DE101193C - - Google Patents
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- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
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- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
KLASSE 39: Horn und plastische Massen.CLASS 39: Horn and plastic bodies.
HENRY BOSWELL COBB in WILMINGTONHENRY BOSWELL COBB in WILMINGTON
(Staat Delaware, V. St. A.) und EDWARD THOMAS DAVIS in PHILADELPHIA.(State of Delaware, V. St. A.) and EDWARD THOMAS DAVIS in PHILADELPHIA.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 4. August 1897 ab.Patented in the German Empire on August 4, 1897.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Gummi- - schlauchen mit Gewebeeinlagen.The present invention relates to a method for producing rubber - hoses with fabric inserts.
Man stellte bisher, beispielsweise nach dem Verfahren des D. R. P. Nr. 68681, derartige Gummischläuche in der Weise her, dafs man einen umsponnenen Gummischlauch in eine Gummilösung brachte. Diese Herstellungsweise hatte aufser den technischen Nachtheilen, die mit der Verwendung einer Gummilösung verbunden sind, den Uebelstand, dafs eine innige Verbindung der äufseren, durch die Gummilösung hervorgebrachten Gummischicht mit der innerhalb der Gewebeeinlage befindlichen Gummischicht nicht zu erreichen war, und dafs die Trocknung des Gummiüberzuges lange Zeit beanspruchte und dabei keine vollständig concentrische Lagerung des äufseren Gummimantels zum inneren Gummimantel eintreten konnte.So far, for example, by the method of D.R.P. No. 68681, such Rubber hoses in such a way that you can insert a braided rubber hose into a Brought rubber solution. In addition to the technical disadvantages, this method of production which are connected with the use of a rubber solution, the disadvantage that one intimate connection of the outer rubber layer produced by the rubber solution cannot be reached with the rubber layer located within the fabric insert was, and that the drying of the rubber coating took a long time and was doing so no completely concentric positioning of the outer rubber jacket to the inner rubber jacket could enter.
Im Uebrigen liefs das ä'ufsere Ansehen eines solchen Gummischlauches zu wünschen übrig, weil mittelst der Gummilösung nur eine ungleichmä'fsige Umkleidung herzustellen war.In addition, the external appearance of such a rubber hose left a lot to be desired, because by means of the rubber solution only an uneven covering could be produced.
Vorliegender Erfindung gemäfs verwenden die Erfinder ein dem amerikanischen Patent Nr. 408376 ähnliches Verfahren; während sich aber das bekannte Verfahren auf die Herstellung von gewöhnlichen Gummiröhren ohne Gewebeeinlage bezieht, werden im vorliegenden Falle zwei Gummilagen mit dazwischengelegter Gewebeeinlage verwendet.According to the present invention, the inventors use an American patent No. 408376 similar procedure; while, however, the known process relies on the manufacture from ordinary rubber tubes without a fabric insert, in the present case two layers of rubber are used with an interposed one Fabric insert used.
Bei der Ausführung des Verfahrens unter Benutzung von drei concentrischen Schläuchen, von denen der innere oder äufsere aus Gummi, der mittlere aus einer Einlage aus Gewebe, Metallgeflecht oder dergleichen besteht, hat sich herausgestellt, dafs, wie von vornherein nicht zu erwarten war, man eine innige Verbindung der beiden Gummimäntel durch die Gewebeeinlage hindurch erreicht, und zwar ist diese Verbindung nicht nur eine innige in Bezug auf die beiden Gummischichten, sondern jede einzelne Gummischicht wird auch selbst in höchst inniger Weise mit der Einlage verbunden. When performing the procedure using three concentric tubes, of which the inner or outer one is made of rubber, the middle one is made of a fabric insert, If there is a metal mesh or the like, it has been found that not from the start What was to be expected was an intimate connection between the two rubber jackets through the fabric insert reached through, and this connection is not only an intimate one with regard to the two rubber layers, but each one the individual rubber layer is itself connected to the insert in a very intimate manner.
Dieser Effect mufs nicht nur dem aufserordentlich hohen Druck zugeschrieben werden, welchem die beiden Gummieinlagen während des Druckes unterworfen sind, sondern es spielt auch die mit der Bleipressung erzeugte Wärme insofern eine Rolle, als sie dem Kautschuk die für eine derartig innige Verbindung der Kautschukeinlagen mit einander und mit der Gewebeeinlage nothwendige Wärme mittheilt. This effect must not only be ascribed to the extraordinarily high pressure, to which the two rubber inserts are subjected during printing, but rather it The heat generated by pressing the lead also plays a role in that it is the same as that of the rubber for such an intimate connection of the rubber inserts with each other and with the fabric insert provides the necessary warmth.
Wichtig war dabei die Thatsache, dafs trotz dieses hohen Druckes und trotz der Weichheit, welche der Kautschuk infolge der Wärmeentwicklung in der Bleipresse annahm, doch die absolut concentrische Lage der einzelnen Schichten gewahrt bleibt und man, nachdem das mit dem Bleimantel versehene Product in bekannter Weise vulcanisirt wird, einen SchlauchThe important thing was that despite this high pressure and in spite of the softness, which the rubber accepted as a result of the heat development in the lead press, but the absolutely concentric position of the individual layers is preserved and one afterwards the product provided with the lead jacket is vulcanized in a known manner, a hose
von bisher nicht bekannter Vollkommenheit in Bezug auf die Schichtlage und Schichtstärken erhält. Diese absolut genau concentrische 'Lage der einzelnen Schichten ist sogar derart, da fs man einen Bleimantel mit inneren Rippen umpressen und auf diese Weise einen Schlauch mit gerippter Aufsenfläche erzeugen kann, der nicht nur ein gefälligeres Aussehen besitzt als ungerippte Schläuche, sondern auch eine gröfsere Dauerhaftigkeit bietet und etwaige Abnutzungen des Schlauches leichter erkennen. läfst.of previously unknown perfection in terms of layer position and layer thickness receives. This absolutely exactly concentric position of the individual layers is even such, there fs a lead jacket with inner ribs pressed around and in this way a hose with a ribbed outer surface, which not only has a more pleasing appearance than unribbed hoses, but also offers greater durability and any wear and tear of the hose easier to recognize. running.
Wichtig ist ferner noch, dafs man den Schlauch in unbegrenzten Längen herstellen kann, ohne dafs hierzu entsprechend lange Dornen oder lange Räume zur Trocknung des Schlauches erforderlich sein würden. Der Schlauch wird vielmehr gleich beim Verlassen einer Maschine auf Haspeln aufgewickelt.It is also important that the hose is made in unlimited lengths can, without the need for correspondingly long thorns or long spaces for drying the Hose would be required. Rather, the hose is just as soon as you leave it a machine wound onto reels.
Der* innere Gummischlauch wird in bekannter Weise hergestellt und hierauf in ebenfalls bekannter Weise mit Hanf, Metall oder dergleichen umflochten. Alsdann wird um denselben ein Kautschukblatt gelegt und dieses so erhaltene Product durch die Bleipresse geführt und mit Blei umprefst. Bei dieser Operation werden die Ränder des Kautschukblattes, welches gerade breit genug sein mufs, um eine Hülle mit sich berührenden Rändern bilden zu können, durch die in der Presse entstehende Hitze mit einander verbunden, so dafs die Fuge unsichtbar ist. Es ist auch wünschenswerth, um. den mit Gewebe bedeckten Schlauch vor dem Zusammenfallen während des Durchganges durch die Presse zu schützen, in dieser einen passenden Gegendruck mit Hülfe von Luft oder einer unter dem Einflüsse der Hitze sich ausdehnenden Flüssigkeit zu erzeugen"; der Gegendruck der Flüssigkeit soll, wie es gewöhnlich gemacht wird, die eingeschlossenen Kautschukschichten in die Zwischenräume des Gewebes hineinpressen.The * inner rubber hose is manufactured in a known manner and then in the same way braided in a known manner with hemp, metal or the like. Then a rubber sheet is placed around it and this one Product obtained in this way passed through the lead press and pressed over with lead. In this operation become the edges of the rubber sheet, which must be just wide enough to contain an envelope with touching edges to be able to form, connected to each other by the heat generated in the press, so that the joint is invisible. It is also desirable to. those covered with fabric To protect the hose from collapsing during its passage through the press, in this a suitable counter pressure with the aid of air or a liquid which expands under the influence of heat to produce "; the counter-pressure of the liquid should, as it is usually done, the trapped Press layers of rubber into the spaces between the fabric.
Sobald der mit Blei umprefste Schlauch aus der Bleipresse herauskommt, mufs er auf einen Metallhaspel aufgewickelt werden. Dann wird er nach irgend einem passenden Verfahren vulcanisirt. Vorzugsweise bedient man sich dabei des folgenden Verfahrens.As soon as the lead-molded hose comes out of the lead press, it has to open a metal reel can be wound up. Then he becomes by some suitable procedure vulcanized. The following procedure is preferably used.
Der auf den Haspel aufgewickelte, mit Blei umprefste Schlauch wird in einen Dampfvulcanisirofen hineingebracht, nachdem der Schlauch zuvor mit Luft oder einer passenden Flüssigkeit unter hohem Drucke (z. B. 3Y3 Atm.) gefüllt ist. Die Hitze in dem Öfen verursacht eine Ausdehnung der Flüssigkeit, welche dadurch einen sehr hohen Druck auf den Kautschuk und das Gewebe des Schlauches ausübt und diese gegen die Bleihülle stark anpreist. Die einzelnen Kautschuktheile treten dabei durch die Zwischenräume des Gewebes hindurch. Auf diese Weise werden die verschiedenen Theile des Schlauches zu einem einzigen unzertrennbaren Körper verbunden, der sehr widerstandsfähig und dauerhaft ist.The hose wound onto the reel and crimped with lead is brought into a steam vulcanization furnace after the hose has previously been filled with air or a suitable liquid under high pressure (e.g. 3Y 3 atm.). The heat in the furnace causes the liquid to expand, which exerts a very high pressure on the rubber and the fabric of the hose and presses them against the lead sleeve. The individual rubber parts pass through the interstices of the fabric. In this way the various parts of the hose are united into a single inseparable body which is very strong and durable.
Es ist klar, dafs eine Anzahl von abwechselnden Schichten aus Kautschuk und Gewebe angewendet werden kann, wobei die Anzahl von der Gröfse und der Art der herzustellenden Schläuche zweckmäfsig abhängig gemacht wird.It is clear that a number of alternating layers of rubber and fabric are employed can be made, the number of which depends on the size and type of hoses to be manufactured.
Wenn das Vulcanisiren vollendet ist, entfernt man den mit Blei umprefsten Schlauch aus dem Vulcanisirapparat und la'fst die darin enthaltene Druckluft entweichen, z. B. durch Abschneiden des Endes des Schlauches. Dann entfernt man die 'Bleihülle.When the vulcanization is complete, remove the lead-molded hose from the Vulcanisirapparat and let the compressed air contained therein escape, z. B. by Cut off the end of the hose. Then remove the lead sleeve.
Eine sehr einfache Weise zum Entfernen der Bleihülle besteht darin, dafs man den Schlauch in der Längsrichtung durch eine der bekannten Abstreifmaschinen hindurchführt. Der Schlauch kann, sowie er aus der Maschine kommt, auf einen Haspel aufgewickelt und so in den Handel gebracht werden.A very simple way of removing the lead sheath is to remove the Tube passes in the longitudinal direction through one of the known stripping machines. As soon as it comes out of the machine, the hose can be wound onto a reel and so on be put on the market.
In beiliegender Zeichnung wird das neue Verfahren in verschiedenen Phasen veranschaulicht. The accompanying drawing illustrates the new process in different phases.
Fig. ι ist eine schematische Ansicht, in welcher dargestellt sind: der Gummischlauch A, ein Theil des Schlauches mit der durchbrochenen Hülle B aus geflochtenem faserigen Stoffe, ein mit Kautschukblättern bedeckter Theil des mit Gewebe bedeckten Schlauches, nachdem derselbe durch eine Bleipresse hindurchgeführt worden ist und die Bleihülle D erhalten hat.Fig. 1 is a schematic view in which are shown: the rubber hose A, a part of the hose with the perforated cover B of braided fibrous material, a part of the hose covered with fabric, covered with rubber sheets, after it has been passed through a lead press and the lead envelope D.
Fig. 2 ist ein Querschnitt des fertigen Schlauches, nachdem derselbe in seiner Bleihülle vulcanisirt und letztere abgestreift worden ist.Figure 2 is a cross-section of the finished tube after it is in its lead sheath vulcanized and the latter stripped off.
Fig. 3 stellt in vergröfsertem Mafsstabe einen Theil der geflochtenen Hülle aus faserigem Stoff dar, wobei die Maschen zu grofs gezeichnet sind, um das durchbrochene Gewebe besser zu veranschaulichen, als dies in der Fig. ι möglich ist.Fig. 3 shows, on an enlarged scale, part of the braided fibrous sheath Fabric, the stitches drawn too large to surround the openwork fabric to illustrate better than this is possible in Fig. ι.
Fig. 4 ist eine ähnliche Ansicht einer anderen Ausführungsform, in welcher das Gewebe aus sehr dünnen Bändern oder Metallstreifen gebildet ist.Fig. 4 is a similar view of another embodiment in which the fabric is made from very thin bands or metal strips is formed.
Der verbesserte, nach dem neuen Verfahren hergestellte Schlauch kann nicht nur als Gummischlauch für die gewöhnlichen Zwecke angewendet werden, sondern auch für pneumatische Reifen für Fahrräder und andere Fuhrwerke; die geflochtene Metallhülle B' ist besonders zu diesem Zwecke vorgesehen. Um Reifen, aus diesem Schlauch herzustellen, braucht man ihn nur in Stücke von passender Länge zu zerschneiden, welche, nachdem ihre Enden zusammengeschlossen und mit passenden Luftvenlilen versehen sind, an den Felgen der zu ihrer Aufnahme bestimmten Räder angebracht werden können.The improved tube produced by the new process can be used not only as a rubber tube for ordinary purposes, but also for pneumatic tires for bicycles and other wagons; the braided metal shell B ' is especially provided for this purpose. In order to produce tires from this tube, it is only necessary to cut it into pieces of suitable length, which, after their ends have been joined together and provided with suitable air valves, can be attached to the rims of the wheels intended to accommodate them.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE101193C true DE101193C (en) |
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ID=371929
Family Applications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1183977B (en) * | 1962-08-22 | 1964-12-23 | Siemens Ag | Process for the production of multi-wire electrical lines and cables with insulation made of vulcanizable elastomers with low gas permeability |
FR2584018A1 (en) * | 1985-06-26 | 1987-01-02 | Aerazur Efa | Process for manufacturing a composite tube and product obtained |
-
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1183977B (en) * | 1962-08-22 | 1964-12-23 | Siemens Ag | Process for the production of multi-wire electrical lines and cables with insulation made of vulcanizable elastomers with low gas permeability |
FR2584018A1 (en) * | 1985-06-26 | 1987-01-02 | Aerazur Efa | Process for manufacturing a composite tube and product obtained |
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