17 ) includes what the press stamp is loaded with ( 19 ) this is fixed immovably, and that at least one adjustment device ( 37 ) is provided, via which the press cylinder ( 17 ) with its locked press stamp ( 19 ) by at least a minimal distance against the feed movement of the press ram ( 19 ) can be moved to generate a feed movement of the food to be portioned.

Calibration cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that the locking and / or clamping device ( 33 ) on the press cylinder ( 17 ) attaches and a locking device or locking rod ( 35 ) which, with the piston rod ( 17 ' ) of the press ram which pressures the food to be portioned ( 19 ) interacts.

Calibration cutting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure relief device ( 31 ) a tensioning device ( 23 ) includes what the on the knife ( 9 ) acting load pressure between the calibration plate ( 5 ) and the shaped tube arrangement ( 13 ) is adjustable.

Calibration cutting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressing of the meat and the pressure relief device ( 31 ) can be operated hydraulically, pneumatically, magnetically and / or by motor, preferably using at least one stroke cylinder as adjustment device ( 37 ).

Calibration cutting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in order to relieve pressure with respect to the food to be portioned in the mold cavity ( 15 ) inserted food a lifting movement of the press ram ( 19 ) and / or the press stamp ( 19 ) moving press cylinder ( 17 ) by at least the thickness of the knife plate ( 9 ) is feasible.

Calibration cutting device according to claim 6, characterized in that the stroke movement is at least 10%, preferably at least 20% or at least 25% above the thickness of the knife plate ( 9 ) lies.