DE10124105A1

DE10124105A1 - Method and device for slicing sausage, cheese or similar foods

Info

Publication number: DE10124105A1
Application number: DE10124105A
Authority: DE
Inventors: Uwe Reifenhaeuser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-05-17
Filing date: 2001-05-17
Publication date: 2002-12-05
Also published as: EP1258325B1; ATE264168T1; ES2217220T3; EP1258325A3; DE50200346D1; EP1258325A2

Abstract

Process for slicing sausages, cheese or similar foodstuffs into slices comprises applying axial pressure onto a cylindrical food product fed in a longitudinal direction to a slicing device (2) having a rotating knife (3). The food product is guided by a calibrating nozzle (7) before the inlet into the cutting plane of the knife. The food product is pulled back itself or together with the calibrating nozzle depending on the friction force between the casing surface of the product and the casing surface of the nozzle. An Independent claim is also included for a device for carrying out the above process. Preferred Features: The front surface of the nozzle is in direct contact with the cutting plane.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schneiden von Wurst, Käse oder ähnlichen Le bensmitteln in Scheiben, wobei auf das zu schneidende zylinderförmige Gutsstück ein Axial druck ausgeübt wird, wodurch dieses in Längsrichtung auf eine Schneideinrichtung vorge schoben wird, mit der nacheinander Scheiben mittels eines rotierenden Messers von dem Gutsstück abgeschnitten werden, wobei des weiteren das Gutsstück vor dem Eintritt in die Schnittebene des Messers durch eine Kaliberdüse geführt wird, deren innere Mantelfläche in Abhängigkeit von der Längsrichtung des Gutsstücks unter Umständen schwankenden Größe der Querschnittsfläche unterschiedlich große Radialkräfte auf eine äußere Mantelfläche des Gutsstücks ausübt.The invention relates to a method for cutting sausage, cheese or similar le in slices, with an axial on the cylindrical piece of material to be cut pressure is exerted, whereby this is pre-lengthened on a cutting device is pushed, with the disks successively by means of a rotating knife from the Gutsstück be cut off, furthermore the Gutsstück before entering the Cutting plane of the knife is passed through a caliber nozzle, the inner surface of which is in Depending on the longitudinal direction of the good piece, the size may fluctuate the cross-sectional area of differently large radial forces on an outer surface of the Exercising property.

Des weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Schneiden von Wurst, Käse oder ähnlichen Lebensmitteln in Scheiben, mit einer Schneideinrichtung, die ein rotierend antreib bares und eine Schnittebene definierendes Messer besitzt, einer Vorschubeinrichtung mit der das zylinderförmige Gutsstück in dessen Längsrichtung auf die Schneideinrichtung zu und durch die Schnittebene hindurch förderbar ist und mindestens einer Kaliberdüse, die in Vor schubrichtung vor der Schneideinrichtung angeordnet und durch die das Gutsstück hindurch vorschiebbar ist, wobei die innere Mantelfläche der Kaliberdüse Radialkräfte auf die äußere Mantelfläche des Gutsstücks ausübt.Furthermore, the invention relates to a device for cutting sausage, cheese or similar sliced food, with a cutter that drives a rotating one bares and a cutting plane defining knife, a feed device with the the cylindrical good piece in the longitudinal direction of the cutting device and is conveyable through the cutting plane and at least one caliber nozzle, which in front thrust direction arranged in front of the cutting device and through which the good piece can be advanced, the inner lateral surface of the caliber nozzle having radial forces on the outer Exercises the outer surface of the estate.

Unter zylinderförmig ist in diesem Zusammenhang eine solche Gestalt zu verstehen, die in ihrer Längsrichtung eine mehr oder weniger konstante Querschnittsfläche besitzt, wobei die Form des Querschnitts sowohl rund als auch oval aber z. B. auch quadratisch oder rechteckig oder beliebig anders sein kann.In this context, cylindrical is to be understood as such a shape, which in their longitudinal direction has a more or less constant cross-sectional area, the Shape of the cross section both round and oval but z. B. also square or rectangular or can be any other way.

Ein Schneidverfahren der vorgenannten Art sowie eine zu dessen Durchführung geeignete Schneidvorrichtung ist z. B. aus der DE 39 26 588 C1 bekannt. Gemäß eines solchen Standes der Technik werden beispielsweise Würste durch den Druck der Vorschubeinrichtung durch die schellenförmigen Kaliberdüsen gedrückt, wobei sich diese um ein gewisses Maß aufwei ten, dabei jedoch dem weiteren Vorschub einen bestimmten Reibungswiderstand entgegenset zen. Dabei werden die Würste gestaucht, wodurch sich der von der Mantelinnenfläche der Kaliberdüsen auf die Würste ausgeübte Radialdruck erhöht. Die Antriebskraft der Vorschub einrichtung ist so bemessen, daß der Vorschub fortgesetzt wird und die Würste mit einer op timalen, radial zu deren Inneren gerichteten Vorspannung kontinuierlich die Schnittebene durchdringen und dabei mittels der dicht hinter den Kaliberdüsen angeordneten spiralförmi gen Schneidmesser in geometrisch sehr exakte Scheiben geschnitten werden.A cutting method of the aforementioned type and one suitable for carrying it out Cutting device is e.g. B. known from DE 39 26 588 C1. According to such a state In the art, for example, sausages are pressed through the pressure of the feed device the clamp-shaped caliber nozzles pressed, which is to a certain extent ten, but opposed the further feed a certain frictional resistance Zen. The sausages are compressed, causing the sausage from the inside surface of the Caliber nozzles radial pressure exerted on the sausages increased. The driving force of the feed device is dimensioned so that the feed is continued and the sausages with an op Timalen, the radial bias to the interior of the cutting plane continuously penetrate and thereby by means of the spirals arranged close behind the caliber nozzles cutting knife into geometrically very precise slices.

Ein Problem der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß die Anforderungen, wie sie bei einem gewichtsgenauen Schneiden in sogenannten Aufschnittlinien bestehen, nämlich für den Verkauf im Selbstbedienungseinzelhandel geeignete Verpackungseinheiten mit einem hoch gradig gewichtsgenauen Packungsinhalt bereitzustellen, nicht erfüllt werden können. Bei der Befüllung derartiger Verpackungen, die in der Regel aus Kunststoffschalen und/oder Kunst stoffolien bestehen, ist es erforderlich, sogenannten Leerschnitte durchzuführen, das heißt, daß die ansonsten regelmäßige z. B. kontinuierliche oder taktweise Vorschubbewegung des Gutsstrangs unterbrochen wird, um bei fortgesetzter Rotation des Messers die Bildung einer neuen Scheibe bei einer oder mehreren Messerumdrehungen zu vermeiden. Zur Vermeidung des sogenannten "Schnippeleffektes", bei dem geometrisch unvollständige Bruchstücke von Scheiben, insbesondere in Randbereichen der Stirnfläche des Gutsstücks, abgeschnitten wer den, ist es erforderlich, die Vorschubbewegung des Gutsstücks nicht nur zu stoppen sondern das Gutsstück in entgegengesetzte Richtung aktiv zurückzuziehen, um jedwedes Eindringen in die Schnittebene sicher zu verhindern.A problem with the known device is that the requirements, as in a weight-accurate cutting in so-called slicing lines, namely for the Sale in self-service retail packaging units with a high to provide package contents with a precise weight cannot be fulfilled. In the Filling of such packaging, which usually consists of plastic trays and / or art exist, it is necessary to carry out so-called empty cuts, i.e. that the otherwise regular z. B. continuous or intermittent feed movement of the Gutsstrangs is interrupted to the formation of a with continued rotation of the knife to avoid a new disc with one or more knife revolutions. To avoid the so-called "snippet effect", in which geometrically incomplete fragments of Slices, especially in edge areas of the end face of the good, who cut off , it is necessary not only to stop the feed movement of the good item but also actively withdraw the property in the opposite direction to prevent any intrusion in the cutting plane safely.

Aufgrund des vergleichsweise hohen Radialdrucks, der von der Kaliberdüse auf das Guts stück ausgeübt wird, ist insbesondere bei weichen Lebensmitteln ein derartiges Zurückziehen praktisch unmöglich, da die der Rückzugsbewegung entgegenwirkenden Reibkräfte derart groß sein können, daß ein regelrechtes Zerreißen, zumindest jedoch eine Schädigung des Pro duktes durch die Umkehrung der Vorschubkraft auftreten kann. Die mittels Kaliberdüsen zu schneidenden Lebensmittel zeichnen sich nämlich durch eine wesentlich höhere Belastbarkeit in Bezug auf Druckkräfte im Vergleich mit einer Belastbarkeit im Bezug auf Zugkräfte aus.Due to the comparatively high radial pressure from the caliber nozzle to the estate piece is exercised, especially with soft foods, such a withdrawal practically impossible because of the counteracting frictional forces can be great that a real tear, but at least damage to the pro duktes can occur by reversing the feed force. The by means of caliber nozzles cutting foods are characterized by a much higher resilience in terms of compressive forces compared with a resilience in terms of tensile forces.

Bei Verwendung von Kalibrierdüsen ist daher die Anwendung der Leerschnittechnik nach dem Stand der Technik nicht möglich.When using calibration nozzles, the use of the blank cutting technique is therefore the same the state of the art not possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine zu dessen Durchführung geeignete Vorrichtung vorzuschlagen, die die Anwendung der Leerschnittechnik auch beim Aufschneiden von durch Kaliberdüsen gepreßten Lebensmitteln erlaubt. The invention has for its object a method and one for its implementation to propose a suitable device that also the use of blank cutting technology Slicing of food pressed through caliber nozzles allowed.

Ausgehend von einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art wird diese Aufgabe erfin dungsgemäß dadurch gelöst, daß das Gutsstück bedarfsweise zur Erzeugung eines Leer schnitts entgegen der Vorschubrichtung vollständig aus der Schnittebene zurückgezogen wird, wobei in Abhängigkeit von der momentanen Reibkraft zwischen der Mantelfläche des Guts stücks und der Mantelfläche der Kalibrierdüse das Gutsstück alleine oder zusammen mit der Kalibrierdüse zurückgezogen wird.This task is invented on the basis of a method of the type described at the beginning solved according to the invention in that the good piece if necessary for generating an empty is completely withdrawn from the cutting plane against the feed direction, depending on the momentary frictional force between the surface of the good piece and the outer surface of the calibration nozzle the piece of good alone or together with the Calibration nozzle is withdrawn.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die Zugkraft der das Gutsstück bei dem Zurück ziehen aus der Schnittebene ausgesetzt ist, einen bestimmten, für das jeweilige Lebensmittel individuell feststellbaren Wert nicht übersteigen, da bei Überschreitung einer bestimmten Reibkraft das Gutsstück zusammen mit der Kaliberdüse zurückgezogen wird. Soweit die Be wegung von Gutsstück und Kaliberdüse synchron und mit der gleichen Geschwindigkeit er folgt, tritt keine Relativbewegung zwischen der Kaliberdüse und dem Gutsstück auf, so daß die im Überlappungsbereich bestehende Reibkraft lediglich in Form von Haftreibung und nicht von Gleitreibung auftritt, das heißt, die Reibkraft trägt nicht zur Erhöhung der auf das Gutsstück wirkenden Zugkraft beim Zurückziehen des Gutsstrangs bei. Diese Zugkraft setzt sich im Falle fehlender Relativbewegung zwischen Gutsstück und Kaliberdüse allein aus der Massenkraft infolge der rückwärts gerichteten Beschleunigung des Gutsstücks sowie einem eventuellen Anteil der Gewichtskraft - bei nicht horizontaler Vorschubrichtung - zusammen. Die Zugkräfte können aus diesem Grunde im Vergleich mit den Reibkräften, wie sie bei einer Relativbewegung zwischen dem Gutsstück und der Kaliberdüse auftreten, deutlich reduziert werden, so daß eine Schädigung des Lebensmittels auch bei der Durchführung von Leer schnitten nicht eintreten kann.In the method according to the invention, the tensile force of the good piece on return pull from the cutting plane is exposed to a specific one, for the particular food not exceed the individually ascertainable value, because if a certain value is exceeded Frictional force pulls the good piece together with the caliber nozzle. As far as the Be movement of the piece and the caliber nozzle synchronously and at the same speed follows, there is no relative movement between the caliber nozzle and the good piece, so that the existing in the overlap friction force only in the form of static friction and does not occur from sliding friction, that is, the frictional force does not contribute to increasing the Gutsstück acting tensile force when pulling back the Gutsstrang. This traction sets in the event of a lack of relative movement between the good piece and the caliber nozzle solely from the Inertial force due to the backward acceleration of the good and one possible share of the weight - together with non-horizontal feed direction. For this reason, the tensile forces can be compared with the frictional forces as with a Relative movement between the Gutsstück and the caliber nozzle occur significantly reduced be, so that damage to the food even when carrying out empty cuts cannot occur.

Grundsätzlich kann die Kaliberdüse selbsttätig mit Hilfe eines eigenen Antriebs zurückgezo gen werden. Aus Sicht der Minimierung des Bauaufwandes bei einer Vorrichtung zur Durch führung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es jedoch zu bevorzugen, wenn die Kaliberdü se passiv, das heißt durch Wirkung der zwischen ihr und dem Gutsstück auftretenden Reib kraft allein infolge der Rückzugsbewegung des Gutsstücks zurückgezogen wird. In diesem Fall ist lediglich für eine möglichst leichtgängige Lagerung bei gleichzeitiger Ermöglichung einer Verschiebbarkeit der Kaliberdüse in deren axialer Richtung zu sorgen. Sollte die Reib kraft zwischen der Kaliberdüse und dem Gutsstück - beispielsweise aufgrund eines durch Fett oder Öl reduzierten Reibungskoeffizienten oder aufgrund eines lokal reduzierten Durchmes sers des Gutsstücks - sehr klein sein, so kann das Gutsstück auch alleine, d. h. bei stillstehender Kaliberdüse, zurückgezogen werden, wobei die dann auftretende Relativbewegung zwi schen Gutsstück und Kaliberdüse aufgrund der geringen Reibkraft, d. h. auch der geringen Zugkräfte, unkritisch ist.Basically, the caliber nozzle can be pulled back automatically with the help of its own drive be. From the point of view of minimizing the construction effort for a device for through implementation of the method according to the invention, however, it is preferred if the caliber se passive, that is, by the action of the friction occurring between it and the piece of property force is withdrawn solely as a result of the retraction movement of the property. In this The only case is for the smoothest possible storage with simultaneous enabling to ensure a displaceability of the caliber nozzle in its axial direction. Should the rub force between the caliber nozzle and the good - for example due to fat or oil with a reduced coefficient of friction or due to a locally reduced diameter sers of the estate - be very small, the estate can also be used alone, d. H. when standing still Caliber nozzle, are withdrawn, the relative movement then occurring between rule of good and caliber nozzle due to the low friction, d. H. even the minor Tensile forces, is not critical.

Ausgehend von einer Vorrichtung der oben erörterten Art wird die zugrunde liegende Aufga be dadurch gelöst, daß die Kaliberdüse in Vorschubrichtung beweglich gelagert ist.Starting from a device of the type discussed above, the underlying task be solved in that the caliber nozzle is movably mounted in the feed direction.

Durch vollständige Vermeidung bzw. zumindest erhebliche Reduzierung der Relativbewe gung zwischen dem Gutsstück und der Kaliberdüse wird der Anteil der Reibkraft der sich erhöhend auf die Zugkraft bei der Rückzugsbewegung des Gutsstück auswirkt, drastisch ver ringert, bzw. auf null reduziert. Hierdurch ist eine Produktschädigung auch bei hochdynami schen Schneidvorgängen, d. h. hohen Drehzahlen des Abschneidemessers und extrem kurzen Zeiten zwischen zwei aufeinander folgenden Abschneidevorgängen, sehr gering.By completely avoiding or at least considerably reducing the relative weight tion between the Gutsstück and the caliber nozzle is the share of the frictional force increases the tensile force during the retraction movement of the good piece, drastically ver wrestles, or reduced to zero. This causes damage to the product even with highly dynamic cutting operations, d. H. high speeds of the cutting knife and extremely short Times between two successive cutting operations, very short.

Gemäß einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird vorgeschlagen, daß die in Vorschubrichtung hintere Stirnfläche der Kaliberdüse unmittelbar an die Schnittebene an grenzt, um auf diese Weise als Gegenschneide zu wirken. Hierdurch kann die Schneidqualität verbessert und insbesondere die Geometriegenauigkeit der erzeugten Scheiben erhöht werden.According to one embodiment of the device according to the invention it is proposed that the in the feed direction of the rear face of the caliber nozzle directly on the cutting plane limits to act as a shear bar in this way. This can reduce the cutting quality improved and in particular the geometric accuracy of the disks produced can be increased.

Um bei der Vorschubbewegung des Gutsstücks trotz der nicht unerheblichen Reibkräfte zwi schen der Kaliberdüse und dem Gutsstück eine kontinuierliche, gleichförmige Vorschubbe wegung während des gesamten Aufschneidevorgangs zu gewährleisten, kann die Vorschub einrichtung ein am Außenmantel des Gutsstücks anliegendes Förderband umfassen, das im Bereich einer der Schneideinrichtung zugewandten Umlenkwalze in den Querschnitt der Ka liberdüse eindringt. Hierdurch wird eine gewisse Einschnürung des Gutsstücks im Bereich des Förderbandendes erzielt, die zur Erhöhung der dort angreifenden Vorschubkraft führt.In order to advance the feed movement of the good piece despite the not inconsiderable friction forces between the caliber nozzle and the good piece, a continuous, uniform feed To ensure movement during the entire slicing process, the feed can device comprise a conveyor belt lying against the outer jacket of the good piece, which in Area of a deflecting roller facing the cutting device into the cross section of the Ka penetrates the nozzle. As a result, a certain constriction of the good piece in the area of End of the conveyor belt is achieved, which leads to an increase in the feed force acting there.

Die Erfindung weiter ausgestaltend ist vorgesehen, daß die Kaliberdüse einen in Vorschub richtung ersten Einlaufabschnitt mit einem sich konisch oder pyramidenförmig verjüngenden Querschnitt, und einem sich daran anschließenden Kalibrierabschnitt mit konstantem Quer schnitt aufweist, wobei der Querschnittsverlauf im Übergangsbereich zwischen dem Einlauf abschnitt und dem Kalibrierabschnitt stetig ist. Hierdurch wird der Vorgang des Eintritts des Gutsstrangs in die Kaliberdüse, d. h. der Reibwiderstand bei der Vorschubbewegung, reduziert. Dennoch kann durch den hinsichtlich seiner Querschnittsfläche konstanten Kalibrierab schnitt die Erzeugung von Scheiben mit hoher Geometriegenauigkeit gewährleistet werden.The invention is further designed such that the caliber nozzle advances towards the first inlet section with a conical or pyramid-shaped taper Cross section, and an adjoining calibration section with a constant cross has section, the cross-sectional profile in the transition region between the inlet section and the calibration section is continuous. This will make the process of entering the Gutsstrands in the caliber nozzle, d. H. the frictional resistance during the feed movement is reduced. Nevertheless, due to the constant calibration with regard to its cross-sectional area the creation of disks with high geometric accuracy can be guaranteed.

Wenn sich eine Aussparung für die Umlenkwalze des Förderbandes ausschließlich im Ein laufbereich der Kaliberdüse befindet, wird die Querschnittsform des Gutsstücks im Kalibrier bereich durch das Förderband nicht nachteilig beeinflußt.If there is a recess for the deflection roller of the conveyor belt only in the one running area of the caliber nozzle, the cross-sectional shape of the good piece in the calibration area not adversely affected by the conveyor belt.

Um mit dem Förderband eine möglichst große Vorschubkraft auf das Gutsstück erzeugen zu können, wird vorgeschlagen, daß der Abstand des Förderbandes von der Mittelachse der Ka liberdüse kleiner als der minimale Abstand des Innenmantels der Kaliberdüse von deren Mit telachse im Kalibrierbereich ist.In order to generate the greatest possible feed force on the good piece with the conveyor belt can, it is proposed that the distance of the conveyor belt from the central axis of the Ka liber nozzle smaller than the minimum distance between the inner shell of the caliber nozzle and its center telaxis is in the calibration range.

Eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht noch darin, daß die Kaliber düse an Randbereichen beiderseits eines sich in axiale Richtung durchgängig erstreckenden Schlitzes mit jeweils einem Lagerarm versehen ist, die ungefähr parallel zueinander und unge fähr in radiale Richtung verlaufen und mit Endbereichen in eine erste Lagertasche eingreifen, und daß die Kaliberdüse an der dem Schlitz abgewandten Seite mit einem radial nach außen vorstehenden Lagerflansch versehen ist, der sich in einer Halbtasche abstützt, die mittels eines Verschlußblechs zu einer nutförmigen Lagertasche vervollständigbar ist.A further development of the device according to the invention is that the caliber nozzle on edge areas on both sides of a continuously extending in the axial direction Slot is provided with a bearing arm, which are approximately parallel to each other and un run in a radial direction and engage with end areas in a first storage pocket, and that the caliber nozzle on the side facing away from the slot with a radially outward projecting bearing flange is provided, which is supported in a half-pocket, which by means of a Closure plate can be completed to form a groove-shaped storage pocket.

Der Vorgang des Einsetzens der Kaliberdüse, die beispielsweise bei einer Änderung des Kali bers ausgetauscht werden muß, läßt sich hierdurch sehr einfach gestalten, da die Kaliberdüse zunächst mit den Lagerarmen in die erste Lagertasche eingesetzt wird und nach anschließen der korrekter Ausrichtung durch Einsetzen des Verschlußblechs in der hierdurch vervollstän digten zweiten Lagertasche festgelegt wird. Beide Lagertaschen sind dabei mit Anschlägen für die Lagerarme oder den Lagerflansch sowohl in Vorschubrichtung als auch in die entge gengesetzte Richtung versehen.The process of inserting the caliber nozzle, for example when changing the potash bers must be replaced, this can be made very simple, since the caliber nozzle is first inserted into the first storage pocket with the bearing arms and then connected the correct alignment by inserting the locking plate in the thereby complete second storage bag is set. Both storage pockets are with stops for the bearing arms or the bearing flange both in the feed direction and in the opposite direction provided opposite direction.

Um eine Fixierung der Kaliberdüse auch in Richtungen senkrecht zur Vorschubrichtung zu erreichen, kann das Verschlußblech mit einem Positionierzapfen in eine entsprechende Boh rung in dem Lagerflansch der Kaliberdüse eingreifen. Der Positionszapfen ist gleitend in der Bohrung gelagert. To fix the caliber nozzle also in directions perpendicular to the feed direction reach the breech plate with a positioning pin in a corresponding Boh Intervene in the bearing flange of the caliber nozzle. The position pin is sliding in the Bore stored.

Um den Vorgang des Auswechselns der Kaliberdüse außerhalb der Schneidvorrichtung vor nehmen zu können ist vorgesehen, daß beide Lagertaschen an einem Befestigungsrahmen angeordnet sind, der mit der Vorrichtung lösbar verbunden ist.To the process of replacing the caliber nozzle outside the cutter To be able to take it is provided that both storage pockets on a mounting frame are arranged, which is detachably connected to the device.

Außerdem ist es besonders vorteilhaft, wenn zwei oder mehr Kaliberdüsen nebeneinander angeordnet sind und die daraus austretenden Gutsstränge mittels des selben Messers ab schneidbar sind, wobei die Lagerarme mehrere Kaliberdüsen in dieselbe erste Lagertasche eingreifen und/oder die Lagerflansche mehrere Kaliberdüsen mittels des selben Verschluß blechs fixierbar sind, und daß sämtliche Kaliberdüsen an demselben Befestigungsrahmen an geordnet sind. Die Schneidleistung kann bei einer solchen Ausgestaltung erhöht und die spe zifischen Kosten für eine derartige Vorrichtung gesenkt werden. Aufgrund derselben erzielba ren Vorteile wird schließlich noch vorgeschlagen, daß ein Förderband mehreren Kaliberdüsen zugeordnet ist.In addition, it is particularly advantageous if two or more caliber nozzles side by side are arranged and the material strands emerging therefrom by means of the same knife can be cut, the bearing arms of several caliber nozzles in the same first storage pocket engage and / or the bearing flanges of several caliber nozzles using the same closure sheet metal are fixable, and that all caliber nozzles on the same mounting frame are ordered. The cutting performance can be increased in such a configuration and the spe specific costs for such a device can be reduced. Because of the same achievable Ren advantages is finally proposed that a conveyor belt several caliber nozzles assigned.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend anhand einer Vorrichtung, die zur Durch führung dieses Verfahrens geeignet und in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigt:The method according to the invention is described below with the aid of an apparatus which management of this method is suitable and shown in the drawing, explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine Ansicht von oben auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung; Figure 1 is a top view of a device according to the invention.

Fig. 2 einen Axialschnitt durch eine Kaliberdüse und ein sich anschließendes Spiral messer und Fig. 2 is an axial section through a caliber nozzle and a subsequent spiral knife and

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 2. Fig. 3 shows an enlarged detail from FIG. 2.

Eine in Fig. 1 teilweise dargestellte Vorrichtung 1 zum Schneiden von Wurst in Scheiben weist eine Schneidvorrichtung 2 in Form eines drehantreibbaren Messers 3 mit einer spiral förmig verlaufenden Schneidkante 4 auf. Das eine Schnittebene 5 (vergleiche Fig. 2) defi nierende Messer 3 ist horizontal ausgerichtet und die mittels einer nicht dargestellten Vor schubeinrichtung erfolgende Vorschubbewegung von gleichzeitig zwei zylinderförmigen Würsten erfolgt in vertikale Richtung von oben nach unten, damit die Schwerkraft unterstüt zend auf die Vorschubbewegung wirkt. Fig. 1 zeigt eine Ansicht der Vorrichtung 1 von oben mit Blick auf zwei in Vorschubrichtung unmittelbar vor der Schnittebene angeordneten und mit ihren Längsachsen 6 parallel zueinander ausgerichteten Kaliberdüsen 7. Diese Kaliberdüsen 7 besitzen die Form zylindrischer Schellen und sind jeweils mit einem durchgängigen Längsschlitz 8 versehen, der den Kaliberdüsen in radiale Richtung eine gewisse Elastizität verleiht. Von Randbereichen, die an die Schlitze 8 angrenzen, gehen parallel zueinander ver laufende und sich ungefähr in radiale Richtung erstreckende Lagerarme 9 aus, die mit sich verjüngenden Endbereichen 10 in eine erste Lagertasche 11 eingreifen. An der dem Schlitz 8 gegenüberliegenden Seite besitzen die Kaliberdüsen 7 jeweils einen sich radial nach außen erstreckenden Lagerflansch 12, der in eine zweite Lagertasche 13 eingreift, die einerseits von einem unteren Schenkel 14 eines lösbar mit der Vorrichtung 1 verbundenen Befestigungs rahmens 15 und andererseits von einem Verschlußblech 16 gebildet wird, das mit Hilfe von Schrauben 17 gleichfalls an dem Befestigungsrahmen 15 fixierbar ist. Der Befestigungsrah men 15 umschließt den gesamten rechteckförmigen maximalen Förderquerschnitt 18. An sei nem dem Schenkel 14 gegenüberliegenden Schenkel 19 ist die erste Lagertasche 11 ausgebil det. Mit der Entfernung des Befestigungsrahmens 15 von der Maschine werden somit gleich zeitig die Kaliberdüsen 7 mit entfernt. Ein Ausbau der Kaliberdüsen 7 aus dem Befestigungs rahmen 15 kann daher außerhalb der Maschine unter bevorzugten Arbeitsbedingungen durch geführt werden.A in Fig. 1 is partially shown apparatus 1 for cutting sausage into slices comprises a rotatably driven knife 3 with a helically extending cutting edge 4 on a cutting apparatus 2 in the form. The one cutting plane 5 (compare FIG. 2) defi ning knife 3 is aligned horizontally and the feed movement of two cylindrical sausages which takes place by means of a feed device (not shown) takes place in the vertical direction from top to bottom, so that gravity has a supportive effect on the feed movement , Fig. 1 shows a view of the device 1 from above with a view of two spaced in the feed direction immediately before the cutting plane and with their longitudinal axes 6 parallel to each other aligned caliber nozzles 7. These caliber nozzles 7 have the shape of cylindrical clamps and are each provided with a continuous longitudinal slot 8 , which gives the caliber nozzles a certain elasticity in the radial direction. From edge areas that adjoin the slots 8 , parallel to each other and extending approximately in the radial direction extending bearing arms 9 , which engage with tapering end areas 10 in a first bearing pocket 11 . On the side opposite the slot 8 , the caliber nozzles 7 each have a radially outwardly extending bearing flange 12 which engages in a second bearing pocket 13 , which on the one hand has a lower leg 14 of a fastening frame 15 releasably connected to the device 1 and on the other hand by one Closure plate 16 is formed, which can also be fixed on the fastening frame 15 with the aid of screws 17 . The Befestigungsrah men 15 encloses the entire rectangular maximum conveyor cross section 18th On his leg 14 opposite leg 19 , the first storage pocket 11 is ausgebil det. With the removal of the mounting frame 15 from the machine, the caliber nozzles 7 are thus removed at the same time. An expansion of the caliber nozzles 7 from the mounting frame 15 can therefore be performed outside of the machine under preferred working conditions.

Aus Fig. 2 ergibt sich, daß die Schnittebene 5 des Messers 3 im Wesentlichen mit der in Vorschubrichtung (Pfeil 20) hinteren Stirnfläche 21 der Kaliberdüsen 7 zusammenfällt, so daß insbesondere die der Drehachse des Messers 3 abgewandte Unterkante der Kaliberdüse 7 als Gegenschneide wirkt und auch während der Endphase des Abschneidevorgangs eine hohe Geometriegenauigkeit der abgeschnittenen Scheiben gewährleistet. Insbesondere aus Fig. 3 wird deutlich, wie die Lagerarme 9 mit ihren Endbereichen 10 in die erste Lagertasche 11, die mit Hilfe eines L-förmig abgewinkelten Blechs 22 an dem Schenkel 19 des Befestigungsrah mens 15 ausgebildet ist, eingreifen. Auf der gegenüberliegenden Seite der Kaliberdüse greift diese mit einem Endbereich des sich radial nach außen erstreckenden Lagerflansches 12 in die zweite Lagertasche 13 ein, die gemeinsam von dem Schenkel 14 des Befestigungsrahmens 15 und dem daran befestigen Verschlußblech 16 gebildet wird. Das Verschlußblech 16 ist mit Hilfe der Schrauben 17 am Befestigungsrahmen 15 fixiert. Mit einem Positionierbolzen 23 werden größere Bewegungen senkrecht zur Vorschubrichtung (Pfeil 20) verhindert, da dieser Positionierbolzen 23 in eine Bohrung 24 in dem Lagerflansch 12 der Kaliberdüse 7 eingreift.From Fig. 2 it follows that the cutting plane 5 of the knife 3 essentially coincides with the rear end face 21 of the caliber nozzles 7 in the feed direction (arrow 20 ), so that in particular the lower edge of the caliber nozzle 7 facing away from the axis of rotation of the knife 3 acts as a shear bar and Even during the final phase of the cutting process, a high geometric accuracy of the cut-off slices is guaranteed. In particular, from FIG. 3 it is clear how the bearing arms 9 engage with their end regions 10 in the first bearing pocket 11 , which is formed on the leg 19 of the fastening frame 15 with the aid of an L-shaped angled sheet 22 . On the opposite side of the caliber nozzle, this engages with an end region of the radially outwardly extending bearing flange 12 in the second bearing pocket 13 , which is formed jointly by the leg 14 of the fastening frame 15 and the closure plate 16 fastened thereon. The closing plate 16 is fixed on the mounting frame 15 with the aid of the screws 17 . With a positioning pin 23 larger movements are perpendicular prevented since this positioning pin 23 engages in a bore 24 in the bearing flange 12 of the calibrating nozzle 7 (20 arrow) to the feed direction.

Der Eingriff des Positionierbolzens 23 in die Bohrung 24 erfolgt mit vergleichsweise großem Spiel, um eine Verschiebung der Kaliberdüse 7 relativ zu dem Befestigungsrahmen 15 bzw. dem Messer 3 ohne größere Reibungskräfte oder ein Verklemmen zu ermöglichen. Der ma ximale axiale Verschiebeweg der Kaliberdüse 7 wird durch die Differenz zwischen der Breite der Lagerarme 9 in deren Endbereich 10 und der Breite der ersten Lagertasche 11 sowie der Differenz zwischen der Breite des Lagerflanschs 12 in dessen Endbereich und der Breite der zweiten Lagertasche 13 bestimmt. In beiden Fällen beträgt die Differenzbreite 25 etwa 2 mm, die jedoch bei üblichen Rückzughüben zur Erzeugung eins Leerschnitts nicht vollständig aus genutzt wird.The engagement of the positioning bolt 23 in the bore 24 takes place with a comparatively large amount of play in order to enable the caliber nozzle 7 to be displaced relative to the fastening frame 15 or the knife 3 without greater friction forces or jamming. The maximum axial displacement of the caliber nozzle 7 is determined by the difference between the width of the bearing arms 9 in their end region 10 and the width of the first bearing pocket 11 and the difference between the width of the bearing flange 12 in its end region and the width of the second bearing pocket 13 . In both cases, the difference width 25 is approximately 2 mm, which, however, is not fully utilized in the case of conventional retraction strokes to produce an empty cut.

Im Bereich des Lagerflanschs 12 befindet sich einen Aussparung 26, die die Querschnittsform eines Teilkreises aufweist. In die Aussparung ist die Umlenkwalze eines in den Figuren nicht dargestellten Förderbandes zur Unterstützung der Vorschubbewegung einsetzbar. Die Um lenkwalze dringt im Bereich eines konischen Einlaufbereichs 27 der Kaliberdüse 7 in deren Querschnitt 28 ein, wodurch infolge einer Verformung, d. h. vergrößerten Anpreßkraft, eine erhöhte Reibkraft, das heißt, Vorschubkraft erzeugt werden kann. Im Anschluß an den koni schen Einlaufbereich 27 besitzt die Kaliberdüse 7 einen zylindrischen Kalibrierbereich 29, der sich bis zu der Stirnfläche 21, das heißt bis nahezu an die Schnittebene 5 erstreckt.In the area of the bearing flange 12 there is a recess 26 which has the cross-sectional shape of a partial circle. The deflection roller of a conveyor belt, not shown in the figures, can be inserted into the recess to support the feed movement. In order to steer roller penetrates in the region of a conical inlet region 27 of the caliber nozzle 7 in its cross section 28 , whereby an increased frictional force, that is to say, feed force, can be generated as a result of a deformation, ie increased contact pressure. Following the conical inlet area 27 , the caliber nozzle 7 has a cylindrical calibration area 29 which extends up to the end face 21 , that is to say almost up to the cutting plane 5 .

Um die Ausbildung eines geometriegenauen Querschnitts der Wurst im Kalibrierbereich 29 nicht zu stören, erstreckt sich die Aussparung 26 lediglich über den konischen Einlaufbereich 27 der Kaliberdüse 7. Der Verlauf einer Kante 30 an der den Beginn des Einlaufbereichs 27 markierenden Stirnfläche 32 ist auch in Fig. 1 zu erkennen. Die Kante markiert den Beginn der Aussparung 26 für die Umlenkwalze des Förderbandes, das sich über beide nebeneinander angeordnete Kaliberdüsen 7 erstreckt.In order not to disturb the formation of a geometrically accurate cross-section of the sausage in the calibration area 29 , the cutout 26 extends only over the conical inlet area 27 of the caliber nozzle 7 . The course of an edge 30 on the end face 32 marking the beginning of the inlet region 27 can also be seen in FIG. 1. The edge marks the beginning of the recess 26 for the deflection roller of the conveyor belt, which extends over both caliber nozzles 7 arranged next to one another.

Das mit der in den Figuren gezeigten Vorrichtung 1 durchführbare Verfahren läuft wie folgt ab: Die aufzuschneidenden Würste werden mit einer nicht dargestellten Vorschubeinrichtung durch die Kaliberdüsen 7 und sodann durch die Schnittebene 5 hindurch gefördert und dabei von dem rotierenden Messer 3 sukzessive in Scheiben aufgeschnitten. Die entstehenden Scheiben werden auf einer nicht dargestellten Ablageeinrichtung abgelegt. Die Ablage kann beispielsweise direkt in einer Kunststoffschale erfolgen, die später das Unterteil einer ge wichtsgenau abgepackten SB-Verpackung bildet. Auch kann die Ablageeinrichtung eine Waage aufweisen, um das aktuelle Gewicht des in einer Schale abgelegten Scheibenstapels zu bestimmen. The method which can be carried out with the device 1 shown in the figures proceeds as follows: The sausages to be cut are conveyed through the caliber nozzles 7 and then through the cutting plane 5 with a feed device ( not shown) and are cut into slices by the rotating knife 3 successively. The resulting disks are placed on a storage device, not shown. The storage can be done, for example, directly in a plastic tray, which later forms the lower part of a self-packaged ge-packed packaging. The storage device can also have a scale in order to determine the current weight of the stack of disks stored in a bowl.

Sollte es aus Gründen der Anpassung des Gewichts der Wurst in einer der Verpackungsein heiten erforderlich sein, die Erzeugung einer nachfolgenden Scheibe zu vermeiden, wohinge gen bei der anderen Verpackungseinheit, die der benachbarten Kaliberdüse 7 zugeordnet ist, noch eine oder mehrere weitere Scheibe(n) abgeschnitten werden müssen, ist bei einer Kali berdüse 7 die Einlegung eines sogenannten Leerschnitts erforderlich.If, for reasons of adjusting the weight of the sausage in one of the packaging units, it is necessary to avoid the production of a subsequent slice, whereas in the other packaging unit, which is assigned to the adjacent caliber nozzle 7 , one or more further slice (s) must be cut off, the insertion of a so-called blank cut is required in a Kali berdüse 7 .

Zu diesem Zweck wird die mit hakenförmigen Greifelementen in das der Schneideinrichtung 2 abgewandte Ende der Wurst eingreifende Vorschubeinrichtung, die der betreffenden Kali berdüse 7 zugeordnet ist, um einen bestimmten Betrag zurückgezogen, um eine vollständige Entfernung der Wurst aus der Schnittebene 5 zu gewährleisten. In Abhängigkeit von der zwi schen der inneren Mantelfläche 33 der Kaliberdüse 7 und der äußeren Mantelfläche der Wurst herrschenden Reibkraft ist es nicht erforderlich, eine Relativbewegung zwischen der Wurst und der Kaliberdüse 7 zu erzeugen, da diese in Vorschubrichtung bzw. entgegengesetzt hierzu beweglich gelagert ist. Bei entsprechend großer Reibung - was den Normalfall darstellt - wird daher die Kaliberdüse 7 zusammen mit der Wurst um den selben Weg zurückgezogen.For this purpose, the feed device engaging with hook-shaped gripping elements in the end of the sausage facing away from the cutting device 2 , which is assigned to the relevant Kali berdüse 7 , is withdrawn by a certain amount in order to ensure complete removal of the sausage from the cutting plane 5 . Depending on the frictional force prevailing between the inner circumferential surface 33 of the caliber nozzle 7 and the outer circumferential surface of the sausage, it is not necessary to generate a relative movement between the sausage and the caliber nozzle 7 , since this is movably mounted in the feed direction or opposite thereto. With a correspondingly large amount of friction - which is the normal case - the caliber nozzle 7 is therefore withdrawn together with the sausage by the same path.

Bei der im Anschluß an den Leerschnitt erfolgenden Wiederaufnahme der Vorschubbewe gung wird sodann die Wurst zusammen mit der Kaliberdüse 7 wieder vorgeschoben, wobei die gemeinsame Vorschubbewegung, die sehr reibungsarm abläuft und sich daher auch für hochdynamische Abläufe eignet, in dem Moment endet, wo die Kaliberdüse 7 mit den Endbe reichen 10 der Lagerarme 9 an eine Anlagefläche 34 am Schenkel 19 des Befestigungsrah mens 15 und mit dem gegenüberliegenden Endbereich des Lagerflanschs 12 an eine Anlage fläche 35 am Schenkel 14 des Befestigungsrahmens 15 anschlägt. In dieser Anschlagposition der Kaliberdüse 7 besteht lediglich ein minimaler Abstand zwischen der Stirnfläche 21, der Kaliberdüse 7 und der Schnittebene 5. In analoger Weise wird die Rückzugbewegung der Kaliberdüse 7 durch einen Anschlag der Endbereich 10 der Lagerarme 9 an das Blech 22 so wie des Endbereichs des Lagerflanschs 12 an das Verschlußblech 16 begrenzt.When resuming the feed movement following the blank cut, the sausage is then advanced again together with the caliber nozzle 7 , the common feed movement, which runs very smoothly and is therefore also suitable for highly dynamic processes, ending at the moment where the caliber nozzle ends 7 with the Endbe range 10 of the bearing arms 9 to a bearing surface 34 on the leg 19 of the fastening frame 15 and with the opposite end region of the bearing flange 12 to a bearing surface 35 on the leg 14 of the fastening frame 15 . In this stop position of the caliber nozzle 7, there is only a minimal distance between the end face 21 , the caliber nozzle 7 and the cutting plane 5 . In an analogous manner, the retraction movement of the caliber nozzle 7 is limited by a stop of the end region 10 of the bearing arms 9 on the sheet metal 22 and of the end region of the bearing flange 12 on the closure plate 16 .

Claims

1. A method for cutting sausage, cheese or similar foods into slices, wherein an axial pressure is exerted on a cylindrical piece of good to be cut, whereby this is pushed in the longitudinal direction onto a cutting device with which slices are successively cut from the good piece by means of a rotating knife are furthermore, the good piece is passed through a caliber nozzle before entering the cutting plane of the knife, the inner surface of which, depending on the size of the cross-sectional area of the good piece which may fluctuate in the longitudinal direction of the good piece, may have different radial forces on an outer lateral surface of the good piece exercises, characterized in that the piece of good is withdrawn as needed to produce an empty cut against the feed direction completely dig from the cutting plane, depending on the moment NEN frictional force between the lateral surface of the good piece and the outer surface of the Kali brier nozzle, the good piece is withdrawn alone or together with the calibration nozzle.

2. Device ( 1 ) for cutting sausage, cheese or similar foods in slices ben, with a cutting device ( 2 ) which has a rotatingly drivable and a cutting plane ne ( 5 ) defining knife ( 3 ), a feed device with which Cylindrical shaped piece of material in the longitudinal direction of the cutting device ( 2 ) to and through the cutting plane ( 5 ) can be conveyed, and at least one caliber nozzle ( 7 ), which is arranged in the feed direction ( 11 ) in front of the cutting device ( 2 ) and through which Good piece can be pushed through, the inner lateral surface ( 33 ) of the caliber nozzle ( 7 ) exerting radial forces on the outer lateral surface of the good piece, characterized in that the caliber nozzle ( 7 ) is movably mounted in the feed direction ( 11 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that in the feed direction ( 11 ) rear end face ( 21 ) of the caliber nozzle ( 7 ) borders directly on the cutting plane ( 5 ).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the feed device comprises a conveyor belt lying against the outer casing of the good piece, which in the region of a cutting device ( 2 ) facing deflection roller penetrates into the cross section ( 28 ) of the caliber nozzle ( 7 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the caliber nozzle ( 7 ) in the feed direction ( 11 ) first inlet section ( 27 ) with a conically or pyramid-shaped tapered cross-section and an adjoining calibration section ( 29 ) with a constant cross-section , The cross-sectional profile in the transition area between the inlet section ( 27 ) and the calibration section ( 29 ) is continuous.

6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that a recess ( 26 ) for the deflecting roller of the conveyor belt is located exclusively in the inlet region ( 27 ) of the caliber nozzle ( 7 ).

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that from the stand of the conveyor belt from the central axis of the caliber nozzle ( 7 ) is smaller than the minimum distance of the inner shell of the caliber nozzle ( 7 ) from its central axis in the calibration area ( 29 ).

8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the Kali berdüse ( 7 ) is provided at edge regions on both sides of a slot extending continuously in the axial direction ( 8 ) each with a bearing arm ( 9 ) which are approximately parallel to each other and run approximately in the radial direction and engage with end regions ( 10 ) in a first bearing pocket ( 11 ), and that the caliber nozzle ( 7 ) on the side facing away from the slot ( 8 ) is provided with a radially outwardly projecting bearing flange ( 12 ) which is supported in a half pocket, which can be completed by means of a closing plate ( 16 ) to form a second bearing pocket ( 13 ), both bearing pockets ( 11 , 13 ) both in the feed direction ( 11 ) and in the opposite direction with contact surfaces for the bearing arms ( 9 ) or the bearing flange ( 12 ) are provided.

9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the United closing plate ( 16 ) with a positioning pin ( 23 ) engages in a corresponding bore ( 24 ) in the bearing flange ( 12 ) of the caliber nozzle ( 7 ).

10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that both La gertaschen ( 11 , 13 ) are arranged on a mounting frame ( 15 ) which is detachably connected to the on direction ( 1 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that two or more Kaliberdü sen ( 7 ) are arranged side by side and the pieces of good emerging therefrom can be cut open by means of the same knife ( 3 ), the bearing arms ( 9 ) of a plurality of Kaliberdü sen ( 7 ) in the same engage the first bearing pocket ( 11 ) and / or the bearing flanges ( 12 ) have several caliber nozzles ( 7 ) which can be fixed by means of the same closure plate ( 16 ), and that all caliber nozzles ( 7 ) are arranged on the same fastening frame ( 15 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that a conveyor belt is assigned to several caliber nozzles ( 7 ).