DE10123794A1

DE10123794A1 - Roll stand, in particular duo or four-roll stand, comprising bending and balancing device for axially displaceable rolls

Info

Publication number: DE10123794A1
Application number: DE10123794A
Authority: DE
Inventors: Harald Rackel
Original assignee: SMS Demag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 2000-06-30
Filing date: 2001-05-16
Publication date: 2002-01-17
Also published as: DE50105838D1

Abstract

The invention relates to a roll stand, especially a duo or quarto roll stand, comprising bending and balancing devices (7) for axially displaceable rollers (4, 5). A fixed guide block (6) is secured on both sides in the window (1) of each roller stand (2) on the same level as the roller inserts (3). The force of the bending cylinders (8) is transmitted to the roller inserts (3) which are guided in the direction of the axis in a vertically displaceable manner. The length of the bending cylinders (8) on the upper and lower piston end is respectively greater than the width thereof and the longitudinal axis of the bending cylinders extends in the direction of axial displacement of the rollers (4,5).

Description

Die Erfindung betrifft ein Walzgerüst, insbesondere Duo- oder Quartowalzgerüst, umfassend Biege- und Ausbalanciervorrichtungen für axial verschiebbare Walzen, wobei beidseitig im Fenster jedes Walzenständers je ein ortsfester Führungsblock im Höhenbereich der Walzen-Einbaustücke befestigt ist und die Kraft von Biege zylindern auf die in Achsrichtung und vertikal verschiebbar geführten Walzenein baustücke übertragen wird.The invention relates to a rolling stand, in particular a duo or four-high rolling stand, comprising bending and balancing devices for axially displaceable rolls, with a fixed guide block on both sides in the window of each roller stand is fixed in the height range of the roller chocks and the force of bending cylinders on the rollers, which can be moved in the axial direction and vertically building parts is transferred.

Eine solche Biegevorrichtung mit Verschiebesystem für Arbeitswalzen ist bei spielsweise durch die EP 0 256 408 A2 bekanntgeworden. Die die Lager für die Arbeitswalzen aufnehmenden Einbaustücke sind dort über je eine im mittleren Höhenbereich angeordnete Gleitfläche an einem Führungsabsatz von paarweise angeordneten Druckübertragungskörpern angeordnet, die sich über je zwei zwi schen ihnen angeordnete Biegezylinder in vertikaler Richtung auseinanderdrücken lassen. Zur Führung der Druckübertragungskörper besitzen die Führungsblöcke seitliche Führungsstege, die von den Druckübertragungskörpern umgriffen wer den. Die jeweils unteren Druckübertragungskörper sind zur Vergrößerung der Füh rungslänge zusätzlich mit einem mittleren Führungsschenkel versehen, der in den Bereich des jeweiligen oberen Druckübertragungskörpers vorsteht und in eine Führungsnut des Führungsblockes zwischen den beiden Führungsstegen ein greift. Die oberen Druckübertragungskörper, die eine Aufnahmeausnehmung für den Führungsschenkel des zugehörigen, unteren Druckübertragungskörpers bil den, weisen zur weiteren Führung einen gegen den unteren Druckübertragungs körper vorstehenden, in eine Führungsbuchse des unteren Druckübertragungs körpers ragenden Führungsbolzen auf.Such a bending device with a displacement system for work rolls is at became known for example from EP 0 256 408 A2. Which the bearings for the Workpieces receiving chocks are there in the middle each Height range arranged sliding surface on a guide shoulder of pairs arranged pressure transmission bodies arranged, each over two between Press the bending cylinders that are arranged in the vertical direction apart to let. The guide blocks have for guiding the pressure transmission bodies lateral guide bars, which are encompassed by the pressure transmission bodies the. The lower pressure transmission bodies are used to enlarge the guide length additionally provided with a middle guide leg, which in the Area of the respective upper pressure transmission body protrudes and into a Guide groove of the guide block between the two guide webs attacks. The upper pressure transmission body, which has a receiving recess for the guide leg of the associated lower pressure transmission body bil the have one for further guidance against the lower pressure transmission body protruding into a guide bushing of the lower pressure transmission body projecting guide pin.

Die Biegezylinder dieser bekannten Vorrichtung sind symmetrisch zu den Füh rungszapfen so angeordnet, daß die oberen Druckübertragungskörper die Zylinder bilden, während die Kolbenstangen in Aufnahmeausnehmungen der unteren Druckübertragungskörper abgestützt sind. Da die Biegezylinder hierbei zwischen den einander zugeordneten Druckübertragungskörpern vorgesehen sind und sich nicht am ständerfesten Führungsblock abstützen, kann eine durch die Biegebe aufschlagung der Arbeitswalzen bedingte Biegebeanspruchung der Führungsblök ke und damit der Walzenständer vermieden werden. Bei dieser sehr kompakten Bauweise sind somit die Führungsblöcke walzenseitig zur Vertikalführung eines unteren Hubgehäuses und eines oberen Hubgehäuses in der Form eines U mit abgewinkelten Schenkeln profiliert. Die Hubgehäuse umgreifen die abgewinkelten Schenkel klauenartig, wobei um die Schenkel herum die Gleitführungen vorgese hen sind. Die Biegezylinder sind allerdings außerhalb der Gleitflächen angeordnet, was bei Axialverschiebungen zu hohen Momenten und damit verstärkter Reibung auf die Gleitflächen führt. Außerdem ist bei diesem Biege- und Verschiebesystem der Verstellbereich der Axialverschiebung begrenzt und liegt etwa in der Größen ordnung von +/- 50 bis 100 mm. Die gestiegenen höheren Anforderungen an die Toleranz des Bandes und das Walzen von Sondenwerkstoffen erfordern aber ei nen größeren axialen Verstellbereich. Eine Vergrößerung des axialen Verschie beweges würde bei dieser bekannten Bauweise aber die Momente noch weiter erhöhen.The bending cylinders of this known device are symmetrical to the feet tion pin arranged so that the upper pressure transmission body, the cylinder form while the piston rods in receiving recesses of the lower Pressure transmission body are supported. Since the bending cylinder here between the mutually associated pressure transmission bodies are provided and themselves cannot be supported on the guide block fixed to the stand, one can be caused by the bending opening of the work rolls caused bending stress of the guide block ke and thus the roller stand can be avoided. With this very compact In terms of construction, the guide blocks are on the roll side for vertical guidance lower lift housing and an upper lift housing in the shape of a U with angled legs profiled. The lift housing grips around the angled one Claw-like legs, the sliding guides being provided around the legs hen are. The bending cylinders are, however, arranged outside the sliding surfaces, which in the event of axial displacements to high torques and thus increased friction leads to the sliding surfaces. In addition, this bending and moving system the adjustment range of the axial displacement is limited and is approximately in size order of +/- 50 to 100 mm. The increased higher demands on the However, tolerance of the strip and the rolling of probe materials require egg NEN axial adjustment range. An increase in the axial displacement With this known construction method, the moments would move even further increase.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Biege- und Ausbalanciervor richtung mit Axialverschiebung der Walzen zu schaffen, die ohne zusätzliche Rei bung auf die Gleitflächen und ohne Erhöhung der aufzubringenden Momente ei nen größeren axialen Verstellbereich bzw. Verschiebeweg ermöglicht. The invention is therefore based on the object of bending and balancing to create direction with axial displacement of the rollers, without additional Rei Exercise on the sliding surfaces and without increasing the moments to be applied NEN allows a larger axial adjustment range or displacement.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Biegezylinder am oberen und unteren Kolbenende mit jeweils größerer Länge als Breite ausgebildet und mit ihrer längeren Achse in Richtung der Axialverschiebung der Walzen ver laufend angeordnet sind. Durch dieses unterschiedliche Längen-/Breitenverhältnis, wobei eine elliptische oder ovale Ausbildung bevorzugt wird, läßt sich abhängig von der Bemessung der längeren Achse ein größerer Stellbereich erreichen, z. B. +/- 100 bis 200 mm, wenn die längere Achse 100 mm größer als die kleine Achse ist, ohne daß sich dabei die aufzubringenden Momente wesentlich vergrößern, weil für den Biegekolben bzw. die Biegezylinder auch bei dem längeren Verschie beweg stets eine ausreichend große Auflagefläche zur Verfügung steht. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Biegezylinder der Walzen eines Duogerü stes bzw. der Arbeitswalzen eines Quartogerüstes werden die Biegekräfte zudem innerhalb der Gleitebenen aufgebracht, womit eine zusätzliche Reibung auf die Gleitflächen vermieden wird.This object is achieved in that the bending cylinder on upper and lower piston ends each with a greater length than width and ver with its longer axis in the direction of the axial displacement of the rollers are continuously arranged. Because of this different length / width ratio, an elliptical or oval design is preferred, can be dependent reach a larger adjustment range from the dimensioning of the longer axis, e.g. B. +/- 100 to 200 mm if the longer axis is 100 mm larger than the minor axis without significantly increasing the moments to be applied, because for the bending piston or the bending cylinder even with the longer shift always have a sufficiently large contact surface. Through the Design of the bending cylinder of the rollers of a Duogerü according to the invention The bending forces become the first or the work rolls of a four-high stand applied within the sliding planes, which creates an additional friction on the Sliding surfaces is avoided.

Nach einem Vorschlag der Erfindung bestehen die Biegezylinder aus zwei inein ander teleskopierbaren Hülsen, von denen eine Hülse einen Verschiebekolben aufnimmt, der über eine Pendelstütze mit der anderen Kolbenhülse verbunden ist. Es liegt damit eine schwimmende Anordnung vor, bei der sich die Kolbenhülse mit der Beaufschlagung der anderen Hülse, diese stellt in der Einbaulage in der Regel das obere Ende der Biegezylinder dar, im Führungsblock nach oben oder unten bewegt.According to a proposal of the invention, the bending cylinders consist of two other telescopic sleeves, one sleeve of which has a sliding piston takes up, which is connected to the other piston sleeve via a pendulum support. There is therefore a floating arrangement in which the piston sleeve coexists the application of the other sleeve, which usually provides in the installed position the upper end of the bending cylinder, in the guide block up or down emotional.

Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung sieht vor, daß die Verschiebekolben- Aufnahmehülse und die Kolbenhülse in ihrem ineinandergreifenden Mittelabschnitt zylindrisch und endseitig jeweils elliptisch bzw. oval ausgebildet sind. Das Inein andergleiten der Hülsen findet somit im zylindrischen Mittelabschnitt statt, wäh rend die endseitig elliptische bzw. ovale Hülsenausbildung die für den erhöhten axialen Stellbereich vergrößerte Auflagefläche bereitstellt. Die elliptische bzw. ovale Form läßt sich fertigungstechnisch einfach herstellen und gut gegen Verun reinigungen, z. B. Zunder, abdichten.A preferred embodiment of the invention provides that the sliding piston Receiving sleeve and the piston sleeve in their interlocking middle section are cylindrical and elliptical or oval at the ends. The inein sliding of the sleeves takes place in the cylindrical middle section, weh rend the end elliptical or oval sleeve formation that for the higher axial positioning range provides increased contact area. The elliptical or oval shape is easy to manufacture and good against pollution cleaning, e.g. B. Tinder, seal.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Patentan sprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines in den Zeichnungen darge stellten Ausführungsbeispiels der Erfindung. Es zeigenFurther details and advantages of the invention result from the patent say and the following description of one in the drawings Darge presented embodiment of the invention. Show it

Fig. 1 von einem weiter nicht dargestellten Walzgerüst als Einzelheit im Längs schnitt durch einen Walzenständer die darin gelagerten Duo- bzw. Arbeits walzen mit ihnen in ortsfesten Führungsblöcken zugeordneten Biegevor richtungen; Fig. 1 of a roll stand, not shown, as a detail in longitudinal section through a roll stand, the duo or work rolls stored therein with them in stationary guide blocks assigned Biegevor directions;

Fig. 2 als Einzelheit im Längsschnitt eine der Biegevorrichtungen; Fig. 2 as a detail in longitudinal section of one of the bending devices;

Fig. 3 die Biegevorrichtung nach Fig. 2 entlang der dortigen Linie III-III geschnit ten; . FIG. 3 shows the bending device according to FIG 2 geschnit th along the line III-III;

Fig. 4 die Biegevorrichtung nach Fig. 3 in der Draufsicht; und FIG. 4 shows the bending apparatus of Figure 3 in plan view. and

Fig. 5 die Biegevorrichtung nach Fig. 3 entlang der dortigen Linie V-V geschnitten. Fig. 5 cut the bending device of FIG. 3 along the line VV there.

Von einem als solches hinlänglich bekannten Duo- oder Quartowalzgerüst sind in Fig. 1 die in einem Fenster 1 eines Walzenständers 2 mit ihren Einbaustücken 3 gelagerten Arbeitswalzen 4 bzw. 5 dargestellt. In der Ausführung als Quartowalz gerüst sind den Walzen 4 bzw. 5 in den Ständerfenstern 1 des Walzgerüstes so wohl oben als auch unten mit ebenfalls in Einbaustücken gelagerte Stützwalzen (hier nicht gezeigt) zugeordnet. Die endseitig in den einander gegenüberliegenden Walzenständern gelagerten Walzen 4, 5 lassen sich vertikal im Fenster 1 der bei den einander gegenüberliegenden Walzenständer 2, von denen in Fig. 1 einer gezeigt ist, verstellen, um über diese Vertikalverstellung den Biegeverlauf der Walzen 4, 5 zu beeinflussen, insbesondere im Zusammenhang mit einer üblichen axialen Verschiebung der Walzen 4, 5.The work rolls 4 and 5 mounted in a window 1 of a roll stand 2 with their chocks 3 are shown in FIG. 1 of a duo or four-high rolling mill well known as such. In the version as a four- high roll stand, the rolls 4 and 5 in the stand windows 1 of the roll stand are assigned top and bottom support rolls (not shown here) which are also mounted in chocks. The rollers 4 , 5 mounted at the ends in the opposing roller stands can be adjusted vertically in the window 1 of the opposing roller stands 2 , one of which is shown in FIG. 1, in order to permit the bending curve of the rollers 4 , 5 via this vertical adjustment influence, especially in connection with a usual axial displacement of the rollers 4 , 5 .

Zur Beeinflussung des Biegeverlaufs sind den Walzen 4, 5 beidseitig im Fenster 1 eines jeden Walzenständers 2 ortsfeste Führungsblöcke 6 im Höhenbereich der Walzeneinbaustücke 3 vorgesehen. Diese sind mit Biegevorrichtungen 7 verse hen, von denen in jedem Fenster zwei und somit insgesamt vier vorhanden sind. Jede Biegevorrichtung 7 weist einen Biegezylinder 8 auf. Dieser besteht aus einer oberen, über einen verschraubten Deckel 9 oben verschlossen Hülse 10 und einer in der dargestellten Einbaulage unteren, auf- und abbeweglichen Kolbenhülse 11. An ihren einander zugewandten Seiten besitzen die Hülsen 10, 11 zylindrische Abschnitte 10a, 11a, die in einem einen Mittelabschnitt der Biegezylinder 8 bilden den Bereich konzentrisch ineinandergesteckt sind, wobei die obere Hülse 10a mit ihrem endseitigen zylindrischen Hülsenabschnitt 10a in den zylindrischen Hülsen abschnitt 11a der Kolbenhülse 11 eintaucht.To influence the bending profile, the rollers 4 , 5 are provided on both sides in the window 1 of each roller stand 2 stationary guide blocks 6 in the height region of the roller chocks 3 . These are hen with bending devices 7 , of which there are two and therefore a total of four in each window. Each bending device 7 has a bending cylinder 8 . This consists of an upper sleeve 10, which is closed at the top by a screwed cover 9 , and a piston sleeve 11 , which can be moved up and down in the installation position shown, at the bottom. On their mutually facing sides, the sleeves 10 , 11 have cylindrical sections 10 a, 11 a, which form a region in which a central section of the bending cylinder 8 is inserted concentrically, the upper sleeve 10 a with its end cylindrical sleeve section 10 a in the cylindrical Sleeves section 11 a of the piston sleeve 11 is immersed.

In der oberen Hülse 10 ist ein Verschiebekolben 12 angeordnet, der über eine Pendelstütze 13 mit der unteren Kolbenhülse 11 verbunden ist. Die Pendelstütze 13 ist endseitig ballig ausgebildet und wirkt mit komplementären, einerseits in dem Verschiebekolben 12 und andererseits in der Kolbenhülse 11 vorgesehenen Druckstücken 14 bzw. 15 zusammen. Von der Seite des Deckels 9 her führen Druckmittelbohrungen 16 zu einem im Deckel 9 ausgebildeten Anlauf-Druckraum 17, der - mit dem Verstellen des Verschiebekolbens 12, wie in Fig. 1 gezeigt - in einen Druckraum 18 der oberen Hülse bzw. Verschiebekolben-Aufnahmehülse 10 übergeht. Bei Druckbeaufschlagung der Druckräume 17 bzw. 18 der Biegevor richtungen 7 bewirkt die Bewegung der Verschiebekolben 12 über die Pendelstüt zen 13 eine Verlagerung der in den Führungsblöcken 6 schwimmend angeordne ten Kolbenhülsen 11, die sich je nach Grad der Druckbeaufschlagung in ihren zy lindrischen Hülsenabschnitten 10a bzw. 11a mehr oder weniger teleskopartig ver schieben. In der Fig. 1 ist die Betriebsposition mit maximaler Druckbeaufschla gung zum Wechseln der Walzen 4, 5 dargestellt. Die beiden Einbaustücke 3 ha ben sich hierbei so weit voneinander entfernt, daß zum Walzenausbau benötigte Distanzbolzen 19 des unteren Einbaustückes 3 aus ihrer im Betrieb eingerasteten Lage gelöst sind und nach einer Verschiebebewegung zum Tragen des oberen Einbaustückes 3 dienen.A displacement piston 12 is arranged in the upper sleeve 10 and is connected to the lower piston sleeve 11 via a pendulum support 13 . The pendulum support 13 is spherical at the end and interacts with complementary pressure pieces 14 and 15 provided on the one hand in the displacement piston 12 and on the other hand in the piston sleeve 11 . Pressure medium bores 16 lead from the side of the cover 9 to a start-up pressure chamber 17 formed in the cover 9 , which - with the displacement of the displacement piston 12 , as shown in FIG. 1 - into a pressure chamber 18 of the upper sleeve or displacement piston receiving sleeve 10 transforms. When pressurizing the pressure chambers 17 and 18 of the Biegevor devices 7 causes the movement of the displacement piston 12 over the Pendelstüt zen 13 a displacement of the floating in the guide blocks 6 arranged th piston sleeves 11 , which depending on the degree of pressure in their zy-cylindrical sleeve sections 10 a or 11 a slide more or less telescopically ver. In Fig. 1, the operating position with maximum Druckbeaufschla supply for changing the rollers 4 , 5 is shown. The two chocks 3 ha ben here so far apart that the distance bolts 19 required for the roll removal of the lower chock 3 are released from their locked position during operation and serve to carry the upper chock 3 after a displacement movement.

Die Einbaustücke 3 der Arbeitswalzen 4 bzw. 5 stützen sich über Stützansätze 20 und zwischengeschaltete Gleitplatten 21, die bei der Axialverstellung der Walzen 4, 5 mittels der nicht gezeigten Axialverstellung das Verschieben der Einbaustücke 3 gegenüber den Biegevorrichtungen 7 bzw. Biegezylindern 8 erleichtern, an ei nerseits den Deckeln 9 und andererseits den endseitigen Stirnflächen des Bodens der Kolbenhülsen 11 ab.The chocks 3 of the work rolls 4 and 5 are supported by support lugs 20 and intermediate sliding plates 21 , which facilitate the displacement of the chocks 3 relative to the bending devices 7 or bending cylinders 8 during the axial adjustment of the rollers 4 , 5 by means of the axial adjustment, not shown on the one hand the covers 9 and on the other hand the end faces of the bottom of the piston sleeves 11 .

Wie näher den eine Biegevorrichtung 7 im einzelnen zeigenden Fig. 2 bis 5 zu entnehmen ist, sind die Biegezylinder 8 zur Vergrößerung des Verstellweges für die axiale Walzenverschiebung an jeweils ihrem oberen und unteren Kolbenende, d. h. in dem Bereich beidseitig der zentrisch ineinandergreifenden Mittenabschnitte bzw. der zylindrischen Hülsenabschnitte 10a und 11a oval bzw. elliptisch (vgl. die Fig. 4 und 5) ausgebildet. Die Biegezylinder 8 bzw. deren elliptisch, oval oder der gleichen kurvenförmig ausgebildeten Endbereiche der Verschiebekolben- Aufnahmehülse 10 und der Kolbenhülse 11 sind in der Biegevorrichtung 7 so an geordnet, daß die längere Achse 22 (vgl. Fig. 4) sich in Richtung der Axialver schiebung der Walzen erstreckt; von den Axialverschiebemitteln, üblich Hydrau likzylinder, sind in den Fig. 3 und 4 in vereinfachter Weise lediglich die diese Mittel aufnehmenden Ständer-Anbauteile 23 gezeigt. Der Verschiebeweg für die Walzen 4, 5 erhöht sich um die Differenz zwischen der längeren Achse 22 und der kürze ren Achse 24 (vgl. Fig. 4); entsprechend diesem Übermaß der längeren Achse 22 steht nämlich für den Biegekolben eine vergrößerte Auflagefläche bereit. As can be seen in more detail in FIGS . 2 to 5, which show a bending device 7, the bending cylinders 8 are for increasing the adjustment path for the axial roller displacement at their upper and lower piston ends, ie in the area on both sides of the centrally engaging central sections or respectively cylindrical sleeve sections 10 a and 11 a oval or elliptical (see. FIGS. 4 and 5). The bending cylinder 8 or its elliptical, oval or the same curved end regions of the displacement piston receiving sleeve 10 and the piston sleeve 11 are arranged in the bending device 7 so that the longer axis 22 (see. Fig. 4) in the direction of the axial ver sliding of the rollers extends; of the axial displacement means, usually hydraulic lik cylinder, are shown in FIGS . 3 and 4 in a simplified manner only the stand attachments 23 receiving these means. The displacement path for the rollers 4 , 5 increases by the difference between the longer axis 22 and the shorter axis 24 (see FIG. 4); In accordance with this oversize of the longer axis 22 , an enlarged contact surface is available for the bending piston.

Die beim axialen Verschieben der Walzen gleichzeitigen Verschiebungen der Bie gezylinder 8 in den Führungsblöcken 6 werden durch die Verschiebekolben- Aufnahmehülse 10 und die Kolbenhülse 11 umschließenden sowie auch den zy lindrischen Hülsenabschnitten 10a bzw. 11a in den Führungsblöcken 6 zugeord neten Gleitstücken 25, 26 und 27 unterstützt. Durch die Anordnung der Biegezy linder 8 innerhalb dieser Gleitstücke 25, 26 und 27 werden die Biegekräfte inner halb dieser Gleitebenen aufgebracht, ohne daß auf diesen eine zusätzliche Rei bung entsteht.The simultaneous during the axial shifting of the rolls shifts the Bie gezylinder 8 in the guide blocks 6 are enclosing through the Verschiebekolben- receiving sleeve 10 and the piston sleeve 11 as well as the zy-cylindrical sleeve portions 10 a and 11 a zugeord Neten in the guide blocks 6 sliders 25, 26 and 27 supports. By arranging the Biegezy cylinder 8 within these sliders 25 , 26 and 27 , the bending forces within half of these sliding planes are applied without this an additional Rei development arises.

Claims

1. Roll stand, in particular duo or four- roll stand, comprising bending and balancing devices ( 7 ) for axially displaceable rolls ( 4 , 5 ), with a fixed guide block ( 6 ) in the height range of each on both sides in the window ( 1 ) of each roll stand ( 2 ) Roller chocks ( 3 ) is fastened and the force of bending cylinders ( 8 ) is transmitted to the roller chocks ( 3 ) which are displaceable in the axial direction and vertically, characterized in that the bending cylinders ( 8 ) at the upper and lower piston ends, each with a greater length ( 22 ) formed as a width ( 24 ) and with their longer axis se ( 22 ) in the direction of the axial displacement of the rollers ( 4 , 5 ) are arranged to run.

2. Bending device according to claim 1, characterized in that the bending cylinder ( 8 ) consist of two telescoping sleeves ( 10 , 11 ), of which a sleeve ( 10 ) takes a displacement piston ( 12 ) on a pendulum support ( 13 ) is connected to the other piston sleeve ( 11 ).

3. Bending device according to claim 2, characterized in that the sliding piston receiving sleeve ( 10 ) and the piston sleeve ( 11 ) in an interlocking central portion ( 10 a, 11 a) are cylindrical and end-side elliptical or oval.