DE10110882B4

DE10110882B4 - Locking bolt for attaching a tool in a pressing device

Info

Publication number: DE10110882B4
Application number: DE2001110882
Authority: DE
Inventors: Egbert Dr. Frenken
Original assignee: Gustav Klauke GmbH
Current assignee: Gustav Klauke GmbH
Priority date: 2001-03-07
Filing date: 2001-03-07
Publication date: 2011-04-14
Anticipated expiration: 2021-03-08
Also published as: DE10110882A1

Abstract

Verriegelungsbolzen (7) zur Befestigung eines Werkzeuges (3) in einem Pressgerät (1), wobei der Verriegelungsbolzen (7) in einer Bolzenaufnahme (6) zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Freigabestellung zu bewegen ist, mit einem Sicherungselement (10), das in der Bolzenaufnahme (6) angeordnet ist und durch formschlüssigen Eingriff in den Verriegelungsbolzen (7) die Verriegelungsstellung sichert, wobei weiter das Sicherungselement (10) gegen Federkraft auf den Verriegelungsbolzen (7) zur Freigabe verlagerbar ist, wobei der Verriegelungsbolzen (7) einen Sicherungsabschnitt (17) aufweist, der relativ zu einem Verriegelungsabschnitt (15) des Verriegelungsbolzens (7) bewegbar ist und wobei der Sicherungsabschnitt (17) eine Auflaufschräge (29) zur Bewegung des Sicherungselementes (10) in die Freigabestellung aufweist.Locking bolt (7) for fixing a tool (3) in a pressing device (1), wherein the locking bolt (7) in a bolt receptacle (6) between a locking position and a release position to move, with a securing element (10) in the Bolt holder (6) is arranged and by interlocking engagement in the locking bolt (7) secures the locking position, wherein further the securing element (10) against spring force on the locking bolt (7) for release is displaceable, wherein the locking bolt (7) has a securing portion (17 ) which is movable relative to a locking portion (15) of the locking bolt (7) and wherein the securing portion (17) has a ramp (29) for movement of the securing element (10) in the release position.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verriegelungsbolzen zur Befestigung eines Werkzeuges in einem Pressgerät, wobei der Verriegelungsbolzen in einer Bolzenaufnahme zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Freigabestellung zu bewegen ist, mit einem Sicherungselement, das in der Bolzenaufnahme angeordnet ist und durch formschlüssigen Eingriff in den Verriegelungsbolzen die Verriegelungsstellung sichert, wobei weiter das Sicherungselement gegen Federkraft auf den Verriegelungsbolzen zur Freigabe verlagerbar ist.The invention relates to a locking bolt for fastening a tool in a pressing device, wherein the locking bolt is to be moved in a bolt receptacle between a locking position and a release position, with a securing element which is arranged in the bolt receptacle and secures the locking position by positive engagement in the locking bolt, wherein further the securing element against spring force on the locking bolt for release is displaced.

Aus der DE 299 05 357 U1 ist ein Presswerkzeug bekannt, das elektromechanisch oder elektrohydraulisch ausgebildet sein kann, und bei welchem Pressbacken mittels eines Verriegelungsbolzen an dem Werkzeug gehaltert sind. Die Verriegelungsstellung des Verriegelungsbolzens ist sensorüberwacht. Ein formschlüssiger Eingriff eines Sicherungselementes in den Verriegelungsbolzen ist nicht beschrieben.From the DE 299 05 357 U1 is known a pressing tool, which may be formed electromechanically or electro-hydraulically, and in which pressing jaws are held by means of a locking bolt on the tool. The locking position of the locking bolt is sensor-monitored. A positive engagement of a securing element in the locking bolt is not described.

Verriegelungsbolzen der in Rede stehenden Art sind bekannt und dienen beispielsweise zur Festlegung von Press-, Schneidwerkzeugen oder dergleichen in einem hydraulischen Pressgerät, welch letzteres elektrisch oder handhebelbetätigbar ausgebildet sein kann. Zum schnellen Wechseln des anzuordnenden Werkzeuges ist ein derartiger Verriegelungsbolzen in Form eines Steckbolzens ausgebildet, wobei in der Sicherungsstellung ein in dem Pressgerät beziehungsweise in einem Aufnahmehals für das Werkzeug quer zur Erstreckungsrichtung des Verriegelungsbolzens federunterstützt auf letzteren einwirkendes Sicherungselement in Form beispielsweise einer Rastkugel oder dergleichen in eine entsprechend ausgeformte Ringnut des Bolzens eingreift. Durch Zugverlagerung des Verriegelungsbolzens wird das Sicherungselement entgegen der Federkraft zurückverlagert.Locking bolts of the type in question are known and are used for example for the determination of pressing, cutting tools or the like in a hydraulic pressing device, which latter may be formed electrically or hand lever operable. For quick change of the tool to be arranged, such a locking bolt is in the form of a plug pin, wherein in the securing position a spring in the pressing device or in a receiving neck for the tool transversely to the extension direction of the locking bolt spring-assisted acting on the latter securing element in the form of a detent ball or the like in a engages correspondingly shaped annular groove of the bolt. By Zugverlagerung of the locking bolt, the securing element is shifted back against the spring force.

Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, einen Verriegelungsbolzen der in Rede stehenden Art bei einfacher Handhabung hinsichtlich der Sicherung der Verriegelungsstellung zu verbessern.In view of the above-described prior art, a technical problem of the invention is seen in improving a locking bolt of the type in question with ease of use with regard to securing the locking position.

Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass der Verriegelungsbolzen einen Sicherungsabschnitt aufweist, der relativ zu einem Verriegelungsabschnitt des Verriegelungsbolzens bewegbar ist und dass der Sicherungsabschnitt eine Auflaufschräge zur Bewegung des Sicherungselementes in die Freigabestellung aufweist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist ein Verriegelungsbolzen angegeben, welcher sich durch eine erhöhte Verriegelungssicherheit auszeichnet. Der erfindungsgemäße Verriegelungsbolzen ist nur willensbetont aus der Verriegelungsstellung verlagerbar. Zufolge dessen kann der einmal eingerastete Verriegelungsbolzen nicht unbeabsichtigt aus der Bolzenaufnahme herausverlagert werden. Hierzu ist zunächst die Betätigung des Sicherungsabschnittes erforderlich, bei welcher Betätigung über die Auflaufschräge des Sicherungsabschnittes das Sicherungselement in die Freigabestellung verlagert wird und erst hiernach durch Zugeinwirkung der Verriegelungsbolzen aus der Verriegelungsstellung verlagert werden kann. In vorteilhafter Weise ist zur Erlangung der Freigabestellung des Sicherungselementes der Sicherungsabschnitt des Verriegelungsbolzens in Auszugsrichtung des Verriegelungsbolzens bewegbar, so dass die gewünschte Entriegelung durch übliche Ziehhandhabung, wie bei den bekannten Verriegelungsbolzen, erreicht werden kann.This problem is first and foremost solved by the subject matter of claim 1, wherein it is based on the fact that the locking bolt has a securing portion which is movable relative to a locking portion of the locking bolt and that the securing portion has a ramp for movement of the securing element in the release position , According to this embodiment, a locking pin is specified, which is characterized by an increased locking security. The locking bolt according to the invention is displaced only intentionally out of the locking position. As a result, the latch bolt once latched can not be accidentally displaced out of the bolt receptacle. For this purpose, the actuation of the securing portion is first required, in which actuation over the ramp of the securing portion, the securing element is displaced into the release position and only then can be displaced by pulling action of the locking pin from the locking position. Advantageously, the securing portion of the locking bolt in the extension direction of the locking bolt is movable to obtain the release position of the securing element, so that the desired unlocking by conventional pulling handle, as in the known locking bolt, can be achieved.

Gemäß dem Anspruch 2 ist zur Sicherung des Verriegelungsbolzen gegen vollständiges Herausziehen aus der Bolzenaufnahme vorgesehen, dass zugeordnet einem dem Sicherungsabschnitt gegenüberliegenden Ende des Verriegelungsabschnittes eine zweite Sicherungsausnehmung angeordnet ist, die zur lediglichen blockierenden Zusammenwirkung mit dem Sicherungselement gestaltet ist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine Auszugssperre realisiert. Zum Lösen der Befestigung beispielsweise eines Werkzeuges in einem hydraulischen Pressgerät wird der Verriegelungsbolzen in Achsrichtung desselben in der Bolzenaufnahme verlagert, bevorzugt unter Zugeinwirkung. Nach Freigabe des zuvor verriegelten Werkzeuges erreicht die zweite Sicherungsausnehmung des Verriegelungsabschnittes das im Bereich der Bolzenaufnahme angeordnete Sicherungselement, welch letzteres bevorzugt federunterstützt in die Sicherungsausnehmung sperrend einfährt. Der Verriegelungsbolzen ist hiernach zumindest in einem Teilbereich der Bolzenaufnahme unverlierbar gefangen. Bevorzugt ist diese Blockierstellung nur durch Axialverlagerung des Verriegelungsbolzens in die Verriegelungsstellung aufhebbar. In vorteilhafter Weise ist diesbezüglich weiter vorgesehen, dass die zweite Sicherungsausnehmung zur Blockierung einen umlaufenden Flansch aufweist, welch letzterer weiter bevorzugt eine quer zur Bolzenausrichtung ausgerichtete Blockierungsschulter ausformt. Gegen diese tritt in Auszugsrichtung das die Sicherungsstellung definierende Sicherungselement. Um diese Entriegelungs-Sicherungsstellung aufzuheben, wird in einfachster Weise der Verriegelungsbolzen in die Verriegelungsstellung zurück verlagert, im Zuge welcher Verlagerung das Sicherungselement aus dem Sperreingriff in die Sicherungsausnehmung verlagert wird. Bevorzugt wird diesbezüglich eine Ausgestaltung, bei welcher in der zweiten Sicherungsausnehmung axial gegenüberliegend zu dem umlaufenden Flansch eine Aussteuerschräge ausgebildet ist. Letztere schließt mit der Bolzenachse bevorzugt einen spitzen Winkel ein, so beispielsweise ein Winkel von c. 45° bis 60°.According to claim 2 is provided for securing the locking pin against complete withdrawal from the bolt receptacle that associated with a securing portion opposite the end of the locking portion, a second securing recess is arranged, which is designed for single blocking interaction with the securing element. As a result of this embodiment, a pull-out lock is realized. To release the attachment, for example, of a tool in a hydraulic pressing device, the locking bolt is displaced in the same direction in the bolt receptacle in the axial direction, preferably under tension. After release of the previously locked tool, the second securing recess of the locking section reaches the securing element arranged in the region of the bolt receptacle, the latter preferably lockingly retracting into the securing recess in a spring-assisted manner. The locking bolt is thereafter captivated captive at least in a portion of the bolt receptacle. Preferably, this blocking position can only be canceled by axial displacement of the locking bolt in the locking position. Advantageously, it is further provided in this regard that the second securing recess for blocking has a peripheral flange, which latter further preferably forms a blocking shoulder oriented transversely to the bolt orientation. Against this occurs in the extension direction, the securing position defining securing element. In order to release this unlocking securing position, the locking bolt is displaced back into the locking position in the simplest manner, in the course of which displacement the securing element is displaced out of the locking engagement into the securing recess. In this regard, an embodiment is preferred in which in the second securing recess, axially opposite the circumferential flange, a control bevel is trained. The latter preferably includes an acute angle with the bolt axis, for example an angle of c. 45 ° to 60 °.

Weiter wird vorgeschlagen, dass der Sicherungsabschnitt und der Verriegelungsabschnitt axial hintereinander angeordnet sind. Diesbezüglich erweist es sich weiter als vorteilhaft, dass der Sicherungsabschnitt zumindest in dem in der Verriegelungsstellung in der Bolzenaufnahme einliegenden Bereich durchmessergleich ausgebildet ist, wie der Verriegelungsabschnitt. Als insbesondere handhabungstechnisch von Vorteil, erweist sich eine Weiterbildung, bei welcher der Sicherungsabschnitt relativ zu dem Verriegelungsabschnitt axial begrenzt bewegbar ist. Die Aufhebung der Verriegelungsstellung des Bolzens erfolgt erfindungsgemäß durch übliche Zugeinwirkung, welche jedoch zunächst lediglich auf den Sicherungsabschnitt zur Aufhebung der Sicherung einwirkt und hiernach, durch die erwähnte axiale Begrenzung der Sicherungsabschnittbewegung, ein Herausziehen des Verriegelungsbolzens bewirkt. Um ein unbeabsichtigtes Lösen der Verriegelung zu verhindern, wird weiter vorgeschlagen, dass der Sicherungsabschnitt in einer Anschlagstellung an den Verriegelungsabschnitt federvorgespannt ist. Zufolge dessen ist die Aufhebung der Sicherungsstellung, in welcher das Sicherungselement blockierend gegen den Sicherungsabschnitt tritt, nur willensbetont entgegen der Federvorspannung durchführbar. In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass der Bereich der Auflaufschrägen des Sicherungsabschnittes zumindest teilweise in Überlappung ist zu einem Anschlagflansch des Verriegelungsabschnittes, welcher Anschlagflansch beispielsweise durch eine kreisringförmige Wandung durch Ausformung einer stirnseitigen, topfartigen Ausnehmung des Verriegelungsbolzens zur Aufnahme eines Sicherungsabschnitt-Fußbereiches gebildet sein kann. Auch ist in einer bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen, dass die Auflaufschräge Teil einer umlaufenden Nut ist. Hier kann sowohl die Auflaufschräge im Bereich des Sicherungsabschnittes als auch im Bereich einer gegebenenfalls vorgesehenen zweiten Sicherungsausnehmung am dem Sicherungsabschnitt gegenüberliegenden Ende des Verriegelungsabschnittes Teil einer umlaufenden Nut sein. Gemäß der beschriebenen zweiten Sicherungsausnehmung zur Entnahmesicherung des Verriegelungsbolzens kann auch im Bereich der die Auflaufschrägen aufweisenden umlaufenden Nut des Sicherungsabschnittes axial gegenüberliegend zu der Auflaufschräge die Nut durch einen umlaufenden Flansch begrenzt sein zur Ausbildung einer bevorzugt quer zur Achsrichtung ausgerichteten Radialsperrschulter. Zudem ist vorgesehen, dass der Anschlagflansch radial außen bezüglich der Auflaufschräge angeordnet ist. Als vorteilhaft erweist sich weiter, dass das Sicherungselement ein zumindest teilweise zylindrisches Sicherungsteil aufweist, dessen Zylinderabschnitt in der Sicherungsstellung in Überdeckung zu dem Anschlagflansch des Verriegelungsabschnittes ist. Zudem erweist es sich diesbezüglich als Vorteil, dass das freie Ende des Sicherungsteiles sphärisch, kugelförmig gestaltet ist. Ein weiterer handhabungstechnischer Vorteil ist dadurch gegeben, dass der Sicherungsabschnitt endseitig einen umlaufenden Handhabungsflansch aufweist. In einer bevorzugten Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass ein Halterungsvorsprung des Verriegelungsabschnittes in den Sicherungsabschnitt hineinragt und einen Halterungsflansch ausbildet, der einen Anschlag für den Sicherungsabschnitt bei Axialbewegung bildet. Bevorzugt wird diesbezüglich weiter, dass an dem Halterungsflansch eine Feder abgestützt ist, die sich anderendig auf einem Ausnehmungsbogen des Sicherungsabschnittes abstützt, wobei der Halterungsvorsprung des Verriegelungsabschnittes den Ausnehmungsboden durchsetzend in die Sicherungsabschnitt-Ausnehmung taucht. Dementsprechend bildet der Halterungsvorsprung in vorteilhafter Weise einen Führungsabschnitt für den Sicherungsabschnitt.It is further proposed that the securing portion and the locking portion are arranged axially one behind the other. In this regard, it proves to be further advantageous that the securing portion is formed at least in the same in the locking position in the bolt receptacle area of the same diameter as the locking portion. As a particular handling technology advantageous, a development in which the securing portion is axially limited relative to the locking portion proves to be. The lifting of the locking position of the bolt is carried out according to the invention by conventional traction, which, however, initially only acts on the securing portion to cancel the backup and hereafter, by the mentioned axial limitation of the securing portion movement, causes withdrawal of the locking bolt. In order to prevent inadvertent release of the lock, it is further proposed that the securing portion is spring-biased in a stop position on the locking portion. As a result, the repeal of the securing position in which the securing element blocking occurs against the securing portion, only intentionally against the spring preload feasible. In a further embodiment of the subject invention, it is provided that the region of the chamfers of the securing portion is at least partially in overlap with a stop flange of the locking portion, which stop flange be formed for example by an annular wall by forming an end-side cup-shaped recess of the locking bolt for receiving a securing portion foot area can. It is also provided in a preferred embodiment that the ramp is part of a circumferential groove. Here, both the run-on slope in the region of the securing section and in the region of an optionally provided second securing recess on the end opposite the securing section of the locking section may be part of a circumferential groove. According to the described second securing recess for securing removal of the locking bolt, the groove may also be delimited by a peripheral flange in the region of the peripheral groove of the securing section axially opposite the ramp, to form a radial locking shoulder which is preferably oriented transversely to the axial direction. In addition, it is provided that the stop flange is arranged radially outside with respect to the ramp. It proves to be advantageous that the securing element comprises an at least partially cylindrical securing part, the cylinder portion is in the securing position in overlap with the stop flange of the locking portion. In addition, it proves to be advantageous in this respect that the free end of the security part is spherical, spherical. Another handling technical advantage is given by the fact that the securing portion end has a peripheral handling flange. In a preferred embodiment of the subject invention, it is provided that a retaining projection of the locking portion protrudes into the securing portion and forms a mounting flange which forms a stop for the securing portion during axial movement. It is preferred in this regard further that on the mounting flange, a spring is supported, which is supported on the other end on a Ausnehmungsbogen of the securing portion, wherein the support projection of the locking portion penetrates the recess bottom penetrating into the securing portion recess. Accordingly, the support projection advantageously forms a guide portion for the securing portion.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt, näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below with reference to the attached drawing, which represents only one exemplary embodiment. It shows:

1 eine perspektivische Darstellung eines hydraulischen Pressgerätes mit einem, mittels eines erfindungsgemäßen Verbindungsbolzens zu befestigenden Werkzeug; 1 a perspective view of a hydraulic pressing device with a, to be fastened by means of a connecting bolt according to the invention tool;

2 eine Explosionsstellung des erfindungsgemäßen Verriegelungsbolzens und einem, die Bolzenaufnahme aufweisenden Aufnahmehals des Pressgerätes; 2 an exploded position of the locking bolt according to the invention and a, the bolt receiving receiving receptacle of the pressing device;

3 einen Schnitt durch den Bereich der Bolzenaufnahme mit einem Verriegelungsbolzen in der gesicherten Verriegelungsstellung; 3 a section through the area of the bolt receptacle with a locking bolt in the locked position locking;

4 den stark vergrößerten Bereich gemäß IV-IV in 3; 4 the greatly enlarged area according to IV-IV in 3 ;

5 eine der 3 entsprechende Schnittdarstellung, jedoch nach Zugverlagerung eines Sicherungsabschnittes in eine Bolzen-Entsperrstellung; 5 one of the 3 corresponding sectional view, but after Zugverlagerung a securing portion in a bolt unlocked position;

6 die Herausvergrößerung des Bereiches VI-VI in 5; 6 the enlargement of the area VI-VI in 5 ;

7 eine weitere, der 3 entsprechende Schnittdarstellung, jedoch die gesicherte Freigabestellung des Verriegelungsbolzens betreffend; 7 another, the 3 corresponding sectional view, but concerning the secured release position of the locking bolt;

8 den vergrößerten Bereich VIII-VIII in 7. 8th the enlarged area VIII-VIII in 7 ,

Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu 1 ein elektrisch betätigbares hydraulisches Pressgerät 1 mit einem Aufnahmehals 2 für ein an das Pressgerät 1 zu befestigendes Werkzeug 3. Letzteres ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Verpresswerkzeug. Shown and described is first with reference to 1 an electrically operated hydraulic pressing device 1 with a receiving neck 2 for one to the pressing device 1 tool to be fastened 3 , The latter is a pressing tool in the illustrated embodiment.

Das Werkzeug 3 ist auswechselbar an dem Pressgerät 1 festlegbar, so dass auch andere Werkzeuge wie beispielsweise Stanz- oder Schneidwerkzeuge anordbar sind.The tool 3 is replaceable on the pressing device 1 fixable, so that other tools such as punching or cutting tools can be arranged.

Der Aufnahmehals 2 ist in üblicher Weise gabelförmig ausgestaltet, mit einer quer zur Halserstreckung die Gabelschenkel 4, 5 durchsetzenden Bolzenaufnahme 6 in Form einer Durchgangsbohrung. In dieser Bolzenaufnahme 6 ist ein Verriegelungsbolzen 7 gehaltert.The receiving neck 2 is fork-shaped in the usual way, with a transversely to the neck extension, the fork legs 4 . 5 penetrating bolt receptacle 6 in the form of a through hole. In this bolt holder 6 is a locking bolt 7 supported.

Wie insbesondere aus der Schnittdarstellung in 3 zu erkennen, durchsetzt der Verriegelungsbolzen 7 in der Verriegelungsstellung die Bolzenaufnahme 6 des betätigungsseitigen Gabelschenkels 4 und werkzeugseitige, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel im Bereich zweier Befestigungslaschen 8, welche in den Bereich der Gabelöffnung des Aufnahmehalses 2 treten, ausgeformte Bohrungen 9 und taucht endseitig in die Bolzenaufnahme 6 des anderen Gabelschenkels 5 zur Verriegelung des Werkzeuges 3 ein.As in particular from the sectional view in 3 to recognize, passes through the locking bolt 7 in the locking position, the bolt holder 6 the operating side fork leg 4 and tool side, in the illustrated embodiment in the region of two fastening tabs 8th , which in the area of the fork opening of the receiving neck 2 kick, shaped holes 9 and dives end into the bolt receptacle 6 the other fork leg 5 for locking the tool 3 one.

Je nach gewähltem Werkzeug 3 kann an Stelle der Befestigungslaschen 8 auch ein mit einer Bohrung versehener Massivkörper zur Festlegung des Werkzeuges 3 vorgesehen sein, welcher Massivkörper mit seinen Abmessungen angepasst ist an die Gabelöffnung des Aufnahmehalses 2.Depending on the selected tool 3 can replace the attachment tabs 8th also a massive body provided with a bore for fixing the tool 3 be provided, which solid body is adapted with its dimensions to the fork opening of the receiving neck 2 ,

Der Verriegelungsbolzen 7 ist entlang seiner quer zur Aufnahmehals-Achse x verlaufenden Verriegelungsbolzen-Achse y aus einer Verriegelungsstellung in eine Freigabestellung und umgekehrt verlagerbar, wobei sowohl die Freigabestellung als auch die Verriegelungsstellung mittels eines Sicherungselementes 10 gesichert ist.The locking bolt 7 is displaceable along its transverse to the receiving neck axis x extending locking pin axis y from a locking position to a release position and vice versa, both the release position and the locking position by means of a securing element 10 is secured.

Das Sicherungselement 10 ist in einer quer zur Verriegelungsbolzen-Achse y ausgerichteten, die Bolzenaufnahme 6 durchquerenden Bohrung 11 im Bereich des einen Gabelschenkels 4 verlagerbar aufgenommen. Die Anordnung ist hierbei weiter so gewählt, dass das Sicherungselement 10 in dem dem freien Ende des Aufnahmehalses 2 abgewandten Abschnitt der Bohrung 11 rückwärtig abgestützt über eine Druckfeder 12 einliegt und somit über die Druckfeder 12 in Richtung auf den Verriegelungsbolzen 7 einwirkt.The fuse element 10 is in a direction transverse to the locking pin axis y, the bolt receptacle 6 traversing hole 11 in the area of one fork leg 4 relocatable added. The arrangement is further chosen so that the securing element 10 in the free end of the receiving neck 2 remote from the bore 11 supported backwards via a compression spring 12 rests and thus on the compression spring 12 towards the locking bolt 7 acts.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Sicherungselement 10 ein der Führung in der Bohrung 11 dienendes, zylindrisches Sicherungsteil 13 auf. Das in Richtung auf den Verriegelungsbolzen 7 weisende freie Ende 14 ist kugelförmig gestaltet.In the illustrated embodiment, the securing element 10 one of the lead in the hole 11 Serving, cylindrical security part 13 on. That towards the locking bolt 7 pointing free end 14 is spherical.

Der Verriegelungsbolzen 7 ist im Wesentlichen zweiteilig ausgebildet. So ist ein der eigentlichen Festlegung des Werkzeuges 3 an dem Pressgerät 1 dienender, der Bolzenaufnahme 6 durchmesserangepasster Verriegelungsabschnitt 15 und ein einen endseitig, d. h. einen seitlichen über den Aufnahmehals 2 hinausragenden, umlaufenden Handhabungsflansch 16 aufweisender Sicherungsabschnitt 17 vorgesehen, wobei der Sicherungsabschnitt 17 und der Verriegelungsabschnitt 15 axial hintereinander angeordnet sind.The locking bolt 7 is essentially formed in two parts. So that's one of the actual fixation of the tool 3 on the pressing device 1 serving, the bolt receptacle 6 diameter-adapted locking portion 15 and a one end, ie a lateral over the receiving neck 2 protruding, circumferential handling flange 16 comprising securing section 17 provided, wherein the securing portion 17 and the locking portion 15 are arranged axially one behind the other.

Der bolzenförmige Verriegelungsabschnitt 15 weist stirnseitig, dem Sicherungsabschnitt 17 zugewandt, eine topfförmige, zentrale Ausnehmung 18 auf, wodurch ein umlaufender, kragenförmiger Anschlagflansch 19 ausgeformt ist, wobei die axiale Länge des Verriegelungsabschnittes 15 so gewählt ist, dass in der Verriegelungsstellung gemäß Figur 15 der Anschlagflansch 19 in Überdeckung zu dem zylindrischen Sicherungsteil 13 des Sicherungselementes 10, jedoch unterhalb des kugelförmigen freien Endes 14 liegt.The bolt-shaped locking portion 15 has the front side, the securing section 17 facing, a cup-shaped, central recess 18 on, creating a circumferential, collar-shaped stop flange 19 is formed, wherein the axial length of the locking portion 15 is chosen so that in the locked position according to FIG 15 the stop flange 19 in overlap with the cylindrical securing part 13 of the fuse element 10 but below the spherical free end 14 lies.

In der topfförmigen Ausnehmung 18 sitzt in der unbelasteten Stellung wie beispielsweise die Sicherungsstellung gemäß 3 das zugewandte freie Ende 20 des Sicherungsabschnittes 17 ein. Dementsprechend ist dieses freie Ende 20 des Sicherungsabschnittes 17, angepasst an die tupfförmige Ausnehmung 18, gegenüber der Bolzenaufnahme 6 durchmesserverringert.In the cup-shaped recess 18 sits in the unloaded position such as the securing position according to 3 the facing free end 20 of the security section 17 one. Accordingly, this free end 20 of the security section 17 , adapted to the cup-shaped recess 18 , opposite the bolt holder 6 durchmesserverringert.

In dem dem freien Ende 20 abgewandten, in der Sicherungsstellung in der Bolzenaufnahme 6 einliegendem Abschnitt 21 ist ein der Bolzenaufnahme 6 angepasster Durchmesser gewählt, so dass der Sicherungsabschnitt 17 hier geführt ist.In the free end 20 facing away, in the securing position in the bolt receptacle 6 enclosed section 21 is one of the bolt receptacle 6 chosen diameter, so that the fuse section 17 guided here.

Dieser Abschnitt 21 setzt sich in einen radial erweiterten, gegenüber der Bolzenaufnahme 6 durchmessergrößeren Bereich fort, an dessen freien Ende der erwähnte radial ausgerichtete Handhabungsflansch 16 angeformt ist.this section 21 sits in a radially extended, opposite the bolt holder 6 larger diameter range continues, at the free end of the aforementioned radially aligned handling flange 16 is formed.

Der Sicherungsabschnitt 17 ist zudem mit einer gestuften Axialbohrung 22 versehen, durch welche ein axial ausgerichteter, stirnseitig im Bereich der topfförmigen Ausnehmung 18 schraubbefestigter Halterungsvorsprung 23 tritt. Letzterer weist an seinem freien, dem Handhabungsflansch 16 zugeordneten Ende einen Halterungsflansch 24 auf. Zwischen letzterem und dem Boden der den Halterungsflansch 24 aufnehmenden Ausnehmung beziehungsweise der Stufe 25 der Bohrung 22 eine als Druckfeder ausgeführte Feder 26 angeordnet.The security section 17 is also equipped with a stepped axial bore 22 provided by which an axially aligned, the front side in the region of the cup-shaped recess 18 screw-mounted holding projection 23 occurs. The latter points at its free, the handling flange 16 associated end a mounting flange 24 on. Between the latter and the bottom of the mounting flange 24 receiving recess or the step 25 the bore 22 a spring designed as a compression spring 26 arranged.

In dem Bereich zwischen dem der Bolzenaufnahme 6 angepassten Abschnitt 21 und dem fußseitigen freien Ende 20, besitzt der Sicherungsabschnitt 17 eine umlaufende Nut 27, deren dem Handhabungsflansch 16 zugewandte Nutwandung 28 quer zur Erstreckungsrichtung des Verriegelungsbolzens 7 ausgerichtet ist. Dieser Nutwandung 28 gegenüberliegend, weist die Nut 27 eine Auflaufschräge 29 auf, die mit der Verriegelungsbolzen-Achse y einen spitzen Winkel von ca. 60° einschließt. Die Anordnung und Axialerstreckung der Nut 27 ist hierbei so gewählt, dass die quer zur Verriegelungsbolzen-Achse y verlaufende Nutwandung 28 in der Sicherungsstellung gemäß 3 oberhalb der das Sicherungselement 10 aufnehmenden Bohrung 11 im Bereich des Aufnahmehalses 2 angeordnet ist und sich die Auflaufschräge 29 von dem freien Ende 20 des Sicherungsabschnittes 17 ausgehend bis in den Bereich des Sicherungselementes 10 erstreckt. Konkret ist die Anordnung hierbei so gewählt, dass der Bereich der Auflaufschräge 29 zumindest teilweise in Überlappung ist zu dem Anschlagflansch 19 des Verriegelungsabschnittes 15, wobei der Anschlagflansch 19 radial außen bezüglich der Auflaufschräge 29 angeordnet ist.In the area between the bolt receptacle 6 adapted section 21 and the foot-side free end 20 , owns the security section 17 a circumferential groove 27 whose the handling flange 16 facing groove wall 28 transverse to the extension direction of the locking bolt 7 is aligned. This groove wall 28 opposite, the groove points 27 a ramp 29 which forms an acute angle of about 60 ° with the locking bolt axis y. The arrangement and axial extent of the groove 27 is chosen so that the transverse to the locking pin axis y groove wall 28 in the securing position according to 3 above the fuse element 10 receiving bore 11 in the area of the receiving neck 2 is arranged and the ramp 29 from the free end 20 of the security section 17 starting up into the area of the securing element 10 extends. Specifically, the arrangement is chosen so that the area of the ramp 29 at least partially in overlap with the stop flange 19 the locking portion 15 , where the stop flange 19 radially outward with respect to the ramp 29 is arranged.

Bedingt durch die gewählte Anordnung von Verriegelungsabschnitt 15, Sicherungsabschnitt 17 sowie den, einen Führungsabschnitt für den Sicherungsabschnitt 17 bildenden Halterungsvorsprung 23 ist der Sicherungsabschnitt 17 in Axialrichtung relativ zu dem Verriegelungsabschnitt 15 bewegbar, wobei diese Bewegung axial begrenzt ist durch den Halterungsflansch 24. In der Sicherungsstellung gemäß 3 ist der Sicherungsabschnitt 17 durch die vorgesehene Feder 26 in eine Anschlagstellung gegen den Verriegelungsabschnitt 15 vorgespannt.Due to the selected arrangement of locking section 15 , Securing section 17 and, a guide portion for the securing portion 17 forming retaining projection 23 is the security section 17 in the axial direction relative to the locking portion 15 movable, wherein this movement is axially limited by the mounting flange 24 , In the securing position according to 3 is the security section 17 through the intended spring 26 in a stop position against the locking portion 15 biased.

Das Sicherungselement 10 tritt unter Einwirkung der dieses rückwärtig beaufschlagenden Druckfeder 12 mit dem kugelförmigen freien Ende 14 in die umlaufende Nut 27 des Sicherungsabschnittes 17 ein. Wie insbesondere aus der Vergrößerungsdarstellung in 4 zu erkennen, ragt in dieser Stellung das Sicherungsteil 13 bzw. dessen freies kugelförmiges Ende 14 über den Anschlagflansch 19 des Verriegelungsabschnittes 15 nach radial innen über, so dass der Verriegelungsabschnitt 15 in dieser Position in Axialrichtung gesichert ist. Zufolge dessen ist einer Verlagerung des Verriegelungsabschnittes 15, insbesondere in die, das Werkzeug 3 freigebende Stellung im Zuge der Nutzung des Werkzeuges 3 durch beispielsweise Rütteln entgegengewirkt.The fuse element 10 occurs under the action of this pressure acting on the rear spring 12 with the spherical free end 14 in the circumferential groove 27 of the security section 17 one. As in particular from the magnification in 4 to recognize protrudes in this position, the security part 13 or its free spherical end 14 over the stop flange 19 the locking portion 15 radially inward over, leaving the locking section 15 secured in this position in the axial direction. As a result, there is a displacement of the locking portion 15 , especially in the, the tool 3 releasing position in the course of using the tool 3 counteracted by, for example, shaking.

Eine solche Verlagerung des Verriegelungsabschnitts 15 in die das Werkzeug 3 freigebende Stellung ist nur willensbetont möglich. Hierzu ist eine, für den Benutzer übliche Zugeinstellung auf den Verriegelungsbolzen 7 nötig, wobei durch diese Zugeinwirkung entgegen der Kraft der Feder 26 zunächst lediglich der Sicherungsabschnitt 17 relativ zu dem Verriegelungsabschnitt 15 verlagert wird. Im Zuge dieser Verlagerung des Sicherungsabschnittes 17 erfolgt eine Rückverlagerung des Sicherungselementes 10 entgegen der Kraft der dieses Sicherungselement 10 beaufschlagenden Druckfeder 12 über die Auflaufschräge 29. Die Relativverlagerung des Sicherungsabschnittes 17 gegenüber dem Verriegelungsabschnitt 15 ist begrenzt durch Anschlagen des Halterungsflansches 24 gegen eine weitere Stufe 30 der als Stufenbohrung ausgeführten Axialbohrung 22 (vgl. 5).Such a displacement of the locking portion 15 into the tool 3 releasing position is possible only with emphasis on willpower. For this purpose, one, for the user usual train setting on the locking bolt 7 necessary, whereby by this pulling action contrary to the force of the spring 26 initially only the security section 17 relative to the locking portion 15 is relocated. In the course of this relocation of the security section 17 a return displacement of the fuse element 10 against the force of this fuse element 10 acting on compression spring 12 over the ramp 29 , The relative displacement of the securing section 17 opposite the locking portion 15 is limited by hitting the mounting flange 24 against another level 30 the axial bore designed as a stepped bore 22 (see. 5 ).

Mit dieser Stufe 30 wird über den Halterungsflansch 24 und dem Halterungsvorsprung 23 im Zuge der weiteren Zugeinwirkung auf den Verriegelungsbolzen 7 der Verriegelungsabschnitt 15 mitgeschleppt, dessen Anschlagflansch 19 gegebenenfalls gegen das kugelförmige freie Ende 14 des Sicherungsteiles 13 tretend das Sicherungselement 10 weiter in die Freigabestellung zurückverlagert.With this level 30 is over the mounting flange 24 and the retaining projection 23 in the course of further pulling action on the locking bolt 7 the locking section 15 entrained, the stop flange 19 optionally against the spherical free end 14 of the security part 13 passing the securing element 10 moved back to the release position.

Um ein vollständiges Herausziehen des Verriegelungsbolzens 7 zu verhindern, weist der Verriegelungsabschnitt 15 an seinem freien Ende eine weitere umlaufende Nut 31 auf, welche zugeordnet dem freien Ende des Verriegelungsabschnittes 15 begrenzt ist durch einen umlaufenden, eine quer zur Verriegelungsbolzen-Achse y verlaufende Nutwandung ausbildenden Flansch 32. In dieser zweiten, durch die Nut 31 gebildeten Sicherungsausnehmung 33 ist gegenüberliegend zu dem Flansch 32 eine Aussteuerschräge 34 ausgeformt.To completely remove the locking bolt 7 To prevent, the locking section has 15 at its free end another circumferential groove 31 on, which associated with the free end of the locking portion 15 is limited by a circumferential, a transversely to the locking pin axis y extending groove wall forming flange 32 , In this second, through the groove 31 formed safety recess 33 is opposite to the flange 32 a Aussteuerschräge 34 formed.

In diese zweite Sicherungsausnehmung 33 tritt in der Freigabestellung des Verriegelungsbolzens 7 das Sicherungselement 10 mit dem kugelförmigen freien Ende 14 ein. Der Flansch 32 tritt hierbei unterseitig gegen das freie Ende 14 des Sicherungsteiles 13, wodurch ein Herausziehen des Verriegelungsbolzens 7 aus der Bolzenaufnahme 6 verhindert ist. Der Verriegelungsbolzen 7 ist demnach stets unverlierbar an dem Pressgerät 1 im Bereich dessen Aufnahmehalses 2 gefangen.In this second securing recess 33 occurs in the release position of the locking bolt 7 the fuse element 10 with the spherical free end 14 one. The flange 32 occurs here on the lower side against the free end 14 of the security part 13 , whereby a pulling out of the locking bolt 7 from the bolt receptacle 6 is prevented. The locking bolt 7 is therefore always captive on the pressing device 1 in the area of its receiving neck 2 captured.

Bei einer Verlagerung des Verriegelungsbolzens 7 in die Verriegelungsstellung wird das Sicherungselement 10 über die Aussteuerschräge 34 rückverlagert, welch letzteres in der Verriegelungsstellung wieder über die Druckfeder 12 in die Nut 27 des Sicherungsabschnittes 17 einfährt.At a displacement of the locking bolt 7 in the locking position, the fuse element 10 over the Aussteuerschräge 34 zurückverlagert, which latter in the locking position again on the compression spring 12 in the groove 27 of the security section 17 retracts.

Claims

Locking bolt ( 7 ) for fastening a tool ( 3 ) in a pressing device ( 1 ), wherein the locking bolt ( 7 ) in a bolt receptacle ( 6 ) between a locking position and a release position to move, with a securing element ( 10 ), which in the bolt receptacle ( 6 ) is arranged and by positive engagement in the locking bolt ( 7 ) secures the locking position, wherein further the securing element ( 10 ) against spring force on the locking bolt ( 7 ) is displaceable for release, wherein the locking bolt ( 7 ) a security section ( 17 ), which relative to a locking portion ( 15 ) of the locking bolt ( 7 ) and wherein the securing section ( 17 ) a ramp ( 29 ) for moving the securing element ( 10 ) in the release position.

Locking bolt ( 7 ) according to the features of claim 1, characterized in that associated with the security section ( 17 ) opposite end of the locking portion ( 15 ) a second securing recess ( 33 ) arranged for the sole blocking interaction with the securing element ( 10 ) is designed.

Locking bolt ( 7 ) according to claim 2, characterized in that the second securing recess ( 33 ) for blocking a circumferential flange ( 32 ) having.

Locking bolt ( 7 ) according to claim 2 or 3, characterized in that in the second securing recess ( 33 ) axially opposite to the circumferential flange ( 32 ) a Aussteuerschräge ( 34 ) is trained.

Locking bolt ( 7 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the securing section ( 17 ) and the locking section ( 15 ) are arranged axially one behind the other.

Locking bolt ( 7 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the securing section ( 17 ) relative to the locking portion (FIG. 15 ) is axially limited movement.

Locking bolt ( 7 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the securing section ( 17 ) in a stop position to the locking portion ( 15 ) is spring-biased.

Locking bolt ( 7 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the area of the ramp ( 29 ) of the security section ( 17 ) is at least partially in overlap with a stop flange ( 19 ) of the locking section ( 15 ).

Locking bolt ( 7 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the ramp ( 29 ) Part of a circumferential groove ( 27 ).

Locking bolt ( 7 ) according to claim 8 or 9, characterized in that the stop flange ( 19 ) radially outward with respect to the ramp ( 29 ) is arranged.

Locking bolt ( 7 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the securing element ( 10 ) an at least partially cylindrical securing part ( 13 ), the cylinder portion in the securing position in overlap to the stop flange ( 19 ) of the locking section ( 15 ).

Locking bolt ( 7 ) according to claim 11, characterized in that the free end ( 14 ) of the security part ( 13 ) is designed spherical.

Locking bolt ( 7 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the securing section ( 17 ) end a circumferential handling flange ( 16 ) having.

Locking bolt ( 7 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that a holding projection ( 23 ) of the locking section ( 15 ) in the security section ( 17 ) and a mounting flange ( 24 ) forming a stop for the securing section ( 17 ) forms during axial movement.

Locking bolt ( 7 ) according to claim 14, characterized in that on the mounting flange ( 24 ) a feather ( 26 ) is supported, which at its other end on a recess bottom of the securing portion ( 17 ) is supported.

Locking bolt ( 7 ) according to claim 14 or 15, characterized in that the support projection ( 23 ) a guide portion for the securing portion ( 17 ).