DE10119457C1

DE10119457C1 - load feeder

Info

Publication number: DE10119457C1
Application number: DE2001119457
Authority: DE
Inventors: Michael Freimuth
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2001-04-20
Filing date: 2001-04-20
Publication date: 2002-11-21
Anticipated expiration: 2021-04-21
Also published as: FR2823917A1; CN1383242A; CN1262055C; FR2823917B1

Abstract

Um bei einem Verbraucherabzweig (2) mit einem Träger (4) und einer auf diesen aufschnappbaren Baugruppe (6) unterschiedliche Montagestellungen (M, P, B) der Baugruppe (6) relativ zum Träger (4) für den Anwender von außen erkennbar zu machen, ist ein Anzeigeelement (40, 42) zur Kennzeichnung der aktuellen Montagestellung (M, P, B) vorgesehen. Zudem ist durch die Ausbildung eines Rasthakens (30) an der Baugruppe (6) und eines entsprechenden Verankerungsdurchbruchs (32) an einem Führungsarm (14) des Trägers (4) eine besonders einfach herzustellende und wirksame Rastverbindung zwischen der Baugruppe (6) und dem Träger (4) geschaffen.In order to make different mounting positions (M, P, B) of the module (6) relative to the carrier (4) recognizable to the user from the outside in the case of a load feeder (2) with a carrier (4) and a module (6) which can be snapped onto it , a display element (40, 42) is provided for identifying the current mounting position (M, P, B). In addition, the formation of a latching hook (30) on the assembly (6) and a corresponding anchoring opening (32) on a guide arm (14) of the carrier (4) make it particularly easy to produce and effective latching connection between the assembly (6) and the carrier (4) created.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verbraucherabzweig mit einem Träger und einer auf diesen aufschnappbaren Baugruppe, die in mehreren Montagestellungen relativ zum Träger positionierbar ist.The invention relates to a consumer feeder with a Carrier and an assembly that can be snapped onto this, which in several mounting positions can be positioned relative to the carrier is.

Der Verbraucherabzweig wird beispielsweise in einer indu striellen Steuerungsanlage eingesetzt und umfasst als Bau gruppe eine Schaltgeräteeinheit zum Schalten von elektrischen Verbrauchern. Moderne Verbraucherabzweige zeichnen sich durch ihre Modularität aus, so dass je nach Anforderung des Steue rungssystems geeignete Kombinationen von unterschiedlichen Verbraucherabzweigen kombinierbar sind. Üblicherweise werden diese modular aufgebauten Elemente mit dem Träger auf eine Standard-Hutschiene in einem Schaltschrank angeordnet.The load feeder is, for example, in an indu strategic control system used and includes as construction group a switchgear unit for switching electrical Consumers. Modern consumer feeders are characterized by their modularity, so that depending on the requirements of the tax suitable combinations of different Consumer feeders can be combined. Usually these modular elements with the carrier on one Standard top-hat rail arranged in a control cabinet.

Aus der DE 197 09 811 A1 ist ein Reiheneinbaugerät zu entneh men, das unmittelbar auf eine Hutschiene aufgeschnappt wird. Dabei ist ein Lösehebel für Halteelemente vorgesehen, mit de nen das Gerät auf der Hutschiene gehalten wird. Der Lösehebel ist von der einsehbaren Oberseite betätigbar.DE 197 09 811 A1 shows a modular device men, which is snapped directly onto a top-hat rail. A release lever for holding elements is provided with de the device is held on the top-hat rail. The release lever can be operated from the visible top.

Aus der WO 99/23736 ist ein Verbraucherabzweig zu entnehmen, bei dem im Träger eine Buselektronik zur Ansteuerung der Baugruppe über ein Bussystem integriert ist. Dabei ist ein sogenannter Energiebus zur Energieversorgung und ein Steuer bus zur Übertragung von Steuersignalen vorgesehen. Die Baugruppe wird am Träger verrastet und kann hierbei mehrere Montagestellungen einnehmen. Während der Montage werden die einzelnen Bussysteme automatisch kontaktiert, wobei in Ab hängigkeit der Montagestellung ein Bussystem oder in der End montagestellung beide Bussysteme kontaktiert sind. A consumer feeder can be seen from WO 99/23736, in which in the carrier bus electronics to control the Module is integrated via a bus system. There is one so-called energy bus for energy supply and a tax bus provided for the transmission of control signals. The The assembly is locked onto the carrier and can be several Assume assembly positions. During assembly, the individual bus systems contacted automatically, with Ab depending on the mounting position of a bus system or in the end mounting position both bus systems are contacted.

Der Träger ist L-förmig ausgebildet und weist einen Basisarm und einen senkrecht hierzu angeordneten Führungsarm auf. Am Führungsarm ist an der zur Baugruppe gewandten Innenseite eine Rastfeder angeordnet, die die Baugruppe am Träger gegen ein axiales Herausnehmen sichert. Gleichzeitig ist endseitig an der Baugruppe gegenüberliegend zu der Rastfeder ein weite res Rastelement angeordnet, das in unterschiedlichen Rast stellungen am Basisarm eingreift. Die unterschiedlichen Rast stellungen definieren dabei die unterschiedlichen Montage stellungen. Bei der Montage der Baugruppe am Träger wird die Baugruppe zunächst am Führungsarm abgestützt und die Rastfe der in Eingriff gebracht. Anschließend wird die Baugruppe re lativ zum Träger gedreht, so dass das weitere Rastelement mit dem Basisarm verrastet.The carrier is L-shaped and has a base arm and a guide arm arranged perpendicular thereto. At the The guide arm is on the inside facing the assembly a detent spring arranged against the assembly on the carrier an axial removal ensures. At the same time is end on the assembly opposite to the detent spring a wide res locking element arranged in different locking positions on the base arm. The different rest positions define the different assembly settings. When mounting the assembly on the carrier, the The assembly is initially supported on the guide arm and the detent who engaged. Then the assembly is right rotated relative to the carrier, so that the additional locking element with locked to the base arm.

Von der Gehäusefrontseite sind die unterschiedlichen Montage stellungen nur undeutlich zu erkennen. Der Anwender kann sich daher nur schwer visuell vergewissern, dass sämtliche Kon takte zwischen der Baugruppe und dem Träger ausgebildet sind. Weiterhin ist die an der Innenseite des Führungsarms angeordnete Rastfeder herstellungstechnisch und auch montage technisch aufwändig.The different assembly are from the front of the housing positions only indistinctly recognizable. The user can therefore it is difficult to visually confirm that all con clocks are formed between the assembly and the carrier. It is also on the inside of the guide arm arranged detent spring manufacturing and assembly technically complex.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Hand habung eines Verbraucherabzweigs zu ermöglichen.The invention has for its object a simple hand enable a consumer feeder.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die Merk male des Patentanspruchs 1. Danach ist ein insbesondere in Modulbauweise aufgebauter Verbraucherabzweig mit einem Träger und einer auf diesen aufschnappbaren Baugruppe vorgesehen, die in mehreren Montagestellungen relativ zum Träger positio nierbar ist. Um die jeweils aktuelle Montagestellung für den Anwender visuell sichtbar zu machen, ist ein Anzeigeelement zur Kennzeichnung dieser aktuellen Montagestellung vorgese hen. Das Anzeigeelement weist zwei Teile auf, die am Träger bzw. an der Baugruppe angeordnet sind, und ist dabei insbe sondere jederzeit einsehbar an einer Gehäusevorderseite des Verbraucherabzweigs angebracht.The object is achieved according to the invention by the Merk male of claim 1. Thereafter, a particular in Modular construction of a load feeder with a support and a module which can be snapped onto it, the positio in several assembly positions relative to the carrier nable. To the current mounting position for the Making the user visually visible is a display element provided to identify this current mounting position hen. The display element has two parts, the on the carrier or are arranged on the assembly, and is in particular Special visible at any time on a front of the case Consumer feeder attached.

Das Anzeigeelement dient also als Kontrollelement für eine ordnungsgemäße Montage und ermöglicht dadurch eine hohe Mon tagesicherheit. Bei der Montage werden der Träger und die Baugruppe relativ zueinander bewegt. Durch die Anordnung der beiden Teile des Anzeigeelements einerseits am Träger und andererseits an der Baugruppe ist somit eine zuverlässige Anzeige der aktuellen Montageposition sichergestellt.The display element thus serves as a control element for one proper assembly and thereby enables a high Mon daily safety. During assembly, the carrier and the Assembly moved relative to each other. By arranging the two parts of the display element on the one hand on the carrier and on the other hand, the assembly is therefore a reliable one Display of the current mounting position ensured.

Zweckdienlicherweise ist das Anzeigeelement verwirklicht durch eine Markierungsfahne, die in eine Markierungsausneh mung greift und dort entsprechend der aktuellen Montagestel lung unterschiedliche Markierungsstellungen einnimmt. Das An zeigeelement ist also durch eine einfache mechanische Aus gestaltungen verwirklicht und ist damit störungsfrei und robust.The display element is expediently implemented by a flag that is included in a marker mung takes effect and there according to the current assembly position different marker positions. The To Show element is so by a simple mechanical off designs realized and is therefore trouble-free and robust.

Vorzugsweise ist die Baugruppe über eine Drehbewegung relativ zum Träger in die unterschiedlichen Montagestellungen führ bar, und die Markierungsstellung der Markierungsfahne vari iert mit zunehmender Drehbewegung. Die Bewegung der Markie rungsfahne in der Markierungsausnehmung ist dabei in erster Näherung durch eine einfache Linearbewegung verwirklicht.The assembly is preferably relative via a rotary movement lead to the carrier in the different mounting positions bar, and the position of the flag vari with increasing rotary motion. The movement of the markie The flag in the marking recess is first Approximation realized by a simple linear movement.

Für eine deutliche Kenntlichmachung der aktuellen Montagepo sition ist seitlich an der Markierungsausnehmung eine Be schriftungsfläche vorgesehen. Diese ermöglicht die Beschrif tung der jeweils zugeordneten Markierungsstellung der Markie rungsfahne.For a clear identification of the current assembly point sition is a Be on the side of the marking recess writing space provided. This enables labeling direction of the respectively assigned marking position of the marking approximately banner.

Bevorzugt ist der Träger im Querschnitt gesehen L-förmig mit einem unteren Basisarm und einem senkrecht hierzu angeordne ten Führungsarm ausgebildet, wobei die Markierungsfahne end seitig am Führungsarm angebracht ist. Die Drehbewegung der Baugruppe bei der Montage erfolgt dabei in einer von den bei den Armen aufgespannten Ebene. Diese Ausgestaltung baut in vorteilhafter Weise auf der aus der WO 99/23736 bekannten Ausgestaltung auf. Die Anordnung der Markierungsfahne am Füh rungsarm gewährleistet zum einen deren gute Sichtbarkeit. Zum anderen ist hierdurch sichergestellt, dass die Markierungs fahne bereits zu Beginn der Montage der Baugruppe am Träger in die Markierungsausnehmung eingeführt wird und somit die unterschiedlichen Montagestellungen angezeigt werden.The carrier is preferably L-shaped in cross section a lower base arm and one perpendicular to it th guide arm formed, the flag end is attached to the side of the guide arm. The rotation of the Assembly during assembly takes place in one of the at level to the poor. This configuration builds in advantageously on the one known from WO 99/23736 Design on. The arrangement of the flag at the front low-maintenance ensures good visibility. To the others ensure that the marker flag already at the beginning of the assembly of the assembly on the carrier is inserted into the marking recess and thus the different mounting positions are displayed.

In einer besonders zweckdienlichen Ausgestaltung ist an der Baugruppe ein Rasthaken zur Verrastung in einer Rastausneh mung am Führungarm vorgesehen. Hierdurch wird gegenüber der bekannten Ausgestaltung eine vereinfachte Montage ermöglicht. Die Ausgestaltung des in den Verankerungsdurchbruch eingrei fenden Rasthakens an der Baugruppe ermöglicht darüber hinaus eine deutlich vereinfachte fertigungstechnische Herstellung im Vergleich zu der bekannten, am Führungsarm angeformten Rastfeder. Der Rasthaken ist ein mechanisch festes und robu stes Element, das anders als die Rastfeder nicht federela stisch ausgebildet sein muss. Gerade die federelastische Aus bildung der Rastfeder wirft bei der Herstellung der üblicher weise als Kunststoff-Spritzgussteile ausgebildete Bauteile Probleme auf.In a particularly useful embodiment, the Assembly a locking hook for locking in a locking recess provided on the guide arm. This is compared to the known configuration allows simplified assembly. The design of the anchoring breakthrough fenden snap hook on the assembly also allows a significantly simplified manufacturing process compared to the known, molded on the guide arm Detent spring. The latching hook is a mechanically strong and robust stes element which, unlike the detent spring, is not federela must be trained. Especially the springy out Formation of the detent spring poses in the manufacture of the usual components designed as plastic injection molded parts Problems on.

Diese vorteilhafte Ausgestaltung der Rastverbindung mit dem in die Rastausnehmung eingreifenden Rasthaken ist auch unab hängig von der Ausgestaltung des Anzeigeelements zu verwirk lichen.This advantageous embodiment of the locking connection with the locking hook engaging in the locking recess is also independent depending on the design of the display element union.

Um eine symmetrische Belastung der Rastverbindung zu gewähr leisten, ist der Rasthaken mittig an der Baugruppe angeord net.To ensure a symmetrical load on the locking connection afford, the locking hook is arranged in the center of the assembly net.

Im Hinblick auf eine einfache Montage übergreift die Bau gruppe vorteilhafterweise den Führungsarm mit einem Überstand und der Rasthaken greift von einer der Baugruppe abgewandten Außenseite her in die Rastausnehmung ein. Bei der Montage wird derart vorgegangen, dass die Baugruppe mit dem Überstand auf den Führungsarm aufgesetzt und der Rasthaken in die Rastausnehmung eingeführt wird. Ausgehend von dieser Montage grundstellung wird die Baugruppe relativ zum Träger ver schwenkt und über eine Zwischen-Montagestellung (Parkstel lung) in die Endmontagestellung (Betriebsstellung) geführt.In terms of easy assembly, the construction spans group advantageously the guide arm with a protrusion and the locking hook engages from one facing away from the assembly Outside in the recess. During installation the procedure is such that the assembly with the protrusion placed on the guide arm and the locking hook in the Locking recess is introduced. Based on this assembly basic position, the assembly is ver relative to the carrier swivels and over an intermediate assembly position (parking position lung) in the final assembly position (operating position).

Zweckdienlicherweise ist die Markierungsfahne oberhalb der Rastausnehmung und die Markierungsausnehmung oberhalb des Rasthakens im Überstand angeordnet. Die Funktionen Verrastung und Anzeigen der Montagestellung sind also konstruktiv derart miteinander kombiniert, dass bei der Ausbildung der Ver rastung automatisch die Markierungsfahne in die Markierungs ausnehmung greift. Zweckdienlicherweise ist die Markierungs ausnehmung dabei gebildet durch eine Entformungsöffnung, die für die Ausbildung des Rasthakens beim Spritzgießen erforder lich ist. Die vorteilhafte Kombination der Funktionen Ver rastung und Anzeige der Montagestellungen bedarf also - abge sehen von der Anordnung der spritzgusstechnisch einfach zu verwirklichenden Markierungsfahne - keine weiteren Bauteile oder Vorkehrungen. Es wird also im Vergleich zu der bekannten Ausgestaltung eine vereinfachte Herstellung mit verbesserter Verrastung und zusätzlicher Anzeige ermöglicht.The flag is conveniently above the Locking recess and the marking recess above the Locking hook arranged in the overhang. The locking functions and displays of the mounting position are so constructively combined with each other that in the training of ver automatically snap the flag into the marker recess engages. The marker is convenient recess formed by a mold opening, the required for the formation of the locking hook during injection molding is. The advantageous combination of functions Ver Locking and display of the mounting positions therefore required simply look at the arrangement of the injection molding Realizing flag - no other components or precautions. So it is compared to the known one Design a simplified production with improved Latching and additional display enabled.

Darüber hinaus ist die Rastausnehmung zweckdienlicherweise als ein Verankerungsdurchbruch ausgebildet, so dass bei nicht montierter Baugruppe durch diesen Durchbruch ein Sperrschloss geführt werden kann, um eine unerwünschte Belegung des Trä gers mit einer Baugruppe zu verhindern.In addition, the locking recess is useful formed as an anchoring breakthrough so that at not assembled assembly through this breakthrough a lock can be led to an undesirable occupancy of the Trä prevent with an assembly.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden an hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen jeweils in schematischen Darstellungen:An embodiment of the invention is described below hand of the drawing explained in more detail. Each show in schematic representations:

Fig. 1 einen in Modulbauweise aufgebauten Verbraucherab zweig in einer perspektivischen Darstellung, bei dem eine Schaltgeräteeinheit als Baugruppe in einer Vormontagestellung relativ zu einem Träger darge stellt ist, Fig. 1 a built-up in modular construction Verbraucherab branch is a perspective view in which a switching device unit as an assembly in a pre-assembly is relative to a support Darge,

Fig. 2 den Verbraucherabzweig in einer Betriebsstellung, Fig. 2 shows the load feeder in an operating position,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Verbraucherabzweigs in der Vormontageposition, Fig. 3 is a side view of the load feeder in the preassembly position,

Fig. 4 den Verbraucherabzweig in einer Seitenansicht in einer Montagegrundstellung, Fig. 4 shows the load feeder in a side view in a mounting initial position,

Fig. 5 den Verbraucherabzweig in einer Seitenansicht in einer Parkstellung, und Fig. 5 shows the consumer feeder in a side view in a parking position, and

Fig. 6 den Verbraucherabzweig in einer Seitenansicht in der Betriebsstellung. Fig. 6 shows the consumer feeder in a side view in the operating position.

In den Figuren sind gleich wirkende Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, parts with the same effect are the same Provide reference numerals.

Ein Verbraucherabzweig 2, wie er in den Figuren dargestellt ist, ist Teil eines modularen Gesamtkonzepts und umfasst ei nen Träger 4, in den eine Baugruppe 6, im Ausführungsbeispiel eine Schaltgeräteeinheit, aufschnappbar ist. Der Träger 4 weist an seiner Unterseite Ausnehmungen 8 auf, über die der Verbraucherabzweig 2 auf eine herkömmliche Hutschiene auf schiebbar ist. Der Verbraucherabzweig 2 ist insbesondere Teil eines Steuerungssystems einer industriellen Anlage und zur Anordnung in einem Schaltschrank vorgesehen.A consumer feeder 2 , as shown in the figures, is part of a modular overall concept and comprises a carrier 4 , into which a module 6 , in the exemplary embodiment a switching device unit, can be snapped on. The carrier 4 has recesses 8 on its underside, via which the load feeder 2 can be pushed onto a conventional top-hat rail. The load feeder 2 is in particular part of a control system of an industrial system and is intended to be arranged in a control cabinet.

Je nach Anforderung werden dabei unterschiedliche Verbrau cherabzweige 2 nebeneinander auf die Hutschiene aufgeschoben. Dabei wird üblicherweise zunächst eine Anzahl von Trägern 4 aufgeschoben und die jeweils benötigten Verbraucherabzweige 2 auf die Träger 4 aufgeschnappt.Depending on requirements, different consumer branches 2 are pushed side by side onto the top-hat rail. In this case, a number of carriers 4 are usually first pushed on, and the required load feeders 2 are snapped onto the carriers 4 .

Der Träger 4 ist im Querschnitt gesehen L-förmig ausgebildet und weist einen Basisarm 12 und einen Führungsarm 14 auf (vgl. insbesondere die Fig. 3-6). An der von der Baugruppe 6 abgewandten Gehäusefrontseite 15 des Führungsarms 14 ist ein Klemmengehäuse 16 mit einer Anzahl von Klemmen 18 angeordnet, in denen elektrische Leiter kontaktierbar sind. An der dem Führungsarm 14 zugewandten Seite weist die Baugruppe 6 einen Führungsschacht 20 auf, mit dem die Baugruppe 6 in einen ent sprechenden Führungskanal 22 am Führungsarm 14 eingeschoben wird.The carrier 4 is L-shaped in cross section and has a base arm 12 and a guide arm 14 (cf. in particular FIGS . 3-6). A terminal housing 16 with a number of terminals 18 , in which electrical conductors can be contacted, is arranged on the housing front 15 of the guide arm 14 facing away from the module 6 . On the side facing the guide arm 14 , the assembly 6 has a guide shaft 20 with which the assembly 6 is inserted into a corresponding guide channel 22 on the guide arm 14 .

Zur Verrastung der Baugruppe 6 am Träger 4 ist sowohl an der Unterseite als auch an der Oberseite der Baugruppe 6 eine Verrastung zwischen der Baugruppe 6 und dem Träger 8 vorgese hen. An der Oberseite ist hierzu ein Rastelement 28 und an der Unterseite ein Rasthaken 30 an der Baugruppe 6 angeord net. Der Rasthaken 30 greift in einen als Rastausnehmung wirkenden Verankerungsdurchbruch 32 am Führungsarm 14 ein. Der Rasthaken 30 ist dabei unterhalb eines Überstands 34 an geordnet, mit dem die Baugruppe 6 den Führungsarm 14 über deckt und überlappt. Bei der Demontage dient der Überstand 34 als Griff zum Herausziehen der Baugruppe 6.For locking the module 6 on the support 4 is both at the bottom as a latching between the assembly 6 and the carrier 8 vorgese hen also at the top of the assembly. 6 At the top there is a locking element 28 and on the underside a locking hook 30 on the assembly 6 angeord net. The latching hook 30 engages in an anchoring opening 32 acting as a latching recess on the guide arm 14 . The latching hook 30 is arranged below a protrusion 34 with which the assembly 6 covers and overlaps the guide arm 14 . When disassembling, the protrusion 34 serves as a handle for pulling out the module 6 .

Wie insbesondere den Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist, ist der Rasthaken 30 gebildet durch einen vom Überstand 34 senkrecht abstehenden Steg 36, an den sich endseitig ein im Querschnitt gesehen dreiecksförmiger Haken 38 angeordnet ist.As can be seen in particular from FIGS. 3 and 4, the latching hook 30 is formed by a web 36 protruding perpendicularly from the projection 34 , on the end of which a triangular hook 38 , seen in cross section, is arranged.

Im Überstand 34 oberhalb des Rasthakens 30 ist eine Markie rungsausnehmung 40 angeordnet, in die in der Montagestellung eine endseitig am Führungsarm 14 angeformte Markierungs fahne 42 eingreift. Die Markierungsausnehmung 40 ist zugleich eine Entformungsöffnung. Die Markierungsfahne 42 bildet zu sammen mit der Markierungsausnehmung 40 ein Anzeigeelement für die Montagestellung der Baugruppe 6 relativ zum Träger 4. Das Gehäuse der Baugruppe 6 sowie das des Trägers 4 sind als Kunststoff-Spritzgussteile ausgebildet. Der Rasthaken 30 ebenso wie die Markierungsfahne 42 sind dabei unmittelbar einstückig mit den jeweiligen Gehäusen verbunden. Hierfür ist eine geeignete Spritzgussform gewählt. Zur Ausbildung des Rasthakens 32 ist die Markierungsausnehmung als Entfor mungsöffnung notwendig.In the supernatant 34 above the locking hook 30 , a marking recess 40 is arranged, in which in the mounting position an integrally formed on the end of the guide arm 14 marker flag 42 engages. The marking recess 40 is also a demolding opening. The marking flag 42 forms together with the marking recess 40 a display element for the assembly position of the assembly 6 relative to the carrier 4th The housing of the assembly 6 and that of the carrier 4 are designed as plastic injection molded parts. The locking hook 30 as well as the flag 42 are directly connected in one piece to the respective housings. A suitable injection mold is selected for this. To form the locking hook 32 , the marking recess is necessary as an opening for removal.

Bei der Montage der Baugruppe 6 am Träger 8 nimmt die Markie rungsfahne 42 unterschiedliche Montagestellungen in der Mar kierungsausnehmung 40 ein. In Fig. 2 sind diese Stellungen mit den Buchstaben M für eine Montagegrundstellung, P für eine Parkstellung und B für eine Betriebsstellung angedeutet, wobei die Markierungsfahne 42 sich entsprechend der aktuellen Montagestellung der Baugruppe 6 in der Betriebsstellung B befindet. Seitlich neben der Markierungsausnehmung 40 ist die Oberfläche des Überstands 34 als Beschriftungsfläche 44 vor gesehen.When assembling the assembly 6 on the carrier 8 , the marking flag 42 assumes different mounting positions in the marking recess 40 . In FIG. 2, these positions are indicated by the letter M for a mounting base position P for a parking position, and B represents an operating position, wherein the flag 42 is corresponding to the actual mounting position of the module 6 in the operating position B. Laterally next to the marking recess 40 , the surface of the protrusion 34 is seen as an inscription surface 44 .

Die Montage der Baugruppe 6 am Träger 4 wird im Folgenden anhand der Fig. 3 bis 6 näher erläutert. Zunächst wird die Baugruppe 6 ausgehend von einer in Fig. 3 gezeigten Vormonta geposition (korrespondierend zur Darstellung der Fig. 1) mit dem Führungsschacht 20 in den Führungskanal 22 in Axialrich tung 46 verschoben. Die Baugruppe 6 umfasst ein Basisunter teil 48, das ähnlich wie der Träger 4 L-förmig ausgebildet ist und das an seinem einen Arm den Führungsschacht 20 um fasst. Auf dem Basisunterteil 48 ist das eigentliche Baugrup penmodul 50 angeordnet und vorzugsweise aufgeschnappt oder geschraubt. Das Basisunterteil 48 ist vorzugsweise für unter schiedliche Baugruppenmodule 50 ausgebildet. Für die Montage ist der Führungsschacht 20 elastisch mit dem Basisunter teil 48 verbunden und kann relativ zu diesem in Richtung 47 (vgl. Fig. 3) bewegt werden. Zudem ist zwischen dem Baugrup penmodul 50 und dem Führungsschacht 20 ein Schlitz 52 ange ordnet, der eine Schwenkbewegung des Baugruppenmoduls 50 um eine Schwenkachse 54 ermöglicht.The assembly of the assembly 6 on the carrier 4 is explained in more detail below with reference to FIGS. 3 to 6. First, the assembly 6 is moved from a pre-assembly position shown in FIG. 3 (corresponding to the representation of FIG. 1) with the guide shaft 20 in the guide channel 22 in the axial direction 46 . The assembly 6 comprises a base part 48 , which is similar to the carrier 4 L-shaped and which comprises the guide shaft 20 on one arm. The actual assembly module 50 is arranged on the base part 48 and is preferably snapped or screwed on. The base part 48 is preferably designed for under different assembly modules 50 . For assembly, the guide shaft 20 is elastically connected to the base part 48 and can be moved relative to this in the direction 47 (see FIG. 3). In addition, a slot 52 is arranged between the module module 50 and the guide shaft 20 , which enables a pivoting movement of the module 50 about a pivot axis 54 .

Zur Montage wird das Baugruppenmodul 6 um die Schwenkachse 54 etwas nach unten verschwenkt und somit in eine in Fig. 4 dar gestellte Montagegrundstellung M geführt. In dieser Montage grundstellung M ist die Markierungsfahne 42 bereits in die Markierungsausnehmung 40 eingeführt, der Haken 38 jedoch noch nicht in den Verankerungsdurchbruch 32.For assembly, the assembly module 6 is pivoted somewhat downward about the pivot axis 54 and thus guided into a basic assembly position M shown in FIG. 4. In this basic assembly position M, the flag 42 has already been introduced into the marking recess 40 , but the hook 38 has not yet been inserted into the anchoring opening 32 .

Anschließend wird durch weiteres Schwenken um die Schwenkachse 54 das Baugruppenmodul 50 zunächst in die in Fig. 5 gezeigte Parkstellung P und anschließend in die in Fig. 6 (und in Fig. 1) gezeigte Betriebsstellung B gebracht. Hierbei wird der Haken 38 zunehmend in den Verankerungs durchbruch 32 eingeführt. Konstruktionsbedingt verschiebt sich dabei der Überstand 34 relativ zum Führungsarm 14 in einer Linearbewegung in Richtung 47, so dass automatisch mit der Schwenkbewegung die Markierungsfahne 42 unterschiedliche Positionen in der Markierungsausnehmung 40 einnimmt. Der Überstand 34 ist nur in Axialrichtung 46 gesichert und liegt auf dem oberen Ende des Führungsschachts 20 auf. Beim Schwen ken kann der Überstand 34 über dieses obere Ende gleiten. Die Markierungsfahne 42 beschreibt dabei eine lineare Relativbe wegung zu der Markierungsausnehmung 40. Bei eingerastetem Rasthaken 30 ist ein Herausziehen der Baugruppe 6 in Axial richtung 46 verhindert. An der Oberseite 26 greift das Rastelement 28 an zugeordnete Rastnasen 56 am Träger 4 ein. Dabei sind mehrere Raststufen 56 für die unterschiedlichen Montage-, Park- und Betriebsstellung M, P, B vorgesehen.Subsequently, by further pivoting about the pivot axis 54, the assembly module 50 is first brought into the parking position P shown in FIG. 5 and then into the operating position B shown in FIG. 6 (and in FIG. 1). Here, the hook 38 is increasingly inserted into the anchoring opening 32 . Due to the design, the protrusion 34 moves relative to the guide arm 14 in a linear movement in the direction 47 , so that the marker flag 42 automatically assumes different positions in the marker recess 40 with the pivoting movement. The projection 34 is secured only in the axial direction 46 and rests on the upper end of the guide shaft 20 . When swinging the projection 34 can slide over this upper end. The flag 42 describes a linear Relativbe movement to the marking recess 40th When the locking hook 30 is engaged, pulling out the assembly 6 in the axial direction 46 is prevented. On the top 26 , the locking element 28 engages with assigned locking lugs 56 on the carrier 4 . Several latching steps 56 are provided for the different mounting, parking and operating positions M, P, B.

Zum Ausbau werden die Montageschritte in der umgekehrten Rei henfolge ausgeführt. D. h. zunächst ist an der Oberseite 26 die Rastverbindung zwischen Baugruppe 6 und Träger 4 über eine Schwenkbewegung zu lösen, wobei gleichzeitig der Rastha ken 32 aus dem Verankerungsdurchbruch 30 herausgeschoben wird. Anschließend kann die Baugruppe 6 in Axialrichtung 46 entnommen werden.To remove, the assembly steps are carried out in the reverse order. That is, First, on the top 26, the snap connection between assembly 6 and carrier 4 is to be released by means of a pivoting movement, with the locking hook 32 being pushed out of the anchoring opening 30 at the same time. The assembly 6 can then be removed in the axial direction 46 .

Die Ausbildung des Verbraucherabzweigs 2 mit einem Anzeige element, das durch das Zusammenwirken der Markierungsfahne 42 und der Markierungsausnehmung 40 geschaffen ist, ermöglicht dem Anwender jederzeit von außen zu erkennen, welche Position die Baugruppe 6 relativ zum Träger 4 inne hat. Da dieses An zeigeelement gebildet ist durch zwei bei der Montage relativ zueinander geführte Elemente, ist dieses mechanische Anzeige element sehr einfach ausgeführt und absolut zuverlässig. The formation of the consumer feeder 2 with a display element, which is created by the interaction of the flag 42 and the marking recess 40 , enables the user to recognize from outside at any time what position the assembly 6 has relative to the carrier 4 . Since this display element is formed by two elements guided relative to each other during assembly, this mechanical display element is very simple and absolutely reliable.

Zugleich ist durch den Rasthaken 30 und den Verankerungs durchbruch 32 eine besonders stabile und einfach ausgebildete Verrastung an der Unterseite 24 ermöglicht. Durch die gün stige Positionierung des Rasthakens 30 und des Verankerungs durchbruchs 32 einerseits sowie der Markierungsausnehmung 40 und der Markierungsfahne 42 andererseits sind keine kompli zierten Formgebungen erforderlich. Vielmehr ist für die neben der erforderlichen Verrastung zusätzliche Anzeigefunktion kein zusätzliches Teil erforderlich.At the same time, a particularly stable and simply designed latching on the underside 24 is made possible by the latching hook 30 and the anchoring opening 32 . Due to the position of the locking hook 30 and the anchoring opening 32 on the one hand and the marking recess 40 and the flag 42 on the other hand, no complicated shapes are required. Rather, no additional part is required for the additional display function in addition to the required latching.

Claims

1. consumer feeder ( 2 ) with a carrier ( 4 ) and a snap-on module ( 6 ) which can be positioned in several mounting positions (M, P, B) relative to the carrier ( 4 ), characterized in that a display element element ( 44 , 42 ) with two parts for identifying the current mounting position (M, P, B) is provided, one part ( 42 ) being arranged on the support ( 4 ) and the other part ( 40 ) on the assembly ( 6 ) is.

2. Load feeder ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the display element ( 40 , 42 ) is visible at any time on a housing front side ( 15 ).

3. Consumer feeder ( 2 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the two parts are a marking recess ( 40 ) and an engaging in this flag ( 42 ), the flag ( 42 ) according to the current Mon day position (M, P, B) occupies different marker positions.

4. load feeder ( 2 ) according to claim 3, characterized in that the assembly ( 6 ) via a pivoting movement relative to the carrier ( 4 ) in the different mounting positions (M, P, B) is feasible, and that the marking position the flag ( 42 ) in the Markungsaus recess ( 40 ) varies with increasing rotation.

5. load feeder ( 2 ) according to claim 3 or 4, characterized in that since Lich on the marking recess ( 40 ) a labeling surface ( 44 ) is provided.

6. load feeder ( 2 ) according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the carrier ( 4 ) seen in cross section is L-shaped with a lower base arm ( 12 ) and a perpendicularly arranged guide arm ( 14 ), that the marking flag ( 42 ) is attached to the end of the guide arm ( 14 ), and that during assembly there is a pivoting movement of the assembly ( 6 ) in a plane spanned by the two arms ( 12 , 14 ).

7. load feeder ( 2 ) according to claim 6, characterized in that on the assembly ( 6 ) a latching hook ( 30 ) for locking in a Rastausneh tion ( 32 ) on the guide arm ( 14 ) is provided.

8. load feeder ( 2 ) according to claim 7, characterized in that the latching hook ( 30 ) is arranged centrally on the assembly ( 6 ).

9. load feeder ( 2 ) according to claim 7 or 8, characterized in that the construction group ( 6 ) overlaps the guide arm ( 14 ) with a protrusion ( 34 ), and that the latching hook ( 30 ) from that of the construction group ( 6 ) away from the outside engages in the Rastausneh tion ( 32 ).

10. Consumer feeder ( 2 ) according to one of claims 7 to 10, characterized in that the flag ( 42 ) above the Rastausneh tion ( 32 ) and the marking recess ( 40 ) above the latching hook ( 30 ) are arranged in the projection ( 34 ).

11. Load feeder ( 2 ) according to one of claims 7 to 10, characterized in that the latching recess is designed as an anchoring break ( 32 ).