DE10115989A1

DE10115989A1 - Rotary circulation pump has an axially moveable motor rotor which is automatically positioned to block back circulation when in the quiescent mode

Info

Publication number: DE10115989A1
Application number: DE2001115989
Authority: DE
Inventors: Bernhard Stadler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-04-04
Filing date: 2001-03-30
Publication date: 2001-12-13

Abstract

The pump motor (4) has a rotor (30) and shaft (10), axially slidable within the housing (25) and stator (26), on which an impeller (8) is fixed to pump liquid from the inlet duct (19) into the outlet duct (12). A spring (37) normally urges the rotor forwards to close off the inlet duct from the outlet duct until the motor is activated, when suction through the hollow shaft returns the rotor assembly to allow passage from inlet to outlet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Radial-Strömungsmaschine, insbesondere Umwälzpumpe, wie im Oberbegriff des Anspruches 1 beschrieben.The invention relates to a radial flow machine, in particular a circulation pump, as in The preamble of claim 1 is described.

Derartige Radial-Strömungsmaschinen sind als sogenannte Umwälzpumpen bekannt und in vielfachen Einsatz in Installationen für Heizungs- oder Kühlkreisläufen für das Umwälzen eines Mediums wobei sie zur Regelung der Umwälzung des Mediums und zur Abgabe einer Wärme- bzw. Kühlleistung fallweise in Betrieb oder außer Betrieb gesetzt werden. Nachteilig ist dabei, daß im Falle der Außerbetriebsetzung ein durch thermische oder Druckwirkung ver ursachtes Durchströmen der Radial-Strömungsmaschine möglich ist und damit vielfach zu sätzliche Regelorgane wie elektrisch betätigte Sperrventile oder Rückschlagventile im Kreis lauf für das Medium erforderlich werden, um die mit der Außerbetriebsetzung angestrebten Betriebszustände zu erreichen. Dieser zusätzliche Aufwand für elektrisch betätigte Sperrven tile etc. ist sowohl vom Installationsaufwand als auch vom Aufwand der Steuerung beacht lich. Rückschlagventile erfordern einen sehr genauen hydraulischen Abgleich der Anlage durch Verminderung des Durchflusses. Um einen Mindestdurchfluß zu erreichen, werden herkömmliche Umwälzpumpen meist mit der höchsten Leistungsstufe betrieben. Dieser Be triebszustand führt z. B. bei Wärmetauschern durch die verminderte Regelbarkeit des Medi umstroms zu einer Leistungsminderung und führt weiters zu einer Verminderung der Stand zeit einer derartigen Umwälzpumpe.Such radial flow machines are known as so-called circulation pumps and in multiple use in installations for heating or cooling circuits for circulation a medium being used to regulate the circulation of the medium and to deliver a Heat or cooling output can be put into operation or taken out of operation on a case-by-case basis. Disadvantageous is that in the event of decommissioning a thermal or pressure effect caused flow through the radial fluid machine is possible and thus often Additional control elements such as electrically operated shut-off valves or check valves in a circuit run for the medium to be required to achieve the decommissioning To achieve operating states. This additional effort for electrically operated blocking veins tile etc. is considered both from the installation effort and the effort of the control Lich. Check valves require very precise hydraulic balancing of the system by reducing the flow. To achieve a minimum flow rate conventional circulation pumps mostly operated at the highest power level. This Be drive state leads z. B. in heat exchangers due to the reduced controllability of the media umstroms to a reduction in performance and further leads to a reduction in the level time of such a circulation pump.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Radial-Strömungsmaschine zu schaffen, bei der gleichzeitig mit der Außerbetriebsetzung eine zuverlässige Sperrwirkung zur Verhinderung der Durchströmung erreicht wird.The object of the invention is therefore to provide a radial flow machine in which at the same time as the decommissioning, a reliable blocking effect for prevention the flow is reached.

Diese Aufgabe der Erfindung wird durch die im Kennzeichenteil des Anspruches 1 wiederge gebenen Merkmale erreicht. Der überraschende Vorteil dabei ist, daß der Rotor zwei in axia ler Richtung voneinander distanzierte und zwischen diesen verstellbare Stellungen für den Betriebszustand und den Stillstand aufweist und mit einer derartigen Verstellung zumindest eine Durchströmöffnung zwischen einem Saugkanal und dem Druckkanal für das strömende Medium geöffnet bzw. in Abhängigkeit vom Betriebszustand der Anlage gesperrt wird. Damit ergeben sich aber auch die Vorteile einer einfachen Regelung der Betriebszustände, ein ver kürztes Regelverhalten der hydraulischen Anlagen wie auch eine jeweils angepaßte und damit insgesamt kürzere Laufzeit und eine auf den Anwendungsfall exakt abstimmbare Regelung des Mediumstroms und eine Differenzierung des Mediumstroms für unterschiedliche Kühl- und/oder Wärmekreisläufe in einer derartigen Anlage.This object of the invention is achieved in the characterizing part of claim 1 given characteristics achieved. The surprising advantage of this is that the rotor has two axia Positions spaced apart from each other and adjustable between them for the Has operating state and standstill and at least with such an adjustment a flow opening between a suction channel and the pressure channel for the flowing Medium is opened or locked depending on the operating state of the system. In order to but there are also the advantages of a simple control of the operating states, a ver Shortest control behavior of the hydraulic systems as well as an adapted and thus Overall, a shorter runtime and a control that can be precisely tailored to the application of the medium flow and a differentiation of the medium flow for different cooling and / or heat cycles in such a system.

Möglich ist dabei eine Ausbildung nach Anspruch 2, weil dadurch eine betriebssichere und keine weiteren Maschinenelemente erfordernde Sperrvorrichtung erreicht wird.An education according to claim 2 is possible because it is reliable and no locking device requiring further machine elements is reached.

Möglich sind dabei vorteilhafte Ausgestaltungen, wie in den Ansprüchen 3 bis 5 beschrieben, wodurch ein sicheres Absperren der Strömungsverbindung erreicht wird und auch eine hohe Anzahl von Schaltvorgängen die Verläßlichkeit der Vorrichtung nicht beeinträchtigen.Advantageous configurations are possible, as described in claims 3 to 5, whereby a safe shutoff of the flow connection is achieved and also a high one Number of switching operations does not affect the reliability of the device.

Vorteilhaft sind auch Ausbildungen nach den Ansprüchen 6 und 7, weil dadurch die Fertigung vereinfacht und für hohe Stückzahlen einer Serienproduktion ausgelegt ist.Formations according to claims 6 and 7 are also advantageous because they make the production Simplified and designed for high volume production.

Es sind aber auch Ausbildungen nach den Ansprüchen 8 bis 10 vorteilhaft, weil dadurch ge gebenenfalls standardgemäße Pumpengehäuse durch einen zusätzlichen Produktionsvorgang mit einer Sperrvorrichtung bestückt werden können, wobei die dazu erforderlichen Einsatz elemente kostengünstig gefertigt werden können.But there are also training according to claims 8 to 10 advantageous because ge if necessary, standard pump housing through an additional production process can be equipped with a locking device, the use required for this elements can be manufactured inexpensively.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen beschreiben die Ansprüche 11 bis 14, weil dadurch eine bedarfsgerechte Kühlung des Antriebsmotors erreicht wird und gleichzeitig Störungen an der Sperrvorrichtung im gesperrten Zustand durch verschiedene Druckniveaus zwischen der Saug- und Druckseite verhindert werden.Further advantageous developments describe claims 11 to 14, because thereby needs-based cooling of the drive motor is achieved and at the same time malfunctions on the Locking device in the locked state due to different pressure levels between the Suction and discharge side can be prevented.

Gemäß vorteilhafter Weiterbildungen, wie in den Ansprüchen 15 und 16 beschrieben, wird eine zusätzliche Verstellmechanik und/oder werden zusätzliche Steuerelemente eingespart und damit eine wirtschaftliche Ausgestaltung der Radial-Strömungsmaschine erreicht.According to advantageous developments, as described in claims 15 and 16 an additional adjustment mechanism and / or additional control elements are saved and thus an economical design of the radial flow machine is achieved.

Möglich ist weiters eine Ausbildung nach Anspruch 17, weil dadurch der Wirkungsgrad einer mit einer derartigen Sperrvorrichtung versehenen Radial-Strömungsmaschine nicht beein trächtigt wird.A training according to claim 17 is also possible, because this makes the efficiency of one with such a locking device provided radial flow machine is pregnant.

Es ist auch eine Ausbildung nach Anspruch 18 vorteilhaft, wodurch die durch die Feder anordnung aufzubringende Verstellkraft für den Läufer auch bei auftretenden Druckunter schieden und Druckschwankungen aufgrund unterschiedlicher Betriebszustände gering ge halten werden kann und die Federanordnung nur eine Steuerfunktion für die grundsätzliche hydraulische Funktion zu übernehmen hat.It is also advantageous to design according to claim 18, whereby the spring arrangement of the adjustment force to be applied for the rotor even when pressure drops and pressure fluctuations due to different operating conditions are low can be held and the spring arrangement only a control function for the basic hydraulic function has to take over.

Schließlich sind aber auch Ausbildungen, wie in den Ansprüchen 19 und 20 beschrieben, von Vorteil, da dadurch ein rascher Druckaufbau zur Beaufschlagung der hydraulischen Wirkflä che des Rotors erreicht wird.Finally, however, are training, as described in claims 19 and 20, of Advantage, as this creates a rapid build-up of pressure to act on the hydraulic effective area surface of the rotor is reached.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele näher erläutert.For a better understanding of the invention, this will be described with reference to the figures Exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Radial-Strömungsmaschine im Betriebszustand in An sicht, geschnitten; Figure 1 is a radial flow machine according to the invention in the operating state in view, cut.

Fig. 2 die erfindungsgemäße Radial-Strömungsmaschine bei Stillstand in Ansicht, ge schnitten; Figure 2 shows the radial flow machine according to the invention at a standstill, cut GE.

Fig. 3 eine Detailansicht der Sperrvorrichtung der erfindungsgemäßen Radial-Strö mungsmaschine in Ansicht, geschnitten; Fig. 3 is a detailed view of the locking device of the radial flow machine according to the invention in view, cut;

Fig. 4 eine Detailansicht der Motorwelle mit einer Ventilanordnung, geschnitten; Fig. 4 with a valve arrangement, cut a detail view of the motor shaft;

Fig. 5 eine andere Ausbildung der erfindungsgemäßen Radial-Strömungsmaschine in Ansicht, geschnitten; Fig. Cut another embodiment of the invention the radial-flow machine in view, 5;

Fig. 6 eine Detailansicht der Motorwelle im Endbereich mit Überströmkanälen. Fig. 6 is a detailed view of the motor shaft in the end region with overflow channels.

Einführend sei festgehalten, daß in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen wer den, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf glei che Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen wer den können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z. B. oben, un ten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unter schiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsge mäße Lösungen darstellen.As an introduction, it should be noted that in the differently described embodiments Identify the same parts with the same reference numerals or the same component names the, the disclosures contained in the entire description on the same che parts with the same reference numerals or the same component names that can. The location information selected in the description, such as. B. above, un th, laterally, etc. related to the immediately described and illustrated figure and are in the event of a change in position, to be transferred accordingly to the new position. Furthermore, also Individual features or combinations of features from those shown and described below Different embodiments for independent, inventive or fictional represent reasonable solutions.

In den Fig. 1 bis 3 ist eine Radial-Strömungsmaschine 1, z. B. eine Umwälzpumpe 2, darge stellt, wobei in der Fig. 1 diese im Betriebszustand und in der Fig. 2 bei Stillstand gezeigt ist und Fig. 3 einen Detailausschnitt aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung wiedergibt.In Figs. 1 to 3, a radial-flow machine is 1, z. B. a circulation pump 2 , Darge, which is shown in FIG. 1 in the operating state and in FIG. 2 at a standstill and FIG. 3 shows a detail of FIG. 1 in an enlarged view.

Die Umwälzpumpe 2 besteht aus einer Pumpeneinheit 3 und einem mit dieser zu einer Be triebseinheit gekuppelten Antriebsmotor 4, z. B. einem Elektro-Naßläufermotor 5. Die Pum peneinheit 3 wird gebildet durch ein Pumpengehäuse 6, bevorzugt in gegossener Metallaus führung, z. B. Grauguß, Rotguß ete., welches einen Ringraum 7 für ein Radial-Pumpenlaufrad 8 ausbildet, der in radialer Richtung zu einer Mittelachse 9 einer Antriebswelle 10 des An triebsmotors 4, die mit einem Fortsatz 11 in das Pumpengehäuse 6 ragt und auf der das Lauf rad 8 drehfest befestigt ist. Der das Radial-Pumpenlaufrad 8 umfassende Ringraum 7 eines sich in etwa in tangentialer Richtung anschließenden Druckkanals 12 bildet in einem Endbe reich 13 einen rohrförmigen Anschlußbereich 14 des Pumpengehäuses 6 aus. Dieser An schlußbereich 14 ist z. B. flanschartig ausgebildet und ist beispielsweise mit einem Außenge winde 15 und mit einer Dichtfläche 16 für den Anschluß einer Rohrleitung 17 versehen.The circulating pump 2 consists of a pump unit 3 and a drive unit 4 coupled to it to form a drive unit 4 , e.g. B. an electric wet rotor motor 5 . The Pum peneinheit 3 is formed by a pump housing 6 , preferably in cast metal execution, z. B. cast iron, gunmetal ete., Which forms an annular space 7 for a radial pump impeller 8 , the drive motor 4 in the radial direction to a central axis 9 of a drive shaft 10 , which projects with an extension 11 into the pump housing 6 and on which Wheel 8 is rotatably attached. The radial pump impeller 8 encompassing annular space 7 of an approximately tangential direction adjoining pressure channel 12 forms in a Endbe rich 13 a tubular connection region 14 of the pump housing 6 . At this circuit area 14 is z. B. flange-shaped and is for example with a Außenge thread 15 and provided with a sealing surface 16 for the connection of a pipeline 17 .

Die Zuleitung eines Strömungsmediums - gemäß Pfeil 18 - zum Radial-Pumpenlaufrad 8 erfolgt über einen Saugkanal 19, der durch das Pumpengehäuse 6 ausgebildet wird und das Strömungsmedium - gemäß Pfeil 18 - aus einer in etwa radialer Richtung verlaufend in eine in bezug auf das Radial-Pumpenlaufrad 8 axialer Richtung umlenkt und diesen durch eine zur Mittelachse 9 konzentrisch verlaufenden Ausströmquerschnitt 20 zuströmt. Der durch das Pumpengehäuse 6 ausgebildete Saugkanal 19 ist ebenfalls in einem in etwa radial abführen den Endbereich 21 flanschartig zum Anschluß einer Rohrleitung 22, wie bereits für den Druckkanal 12 beschrieben, ausgebildet.The supply of a flow medium - according to arrow 18 - to the radial pump impeller 8 takes place via a suction channel 19 which is formed by the pump housing 6 and the flow medium - according to arrow 18 - runs from an approximately radial direction to one with respect to the radial Pump impeller 8 deflects in the axial direction and flows through an outflow cross-section 20 which is concentric with the central axis 9 . The formed through the pump housing 6 suction port 19 is also in a radially dissipate in about the end portion 21 a flange for connecting a pipeline 22, as already described for the pressure channel 12 is formed.

Das Radial-Pumpenlaufrad 8 ist ein von innen nach außen durchströmtes zweiwandiges Flü gelzellenlaufrad, das bei Drehbewegung infolge der Zentrifugalkräfte einen Druck im Strö mungsmedium aufbaut. Umfangsseitig bildet das Radial-Pumpenlaufrad 8 eine den Saugkanal 19 mit dem Druckkanal 12 verbindende Durchströmöffnung 23 aus, die sich aus einer Anzahl von Flügelzellen 24 gleichmäßig über den Umfang verteilt ausbildet.The radial pump impeller 8 is a flow from the inside to the outside of two-walled wing gel impeller, which builds up a pressure in the flow medium when rotating due to the centrifugal forces. On the circumference, the radial pump impeller 8 forms a throughflow opening 23 connecting the suction channel 19 to the pressure channel 12 , which is formed from a number of vane cells 24 distributed uniformly over the circumference.

Der im Pumpengehäuse 6 bevorzugt angeflanschte Antriebsmotor 4 wird durch ein Motorge häuse 25 gebildet, in dem ein Stator 26 angeordnet ist und das in Lageranordnungen 27, 28, z. B. Gleitlagern 29, einen aus der Antriebswelle 10 mit einem mit dieser drehfest verbunde nen Rotor 30 ausbildenden Läufer 31 drehbeweglich und in axialer Richtung um einen maxi malen Verstellweg 32 verstellbar gelagert ist, wobei der Verstellweg 32 durch einen in Achs richtung gemessenen Abstand 33 zwischen einer dem Pumpengehäuse 6 zugewandten Stirn fläche 34 des Rotors 30 und einer dieser zugewandten Anlauffläche 35 einer das pumpenseiti ge Gleitlager 29 im Motorgehäuse 25 aufnehmenden Lagerschildplatte 36 gebildet wird. Die axiale Verstellung des Läufers 31 erfolgt in Abhängigkeit des sich im Betriebszustand auf bauenden Magnetfeldes zwischen dem Stator 26 und dem Rotor 30, wobei der Läufer 31 bei Auftreten des Magnetfeldes entgegen der Steuerwirkung einer Federanordnung 37 aus seiner Anschlagstellung im Ruhezustand, bei der die Stirnfläche 34 an der Anlauffläche 35 anliegt - also die Stellung zwischen Rotor 30 und Stator 26, wie dies der Fig. 2 besser zu entnehmen ist -, seitlich divergierende Lagen einnimmt. Die Federanordnung 37 wird z. B. durch eine die An triebswelle 10 in einer Ausnehmung 38 des Rotors 30 umgebenden Spiraldruckfeder 39 ge bildet, die sich gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von reibungsreduzierenden Anlauf scheibenpaketen 40 am Rotor 30 und am vom Pumpengehäuse 6 in entgegengesetzter Rich tung angeordneten Gleitlager 29 abstützt. The preferably flanged in the pump housing 6 drive motor 4 is formed by a Motorge housing 25 in which a stator 26 is arranged and which in bearing arrangements 27 , 28 , z. B. plain bearings 29 , from the drive shaft 10 with a rotatably connected with this rotor 30 forming rotor 31 rotatably and axially adjustable by a maximum adjustment path 32 , the adjustment path 32 by a distance 33 measured in the axial direction between one facing the pump housing 6 end face 34 of the rotor 30 and one of these facing thrust surface 35 of the pump bearing side ge bearing 29 in the motor housing 25 receiving end plate 36 is formed. The axial adjustment of the rotor 31 takes place as a function of the magnetic field built up between the stator 26 and the rotor 30 in the operating state, the rotor 31, when the magnetic field occurs, counter to the control action of a spring arrangement 37 from its stop position in the idle state, in which the end face 34 bears on the contact surface 35 - that is, the position between the rotor 30 and the stator 26 , as can be better seen in FIG. 2 - takes on laterally divergent positions. The spring assembly 37 is, for. B. by a to the drive shaft 10 in a recess 38 of the rotor 30 surrounding helical compression spring 39 forms GE, which, if necessary with the interposition of friction-reducing start-up disk packs 40 on the rotor 30 and on the pump housing 6 in the opposite Rich direction arranged slide bearing 29 supports.

Dies versetzt, wie nun einem Vergleich der Fig. 1 und 2 zu entnehmen ist, den Läufer 31 in eine Betriebsstellung, sobald der Stator 26 elektrisch beaufschlagt ist, da in diesem Fall der Läufer 31 durch das Magnetfeld in eine übereinstimmende Lage mit dem Stator 26 entgegen der Wirkung der Spiraldruckfeder 39 verstellt wird. Sobald das Magnetfeld durch Außerbe triebsetzung der Zuführung der elektrischen Energie wegfällt, kommt es infolge der Steuer wirkung der Spiraldruckfeder 39 zu einer Verstellung des Läufers 30 in Richtung des Pum pengehäuses 6 um den maximalen Verstellweg 32. In dieser Position kommt es weiters zu einem dichtenden Abschluß zwischen der Stirnfläche 34, des Rotors 30 und einer die Anlauf fläche 35 ringförmig umfassenden Dichtungsanordnung 41. Diese Dichtungsanordnung 41 besteht aus einem elastisch verformbaren Material, z. B. O-Ring, Lippenring etc., der die An lauffläche 35 in Richtung der Stirnfläche 34 des Rotors 30 im unbelasteten Zustand überragt.As can now be seen from a comparison of FIGS. 1 and 2, this puts the rotor 31 into an operating position as soon as the stator 26 is electrically acted on, since in this case the rotor 31 is in a coincident position with the stator 26 due to the magnetic field is adjusted against the action of the spiral compression spring 39 . As soon as the magnetic field ceases to apply due to the fact that the supply of electrical energy has ceased to exist, the control effect of the spiral compression spring 39 causes the rotor 30 to be displaced in the direction of the pump housing 6 by the maximum adjustment path 32 . In this position, there is also a sealing closure between the end face 34 , the rotor 30 and a ring surface 35 encompassing the sealing arrangement 41st This sealing arrangement 41 consists of an elastically deformable material, for. B. O-ring, lip ring, etc., which extends beyond the tread 35 in the direction of the end face 34 of the rotor 30 in the unloaded state.

Diese Verstellung des Läufers 31 um den maximalen Verstellweg 32 bewirkt weiters die axiale Verstellung des Radial-Pumpenlaufrades 8, welches auf dem in das Pumpengehäuse 6 ragenden Fortsatz 11 der Antriebswelle 10 befestigt ist.This adjustment of the rotor 31 by the maximum adjustment path 32 further effects the axial adjustment of the radial pump impeller 8 , which is fastened on the extension 11 of the drive shaft 10 protruding into the pump housing 6 .

Wie nun besser der Fig. 3 zu entnehmen, ist im Pumpengehäuse 6 koaxial zu dem dem Radi al-Pumpenlaufrad (8) zugewandten Ausströmquerschnitt 20 des Saugkanals 19 ein in Rich tung des Radial-Pumpenlaufrades 8 vorragender ringförmiger Vorsprung 42 angeordnet, der eine zylindrisch ausgebildete Innenaufnahme 43 für das Radial-Pumpenlaufrad 8 ausbildet, mit einem Innendurchmesser 44 geringfügig größer als ein Durchmesser 45 des Radial-Pum penlaufrades 8 im Bereich der Flügelzellen 24. Begrenzt werden die Flügelzellen 24 auf ihrer dem Antriebsmotor 4 zugewandten Seite von einer Wandscheibe 46 des Radial-Pumpen laufrades 8, die den Durchmesser 45 überragt, wodurch ein Außendurchmesser 47 größer ist, als der Innendurchmesser 44 der Innenaufnahme 43. Eine Tiefe 48 der Innenaufnahme 43 ist geringfügig größer als eine lichte Weite 49 der Flügelzellen 24 einschließlich einer Dicke 50 einer weiteren, die Flügelzellen 24 in Richtung des Saugkanals 19 begrenzenden Seitenwand 51 des Radial-Pumpenlaufrades 8.As will now be better shown in the Fig. 3, in the pump housing 6 is coaxial with the said Radi al-pump impeller (8) facing outflow 20 of the suction channel 19 a in Rich the centrifugal pump impeller tung 8 projecting annular projection 42 arranged to start a cylindrically shaped Forms inner receptacle 43 for the radial pump impeller 8 , with an inner diameter 44 slightly larger than a diameter 45 of the radial pump impeller 8 in the area of the vane cells 24 . The vane cells 24 are limited on their side facing the drive motor 4 by a wall disk 46 of the radial pump impeller 8 , which projects beyond the diameter 45 , whereby an outer diameter 47 is larger than the inner diameter 44 of the inner receptacle 43 . A depth 48 of the inner receptacle 43 is slightly greater than a clear width 49 of the vane cells 24 including a thickness 50 of a further side wall 51 of the radial pump impeller 8 delimiting the vane cells 24 in the direction of the suction channel 19 .

Der Vorsprung 42 weist der Wandscheibe 46 zugewandt eine ringförmig umlaufende Dicht fläche 52 auf, die mit einer Seitenfläche 53 der Wandscheibe 46 eine Sperrvorrichtung 54 der Durchströmöffnung 23 für das strömende Medium ausbildet, sobald die Radial-Strömungs maschine 1 außer Betrieb gesetzt, d. h. in den Ruhezustand versetzt wird, d. h. das Magnetfeld unterbrochen ist und der Läufer 31 in die in Fig. 2 dargestellte Lage infolge der Steuerkraft der Federanordnung 37 verstellt worden ist. In diesem dargestellten Ausführungsbeispiel bil det somit das Radial-Pumpenlaufrad 8 mit der Wandscheibe 46 ein Sperrorgan 55 der Sperr vorrichtung 54 für die Durchströmöffnung 23 aus, womit in der in Fig. 2 dargestellten Ruhe stellung des Läufers 31 die Strömungsverbindung zwischen dem Saugkanal 19 und dem Druckkanal 12 unterbrochen ist.The projection 42 has the wall plate 46 facing an annular circumferential sealing surface 52 which forms a blocking device 54 of the throughflow opening 23 for the flowing medium with a side surface 53 of the wall plate 46 as soon as the radial flow machine 1 is put out of operation, ie in the Is set to rest, ie the magnetic field is interrupted and the rotor 31 has been adjusted to the position shown in Fig. 2 due to the control force of the spring assembly 37 . In this illustrated embodiment, bil det the radial pump impeller 8 with the wall plate 46, a locking member 55 of the locking device 54 for the flow opening 23 , which in the rest position shown in Fig. 2 of the rotor 31, the flow connection between the suction channel 19 and the Pressure channel 12 is interrupted.

Damit wird ein unbeabsichtigtes Weiterströmen des Mediums durch Einflüsse, z. B. durch Thermozirkulation oder Druckdifferenz in einem hydraulischen Kreislauf, der mehrere unter schiedliche Systeme, wie z. B. Heiz-, Solar, Kühlsystem etc. umfaßt, und damit auch in der Gesamtinstallation mehrere Umwälzpumpen 2 angeordnet sind, die unterschiedliche Betriebs zustände haben können, wirksam unterbunden.An unintentional flow of the medium through influences, for. B. by thermal circulation or pressure difference in a hydraulic circuit that several under different systems, such as. B. heating, solar, cooling system, etc., and thus several circulation pumps 2 are arranged in the overall installation, which can have different operating states, effectively prevented.

Z. B. können nachfolgende Betriebszustände während des Stillstandes der Radial-Strömungs maschine 1, d. h. bei geschlossener Sperrvorrichtung 54, eintreten:
For example, the following operating states can occur while the radial flow machine 1 is at a standstill, ie when the locking device 54 is closed:

a) In the suction channel 19 arises from the influence of the entire system, for. B. by further circulation 2 overpressure, which could cause the locking device 54 to open against the action of the spring arrangement 37 . In this case, pressure equalization takes place via a connecting channel 56 arranged in the motor shaft 10 and via flow valves 57 in the forward direction (as is described in FIG. 4). By this pressure equalization ent is now the closing force on a counteracting to the locking member 55 end face of the rotor 30 , at which the medium pressure due to the sealing arrangement 41 comes into effect, which counteracts a smaller counterforce by the effective area of the radial pump impeller 8 and thus a resulting force in the direction of blocking the flow opening 23 .
b) An existing in the suction channel 19 acting on the effective effective area of the spiral pump impeller 8 causes an increase in the closing force. The closing force 56 has no effect on the closing force due to the effect of the flow valves 57, which will be described in detail below.
c) A pressure present in the pressure channel 12 acts on the blocking member 55 in the blocking direction through the hydraulically active surface, ie the surface of the wall plate 46 minus the end face of the motor shaft 10 .

Im Zustand des Betriebes der Radial-Strömungsmaschine 1 stellt sich ein Kühlkreislauf eines Mediumstromes ein, der von der Druckseite, also dem Druckkanal 12 bzw. Ringraum 7 den Rotor umströmt und durch den in der Antriebswelle 10 zentrisch über deren gesamte Länge verlaufend angeordneten Verbindungskanal 56 der Saugseite zugeführt wird. Dieser Kreislauf wird durch die Druckdifferenz zwischen Druckseite und Saugseite in Gang gesetzt und be wirkt eine Kühlung bzw. gleichmäßige Temperierung des Antriebsmotors 4.When the radial flow machine 1 is in operation, a cooling circuit of a medium flow is set up, which flows around the rotor from the pressure side, i.e. the pressure channel 12 or annular space 7, and through the connecting channel 56, which is arranged in the drive shaft 10 and runs centrally over its entire length Suction side is supplied. This circuit is set in motion by the pressure difference between the pressure side and suction side and acts as a cooling or uniform temperature control of the drive motor 4 .

In der erfindungsgemäßen Ausbildung der Radial-Strömungsmaschine 1 sind, wie nun besser der Fig. 4 zu entnehmen, in dem vom Pumpengehäuse 6 abgewandten Endbereich der An triebswelle 10 ausgehend vom Verbindungskanal 56 die in radialer Richtung wirkenden Strömungsventile 57, im gezeigten Ausführungsbeispiel in Form von Rückschlagventilen 58 vorgesehen, die den Verbindungskanal 56 mit einem die Antriebswelle umgebenden Ring raum 59 über von dem Verbindungskanal 56 in radialer Richtung führende, durch Bohrungen 60 gebildete Ventilkammern 61 und von diesen ausgehenden, in etwa parallel zum Verbin dungskanal 56 verlaufende Bohrungen 62 strömungsverbunden. Diese Strömungsventile 57 weisen federbelastete, kugelförmige Sperrelemente 63 auf, die bei der Drehbewegung der Antriebswelle 10 durch die auf die Sperrelemente 63 einwirkende Fliehkraft entgegen der Federkraft einer Federanordnung 64 die Strömungsverbindung aus der Umgebung der An triebswelle 10 in Richtung des die Antriebswelle 10 in Längsrichtung querenden Verbin dungskanals 56 und damit zur Saugseite der Umwälzpumpe 2 freigeben. Nach dem Stillsetzen der Umwälzpumpe 2 stellt sich infolge der Federkraft der Federanordnung 37 ein Schließen der Strömungsverbindung und damit eine Unterbrechung des Kühlkreislaufes ein. Tritt im Saugkanal 19 (siehe Fig. 1 bis 3) ein Unterdruck auf, bleiben die Rückschlagventile 58 ge sperrt und ist somit eine Druckbeaufschlagung auf die Stirnfläche des Rotors 30 nicht wirk sam. Mit der effektiven Fläche des Radial-Pumpenlaufrades 8 und dem Unterdruck im Saug kanal 19 ergibt sich eine resultierende Kraft in Schließrichtung des Absperrorgans 55.In the embodiment of the radial flow machine 1 according to the invention, as can now be better seen in FIG. 4, in the end region of the drive shaft 10 facing away from the pump housing 6, starting from the connecting channel 56, the flow valves 57 acting in the radial direction, in the exemplary embodiment shown in the form of Check valves 58 are provided, the connecting channel 56 with a ring shaft surrounding the drive shaft 59 via the connecting channel 56 in the radial direction leading through bores 60 formed valve chambers 61 and outgoing from these, approximately parallel to the connec tion channel 56 bores 62 . These flow valves spring-loaded point 57, spherical locking elements 63 which during the rotary movement of the drive shaft 10 64 drive shaft by the force acting on the locking elements 63 centrifugal force against the spring force of a spring arrangement, the flow connection from the environment of To 10 of the crossing in the direction of the drive shaft 10 in the longitudinal direction Connect connec tion channel 56 and thus to the suction side of the circulation pump 2 . After the circulation pump 2 has stopped, the flow connection is closed due to the spring force of the spring arrangement 37 and thus an interruption of the cooling circuit. If a vacuum occurs in the suction channel 19 (see FIGS . 1 to 3), the check valves 58 remain blocked and thus pressurization on the end face of the rotor 30 is not effective. With the effective area of the radial pump impeller 8 and the negative pressure in the suction channel 19 , a resultant force results in the closing direction of the shut-off element 55 .

Selbstverständlich sind anstelle der dargestellten und fliehkraftabhängigen Strömungsventile 57 andere, z. B. als Klappenventile etc. ausgebildete Ventilausbildungen denkbar.Of course, instead of the illustrated and centrifugal flow valves 57 other, z. B. designed as flap valves etc. conceivable valve designs.

Ein weiterer Vorteil dieser Strömungsventile 57 besteht in der Wirkung einer gleichzeitigen Entlüftung des Rotorraumes, die bei Inbetriebnahme der Radial-Strömungsmaschine 1 durch die anstehende Saugwirkung über den Verbindungskanal 56 und das fliehkraftbedingte Öff nen der Strömungsventile 57 erfolgt.Another advantage of these flow valves 57 is the effect of a simultaneous venting of the rotor chamber, which takes place when the radial flow machine 1 is started up by the suction effect pending via the connecting channel 56 and the centrifugal force-opening of the flow valves 57 .

In der Fig. 5 ist eine andere Ausbildung des Pumpengehäuses 6 der erfindungsgemäßen Radi al-Strömungsmaschine 1 mit der Sperrvorrichtung 54 zwischen dem Saugkanal 19 und dem Druckkanal 12 gezeigt. Bei dieser Ausbildung ist im Pumpengehäuse 6 dem Radial-Pumpen laufrad 8 zugeordnet ein ringförmiges Einsatzelement 65 in einer zur Mittelachse 9 verlaufen den Aufnahme 66, insbesondere über einen Preßsitz, eingesetzt. Das Einsatzelement 65 ragt im Pumpengehäuse 6, insbesondere im Ringraum 7, in Richtung des Radial-Pumpenlaufrades 8 vor und bildet auf diese Weise in technisch äquivalenter Ausbildung den bereits in den vor hergehenden Figuren beschriebenen Vorsprung 42, mit der Innenaufnahme 43 für das mit der Antriebswelle 10 und dem Rotor 30 - gemäß einem Doppelpfeil 67 - verstellbare Radial- Pumpenlaufrad 8.In FIG. 5 another embodiment of the pump housing 6 of the present invention Radi al-flow machine 1 with the locking device 54 between the suction duct 19 and the pressure passage 12 is shown. In this design is in the pump housing 6 of the radial impeller 8 assigned to an annular insert member 65 in a run to the central axis 9 of the receptacle 66, in particular via a press fit, are used. The insert element 65 protrudes in the pump housing 6 , in particular in the annular space 7 , in the direction of the radial pump impeller 8 and in this way forms in a technically equivalent configuration the projection 42 already described in the previous figures, with the inner receptacle 43 for the drive shaft 10 and the rotor 30 - according to a double arrow 67 - adjustable radial pump impeller 8 .

In der gezeigten Stellung, die dem Betriebszustand entspricht und bei der die Strömungsver bindung zwischen dem Saugkanal 19 und dem Druckkanal 12 aufrecht ist, befindet sich das Radial-Pumpenlaufrad 8 außerhalb des Bereiches der Innenaufnahme 43 des Einsatzelementes 65. Im Ruhezustand, wenn also der Antriebsmotor 4 nicht mit Energie beaufschlagt ist, kommt es nach Wegfall des Magnetfeldes infolge der Federanordnung 37 zu der bereits in der Fig. 2 beschriebenen Sperrstellung, bei der die als Sperrorgan 55 wirkende Wandscheibe 46 des Radial-Pumpenlaufrades 8 an der ringförmig umlaufenden und in einer zur Mittelachse 9 senkrechten Ebene angeordneten Dichtfläche 52 des Einsatzelementes 65 dichtend anliegt, womit die Strömungsverbindung unterbrochen ist.In the position shown, which corresponds to the operating state and in which the flow connection between the suction channel 19 and the pressure channel 12 is upright, the radial pump impeller 8 is located outside the area of the inner receptacle 43 of the insert element 65 . In the idle state, so when the driving motor 4 is not energized, it comes to elimination of the magnetic field as a result of the spring assembly 37 to the already described in FIG. 2, locking position, wherein the acting as a locking member 55 shear wall 46 of the centrifugal pump impeller 8 to the ring-shaped circumferential sealing surface 52 of the insert element 65 , which is arranged in a plane perpendicular to the central axis 9 , lies tightly, whereby the flow connection is interrupted.

Das Einsatzelement 65 kann selbstverständlich in verschiedensten Ausführungen gefertigt sein, wie z. B. als Drehteil, Blechformteil etc. und ermöglicht ein standardgemäßes Pumpen gehäuse 6, welches z. B. im Gießverfahren aus Grauguß, Rotguß etc. gefertigt wird, durch einen nachträglichen Produktionsvorgang und Einsetzen des Einsatzelementes 65 z. B. Ein pressen, Löten, Kleben etc. erfindungsgemäß mit der Sperrvorrichtung 54 zu versehen.The insert element 65 can of course be made in a variety of designs, such as. B. as a turned part, sheet metal part etc. and enables a standard pump housing 6 , which, for. B. in the casting process from gray cast iron, gunmetal, etc., by a subsequent production process and inserting the insert element 65 z. B. A press, soldering, gluing, etc. to provide the locking device 54 according to the invention.

Anhand der Fig. 5 soll nochmals darauf hingewiesen werden, daß die von der Federanordnung 37 aufzubringende Verstellkraft für den Läufer 31 eine Steuerkraft darstellt, da sich die effek tive Schließkraft für das Sperrorgan 55 aufgrund der hydraulischen Druckverhältnisse und der vom Druck beaufschlagten wirksamen und effektiven Flächen, z. B. Rotorstirnfläche 68, und der sich entsprechend einem inneren Durchmesser 69 des Radial-Pumpenlaufrades 8 ergeben den Gegendruckfläche. Wesentlich dabei ist, daß eine sich aufgrund eines mittleren Durch messers 70 der Dichtanordnung 41 ergebende Fläche größer ist als die sich aufgrund des inne ren Durchmessers 69 ergebende effektive Fläche des Radial-Pumpenlaufrades 8. With reference to FIG. 5, it should be pointed out again that the adjusting force to be applied by the spring arrangement 37 represents a control force for the rotor 31 , since the effective closing force for the locking element 55 is due to the hydraulic pressure conditions and the effective and effective areas acted upon by the pressure , e.g. B. rotor end face 68 , and which correspond to an inner diameter 69 of the radial pump impeller 8 give the counter pressure surface. It is essential that an area resulting from a mean diameter 70 of the sealing arrangement 41 is larger than the effective area of the radial pump impeller 8 resulting from the inner diameter 69 .

Wie nun weiters der Fig. 6 und teilweise zur Erläuterung der Fig. 4 zu entnehmen, sind in der Oberfläche der Motorwelle 10 im Bereich der Lageranordnung 27 zumindest zwei am Um fang gegenüberliegende nutförmige Vertiefungen als Überströmkanäle 71 vorgesehen. Diese Überströmkanäle 71 bilden eine Strömungsverbindung für das Medium zwischen dem Ring raum 59 und Rotorraum und bewirken auch einen raschen Druckaufbau zur Bildung der Schließkraft für den Betriebszustand "Stillsetzen der Umwälzpumpe 2".As can now be seen further from FIG. 6 and partly for the explanation of FIG. 4, at least two at the start opposite groove-shaped depressions are provided as overflow channels 71 in the surface of the motor shaft 10 in the region of the bearing arrangement 27 . This overflow channels 71 form a flow connection for the medium between the annular space 59 and the rotor space and also cause a rapid pressure build-up to form the closing force for the operating state "stopping the circulation pump 2 ".

Wird die Umwälzpumpe 2 in Betrieb genommen, kommt es zu der bereits beschriebenen Ver stellung der Motorwelle 10 in Richtung eines Pfeiles 72 in die in strichlierten Linien gezeigte Stellung der Motorwelle 10. Bei der Ausbildung der Überströmkanäle 71 ist zu beachten, daß ein Überstand 73 um den die Überströmkanäle 71 das Gleitlager 29 in Richtung des Rotors 30 überragen geringfügig kleiner ist als der vorgesehene Verstellweg 32, damit es in dieser Stel lung zu einer Unterbrechung der unmittelbaren Strömungsverbindung kommt.If the circulating pump 2 is put into operation, the already described position of the motor shaft 10 occurs in the direction of an arrow 72 in the position of the motor shaft 10 shown in broken lines. In the formation of the overflow channels 71 , it should be noted that an overhang 73 by which the overflow channels 71 protrude the slide bearing 29 in the direction of the rotor 30 is slightly smaller than the intended adjustment path 32 , so that there is an interruption in the direct flow connection in this position .

Die Überströmkanäle 71 sind bevorzugt spiralförmig oder in bezug auf die Mittelachse 9 der Motorwelle 10 winkelig verlaufend zwischen den Bereichen der die Ventilkammern 61 aus bildenden Bohrungen 60 angeordnet und von der Stirnfläche der Motorwelle 10 in deren Längsrichtung in der Drehrichtung der Antriebswelle 10 entgegengesetzten Richtung winkelig ausgeführt, um einen Gleitfilm im Gleitlager 29 sicher zu stellen. Zweckmäßig ist weiters, wenn eine Querschnittsfläche der Überströmkanäle 71 in Summe etwa einer Querschnittsflä che des Verbindungskanals 56 entspricht.The overflow channels 71 are preferably arranged spirally or angularly with respect to the central axis 9 of the motor shaft 10 between the regions of the bores 60 forming the valve chambers 61 and are angularly designed from the end face of the motor shaft 10 in the longitudinal direction in the direction opposite to the direction of rotation of the drive shaft 10 to ensure a sliding film in the sliding bearing 29 . It is also expedient if a cross-sectional area of the overflow channels 71 corresponds approximately to a cross-sectional area of the connecting channel 56 .

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, daß zum besseren Verständnis der Radial-Strömungsmaschine 1 diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.For the sake of order, it should finally be pointed out that, for better understanding of the radial flow machine 1, these or their components have been shown partially to scale and / or enlarged and / or reduced.

Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Be schreibung entnommen werden.The task underlying the independent inventive solutions can be the Be be taken from the letter.

Vor allem können die einzelnen in den Fig. 1, 2, 3; 4; 5; 6 gezeigten Ausführungen den Ge genstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. Die diesbezüglichen, er findungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen. Above all, the individual in FIGS. 1, 2, 3; 4; 5; 6 shown designs form the subject of independent, inventive solutions. The relevant tasks and solutions according to the invention can be found in the detailed descriptions of these figures.

List of reference symbols

11

Radial-Strömungsmaschine
Radial flow machine

22nd

Umwälzpumpe
Circulation pump

33rd

Pumpeneinheit
Pump unit

44

Antriebsmotor
Drive motor

55

Elektro-Naßläufermotor
Electric wet rotor motor

66

Pumpengehäuse
Pump housing

77

Ringraum
Annulus

88th

Radial-Pumpenlaufrad
Radial pump impeller

99

Mittelachse
Central axis

1010th

Motorwelle
Motor shaft

1111

Fortsatz
Continuation

1212th

Druckkanal
Pressure channel

1313

Endbereich
end

1414

Anschlußbereich
Connection area

1515

Außengewinde
External thread

1616

Dichtfläche
Sealing surface

1717th

Rohrleitung
Pipeline

1818th

Pfeil
arrow

1919th

Saugkanal
Suction channel

2020th

Ausströmquerschnitt
Outflow cross section

2121

Endbereich
end

2222

Rohrleitung
Pipeline

2323

Durchströmöffnung
Flow opening

2424th

Flügelzelle
Wing cell

2525th

Motorgehäuse
Motor housing

2626

Stator
stator

2727

Lageranordnung
Bearing arrangement

2828

Lageranordnung
Bearing arrangement

2929

Gleitlager
bearings

3030th

Rotor
rotor

3131

Läufer
runner

3232

Verstellweg
Adjustment path

3333

Abstand
distance

3434

Stirnfläche
Face

3535

Anlauffläche
Contact area

3636

Lagerschildplatte
End shield plate

3737

Federanordnung
Spring arrangement

3838

Ausnehmung
Recess

3939

Spiraldruckfeder
Coil compression spring

4040

Anlaufscheibenpaket
Thrust washer package

4141

Dichtanordnung
Sealing arrangement

4242

Vorsprung
head Start

4343

Innenaufnahme
Indoor shot

4444

Innendurchmesser
Inside diameter

4545

Durchmesser
diameter

4646

Wandscheibe
Wall disc

4747

Außendurchmesser
outer diameter

4848

Tiefe
depth

4949

Weite
Vastness

5050

Dicke
thickness

5151

Seitenwand
Side wall

5252

Dichtfläche
Sealing surface

5353

Seitenfläche
Side surface

5454

Sperrvorrichtung
Locking device

5555

Sperrorgan
Blocking organ

5656

Verbindungskanal
Connecting channel

5757

Strömungsventil
Flow valve

5858

Rückschlagventil
check valve

5959

Ringraum
Annulus

6060

Bohrung
drilling

6161

Ventilkammer
Valve chamber

6262

Bohrung
drilling

6363

Sperrelement
Locking element

6464

Federanordnung
Spring arrangement

6565

Einsatzelement
Insert element

6666

Aufnahme
admission

6767

Doppelpfeil
Double arrow

6868

Rotorstirnfläche
Rotor face

6969

Durchmesser
diameter

7070

Durchmesser
diameter

7171

Überströmkanal
Overflow channel

7272

Pfeil
arrow

7373

Überstand
Got over

Claims

1. Radial flow machine, in particular radial pump, with a pump housing that forms an intake and a pressure channel and with a motor housing of a drive motor connected to the pump housing, in particular an electric wet-rotor motor, with a stator arranged in the motor housing and a bearing arrangement for one with a Rotor-provided motor shaft on which a radial pump impeller is rotatably arranged on a shaft extension projecting into the pump housing, characterized in that the motor shaft ( 10 ) is mounted in the bearing arrangement ( 27 , 28 ) so as to be adjustable in the axial direction and a locking member ( 55 ) of a blocking device ( 54 ) for at least one throughflow opening ( 23 ) connecting the suction channel ( 19 ) with the pressure channel ( 12 ).

2. Radial flow machine according to claim 1, characterized in that the locking member ( 55 ) is formed by the radial pump impeller ( 8 ).

3. Radial flow machine according to claim 1 or 2, characterized in that the locking member ( 55 ) through a to a central axis ( 9 ) of the motor shaft ( 10 ) extending in a vertical right plane wall plate ( 46 ) of the radial pump impeller ( 8th ) is formed.

4. Radial flow machine according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the wall plate ( 46 ) projects beyond a diameter ( 45 ) of the radial pump impeller ( 8 ) in an annular shape.

5. Radial flow machine according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that an annular side surface ( 53 ) of the wall plate ( 46 ) is designed as a sealing surface ( 52 ).

6. Radial flow machine according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the pump housing ( 6 ) with one of the sealing surface ( 52 ) of the locking member ( 55 ) opposite, the flow channel ( 23 ) comprising annular projection ( 42 ) is provided .

7. Radial flow machine according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the projection ( 42 ) is integrally formed on the pump housing ( 6 ) and an annular, the locking member ( 55 ) opposite sealing surface ( 52 ).

8. Radial flow machine according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the flow channel ( 23 ) comprising the projection ( 42 ) by a in a to the central axis ( 9 ) extending coaxially. Recording ( 66 ) is preferably formed via an annular insert element ( 65 ) held by a press fit.

9. Radial flow machine according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the insert element ( 65 ) is formed by a rotating part.

10. Radial flow machine according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the insert element ( 65 ) is formed by a sheet metal part.

11. Radial flow machine according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the motor shaft ( 10 ) is arranged in the longitudinal direction transverse to a central connecting channel ( 56 ).

12. Radial flow machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the connecting channel ( 56 ) in an impeller from the radial pump ( 8 ) opposite end region with at least two in the motor shaft ( 10 ) radially extending through bores ( 60 ) formed valve chambers ( 61 ) is fluidly connected.

13. Radial flow machine according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the valve chambers ( 61 ) via parallel to the Verbindungska channel ( 56 ) bores ( 62 ) with a motor shaft ( 10 ) surrounding the annular space ( 59 ) is fluidly connected .

14. Radial flow machine according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that in the radially extending valve chambers ( 61 ) of the motor shaft ( 10 ) flow valves ( 57 ), in particular spring-loaded centrifugal operated check valves ( 58 ) are arranged.

15. Radial flow machine according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the axial adjustment of the motor shaft ( 10 ) with the rotor ( 30 ) over the operating magnetic field between the stator ( 26 ) and rotor ( 30 ) against the control effect a spring arrangement ( 37 ).

16. Radial flow machine according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the spring arrangement ( 37 ) by a motor shaft ( 10 ) comprising spiral compression spring ( 39 ) which is arranged in a recess ( 38 ) of the rotor ( 30 ) and is supported on both sides on thrust washer assemblies ( 40 ).

17. Radial flow machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that an adjustment path ( 32 ) of the locking member ( 55 ) in the axial direction approximately in an axial direction width ( 49 ) of the radial pump impeller ( 8 ) is.

18. Radial flow machine according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that one of the pump housing ( 6 ) facing end face ( 34 ) of the rotor ( 30 ) in the pump housing ( 6 ) or a bearing element, for. B. slide bearing ( 29 ), receiving end plate ( 36 ) arranged annular sealing arrangement ( 41 ) is assigned to which the rotor ( 30 ) due to the control action of the spring arrangement ( 37 ) due to the adjustment of the motor shaft ( 10 ) in the direction of the pump housing ( 6 ) approximately in the area of a central rotor diameter corresponding to a rotor outer diameter ( 70 ) of the sealing arrangement ( 41 ) lies sealingly.

19. Radial flow machine according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the motor shaft ( 10 ) in its the pump housing ( 6 ) ent opposite end region is provided with at least two spirally arranged overflow channels ( 71 ) arranged in the surface.

20. Radial flow machine according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that a cross-sectional area of the overflow channels ( 71 ) in Sum me approximately corresponds to a cross-sectional area of the connecting channel ( 56 ).