DE10122346A1 - Hydraulic pump unit for lifter for raising load has pump cylinder for pumping hydraulic pressure medium to outlet to which lifting cylinder is connectable - Google Patents

Hydraulic pump unit for lifter for raising load has pump cylinder for pumping hydraulic pressure medium to outlet to which lifting cylinder is connectable

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DE10122346A1 DE2001122346 DE10122346A DE10122346A1 DE 10122346 A1 DE10122346 A1 DE 10122346A1 DE 2001122346 DE2001122346 DE 2001122346 DE 10122346 A DE10122346 A DE 10122346A DE 10122346 A1 DE10122346 A1 DE 10122346A1
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Evangelos Papargiriou
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    • B66F3/00Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads
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Abstract

The hydraulic pump unit (10) for a lifter (9) for raising a load has a pump cylinder (11) for pumping a hydraulic pressure medium (14) to an outlet (15) to which a lifting cylinder is connectable. It has a valve arrangement, with which the pressure medium at the outlet for the lifting cylinder is limited to a predetermined highest value. The hydraulic pump unit has at least one second pump cylinder (12) connected in parallel to the first pump cylinder. A coupling device (13) is provided, with which the first and the at least one second pump cylinder are operable in a coupled state.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hydraulik-Pumpeinheit für einen Heber zum Anheben einer Last, mit einem Pump-Zylinder zum Pumpen eines Hydraulikdruckmediums zu einem Auslass, an den ein Hebezylinder anschließbar ist, und mit einer Ventilanord­ nung, mit der ein am Auslass anstehender, für den Hebezylin­ der bereitgestellter Druck des Druckmediums auf einen vorbe­ stimmten Höchstwert begrenzbar ist. Die Erfindung betrifft ferner einen Heber, der mit einer solchen Hydraulik-Pump­ einheit ausgestattet ist.The invention relates to a hydraulic pump unit for a Lifter for lifting a load, with a pump cylinder for Pumping a hydraulic pressure medium to an outlet to which a lifting cylinder can be connected, and with a valve arrangement with the one in line at the outlet for the lifting cylinder the pressure provided by the print medium on a vorbe agreed maximum value can be limited. The invention relates also a lifter with such a hydraulic pump unit is equipped.

Zum Anheben von Lasten, insbesondere von schweren Lasten, sind Heber bekannt, die mit einer solchen Hydraulik-Pump­ einheit ausgestattet sind. Durch Pump-Betätigung des Pump- Zylinders der Hydraulik-Pumpeinheit wird ein Druckmedium, beispielsweise Hydrauliköl, mit Druck beaufschlagt. Das unter Druck stehende Druckmedium strömt in einen Hebezylinder ein, der zum Anheben der Last vorgesehen ist. Die Pumpbetätigung des Pump-Zylinders erfolgt üblicherweise manuell. Dies ist bei schweren Lasten beschwerlich und kann bei besonders schweren Lasten zur Folge haben, dass die erforderlichen Betätigungskräfte zum Betätigen des Pump-Zylinders von einem Bediener nicht mehr aufgebracht werden können, die Last mit­ hin nicht mehr angehoben werden kann.For lifting loads, especially heavy loads, are known lifters with such a hydraulic pump unit. By pumping the pump Cylinder of the hydraulic pump unit becomes a pressure medium, for example hydraulic oil, pressurized. That under Pressurized pressure medium flows into a lifting cylinder which is intended for lifting the load. The pump actuation of the pump cylinder is usually done manually. This is difficult with heavy loads and can be particularly difficult heavy loads result in the necessary actuation forces  to actuate the pump cylinder from one Operator can no longer be applied to the load can no longer be raised.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine ver­ hältnismäßig leicht betätigbare Hydraulik-Pumpeinheit bzw. einen mit einer solchen ausgestatteten, entsprechend leicht betätigbaren Heber zu schaffen.It is therefore an object of the present invention to provide a ver relatively easy to operate hydraulic pump unit or one equipped with one, correspondingly light to create actuatable jack.

Zur Lösung der Aufgabe ist bei der eingangs genannten Hydrau­ lik-Pumpeinheit vorgesehen, dass sie mindestens einen zweiten Pump-Zylinder aufweist, der zu dem ersten Pump-Zylinder pa­ rallel geschaltet ist, und dass eine Kopplungsvorrichtung vorgesehen ist, mit der der erste und der mindestens eine zweite Pump-Zylinder gekoppelt betätigbar sind.To solve the problem is in the aforementioned Hydrau Lik pump unit provided that it has at least a second Pump cylinder that pa to the first pump cylinder is connected in parallel, and that a coupling device is provided with which the first and the at least one second pump cylinder can be actuated coupled.

Durch das Parallelschalten mehrerer Pump-Zylinder wird die Fläche vergrößert, die Druckkräfte auf das Druckmedium aus­ übt. Diese Fläche wird durch die Kolbenoberfläche der Kolben der Pump-Zylinder definiert. Der Bediener der erfindungsgemä­ ßen Hydraulik-Pumpeinheit muss daher nur entsprechend gerin­ gere Betätigungskräfte aufbringen, so dass die Pumpeinheit leichter betätigbar ist. Somit ist auch das Anheben verhält­ nismäßig schwerer Lasten ohne Schwierigkeiten möglich.By connecting several pump cylinders in parallel, the Area enlarged, the pressure forces on the print medium practices. This area is defined by the piston surface of the piston the pump cylinder defines. The operator of the invention The hydraulic pump unit only needs to be reduced accordingly Apply lower actuation forces so that the pump unit is easier to operate. This means that lifting is also behavior Heavy loads are possible without difficulty.

Zudem wird die bei einem Druckhub der Pumpeinheit zum Hebezy­ linder gepumpte Menge des Druckmediums durch das Parallel­ schalten mehrerer Pump-Zylinder vergrößert, so dass dieser eine vergleichsweise schnelle Hubbewegung bei einem Betätigungshub der Pumpeinheit erfährt. Insbesondere unter beengten räumlichen Verhältnissen, beispielsweise wenn für einen Betä­ tigungshebel zur manuellen Betätigung der Pumpeinheit nur ein kurzer Betätigungsweg zur Verfügung steht, ist dies vorteil­ haft.In addition, the pressure unit of the pump unit becomes a lifting cylinder smaller amount of pressure medium pumped through the parallel switch multiple pump cylinders enlarged so that this a comparatively fast stroke movement during an actuation stroke  the pump unit experiences. Especially under confined spaces spatial conditions, for example if for a bet lever for manual actuation of the pump unit only short actuation distance is available, this is advantageous way.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung finden sich in den abhängen Ansprüchen sowie in der Beschreibung.Advantageous embodiments of the invention can be found in the depend claims as well as in the description.

Zwar können die Pump-Zylinder prinzipiell gleich lange Betä­ tigungshübe aufweisen. Es hat sich jedoch als vorteilhaft herausgestellt, dass die Pump-Zylinder unterschiedlich lange Betätigungshübe aufweisen.In principle, the pump cylinders can actuate the same length of time have adjustment strokes. However, it has proven to be beneficial found that the pump cylinders have different lengths Have actuation strokes.

Die Kopplungsvorrichtung weist zweckmäßigerweise einen schwenkbaren Arm auf, mit dem Betätigungselemente zur Betäti­ gung der Pump-Zylinder, insbesondere deren Kolbenstangen, je­ weils drehgelenkig verbunden sind. In einer bevorzugten Aus­ führungsform der Erfindung sind die Betätigungselemente in Arm-Längsrichtung hintereinander quer zur Schwenkachse des schwenkbaren Arms angeordnet. Hierdurch werden sozusagen au­ tomatisch unterschiedlich lange Betätigungshübe erzielt. Wei­ terhin können die Pump-Zylinder dabei mit einem zeitlichen Versatz arbeiten.The coupling device expediently has one swivel arm on, with the actuators for actuation supply of the pump cylinder, in particular its piston rods, each because they are pivotally connected. In a preferred out leadership form of the invention are the actuators in Arm longitudinal direction one behind the other transversely to the pivot axis of the pivoted arms arranged. As a result, au actuation strokes of different lengths achieved. Wei furthermore, the pump cylinders can be timed Work offset.

Zur drehgelenkigen Verbindung zwischen mindestens einem Betä­ tigungselement und dem schwenkbaren Arm ist vorteilhaft eine Feder vorgesehen. For the swivel connection between at least one actuator cleaning element and the pivotable arm is advantageously a Spring provided.  

In einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung durchgreift mindestens eines der Betätigungselemente den Arm zur drehgelenkigen Verbindung an einer Durchgriffs-Aus­ nehmung, so dass das jeweilige Betätigungselement in der Durchgriffs-Ausnehmung schwenkbar ist. Hierbei ist der Arm zwischen Mitnahme-Vorsprüngen angeordnet, die an dem jeweili­ gen Betätigungselement vorgesehen sind. Eine solche Lösung ist fertigungstechnisch einfach realisierbar.In a further expedient embodiment of the invention passes through at least one of the actuating elements on the arm for swivel connection at a reach-out take, so that the respective actuator in the Pass-through recess is pivotable. Here is the arm arranged between entrainment projections on the respective gene actuator are provided. Such a solution is easy to manufacture.

Zwar könnte prinzipiell eine einzige Überdruckventilanordnung vorgesehen sein, die den insgesamt von den Pump-Zylindern für den Hebezylinder bereitgestellten Druck des Druckmediums auf einen vorbestimmten Höchstwert begrenzt. Vorteilhaft ist je­ doch vorgesehen, dass jedem Pump-Zylinder eine Einzelventil­ anordnung der Ventilanordnung zugeordnet ist, mit der der ausgangsseitig an der jeweiligen Einzelventilanordnung anste­ hende, für den Hebezylinder bereitgestellte Druck des Druck­ mediums auf den vorbestimmten Höchstwert begrenzbar ist. Eine jeweils separate Überdruckventilanordnung pro Einzelventilan­ ordnung kann optimal für den ihr jeweils zugeordneten Pump- Zylinder angepasst sein.In principle, a single pressure relief valve arrangement could be provided for the total of the pump cylinders for the pressure of the pressure medium provided by the lifting cylinder limits a predetermined maximum. It is always advantageous however, it provided that each pump cylinder have a single valve arrangement of the valve arrangement is assigned with which on the output side of the respective individual valve arrangement pressure of the pressure provided for the lifting cylinder mediums can be limited to the predetermined maximum value. A separate pressure relief valve arrangement for each individual valve order can be optimal for the pump Be adjusted cylinder.

Weiterhin ist zweckmäßigerweise vorgesehen, dass beim Ansaug­ hub durch die Einzelventilanordnungen ein Rückströmen des Druckmediums vom Auslass in die jeweilige Pumpkammer des ih­ nen jeweils zugeordneten Pump-Zylinders verhinderbar ist.Furthermore, it is expediently provided that during intake stroke through the individual valve arrangements a backflow of Pressure medium from the outlet into the respective pumping chamber of the ih NEN assigned pump cylinder can be prevented.

Zweckmäßigerweise ist durch die Einzelventilanordnungen ein Vorströmen des Hydraulik-Druckmediums beim Druckhub des ihnen jeweils zugeordneten Pump-Zylinders aus deren jeweiliger Pumpkammer zu einem Druckmediumeinlass verhinderbar.The individual valve arrangements expediently provide a Preflow of the hydraulic pressure medium during the pressure stroke of them  each assigned pump cylinder from their respective Pump chamber preventable to a pressure medium inlet.

Für jede der beiden vorgenannten Maßnahmen kann jeweils eine Rückschlagventilanordnung mit einem oder mehreren Rückschlag­ ventilen vorgesehen sein. Jedenfalls erhält man Einzelventil­ anordnungen, die als kompakte Baueinheiten ausgeführt sein können.One can be used for each of the two aforementioned measures Check valve assembly with one or more check valves may be provided. In any case, you get a single valve arrangements that are designed as compact units can.

In diese kann zudem eine Überdruckventilanordnung, wie oben erläutert, integriert sein, die den durch den ihr jeweils zu­ geordneten Pump-Zylinder erzeugten Druckmedium-Druck auf ei­ nen vorbestimmten Höchstwert begrenzt. Jedenfalls bildet eine derartige Einzelventilanordnung eine Baueinheit, die im Ver­ schleißfall leicht austauschbar ist.A pressure relief valve arrangement, as above, can also be inserted into this explained, integrated, which by the each of them orderly pump cylinder generated pressure medium pressure on egg limited a predetermined maximum. Anyway forms one such a single valve assembly is a unit that in Ver is easily interchangeable.

Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung, die eine selbständige Erfindung darstellen kann, ist vorgesehen, dass die Hydraulik-Pumpeinheit eine Basispartie aufweist, an der der erste und/oder der mindestens eine zweite Pump-Zylinder mittels druckdichter Verbindungen, beispielsweise Schraubver­ bindungen, angeordnet sind und dass die Basispartie einen zu dem ersten und/oder dem mindestens einen zweiten Pump- Zylinder führenden Druckmedium-Zufuhrkanal und/oder einen zwischen dem ersten und/oder dem mindestens einen zweiten Pump-Zylinder und dem Auslass angeordneten Auslasskanal auf­ weist. Durch die druckdichten Verbindungen wird eine Leckage, insbesondere ein Verlust von Druckmedium zwischen dem Ausgang eines jeweiligen Pump-Zylinders und dem Auslass der Hydraulik-Pumpeinheit, vermieden. Die Pump-Zylinder sind vorzugs­ weise lösbar, insbesondere durch Einschrauben, mit der Basis­ partie verbunden, was aus fertigungstechnischer Sicht vor­ teilhaft ist.In a further embodiment of the invention, the one can represent independent invention, it is provided that the hydraulic pump unit has a base section on which the first and / or the at least one second pump cylinder by means of pressure-tight connections, for example screw connections ties, are arranged and that the base section is one too the first and / or the at least one second pump Cylinder leading pressure medium supply channel and / or a between the first and / or the at least one second Pump cylinder and the outlet channel arranged on has. Due to the pressure-tight connections, leakage, especially a loss of pressure medium between the outlet a respective pump cylinder and the outlet of the hydraulic pump unit,  avoided. The pump cylinders are preferred wise detachable, especially by screwing in, with the base partie connected, what from a manufacturing perspective is partaking.

Bei der vorgenannten Maßnahme ist zweckmäßigerweise vorgese­ hen, dass mindestens eine Einzelventilanordnung zwischen der Basispartie und dem ihr zugeordneten Pump-Zylinder angeordnet ist und von diesem gehalten wird. Beim Entfernen des jeweili­ gen Pump-Zylinders wird somit die Einzelventilanordnung, die, wie oben erläutert, eine kompakte Baueinheit sein kann, leicht zugänglich, so dass sie im Störungsfall gegen eine funktionierende Einzelventilanordnung ausgetauscht werden kann.In the case of the aforementioned measure, it is advisable to pre-scan hen that at least one single valve arrangement between the Base section and the pump cylinder assigned to it and is held by it. When removing the resp The single valve arrangement, which, as explained above, can be a compact unit, easily accessible, so that in the event of a fault, it can be functioning single valve arrangement can be replaced can.

Vorteilhaft weist die Hydraulik-Pumpeinheit eine Ablassvor­ richtung zum Ablassen des Druckmediums aus dem Hebezylinder auf. Mittels der Ablassvorrichtung kann in die jeweilige Kol­ benkammer des Hebezylinders eingebrachtes Druckmedium wieder aus dieser abgelassen werden, so dass der Hebezylinder mithin in seine Ausgangslage, die er vor dem Betätigen der Pump- Zylinder inne hatte, zurückkehren kann.The hydraulic pump unit advantageously has a drain Direction for releasing the pressure medium from the lifting cylinder on. By means of the drain device, the respective col pressure chamber introduced into the lifting chamber be drained from this, so that the lifting cylinder to its starting position, which it actuates before operating the pump Cylinder held, can return.

Prinzipiell könnte die erfindungsgemäße Hydraulik-Pumpeinheit zwar durch einen motorischen Antrieb, beispielsweise einen Elektroantrieb, betätigt werden. Vorteilhaft ist jedoch vor­ gesehen, dass sie eine manuelle Betätigungseinrichtung auf­ weist. Diese kann beispielsweise durch eine Kolbenstange eines der Pump-Zylinder oder einen daran angebrachten Hebel ge­ bildet werden.In principle, the hydraulic pump unit according to the invention could by a motor drive, for example one Electric drive to be operated. However, it is advantageous before seen that they have a manual actuator has. This can be done, for example, by a piston rod  the pump cylinder or a lever attached to it be formed.

Es ist vorteilhaft auch möglich, dass die manuelle Betäti­ gungseinrichtung von der Kopplungsvorrichtung gebildet wird.It is also advantageously possible that the manual operation is formed by the coupling device.

Zweckmäßigerweise ist die Hydraulik-Pumpeinheit in einem Druckmedium-Vorratsbehälter des Hebers angeordnet. Die Zufuhr des Druckmediums zu den Pump-Zylindern ist somit sehr ein­ fach.The hydraulic pump unit is expediently in one Pressure medium reservoir of the lifter arranged. The feed of the pressure medium to the pump cylinders is therefore very high subject.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbei­ spiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert.In the following, the invention is illustrated by means of an embodiment game explained with reference to the drawing.

Die einzige Figur zeigt eine an einem Heber 9 angeordnete Hydraulik-Pumpeinheit 10, mit Pump-Zylindern 11, 12, die durch eine Kopplungsvorrichtung 13 gekoppelt betätigbar sind.The single figure shows a hydraulic pump unit 10 arranged on a jack 9 , with pump cylinders 11 , 12 , which can be actuated in a coupled manner by a coupling device 13 .

Mit der Pumpeinheit 10 kann ein Druckmedium 14, beispielswei­ se Hydrauliköl, zu einem Auslass 15 gepumpt werden, der mit einer Kolbenkammer 16 eines Hebezylinders 17 verbunden ist. Durch in die Kolbenkammer 16 einströmendes Druckmedium 14 wird ein Kolben 18 beispielsweise nach oben verdrängt, wobei eine am Kolben 18 angeordnete Kolbenstange 19 als Kraftab­ griff zum Anheben einer nicht dargestellten Last dienen kann. Der Hebezylinder 17 ist in der Figur lediglich schematisch angedeutet, wobei ein Gehäuse 20 des Hebezylinders 17 nur teilweise gezeichnet ist. Prinzipiell sind auch weitere durch die Pumpeinheit 10 mit Druckmedium 14 versorgte, nicht darge­ stellte Hebezylinder möglich.With the pump unit 10 , a pressure medium 14 , for example hydraulic oil, can be pumped to an outlet 15 , which is connected to a piston chamber 16 of a lifting cylinder 17 . By flowing into the piston chamber 16 pressure medium 14 , a piston 18 is displaced, for example upwards, wherein a piston rod 19 arranged on the piston 18 can be used as a force handle to lift a load, not shown. The lifting cylinder 17 is only indicated schematically in the figure, wherein a housing 20 of the lifting cylinder 17 is only partially drawn. In principle, other lifting cylinders supplied by the pump unit 10 with pressure medium 14 , not shown, are also possible.

Die Pump-Zylinder 11, 12 sind an einer Basispartie 21 ange­ ordnet, die beispielsweise aus Metall ist und die beim Aus­ führungsbeispiel eine Auslasspartie 22 mit einem zum Auslass 15 führenden Auslasskanal 24 und eine Einlasspartie 25 mit einem Einlasskanal 26 umfasst, durch den Druckmedium 14 zu den Pump-Zylindern 11, 12 fließen kann. Die Einlasspartie 25 ist oben an der Auslasspartie 22 angeordnet und mit dieser beispielsweise durch Schraub-, Klebe- oder Schweißverbindun­ gen fest verbunden. Die Basispartie 21 könnte prinzipiell auch einstückig ausgeführt sein.The pump cylinders 11 , 12 are arranged on a base section 21 , which is made of metal, for example, and which in the exemplary embodiment comprises an outlet section 22 with an outlet channel 24 leading to the outlet 15 and an inlet section 25 with an inlet channel 26 through the pressure medium 14 can flow to the pump cylinders 11 , 12 . The inlet section 25 is arranged at the top of the outlet section 22 and is firmly connected to the latter, for example by screw, adhesive or welded connections. The base part 21 could in principle also be made in one piece.

An der Oberseite der Einlasspartie 25 sind Gehäuse 27, 28 der Pump-Zylinder 11, 12 mittels druckdichter Verbindungen ange­ ordnet. Im vorliegenden Falle sind die Gehäuse 27, 28 in an der Einlasspartie 25 angeordnete Aufnahmen 29, 30 in Gestalt von Ausnehmungen eingeschraubt. Sie könnten prinzipiell auch in die Basispartie 21 eingeklebt oder eingeschweißt sein oder von dieser gebildet werden. In den Gehäusen 27, 28 sind je­ weils Kolbenaufnahmeräume 31 bzw. 32 angeordnet, in denen je­ weils Kolben 33 bzw. 34 hin und her beweglich angeordnet sind. Die Kolben 33, 34 sind im Ausführungsbeispiel aus Kunststoff-Material. Sie sitzen auf Kolbenstangen 35, 36, auf die sie beispielsweise aufgeknöpft sind. Die Kolbenstangen 35, 36 stehen nach oben hin aus den Gehäusen 27, 28 vor und Betätigungselemente zur Betätigung der Pump-Zylinder 11, 12 bilden. At the top of the inlet section 25 housings 27 , 28 of the pump cylinders 11 , 12 are arranged by means of pressure-tight connections. In the present case, the housings 27 , 28 are screwed into receptacles 29 , 30 arranged on the inlet section 25 in the form of recesses. In principle, they could also be glued or welded into the base part 21 or formed by the latter. In the housings 27 , 28 each piston receiving spaces 31 and 32 are arranged, in which each piston 33 and 34 are arranged movable back and forth. The pistons 33 , 34 are made of plastic material in the exemplary embodiment. They sit on piston rods 35 , 36 , to which they are unbuttoned, for example. The piston rods 35 , 36 protrude upwards from the housings 27 , 28 and form actuating elements for actuating the pump cylinders 11 , 12 .

In den Aufnahmen 29, 30 sind unterhalb der Pump-Zylinder 11, 12 als kompakte Ventileinheiten gestaltete Einzelventilanord­ nungen 37 bzw. 38 angeordnet, die von den Gehäusen 27 bzw. 28 in den Aufnahmen 29 bzw. 30 gehalten werden. Zum Abdichten der Einzelventilanordnungen 37, 38 gegen die Auslasspartie 22 sind unten in den Aufnahmen 29, 30 angeordnete Dichtungen 42 vorgesehen. Oberhalb der Einzelventilanordnungen 37 bzw. 38 befinden sich zwischen diesen und den Kolben 33, 34 Druckme­ dium 14 aufnehmende Pumpkammern 75 bzw. 76. Jeweils an der oberen Seite der Pumpkammern 75 und 76 ist eine Dichtung 43 angeordnet.In the receptacles 29 , 30 underneath the pump cylinders 11 , 12 , individual valve arrangements 37 and 38 configured as compact valve units are arranged, which are held by the housings 27 and 28 in the receptacles 29 and 30 , respectively. Seals 42 are provided at the bottom in the receptacles 29 , 30 for sealing the individual valve arrangements 37 , 38 against the outlet section 22 . Above the individual valve arrangements 37 and 38 are between these and the pistons 33 , 34 Druckme medium 14 receiving pump chambers 75 and 76th A seal 43 is arranged on the upper side of the pump chambers 75 and 76 , respectively.

Die Einzelventilanordnungen 37, 38 sind einlassseitig mit dem Einlasskanal 26 verbunden. Aus diesem kann beim Ansaughub der Pump-Zylinder 11, 12 Druckmedium 14 durch Rückschlagventile 39 der Einzelventilanordnungen 37, 38 in die Pumpkammern 75, 76 einströmen. Beim Druckhub der Pump-Zylinder 11, 12 ver­ drängen deren Kolben 33, 34 das Druckmedium aus den Pumpkam­ mern 75, 76, wobei dieses über Überdruckventile 41 und Rück­ schlagventile 40 der Einzelventilanordnungen 37, 38 in den Auslasskanal 24 gepumpt wird. Beim Druckhub verhindern die Rückschlagventile 39, dass das Druckmedium 14 aus den Pump­ kammern 75, 76 wieder in den Einlasskanal 26 zurückströmt. Die Rückschlagventile 40 verhindern, dass im Auslasskanal 24 befindliches Druckmedium 14 aus diesem in die Pumpkammern 75, 76 einströmt. Der Kolben 18 könnte sonst sich unerwünschter­ weise unter Last absenken. The individual valve arrangements 37 , 38 are connected to the inlet channel 26 on the inlet side. During the suction stroke, the pump cylinder 11 , 12 can flow from this pressure medium 14 into the pumping chambers 75 , 76 through check valves 39 of the individual valve arrangements 37 , 38 . During the pressure stroke of the pump cylinders 11 , 12 , their pistons 33 , 34 displace the pressure medium from the pump chambers 75 , 76 , this being pumped via pressure relief valves 41 and check valves 40 of the individual valve arrangements 37 , 38 into the outlet channel 24 . During the pressure stroke, the check valves 39 prevent the pressure medium 14 from the pump chambers 75 , 76 from flowing back into the inlet channel 26 . The check valves 40 prevent pressure medium 14 located in the outlet channel 24 from flowing into the pump chambers 75 , 76 . The piston 18 could otherwise lower undesirably under load.

Die schematisch dargestellten Überdruckventile 41, die exem­ plarisch für beliebige Überdruckventilanordnungen stehen, be­ grenzen den durch die Pumpzylinder 11, 12 bereitgestellten, am Auslass 15 für den Hebezylinder 17 bereitgestellten Druck auf einen vorbestimmten Höchstwert, der beispielsweise von der Beschaffenheit des jeweiligen Hebezylinders 17 und/oder von der maximal vom Heber 9 anhebbaren Last abhängen kann. Bei Erreichen des Druck-Höchstwertes leiten die Überdruckven­ tile 41 aus den Pumpkammern 75, 76 verdrängtes Druckmedium 14 in den Einlasskanal 26 zurück.The schematically illustrated pressure relief valves 41 , which are exemplary for any pressure relief valve arrangements, limit the pressure provided by the pump cylinders 11 , 12 and provided at the outlet 15 for the lifting cylinder 17 to a predetermined maximum value, which depends, for example, on the nature of the respective lifting cylinder 17 and / or depend on the maximum load that can be lifted by the jack 9 . When the maximum pressure value is reached, the overpressure valves 41 return pressure medium 14 displaced from the pump chambers 75 , 76 into the inlet channel 26 .

Beim Ansaughub in die Pumpkammern 75, 76 einströmendes Druck­ medium 14 ist durch Pfeile 44, beim Druckhub den Auslasskanal 24 durchfließendes Druckmedium 14 durch Pfeile 45 angedeutet. Solange der Hebezylinder 17 noch unbelastet von einer anzuhe­ benden Last nach oben bewegt wird, strömt bei den Druckhüben der Pump-Zylinder 11, 12 verhältnismäßig viel Druckmedium 14 in die Kolbenkammer 16 ein, was eine schnelle Bewegung des Kolbens 18 in Anheberichtung zur Folge hat. Wird der Hebezy­ linder 17 dann belastet, beispielsweise weil ein an der Kol­ benstange 19 angeordneter, nicht dargestellter Tragwinkel kraftschlüssig an einer nicht dargestellten Last ansetzt, werden die zur Betätigung der Pump-Zylinder 11, 12 erforder­ lichen Betätigungskräfte dadurch niedrig gehalten, dass so­ wohl die Verdrängungsfläche des Kolbens 33 als auch die Ver­ drängungsfläche des Kolbens 34 zur Verdrängung von Druckmedi­ um 14 aus den Pumpkammern 75, 76 genutzt wird. On the intake stroke in the pumping chambers 75, 76 inflowing pressure medium 14 by flowing during the pressure stroke the exhaust port 24 pressure medium 14 is indicated by arrows 44, indicated by arrows 45th As long as the lifting cylinder 17 is still moved unloaded by a load to be lifted, relatively large pressure medium 14 flows into the piston chamber 16 during the pressure strokes of the pump cylinders 11 , 12 , which results in a rapid movement of the piston 18 in the lifting direction. If the Hebezy cylinder 17 is then loaded, for example because a support rod arranged on the piston rod 19 , not shown, attaches non-positively to a load, not shown, the actuating forces required to actuate the pump cylinders 11 , 12 are kept low by doing so the displacement surface of the piston 33 and the displacement surface of the piston 34 for displacement of pressure medium by 14 from the pumping chambers 75 , 76 is used.

Zum Ablassen von Druckmedium 14 aus der Kolbenkammer 16 des Hebezylinders 17 ist eine mit dem Auslasskanal 24 verbundene Ablassvorrichtung 46 vorgesehen, die im vorliegenden Falle in einer Reihe mit den Pump-Zylindern 11, 12 angeordnet ist und die den Auslasskanal 24 in ihrer Schließstellung mit einem Verschlussstück 47, an dem eine Dichtung 48 angeordnet ist, verschließt. Die Ablassvorrichtung 46 ist durch ein vorlie­ gend stangenartiges Betätigungselement 49 betätigbar, das ei­ nen an der Einlasspartie 25 angeordneten Vorsprung 50 durch­ greift und in diesen eingeschraubt ist. Durch Drehen des Be­ tätigungselements 49 kann die Ablassvorrichtung 46 zwischen einer den Auslasskanal 24 verschließenden Schließstellung und einer diesen zur Umgebung öffnenden Offenstellung verstellt werden. Bei Offenstellung kann Druckmedium 14 aus dem Aus­ lasskanal 24 ausströmen (angedeutet durch gestrichelte Pfei­ le), so dass sich der Kolben 18 des Hebezylinders 17 nach un­ ten bewegen kann.To discharge pressure medium 14 from the piston chamber 16 of the lifting cylinder 17 , a discharge device 46 is provided which is connected to the outlet channel 24 and, in the present case, is arranged in a row with the pump cylinders 11 , 12 and which has the outlet channel 24 in its closed position with a Closure piece 47 , on which a seal 48 is arranged, closes. The drain device 46 is operable by a vorlie ing rod-like actuating element 49 , the egg 50 arranged on the inlet section 25 engages through and is screwed into this. By turning the actuating element 49 , the drain device 46 can be adjusted between a closed position closing the outlet channel 24 and an open position opening it to the surroundings. In the open position, pressure medium 14 can flow out of the outlet channel 24 (indicated by dashed arrows), so that the piston 18 of the lifting cylinder 17 can move toward th.

Beim Ausführungsbeispiel ist die Pumpeinheit 10 in einem ge­ schlossenen Gehäuse 51 angeordnet, das einen Vorratsbehälter für das Druckmedium 14 (ein exemplarischer Füllstand ist ge­ strichelt eingezeichnet) bildet. Am Gehäuse 51 ist ein mit dem Auslass 15 korrelierender, zum Hebezylinder 17 führender Durchbruch 52 vorgesehen. Die Basispartie 21 ist am Boden des Gehäuses 51 angeordnet und durch Schrauben 53, die auch zur Verbindung der Einlasspartie 25 mit der Auslasspartie 22 die­ nen können, mit dem Gehäuse 51 verbunden. An seiner oberen Seite ist das Gehäuse 51 durch einen beispielsweise aufge­ schraubten, jedenfalls vorzugsweise entfernbaren Deckel 54 verschlossen, der zu Wartungszwecken, beispielsweise zum Nachfüllen von Druckmedium 14, geöffnet werden kann. Der De­ ckel 54 wird vom Ablassvorrichtungs-Betätigungselement 49 so­ wie von der Kolbenstange 36 an Öffnungen 58 durchdrungen, an denen Dichtungen 57 angeordnet sind, die das Druckmedium 14 im Innenraum 98 des Gehäuses 51 zurückhalten. Ferner sind zu diesem Zwecke im Auflagebereich des Deckels 54 am Gehäuse 51 Dichtungen 55 angeordnet.In the exemplary embodiment, the pump unit 10 is arranged in a closed housing 51 , which forms a reservoir for the pressure medium 14 (an exemplary fill level is shown in dashed lines). A breakthrough 52, which correlates with the outlet 15 and leads to the lifting cylinder 17, is provided on the housing 51 . The base portion 21 is disposed at the bottom of the housing 51 and connected by screws 53, which also can nen for connecting the inlet section 25 to the outlet portion 22 to the housing 51st On its upper side, the housing 51 is closed by, for example, a screwed-on, at least preferably removable, cover 54 , which can be opened for maintenance purposes, for example for refilling pressure medium 14 . The cover 54 is penetrated by the discharge device actuating element 49 as well as by the piston rod 36 at openings 58 , at which seals 57 are arranged, which retain the pressure medium 14 in the interior 98 of the housing 51 . For this purpose, seals 55 are also arranged in the contact area of the cover 54 on the housing 51 .

Am Heber 9 ist außen (außerhalb des Gehäuses 51) eine Betäti­ gungseinrichtung 59 drehgelenkig angeordnet, die einen an ei­ nem Gelenk 60 angeordneten Arm 61 aufweist, an dessen freiem Ende eine Handhabe 62, beispielsweise ein Griff, angeordnet ist. Mittels der Betätigungseinrichtung 59 kann die Kolben­ stange 36 auf und ab bewegt werden. Dazu ist diese drehgelen­ kig mit dem Arm 61 verbunden. Die Kolbenstange 36 durchgreift den Arm 61 an einer Durchgriffs-Ausnehmung 63. Oberhalb und unterhalb von dieser sind Mitnahme-Vorsprünge 56 an der Kol­ benstange 36 angeordnet, zwischen denen der Arm 61 gehalten wird.On the lifter 9 is outside (outside the housing 51 ) actuation device 59 rotatably arranged, which has an arranged on egg nem arm 60 arm 61 , at the free end of a handle 62 , for example a handle, is arranged. By means of the actuator 59 , the piston rod 36 can be moved up and down. For this purpose, this is pivotally connected to the arm 61 . The piston rod 36 extends through the arm 61 at a penetration recess 63 . Above and below this entrainment projections 56 are arranged on the piston rod 36 , between which the arm 61 is held.

Bei einem Betätigungshub (Druckhub oder Ansaughub) der Betä­ tigungseinrichtung 36 wird nicht nur die Kolbenstange 36 auf oder ab bewegt, sondern über die Kopplungsvorrichtung 13 auch die Kolbenstange 35. Die Kopplungsvorrichtung 13 ist mittels eines Drehgelenks 65 drehgelenkig an der Pumpeinheit 10, im Ausführungsbeispiel an einem nach oben vorstehenden, im We­ sentlichen parallel zu den Kolbenstangen 35, 36 verlaufenden Vorsprung 66 der Einlasspartie 25, angeordnet. During an actuation stroke (pressure stroke or suction stroke) of the actuation device 36 , not only the piston rod 36 is moved up or down, but also the piston rod 35 via the coupling device 13 . The coupling device 13 is arranged by means of a swivel joint 65 on the pump unit 10 , in the exemplary embodiment on an upwardly projecting projection 66 of the inlet section 25 , which extends essentially parallel to the piston rods 35 , 36 .

Die Kopplungsvorrichtung 13 weist einen Arm 64 auf, der mit­ tels des Drehgelenkes 65 zwischen einer unteren, in der Figur mit durchgehenden Linien gezeichneten Stellung, die nach ei­ nem Druckhub eingenommen wird, und einer in strichpunktierten Linien eingezeichneten oberen Stellung schwenkbar ist, die nach einem Ansaughub eingenommen wird. Das Betätigungselement 49, sowie die Kolbenstangen 35, 36 durchgreifen den Arm 64 an Durchgriffs-Ausnehmungen 67, 68, 69, die im Arm 64 schräg verlaufen, so dass sie zum Erhalt eines Schwenkspiels bei dessen unterer Stellung schräg zum Betätigungselement 49 bzw. den Kolbenstangen 35, 36 verlaufen und bei dessen oberer Stellung im Wesentlichen parallel zu diesen. Jedenfalls wei­ sen die Durchgriffs-Ausnehmungen 67, 68, 69 einen solchen Verlauf auf, dass eine drehgelenkige Verbindung zwischen den als Betätigungselementen dienenden Kolbenstangen 35, 36 und der Kopplungsvorrichtung 13 geschaffen wird. Die Durchgriffs- Ausnehmung 69 kann zum freien Ende des Arms 64 hin offen sein und mithin die Kolbenstange 36 gabelartig umgreifen.The coupling device 13 has an arm 64 which can be pivoted by means of the swivel joint 65 between a lower position, shown in the figure with continuous lines, which is assumed after a pressure stroke, and an upper position, shown in dash-dotted lines, which can be pivoted according to a Intake stroke is taken. The actuating element 49 , as well as the piston rods 35 , 36 pass through the arm 64 at penetration recesses 67 , 68 , 69 which run obliquely in the arm 64 , so that, in order to obtain a pivoting play when it is in its lower position, they obliquely to the actuating element 49 or the piston rods 35 , 36 run and in its upper position essentially parallel to these. In any case, the penetration recesses 67 , 68 , 69 have a course such that a swivel joint is created between the piston rods 35 , 36 serving as actuating elements and the coupling device 13 . The penetration recess 69 can be open towards the free end of the arm 64 and can therefore grip around the piston rod 36 in a fork-like manner.

Die Kopplungsvorrichtung 13 bzw. der Arm 64 sind im Bereich der Durchgriffs-Ausnehmungen 68, 69 zwischen unteren und obe­ ren, an den Kolbenstangen 35, 36 angeordneten Mitnahme- Vorsprüngen 70, 71 bzw. 72, 73 angeordnet, die zur Kraftüber­ tragung zwischen der Kopplungseinrichtung 13 und den Kolben­ stangen 35, 36 bei einem Druck- oder einem Ansaughub dienen. Bei der Kolbenstange 35 ist zwischen den Mitnahme-Vorsprüngen 70, 71 eine Schrauben-Feder 74 angeordnet, welche die Funkti­ on eines Drehgelenks erfüllt. Die Feder 74 überträgt beim An­ saughub Zugkräfte auf die Kolbenstange 35. Beim Druckhub hingegen wirkt die Kopplungsvorrichtung 13 unmittelbar auf den Vorsprung 70, wodurch verhältnismäßig große Übertragungskräf­ te ermöglicht werden.The coupling device 13 and the arm 64 are arranged in the area of the penetration recesses 68 , 69 between the lower and upper ren, on the piston rods 35 , 36 arranged driving projections 70 , 71 and 72 , 73 , respectively, for the transmission of force between the Coupling device 13 and the piston rods 35 , 36 serve in a pressure or a suction stroke. In the piston rod 35 , a helical spring 74 is arranged between the driving projections 70 , 71 , which fulfills the function of a swivel joint. The spring 74 transmits tensile forces to the piston rod 35 during the suction stroke. During the pressure stroke, however, the coupling device 13 acts directly on the projection 70 , which enables relatively large transmission forces.

Es ragt die dem Gelenk 65 abgewandte Kolbenstange 35 aus dem als Druckmedium-Vorratsbehälter dienenden Gehäuse 51. Die dem Gelenk 65 zugewandte Kolbenstange 36 endet innerhalb des Ge­ häuses 51.The piston rod 35 facing away from the joint 65 protrudes from the housing 51 serving as a pressure medium reservoir. The joint 65 facing the piston rod 36 terminates within the Ge häuses 51st

Die Kopplungsvorrichtung 13 ist innerhalb des als Druckmedi­ um-Vorratsbehälter dienenden Gehäuses 51 angeordnet.The coupling device 13 is arranged within the housing 51 serving as a pressure medium storage container.

Es versteht sich, dass beliebige Kombinationen der in der Be­ schreibung sowie in den Ansprüchen angegebenen Maßnahmen mög­ lich sind. Ferner sind weitere Ausgestaltungen der Erfindung ohne weiteres möglich:
Die Kolben 33, 34 könnten unterschiedliche Wirkflächen, ins­ besondere unterschiedliche Durchmesser, aufweisen.
It goes without saying that any combinations of the measures specified in the description and in the claims are possible. Furthermore, further refinements of the invention are readily possible:
The pistons 33 , 34 could have different active surfaces, in particular different diameters.

Die Kopplungsvorrichtung 13 könnte auch außerhalb des Innen­ raumes 98 angeordnet sein. Bei einer solchen Ausgestaltung wäre es auch ohne weiteres möglich, dass die nunmehr außen liegende Kopplungsvorrichtung gleichzeitig eine Betätigungs­ einrichtung für die Pumpeinheit bildete. Hierzu könnte man beispielsweise einen Handgriff oder eine sonstige Handhabe an der Kopplungsvorrichtung anbringen. The coupling device 13 could also be arranged outside of the inner space 98 . With such a configuration, it would also be readily possible for the coupling device, which is now on the outside, to simultaneously form an actuating device for the pump unit. For this purpose, one could, for example, attach a handle or another handle to the coupling device.

An dem Heber 9 können nicht dargestellte Rollen oder Räder zum Verfahren des Hebers 9 angeordnet sein.Rollers or wheels not shown may be arranged for moving the lifter 9 to the lifter. 9

Statt der jedem Pump-Zylinder 11, 12 zugeordneten, separaten Überdruckventile 41 könnte auch eine beiden Pump-Zylindern 11, 12 zugeordnete Überdruckventilanordnung bei der Pumpein­ heit 10 vorgesehen sein.Instead of the separate pressure relief valves 41 assigned to each pump cylinder 11 , 12 , a pressure relief valve arrangement assigned to both pump cylinders 11 , 12 could also be provided in the pump unit 10 .

Die Betätigungselemente der Pump-Zylinder könnten mit der Kopplungsvorrichtung durch Drehwellen enthaltende Drehgelenke verbunden sein, wobei vorzugsweise mehrere zueinander paral­ lele Drehachsen vorgesehen sind.The actuators of the pump cylinder could with the Coupling device by rotating joints containing rotary shafts be connected, preferably several parallel to each other lele axes of rotation are provided.

Das Ablassvorrichtungs-Betätigungselement 49 könnte abseits der Kopplungsvorrichtung 13 angeordnet sein.The drain device actuator 49 could be located away from the coupling device 13 .

Claims (15)

1. Hydraulik-Pumpeinheit für einen Heber (9) zum Anheben einer Last, mit einem Pump-Zylinder (11) zum Pumpen eines Hydraulik-Druckmediums (14) zu einem Auslass (15), an den ein Hebezylinder anschließbar ist, und mit einer Ventilanordnung, mit der ein am Auslass (15) anstehender, für den Hebezylinder bereitgestellter Druck des Druckmediums (14) auf einen vorbe­ stimmten Höchstwert begrenzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydraulik-Pumpeinheit (10) mindestens einen zweiten Pump-Zylinder (12) aufweist, der zu dem ersten Pump-Zylinder (11) parallel geschaltet ist, und dass eine Kopplungsvorrich­ tung (13) vorgesehen ist, mit der der erste und der mindes­ tens eine zweite Pump-Zylinder (11, 12) gekoppelt betätigbar sind.1. Hydraulic pump unit for a jack ( 9 ) for lifting a load, with a pump cylinder ( 11 ) for pumping a hydraulic pressure medium ( 14 ) to an outlet ( 15 ) to which a lifting cylinder can be connected, and with a Valve arrangement with which a pressure of the pressure medium ( 14 ) present at the outlet ( 15 ) and provided for the lifting cylinder can be limited to a predetermined maximum value, characterized in that the hydraulic pump unit ( 10 ) has at least one second pump cylinder ( 12 ). has, which is connected in parallel to the first pump cylinder ( 11 ), and that a Kopplungsvorrich device ( 13 ) is provided with which the first and the at least one second pump cylinder ( 11 , 12 ) can be actuated coupled. 2. Hydraulik-Pumpeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Pump-Zylinder (11, 12) unterschiedlich lange Betätigungshübe aufweisen. 2. Hydraulic pump unit according to claim 1, characterized in that the pump cylinders ( 11 , 12 ) have actuation strokes of different lengths. 3. Hydraulik-Pumpeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungsvorrichtung (13) einen schwenkbaren Arm (64) aufweist, mit dem Betätigungselemente (35, 36) zur Betätigung des ersten und des mindestens einen zweiten Pump-Zylinders (11, 12), insbesondere deren Kolben­ stangen (35, 36), jeweils drehgelenkig verbunden sind.3. Hydraulic pump unit according to claim 1 or 2, characterized in that the coupling device ( 13 ) has a pivotable arm ( 64 ) with the actuating elements ( 35 , 36 ) for actuating the first and the at least one second pump cylinder ( 11 , 12 ), in particular the piston rods ( 35 , 36 ), are each pivotally connected. 4. Hydraulik-Pumpeinheit nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, dass bei zumindest einer drehgelenkigen Verbindung eine Feder (74) vorgesehen ist.4. Hydraulic pump unit according to claim 3, characterized in that a spring ( 74 ) is provided in at least one swivel connection. 5. Hydraulik-Pumpeinheit nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Arm (64) mindestens eine von einem Betätigungselement (35, 36) mit Schwenkspiel durchgriffene Durchgriffs-Ausnehmung (68, 69) aufweist, und dass der Arm (64) zwischen Mitnahme-Vorsprüngen (70, 71; 72, 73) angeord­ net ist, die an dem Betätigungselement (35, 36) beiderseits der Durchgriffs-Ausnehmung (68, 69) vorgesehen sind.5. Hydraulic pump unit according to claim 3 or 4, characterized in that the arm ( 64 ) has at least one penetration recess ( 68 , 69 ) penetrated by an actuating element ( 35 , 36 ) with pivot play, and in that the arm ( 64 ) between driving projections ( 70 , 71 ; 72 , 73 ) is angeord net, which are provided on the actuating element ( 35 , 36 ) on both sides of the penetration recess ( 68 , 69 ). 6. Hydraulik-Pumpeinheit nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Pump-Zylinder (11, 12) eine Einzelventilanordnung (37, 38) der Ventilanord­ nung (37, 38) zugeordnet ist, mit der der ausgangsseitig an der jeweiligen Einzelventilanordnung (37, 38) anstehende, für den Hebezylinder bereitgestellte Druck des Druckmediums (14) auf den vorbestimmten Höchstwert begrenzbar ist.6. Hydraulic pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that each pump cylinder ( 11 , 12 ) is assigned a single valve arrangement ( 37 , 38 ) of the valve arrangement ( 37 , 38 ) with which the output side on the respective Single valve arrangement ( 37 , 38 ) of the pressure of the pressure medium ( 14 ) that is available for the lifting cylinder can be limited to the predetermined maximum value. 7. Hydraulik-Pumpeinheit nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, dass beim Ansaughub durch die Einzelventilanordnun­ gen (37, 38) ein Rückströmen des Druckmediums (14) vom Aus­ lass (15) in die jeweilige Pumpkammer (31, 32) des ihnen jeweils zugeordneten ersten bzw. mindestens einen zweiten Pump- Zylinders (11, 12) verhinderbar ist.7. Hydraulic pump unit according to claim 6, characterized in that during the suction stroke by the individual Ventilanordnun gene ( 37 , 38 ) a backflow of the pressure medium ( 14 ) from the outlet ( 15 ) in the respective pumping chamber ( 31 , 32 ) of each of them assigned first or at least one second pump cylinder ( 11 , 12 ) can be prevented. 8. Hydraulik-Pumpeinheit nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Einzelventilanordnungen (37, 38) ein Vorströmen des Hydraulik-Druckmediums (14) beim Druckhub des ihnen jeweils zugeordneten ersten bzw. mindes­ tens einen zweiten Pump-Zylinders (11, 12) aus deren jeweili­ ger Pumpkammer (31, 32) zu einem Druckmedium-Einlass verhin­ derbar ist.8. Hydraulic pump unit according to claim 6 or 7, characterized in that through the individual valve arrangements ( 37 , 38 ) a pre-flow of the hydraulic pressure medium ( 14 ) during the pressure stroke of the respectively assigned first or at least one second pump cylinder ( 11 , 12 ) from their respective pump chamber ( 31 , 32 ) to a pressure medium inlet. 9. Hydraulik-Pumpeinheit nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Basispartie (21) aufweist, an der der erste und/oder der mindestens eine zweite Pump-Zylinder (11, 12) mittels druckdichter Verbindun­ gen angeordnet ist und dass die Basispartie (21) einen zu dem ersten und/oder dem mindestens einen zweiten Pump-Zylinder (11, 12) führenden Druckmedium-Zufuhrkanal (26) und/oder ei­ nen zwischen dem ersten und/oder dem mindestens einen zweiten Pump-Zylinder (11, 12) und dem Auslass (15) angeordneten Aus­ lasskanal (24) aufweist.9. Hydraulic pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that it has a base section ( 21 ) on which the first and / or the at least one second pump cylinder ( 11 , 12 ) is arranged by means of pressure-tight connections and that the base section ( 21 ) has a pressure medium supply channel ( 26 ) leading to the first and / or the at least one second pump cylinder ( 11 , 12 ) and / or between the first and / or the at least one second pump cylinder ( 11 , 12 ) and the outlet ( 15 ) arranged from the outlet channel ( 24 ). 10. Hydraulik-Pumpeinheit nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, dass mindestens eine Einzelventilanordnung (37, 38) zwischen der Basispartie (21) und dem ihr zugeordneten Pump- Zylinder (11, 12) angeordnet ist und von diesem gehalten wird.10. Hydraulic pump unit according to claim 9, characterized in that at least one individual valve arrangement ( 37 , 38 ) is arranged between the base part ( 21 ) and the pump cylinder ( 11 , 12 ) assigned to it and is held by it. 11. Hydraulik-Pumpeinheit nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Ablassvorrichtung (46) zum Ablassen der Druckmediums (14) aus dem Hebezy­ linder aufweist.11. Hydraulic pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that it has a discharge device ( 46 ) for releasing the pressure medium ( 14 ) from the lifting cylinder. 12. Hydraulik-Pumpeinheit nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Betätigungs­ einrichtung (59) zur manuellen Betätigung aufweist.12. Hydraulic pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that it has an actuating device ( 59 ) for manual actuation. 13. Hydraulik-Pumpeinheit nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die manuelle Betätigungseinrichtung (59) von der Kopplungsvorrichtung (13) gebildet wird.13. Hydraulic pump unit according to claim 12, characterized in that the manual actuating device ( 59 ) is formed by the coupling device ( 13 ). 14. Heber mit mindestens einem Hebezylinder zum Anheben ei­ ner Last und mit einer Hydraulik-Pumpeinheit (10) zu dessen Versorgung mit einem Druckmedium (14) nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche.14. Lifter with at least one lifting cylinder for lifting a load and with a hydraulic pump unit ( 10 ) for its supply with a pressure medium ( 14 ) according to one of the preceding claims. 15. Heber nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Vorratsbehälter (51) zur Aufnahme des Druckmediums (14) aufweist, in dem die Hydraulik-Pumpeinheit (10) angeordnet ist.15. Lifter according to claim 14, characterized in that it has a storage container ( 51 ) for receiving the pressure medium ( 14 ), in which the hydraulic pump unit ( 10 ) is arranged.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102010015115A1 (en) * 2010-04-16 2011-10-20 Georg Kramp Gmbh & Co. Kg Mobile lifter with electro-hydraulic drive

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