DE1011114B - Rotary piston machine - Google Patents

Rotary piston machine

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DE1011114B DEK28365A DEK0028365A DE1011114B DE 1011114 B DE1011114 B DE 1011114B DE K28365 A DEK28365 A DE K28365A DE K0028365 A DEK0028365 A DE K0028365A DE 1011114 B DE1011114 B DE 1011114B
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Dipl-Ing Alfred Sudek
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FRIED KRUPP MOTOREN und KRAFTW
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Description

Drehkolbenmaschine Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betrieb von Drehkolbenmaschinen mit umlaufenden Drehkolben und Drehschiebern in einem Ringraum und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.Rotary piston machine The invention relates to a method for operating rotary piston machines with rotating pistons and rotary valves in an annular space and a device for carrying out this method.

Drehkolbenmaschinen mit umlaufenden Kolben und Drehschieber in einem Ringraum sind an sich bekannt. Diese bekannten Drehkolbenmaschinen finden auf verschiedenen Gebieten der Technik Anwendung sowohl als Kraftmaschine als auch als Arbeitsmaschine. Zur Verwendung als Kraftmaschine dient im allgemeinen ein Druckmittel, welches sich in dem zwischen Drehkolben und Gehäuse gebildeten Raum entspannen kann und dadurch die Drehbewegung des Drehkolbens hervorruft. Um bei diesen Maschinen den Wirkungsgrad zu verbessern, ist auch schon vorgeschlagen worden, das Gehäuse durch Zwischenwände in mehrere axial hintereinanderliegende Arbeitskammern aufzuteilen, wobei das Treibmittel nach seiner Energieabgabe in einer Kammer von dieser in die nächste Kammer strömen und hier weitere Energie abgeben kann.Rotary piston machines with rotating pistons and rotary valve in one Annular spaces are known per se. These known rotary piston machines can be found on various Fields of technology Application both as a prime mover and as a work machine. For use as a prime mover, a pressure medium is generally used, which can relax in the space formed between the rotary piston and housing and thereby causes the rotary movement of the rotary piston. To improve the efficiency of these machines It has also been proposed to improve the housing by means of partitions to be divided into several axially one behind the other working chambers, the propellant after its energy release in one chamber flow from this into the next chamber and can give off more energy here.

Bei Verwendung von Drehkolbengebläsen als Arbeitsmaschinen, also beispielsweise bei der Verwendung als Gebläse, erfolgt der Antrieb mechanisch von einem Motor über entsprechende Getriebe, Ketten-oder Riementriebe od. dgl., wobei das zu fördernde Medium vom Gebläse angesaugt wird. Hierbei ergibt sich, insbesondere wenn solche Drehkolbengebläse mit einer Brennkraftinaschine zur Spülung undAufladung derselben gekuppelt sind, der Nachteil, daß sich optimale Verhältnisse nur für eine ganz bestimmte Drehzahl der Brennkraftmaschine ergeben. Ist das Gebläse beispielsweise für Höchstdrehzahl der Brennkraftmaschine ausgelegt, so ergibt sich bei niedrigeren Drehzahlen infolge des abfallenden Spüldruckes ein zu geringes Luftgewicht in den Zylindern der Brennkraftmaschine. Wird jedoch andererseits das Gebläse für niedrigere Drehzahlen der Brennkraftmaschine ausgelegt, weil insbesondere Wert auf ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen gelegt wird, so ist bei hohen Drehzahlen ein unnötiger Leistungsaufwand für das Gebläse erforderlich. Auch ist bereits vorgeschlagen worden, solche Gebläse durch Abgasturbinen anzutreiben. jedoch ergeben auch Abgasturbolader, die allein oder zusätzlich zu einem mechanisch angetriebenen Lader vorgesehen werden, keine optimalen Verhältnisse über den gesamten Drehzahlbereich des Motors.When using rotary piston blowers as work machines, for example When used as a fan, the drive is mechanically carried out by a motor Corresponding gear, chain or belt drives or the like, whereby the to be promoted Medium is sucked in by the fan. This results, especially when such Rotary piston blower with an internal combustion engine for flushing and charging the same are coupled, the disadvantage that optimal conditions are only available for a very specific one Resulting speed of the internal combustion engine. For example, if the fan is for maximum speed the internal combustion engine designed, then results at lower speeds as a result the falling flushing pressure means that the air weight in the cylinders of the internal combustion engine is too low. However, on the other hand, the fan for lower engine speeds designed because particular emphasis is placed on high torque at low speeds is placed, at high speeds there is an unnecessary effort for the Blower required. It has also been proposed to use such a fan To drive exhaust gas turbines. however, there are also exhaust gas turbochargers that alone or be provided in addition to a mechanically driven loader, not an optimal one Ratios over the entire speed range of the engine.

Die Erfindung bezweckt, die vorgenannten Nachteile dadurch zu vermeiden, daß die als Arbeitsinaschine mechanisch angetriebene Drehkolbeni-naschine ohne Drehrichtungsumkehr durch axiale Aufteilung des Ringraumes in einzelne Zellen und Umsteuerung der Zu- und Ableitungen zu bzw. von einzelnen oder allen dieser Zellen von Verdichter- auf Druckmittelbetrieb wahlweise ganz oder teilweise als Kraftrnaschine betrieben wird. Dies kann auf einfache Weise dadurch erreicht werden, daß der Ringraum in an sich bekannter Weise in axialer Richtung durch Zwischenwände in mehrere Zellen aufgeteilt ist, in denen je ein auf einer gemeinsamen Welle befestigter Drehkolben rotiert, und daß zu jeder Zelle je ein Zu-und Ableitungskanal für Verdichter- und Druckmittelbetrieb führt, wobei diese wahlweise für jede Zelle einzeln zu- bzw. abgeschaltet werden können. Der erfindungsgemäße Vorschlag bringt insbesondere bei der Verwendung von Drehkolbenmaschinen für die Spülung bzw. Aufladung von Verbrennungskraftmaschinen den Vorteil, daß das Drehkolbengebläse, welches erfindungsgemäß in mehrere hintereinanderliegende Zellen aufgeteilt ist, für niedrige Drehzahlen des Motors ausgelegt werden kann. Weiterhin kann aber bei steigenden Motordrehzahlen ein unnötiger Leistungsaufwand zum Antrieb des Gebläses auf einfache Weise dadurch vermieden werden, daß eine oder mehrere Zellen der Drehkolbenmaschine als Verdichter, d. h. als Arbeitsmaschine, abgeschaltet und auf Druckmittel- bzw. Abgasbetrieb umgeschaltet werden. In diesen Zellen arbeitet die Drehkolbenmaschine sodann als Kraftmaschine. Auf diese Weise kann somit die vom Motor zum mechanischen Antrieb des Gebläses aufzubringende: Leistung verringert werden, während die in den Abgasen enthaltene Energie zu dessen Antrieb ausgenutzt wird. Der Vorschlag gemäß der Erfindung ermöglicht somit Aufladung und Ausnutzung der Abgasenergie unter optimalen Verhältnissen im gesamten Drehzahlbereich ohne den bei bekannten zusätzlichen Aufladeeinrichtungen erforderlichen hohen Bauaufwand.The aim of the invention is to avoid the aforementioned disadvantages in that the rotary piston machine, which is mechanically driven as a working machine, without reversing the direction of rotation by axially dividing the annular space into individual cells and reversing the feed and discharge lines to or from individual or all of these cells from compressor to Pressure medium operation is operated either wholly or partially as a Kraftrnaschine. This can be achieved in that the annular space a known manner is divided in the axial direction by partition walls into a plurality of cells in at, in each of which a mounted on a common shaft rotary piston rotates in a simple manner, and that to each cell a respective feed and Drainage channel for compressor and pressure medium operation leads, whereby these can optionally be switched on or off individually for each cell. The proposal according to the invention has the advantage, especially when using rotary piston machines for flushing or charging internal combustion engines, that the rotary piston blower, which according to the invention is divided into several consecutive cells, can be designed for low engine speeds. Furthermore, with increasing engine speeds, unnecessary expenditure on power to drive the fan can be avoided in a simple manner by using one or more cells of the rotary piston machine as a compressor, ie. H. as a working machine, switched off and switched to pressure medium or exhaust gas operation. The rotary piston engine then works as a prime mover in these cells. In this way, the power to be applied by the motor to mechanically drive the fan can be reduced, while the energy contained in the exhaust gases is used to drive it. The proposal according to the invention thus enables charging and utilization of the exhaust gas energy under optimal conditions in the entire speed range without the high construction costs required with known additional charging devices.

Die Umschaltung der einzelnen Zellen von Arbeits-und Kraftmaschinenbetrieb erfolgt auf vorteilhafte Weise durch in den Zu- und Ableitungskanälen angeordnete Steuerschieber, die die einzelnen Zellen jeweils mit den -Zu- und Ableitungen für das beim Arbeitsmaschinenbetrieb zu fördernde Medium bzw. für das zum Kraftmaschinenbetrieb dienende Druckmittel verbinden. Diese Steuerschieber können entweder von Hand umgeschaltet werden oder aber in Abhängigkeit von der Drehzahl selbsttätig, beispielsweise hydraulisch oder elektrisch betätigt werden, wobei die Steuerung vorteilhaft durch Drehzahlregler oder in Abhängigkeit vom öldruck erfolgen kann. Derartige Steuerschieber sind an sich auch bereits seit langem bekannt und finden insbesondere bei Dreiwegventilen Anwendung, bei denen ein aus einer Richtung in das Ventil einströmendes Medium wahlweise in eine von zwei möglichen Richtungen weitergeleitet werden soll. Ebenso sind selbsttätige Steuerungen verschiedener Vorgänge, beispielsweise in Abhängigkeit von der Drehzahl, als solche bereits bekannt und auf verschiedenen Gebieten der Technik zur Anwendung gelangt.The switching of the individual cells from work and engine operation takes place in an advantageous manner by arranged in the inlet and outlet channels Control slide that connects the individual cells with the feed and discharge lines for the medium to be conveyed when operating the machine or for that for operating the engine connect serving pressure medium. These control spools can either be switched manually or automatically depending on the speed, for example hydraulically or be operated electrically, the control being advantageous by means of a speed controller or depending on the oil pressure. Such control spools are on have also been known for a long time and are found particularly in three-way valves Application in which a medium flowing into the valve from one direction is optional should be forwarded in one of two possible directions. Likewise are automatic ones Control of various processes, for example depending on the speed, already known as such and used in various technical fields got.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird noch vorgeschlagen, in den mechanischenAntrieb der Drehkolbenmaschine vom Antriebsmotor, also beispielsweise von der Brennkraftmaschine, einen Freilauf bekannter Art einzuschalten, der nach Umschalten einzelner Zellen auf Kraftbetrieb und entsprechendem Anstieg der Drehzahl über die Drehzahl des Antriebsmotors diesen abschaltet. Hierbei ist es eine Frage der Auslegung und kann ohne Schwierigkeit von Fall zu Fall entschieden werden, von welcher Antriebsmotordrehzahl an die in dem Druckmittel enthaltene Energie ausreicht, das Gebläse ohne zusätzlichen mechanischen Antrieb anzutreiben. In dem Augenblick, wo also bei Brennkraftmaschinen entsprechend der zur Verfügung stehenden Abgasmenge die Drehzahl des Gebläses die Motordrehzahl in dem durch den mechanischen Antrieb gegebenen Verhältnis übersteigt, wird durch den Freilauf dieser mechanische Antrieb abgeschaltet, und eine Leistungsabgabe des Motors für denselben ist somit nicht mehr erforderlich.In a further embodiment of the invention, it is proposed in the mechanical drive of the rotary piston machine from the drive motor, for example of the internal combustion engine to turn on a freewheel of a known type, after Switching of individual cells to power operation and corresponding increase in speed switches it off via the speed of the drive motor. Here it is a question of interpretation and can be decided on a case-by-case basis without difficulty which drive motor speed is sufficient for the energy contained in the pressure medium, to drive the fan without an additional mechanical drive. At this moment, So where in internal combustion engines according to the amount of exhaust gas available the speed of the blower the motor speed in which by the mechanical drive exceeds the given ratio, this mechanical drive is activated by the freewheel switched off, and a power output of the engine for the same is therefore not more required.

In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung eine Drehkolbenmaschine zur Spülung und Aufladung einer Brennkraftmaschine schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Querschnitt durch die Drehkolbenmaschine als Arbeitsmaschine, Fig. 2 einen Querschnitt durch die Drehkolbenmaschine nach Umschaltu-ng auf Kraftmaschinenbetrieb und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1.In the drawing, as an exemplary embodiment of the invention, a rotary piston machine for flushing and charging an internal combustion engine is shown schematically, namely FIG. 1 shows a cross section through the rotary piston machine as a working machine, FIG. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 1.

In dem Ringraum 1 rotieren in bekannter Weise der Drehkolben 2 und der Drehschieber 3. Beide Teile rotieren in entgegengesetzter, durch Pfeile 4 angegebener Drehrichtung. Aus Fig. 1 ist die Arbeitsweise als Verdichter ersichtlich. Hierbei tritt die Luft durch den Zuleitungskanal 5 in den zwischen Drehkolben 2 und Gehäuse 1 entstehenden Ringraum ein und in den Ableitungskanal 6 aus dem Ringraum aus. Dieser Kanal 6 führt zu den nicht dargestellten Zylindern einer Brennkraftmaschine. In diesem Falle sind durch Steuerschieber 7 und 8 der Zuleitungskanal 9 und der Ableitungskanal 10 verschlossen.In the annular space 1 , the rotary piston 2 and the rotary valve 3 rotate in a known manner. Both parts rotate in the opposite direction of rotation indicated by arrows 4. From Fig. 1 , the operation as a compressor can be seen. Here, the air enters through the supply duct 5 into the annular space formed between the rotary piston 2 and the housing 1 and exits the annular space into the discharge duct 6 . This channel 6 leads to the cylinders (not shown) of an internal combustion engine. In this case, the supply channel 9 and the discharge channel 10 are closed by control slides 7 and 8.

In Fig. 2 ist die Maschine auf Abgasbetrieb, d. h. als Kraftmaschine umgeschaltet, dargestellt. In diesem Falle ist der Zuleitungskanal 5 für die Luft durch den Steuerschieber 7 und der Ableitungskanal 6 durch den Steuerschieber 8 verschlossen. Demgegenüber ist der Zuleitungskanal 9 für das Abgas und der Ableitungskanal 10 geöffnet. Durch den Kanal 9 gelangen die Abgase aus der Brennkraftmaschine in den Ringraum der Drehkolbenmaschine und werden durch den Kanal 10 dem Auspuff zugeführt.In Fig. 2 the engine is in exhaust mode, i. H. switched as a prime mover, shown. In this case, the supply channel 5 for the air is closed by the control slide 7 and the discharge channel 6 is closed by the control slide 8 . In contrast, the feed channel 9 for the exhaust gas and the discharge channel 10 are open. The exhaust gases from the internal combustion engine pass through the duct 9 into the annular space of the rotary piston engine and are fed through the duct 10 to the exhaust.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, wird der Ringraum der Drehkolbenmaschine durch Zwischenwände 11, 12, 13 in Zellen unterteilt, wobei jede dieser Zellen mit gesonderten, in der Fig. 3 nicht sichtbaren Zu- und Ableitungskanälen 5, 6, 9, 10 in Verbindung steht. Die einzelnen Drehkolben 1 sind dabei auf einer gemeinsamen Welle 14 befestigt. Ebenso sind auch die Drehschieber 3 der einzelnen Zellen untereinander fest verbunden. Um eine einwandfreie Abdichtung der einzelnen Zellen voneinander zu erreichen, sind in den Zwischenwänden in Nuten eingelegte Dichtungsringe 15 vorgesehen. In vielen Fällen wird es zweckmäßig sein, die Drehkolben und Drehschieber in den einz#elnen Zellen gegeneinander zu versetzen, wodurch sich der Ungleichförmigkeitsgrad weitgehend ausgleichen läßt.As is apparent from Fig. 3, the annular space of the rotary piston machine by intermediate walls 11, 12, divided into cells 13, each of these cells with separate, in FIG. 3 not visible inlet and outlet channels 5, 6, 9, 10 in Connection. The individual rotary pistons 1 are attached to a common shaft 14. The rotary slide valves 3 of the individual cells are also firmly connected to one another. In order to achieve perfect sealing of the individual cells from one another, sealing rings 15 inserted into grooves are provided in the partition walls. In many cases it will be expedient to offset the rotary pistons and rotary slide valves in the individual cells against one another, so that the degree of non-uniformity can be largely compensated for.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHF: 1. Verfahren zum Betrieb von Drehkolbenmaschinen mit umlaufenden Drehkolben und Drehschiebern in einem Ringraum, vorzugsweise zur Spülung und Aufladung von Brennkraftmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die als Arbeitsinaschine mechanisch angetriebene Drehkolbenmaschine ohne Drehrichtungsumkehr durch axiale Aufteilung des Ringraumes in Zellen und Umsteuerung der Zu- und Ableitung zu bzw. von einzelnen oder allen dieser Zellen von Verdichter- auf Druckmittelbetrieb wahlweise, ganz oder teilweise als Kraftmaschine betrieben wird. PATENT CLAIMS: 1. A method for operating rotary piston machines with rotating pistons and rotary valves in an annular space, preferably for flushing and charging internal combustion engines, characterized in that the rotary piston machine, which is mechanically driven as a working machine, without reversing the direction of rotation by axially dividing the annular space into cells and reversing the supply and discharge to or from individual or all of these cells from compressor to pressure medium operation is optionally, wholly or partially operated as a prime mover. 2. Drehkolbenmaschine -zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringraum in an sich bekannter Weise in axialer Richtung durch Zwischenwände (11, 12, 13) in mehrere Zellen aufgeteilt ist, in denen je ein auf einer gemeinsamen Welle (14) befestigter Drehkolben (2) rotiert, und daß zu jeder Zelle je ein Zu- und Ableitungskanal für Ver dichterbetrieb (5, 6) und für Druckmittelbetrieb (9, 10) führt, wobei diese wahlweise für jede Zelle einzeln zu- bzw. abgeschaltet werden können. 3. Drehkolbenmaschine nach Anspruch 2, gegekennzeichnet durch jeweils zwischen zwei Zu-und Ableitungskanälen (5, 6, 9, 10) jeder Zelle angeordnete bekannte Steuerschieber (7, 8), die zur LTmschaltung der einzelnen Zellen auf Arbeits-oder Kraftbetrieb dienen. 4. Drehkolbenmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung der Steuerschieber (7, 8) für die Umschaltung der einzelnen Zellen willkürlich oder selbsttätig vorzugsweise in Abhängigkeit von der Drehzahl erfolgt. 5. Drehkolbenmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen in den mechanischen Antrieb der Drehkolbenmaschine eingeschalteten bekannten Freilauf, der nach Umschalten einzelner Zellen auf Kraftbetrieb und entsprechendem Anstieg der Drehzahl über die Drehzahl des Antriebsmotors diesen abschaltet. In Betracht gezogene Druckschriften. Deutsche Patentschriften Nr. 197 433, 592 880, 658 152; USA.-Patentschrift Nr. 2 324 005. 2. Rotary piston machine - for performing the method according to claim 1, characterized in that the annular space is divided in a known manner in the axial direction by partition walls (11, 12, 13) into several cells, in each of which one on a common shaft ( 14) mounted rotary piston (2) rotates, and that dense operation to each cell a respective inlet and outlet channel for Ver (5, leads 6) and for pressure medium operation (9, 10), said inlet either individually for each cell on or off can be. 3. Rotary piston machine according to claim 2, characterized by known control slides (7, 8) which are arranged between two inlet and outlet channels (5, 6, 9, 10) of each cell and are used to switch the individual cells to working or power mode. 4. Rotary piston machine according to claim 3, characterized in that the actuation of the control slide (7, 8) for switching over the individual cells takes place arbitrarily or automatically, preferably as a function of the speed. 5. Rotary piston machine according to one of the preceding claims, characterized by a known freewheel switched into the mechanical drive of the rotary piston machine, which switches off the drive motor after switching individual cells to power operation and a corresponding increase in speed over the speed of the drive motor. Documents considered. German Patent Nos. 197 433, 592 880, 658 152; U.S. Patent No. 2,324,005.
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