DE10116396A1

DE10116396A1 - Mounting of bobbin tubes on spinning spindles, uses multiple individual contact points to obtain firm connection without movable clutch parts

Info

Publication number: DE10116396A1
Application number: DE2001116396
Authority: DE
Inventors: Gerd Stahlecker
Original assignee: Wilhelm Stahlecker GmbH
Current assignee: Wilhelm Stahlecker GmbH
Priority date: 2001-03-23
Filing date: 2001-03-23
Publication date: 2002-09-26

Abstract

Bobbin tube (2) is mounted on spinning or twisting spindle (1) using multiple individual contact points (5, 6, 7) without any additional moving parts. The top of the spindle has a section in the shape of a regular polygon (8) and the tube has internal cam-shaped projections (10, 11,12). As the tube is placed on the spindle over a tapered guide nose, it is automatically centralized and gripped as a small relative rotation takes place. An Independent claim is also included for a bobbin tube with internal cam projections (10, 11, 12) to provide firm contact with polygonal surfaces (9) on the spindle.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spulenhülsenaufnahme an Spinn- oder Zwirnspindeln, bei welcher die Mitnahme und Zentrierung der Spulenhülse auf dem Spindeloberteil ohne die Anwendung zusätzlicher beweglicher Kupplungselemente durch eine Mehrpunktanlage erreicht wird.The invention relates to a bobbin tube holder on spinning or twisting spindles, in which the Carrying and centering of the bobbin tube on the upper part of the spindle without the application additional movable coupling elements is achieved by a multi-point system.

Es ist bekannt, die Spulenhülse durch federnde Elemente zu zentrieren und gleichzeitig mitzunehmen. Es ist ferner bekannt, die Zentrierung und Mitnahme der Spulenhülse durch Kupplungsglieder unter Einwirkung der Fliehkraft zu erreichen. Weiterhin ist es bekannt, die Kupplung von Spulenhülse und Spindel durch kegelförmige Sitzflächen zu erreichen. Die genannten Lösungswege haben den Nachteil, dass eine exakte Zentrierung der Spulenhülse nicht gewährleistet ist, da sich die Spulenhülse auf Grund von Unwuchten und der wirkenden Fliehkraft an einer Seite der Spindel anlegt. Durch diesen außermittigen Sitz vergrößern sich die Unwuchtkräfte auf die Spindellagerung.It is known to center the coil tube by resilient elements and at the same time take. It is also known to center and carry the coil sleeve through To reach coupling members under the influence of centrifugal force. It is also known that Coupling of the bobbin tube and spindle can be achieved through conical seats. The The solutions mentioned have the disadvantage that an exact centering of the coil sleeve is not is guaranteed because the coil sleeve due to unbalance and the acting centrifugal force on one side of the spindle. This eccentric seat increases the Unbalance forces on the spindle bearing.

Zum Vermeiden dieser Nachteile ist durch das DDR-Patent 102 169 eine Spulenhülsenaufnahme der eingangs genannten Art bekannt geworden. Dabei wird die Spulenhülse mittels einer Mehrpunktanlage spielfrei auf dem Spindeloberteil zentriert und geklemmt, wobei die Spulenhülse beim Aufstecken auf das Spindeloberteil im Bereich dieser Mehrpunktanlage geringfügig verformt wird. Es kommt dadurch zu einer kraftschlüssigen Linienberührung zwischen der Spulenhülse und dem Spindeloberteil. In order to avoid these disadvantages, the GDR patent 102 169 has a bobbin case holder of the type mentioned. The coil sleeve is by means of a Multi-point system centered and clamped on the upper part of the spindle without play, whereby the coil sleeve slightly deformed when plugged onto the upper spindle part in the area of this multi-point system becomes. This results in a non-positive line contact between the coil sleeve and the upper part of the spindle.

Nachteilig an der bekannten Spulenhülsenaufnahme ist die Tatsache, dass infolge von Durchmessertoleranzen der Spulenhülse ein schlupffreier Kraftschluss der Spulenhülsenaufnahme nicht immer gewährleistet ist.A disadvantage of the known coil tube holder is the fact that as a result of Diameter tolerances of the bobbin tube a slip-free adhesion of the bobbin tube holder is not always guaranteed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, unter Beibehaltung der Vorteile der eingangs genannten Spulenhülsenaufnahme den nachteiligen Einfluss von Durchmessertoleranzen auszuschalten.The invention is based on the object, while maintaining the advantages of the beginning mentioned coil sleeve recording the adverse influence of diameter tolerances off.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Mehrpunktanlage formschlüssig ist.The task is solved in that the multi-point system is form-fitting.

Dank des Formschlusses zwischen Spulenhülse und Spindeloberteil ist man nicht mehr darauf angewiesen, dass die Spulenhülse im Bereich der Mehrpunktanlage geringfügig verformt wird, so dass Durchmessertoleranzen keine Rolle mehr spielen.Thanks to the positive connection between the bobbin tube and the upper part of the spindle, you are no longer on it instructed that the coil sleeve is slightly deformed in the area of the multi-point system, so that diameter tolerances no longer play a role.

In Ausgestaltung der Erfindung ist das Spindeloberteil im Bereich der Mehrpunktanlage - im Querschnitt - als gleichseitiges Polygon ausgebildet, dem entsprechende Nocken am Innenumfang der Spulenhülse zugeordnet sind. Minimal müssen drei Polygonflächen vorhanden sein. Wenn die Forderung erfüllt ist, dass die Mittellote der einzelnen Polygonflächen sich in der Spindelachse schneiden, ist die Spulenhülse zur Spindel exakt zentriert. Unter diese Bedingung fällt beispielsweise ein gleichseitiges Dreieck.In an embodiment of the invention, the upper spindle part in the area of the multi-point system - in Cross section - designed as an equilateral polygon, the corresponding cam on Are assigned to the inner circumference of the coil sleeve. At least three polygon surfaces must exist his. If the requirement is met that the middle plumb line of the individual polygon surfaces is in the When cutting the spindle axis, the spool sleeve is exactly centered on the spindle. Under this condition for example, an equilateral triangle falls.

Auch wenn die Nocken der Spulenhülse einen kleinen Abstand zu den einzelnen Polygonflächen haben, legen sich die Nocken beim Anlaufen der Spindel formschlüssig an die Polygonflächen an. Definitionsgemäß liegen die Berührungspunkte an sämtlichen Polygonflächen auf einem Kreis, der weiterhin das Zentrum der Spindel zu Mittelpunkt hat. Damit kann die Spulenhülse nicht von der Drehachse der Spindel ausgelenkt werden.Even if the cams of the coil sleeve are a small distance from the individual polygon surfaces have, the cams form-fit against the polygon surfaces when the spindle starts. By definition, the points of contact on all polygon surfaces lie on a circle, the still has the center of the spindle centered. So that the bobbin tube can not Axis of rotation of the spindle can be deflected.

Beim Aufstecken der Spulenhülse auf das Spindeloberteil fällt die Spulenhülse in eine definierte Position. Hierfür sind vorteilhaft Einführschrägen am Spindeloberteil vorgesehen.When the bobbin tube is placed on the upper part of the bobbin, the bobbin tube falls into a defined position Position. For this purpose, lead-in chamfers are advantageously provided on the upper part of the spindle.

Damit sich die Spulenhülse beim Anlaufen der Spindel nicht zu weit verdrehen muss, bis sich die Nocken an die einzelnen Polygonflächen anlegen, ist bei praktischen Ausführungen vorteilhaft vorgesehen, dass wenigstens sechs Polygonfläche am Spindeloberteil vorgesehen sind. Die Anzahl der Nocken sollte allerdings auf drei beschränkt sein, damit es hinsichtlich der Anlage der Nocken an den zugehörigen Polygonflächen keine Überbestimmung gibt, die zu einem Abrieb führen könnten. Die Anzahl der Polygonflächen muss dann durch drei teilbar sein.So that the bobbin tube does not have to twist too much when the spindle starts until the Applying cams to the individual polygon surfaces is advantageous in practical versions provided that at least six polygon surfaces are provided on the upper spindle part. The However, the number of cams should be limited to three, so that it is with regard to the installation of the Cams on the associated polygon surfaces are not overdetermined, which leads to abrasion could lead. The number of polygon areas must then be divisible by three.

Weitere Vorteile und Merkmale und Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.Further advantages and features and invention result from the following description of an embodiment.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 in vergrößerter Darstellung eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Spulenhülsenaufnahme, Fig. 1 shows an enlarged plan view of an inventive sleeve receiving coils,

Fig. 2 in perspektivischer Darstellung ein Spindeloberteil im Bereich der Spulenhülsenaufnahme. Fig. 2 shows a perspective view of an upper spindle part in the region of the bobbin tube holder.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Spulenhülsenaufnahme zwischen einer Spinn- oder Zwirnspindel 1 und einer zu bewickelnden Spulenhülse 2 befindet sich am oberen Bereich 4 eines Spindeloberteils 3. Bei dieser Spulenhülsenaufnahme geschieht die Mitnahme und Zentrierung der Spulenhülse 2 auf dem Spindeloberteil 3 ohne die Anwendung zusätzlicher beweglicher Kupplungselemente. Für die Ankupplung der Spulenhülse 2 an das Spindeloberteil 3 ist eine Mehrpunktanlage 5, 6 und 7 vorgesehen, im vorliegenden Falle also eine Drei-Punkt-Anlage.The bobbin case holder shown in FIGS . 1 and 2 between a spinning or twisting spindle 1 and a bobbin tube 2 to be wound is located on the upper region 4 of an upper spindle part 3 . With this bobbin case, the driving and centering of the bobbin 2 on the upper spindle part 3 takes place without the use of additional movable coupling elements. A multi-point system 5 , 6 and 7 is provided for coupling the coil sleeve 2 to the upper spindle part 3 , in the present case thus a three-point system.

Während das Spindeloberteil 3 unterhalb der Spulenhülsenaufnahme in bekannter Weise zylindrisch oder leicht konisch gestaltet ist, ist es im oberen Bereich 4 im Querschnitt als Polygon 8 mit im vorliegenden Falle insgesamt sechs Polygonflächen 9 ausgebildet. Der Hüllkreis dieses Polygons 8 ist im Durchmesser geringfügig kleiner als der Innenumfang 13 der Spulenhülse 2.While the upper spindle part 3 is cylindrical or slightly conical in a known manner below the bobbin case receptacle, it is designed in cross section as a polygon 8 in the upper region 4 with a total of six polygon surfaces 9 in the present case. The envelope circle of this polygon 8 is slightly smaller in diameter than the inner circumference 13 of the coil sleeve 2 .

Zur Wahrung der Symmetrie und zum Erreichen einer guten Zentrierung der Spulenhülse 2 zur gedachten Achse der Spinn- oder Zwirnspindel 1 ist das Polygon 8 gleichseitig.To maintain the symmetry and to achieve a good centering of the bobbin tube 2 to the imaginary axis of the spinning or twisting spindle 1 , the polygon 8 is equilateral.

Am Innenumfang 13 weist die Spulenhülse 2 insgesamt drei Nocken 10, 11 und 12 auf, von denen jeweils einer einer Polygonfläche 9 zugeordnet ist. Zur Vermeidung von Überbestimmungen und damit zur Vermeidung von Abrieb sind allerdings nur drei symmetrisch angeordnete Nocken 10, 11 und 12 vorgesehen, auch wenn mehr als drei Polygonflächen 9, im vorliegenden Falle sechs, vorhanden sind.On the inner circumference 13 , the coil sleeve 2 has a total of three cams 10 , 11 and 12 , one of which is assigned to a polygon surface 9 . To avoid overdeterminations and thus to avoid abrasion, only three symmetrically arranged cams 10 , 11 and 12 are provided, even if more than three polygon surfaces 9 , in the present case six, are present.

Eine optimale Zentrierung wird dann erreicht, wenn die Mittellote 15 zu jeder Polygonfläche 9 sich in einem Punkte, und zwar auf der Achse des Spindeloberteils 3 schneiden. Optimal centering is achieved when the perpendicular 15 to each polygon surface 9 intersect at one point, specifically on the axis of the upper spindle part 3 .

Um das Aufstecken der Spulenhülse 2 auf das Spindeloberteil 3 zu erleichtern, ist das Spindeloberteil 3 mit Einführschrägen 14 versehen.In order to facilitate the placement of the bobbin tube 2 on the upper spindle part 3 , the upper spindle part 3 is provided with insertion bevels 14 .

Beim Aufstecken der Spulenhülse 2 auf das Spindeloberteil 3 geht man so vor, dass man die Spulenhülse 2 die letzten 50 mm nach unten fallen lässt. Dies kann sowohl beim manuellen als auch beim automatischen Doffen bewerkstelligt werden.When the bobbin tube 2 is plugged onto the upper spindle part 3 , the procedure is such that the bobbin tube 2 is allowed to drop down the last 50 mm. This can be done in both manual and automatic doffing.

Wenn nun die Spinn- oder Zwirnspindel 1 anläuft, verdreht sich die Spulenhülse 2, bis sich die Nocken 10,11 und 12 im Bereich der Spulenhülsenaufnahme an die jeweilige Polygonfläche 9 anlegen. Danach liegt dieser Berührungspunkt an sämtlichen Nocken 10,11 und 12 auf einem Kreis, dessen Mittelpunkt das Zentrum der Spinn- oder Zwirnspindel 1 ist. Damit ist die Spulenhülse 2 auf dem Spindeloberteil 3 immer exakt zentriert und wird zugleich durch Formschluss mitgenommen.When the spinning or twisting spindle 1 starts up, the bobbin tube 2 rotates until the cams 10 , 11 and 12 contact the respective polygon surface 9 in the region of the bobbin tube holder. Then this point of contact lies on all the cams 10 , 11 and 12 on a circle, the center of which is the center of the spinning or twisting spindle 1 . So that the coil sleeve 2 is always exactly centered on the upper spindle part 3 and is at the same time carried by positive locking.

Auf Grund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann es nicht passieren, dass sich die Spulenhülse 2 durch Unwuchtkräfte oder infolge von Fliehkräften außermittig auslenkt. Die Spulenhülse 2 kann nicht von der Achse der Spinn- oder Zwirnspindel 1 hinwegwandern.Because of the configuration according to the invention, it cannot happen that the coil sleeve 2 deflects off-center due to unbalance forces or as a result of centrifugal forces. The bobbin tube 2 cannot move away from the axis of the spinning or twisting spindle 1 .

Claims

1. Spool tube holder on spinning or twisting spindles, in which the entrainment and centering of the spool tube on the upper spindle part is achieved without the use of additional movable coupling elements by a multi-point system, characterized in that the multi-point system ( 5 , 6 , 7 ) is form-fitting.

2. Coil tube holder according to claim 1, characterized in that the upper spindle part ( 3 ) in the area of the multi-point system ( 5 , 6 , 7 ) - in cross section - is designed as an equilateral polygon ( 8 ), the corresponding cam ( 10 , 11 , 12 ) on the inner circumference ( 13 ) of the coil sleeve ( 2 ).

3. bobbin tube holder according to claim 1 or 2, characterized in that the multi-point system ( 5 , 6 , 7 ) is provided in the upper region ( 4 ) of the upper spindle part ( 3 ).

4. bobbin tube holder according to claim 3, characterized in that the spindle upper part ( 3 ) for guiding the bobbin tube ( 2 ) to the multi-point support ( 5 , 6 , 7 ) is provided with chamfers ( 14 ).

5. bobbin tube holder according to one of claims 2 to 4, characterized in that regardless of the number of polygon surfaces ( 9 ) three cams ( 10 , 11 , 12 ) are provided.

6. Coil tube for a bobbin tube holder on spinning or twisting spindles, the entrainment and centering of the bobbin tube on the upper spindle part being achieved by a multi-point system, characterized in that for the positive multi-point system ( 5 , 6 , 7 ) on polygon surfaces ( 9 ) of the upper spindle part ( 3 ) the inner circumference ( 13 ) of the coil sleeve ( 2 ) is provided with cams ( 10 , 11 , 12 ).