DE10117371A1

DE10117371A1 - Electrical assembly

Info

Publication number: DE10117371A1
Application number: DE10117371A
Authority: DE
Inventors: Klaus Schadhauser
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 2001-04-06
Filing date: 2001-04-06
Publication date: 2002-10-10
Also published as: EP1248038B1; ES2283474T3; EP1248038A2; EP1248038A3; DE50209891D1; ATE359484T1

Abstract

The bias device (2) has a housing (6) coupled mechanically and electrically with a carrier trough (4) for the fluorescent lamp via at least one flexible lug (18c,18d) of the carrier trough or housing, deformed into a locking position after fitting through an opening of the housing or the carrier trough.

Description

Technical field

Die Erfindung betrifft eine elektrische Baueinheit mit einem Steuergerät, insbeson dere einem Vorschaltgerät für eine Leuchtstofflampe, das an einer Trageinrichtung, insbesondere einer Wanne einer elektrischen Leuchte, montiert ist gemäss dem O berbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an electrical unit with a control unit, in particular a ballast for a fluorescent lamp, which is attached to a support device, in particular a trough of an electric light, is mounted according to the O Preamble of claim 1.

State of the art

Leuchtstofflampen benötigen Vorschaltgeräte für die Zündung und zur Strombegren zung im Betrieb. Dabei werden konventionelle Vorschaltgeräte (KVG) und elektro nische Vorschaltgeräte (EVG) eingesetzt. Die letztgenannten elektronischen Vor schaltgeräte haben sich in Bezug auf die Qualität und die Zuverlässigkeit bewährt. Des weiteren haben elektronische Vorschaltgeräte wesentlich geringere Verluste als konventionelle Vorschaltgeräte, wobei durch den Betrieb mit Hochfrequenz die Leuchtstofflampen eine höheren Lichtausbeute mit einem flackerfreien Licht aufwei sen.Fluorescent lamps require ballasts for the ignition and to limit the current operation. Conventional ballasts (KVG) and electro African ballasts are used. The latter electronic before Switchgear has proven itself in terms of quality and reliability. Furthermore, electronic ballasts have much lower losses than conventional ballasts, the operation with high frequency Fluorescent lamps have a higher light output with a flicker-free light sen.

Üblicherweise ist ein derartiges Vorschaltgerät in einem Gehäuse aufgenommen, das zusammen mit der Leuchtstofflampe und den Fassungen für die Lampe in eine Wan ne einer Leuchte eingesetzt wird. Zur Erdung der Leuchtenwanne wird diese mit dem Gehäuse des Vorschaltgerätes elektrisch leitend verbunden. Diese Erdung kann bei spielsweise durch eine Schraubverbindung zwischen Gehäuse und Leuchtenwanne erfolgen, wobei durch entsprechende Ausgestaltung der Schraubverbindung sicher gestellt ist, dass ein zuverlässiger Kontakt zwischen Leuchtenwanne und Gehäuse herstellbar ist. Alternativ kann die Erdung auch über ein Schutzleiter-Kabel erfolgen, das das Gehäuse elektrisch mit der Leuchtenwanne verbindet. Such a ballast is usually accommodated in a housing together with the fluorescent lamp and the sockets for the lamp in a tub a lamp is used. To ground the lamp tray, this is with the Ballast housing electrically connected. This grounding can for example by a screw connection between the housing and luminaire tray take place, with appropriate design of the screw connection safely is that there is a reliable contact between the luminaire pan and the housing can be produced. Alternatively, grounding can also be carried out using a protective conductor cable, that electrically connects the housing to the lamp tray.

Nachteilig bei diesen Lösungen ist, dass ein erheblicher Montageaufwand erforder lich ist, um die Leuchtenwanne mit dem Vorschaltgerät zu verbinden und den Schutzleiterkontakt herzustellen.The disadvantage of these solutions is that they require considerable assembly effort is to connect the lamp tray with the ballast and the Establish protective conductor contact.

Eine derartige Problematik besteht im Prinzip bei allen elektrischen Baueinheiten mit Steuer- und Stromversorgungsgeräten, die über einen Schutzleiterkontakt mit einem das Gerät aufnehmenden Leuchtenwanne, einer Tragkonsole oder ähnlichem zu ver binden sind.Such a problem exists in principle with all electrical components Control and power supply devices that have a protective conductor contact with a ver the device receiving lamp tray, a support bracket or the like are bind.

Presentation of the invention

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Bauein heit zu schaffen, bei der ein Schutzleiterkontakt auf einfache Weise herstellbar ist.In contrast, the invention has for its object an electrical to create unit in which a protective conductor contact can be produced in a simple manner.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of patent claim 1 solved.

Erfindungsgemäß weist die elektrische Baueinheit ein Steuergerät auf, das mit sei nem Gehäuse an einer Trageinrichtung einer anzusteuernden elektrischen Einrich tung, beispielsweise einer Leuchte befestigt ist. Die mechanische und elektrische Verbindung erfolgt erfindungsgemäß über zumindest eine Biegelasche, die entweder am Gehäuse oder - in kinematischer Umkehr - an der Trageinrichtung ausgebildet ist und die zur Herstellung der mechanischen und elektrischen Verbindung derart ver formbar ist, dass sie form- oder kraftschlüssig in eine Ausnehmung des jeweils ande ren Bauteils, d. h. der Trageinrichtung oder des Gehäuses eingreift. D. h., zur Montage des elektrischen Steuergerätes wird dieses auf die Trageinrichtung aufgesetzt und anschließend durch Umbiegen der Biegelasche(n) die mechanische Verbindung und der Schutzleiterkontakt hergestellt. Im Gegensatz zum eingangs beschriebenen Stand der Technik bedarf es keiner aufwendigen Schraubverbindung oder der Ausbildung eines zusätzlichen Schutzleiter-Kabels, über das das Gehäuse und die Trageinrich tung elektrisch miteinander verbunden sind.According to the invention, the electrical assembly has a control unit which is included Nem housing on a support device of an electrical device to be controlled device, for example a lamp is attached. The mechanical and electrical Connection takes place according to the invention via at least one bending tab, which either is formed on the housing or - in kinematic reversal - on the carrying device and the ver for establishing the mechanical and electrical connection It is malleable that it is positively or non-positively in one recess of the other ren component, d. H. the support device or the housing engages. That is, for assembly of the electrical control unit, this is placed on the carrying device and then by bending the bending tab (s) the mechanical connection and the protective conductor contact is established. In contrast to the stand described at the beginning the technology does not require any complex screw connection or training an additional protective conductor cable, via which the housing and the carrying device device are electrically connected.

Bei dem elektrischen Steuergerät handelt es sich vorzugsweise um ein Vorschaltgerät für eine Leuchtstofflampe. Prinzipiell lässt sich die Erfindung jedoch auch bei ande ren elektrischen Baueinheiten einsetzen, bei denen ein Steuer- oder Stromversor gungsgerät mechanisch und elektrisch mit einer Trageinrichtung zu verbinden ist. The electrical control device is preferably a ballast for a fluorescent lamp. In principle, however, the invention can also be used in others Use electrical components with a control or electricity supplier is mechanically and electrically connected to a support device.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Biegelasche durch eine Ausstanzung ausgebildet, die im umgebogenen Zustand einen Umfangskantenab schnitt der Ausnehmung umgreift, um die mechanische und elektrische Verbindung herzustellen.In a particularly preferred embodiment, the bending tab is a Punching formed, which in the bent state from a peripheral edge cut the recess encompasses the mechanical and electrical connection manufacture.

Die Festigkeit der mechanischen Verbindung lässt sich erhöhen, wenn die Biegela sche einen die Ausnehmung überdeckenden Verriegelungsabschnitt hat, dessen Grundfläche etwas kleiner als diejenige der Ausnehmung ist, so dass beim Umbiegen der Biegelasche der Verriegelungsabschnitt eine Umfangskante der Ausnehmung umgreift und eine Hinterschneidung ausbildet.The strength of the mechanical connection can be increased if the Biegela cal has a locking portion covering the recess, the Base area is slightly smaller than that of the recess, so that when bending the bending tab of the locking section a peripheral edge of the recess grips and forms an undercut.

Erfindungsgemäß wird es bevorzugt, wenn die Ausnehmung an der Trageinrichtung, beispielsweise der Wanne der Leuchte und die Biegelasche(n) am Gehäuse des Steu ergerätes, beispielsweise des Vorschaltgerätes für die Leuchtstofflampe ausgebildet ist.According to the invention, it is preferred if the recess on the support device, for example, the tub of the lamp and the bending tab (s) on the housing of the control device, for example the ballast for the fluorescent lamp is.

Die Montage der erfindungsgemäßen Baueinheit ist besonders einfach, wenn jede Biegelasche durch einen in die Ausnehmung einsetzbaren Einpressdorn in ihre Ein griffsposition bringbar ist.The assembly of the assembly according to the invention is particularly simple if each Bending tab through a press mandrel that can be inserted into the recess handle position can be brought.

Der vorrichtungs- und fertigungstechnische Aufwand lässt sich weiter verringern, wenn jeder Biegelasche ein Einpressdorn zugeordnet ist, der einstückig an einem Bauelement des Steuergeräts ausgebildet ist. Durch diese Weiterbildung der Erfin dung bedarf es keines zusätzlichen Montagewerkzeuges, um die Biegelaschen aus ihrer Grundposition in die Verriegelungsposition zu bringen.The outlay on equipment and production technology can be further reduced, if each bending tab is assigned a press-in mandrel, which is integral with one Component of the control unit is formed. Through this training of the Erfin no additional assembly tools are required to remove the bending tabs to bring their basic position into the locking position.

Dieses Bauelement kann beispielsweise eine Untersteckwanne für eine Anschluss klemme oder ein Montagerahmen des Vorschaltgerätes sein. Dabei wird es besonders bevorzugt, wenn jeder Einpressdorn über ein Filmscharnier an der im Kunststoff spritzgießverfahren hergestellten Untersteckwanne oder an dem Montagerahmen angebunden ist.This component can, for example, a bottom trough for a connection terminal or a mounting frame of the ballast. It will be special preferred if each press mandrel has a film hinge on the in the plastic injection molding manufactured under-tray or on the mounting frame is connected.

Zusätzlich kann der Einpressdorn eine Nut am Umfang aufweisen durch den er an der Leuchtenwanne verriegelbar ist. Vorteilhaft ist der Einpressdorn dabei so ge formt, dass er eine Positionierung und Ausrichtung zu der Ausnehmung der Leuchtenwanne vornimmt. Damit ist eine exakte Ausrichtung der Untersteckwanne und damit der an der Untersteckwanne befestigten Anschlussklemme bzw. des an der Untersteckwanne befestigten Montagerahmens gegenüber der Ausnehmung in der Leuchtenwanne möglich.In addition, the press-in mandrel can have a groove on the circumference through which it engages the lamp tray can be locked. The mandrel is advantageous so ge forms that it has a positioning and alignment to the recess of the lamp tray performs. This is an exact alignment of the bottom tray and so that the terminal attached to the lower trough or the Lower trough attached mounting frame opposite the recess in the Luminaire tray possible.

Eine besonders gute mechanische und elektrische Verbindung wird durch vier zuein ander beabstandete Biegelaschen erzielt, wobei jeder Biegelasche eine Ausnehmung zugeordnet ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird es bevorzugt, wenn zwei Bie gelaschenpaare um 180 Grad versetzt zueinander angeordnet sind, so dass die Befes tigung des Steuergerätes sowohl senkrecht zur Grundfläche der Trageinrichtung als auch parallel zur Grundfläche der Trageinrichtung optimal ist.A particularly good mechanical and electrical connection is united by four achieved at other spaced bending tabs, each bending tab having a recess assigned. In this embodiment it is preferred if two lines pairs of lugs are arranged offset from one another by 180 degrees, so that the attachments adjustment of the control unit both perpendicular to the base of the support device and is also optimal parallel to the base of the support device.

Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Unteransprüche.Other advantageous developments of the invention are the subject of the others Dependent claims.

Description of the drawings

Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert.A preferred embodiment of the invention is described below schematic drawings explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische dreidimensionale Darstellung eines Vorschaltgerä tes und einer Wanne einer Leuchte; Figure 1 is a schematic three-dimensional representation of a Vorschaltgerä tes and a tub of a lamp.

Fig. 2, 3 ein Draufsicht bzw. eine Detailansicht auf eine Bodenplatte eines Ge häuses des Vorschaltgerätes aus Fig. 1; Fig. 2, 3 is a plan view and a detailed view of a bottom plate of a Ge housing of the ballast from Fig. 1;

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Boden der Leuchtenwanne aus Fig. 1 und Fig. 4 is a plan view of the bottom of the lamp tray from Fig. 1 and

Fig. 5, 6 Schnittdarstellungen des Befestigungsbereiches, über den das Vor schaltgerät mechanisch und elektrisch mit der Leuchtenwanne ver bunden ist. Fig. 5, 6 sectional views of the mounting area over which the switching device is mechanically and electrically connected to the lamp tray ver.

Fig. 1 zeigt in dreidimensionaler Darstellung wesentliche Bauelemente einer Leuchte 1, bei der ein elektronisches Vorschaltgerät 2 mechanisch und elektrisch mit einer Wanne 4 der Leuchte 1 befestigt ist, auf der des weiteren eine nicht dargestellte Leuchtstofflampe mit Fassungen sowie eine Abdeckung (ebenfalls nicht dargestellt) angeordnet sind. In Fig. 1 ist ein Montagezustand der Leuchte 1 dargestellt, bei der das Vorschaltgerät 2 noch nicht mechanisch und elektrisch mit der Leuchtenwanne 4 verbunden ist. Fig. 1 essential components showing in three-dimensional view of a luminaire 1, wherein an electronic ballast 2 is mechanically and electrically attached by a well 4 of the lamp 1 on which further a fluorescent lamp, not shown, with sockets and a cover (also not shown) are arranged. In Fig. 1, an assembly state of the lamp 1 is shown, in which the ballast 2 is not yet mechanically and electrically connected to the lamp tray 4 .

Das elektronische Vorschaltgerät 2 hat ein metallisches Gehäuse 6 mit einem Gehäu sedeckel 8, das eine Leiterplatte mit den elektronischen Bauelementen des Vor schaltgerätes 2, beispielsweise einem Entstörglied, einem Gleichrichter, einen Hoch frequenz-Wechselrichter, einer Strombegrenzung und einer Elektrodenvorheizung enthält. Dem Vorschaltgerät 2 ist eine Klemmenleiste 10 zugeordnet, die in eine Un tersteckwanne 12 eingesetzt ist. Letztere ist über eine Rastverbindung (nicht dar gestellt) oder auf sonstige Weise am Gehäuse 6 befestigt. Das elektronische Vor schaltgerät 2 wird über einen an die Klemmenleiste 10 angeschlossenen Kabelbaum (nicht dargestellt) mit der Stromversorgung und der Leuchtstofflampe bzw. den Fas sungen für die Lampe verbunden. Dabei ist die Klemmenleiste 10 mit einem Schutz leiteranschluss versehen, an den sowohl das aus Blech gefertigte Gehäuse 6 des e lektronischen Vorschaltgeräts 2 als auch die ebenfalls aus Metallblech hergestellte Leuchtenwanne 4 angeschlossen werden.The electronic ballast 2 has a metallic housing 6 with a housing sedeckel 8 , which contains a printed circuit board with the electronic components of the ballast 2 , for example an interference suppressor, a rectifier, a high frequency inverter, a current limit and an electrode preheater. The ballast 2 is assigned a terminal block 10 which is inserted into a sub-trough 12 Un. The latter is attached to the housing 6 via a snap connection (not shown) or in some other way. Before the electronic switching device 2 is connected via a cable harness connected to the terminal block 10 (not shown) with the power supply and the fluorescent lamp or the solutions for the lamp. The terminal block 10 is provided with a protective conductor connection to which both the housing 6 made of sheet metal of the electronic ballast 2 and the luminaire tray 4 also made of sheet metal are connected.

Zur Befestigung des Gehäuses 6 an der Leuchtenwanne 4 sind an einer Bodenplatte 16 des Gehäuses 6 Biegelaschen 18 ausgebildet, die während der Montage aus der in Fig. 1 dargestellten Grundposition etwa rechtwinklig nach unten, hin zu einem Bo den 20 der Leuchtenwanne 4 umgebogen sind. Dies wird im folgenden anhand der Fig. 2 bis 6 näher erläutert.To attach the housing 6 to the lamp trough 4 6 bending tabs 18 are formed on a base plate 16 of the housing, which are bent approximately at right angles downwards during assembly from the basic position shown in FIG. 1, towards a Bo 20 of the lamp trough 4 . This is explained in more detail below with reference to FIGS. 2 to 6.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Bodenplatte 16 des Gehäuses 6 des Vorschaltge rätes 2. Demgemäss hat diese Bodenplatte 16 in ihren Eckbereichen vier Biegela schen 18a, 18b, 18c und 18d. Fig. 3 zeigt eine Teil-Darstellung der Biegelasche 18a. Demgemäss ist diese Biegelasche 18a durch eine etwa omegaförmige Ausstan zung 22 ausgebildet, durch die die Biegelasche 18a freigeschnitten ist. Diese hat ei nen sich von einer Basis 24 radial nach innen erstreckenden Radialsteg 26, der zum Zentrum der Ausstanzung 22 hin zu einem kreisflächensegmentförmigen Verriege lungsabschnitt 28 erweitert ist. Fig. 2 shows a plan view of the bottom plate 16 of the housing 6 of the Vorschaltge device 2nd Accordingly, this bottom plate 16 has four Biegela rule's 18 a, 18 b, 18 c and 18 d in its corner areas. Fig. 3 shows a partial representation of the bending tab 18 a. Accordingly, this bending tab 18 a is formed by an approximately omega-shaped punching 22 , through which the bending tab 18 a is cut free. This has egg NEN from a base 24 extending radially inwardly extending radial web 26 , which is extended to the center of the punched 22 towards a circular segment-shaped locking portion 28 .

Gemäss der Darstellung in Fig. 2 erstrecken sich die Biegelaschen 18a, 18b, 18c und 18d jeweils zu der benachbarten Seitenkante 30 bzw. 32 der Bodenplatte 16 hin nach außen - d. h. die Biegelaschen 18a, 18b sind gegenüber den Biegelaschen 18c, 18d um 180 Grad versetzt in der Bodenplatte 16 ausgebildet. . As shown in Figure 2, the bending tabs 18 extend a, b 18, 18 c and 18 d respectively to the adjacent side edge 30 or 32 of the bottom plate 16 toward the outside - that is, the bending tabs 18 a, 18 b opposite the bending lugs 18 c, 18 d offset by 180 degrees in the base plate 16 .

In den Seitenkanten 30, 32 ist jeweils ein Langloch 34, 36 ausgebildet, über das eine zusätzliche oder alternative Fixierung des Gehäuses 6 erfolgen kann.An elongated hole 34 , 36 is formed in each of the side edges 30 , 32 , via which an additional or alternative fixing of the housing 6 can take place.

Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf den Boden 20 der Leuchtenwanne 4, wobei die Bo denplatte 16 des Gehäuses 6 des Vorschaltgerätes 2 gestrichelt eingezeichnet ist. Gemäss Fig. 4 sind im Boden 20 vier runde Ausnehmungen 38a, 38b, 38c und 38d ausgebildet, die auch in Fig. 2 teilweise sichtbar sind. Demgemäss liegen diese Ausnehmungen 38 konzentrisch zu den kreissegmentförmigen Verriegelungsab schnitten 28, so dass die Verriegelungsabschnitte 28 jeweils etwa die Hälfte der dar unter liegenden Ausnehmung 38 überdecken. Der Durchmesser des etwa halbkreis förmigen Verriegelungsabschnittes 28 ist etwas geringer als der Durchmesser der zugeordneten Ausnehmung 38a bis 38d. Fig. 4 shows a plan view of the bottom 20 of the lamp tray 4 , the Bo denplatte 16 of the housing 6 of the ballast 2 is shown in dashed lines. According to FIG. 4 are in the bottom 20 has four circular recesses 38 a, 38 b, 38 c and d formed 38 which are partially visible in FIG. 2. Accordingly, these recesses 38 are concentric with the circular segment-shaped Sperrab sections 28 , so that the locking sections 28 each cover approximately half of the underlying recess 38 . The diameter of the approximately semicircular locking section 28 is slightly less than the diameter of the associated recess 38 a to 38 d.

Wie aus Fig. 4 des weiteren entnehmbar ist, sind im Boden 20 des weiteren noch zwei Befestigungsbohrungen 40, 42 ausgebildet, die mit Bezug zu den Langlöchern 34 bzw. 36 ausgerichtet sind. Über die Langlöcher 34, 36 und die zugeordneten Boh rungen 40 bzw. 42 kann durch Einsetzen von Schrauben die zusätzliche oder alterna tive Befestigung des Gehäuses 6 an der Leuchtenwanne 4 erfolgen.As can further be seen from FIG. 4, two fastening bores 40 , 42 are also formed in the base 20 , which are aligned with respect to the elongated holes 34 and 36, respectively. About the elongated holes 34 , 36 and the associated Boh stanchions 40 and 42 , the additional or alterna tive attachment of the housing 6 to the lamp tray 4 can be done by inserting screws.

Zur Montage des Vorschaltgerätes 2 auf der Leuchtenwanne 4 wird dieses zunächst in die in Fig. 1 dargestellte Relativposition zur Leuchtenwanne 4 gebracht, in der die Verriegelungsabschnitte 28 die darunter liegenden Ausnehmungen 38 im Boden 20 der Leuchtenwanne 4 abschnittsweise überdecken.To mount the ballast 2 on the lamp tray 4 , this is first brought into the position relative to the lamp tray 4 shown in FIG. 1, in which the locking sections 28 partially cover the recesses 38 in the bottom 20 of the lamp tray 4 .

Im nächsten Fertigungsschritt werden die Biegelaschen 18a bis 18d in der Darstel lung gemäss Fig. 1 nach unten gebogen, so dass die Verriegelungsabschnitte 28 in die jeweils zugeordnete Ausnehmung 38a bis 38d eintauchen und nach unten aus dem Boden 20 hervorstehen. Diese Montageposition ist in den Fig. 5 und 6 dar gestellt, wobei beide Figuren einen vergrößerten Längsschnitt entlang der Linie A-A in Fig. 2 darstellen. Demgemäss liegt der durch die Ausstanzung 22 gebildete Radi alsteg 26 der Bodenplatte 16 des Gehäuses 6 auf einer benachbarten Grundfläche 44 des Bodens 20 der Leuchtenwanne 4 auf, während der kreissegmentförmige Verrie gelungsabschnitt 28 um 90° nach unten gebogen ist und die Ausnehmung 38a durch setzt. Dabei wird durch die sich vom Radialsteg 26 weg erstreckenden Rundschultern 46, 48 des Verriegelungsabschnitts 28 (siehe Fig. 3) eine Hinterschneidung gebil det, die die untere Umfangskante der Ausstanzung 22 hintergreift, so dass die Bo denplatte 16 senkrecht zu der Grundfläche 44 lagefixiert ist. Die Lagefixierung in Querrichtung ist durch die jeweilige Anlage des Verriegelungsabschnittes 28 an der benachbarten Anlagefläche 52 der Ausnehmung 38a bis 38d gewährleistet.In the next manufacturing step, the bending tabs 18 a curved to 18 d in the depicting lung according to Fig. 1 to the bottom, so that the locking portions 28 in the respectively associated recess 38 a plunge d to 38 and protrude downward from the bottom 20. This mounting position is shown in FIGS. 5 and 6, both figures representing an enlarged longitudinal section along the line AA in FIG. 2. Accordingly, the formed by the punch 22 Radi alsteg 26 of the bottom plate 16 of the housing 6 on an adjacent base 44 of the bottom 20 of the lamp tray 4 , while the circular segment-shaped locking portion 28 is bent down 90 ° and the recess 38 a passes through , In this case, an undercut is formed by the round shoulders 46 , 48 of the locking section 28 extending from the radial web 26 (see FIG. 3), which engages behind the lower peripheral edge of the punched-out portion 22 , so that the plate 16 is fixed in position perpendicular to the base area 44 , The position fixation in the transverse direction is ensured by the respective contact of the locking section 28 on the adjacent contact surface 52 of the recess 38 a to 38 d.

Die elektrische Verbindung zwischen der Bodenplatte 16 des Gehäuses 6 und dem Boden 20 der Leuchtenwanne 4 erfolgt durch die Anlage des Verriegelungsab schnitts 28 an den beiden Umfangskanten 50 der Ausnehmung 38a bis 38d. Die Bie gelaschen 18a bis 18d und die Umfangskanten 50 der Ausnehmung 38a bis 38d lie gen entlang der relativ scharfkantigen Umfangskanten aneinander, so dass eventuell vorhandene Beschichtungen, beispielsweise eine Lackierung der Leuchtenwanne 4 und des Gehäuses 6 durch den Biegeprozess und die aufeinanderstoßenden Um fangskanten durchbrochen und somit ein zuverlässiger Kontakt hergestellt wird. Die se Kontaktierung kann durch besonders scharfkantige Ausgestaltung der Anlage abschnitte noch verbessert werden. Üblicherweise werden die Bleche zur Herstellung der Bodenplatte 16 und des Bodens 20 vor dem Stanzen der Biegelaschen 18 und der Ausnehmungen 38 lackiert, so dass die Stanzkanten ohnehin unlackiert sind und so mit die Kontraktierung keine Schwierigkeiten bereitet.The electrical connection between the bottom plate 16 of the housing 6 and the bottom 20 of the lamp trough 4 is made by the installation of the locking section 28 on the two peripheral edges 50 of the recess 38 a to 38 d. The bending tabs 18 a to 18 d and the peripheral edges 50 of the recess 38 a to 38 d lie against each other along the relatively sharp-edged peripheral edges, so that any existing coatings, for example painting the lamp tray 4 and the housing 6 through the bending process and the abutting ones Broken around leading edges and thus a reliable contact is made. The se contacting can be improved by particularly sharp-edged design of the system sections. The sheets for producing the base plate 16 and the base 20 are usually painted before the bending tabs 18 and the recesses 38 are punched, so that the punched edges are unpainted anyway and thus no difficulties are involved in contracting.

Das Umbiegen der Biegelaschen 18a bis 18d kann durch ein eigenes Werkzeug oder aber - wie in den Fig. 5 und 6 angedeutet - durch Integration eines Einpressdorns 56 in das Steuergerät 2 erfolgen, über die die Biegelaschen 18 in ihre dargestellte Verriegelungsposition bringbar sind. Diese Einpressdorne 56 können beispielsweise an der als Spritzgießbauteil ausgeführten Untersteckwanne 12 oder einem Montage rahmen ausgebildet sein, wobei die Anbindung - wie in Fig. 5 angedeutet - über ein Filmscharnier 58 erfolgt, so dass die Einpressdorne 56 gegenüber der Untersteck wanne 12 bzw. dem Montagerahmen verschwenkbar sind. Die Einpressdorne 56 ha ben einen derartigen Querschnitt, dass sie in die Ausnehmung 38a bis 38d ein schwenkbar sind und dabei den Verriegelungsabschnitt 28 der Biegelasche 18a bis 18d aus ihrer in Fig. 1 dargestellten Grundposition (nach dem Stanzen) in die in Fig. 5 dargestellte Verriegelungsposition bringen können. Je nach Anwendungsfall können die Einpressdorne 56 dann in ihrer unteren Schwenkposition durch eine Verriegelungsnut 54 arretierbar sein, so dass über diese Einpressdorne 56 der Verriege lungsabschnitt 28 gegen die Umfangswandung der zugeordneten Ausnehmung 38a bis 38d vorgespannt ist.The bending of the bending tabs 18 a to 18 d can be carried out by a separate tool or - as indicated in FIGS . 5 and 6 - by integrating a press-in mandrel 56 into the control unit 2 , by means of which the bending tabs 18 can be brought into the locking position shown. This Einpressdorne 56 may for example at the designed as Spritzgießbauteil Untersteckholz trough 12 or on a mounting frame may be formed, wherein the connection - as in Fig. 5 indicated - via a film hinge 58, so that the Einpressdorne 56 relative to the lower plug bucket 12 and the mounting frame are pivotable. The press-in mandrels 56 have such a cross section that they can be pivoted into the recess 38 a to 38 d and thereby the locking section 28 of the bending tab 18 a to 18 d from their basic position shown in FIG. 1 (after stamping) into the in Fig. 5 can bring locking position shown. Depending on the application, the press-in mandrels 56 can then be locked in their lower pivot position by a locking groove 54 , so that via this press-in mandrels 56 the locking portion 28 is biased against the peripheral wall of the associated recess 38 a to 38 d.

Die Einpressdorne 56 besitzen eine angeformte Spitze 60 die beim Verriegelungs vorgang zuerst in den ausgestanzten Bereich zwischen Ausstanzung 22 und Biegela sche 18 und anschließend in die Ausnehmung 38 eingreifen, bevor sie die Biegela schen 18 umbiegen. Dadurch wird eine Positionierung und Ausrichtung der Un tersteckwanne 12 und somit der in die Untersteckwanne 12 eingesetzten Klemmen leiste 10 an den Ausnehmungen 38 des Bodens 20 der Leuchtenwanne 4 ermöglicht.The press-in mandrels 56 have a molded-on tip 60 which, during the locking process, first engages in the punched-out area between the punched-out area 22 and the Biegela cal 18 and then in the recess 38 before it bends the Biegela 18's . This tersteckwanne positioning and alignment of the Un 12 and thus the terminals inserted in the lower plug well 12 ledge 10 at the recesses 38 of the bottom 20 of the lamp cover 4 allows.

Offenbart ist eine elektrische Baueinheit mit einem Steuergerät, insbesondere einem Vorschaltgerät für eine Leuchtstofflampe. Das Steuergerät hat ein Gehäuse, das me chanisch und elektrisch mit einer Trageinrichtung, beispielsweise einer Leuchten wanne einer Leuchte verbunden ist. Erfindungsgemäß erfolgt eine mechanische und elektrische Verbindung über zumindest eine Befestigungslasche, die aus einer Grundposition in eine Verriegelungsposition bringbar ist, in der diese in eine zuge ordnete Ausnehmung der Trageinrichtung eintaucht und dabei eine form- oder kraft schlüssige Verriegelung herstellt. An electrical assembly with a control device, in particular one, is disclosed Ballast for a fluorescent lamp. The control unit has a housing that me mechanical and electrical with a carrying device, for example a lamp tub of a lamp is connected. According to the invention there is a mechanical and electrical connection via at least one fastening tab that consists of a Basic position can be brought into a locking position in which it is in a closed position tidy recess of the support device and immerses a form or force produces locking.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Leuchte
lamp

22

Vorschaltgerät
ballast

44

Leuchtenwanne
light cover

66

Gehäuse
casing

88th

Gehäusedeckel
housing cover

1010

Klemmenleiste
terminal block

1212

Untersteckwanne
Misplacing tub

1616

Bodenplatte
baseplate

1818

Biegelasche
bending lug

2020

Boden
ground

2222

Ausstanzung
punching

2424

Basis
Base

2626

Radialsteg
radial web

2828

Verriegelungsabschnitt
locking section

3030

Seitenkante
side edge

3232

Seitenkante
side edge

3434

Langloch
Long hole

3636

Langloch
Long hole

3838

Ausnehmung
recess

4040

Befestigungsbohrung
mounting hole

4242

Befestigungsbohrung
mounting hole

4444

Grundfläche
Floor space

4646

Rundschulter
round shoulder

4848

Rundschulter
round shoulder

5050

Umfangskante
peripheral edge

5252

Anlagefläche
contact surface

5454

Verriegelungsnut
locking

5656

Einpressdorn
Mandrel

5858

Filmscharnier
film hinge

6060

Spitze
top

Claims

1. Electrical unit with a control device, in particular a ballast ( 2 ) for a fluorescent lamp, with a housing ( 6 ), the device on a support of an electrical device to be controlled, in particular attached to a tub ( 4 ) of a lamp ( 1 ) is, wherein the control device and the support device are electrically conductively connected to each other, characterized by at least one on the support device or the housing ( 6 ) ausgebil Dete bending tab ( 18 ) which is deformable for mechanical and electrical connection in a locking position in which it is formed - Or frictionally engages in a recess ( 38 ) of the support device or the housing ( 6 ).

2. Electrical assembly according to claim 2, wherein the bending tab ( 18 ) is formed by a punch ( 22 ) and engages around a peripheral edge portion of the recess ( 38 ).

3. Electrical unit according to claim 2, wherein the bending tab ( 18 ) has a locking section ( 28 ), the base area of which is slightly smaller than the adjacent base area of the recess ( 38 ).

4. Electrical unit according to claim 3, wherein the recess ( 38 ) is approximately circular and the bending tab ( 18 ) has a radial web ( 26 ) which merges into the circular segment segment-shaped locking section ( 28 ) which partially covers the recess ( 38 ) ,

5. Electrical unit according to claim 1, wherein the recess ( 38 ) on the support device and the bending tab ( 18 ) on the housing ( 6 ) is formed.

6. Electrical unit according to claim 1, wherein the bending tab ( 18 ) can be brought into its locking position by a pressing mandrel ( 56 ) which can be inserted into the recess ( 38 ).

7. Electrical assembly according to claim 6, wherein the press mandrel ( 56 ) has a locking groove ( 60 ) through which the press mandrel ( 56 ) can be locked in the locking position.

8. Electrical unit according to claim 6, wherein the press mandrel ( 56 ) is integrally formed on a component of the control unit ( 2 ).

9. Electrical unit according to claim 8, wherein the component is designed as a plastic injection molded under-tray ( 12 ) or a Montagerah men, the press mandrel ( 56 ) via a film hinge ( 58 ) with the sub-tray ( 12 ) or the mounting frame is connected ,

10. Electrical unit according to claim 9, wherein the press-in mandrel (56) is so-shaped that it when it is pressed into the recess (38) of the luminaire tub (4) a positioning and orientation of the about the film hinge (58) to the press-in mandrel (56 ) connected lower trough ( 12 ) or the mounting frame opposite the recess ( 38 ) in the lamp trough ( 4 ) before.

11. The electrical assembly according to claim 1, wherein the control device via four bending brackets ( 18 a, 18 b, 18 c, 18 d) is fastened to the support device ( 4 ), each bending bracket ( 18 a, 18 b, 18 c, 18 d) a recess ( 38 a, 38 b, 38 c, 38 d) is assigned.

12. Electrical unit according to claim 11, wherein two pairs of bending tabs ( 18 a, 18 b; 18 c, 18 d) are arranged offset by 180 ° to each other.

13. Electrical unit according to one of the preceding claims, wherein the control device is an electrical ballast ( 2 ) for a fluorescent lamp, which is received in a lamp tray ( 4 ).