DE10118566A1 - Holder device for side guide of continuous conveyor esp. chain conveyor has base part with apertures for fasteners etc. closed by covers to protect against accumulation of dirt - Google Patents
Holder device for side guide of continuous conveyor esp. chain conveyor has base part with apertures for fasteners etc. closed by covers to protect against accumulation of dirtInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für eine Seitenführung eines Stetigförderers und insbesondere eine Haltevorrichtung für eine Seitenführung eines Kettenförderers.The present invention relates to a holding device for a lateral guide of a continuous conveyor and in particular a holding device for a side guide a chain conveyor.
Haltevorrichtungen für Seitenführungen eines Stetigförderers sind aus dem Stand der Technik in vielgestaltigen Ausführungsformen bekannt. Beispielsweise zeigt die DE 32 13 986 C2 einen Endlosförderer, bei dem an einem Grundprofil Haltevorrichtungen mittels Schrauben befestigt sind, um eine Führungsleiste zu halten, welche verhindert, dass Transportgut vom Förderband herunterfällt.Holding devices for side guides one Continuous conveyors are from the state of the art in manifold embodiments known. For example DE 32 13 986 C2 shows an endless conveyor in which a basic profile holding devices by means of screws are attached to hold a guide bar which prevents transported goods from falling off the conveyor belt.
Weiterhin sind verstellbare Haltevorrichtungen bekannt, welche aus einem Befestigungswinkel und einer daran befestigten Klemmvorrichtung für die Seitenführung bestehen. Die Klemmvorrichtung weist ein Langloch auf, so dass sie in horizontaler Richtung verstellbar ist. Durch das Langloch ist die Klemmvorrichtung mit dem Befestigungswinkel mittels einer Schraube befestigt, welche auch die Stellung der Klemmvorrichtung fixiert. Adjustable holding devices are also known, which consists of a mounting bracket and one on it attached clamping device for the side guide consist. The clamping device has an elongated hole, so that it is adjustable in the horizontal direction. By the slot is the clamping device with the Mounting bracket attached by means of a screw, which also fixed the position of the clamping device.
Nachteilig bei den bekannten Haltevorrichtungen für Seitenführungen ist, dass diese immer freiliegende Befestigungsvorrichtungen wie Schrauben o. Ä. sowie vorstehende Teile aufweisen. Dadurch entstehen insbesondere so genannte Schmutzecken, an welchen sich Schmutz und Dreck sammeln können. Weiterhin besteht durch die ungeschützt angebrachten Verbindungselemente eine relativ hohe Verletzungsgefahr für Personen im Bereich des Stetigförderers.A disadvantage of the known holding devices for Side guides is that these are always exposed Fastening devices such as screws or the like such as have protruding parts. This creates in particular so-called dirt corners, on which dirt and grime can collect. Furthermore, the unprotected exists attached fasteners a relatively high Risk of injury to people in the area of Continuous conveyor.
Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung für eine Seitenführung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass sie keine Schmutzecken aufweist, an welchen sich Dreck oder Schmutz sammeln kann. Dies wird dadurch erreicht, dass die am Haltekörper vorhandenen Ausnehmungen, beispielsweise zur Aufnahme der Befestigungsmittel o. Ä., mittels einer Abdeckung abgedeckt sind. Somit weist die erfindungsgemäße Haltevorrichtung eine rundum geschlossene Oberfläche auf, so dass die Möglichkeiten zur Ablagerung von Dreck oder Schmutz an vorstehenden Ecken oder Kanten der Haltevorrichtung nicht möglich ist. Dadurch kann die erfindungsgemäße Haltevorrichtung insbesondere bei Fördersystemen für eine Reinraumfertigung eingesetzt werden. Die aus einem Basisteil, einem Befestigungsmittel, einem Abdeckelement und einem Halteelement zum Halten der Seitenführung bestehende Haltevorrichtung weist somit einen kompakten Aufbau mit glatten Außenseiten auf.The holding device according to the invention for a Has side guidance with the features of claim 1 in contrast the advantage that they have no dirt corners which dirt or dirt can collect on. This is achieved in that the on the holding body existing recesses, for example to accommodate the Fasteners or the like, covered by a cover are. Thus, the holding device according to the invention a completely closed surface so that the Possibilities to deposit dirt or dirt protruding corners or edges of the holding device is possible. This allows the invention Holding device in particular for conveyor systems for one Clean room manufacturing can be used. The one Base part, a fastener, a cover and a holding element for holding the side guide existing holding device thus has a compact Structure with smooth outer sides.
Vorzugsweise ist die Abdeckung der Haltevorrichtung lösbar ausgebildet. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist die Haltevorrichtung mittels des Befestigungsmittels an einem Tragprofil des Stetigförderers befestigbar. Somit kann die Haltevorrichtung unmittelbar am Stetigförderer angeordnet werden, ohne dass zusätzliche zwischenbauteile notwendig sind.The cover of the holding device is preferably detachable educated. According to a preferred embodiment of the The present invention is the holding device by means of Fasteners on a support profile of the continuous conveyor fixable. Thus, the holding device can be directly on Continuous conveyors can be arranged without additional intermediate components are necessary.
Um eine einfache Befestigung der Haltevorrichtung am Tragprofil zu ermöglichen, weist das Tragprofil vorzugsweise eine Längsnut auf. Bevorzugt wird dabei als Befestigungsmittel eine Schraube sowie eine Hammermutter verwendet, welche in der Nut des Tragprofils angeordnet ist.In order to easily attach the holding device to the To enable the support profile, the support profile preferably a longitudinal groove. Is preferred as Fasteners a screw and a hammer nut used, which is arranged in the groove of the support profile is.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist das Halteelement der Haltevorrichtung als Spannkopf ausgebildet. Die Seitenführung des Stetigförderers wird dabei im Spannkopf zwischen zwei Backen des Spannkopfes gehalten.According to a preferred embodiment of the present Invention is the holding element of the holding device as Clamping head designed. The side guide of the Continuous conveyor is in the clamping head between two Jaws of the clamping head held.
Besonders bevorzugt ist der Spannkopf dabei derart ausgebildet, dass er einen trapezförmigen Aufnahmebereich aufweist. Dadurch wird sichergestellt, dass die Seitenführung nur entlang ihrer Längsrichtung aus dem Spannkopf geschoben werden kann. Bevorzugt ist der trapezförmige Aufnahmebereich dabei als gleichschenkliges Trapez mit einem Winkel von ca. 80° gebildet.The clamping head is particularly preferably of this type trained that he has a trapezoidal recording area having. This ensures that the Lateral guide only along its longitudinal direction from the Clamping head can be pushed. The is preferred Trapezoidal recording area as an isosceles Trapezoid formed with an angle of approximately 80 °.
Um eine Verdrehung der Haltevorrichtung im montierten Zustand zu verhindern, ist an der Haltevorrichtung bevorzugt mindestens eine Rippe ausgebildet. Die Rippe dient als Anschlag, welcher beispielsweise mit dem Tragprofil oder der im Tragprofil gebildeten Nut in Kontakt steht und somit ein Verdrehen der Haltevorrichtung verhindert. To twist the holding device in the assembled To prevent the condition is on the holding device preferably formed at least one rib. The rib serves as a stop, which for example with the Support profile or the groove formed in the support profile in contact stands and thus a rotation of the holding device prevented.
Um eine variable Anpassung an unterschiedliche Spurweiten des Stetigförderers zu ermöglichen, sind vorzugsweise Distanzelemente zwischen der Haltevorrichtung und dem Tragprofil des Stetigförderers angeordnet. Dadurch kann eine einfache Anpassung an unterschiedliche Spurweiten des Stetigförderers erfolgen.For variable adaptation to different track gauges of the continuous conveyor are preferred Spacers between the holding device and the Support profile of the continuous conveyor arranged. This can easy adaptation to different track gauges of the Continuous conveyor.
Gemäß einer bevorzugten weiteren Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist die Haltevorrichtung ein Profilelement auf, an dessen Stirnseite das Halteelement angeordnet ist. Dabei ist das Profilelement verstellbar an der Haltevorrichtung angeordnet, so dass die Position des Halteelements in Längsrichtung des Profilelements verstellbar ist. Damit kann auf einfache Weise eine einstellbare Haltevorrichtung bereitgestellt werden, welche sich an unterschiedliche Spurweiten von Stetigförderern schnell anpassen lässt.According to a preferred further embodiment of the The present invention has the holding device Profile element on the end face of the holding element is arranged. The profile element is adjustable the holding device arranged so that the position of the Holding element in the longitudinal direction of the profile element is adjustable. This can be a simple adjustable holding device can be provided, which are based on different gauges of Continuous conveyors can be quickly adapted.
Vorzugsweise ist das Profilelement mittels einer Klemmeinrichtung, insbesondere einer Schraube und einer Mutter, einklemmbar. Dadurch wird ein leichtes Feststellen und Lösen des Profilelements an der Haltevorrichtung bereitgestellt, so dass eine schnelle Einstellung auf die gewünschte Spurweite möglich ist.The profile element is preferably by means of a Clamping device, in particular a screw and a Mother, pinchable. This makes it easy to find out and releasing the profile element on the holding device provided so that a quick adjustment to the desired gauge is possible.
Vorzugsweise sind an der Haltevorrichtung mehrere Befestigungsflächen ausgebildet, so dass die Haltevorrichtung in unterschiedlichen Stellungen am Tragprofil des Stetigförderers befestigbar ist. Dadurch kann die Haltevorrichtung insbesondere derart unterschiedlich am Tragprofil befestigt werden, dass sie eine Verstellbarkeit des Seitenführungsprofils sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung bereitstellt. Preferably there are several on the holding device Fastening surfaces formed so that the Holding device in different positions on Support profile of the continuous conveyor is attachable. Thereby can the holding device in particular be attached to the support profile differently that they an adjustability of the side guide profile both in provides vertical as well as horizontal.
Somit kann die Haltevorrichtung insbesondere an unterschiedliche Transportgüter angepasst werden.Thus, the holding device can in particular different goods can be adjusted.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist die Haltevorrichtung ein zweites Profilelement auf, welches senkrecht zum ersten Profilelement angeordnet ist. Durch das Vorsehen des zweiten Profilelements wird eine Verstellbarkeit der Haltevorrichtung sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung ermöglicht, ohne dass die Position bzw. Befestigung der Haltevorrichtung am Tragprofil des Stetigförderers geändert werden muss.According to a further preferred embodiment of the The present invention has the holding device second profile element, which is perpendicular to the first Profile element is arranged. By providing the second profile element is an adjustability of Holding device in both horizontal and in vertical direction without the position or Attachment of the holding device to the support profile of the Continuous conveyor must be changed.
Vorzugsweise erfolgt eine Verbindung zwischen dem ersten Profilelement und dem zweiten Profilelement mittels eines Verbindungsteils. Das Verbindungsteil übernimmt dabei die Verbindung zwischen den beiden Profilelementen.A connection is preferably made between the first Profile element and the second profile element by means of a Connector. The connecting part takes over the Connection between the two profile elements.
Vorzugsweise weist das Verbindungsteile eine Durchgangsöffnung auf, in welcher eines der beiden Profilelemente aufnehmbar ist. Dadurch übernimmt das Verbindungsteil gleichzeitig auch die Verstellfunktion des aufgenommenen Profilelements.The connecting parts preferably have a Through opening in which one of the two Profile elements is recordable. This takes over Connection part also the adjustment function of the recorded profile element.
Um möglichst geringe Abmessungen aufzuweisen, ist das Verbindungsteil vorzugsweise an einer Stirnseite eines Profilelements befestigt.In order to have the smallest possible dimensions, this is Connecting part preferably on an end face of a Profile element attached.
Um ein einfaches Feststellen und Lösen zu ermöglichen, ist das in der Durchgangsöffnung des Verbindungsteils angeordnete Profilelement vorzugsweise mittels einer Klemmvorrichtung festklemmbar.To enable easy locking and releasing, is that in the through opening of the connecting part arranged profile element preferably by means of a Clamping device can be clamped.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind an der Haltevorrichtung an den Bereichen zum Klemmen des Profilelements zwei einander gegenüberliegende Schlitze ausgebildet, welche zwischen sich einen Steg aufweisen. Das Klemmen des Profilelements erfolgt dabei mittels einer im Bereich der Schlitze angeordneten Schraube, welche benachbart zur Durchgangsöffnung zur Aufnahme des Profilelements angeordnet ist.According to a preferred embodiment of the present Invention are on the holding device in the areas for Clamping the profile element two opposite one another Slits formed, which have a web between them exhibit. The profile element is clamped by means of one arranged in the area of the slots Screw, which is adjacent to the through opening Recording the profile element is arranged.
Vorzugsweise sind am Verbindungsteil an den Bereichen zum Klemmen des Profilelements zwei einander gegenüberliegende Schlitze ausgebildet, welche zwischen sich einen Steg aufweisen. Das Profilelement wird dabei mittels einer im Bereich der Schlitze angeordneten Schraube geklemmt. Die Schraube ist dabei unmittelbar benachbart zum Profilelement angeordnet. Somit sind die Klemmvorrichtungen an der Haltevorrichtung für das erste Profilelement und die Klemmvorrichtung am Verbindungsteil für das zweite Profilelement identisch ausgebildet.Preferably on the connecting part at the areas Clamping the profile element two opposite one another Slits formed, which have a web between them exhibit. The profile element is by means of a Area of the slots arranged clamped screw. The The screw is directly adjacent to the profile element arranged. Thus, the clamping devices on the Holding device for the first profile element and the Clamping device on the connecting part for the second Profile element designed identically.
Um eine einfache Herstellbarkeit der Profilelemente zu ermöglichen, sind diese vorzugsweise rechtwinklig oder quadratisch ausgebildet.To make the profile elements easy to manufacture enable, these are preferably rectangular or square.
Um zusätzliche Anbauteile auch an den Profilelementen anbringen zu können, sind die Profilelemente vorzugsweise mit Nuten ausgebildet.For additional attachments also on the profile elements To be able to attach, the profile elements are preferred formed with grooves.
Vorzugsweise sind die Profilelemente aus Metall, insbesondere aus Aluminium, oder aus Kunststoff hergestellt.The profile elements are preferably made of metal, in particular from aluminum, or from plastic manufactured.
Um eine einfache stirnseitige Befestigung eines Profilelements am Halteelement der Haltevorrichtung zu ermöglichen, weist das Halteelement vorzugsweise eine Vertiefung auf, welche dem Querschnitt des Profilelements entspricht. Dadurch kann das Profilelement in der Vertiefung des Halteelements aufgenommen werden und beispielsweise mittels einer Schraube am Halteelement befestigt werden.In order to easily attach a front Profile element on the holding element of the holding device enable, the holding element preferably has a Depression on which the cross section of the profile element equivalent. This allows the profile element in the Deepening of the holding element are included and for example by means of a screw on the holding element be attached.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist das Verbindungsteil zur stirnseitigen Befestigung eines Profilelements eine Vertiefung auf, welche dem Querschnitt des Profilelements entspricht. Somit kann ein Profilelement in gleicher Weise am Verbindungsteil wie am Halteelement stirnseitig befestigt werden.According to a further preferred embodiment of the The present invention has the connecting part frontal attachment of a profile element Depression on which the cross section of the profile element equivalent. A profile element can thus be used in the same way on the connecting part as on the holding element on the front be attached.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird die Haltevorrichtung derart verwendet, dass am Stetigförderer eine Portalbauweise zur Anbringung zusätzlicher Führungsschienen über Kopf oder zur Anbringung von Lichtschranken, Induktivschaltern oder ähnlichen Komponenten möglich ist. Dabei werden am Tragprofil des Stetigförderers an beiden Seiten eine Haltevorrichtung unmittelbar einander gegenüberliegend angeordnet und ein Profilelement wird über die Transportstrecke des Stetigförderers angeordnet, wobei das Profilelement an seinen Enden von jeweils einer der Haltevorrichtungen gehalten wird.According to a preferred embodiment of the present Invention, the holding device is used in such a way that on the continuous conveyor a portal construction method for attachment additional guide rails overhead or for attachment of light barriers, inductive switches or similar Components is possible. Here are on the support profile of the Continuous conveyor on both sides a holding device arranged directly opposite each other and a Profile element is on the transport route of the Steady conveyor arranged, the profile element on the ends of each of the holding devices is held.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.Several embodiments of the invention are in the Drawing and are shown in the following Description explained in more detail.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Haltevorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 1 is a perspective view showing a holding device according to a first embodiment of the present invention,
Fig. 2 zeigt eine andere perspektivische Ansicht der in Fig. 1 gezeigten Haltevorrichtung, FIG. 2 shows another perspective view of the holding device shown in FIG. 1,
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Stetigförderers, bei welchem die Haltevorrichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung verwendet wird. Fig. 3 shows a perspective view of a continuous conveyor, in which the holding device of the present invention is used according to the first embodiment.
Fig. 4 zeigt eine schematische Schnittansicht des in Fig. 3 gezeigten Stetigförderers mit den erfindungsgemäßen Haltevorrichtungen, FIG. 4 shows a schematic sectional view of the continuous conveyor shown in FIG. 3 with the holding devices according to the invention,
Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Basisteils der Haltevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, Fig. 5 shows a perspective view of a base part of the holding device according to the present invention,
Fig. 6 zeigt eine andere perspektivische Ansicht des in Fig. 5 gezeigten Basisteils, FIG. 6 shows another perspective view of the base part shown in FIG. 5,
Fig. 7 zeigt eine Schnittansicht einer Abdeckung für die erfindungsgemäße Haltevorrichtung, Fig. 7 shows a sectional view of a cover for the holding device according to the invention,
Fig. 8 zeigt eine Schnittansicht des Basisteils der Haltevorrichtung, Fig. 8 shows a sectional view of the base part of the holding device,
Fig. 9 zeigt eine Schnittansicht eines Spannkopfs der Haltevorrichtung, Fig. 9 shows a sectional view of a chuck of the holding device,
Fig. 10 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Haltevorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 10 is a perspective view showing a holding device according to a second embodiment of the present invention,
Fig. 11 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Verbindungsteils für die Haltevorrichtung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 11 is a perspective view showing a connecting part of the holding device according to the second embodiment of the present invention,
Fig. 12 zeigt eine Schnittansicht des in Fig. 11 gezeigten Verbindungsteils, Fig. 12 shows a sectional view of the connecting part shown in Fig. 11,
Fig. 13 zeigt eine Explosionsdarstellung der Haltevorrichtung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 13 shows an exploded view of the holding device according to the second embodiment of the present invention,
Fig. 14 zeigt eine perspektivische Ansicht des Basisteils der Haltevorrichtung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel, Fig. 14 shows a perspective view of the base part of the holding device according to the second embodiment,
Fig. 15 zeigt eine andere perspektivische Ansicht des in Fig. 14 gezeigten Basisteils, FIG. 15 shows another perspective view of the base part shown in FIG. 14,
Fig. 16 zeigt eine perspektivische Ansicht des Spannkopfes der Haltevorrichtung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel, Fig. 16 shows a perspective view of the chuck of the holding device according to the second embodiment,
Fig. 17 zeigt eine Schnittansicht des in Fig. 16 gezeigten Spannkopfes, Fig. 17 shows a sectional view of the chuck shown in Fig. 16,
Fig. 18 zeigt einen Stetigförderer mit einer Haltevorrichtung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 18 shows a continuous conveyor with a holding device according to the second embodiment of the present invention,
Fig. 19 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Haltevorrichtung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 19 is a perspective view showing a holding device according to a third embodiment of the present invention,
Fig. 20 zeigt eine Explosionsdarstellung der Haltevorrichtung gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel, und Fig. 20 shows an exploded view of the holding device according to the third embodiment, and
Fig. 21 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Stetigförderers mit einer Haltevorrichtung gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Fig. 21 shows a perspective view of a continuous conveyor with a holding device according to the third embodiment of the present invention.
In den Fig. 1 bis 9 ist eine Haltevorrichtung 1 für eine Seitenführung eines Stetigförderers gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt.In FIGS. 1 to 9, a holding device 1 is shown for a lateral guidance of a continuous conveyor according to a first embodiment of the present invention.
Wie insbesondere aus den Fig. 7 bis 9 erkennbar ist, umfasst die Haltevorrichtung 1 ein Basisteil 4, einen Spannkopf 7 sowie eine Abdeckung 8. Weiter, wie in Fig. 2 gezeigt, umfasst die Haltevorrichtung ein Befestigungsmittel, welches aus einer Schraube 5 und einer Hammermutter 6 besteht. Die Schraube 5 ist dabei durch eine im Basisteil 4 vorgesehene Bohrung 21 gesteckt (vgl. Fig. 5 und 6). Weiter ist am Basisteil 4 eine Bohrung 20 vorgesehen, um den Spannkopf 7 zu befestigen. Wie in der rechten Haltevorrichtung 1 von Fig. 4 dargestellt, wird der Spannkopf 7 mittels einer Schraube am Basisteil 4 befestigt. Weiter ist am Basisteil 4 eine Ausnehmung 18 gebildet, welche zur Aufnahme der Befestigungsmittel dient.As can be seen in particular from FIGS. 7 to 9, the holding device 1 comprises a base part 4 , a clamping head 7 and a cover 8 . Furthermore, as shown in FIG. 2, the holding device comprises a fastening means, which consists of a screw 5 and a hammer nut 6 . The screw 5 is inserted through a bore 21 provided in the base part 4 (see FIGS. 5 and 6). Furthermore, a bore 20 is provided on the base part 4 in order to fasten the clamping head 7 . As shown in the right holding device 1 of FIG. 4, the clamping head 7 is fastened to the base part 4 by means of a screw. Furthermore, a recess 18 is formed on the base part 4 , which serves to receive the fastening means.
Die Ausnehmung 18 wird mittels der Abdeckung 8 abgedeckt. Hierzu sind an zwei einander gegenüberliegenden Bereichen der Ausnehmung 18 Rastvorrichtungen 24 und 25 vorgesehen (vgl. Fig. 5 und 8), welche mit Rastnasen 26, 27 der Abdeckung 8 verrasten können. Dadurch wird die Abdeckung 8 sicher an dem Basisteil 4 der Haltevorrichtung 1 gehalten. Die Abdeckung 8 ist dabei aus einem zumindest teilweise flexiblen Material wie beispielsweise Kunststoff oder Blech hergestellt, so dass sie unter Spannung am Basisteil 4 befestigt ist. Somit kann die Abdeckung 8 auch wieder problemlos vom Basisteil 4 gelöst werden.The recess 18 is covered by the cover 8 . For this purpose, 18 latches 24 and 25 are on two mutually opposite areas of the recess provided (see. Fig. 5 and 8) that the cover can latch 8 with detents 26, 27. As a result, the cover 8 is held securely on the base part 4 of the holding device 1 . The cover 8 is made of an at least partially flexible material such as plastic or sheet metal, so that it is fastened to the base part 4 under tension. Thus, the cover 8 can also be easily detached from the base part 4 .
Weiter sind am Basisteil 4 Rippen bzw. Anschläge 22 und 23 vorgesehen, welche eine Verdrehsicherung für die Haltevorrichtung bilden. Im montierten Zustand der Haltevorrichtung greifen die Rippen 22 und 23 dabei in eine Nut oder Aussparung am Stetigförderer ein. Wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich ist, sind die als Verdrehsicherung dienenden Rippen 22 und 23 in einer Nut 10 des Profils 9 des Stetigförderers 3 aufgenommen, so dass ein Verdrehen der montierten Haltevorrichtung 1 nicht mehr möglich ist.Furthermore, 4 ribs or stops 22 and 23 are provided on the base part, which form an anti-rotation device for the holding device. In the assembled state of the holding device, the ribs 22 and 23 engage in a groove or recess on the continuous conveyor. As can be seen in particular from FIG. 4, the ribs 22 and 23 serving as anti-rotation are accommodated in a groove 10 of the profile 9 of the continuous conveyor 3 , so that rotation of the mounted holding device 1 is no longer possible.
In den Fig. 3 und 4 ist der montierte Zustand der Haltevorrichtung 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel dargestellt. Wie dort ersichtlich ist, umfasst der Stetigförderer 3 im Wesentlichen ein Tragprofil 9, an dessen vertikalen Seiten zwei einander gegenüberliegende Nuten 10 ausgebildet sind. Das Tragprofil 9 dient zum Tragen einer Endlosfördereinrichtung, welche aus einer Kette 19 und einer daran befestigten Tragfläche 11 besteht. Die zu fördernden Güter werden dabei auf der Tragfläche 11 angeordnet. Um ein Herunterfallen der Güter von der Tragfläche 11 zu verhindern, ist eine Seitenführung 2 vorgesehen, welche durch die Haltevorrichtung 1 gehalten wird. Die Seitenführung 2 ist ein längliches Profil und wird in vorbestimmten Abständen von einer Vielzahl von Haltevorrichtungen 1 gehalten. Wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, sind an beiden Seiten des Stetigförderers 3 die Seitenführungen 2 und dementsprechend die Haltevorrichtungen 1 vorgesehen. In FIGS. 3 and 4, the mounted state of the holding device 1 is shown according to the first embodiment. As can be seen there, the continuous conveyor 3 essentially comprises a support profile 9 , on the vertical sides of which two mutually opposite grooves 10 are formed. The support profile 9 is used to carry an endless conveyor, which consists of a chain 19 and an attached support surface 11 . The goods to be conveyed are arranged on the wing 11 . In order to prevent the goods from falling off the wing 11 , a side guide 2 is provided, which is held by the holding device 1 . The side guide 2 is an elongated profile and is held at predetermined intervals by a plurality of holding devices 1 . As can be seen from FIGS. 3 and 4, the side guides 2 and accordingly the holding devices 1 are provided on both sides of the continuous conveyor 3 .
Die Seitenführungen 2 werden dabei durch die Spannköpfe 7 der Haltevorrichtungen 1 gehalten. Wie insbesondere in Fig. 9 ersichtlich ist, weist der Spannkopf 7 einen trapezförmigen Aufnahmebereich 12 auf, welcher durch zwei Haltebacken gebildet wird, die die Seitenführung 2 teilweise umgreifen (vgl. Fig. 4). Der trapezförmige Aufnahmebereich 12 ist dabei durch ein gleichschenkliges Trapez mit einem Winkel α von ca. 80° gebildet. Dadurch kann die Seitenführung 2 nur in Längsrichtung des Stetigförderers aus dem Spannkopf 7 entnommen werden. Wie in Fig. 9 gezeigt, ist am Spannkopf 7 eine Durchgangsbohrung 13 vorgesehen, durch welche ein Befestigungselement wie z. B. eine Schraube hindurchführbar ist, um den Spannkopf 7 am Basisteil 4 zu befestigen.The side guides 2 are held by the clamping heads 7 of the holding devices 1 . As can be seen in particular in FIG. 9, the clamping head 7 has a trapezoidal receiving area 12 which is formed by two holding jaws which partially encompass the side guide 2 (cf. FIG. 4). The trapezoidal receiving area 12 is formed by an isosceles trapezium with an angle α of approximately 80 °. As a result, the side guide 2 can only be removed from the clamping head 7 in the longitudinal direction of the continuous conveyor. As shown in Fig. 9, a through hole 13 is provided on the clamping head 7 , through which a fastener such. B. a screw can be passed to fix the clamping head 7 on the base part 4 .
Wie insbesondere aus den Fig. 1 bis 4 ersichtlich ist, sind die Befestigungsmittel der Haltevorrichtung 1 durch die Abdeckung 8 abgedeckt. Dadurch weist die Haltevorrichtung 1 eine durchgehende äussere Oberfläche auf, an welcher keine Bereiche vorhanden sind, an denen sich Schmutz ablagern könnte. Weiterhin sind alle vorstehenden Elemente der Haltevorrichtung durch die Abdeckung 8 abgedeckt, so dass eine Verletzungsgefahr für beispielsweise am Förderband arbeitende Personen minimiert ist. Da die Befestigungsmittel weiterhin nicht sichtbar sind, weist die Haltevorrichtung eine verbesserte Optik auf.As can be seen in particular from FIGS. 1 to 4, the fastening means of the holding device 1 are covered by the cover 8 . As a result, the holding device 1 has a continuous outer surface, on which there are no areas on which dirt could be deposited. Furthermore, all of the above elements of the holding device are covered by the cover 8 , so that the risk of injury to persons working on the conveyor belt, for example, is minimized. Since the fastening means are still not visible, the holding device has an improved appearance.
Es sei angemerkt, dass durch die Verwendung von Distanzstücken zwischen der Haltevorrichtung 1 und dem Tragprofil 9 die Seitenführung 2 in unterschiedlichen horizontalen Positionen zur Tragfläche 11 angeordnet werden kann und somit beispielsweise an unterschiedlich große Transportgüter angepasst werden kann. Weiterhin könnte auch eine variable Längenverstellung unmittelbar an der Seitenführung 2 vorgesehen werden. Weiterhin sei angemerkt, dass die Seitenführung 2 auch unmittelbar an das Basisteil 4 angeschraubt werden kann und somit auf den Spannkopf 7 verzichtet werden kann. Dadurch bietet die Haltevorrichtung eine universelle Schnittstelle für das Seitenführungsprofil an.It should be noted that by using spacers between the holding device 1 and the support profile 9, the side guide 2 can be arranged in different horizontal positions relative to the support surface 11 and can thus be adapted, for example, to differently sized goods to be transported. Furthermore, a variable length adjustment could also be provided directly on the side guide 2 . Furthermore, it should be noted that the side guide 2 can also be screwed directly onto the base part 4 and thus the clamping head 7 can be dispensed with. As a result, the holding device offers a universal interface for the side guide profile.
In den Fig. 10 bis 18 ist eine Haltevorrichtung 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt. Gleiche bzw. funktional gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen wie im ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet.In Figs. 10 to 18, a holding device 1 is shown according to a second embodiment of the present invention. The same or functionally the same parts are designated with the same reference numerals as in the first embodiment.
Wie in den Fig. 10 und 13 gezeigt, umfasst die Haltevorrichtung 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel ein Basisteil 4 mit einer Abdeckung 8, Befestigungsmittel 5, 6 zur Befestigung des Basisteils 4 am Stetigförderer, einen Spannkopf 7 zur Aufnahme einer Seitenführung 2, sowie ein erstes Profil 28 und ein zweites Profil 29, welche mit einander mittels eines T-Verbindungsteils 30 verbunden sind. Zur Aufnahme des ersten Profils 28 ist am Basisteil 4 eine viereckige Durchgangsöffnung 45 ausgebildet, welche dem Querschnitt des Profils 28 entspricht. Wie insbesondere aus Fig. 15 ersichtlich ist, sind benachbart zur Durchgangsöffnung 45 zwei Schlitze 47 und 48 ausgebildet, zwischen denen ein kleiner Steg 49 angeordnet ist. Im Bereich der Schlitze 47, 48 ist eine Durchgangsbohrung 50 vorgesehen, um eine Schraube 41 sowie eine Mutter 42 aufzunehmen (vgl. Fig. 13). Mittels der Schraube 41 und der Mutter 42 wird das erste Profil 28 in der Öffnung 45 festgeklemmt bzw. gelöst, so dass es verschiebbar ist und auf eine gewünschte Position verschoben werden kann und dort fixiert werden kann. As shown in FIGS. 10 and 13, the holding device 1 according to the second exemplary embodiment comprises a base part 4 with a cover 8 , fastening means 5 , 6 for fastening the base part 4 to the continuous conveyor, a clamping head 7 for receiving a side guide 2 , and a first one Profile 28 and a second profile 29 , which are connected to each other by means of a T-connector 30 . To receive the first profile 28 , a square through opening 45 is formed on the base part 4 , which corresponds to the cross section of the profile 28 . As can be seen in particular from FIG. 15, two slots 47 and 48 are formed adjacent to the passage opening 45 , between which a small web 49 is arranged. A through hole 50 is provided in the area of the slots 47 , 48 in order to receive a screw 41 and a nut 42 (cf. FIG. 13). The first profile 28 is clamped or loosened in the opening 45 by means of the screw 41 and the nut 42 , so that it can be moved and can be moved to a desired position and can be fixed there.
Weiterhin ist an einer Befestigungsfläche 51 zur Befestigung der Haltevorrichtung am Stetigförderer eine Bohrung 46 vorgesehen, welche zur Aufnahme der Schraube 5 dient (vgl. Fig. 13). Um ein Lösen der Schraube 5 zu verhindern, ist vorzugsweise noch eine Unterlegscheibe 44 vorgesehen. Eine Abdeckung 43 dient zum Verschließen einer Öffnung 53 im Basisteil 4 (vgl. Fig. 13 und 15). Wie weiterhin aus Fig. 13 ersichtlich ist, sind an der Befestigungsfläche 51 zwei Rippen 22 und 23 gebildet, welche als Verdrehsicherung zur Verhinderung einer Verdrehung der montierten Haltevorrichtung dienen.Furthermore, a bore 46 is provided on a fastening surface 51 for fastening the holding device to the continuous conveyor, which bore serves to receive the screw 5 (cf. FIG. 13). In order to prevent loosening of the screw 5 , a washer 44 is preferably also provided. A cover 43 serves to close an opening 53 in the base part 4 (cf. FIGS. 13 and 15). As can furthermore be seen from FIG. 13, two ribs 22 and 23 are formed on the fastening surface 51 and serve as an anti-rotation device to prevent rotation of the mounted holding device.
Das T-förmige Verbindungsteil 30 ist im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet und weist eine viereckige Durchgangsöffnung 31 auf, um das zweite Profil 29 aufzunehmen. Weiter, wie in den Fig. 11 und 12 gezeigt, ist am Verbindungsteil 30 eine Durchgangsbohrung 32 sowie eine Vertiefung 33 ausgebildet. Die Bohrung 32 dient zur Aufnahme einer Schraube, mit welcher das erste Profil 28 am T-förmigen Verbindungsteil 30 stirnseitig befestigt werden kann. Die Vertiefung 33 weist dabei eine Form auf, welche dem Querschnitt des Profils 28 entspricht, so dass das Ende des Profils 28 in der Vertiefung 33 aufgenommen ist. Eine Bohrung 36 ist dabei entgegengesetzt der Bohrung 32 gebildet, um auf einfache Weise mit einem Werkzeug die in der Bohrung 32 angeordnete Schraube einzuschrauben bzw. auszuschrauben. Wie in Fig. 11 gezeigt, sind am T-förmigen Verbindungsteil 30 weiterhin zwei Schlitze 37 und 38 ausgebildet, welche jeweils durch einen Steg 39 bzw. 40 von der Bohrung 36 getrennt sind. Im Bereich der Schlitze 37 und 38 sind zwei einander gegenüberliegende Bohrungen 34 und 35 ausgebildet (vgl. Fig. 12), welche zur Aufnahme einer Mutter und einer Schraube 54 dienen. Hierdurch wird die Klemmvorrichtung des T-förmigen Verbindungsteils 30 gebildet, um das zweite Profil 29 in der Bohrung 31 zu klemmen bzw. zu lösen. Die Klemmvorrichtung des T-förmigen Verbindungsteils 30 beruht dabei auf demselben Prinzip wie die Klemmvorrichtung zum Klemmen des ersten Profils 28 am Basisteil 4.The T-shaped connecting part 30 is essentially cuboid and has a square through opening 31 in order to receive the second profile 29 . Furthermore, as shown in FIGS. 11 and 12, a through bore 32 and a depression 33 are formed on the connecting part 30 . The bore 32 serves to receive a screw with which the first profile 28 can be fastened on the end face to the T-shaped connecting part 30 . The recess 33 has a shape which corresponds to the cross section of the profile 28 , so that the end of the profile 28 is received in the recess 33 . A bore 36 is formed opposite the bore 32 in order to screw in or unscrew the screw arranged in the bore 32 in a simple manner with a tool. As shown in FIG. 11, two slots 37 and 38 are further formed on the T-shaped connecting part 30 , which are each separated from the bore 36 by a web 39 and 40, respectively. In the area of the slots 37 and 38 , two mutually opposite bores 34 and 35 are formed (see FIG. 12), which serve to receive a nut and a screw 54 . As a result, the clamping device of the T-shaped connecting part 30 is formed in order to clamp or release the second profile 29 in the bore 31 . The clamping device of the T-shaped connecting part 30 is based on the same principle as the clamping device for clamping the first profile 28 on the base part 4 .
In den Fig. 16 und 17 ist der Spannkopf 7 des zweiten Ausführungsbeispiels näher dargestellt. Wie in den Figuren gezeigt, umfasst der Spannkopf 7 eine Bohrung 13 sowie eine Vertiefung 16. Ein trapezförmiger Aufnahmebereich 12 dient zur Aufnahme einer Seitenführung. Weiterhin ist ein Schlitz 17 sowie Bohrungen 14 und 15 gebildet, welche zum Klemmen der Seitenführung in dem trapezförmigen Aufnahmebereich 12 dienen. Hierzu wird in die Bohrung 14 eine Schraube eingeführt und mittels einer Mutter gekontert.In Figs. 16 and 17, the clamping head 7 of the second embodiment is shown in more detail. As shown in the figures, the clamping head 7 comprises a bore 13 and a recess 16 . A trapezoidal receiving area 12 serves to receive a lateral guide. Furthermore, a slot 17 and bores 14 and 15 are formed, which are used to clamp the side guide in the trapezoidal receiving area 12 . For this purpose, a screw is inserted into the bore 14 and countered by means of a nut.
In Fig. 18 ist der montierte Zustand der Haltevorrichtung 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel dargestellt. Die Haltevorrichtung 1 ist dabei an ihrem Basisteil 4 über eine Schraube und eine Hammermutter in einer Nut 10 eines Tragprofils 9 eines Stetigförderers 3 wie im ersten Ausführungsbeispiel befestigt. Durch das Vorsehen der beiden Profile 28 und 29 kann die Seitenführung 2 dabei sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung an die auf der Tragfläche beförderten Fördergüter angepasst werden. Hierzu müssen einfach die Schrauben 41 am Basisteil 4 bzw. die Schrauben 54 am T-förmigen Verbindungsteil gelöst werden, so dass die Profile 28 bzw. 29 verschoben werden können. Wenn die Profile auf ihre gewünschte Endposition verschoben wurden, können sie wieder einfach mittels der Schrauben 41 bzw. 54 fixiert werden. In Fig. 18, the mounted state of the holding device 1 is shown according to the second embodiment. The holding device 1 is fastened to its base part 4 via a screw and a hammer nut in a groove 10 of a support profile 9 of a continuous conveyor 3 as in the first embodiment. By providing the two profiles 28 and 29 , the side guide 2 can be adapted both in the vertical and in the horizontal direction to the conveyed goods conveyed on the wing. For this purpose, the screws 41 on the base part 4 or the screws 54 on the T-shaped connecting part must simply be loosened so that the profiles 28 and 29 can be moved. When the profiles have been moved to their desired end position, they can easily be fixed again using screws 41 or 54 .
Wie insbesondere aus Fig. 15 ersichtlich ist, weist das Basisteil 4 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel noch eine zweite Befestigungsfläche 52 auf. In der zweiten Befestigungsfläche 52, welche senkrecht zur ersten Befestigungsfläche 51 angeordnet ist, ist ebenfalls eine Durchgangsbohrung 46' sowie zwei Rippen 22' und 23' gebildet. Die Rippen 22' und 23' dienen als Verdrehsicherung zur Verhinderung eines Verdrehens der montierten Haltevorrichtung. Durch die Bohrung 46' wird die Befestigungsschraube 5 zur Befestigung der Haltevorrichtung 1 geführt. Somit ist es möglich, dass die Haltevorrichtung 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel in zwei unterschiedlichen Stellungen montierbar ist. Somit wird eine äußerst flexible und auf unterschiedliche Gegebenheiten einstellbare Haltevorrichtung 1 für eine Seitenführung 2 bereitgestellt. Die Abdeckungen 8 und 43 verschließen dabei die Ausnehmungen an dem Basisteil 4, so dass eine glatte Oberfläche ohne große Ablagerungsmöglichkeiten für Schmutz oder Dreck bereitgestellt wird. Weiterhin wird durch die Ausgestaltung des Spannkopfes 7 mit der trapezförmigen Aufnahme eine Verdrehung des Seitenführungsprofils verhindert. Über die einstellbaren Profile 28 und 29 können die Höhe und/oder die Breite der Seitenführung 4 für den Stetigförderer universell eingestellt werden.As can be seen in particular from FIG. 15, the base part 4 according to the second exemplary embodiment also has a second fastening surface 52 . A through hole 46 'and two ribs 22 ' and 23 'are also formed in the second fastening surface 52 , which is arranged perpendicular to the first fastening surface 51 . The ribs 22 'and 23 ' serve as an anti-twist device to prevent the assembled holding device from twisting. The fastening screw 5 for fastening the holding device 1 is guided through the bore 46 '. It is thus possible for the holding device 1 according to the second exemplary embodiment to be mountable in two different positions. This provides an extremely flexible holding device 1 for a lateral guide 2 that can be adjusted to different circumstances. The covers 8 and 43 close the recesses on the base part 4 , so that a smooth surface is provided without large storage options for dirt or dirt. Furthermore, the design of the clamping head 7 with the trapezoidal receptacle prevents rotation of the side guide profile. The height and / or the width of the side guide 4 for the continuous conveyor can be set universally via the adjustable profiles 28 and 29 .
Durch das Vorsehen der Vertiefungen 16 am Spannkopf 7 bzw. der Vertiefung 33 am T-förmigen Verbindungsteil 30 wird weiterhin eine einfache stirnseitige Befestigung der Profile 28 und 29 ermöglicht, welche ebenfalls eine Verdrehsicherung der Profile 28 und 29 gegenüber ihren Befestigungselementen ermöglichen. The provision of the recesses 16 on the clamping head 7 and the recess 33 on the T-shaped connecting part 30 further enables a simple end-face fastening of the profiles 28 and 29 , which likewise enable the profiles 28 and 29 to be secured against rotation relative to their fastening elements.
Weiterhin können Distanzelemente zwischen die Haltevorrichtung 1 und das Tragprofil 9 des Stetigförderers 3 angeordnet werden, so dass die horizontale Stellung der Haltevorrichtung 1 weiter an unterschiedliche Gegebenheiten angepasst werden kann.Furthermore, spacer elements can be arranged between the holding device 1 and the support profile 9 of the continuous conveyor 3 , so that the horizontal position of the holding device 1 can be further adapted to different circumstances.
Darüber hinaus kann bei der Haltevorrichtung 1 gemäß dem zweiten Ausführungbeispiel auf einfache Weise ein Portal ausgebildet werden. Hierzu werden die Haltevorrichtungen wie in Fig. 18 gezeigt angeordnet und das zweite Profil 29 jeder Haltevorrichtung durch ein durchgehendes Profil ersetzt, so dass ein Portal über dem Stetigförderer 3 entsteht. An diesem Portal kann dann beispielsweise eine Lichtschranke, ein Induktivschalter oder ähnliche Komponenten angebracht werden.In addition, a portal can be formed in a simple manner in the holding device 1 according to the second exemplary embodiment. For this purpose, the holding devices are arranged as shown in FIG. 18 and the second profile 29 of each holding device is replaced by a continuous profile, so that a portal is created above the continuous conveyor 3 . A light barrier, an inductive switch or similar components can then be attached to this portal, for example.
In den Fig. 19 bis 21 ist eine Haltevorrichtung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt. Gleiche bzw. funktional gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen wie in den beiden ersten Ausführungsbeispielen bezeichnet.In Figs. 19 to 21, a holding device is illustrated according to a third embodiment of the present invention. Identical or functionally identical parts are identified by the same reference symbols as in the first two exemplary embodiments.
Wie in Fig. 19 und 20 gezeigt, umfasst die Haltevorrichtung 1 gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel ein Basisteil 4, eine Abdeckung 8, ein Befestigungselement 5, 6, ein Profil 28 sowie einen Spannkopf 7. Der Spannkopf 7 ist wie im zweiten Ausführungsbeispiel am stirnseitigen Ende des Profils 28 befestigt. Das dritte Ausführungsbeispiel entspricht im Wesentlichen dem zweiten Ausführungsbeispiel, wobei im Unterschied zum zweiten Ausführungsbeispiel nur ein Profil 28 vorgesehen ist, an welchem der Spannkopf 7 befestigt ist. Das Profil 28 ist in eine viereckige Durchgangsöffnung 45 des Basisteils 4 eingeschoben und wird mittels einer Schraube 41 und einer Mutter 42 wie im zweiten Ausführungsbeispiel geklemmt bzw. gelöst.As shown in FIGS. 19 and 20, the holding device 1 according to the third exemplary embodiment comprises a base part 4 , a cover 8 , a fastening element 5 , 6 , a profile 28 and a clamping head 7 . The clamping head 7 is attached to the front end of the profile 28 as in the second embodiment. The third exemplary embodiment essentially corresponds to the second exemplary embodiment, in contrast to the second exemplary embodiment only one profile 28 being provided, to which the clamping head 7 is fastened. The profile 28 is inserted into a square through opening 45 of the base part 4 and is clamped or loosened by means of a screw 41 and a nut 42 as in the second exemplary embodiment.
In Fig. 21 ist der montierte Zustand der Haltevorrichtung 1 gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel dargestellt. Wie ein Vergleich mit Fig. 18 des zweiten Ausführungsbeispiels zeigt, ist die Haltevorrichtung 1 gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel in einer anderen Position als im zweiten Ausführungsbeispiel an dem Tragprofil 9 befestigt. Genauer ist die Haltevorrichtung 1 gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel an der zweiten Befestigungsfläche 52 befestigt, so dass das Profil 28 in einer waagerechten Richtung am Stetigförderer 3 angeordnet ist. Hierzu ist die Schraube 5 durch die Öffnung 46' an der zweiten Befestigungsfläche 52 hindurchgeführt.In Fig. 21, the mounted state of the holding device 1 is shown according to the third embodiment. As a comparison with FIG. 18 of the second exemplary embodiment shows, the holding device 1 according to the third exemplary embodiment is fastened to the supporting profile 9 in a different position than in the second exemplary embodiment. More precisely, the holding device 1 according to the third exemplary embodiment is fastened to the second fastening surface 52 , so that the profile 28 is arranged on the continuous conveyor 3 in a horizontal direction. For this purpose, the screw 5 is passed through the opening 46 ′ on the second fastening surface 52 .
Somit ist die Haltevorrichtung 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel nur in horizontaler Richtung verstellbar. Insbesondere kann jedoch das gleiche Basisteil 4 wie im zweiten Ausführungsbeispiel verwendet werden, so dass hinsichtlich der Einzelteile des Basisteils 4 sowie des Spannkopfes 7 auf die im zweiten Ausführungsbeispiel gegebenen Ausführungen verwiesen werden kann.Thus, the holding device 1 according to the second embodiment can only be adjusted in the horizontal direction. In particular, however, the same base part 4 can be used as in the second embodiment, so that with regard to the individual parts of the base part 4 and the clamping head 7, reference can be made to the explanations given in the second embodiment.
Somit betrifft die vorliegende Erfindung eine Haltevorrichtung 1 für eine Seitenführung 2 eines Stetigförderers, um ein Herunterfallen von Transportgut von dem Stetigförderer zu verhindern. Die Haltevorrichtung umfasst einen Basisteil 4, Befestigungsmittel 5, 6 zur Befestigung der Haltevorrichtung und ein Halteelement 7 zum Halten der Seitenführung. Die am Basisteil 4 vorhandenen Ausnehmungen 18 sind mittels einer Abdeckung 8 abgedeckt, so dass eine Ablagerung von Schmutz verhindert wird. The present invention thus relates to a holding device 1 for a side guide 2 of a continuous conveyor in order to prevent the transport goods from falling off the continuous conveyor. The holding device comprises a base part 4 , fastening means 5 , 6 for fastening the holding device and a holding element 7 for holding the side guide. The recesses 18 on the base part 4 are covered by a cover 8 , so that dirt is prevented from being deposited.
Die vorhergehende Beschreibung der Ausführungsbeispiele gemäß der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung sowie ihre Äquivalente zu verlassen.The preceding description of the exemplary embodiments according to the present invention is for illustrative purposes only Purposes and not for the purpose of restricting the Invention. Various are within the scope of the invention Changes and modifications possible without the scope of Invention as well as leaving its equivalents.
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