DE10118791A1 - Connector for linking mitered hollow profiles has arms at right-angles and grooves which allow adhesive injected through bores in top of profile to spread through connector, one of which has sloping wall - Google Patents
Connector for linking mitered hollow profiles has arms at right-angles and grooves which allow adhesive injected through bores in top of profile to spread through connector, one of which has sloping wallInfo
- Publication number
- DE10118791A1 DE10118791A1 DE2001118791 DE10118791A DE10118791A1 DE 10118791 A1 DE10118791 A1 DE 10118791A1 DE 2001118791 DE2001118791 DE 2001118791 DE 10118791 A DE10118791 A DE 10118791A DE 10118791 A1 DE10118791 A1 DE 10118791A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- connecting element
- hollow profile
- element according
- connector
- hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 17
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/9616—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings characterised by the sealing at the junction of the frame members
- E06B3/962—Mitre joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
- E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
- E06B3/9681—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members by press fit or adhesion
- E06B3/9682—Mitre joints
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verbindungselement für Hohlprofile nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Verbindungselements nach Anspruch 14. The present invention relates to a connecting element for Hollow profiles according to the preamble of claim 1 and a Method for producing a connecting element according to Claim 14.
Ein Verbindungselement der zuvor genannten Art ist aus der EP 0 810 344 bekannt. Hier werden rechtwinkelige Verbindungselemente offenbart, die im Fensterbau Verwendung finden. Sie dienen zur Verbindung der auf Gehrung geschnittenen Hohlprofile des Rahmens und weisen im wesentlichen eine L-förmige flache Form auf, wobei unterschiedlichen Aussparungen in dem Verbindungselement vorgesehen sind, die, zusammen mit dem Hohlprofil, als Leitkanäle für einzufüllende Klebemasse dienen. Als erfindungswesentliches Merkmal wird hier eine abgeflachte Spitze des L-förmigen Verbindungselements erwähnt, die im Zusammenspiel mit den Hohlprofilwänden einen Querschacht bildet und eine vorteilhafte Ausbreitung bzw. Pufferung der Klebemasse zur Folge haben soll. Darüber hinaus sind hier zusätzliche Abdeckkörper vorgesehen, die ein Auslaufen des Klebers in einen Bereich hinter dem Verbindungselement entgegenwirken sollen. A connecting element of the aforementioned type is from the EP 0 810 344 known. Here are right-angled Fasteners disclosed that are used in window construction Find. They serve to connect the mitred cut hollow profiles of the frame and have in essentially an L-shaped flat shape, wherein different recesses in the connecting element are provided, which, together with the hollow profile, as Serve guide channels for adhesive to be filled. As feature essential to the invention is a flattened here Tip of the L-shaped connector mentioned in the Interaction with the hollow profile walls a transverse shaft forms and an advantageous spread or buffering of Adhesive should result. Beyond here additional cover body is provided that the leakage of Adhesive in an area behind the connecting element counteract.
Verbindungselemente der zuvor genannten Art müssen mehrere Aufgaben erfüllen. Zum einen muss eine ausreichend stabile Verbindung an der Verbindungsstelle gewährleistet werden, zum anderen sollten bereits geeignete Montagehilfen in den Verbindungselementen integriert sein, so daß der Zusammenbau des Fensterrahmens schnell und unproblematisch durchgeführt werden kann. Fasteners of the type mentioned above must have several Fulfill tasks. For one, it must be sufficiently stable Connection at the connection point to be guaranteed others should already have suitable assembly aids in the Fasteners are integrated so that the assembly the window frame quickly and easily can be.
Zur gleichmäßigen Verteilung von einzufüllendem Klebstoff im Bereich der Verbindungsstelle, werden die in den Verbindungselementen vorgesehenen Aussparungen verwendet, indem diese zusammen mit der Wand des Hohlprofils Kanäle bilden, welche die Klebemasse an die gewünschten Klebe- bzw. Dichtstellen transportiert. For even distribution of adhesive to be filled in Area of the junction, the in the Recesses provided connecting elements used by channeling them together with the wall of the hollow section form, which the adhesive to the desired adhesive or Seals are transported.
Vorteilhafterweise werden die Verbindungselemente zunächst mit Klemm- oder Schraubbefestigungen in den Hohlprofilen fixiert und anschließend ein geeigneter Kleber durch Bohrungen in der Außenwand der Hohlprofile eingefüllt, der zum einen die an der Stoßkante entstehende Naht abdichtet und zum anderen die eigentliche Fixierung der Hohlprofile darstellt. The connecting elements are advantageous first with clamp or screw fastenings in the hollow profiles fixed and then a suitable adhesive Filled holes in the outer wall of the hollow profiles, the on the one hand seals the seam that forms on the butt edge and on the other hand, the actual fixation of the hollow profiles represents.
Wesentliche Parameter, die bei der Auslegung dieser Kanäle bzw. der Aussparungen berücksichtigt werden müssen, sind beispielsweise die korrespondierende Geometrie zwischen dem Verbindungselement und dem zu verbindenden Hohlprofilen, wie auch die Viskosität des Klebers. Essential parameters in the design of these channels or the recesses must be taken into account for example the corresponding geometry between the Connecting element and the hollow profiles to be connected, such as also the viscosity of the adhesive.
Als nachteilig in diesem Zusammenhang erweist es sich, daß die Kanäle, die durch die Aussparungen in dem Verbindungselement und den Wänden des Hohlprofils gebildet werden, als solche nicht dazu geeignet sind ein Auslaufen des Klebers in das Hohlprofil, insbesondere in einen Bereich hinter dem Verbindungselement zu verhindern. Dieser Umstand hat einen Mehrverbrauch an Kleber zur Folge, wodurch bei einem derartigen Massenprodukt eine erhebliche Kostensteigerung erzeugt wird. Entgegnet wird diesem Problem in dem Stand der Technik durch aufwendige Abdeckkörper, die zum einen separat gefertigt und darüber hinaus in einem weiteren Arbeitsschritt an dem Fensterwinkel montiert werden müssen, wodurch sich Mehrkosten in nicht unbeträchtlicher Höhe ergeben. A disadvantage in this context is that the channels through the cutouts in the Connection element and the walls of the hollow profile formed are, as such, not suitable for an expiry of the Glue in the hollow profile, especially in one area to prevent behind the connecting element. This condition leads to an increased consumption of adhesive, which means that such a mass product a significant one Cost increase is generated. This problem is countered in the prior art by complex cover body, the made separately and also in one another step on the window bracket need, which translates into additional costs in not inconsiderable Result in height.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt somit in der Bereitstellung eines geeigneten Verbindungselements, insbesondere einer geeigneten Aussparungsgeometrie, welches derart ausgestaltet ist, daß einem unbeabsichtigtem Auslaufen des Klebstoffes, insbesondere in einen Bereich hinter dem Verbindungselement entgegengewirkt wird, jedoch keine zusätzlichen Anbauteile, wie beispielsweise Abdeckkörper benötigt werden. The object of the present invention is therefore in Provision of a suitable connecting element, in particular a suitable recess geometry, which is designed in such a way that accidental leakage of the adhesive, especially in an area behind the Connecting element is counteracted, but none additional attachments, such as cover body are needed.
Diese Aufgabe wird durch ein Verbindungselement mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Hier wird ein Verbindungselement bereitgestellt, das zumindest abschnittsweise entlang eines Schenkels mindestens eine Flanke aufweist, die schräg bezogen auf die Hohlprofilwand verläuft und somit einen sich verjüngenden Kanal bildet, der mit Klebmasse auffüllbar ist. Durch die schräg auslaufenden Flanken werden zusammen mit dem Hohlprofil verjüngende Kanäle gebildet, wodurch ein Auslaufen von Klebmasse über den vorgesehenen Bereich unterbunden wird. This task is achieved by a connecting element with the characterizing features of claim 1 solved. Here will a connecting element is provided, at least at least one in sections along one leg Has flank that is obliquely related to the hollow profile wall runs and thus forms a tapered channel that can be filled with adhesive. Due to the sloping Flanks become tapered channels together with the hollow profile formed, causing leakage of adhesive over the designated area is prevented.
Insbesondere vorteilhaft ist es, dass die Flanke von der Spitze des Verbindungselements über die Schenkel zum Ende des Verbindungselements verläuft und die Flanke derart bemessen ist, daß sie im Endbereich des Schenkels an der Wand des Hohlprofils anliegt. Hierdurch wird eine Abdichtung zwischen dem Verbindungselement und dem Hohlprofil bereitgestellt, die bereits durch Formschluss den Bereich des Verbindungselements gegenüber dem Hohlprofil abdichtet. It is particularly advantageous that the flank of the Tip of the connecting element over the legs to the end of the Connecting element runs and the flank dimensioned in this way is that it is in the end region of the leg on the wall of the Hollow profile is present. This creates a seal between the connecting element and the hollow profile provided the area of the connecting element already by positive locking seals against the hollow profile.
Vorteilhafterweise weisen die Verbindungselemente eine fachwerkartige Struktur auf und sind daher materialsparend aufgebaut. Neben geringeren Kosten, weisen fachwerkartige Verbindungselemente ebenfalls ein geringes Gewicht auf. The connecting elements advantageously have a truss structure and therefore save material built up. In addition to lower costs, show truss-like Fasteners also have a low weight.
Als Werkstoff für die Verbindungselemente wird vorteilhafterweise in einem Strangpressverfahren hergestellte Aluminiumprofile verwendet. Aus diesen werden die Winkel auf die gewünschte Höhe abgeschnitten. In einem weiteren Arbeitsschritt werden die schrägen Flanken an der gewünschten Stelle ausgefräst. As a material for the connecting elements advantageously produced in an extrusion process Aluminum profiles used. From these, the angles are up cut the desired height. In another Work step will be the sloping flanks on the desired one Milled out area.
Bei den zu verbindenden Hohlprofilen handelt es sich zumeist um Elemente eines Fenster- oder Türrahmens, wobei vier Hohlprofile zu einem rechteckigen Rahmen verbunden werden müssen. Entsprechend der geforderten Geometrie sind die Schenkel der Verbindungselemente in einem 90° Winkel zueinander angeordnet. The hollow profiles to be connected are mostly around elements of a window or door frame, four Hollow profiles can be connected to a rectangular frame have to. They are in accordance with the required geometry Leg of the connecting elements at a 90 ° angle arranged to each other.
Als weiterhin vorteilhaft haben sich Aussparungen erwiesen, die sich über die Höhe des Außenwinkels des Verbindungselements erstrecken, insbesondere wenn eine Verbindung zu den durch die schrägen Flanken gebildeten Kanälen besteht. Die Aussparungen bilden eine Einfüllzone, durch die Kleber über die Bohrungen verfüllt werden kann, wobei sich der Kleber über die schrägen Aussparungen weiterverteilen und in die Kammer unterhalb der Trennfuge gelangen kann. Recesses have also proven to be advantageous, which extends over the height of the outside angle of the Connecting element extend, especially if one Connection to those formed by the sloping flanks Channels. The recesses form a filling zone, through which glue can be filled through the holes, taking the glue over the sloping cutouts redistribute and into the chamber below the parting line can reach.
Insbesondere ist vorteilhafterweise eine Kammer vorgesehen, die über die durch die Aussparungen gebildeten Kanäle mit Klebemasse aufgefüllt werden kann, so daß die zunächst sichtbare Fuge durch Klebemasse aufgefüllt und abgedichtet werden kann. In particular, a chamber is advantageously provided, with the channels formed by the recesses Adhesive can be filled so that the first visible joint filled and sealed with adhesive can be.
Darüber hinaus ist es für eine sparsame Leichtbauweise vorteilhaft, daß die Kammer lediglich aus zwei Stegen gebildet wird. In addition, it is for an economical lightweight construction advantageous that the chamber consists of only two webs is formed.
Zur schnellen Befestigung der Verbindungselemente vor dem Verfüllen des Klebestoffes sind vorteilhafterweise Ausstanzungen des Profilbleches vorgesehen, die in dafür vorgesehene Aussparungen des Verbindungselements eingreifen können und das Verbindungselement zunächst für die Montage und darüber hinaus fixieren können. Wahlweise können auch Bohrungen in dem Hohlprofil sowie korrespondierende Bohrungen in dem Verbindungselement vorgesehen sein, so daß das Verbindungselement durch Schrauben oder Stifte in dem Hohlprofil fixiert werden kann. For quick attachment of the fasteners in front of the Filling the adhesive is advantageous Punchings of the profiled sheet are provided in for this engage provided recesses of the connecting element can and the connecting element first for assembly and can also fix. Optionally, too Holes in the hollow profile and corresponding holes be provided in the connecting element, so that the Connection element by screws or pins in the Hollow profile can be fixed.
Insbesondere bei der Verwendung von stufenförmigen Hohlprofilen ist es von Vorteil, die Flanke im Bereich der oberen Stufe vorzusehen und die Flanke entsprechend zum Ende des Schenkel der Hohlprofilwand anzunähern. Especially when using stepped Hollow profiles, it is advantageous to flank the area provide the upper stage and the edge accordingly to the end of the leg of the hollow profile wall.
Im Bereich des Innenwinkels und des Kanals ist es von Vorteil, das Ende der Kanalkante an der Hohlprofilwand anliegen zu lassen, da so der Kanal ebenfalls gegenüber der Hohlprofliwand abgedichtet ist und die Klebemasse in dem dazu vorgesehenen Bereich verbleibt. In the area of the inner angle and the channel it is from Advantage, the end of the channel edge on the hollow profile wall because the channel is also opposite the Hohlprofliwand is sealed and the adhesive in it designated area remains.
Für alle Bauformen der Verbindungselemente ist es von Vorteil, die Flanke, Aussparungen, Kanäle und Kammern derart auszulegen, daß zusammen mit den Wänden der zu verbindenden Hohlprofile Kanäle gebildet werden, die in der erfindungsgemäßen Weise zur Wand des Hohlprofils ausgerichtet sind und das Verbindungselement gegenüber dem Hohlprofil abdichten. For all types of connecting elements it is from Advantage of the flank, recesses, channels and chambers interpret that together with the walls of the to be joined Hollow profiles are formed in the channels aligned according to the invention to the wall of the hollow profile are and the connecting element relative to the hollow profile caulk.
Als ebenfalls problematisch stellt sich die Herstellung derartiger erfindungsgemäßer Verbindungselemente dar, da es sich zunächst um Strangpressprofile handelt, die jedoch mit der erfindungsgemäßen Flanke versehen werden müssen. Sicherlich bestünde die Möglichkeit, die Verbindungselemente samt Flanken in einem Kokillen- oder Druckgussverfahren herzustellen, was aber die Herstellkosten eines durch ein Strangpressverfahren hergestelltes Verbindungselementhalbzeug um ein vielfaches übersteigen würde. Auf die Herstellung der Verbindungselementhalbzeuge nach dem Strangpressverfahren soll daher nicht verzichtet werden, wobei sich jedoch eine wirtschaftliche Herstellung als problematisch erweist. Manufacturing is also problematic Such connecting elements according to the invention, since it are initially extruded profiles, but with the flank according to the invention must be provided. Certainly there would be the possibility of connecting elements including flanks in a mold or die casting process manufacture, but what the manufacturing costs of one by one Extruded fastener semi-finished product would exceed many times over. On the making of the Semi-finished fasteners according to the extrusion process should therefore not be waived, but there is a economic production proves to be problematic.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, ein wirtschaftliches Herstellungsverfahren für erfindungsgemäße Verbindungselemente bereitzustellen. Another object of the present invention is thus in being an economical manufacturing process for to provide connecting elements according to the invention.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Verbindungselements nach Anspruch 14 gelöst. This task is accomplished by a method of manufacturing a Connecting element according to the invention according to claim 14 solved.
Durch ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Verbindungselements nach Anspruch 1, umfassend die Verfahrensschritte: Trennen eines Verbindungselementhalbzeugs von einem stranggepressten Profil, By a method for producing an inventive A fastener according to claim 1, comprising the Process steps: separation of a semi-finished connecting element from an extruded profile,
Aufspannen vierer Verbindungselementshalbzeuge auf einem drehbaren Bearbeitungstisch, wobei die Verbindungselementhalbzeug derart ausgerichtet werden, daß ein Scheibenfräser die gewünschte Flanke bei dem Überfahren des Verbindungselementshalbzeugs ausfräsen kann, anschließendes Ausfräsen der Flanken, wobei der Scheibenfräser über mindestens zwei Verbindungselementhalbzeuge verfährt, anschließendes Drehen des Bearbeitungstisches um weitere 90° und Ausfräsen einer weiteren Flanke durch Rückfahren des Scheibenfräsers wird ein Verfahren bereitgestellt, welches die wirtschaftliche Fertigung eines erfindungsgemäßen Verbindungselements zulässt. Clamping four semi-finished connecting elements on one rotating machining table, the Fastener semi-finished products are aligned so that a side milling cutter the desired edge when driving over of the connecting element semi-finished product, subsequent milling of the flanks, the Side milling cutters over at least two Fastening element semi-finished moves, then turning of the machining table by a further 90 ° and milling one another edge by retracting the side milling cutter Process provided which the economic Manufacture of a connecting element according to the invention allows.
In einem weiteren Verfahrensschritt wird der Bearbeitungstisch um weitere 90° gedreht, so daß das fertige Verbindungselement zugänglich ist, entnommen werden kann und durch ein neues Verbindungselementhalbzeug ersetzt werden kann. Danach wird der Bearbeitungstisch um weitere 90° verfahren und die oben beschriebenen Bearbeitungsschritte entsprechend wiederholt. In a further process step, the Machining table rotated another 90 ° so that the finished Connection element is accessible, can be removed and be replaced by a new semi-finished connecting element can. Then the processing table is turned another 90 ° procedure and the processing steps described above repeated accordingly.
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen. Darin zeigen Other features and advantages of the present invention become clear from the description below preferred embodiments with reference to the enclosed illustrations. Show in it
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Verbindungselement in einer perspektivischen Draufsicht; Fig. 1 shows an inventive connecting element in a perspective top view;
Fig. 2 eine Vorstufe eines erfindungsgemäßen Verbindungselements vor der Ausfräsung der schrägen Aussparungen in einer perspektivischen Ansicht; Figure 2 is a precursor of a connecting element according to the invention prior to the cut-out of the oblique notches in a perspective view.
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungselements in einer perspektivischen Draufsicht; Fig. 3 shows another embodiment of a connecting element according to the invention in a perspective top view;
Fig. 4 eine Anordnung zweier erfindungsgemäßer Verbindungselemente mit einem zugeordneten Hohlprofil; 4 shows an arrangement of two inventive connectors with an associated hollow profile.
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungselements für einen stufenförmiges Hohlprofil; Fig. 5 shows another embodiment of a connecting element according to the invention for a step-shaped hollow section;
Fig. 5b eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungselements für ein stufenförmiges Hohlprofil mit nur einer Stufe im Innenwinkel des Hohlprofils; Figure 5b is a further embodiment of a connecting element according to the invention for a step-shaped hollow profile with only one stage in the internal angle of the hollow profile.
Fig. 6 ein Bearbeitungsschema zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Verbindungselements. Fig. 6 is a processing scheme for producing a connecting element according to the invention.
Zunächst wird auf Fig. 1 Bezug genommen. First, reference is made to FIG. 1.
Ein erfindungsgemäßes Verbindungselement 1 für ein zugeordnetes Hohlprofil 15 umfasst im wesentlichen zwei Schenkel 2, 3, die aus gegenüberliegenden Winkelpaaren, insbesondere aus einem Außenwinkel 6 und einem Innenwinkel 7 bestehen, welche über Stege 4, 5 miteinander verbunden sind und entsprechend der Steglänge beabstandet werden. A connecting element 1 according to the invention for an associated hollow profile 15 essentially comprises two legs 2 , 3 , which consist of opposing pairs of angles, in particular an outer angle 6 and an inner angle 7 , which are connected to one another via webs 4 , 5 and are spaced apart according to the web length.
Die Stege 5 sind derart zwischen den Spitzen des Innenwinkels 7 bzw. des Außenwinkels 6 angeordnet, daß eine Kammer 8 entsteht, die durch die Stege 5 einerseits und durch die Außenwände des Hohlprofils 15 andererseits begrenzt wird. The webs 5 are arranged between the tips of the inner angle 7 or the outer angle 6 in such a way that a chamber 8 is formed which is delimited by the webs 5 on the one hand and by the outer walls of the hollow profile 15 on the other hand.
Weiterhin ist im Bereich des Außenwinkels 6, vornehmlich im Bereich der Spitze des Außenwinkels 6, eine Aussparung 23 mit einer Flanke 9 vorgesehen, die entlang der Schenkel 2, 3 des Außenwinkels 6 verläuft. Dabei ist der Aussparungsquerschnitt im Bereich der Spitze des Außenwinkels 6 größer als im Bereich der Schenkel 2, 3, so daß sich in der Draufsicht eine Art pfeilförmige Fuge ergibt, welche die gedachte Verbindungslinie zwischen den Winkelspitzen als Mittellinie beinhaltet. Furthermore, in the area of the outer angle 6 , primarily in the area of the tip of the outer angle 6 , a recess 23 with a flank 9 is provided, which runs along the legs 2 , 3 of the outer angle 6 . The recess cross-section is larger in the area of the tip of the outer angle 6 than in the area of the legs 2 , 3 , so that in the top view there is a kind of arrow-shaped joint which contains the imaginary connecting line between the angle tips as a center line.
Ebenfalls sind Aussparungen 10 vorgesehen, die im Bereich des Außenwinkels 6 angeordnet sind und sich über die Höhe desselben erstrecken. Diese Aussparungen 10 bilden zusammen mit der Außenwand des Hohlprofils 15 Kanäle über die eingefüllte Klebstoff 22 in die Kammer 8, sowie in die Aussparungen 9 gelangen kann, ohne daß der Klebestoff 22 überläuft oder verschwendet wird. Recesses 10 are also provided, which are arranged in the area of the outer angle 6 and extend over the height thereof. These recesses 10 form together with the outer wall of the hollow profile 15 channels through which filled adhesive 22 can enter the chamber 8 and the recesses 9 without the adhesive 22 overflowing or being wasted.
Insbesondere das Verfüllen der Kammer 8 mit Klebstoff 22 schließt die durch Zusammenfügen der Hohlprofile 15 entstehende Stoßfuge 14, so daß eine Abdichtung gegen Feuchtigkeit und Schmutz gewährleistet werden kann. In particular, the filling of the chamber 8 with adhesive 22 closes the butt joint 14 formed by joining the hollow profiles 15 together , so that a seal against moisture and dirt can be ensured.
Bei dem zuvor unter Bezugnahme auf die Fig. 1 dargestellten Verbindungselement handelt es ich um einen sogenannten Aussteifungswinkel, der aufgrund seiner Kammer 8 im Bereich unterhalb der sichtbaren Stoßfuge eingesetzt wird. The connecting element shown above with reference to FIG. 1 is a so-called stiffening angle, which is used due to its chamber 8 in the area below the visible butt joint.
Zumeist bestehen die Hohlprofile 15, aus denen Fensterrahmen zusammengesetzt sind jedoch aus mehreren Profilen, die zu einer Einheit zusammengesetzt sind. Mostly, the hollow profiles 15 , from which window frames are composed, however, consist of several profiles, which are assembled to form a unit.
Für den zweiten Teil des Hohlprofils 15, kommt vornehmlich ein breiterer sogenannter Innenkammerwinkel 12 noch Fig. 3 in Frage, der im Unterschied zu dem zuvor beschriebenen Aussteifungswinkel 11 nicht mit einer Kammer 8, sondern stattdessen mit einem weiteren Steg 13 ausgestattet ist. For the second part of the hollow profile 15 , primarily a wider so-called inner chamber angle 12 is still possible, FIG. 3, which, in contrast to the previously described stiffening angle 11, is not equipped with a chamber 8 but instead with a further web 13 .
Beide hier beschriebenen Verbindungselemente 1 sind nach dem Aushärten des Klebers mit den Hohlprofilen verbunden, so daß ein stabiler Rahmen, beispielsweise ein Fensterrahmen hergestellt werden kann. Both of the connecting elements 1 described here are connected to the hollow profiles after the adhesive has hardened, so that a stable frame, for example a window frame, can be produced.
Wie in Fig. 4 dargestellt, werden die Verbindungselemente 1 an entsprechender Stelle in das Hohlprofil 15 eingesetzt. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist hier nur ein Hohlprofil 15 dargestellt. Das zweite Hohlprofil würde jedoch in einem 90° Winkel zu dem hier dargestellten Hohlprofil 15 angeordnet und über die eingesetzten Verbindungselemente 1 mit dem ersten Hohlprofil 15 verbunden. Dabei wird nach dem Einsetzen der Verbindungselemente 1 ein geeigneter Kleber 22 durch Bohrungen 16 verfüllt und über die durch die Aussparungen 9, 10 bzw. die Kammer 8 an die vorbestimmten Stellen geleitet. As shown in FIG. 4, the connecting elements 1 are inserted into the hollow profile 15 at a corresponding point. For reasons of clarity, only one hollow profile 15 is shown here. However, the second hollow profile would be arranged at a 90 ° angle to the hollow profile 15 shown here and connected to the first hollow profile 15 via the connecting elements 1 used. After the connection elements 1 have been inserted, a suitable adhesive 22 is filled through bores 16 and passed through the recesses 9 , 10 or the chamber 8 to the predetermined locations.
In der Fig. 5 ist eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungselements 1 dargestellt, das einen stufenförmigen Querschnitt, insbesondere eine untere Ebene 20 und eine obere Ebene 21 aufweist. Diese Verbindungselemente 1 werden zumeist im Türrahmenbau eingesetzt, da hier häufig stufenförmige Hohlprofile 19 eingesetzt werden. Im wesentlichen umfasst dieses Verbindungselement 1 ebenfalls zwei Schenkel 2, 3, die aus Gründen der Materialersparnis ausgefacht sind. Daneben sind hier insgesamt vier Flanken 9 im Bereich der oberen Ebene 21 vorgesehen, die alle in einem Winkel zur korrespondierenden Hohlprofilwand verlaufen, daß sich der gewünschte Abdichtungseffekt ergibt, der den Bereich des Verbindungselements 1 bereits durch Formschluss gewährleistet wird. Weiterhin sind zwei Kanäle 17 vorgesehen, die durch die Ausfräsung der Aussparungen 23 mit den schrägen Flanken 9 entstehen und ebenfalls als Kanäle zum Transport von Klebstoff 22 dienen und mit der Kammer 8 verbunden sind. In FIG. 5, an embodiment of a connecting element 1 according to the invention is shown having a step-shaped cross section, in particular a lower plane 20 and upper plane 21. These connecting elements 1 are mostly used in door frame construction, since step-shaped hollow profiles 19 are often used here. Essentially, this connecting element 1 also comprises two legs 2 , 3 , which are fanned out to save material. In addition, a total of four flanks 9 are provided in the area of the upper level 21 , all of which run at an angle to the corresponding hollow profile wall, so that the desired sealing effect results, which the area of the connecting element 1 is already ensured by positive locking. Furthermore, two channels 17 are provided, which are created by milling the recesses 23 with the oblique flanks 9 and also serve as channels for the transport of adhesive 22 and are connected to the chamber 8 .
Weiterhin sind hier Aussparungen 18 vorgesehen, die nicht mit Kleber verfüllt werden, sondern lediglich zur Befestigung des Verbindungselements 1 vor dem Einfüllen des Klebstoffs 22 dienen, indem ausgestanzte Blechfahnen aus dem Hohlprofil 15 hier eingedrückt werden. Furthermore, recesses 18 are provided here, which are not filled with adhesive, but only serve to fasten the connecting element 1 before the adhesive 22 is filled in, by punching out stamped metal flags from the hollow profile 15 here.
Die Schräge der Flanken 9 ist hier bewusst übertrieben dargestellt, um dem Betrachter das Verständnis des Erfindungsgedankens zu erleichtern. The slope of the flanks 9 is deliberately exaggerated here in order to make it easier for the viewer to understand the inventive concept.
Insgesamt lassen sich über derartige Verbindungselemente 1 vornehmlich vier auf Gehrung geschnittene Hohlprofile 15 zu einem Fensterrahmen oder Türrahmen zusammenfügen. A total of four miter-cut hollow profiles 15 can be joined together to form a window frame or door frame using such connecting elements 1 .
In Fig. 6 ist das Bearbeitungsschema für ein Verbindungselement 1 bzw. für die Bearbeitung vierer Verbindungselemente 1 gleichzeitig dargestellt. Das Bearbeitungszentrum besteht im wesentlichen aus einem drehbaren Bearbeitungstisch 30, auf dem zunächst vier Verbindungselementhalbzeuge 31 aufgespannt werden können, die zuvor aus einem stranggepressten Profil in der gewünschten Höhe abgeschnitten worden sind. Dabei werden die Verbindungselementhalbzeuge 30 je nach gewünschter Länge und Breite der Flanke 9 in einem Winkel angestellt. Ein hier über den Verfahrweg 32 dargestellter Doppelscheibenfräser kann entsprechend der Flankentiefe über jeweils zwei Verbindungselementhalbzeuge 31 verfahren werden, wodurch zunächst ein erstes Flankenpaar entsteht. Nach Drehung des Bearbeitungstisches um 90° kann durch Rückfahren des Doppelscheibenfräsers ein zweites Flankenpaar eingefräst werden. Nach einer weitern Drehung des Bearbeitungstischs kann das fertige und in diesem Ausführungsbeispiel mit jeweils zwei Flankenpaaren versehene Verbindungselement 1 entnommen und durch ein nächstes Verbindungselementhalbzeug 31 ersetzt werden und der Bearbeitungstisch um weitere 90° gedreht werden und das nächst Verbindungselementhalbzeug 31 bearbeitet werden. In FIG. 6, the processing scheme for a connecting element 1 or for the processing of four connecting elements 1 is shown simultaneously. The machining center essentially consists of a rotatable machining table 30 , on which four semi-finished connecting elements 31 can first be clamped, which have previously been cut from an extruded profile at the desired height. The connecting element semi-finished products 30 are made at an angle depending on the desired length and width of the flank 9 . A double disk milling cutter shown here via the travel path 32 can be moved according to the flank depth via two connecting element semifinished products 31 , which initially creates a first flank pair. After the machining table has been rotated by 90 °, a second pair of flanks can be milled in by retracting the double disc milling cutter. After a further rotation of the processing table, the finished connecting element 1 , which in this exemplary embodiment is provided with two flank pairs, can be removed and replaced by a next connecting element semifinished product 31 and the processing table can be rotated by a further 90 ° and the next connecting element semifinished product 31 can be processed.
Das hier dargestellte Verfahren beschreibt die Herstellung eines Verbindungselements 1 nach Fig. 4. Durch Austauschen des Doppelscheibenfräsers gegen einen einzelnen Scheibenfräser und entsprechender Anpassung der Frästiefe können Verbindungselemente 1 nach Fig. 1 analog hergestellt werden. The method shown here describes the production of a connecting element 1 according to FIG. 4. By exchanging the double-disc milling cutter for a single disc milling cutter and correspondingly adapting the milling depth, connecting elements 1 according to FIG. 1 can be produced analogously.
Claims (16)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001118791 DE10118791B4 (en) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | connecting element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001118791 DE10118791B4 (en) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | connecting element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10118791A1 true DE10118791A1 (en) | 2003-02-20 |
DE10118791B4 DE10118791B4 (en) | 2012-06-21 |
Family
ID=7681717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001118791 Expired - Lifetime DE10118791B4 (en) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | connecting element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10118791B4 (en) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005019588A1 (en) | 2003-08-18 | 2005-03-03 | Forster Rohr- & Profiltechnik Ag | Corner joint and method for producing a joint of this type |
EP1580389A3 (en) * | 2004-03-23 | 2007-02-21 | Hermann Gutmann Werke AG | Corner joint |
DE102006047542A1 (en) * | 2006-10-07 | 2008-05-08 | Hydro Building Systems Gmbh | Frame for windows, doors, facade elements and the like |
DE202008010570U1 (en) * | 2008-08-08 | 2009-12-17 | Raico Bautechnik Gmbh | Corner connector for connecting mitred hollow sections |
DE102013100253A1 (en) * | 2013-01-11 | 2014-07-31 | Eduard Hueck Gmbh & Co Kg | Corner connector |
DE202013103624U1 (en) * | 2013-08-12 | 2014-11-14 | Raico Bautechnik Gmbh | Corner connector for connecting mitred hollow sections |
EP2907959A1 (en) * | 2014-02-06 | 2015-08-19 | Adrian Kosak | Corner joint and method for its preparation |
DE102015007804B3 (en) * | 2015-06-22 | 2016-02-18 | Petra Sabine Kosak | Butt joint for adhesive injection as well as butt joint combination and frame |
DE102014014768A1 (en) * | 2014-10-10 | 2016-04-28 | Petra Sabine Kosak | "Corner joint combination with inner channel and the associated manufacturing process" |
WO2017093025A1 (en) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Method for producing an assembly |
DE102017104463B3 (en) | 2017-03-03 | 2018-08-23 | Nieke Composites Gmbh | Lightweight construction and procedures |
DE102022126595A1 (en) | 2022-10-12 | 2024-04-18 | REHAU Industries SE & Co. KG | Method for producing a corner connection, connecting element for a corner connection and corner connection |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018116721A1 (en) | 2018-07-10 | 2020-01-16 | Adrian Kosak | Butt connector for adhesive injection and screw with connecting segment |
CN112112527A (en) * | 2020-09-10 | 2020-12-22 | 武汉艾络特科技有限公司 | External connecting piece suitable for club connects in aluminium alloy door and window |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7500597U (en) * | 1975-05-28 | Gebrueder Uhl Kg | Corner or rung connection of frame profiles | |
EP0016257A1 (en) * | 1979-03-22 | 1980-10-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Connector for assembling tubular frame works |
DE8621143U1 (en) * | 1985-08-08 | 1986-10-02 | HIB Promotion AB, Malmö | Device for connecting hollow profiles |
EP0563018A2 (en) * | 1992-03-26 | 1993-09-29 | ATLA COOP. Soc. Coop. a r.l. | Equipment for the joining of sections converging at a corner of a metal frame, with gluing between the sections and the internal bracket |
DE19514402C1 (en) * | 1995-04-19 | 1996-06-20 | Rapid Maschbau Gmbh | Corner jointing for frame made using aluminium@ extrusions |
EP0810344A2 (en) * | 1993-02-10 | 1997-12-03 | SCHÜCO International KG | Corner key and associated mitred hollow section members for door, window or facade frames |
DE19641312A1 (en) * | 1996-10-08 | 1998-04-16 | Wicona Bausysteme Gmbh | Frames for windows, doors, facades or the like |
WO2000065188A1 (en) * | 1999-04-28 | 2000-11-02 | Andersen Corporation | Assembly structure and method involving insert structure with inlet port, adhesive channel portion and adhesive bonding area |
DE20114224U1 (en) * | 2001-08-29 | 2002-01-17 | Schueco Int Kg | Device for connecting hollow profiles to frame parts |
-
2001
- 2001-04-18 DE DE2001118791 patent/DE10118791B4/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7500597U (en) * | 1975-05-28 | Gebrueder Uhl Kg | Corner or rung connection of frame profiles | |
EP0016257A1 (en) * | 1979-03-22 | 1980-10-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Connector for assembling tubular frame works |
DE8621143U1 (en) * | 1985-08-08 | 1986-10-02 | HIB Promotion AB, Malmö | Device for connecting hollow profiles |
EP0563018A2 (en) * | 1992-03-26 | 1993-09-29 | ATLA COOP. Soc. Coop. a r.l. | Equipment for the joining of sections converging at a corner of a metal frame, with gluing between the sections and the internal bracket |
EP0810344A2 (en) * | 1993-02-10 | 1997-12-03 | SCHÜCO International KG | Corner key and associated mitred hollow section members for door, window or facade frames |
DE19514402C1 (en) * | 1995-04-19 | 1996-06-20 | Rapid Maschbau Gmbh | Corner jointing for frame made using aluminium@ extrusions |
DE19641312A1 (en) * | 1996-10-08 | 1998-04-16 | Wicona Bausysteme Gmbh | Frames for windows, doors, facades or the like |
WO2000065188A1 (en) * | 1999-04-28 | 2000-11-02 | Andersen Corporation | Assembly structure and method involving insert structure with inlet port, adhesive channel portion and adhesive bonding area |
DE20114224U1 (en) * | 2001-08-29 | 2002-01-17 | Schueco Int Kg | Device for connecting hollow profiles to frame parts |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005019588A1 (en) | 2003-08-18 | 2005-03-03 | Forster Rohr- & Profiltechnik Ag | Corner joint and method for producing a joint of this type |
EP1580389A3 (en) * | 2004-03-23 | 2007-02-21 | Hermann Gutmann Werke AG | Corner joint |
DE102006047542A1 (en) * | 2006-10-07 | 2008-05-08 | Hydro Building Systems Gmbh | Frame for windows, doors, facade elements and the like |
DE102006047542B4 (en) * | 2006-10-07 | 2008-07-24 | Hydro Building Systems Gmbh | Frame for windows, doors, facade elements and the like |
DE202008010570U1 (en) * | 2008-08-08 | 2009-12-17 | Raico Bautechnik Gmbh | Corner connector for connecting mitred hollow sections |
DE102013100253A1 (en) * | 2013-01-11 | 2014-07-31 | Eduard Hueck Gmbh & Co Kg | Corner connector |
EP2754840A3 (en) * | 2013-01-11 | 2016-03-23 | HUECK GmbH & Co. KG | Corner connector |
DE202013103624U1 (en) * | 2013-08-12 | 2014-11-14 | Raico Bautechnik Gmbh | Corner connector for connecting mitred hollow sections |
EP2907959A1 (en) * | 2014-02-06 | 2015-08-19 | Adrian Kosak | Corner joint and method for its preparation |
DE102014014768B4 (en) * | 2014-10-10 | 2016-10-20 | Petra Sabine Kosak | Corner joint combination with inner channel, frame construction with a corner connector and method for its production |
DE102014014768A1 (en) * | 2014-10-10 | 2016-04-28 | Petra Sabine Kosak | "Corner joint combination with inner channel and the associated manufacturing process" |
DE102015007804B3 (en) * | 2015-06-22 | 2016-02-18 | Petra Sabine Kosak | Butt joint for adhesive injection as well as butt joint combination and frame |
WO2017093025A1 (en) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Method for producing an assembly |
US10935062B2 (en) | 2015-12-02 | 2021-03-02 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Method for producing an assembly |
DE102017104463B3 (en) | 2017-03-03 | 2018-08-23 | Nieke Composites Gmbh | Lightweight construction and procedures |
DE102022126595A1 (en) | 2022-10-12 | 2024-04-18 | REHAU Industries SE & Co. KG | Method for producing a corner connection, connecting element for a corner connection and corner connection |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10118791B4 (en) | 2012-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0136431B1 (en) | Sectional frame | |
DE10118791A1 (en) | Connector for linking mitered hollow profiles has arms at right-angles and grooves which allow adhesive injected through bores in top of profile to spread through connector, one of which has sloping wall | |
DE102015004398B3 (en) | Corner connector for adhesive injection from the inside of the frame, frame construction with the corner connector and method for producing the corner connector or the frame construction | |
EP2907959B1 (en) | Corner joint and method for its production | |
EP0651125B1 (en) | Assembling piece for profile members meeting at an angle | |
DE102014118368B3 (en) | Method and device for producing a corner joint | |
DE102016004808A1 (en) | Expanding corner connector and associated manufacturing method | |
DE3236719A1 (en) | CLAMP CONNECTOR FOR PROFILE STRIPS | |
DE102016004587B4 (en) | Profile system to form a sub-frame for accommodating floorboards | |
DE69734632T2 (en) | Heat-insulating partition body for insertion between aluminum profiles for use in the manufacture of doors and windows | |
DE102008015989B3 (en) | Sill support for door frames for fastening thermoplastic frame profile of door frame to sill profile of door sill, has section with flat end surface for lateral attachment against flat end surface on one of two longitudinal ends | |
EP2886779A1 (en) | Plastic window or door frame and method for producing a plastic window or door frame | |
DE102014014768A1 (en) | "Corner joint combination with inner channel and the associated manufacturing process" | |
EP2948611A1 (en) | Mitre connection and corner connector therefor | |
EP0371237B1 (en) | Kit for a door case | |
EP1076793A1 (en) | Connecting element | |
DE3125883A1 (en) | MITER CORNER CONNECTION FOR FRAME COMPOSED FROM PROFILE RODS, ESPECIALLY. WINDOW AND DOOR FRAME AND THE LIKE | |
EP1096096B1 (en) | Method of mounting a wall element | |
DE2654590C2 (en) | Frame for electrical switchgear | |
DE3147060A1 (en) | Frame profile | |
EP3293340B1 (en) | Method for producing a blind frame corner connection and connection kit for executing the method | |
EP2116460A1 (en) | Box body with a connecting element with two connecting halves | |
DE6609260U (en) | FASTENING ELEMENT IN PARTICULAR FOR METAL CONSTRUCTIONS. | |
DE4041161A1 (en) | Hollow profiled double glazing bar | |
DE19944172B4 (en) | Rectangular field of a frame filling |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20120922 |
|
R071 | Expiry of right |