DE10124118A1

DE10124118A1 - Calibrating cutter for foodstuffs, esp. meats has pressure relief device to reduce/remove pressure acting on meat and knife unit during cutting process

Info

Publication number: DE10124118A1
Application number: DE2001124118
Authority: DE
Inventors: Thomas Voelkl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-05-17
Filing date: 2001-05-17
Publication date: 2002-12-19
Anticipated expiration: 2021-05-18
Also published as: DE10124118B4

Abstract

The cutter incorporates a pressure relief device (31) to reduce and/or switch-off the pressure acting on the meat and/or the knife unit via a pressure piston (19), during and/or shortly before and/or shortly after the cutting process. The pressure relief device has a locking and/or clamp unit (33) for the piston of the pressure cylinder (17). The device consists pref. of a pressure or lifting cylinder (37). The pressing cylinder is moved via the pressure cylinder through a min. distance against the pressure piston advance movement, to generate an advance movement of the foodstuff to be cut.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kalibrierschneidvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a calibration cutting device according to the preamble of claim 1.

Eine gattungsbildende Kalibrierschneidvorrichtung ist aus der WO 99/42260 bekannt geworden, auf deren Offenbarungs gehalt in vollem Umfang Bezug genommen und zum Inhalt der vorliegenden Anmeldung gemacht wird.A generic calibration cutting device is off WO 99/42260 become known on their disclosure fully referenced and the content of the present application is made.

Die hieraus beschriebene Kalibrierschneidvorrichtung hat sich in der Praxis sehr bewährt.The calibration cutting device described here has has proven itself in practice.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die gattungs bildende Kalibrierschneidvorrichtung weiter zu verbessern, d. h. insbesondere den Schneidvorgang zu optimieren.The object of the present invention is the genus to further improve the forming calibration cutting device, d. H. especially to optimize the cutting process.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend den im An spruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausge staltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen ange geben. The task is according to the invention in accordance with solved claim 1 specified features. Advantageous Ausge Events of the invention are set out in the dependent claims give.

Es muss als durchaus überraschend bezeichnet werden, dass durch die vorliegende Erfindung der Schneidvorgang eine deutliche Verbesserung erfährt. Bei Anwendung der Erfin dung kann der Schneidvorgang leichter und präziser durch das zu portionierende Fleisch durchgeführt werden, wobei als vorteilhaft auch anzumerken bleibt, dass bei Zugrunde legung der Erfindung wenige Fleischfaserreste durch das Messer in den wenn auch geringen Abstandsraum zwischen Formhohlraum und Kalibrierhohlraum gelangen können.It must be described as quite surprising that by the present invention the cutting process experiences significant improvement. When using the Erfin dung can make the cutting process easier and more precise the meat to be portioned are carried out, whereby It should also be noted as advantageous that the laying of the invention few meat fiber residues by the Knife in the, albeit small, space between Mold cavity and calibration cavity can get.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch realisiert, dass zu mindest zeitweise während des Schneidvorgangs und/oder bereits kurz vor Beginn des Schneidvorgangs und/oder nach dem Schneidvorgang das unter Druck stehende und zu portio nierende Fleisch und damit der auch auf dem Messer ruhende Druck weggenommen oder zumindest reduziert wird.According to the invention, this is realized in that at least temporarily during the cutting process and / or shortly before the start of the cutting process and / or after the cutting process the pressurized and too portio meat and thus also the meat resting on the knife Pressure is removed or at least reduced.

Erfindungsgemäß kann die Druckreduzierung oder Reduzierung durch eine entsprechende Druckentlastung im Druckraum eines Druck auf das portionierende Fleisch ausübenden Kolbens erreicht werden. Dies wäre beispielsweise dann entsprechend umsetzbar, wenn der Kolben mittels eines hydraulischen Mediums druckbeaufschlagt wird, da hier kurzzeitig in schnellen Phasen eine Druckentlastung und ein erneuter Druckaufbau anschließend vorgenommen werden kann.According to the invention, the pressure reduction or reduction by appropriate pressure relief in the pressure chamber exerting pressure on the portioning meat Pistons can be reached. This would be, for example correspondingly implementable if the piston by means of a hydraulic medium is pressurized because here brief pressure relief in quick phases and a renewed pressure build-up can then be carried out can.

Da eine entsprechende kurzzeitige Druckentlastung und ein schneller Druckaufbau bei gasförmigen Medien nicht oder nicht in der nötigen Schnelligkeit durchgeführt werden kann, wird erfindungsgemäß bei einem derartigen pneumati schen Druckzylinder vorgeschlagen, die gesamte Druckein heit in dem Zeitraum, in dem die Druckentlastung bzw. Druckreduzierung wirksam sein soll, zu verriegeln und um einen minimalen Hub entgegen der üblichen Druckbelastung durchzuführen. Dadurch kann der Druck im Druckzylinder aufrecht erhalten bleiben.Because a corresponding short-term pressure relief and a rapid pressure build-up with gaseous media is not or not be carried out with the necessary speed can, according to the invention in such a pneumati pressure cylinders suggested the total pressure in the period in which the pressure relief or Pressure reduction should be effective to lock and around a minimal stroke against the usual pressure load perform. This can cause the pressure in the pressure cylinder to be maintained.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungs beispiels näher erläutert. Dabei zeigen im Einzelnen:The invention is based on an embodiment example explained in more detail. The following show in detail:

Fig. 1 eine Prinzipdarstellung zur Erläuterung der Funktion der Kalibrierschneidvorrich tung; und Fig. 1 is a schematic diagram for explaining the function of the calibration cutting device; and

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Messanordnung. Fig. 2 is a plan view of the measuring arrangement.

Die Kalibrierschneidvorrichtung gemäß Fig. 1 und 2 umfasst einen Rahmen oder ein Gestell 1, auf welchem auf bauend eine Bodenplatte 3 vorzugsweise ortsfest angeordnet ist, auf welcher eine verfahr- oder verschiebbare Kalibrier- oder Portionierplatte 5 mit einem Kalibrier hohlraum 7 angeordnet ist.Calibrated cutting device according to the Fig. 1 and 2 comprises a frame or a frame 1, on which a bottom plate 3 is arranged preferably stationarily relying on which a traversable or displaceable calibration or portioning plate 5 with a calibration cavity 7 is arranged.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist unterhalb der Boden platte 3 noch ein sog. Vakuumblock 6 vorgesehen, über den über nicht näher gezeigte, auch durch die Bodenplatte gehende Kanäle zumindest phasenweise im Kalibrierhohlraum ein Unterdruck ausgeübt werden kann, nämlich zu der Phase, wenn das Fleisch in den Kalibrierhohlraum fortbewegt und diesen vollvolumig ausfüllen soll.In the exemplary embodiment shown, a so-called vacuum block 6 is also provided below the base plate 3 , via which a vacuum can be exerted at least in phases in the calibration cavity, via the channels not shown, also going through the base plate, namely at the phase when the meat is in the Calibration cavity moved and should fill this volume.

Auf der Kalibrierplatte 5 liegt das in Fig. 2 in Drauf sicht gezeigte Messer 9, welches als plattenförmiges Loch messer mit einer schrägen Schneide 11 gebildet ist. Die Dicke des Kalibriermessers kann dabei 0,8 mm oder mehr oder weniger aufweisen. Das Messer ist in Fig. 1 in der Messerebene liegend als verstärkter schwarzer Strich 9 zu erkennen. Der das Messer antreibende Kolben 9a ist nur schematisch angedeutet. Die Schneide 11 kann aubweichend von Fig. 2 auch V-förmig gestaltet sein.On the calibration plate 5 is the knife 9 shown in plan view in FIG. 2, which is formed as a plate-shaped hole knife with an oblique cutting edge 11 . The thickness of the calibration knife can be 0.8 mm or more or less. The knife can be seen in FIG. 1 lying in the knife plane as a reinforced black line 9 . The piston 9 a driving the knife is only indicated schematically. The cutting edge 11 can also be designed V-shaped, deviating from FIG. 2.

Oberhalb der Messeranordnung 9 sitzt ein Formrohr bzw. eine Formrohranordnung 13, die aus einem eigentlichen oberen Formrohr 13' und einer darunter befindlichen Aus werferplatte 13" besteht. Diese Formrohranordnung 13 be stehend aus Formrohr 13' und Auswerferplatte 13" weist einen gemeinsamen Formhohlraum 15 auf, in welchem das zu portionierende gewaschene Frischfleisch zum Portionieren und Schneiden hineingegeben wird.Above the knife assembly 9 sits a forming tube and a forming tube assembly 13, the top of an actual mold tube 13 'and an off underneath bowler plate 13 "is composed. This forming tube assembly 13 be detached from mold tube 13' and ejector plate 13 'has a common mold cavity 15 in which the washed fresh meat to be portioned is added for portioning and cutting.

Schließlich ist noch ein Presszylinder 17 mit einem Press stempel 19 angedeutet, dessen Stempelfläche der Quer schnittsfläche des Formhohlraums 15 entspricht, und worü ber das in den Formhohlraum gegebene zu portionierende Fleisch druckbelastet und in den Kalibrierhohlraum 7 fort bewegt werden kann.Finally, a press cylinder 17 with a press stamp 19 is indicated, the stamp surface of which corresponds to the cross-sectional area of the mold cavity 15 , and what can be pressurized via the meat to be portioned into the mold cavity and moved into the calibration cavity 7 .

Die gesamte Anordnung aus Formhohlraum, Messeranordnung, Kalibrierplatte und Bodenplatte ist üblicherweise druckbe lastet und verspannt, was auch die Möglichkeit eröffnet, dass in geeigneter Weise über nicht näher gezeige Ansaug kanäle zumindest im unteren Bereich des Kalibrierhohlrau mes 7 ein Unterdruck erzeugt werden kann, um beim Befüllen das zu portionierende Fleisch vollflächig in den Kali brierhohlraum hineinzubefördern. Es wird insoweit auf die Funktionen und Aufbau einer entsprechenden Kalibrier schneidvorrichtung auf die WO 99/42260 verwiesen und zum Inhalt dieser Anmeldung gemacht. Daraus ist auch zu entnehmen, dass die Größe und die Querschnittsform des Form hohlraums 15 der Größe und Querschnittsform des Kalibrier hohlraums 7 der Kalibrierplatte 9 entspricht. Auch die Messeröffnung mit dem plattenförmigen Lochmesser 9 ist so gewählt, dass bereits in der Ausgangsstellung der Form hohlraum 15 mit dem Kalibrierhohlraum 7 in der vollen Querschnittsbreite über die Lochöffnung im Messer 9 in Verbindung steht.The entire arrangement of mold cavity, knife assembly, calibration plate and base plate is usually pressurized and clamped, which also opens the possibility that in a suitable manner via suction channels, not shown, at least in the lower region of the calibration cavity 7, a negative pressure can be generated in order to Fill the whole portion of the meat to be conveyed into the potash cavity. In this regard, reference is made to the functions and structure of a corresponding calibration cutting device in WO 99/42260 and made the content of this application. It can also be seen from this that the size and cross-sectional shape of the mold cavity 15 corresponds to the size and cross-sectional shape of the calibration cavity 7 of the calibration plate 9 . The knife opening with the plate-shaped hole knife 9 is also selected such that, already in the starting position of the mold cavity 15, the full cross-sectional width is connected to the calibration cavity 7 via the hole opening in the knife 9 .

Soweit eine Verspanneinrichtung vorgesehen ist, umfasst diese im gezeigten Ausführungsbeispiel eine untere An stellschraube 23, die sich über einer maschinenseitigen Bodenplatte, die Teil des Gehäuses bzw. des Gehäuserahmens etc. sein kann, abstützt. Darüber wird der darüber befind liche Vakuumblock und die Bodenplatte mit der Kalibrier- oder Portionierplatte 5 gegenüber der ebenfalls gehäuse- oder rahmenseitig fest abgestützten Auswerferplatte ent sprechend verspannt und eingestellt. Bevorzugt wird dabei die Anschlusschraube maximal fest und dann wieder so weit zurückgedreht, dass das zwischen der Auswerferplatte und der Portionierplatte befindliche plattenförmige Messer 9 nur soweit wie notwendig belastet wird, um das Messer 9 grundsätzlich zur Ausübung der Schneidbewegung verfahren zu können.Insofar as a bracing device is provided, in the exemplary embodiment shown it comprises a lower adjusting screw 23 , which is supported over a machine-side base plate, which can be part of the housing or the housing frame etc. In addition, the overlying union block and the base plate with the calibration or portioning plate 5 are clamped and adjusted accordingly with respect to the ejector plate, which is also firmly supported on the housing or frame side. The connecting screw is preferably maximally tightened and then turned back so far that the plate-shaped knife 9 located between the ejector plate and the portioning plate is loaded only as far as is necessary in order to be able to basically move the knife 9 to carry out the cutting movement.

Wie aus der WO 99/42260 bekannt ist, wird bei aufgefahre nem Pressstempel üblicherweise der Formhohlraum mit Fleisch bestückt und anschließend der Vorschub- und Press zylinder 17 in dem Formhohlraum 15 eingefahren. Unter gleichzeitigem Aufbau eines Unterdrucks wird das Fleisch im Kalibrierhohlraum 7 der Kalibrierplatte 5 vorwärts bewegt, wobei anschließend die Messeranordnung 9 verfahren wird und dadurch eine entsprechende Fleischportion entsprechend der Größe des Kalibrierhohlraums vom verbleiben den Fleischstrang abgetrennt ist. Danach wird die Kali brierplatte so weit auf der Bodenplatte verschoben und verfahren, dass das abgetrennte Fleischstück nach unten hin beispielsweise auf eine Förderbandanordnung herausfal len oder herausgedrückt werden kann, wozu im gezeigten Ausführungsbeispiel ein Ausstoßzylinder 18 in der Aus werferplatte 13" vorgesehen ist, dessen Stempel 18' das abgeschnittene und in den Kalibrierhohlraum 7 befindliche Fleisch nach unten hin ausstößt, wenn die Kalibrier- oder Portionierplatte 9 mit ihrer mit Fleisch befüllten Kali brieröffnung 7 genau unterhalb des Stempels 18' verfahren ist. Anschließend wird die Kalibrierplatte und das Loch messer 9 wieder in die in Fig. 1 gezeigte Ausgangsstel lung zurückverfahren und durch Druckerhöhung im Press zylinder 17 der Pressstempel 19 nach unten verfahren, um das im Formhohlraum befindliche zu portionierende Fleisch weiter nach unten wieder in den leeren Kalibrierhohlraum 7 vorwärtszubewegen.As is known from WO 99/42260, the mold cavity is usually filled with meat when the punch is raised and then the feed and press cylinder 17 is retracted into the mold cavity 15 . With the simultaneous build-up of a vacuum, the meat is moved forward in the calibration cavity 7 of the calibration plate 5 , the knife arrangement 9 subsequently being moved and a corresponding meat portion corresponding to the size of the calibration cavity being separated from the remaining meat strand. Then the Kali brierplatte is moved so far on the base plate and proceed that the separated piece of meat downwards, for example, on a conveyor belt arrangement, or can be pushed out, for which purpose an ejector cylinder 18 is provided in the ejector plate 13 ", the stamp of which is provided in the exemplary embodiment shown 'ejects the cut and located in the Kalibrierhohlraum 7 meat downwards, if the calibration or portioning plate 9 brier opening with their filled with meat Kali 7 just below the punch 18' 18 is moved. then, the calibration plate and the hole diameter 9 again Return to the starting position shown in FIG. 1 and move the pressure ram 19 downward by increasing the pressure in the press cylinder 17 in order to move the meat to be portioned in the mold cavity further downward again into the empty calibration cavity 7 .

Um jedoch den Schneidvorgang zu verbessern und zu erleich tern, ist nunmehr eine Entlastungsvorrichtung 31 vorgese hen. Diese umfasst im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Arretiervorrichtung 33, die beispielsweise auch einen Stell- oder Pneumatik- oder Hydraulikzylinder umfassen kann. Dadurch kann eine Arretierstange 35, z. B. durch eine Bohrung im Zylinder so ausgefahren werden, dass deren Arretierkopf oder Stössel 35' mit der Kolbenstange 17' des Pressstempels 19 wechselwirkt und diesen festsetzt, fest klemmt.However, in order to improve and improve the cutting process, a relief device 31 is now provided. In the exemplary embodiment shown, this comprises a locking device 33 which, for example, can also include an actuating or pneumatic or hydraulic cylinder. This allows a locking rod 35 , for. B. be extended through a hole in the cylinder so that its locking head or plunger 35 'interacts with the piston rod 17 ' of the plunger 19 and fixes it, firmly clamped.

Ferner ist zumindest ein Druckentlastungszylinder 37 vor gesehen, der im gezeigten Ausführungsbeispiel ebenfalls am Rahmen 1, nämlich an einer oberen quer verlaufenden Rah menstange 1' abgestützt ist. Dieser Druckentlastungszylin der 37 ist mit dem darunter befindlichen Presszylinder 17 an ihrer aufeinanderzu weisenden Zylinderstirnseite fest miteinander verbunden. Dieser Druckentlastungszylinder 37 kann nunmehr so mit Druck beaufschlagt werden, dass er insgesamt eine minimale Hubbewegung durchführt und damit den mit ihm fest verbundenen Presszylinder 17 mit der über die Arretiereinrichtung 31 arretierte Klemmvorrichtung mit anhebt. Weist das Messer beispielsweise eine Dicke von 0,8 mm auf, so empfiehlt sich die Durchführung eines geringfü gig größeren Hubes von beispielsweise 0,2 mm mehr, also in einer Gesamthöhe von beispielsweise 1 mm.Furthermore, at least one pressure relief cylinder 37 is seen before, which is also supported on the frame 1 in the exemplary embodiment shown, namely on an upper transverse frame rod 1 '. This Druckentlastungszylin 37 is firmly connected to each other with the press cylinder 17 located underneath on their mutually facing cylinder face. This pressure relief cylinder 37 can now be pressurized in such a way that it carries out a minimal lifting movement overall and thus also raises the press cylinder 17 firmly connected to it with the clamping device locked by the locking device 31 . If the knife has a thickness of 0.8 mm, for example, then it is advisable to carry out a slightly larger stroke of, for example, 0.2 mm more, ie in a total height of, for example, 1 mm.

Es wird also dadurch zumindest für eine Zeitdauer während des Schneidvorgangs und/oder bereits kurz vor dem Schneid vorgang und/oder aber auch für eine gewisse Zeitdauer nach dem Schneidvorgang zunächst die Arretiervorrichtung 33 betätigt und damit der Pressstempel 19 relativ festge setzt, um die gesamte Hubbewegung für den Presszylinder und den Pressstempel 19 durchzuführen. Dadurch findet also eine Druckentlastung bezüglich des im Kalibrierhohlraum befindlichen zu portionierenden Fleisches statt.It is thus thereby at least for a period of time during the cutting process and / or shortly before the cutting process and / or for a certain period of time after the cutting process, the locking device 33 is actuated and thus the plunger 19 sets relatively Festge to the entire stroke movement for the press cylinder and the press ram 19 . This therefore relieves the pressure on the meat to be portioned, which is located in the calibration cavity.

Durch dieses erfindungsgemäße Prinzip lassen sich mehrere Vorteile realisieren.This principle according to the invention allows several Realize advantages.

Erstens wird durch die Druckentlastung schon kurz vor dem Schneidvorgang gewährleistet, dass während des Verschiebe vorganges das Messer druckbelastetes Fleisch nicht in den geringen Abstandspalt zwischen der unteren Stirnseite des Formhohlraumes (im gezeigten Ausführungsbeispiel der nach unten weisenden Stirnseite der Auswerferplatte 13") und der darauf zu weisenden nach oben gerichteten Seite der Kalibrierplatte hineingepresst werden kann.First, the pressure relief shortly before the cutting process ensures that during the shifting process, the knife does not pressurized meat into the small gap between the lower end face of the mold cavity (in the exemplary embodiment shown, the downward facing end face of the ejector plate 13 ") and the one towards it facing upward side of the calibration plate can be pressed.

Der weitere Vorteile liegt darin, dass nach dem Verfahren der Kalibrierplatte und dem Entleeren des abgetrennten, im Kalibrierhohlraum befindlichen Fleischstückes und dem Zu rückverfahren der Kalibrierplatte und des Kalibriermessers letztlich nicht der volle Druck des Pressstempels 19 über das im Formhohlraum befindliche noch zu portionierende Fleisch auf dem Messer lastet. Denn nach dem Entleeren des Kalibrierhohlraumes 7 lastet der volle Anpressdruck über dem Stempel und das noch zu portionierende Fleisch auf dem Messer, ohne dass ein entsprechender Gegendruck in dem nunmehr leeren Kalibrierhohlraum vorhanden ist, so dass sich das relativ dünne Messer leicht durchbiegt und stär ker beansprucht wird, auch insoweit höhere Verschiebekräf te für das Messer notwendig sind.The further advantages lie in the fact that after the calibration plate has been moved and the separated piece of meat located in the calibration cavity has been emptied and the calibration plate and the calibration knife have been moved back, the pressure of the plunger 19 on the meat to be portioned still to be portioned is not ultimately on the meat Knife is heavy. After the calibration cavity 7 has been emptied, the full contact pressure over the stamp and the meat still to be portioned are loaded on the knife without a corresponding counterpressure being present in the now empty calibration cavity, so that the relatively thin knife bends slightly and places greater demands on it will, in so far higher displacement forces for the knife are necessary.

Als dritter und weiterer Vorteil kann angemerkt werden, dass bei Zurückverfahren des Messers (nachdem bereits vor her die Kalibrierplatte zurückverfahren wurde) unter Frei gabe des leeren Kalibrierhohlraumes 7 das Fleisch nicht unter dem hohen Druck des Pressstempels 9 über die zu rücklaufende Kante des Schneidmessers in den Hohlraum hineindrückt, mit der Folge, dass durch den starken Press druck das Fleisch schräg verformt wird und den Hohlraum gegebenenfalls nicht vollflächig ausfüllt. Kann demgegen über das Messer ohne Druckbelastung des Pressstempels zu rückverfahren werden, so bleibt das im Formhohlraum 15 befindliche noch zu portionierende Fleisch quasi unver schoben, da es nicht druckbelastet ist. Erst wenn das Messer in seine Öffnungsstellung verfahren ist, kann dann die Arretiereinrichtung 31 wieder abgeschaltet, der Hubzylinder 37 wieder nach unten abgesenkt werden, so dass bei Betätigung des Presszylinders 17 nunmehr wieder die volle Vorschubkraft und der volle Druck auf das noch zu portionierende Fleisch im Formhohlraum 15 wirkt und das Fleisch so im Formhohlraum nach unten vorbewegt wird, bis der zuvor leere Kalibrierhohlraum 7 wieder befüllt ist.As a third and further advantage, it can be noted that when the knife is moved back (after the calibration plate has already been moved back before) and the empty calibration cavity 7 is released, the meat does not pass under the high pressure of the punch 9 over the edge of the cutting knife to be returned into the Pressing the cavity in, with the result that the meat is deformed obliquely by the strong pressing pressure and may not fill the cavity over the entire surface. If, on the other hand, the knife can be reversed without pressure being applied to the press ram, the meat still to be portioned in the mold cavity 15 remains virtually undisplaced since it is not under pressure. Only when the knife has moved into its open position can the locking device 31 be switched off again, the lifting cylinder 37 can be lowered again, so that when the press cylinder 17 is actuated the full feed force and the full pressure on the meat still to be portioned in again Mold cavity 15 acts and the meat is moved downward in the mold cavity until the previously empty calibration cavity 7 is filled again.

Für den Fall, dass der Pressstempel hydraulisch betätigt wird, kann eine ventilgesteuerte Druckentlastung im Druckraum 41 des Presszylinders 17 für den gewünschten Zeitraum vorgenommen und anschließend in kurzer Zeitspanne wieder der notwendige Druck aufgebaut werden. Für diesen Fall bräuchte es nicht unbedingt eines separaten Hub- oder Reduzierzylinders 37, so dass in diesem Falle auch auf einen möglichen Klemm- oder Arretierzylinder 33 verzichtet werden könnte.In the event that the press ram is actuated hydraulically, a valve-controlled pressure relief in the pressure chamber 41 of the press cylinder 17 can be carried out for the desired period of time and then the necessary pressure can be built up again in a short period of time. In this case, a separate lifting or reducing cylinder 37 would not necessarily be required, so that in this case a possible clamping or locking cylinder 33 could also be dispensed with.

Claims

1. Calibration cutting device with the following features

- With a shaped tube arrangement ( 13 ) with a mold cavity ( 15 ) as a receiving and feed space for portionie-generating food, especially meat,
- With a calibration plate ( 5 ) with a calibration cavity ( 7 ) located below the shaped tube opening,
- The calibration cavity ( 7 ) is closed by a bottom in the calibration plate ( 5 ) or below the calibration plate ( 5 ) passing through the calibration cavity ( 7 ) a bottom plate ( 3 ) is provided,
- A knife ( 9 ) or a knife plate ( 9 ) or preferably a perforated knife ( 9 ) is provided between the end face of the shaped tube arrangement ( 13 ) and the calibration plate ( 5 ) on the calibration plate side,

characterized by the following further features

- There is a pressure relief device ( 31 ) hen, what during the cutting process and / or be already shortly before the cutting process and / or for a certain period of time after the cutting process of the press ram ( 19 ) on the food to be portioned and / or the knife arrangement applied pressure can be reduced and / or switched off.

2. Calibration cutting device according to claim 1, characterized in that the relief device ( 31 ) comprises a locking and / or clamping device ( 33 ) for the press ram ( 19 ) of the press cylinder ( 17 ), via which the press ram ( 19 ) is fixed immovably is, and that at least one pressure relief device ( 37 ) is preferably provided in the form of at least one pressure or lifting cylinder ( 37 ), via which the press cylinder ( 17 ) with its locked press ram ( 19 ) by at least a minimum distance against the feed movement of the press ram ( 19 ) is movable to generate a feed movement of the food to be portioned.

3. Calibration cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that the locking device ( 33 ) attaches to the press cylinder ( 17 ) and comprises a locking device or locking rod ( 35 ) which with the piston rod ( 17 ') of the portioning food pressure-bearing stamp ( 19 ) interacts.

4. Calibration cutting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tensioning device ( 23 ) is used as the pressure relief device ( 31 ), which preferably comprises at least one pressure cylinder.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressing of the meat and the pressure relief device ( 31 ) is preferably hydraulically, pneumatically, magnetically and / or motor-operated using at least one relief or lifting cylinder ( 37 ) ,

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in order to relieve pressure with respect to the food to be portioned in the mold cavity ( 15 ), a lifting movement of the pressure stamp ( 19 ) and / or of the pressure stamp ( 19 ) continue to move Press cylinder ( 17 ) can be carried out by at least the thickness of the knife assembly.

7. The device according to claim 6, characterized in that that the stroke movement is at least 10%, preferably at least at least 20% or at least 25% above the thickness of the knife order lies.