DE10110060A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung von Drucksensoren in Bremsanlagen eines Kraftfahrzeugs - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung von Drucksensoren in Bremsanlagen eines KraftfahrzeugsInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Überwachung von Drucksensoren (40, 40') in Bremsanlagen eines Kraftfahrzeugs. Um eine konstengünstige Überwachung der Drucksensoren zu ermöglichen, zeichnet sich das Verfahren durch die folgenden Schritte aus: DOLLAR A a) Erzeugen eines Systemdrucks in mindestens einem von den Radbremsen abgetrennten Bremskreis der Bremsanlage DOLLAR A b) Entspannen des Systemdrucks und Beaufschlagen des Drucksensors mit einer bei der Entspannung entstehenden Druckwelle DOLLAR A c) Auswerten des Drucksignals mit einer Drucksignalauswertefunktion DOLLAR A d) Vergleichen des ausgewerteten Drucksignals mit einem vorgegebenen Schwellenwert und/oder einem vorgegebenen Verlauf des Drucksignals und Erzeugen einer Fehlermeldung, wenn das Drucksignal den Schwellenwert nicht erreicht oder eines Korrekturwerts, wenn das Drucksignal nicht dem vorgegebenen Verlauf entspricht.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überwachung von
Drucksensoren in Bremsanlagen eines Kraftfahrzeugs und eine
Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Bremsanlagen für Kraftfahrzeuge dienen u. a. zur Kontrolle
der Fahrstabilität des Fahrzeugs.
Unter dem Begriff Fahrstabilitätsregelung vereinigen sich
eine Vielzahl von Prinzipien zur Beeinflussung des Fahrver
haltens eines Fahrzeugs mittels vorgebbarer Drücke in ein
zelnen Radbremsen und mittels Eingriff in das Motormanage
ment des Antriebsmotors. Dabei kann es sich um eine Brems
schlupfregelung (ABS), welche während eines Bremsvorgangs
das Blockieren einzelner Räder verhindern soll, um eine An
triebsschlupfregelung (ASR), welche das Durchdrehen der an
getriebenen Räder verhindert, um eine elektronische Brems
kraftverteilung (EBV), welche das Verhältnis der Bremskräfte
zwischen Vorder- und Hinterachse des Fahrzeugs regelt, sowie
um eine Giermomentenregelung (GMR), welche für stabile Fahr
zustände beim Durchfahren einer Kurve sorgt, handeln. Eine
Giermomentenregelung ist auch unter dem Begriff elektroni
sches Fahrstabilitätsprogramm (ESP) bekannt. Eine Möglich
keit, eine Fahrstabilitätsregelung mit einem elektronischen
Fahrstabilitätsprogramm zu realisieren, besteht darin, zu
nächst ein Zusatzgiermoment zu berechnen und dieses in eine
Ansteuerung der Bremsvorrichtungen der einzelnen Räder umzu
setzen. Zum Beispiel kann aus dem Wert für das Zusatzgiermo
ment mittels einer Verteilungslogik die in den Radbremsen
einzustellenden Drücke errechnet werden. Über einen im
Bremskreis vorgesehenen Drucksensor werden die Ist-
Druckwerte, die der Fahrer während der Fahrstabilitätsrege
lung in die Bremsleitung einsteuert, erfasst und in das
elektronische Fahrstabilitätsprogramm rückgekoppelt. Eine
plausible Regelung setzt voraus, dass der Drucksensor den
vom Fahrer eingesteuerten Ist-Druckwert korrekt wiedergibt.
Dies ist bei elektronischen Fahrstabilitätsprogrammen (ESP)
in extremen Fahrsituationen, in denen eine Regelabweichung
schon innerhalb einer sehr kurzen Zeit ausgeregelt werden
muss, besonders wichtig. Aus diesem Grunde muss bei einem
elektronischen Fahrstabilitätsprogramm auch der Drucksensor
ständig überwacht werden. Bekannte Bremsanlagen stellen dies
über eine Plausibilitätsüberwachung sicher, die die Fahr
zeugverzögerung über den Bremsdruck betrachten. Dies hat den
Nachteil, dass sehr hohe Schwellenwerte für die Fahrzeugver
zögerung notwendig sind, um zum Beispiel nicht bereits bei
einer Verzögerung durch externe Fahrwiderstände, wie sie
durch eine Bergauffahrt oder im Tiefschnee erfolgen kann, ei
ne Fehlermeldung zu generieren. Ein Überschreiten dieser
Schwellenwerte wird im Normalfahrbetrieb unter Umständen
nicht oder nur sehr schwer erreicht.
Man hat weiterhin bereits eine redundante Überprüfung durch
einen zweiten Drucksensor realisiert. Eine derartige Lösung
ist jedoch mit hohen Kosten verbunden.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Ver
fahren und eine Vorrichtung zur Überwachung von Drucksenso
ren zu schaffen, das/die eine insbesondere für ein elektro
nisches Fahrstabilitätsprogramm (ESP) für Fahrzeuge kosten
günstige Funktionsüberprüfung ermöglicht.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß Anspruch 1 mit einem Verfah
ren der eingangs genannten Art, das sich auszeichnet durch
die Schritte
- a) Erzeugen eines Systemdrucks in mindestens einem von den Radbremsen abgetrennten Bremskreis der Bremsanlage
- b) Entspannen des Systemdrucks und Beaufschlagen des Druck sensors mit einer bei der Entspannung entstehenden Druck welle
- c) Auswerten des Drucksignals mit einer Drucksignalauswerte funktion
- d) Vergleichen des ausgewerteten Drucksignals mit einem vor gegebenen Schwellenwert und/oder einem vorgegebenen Ver lauf des Drucksignals und Erzeugen einer Fehlermeldung, wenn das Drucksignal den Schwellenwert nicht erreicht oder Erzeugen eines Korrekturwerts, wenn das Drucksignal nicht dem vorgegebenen Verlauf entspricht.
Diese Aufgabe wird ferner gemäß Anspruch 6 mit einer gat
tungsgemäßen Vorrichtung gelöst, die sich auszeichnet durch
erste Steuermittel zum Schalten des Trennventils und des
Einlassventils in ihre Schaltstellungen außerhalb einer
Fahrstabilitätsregelung, zweite Steuermittel zum Ansteuern
der Pumpe und Erzeugen eines Systemdrucks in dem mindestens
einen von den Radbremsen abgetrennten Bremskreis, dritte
Steuermittel zum Schalten des Trennventils in seine Grund
stellung und Beaufschlagen des Drucksensors mit einer Druck
welle, Auswertemittel zum Auswerten des Drucksignals mit ei
ner Drucksignalauswertefunktion und Vergleichsmittel zum
Vergleichen des ausgewerteten Drucksignals mit einem vorge
gebenen Schwellenwert und/oder einem vorgegebenen Verlauf
des Drucksignals und Erzeugen einer Fehlermeldung, wenn das
Drucksignal den Schwellenwert nicht erreicht oder Erzeugen
eines Korrekturwerts, wenn das Drucksignal nicht dem vorge
gebenen Verlauf entspricht.
Des weiteren ist es vorteilhaft, dass das Verfahren ein Teil
eines elektronischen Fahrstabilitätsprogrammes (ESP) ist.
Es ist zweckmäßig, dass das Verfahren außerhalb einer
Fahrstabilitätsregelung (ABS, ASR, ESP und dergleichen) ab
läuft und das elektronische Fahrstabilitätsprogramm (ESP)
deaktiviert, wenn die Fehlermeldung (F) erzeugt wird.
Es ist weiterhin zweckmäßig, dass das Verfahren außerhalb
einer Fahrstabilitätsregelung (ABS, ASR, ESP und derglei
chen) abläuft und den Drucksensor bezüglich einer Nullpunk
tabweichung korrigiert, wenn ein Korrekturwert erzeugt wird.
Um eine Einbremsung während der Überwachung der Drucksenso
ren in die Bremsanlage zu ermöglichen, ist es vorteilhaft,
dass bei einer zweikreisigen Bremsanlage der Systemdruck nur
in einem der Bremskreise erzeugt wird.
Der zu überwachende Drucksensor kann zwischen dem Trennven
til und dem Hauptbremszylinder in der Bremsleitung oder im
Bereich der Saugleitung zwischen dem Umschaltventil und dem
Trennventil angeordnet sein.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt und
wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 einen Bremskreis einer zweikreisigen Bremsanlage
Fig. 2 ein Diagramm über den Verlauf der Druckwelle in
dem abgetrennten Bremskreis
Die in der Fig. 1 dargestellte zweikreisige Bremsanlage für
Kraftfahrzeuge besteht aus einem Bremszylinder 1 mit einem
Bremskraftverstärker 2, der durch ein Bremspedal 3 betätigt
wird. An dem Bremszylinder 1 ist ein Vorratsbehälter 4 ange
ordnet, der ein Druckmittelvolumen enthält und in der Brems
lösestellung an die Arbeitskammer des Bremszylinders ange
schlossen ist. Der dargestellte eine Bremskreis weist eine
an eine Arbeitskammer des Bremszylinders 1 angeschlossene
Bremsleitung 5 mit einem Trennventil 6 auf, das in seiner
Ruhestellung einen offenen Durchgang für die Bremsleitung 5
bildet. Das Trennventil 6 wird üblicherweise elektromagne
tisch betätigt. Es sind aber auch Variationen denkbar, bei
der eine hydraulische Betätigung erfolgt.
Die Bremsleitung 5 verzweigt sich in zwei Bremsleitungen 8,
9, die jeweils zu einer Radbremse 10, 11 führen. Die Brems
leitungen 8, 9 enthalten jeweils ein elektromagnetisch betä
tigbares Einlassventil 12, 19, das in seiner Ruhestellung
offen ist und durch Erregung des Betätigungsmagneten in eine
Sperrstellung geschaltet werden kann. Jedem Einlassventil
12, 19 ist ein Rückschlagventil 13 parallel geschaltet, das
in Richtung des Bremszylinders 1 öffnet. Parallel zu diesen
Radbremskreisen 26, 27 ist ein sogenannter Rückförderkreis
angeschlossen, der aus Rücklaufleitungen 15, 32, 33 mit ei
ner Rückförderpumpe 16 besteht. Die Radbremsen 10, 11
schließen über jeweils ein Auslassventil 14, 17 über Rück
laufleitungen 32, 33 an die Rücklaufleitung 15 an und damit
an die Saugseite der Rückförderpumpe 16, deren Druckseite
mit der Bremsdruckleitung 8 in einem Einmündungspunkt E zwi
schen dem Trennventil 6 und den Einlassventilen 12, 19 ver
bunden ist.
Die Rückförderpumpe 16 ist als Hubkolbenpumpe mit nicht nä
her dargestelltem Druckventil und einem Saugventil ausgebil
det. An der Saugseite der Rückförderpumpe 16 befindet sich
ein Niederdruckspeicher 20, bestehend aus einem Gehäuse 21
mit einer Feder 22 und einem Kolben 23.
In der Verbindung zwischen dem Niederdruckspeicher 20 und
der Rückförderpumpe ist ein vorgespanntes, zu der Rückför
derpumpe öffnendes Rückschlagventil 34 eingesetzt.
Die Saugseite der Rückförderpumpe 16 ist weiterhin über eine
Saugleitung 30 mit einem Niederdruckdämpfer 18 und einem Um
schaltventil 31 mit dem Bremszylinder 1 verbunden. Außerdem
weist der Bremskraftübertragungskreis ein elektronisches
Stabilitätsprogramm (ESP) 26 mit Auswertemitteln 29 und Ver
gleichsmitteln 41 zum Auswerten und Vergleichen eines Druck
signales, welches von einem Drucksensor 40 erzeugt wird. Der
Drucksensor 40 ist in der Bremsleitung 5 zwischen dem
Bremszylinder 1 oder Umschaltventil 31 und dem Trennventil 6
angeordnet. Über den Drucksensor 40 wird eine Einbremsung
des Fahrers während einer Giermomentenregelung festgestellt
und der eingesteuerte Bremsdruck ermittelt. Der vom Fahrer
eingesteuerte Bremsdruck beeinflusst die ESP-Regelung. Der
Fahrer bremst, wenn der Druck im Bremszylinder 1 größer als
ein vorgegebener Schwellenwert ist.
Der Drucksensor 40 wird in der Bremsanlage auf seine Funkti
onsfähigkeit hin überwacht. Zu diesem Zweck wird über erste
Steuermittel 42 das Trennventil 6 und die Einlassventile 12,
19 von der ESP-Regelung 28 in ihre geschlossene Schaltstel
lung geschaltet. Die Ansteuerung des Trennventils 6 und der
Einlassventile 12, 19 kann nach Massgabe von Fahrsituationen
bzw. Fahrzuständen und/oder Zeitintervallen erfolgen. Nach
einem Ausführungsbeispiel ermittelt die ESP-Regelung 28 oder
eine separate Auswerteeinheit z. B. über die Auswertung der
Raddrehzahlsignale 50, 51, ob die Fahrzeugverzögerung noch
unterhalb des Schwellenwertes der bekannten Plausibili
tätsüberwachung liegt und der Drucksensor 40 keinen
Bremsdruck in der Bremsleitung 5 erfasst. Liegt dieser Zu
stand vor, kann ein Plausibilitätsfehler der bekannten Plau
sibilitätsüberwachung auftreten, wenn externe Fahrwiderstän
de das Fahrzeug in dem Maße verzögern, dass der Schwellen
wert für die Fahrzeugverzögerung überschritten wird. Die Re
gelung geht bei der bekannten Plausibilitätsüberwachung dann
von einem Fehler des Drucksensors 40 aus.
Hier greift das Verfahren zur Überwachung von Drucksensoren
ein. Unterhalb des Schwellenwertes der bekannten Plausibili
tätsüberwachung erfolgt in der ESP-Regelung 28 eine Überprü
fung des Drucksensors, wenn ein Verdacht auf einen Plausibi
litätsfehler vorliegt bzw. wenn ein Plausibilitätsfehler er
wartet wird. Hierzu wird mittels der zweiten Steuermittel 43
die Pumpe 16 angesteuert, die Bremsfluid aus dem Nieder
druckspeicher 20 oder - bei geöffnetem Umschaltventil 31 aus
dem Bremszylinder 1 in die Bremsleitung 8, 9 fördert und
hier einen Systemdruck vorzugsweise unterhalb des in einer
Bypassleitung zu dem Trennventil 6 angeordneten Druckbegren
zungsventils 25 aufbaut. Ist der Systemdruck eingestellt,
wird das Umschaltventil 31 geschlossen. Über dritte Steuer
mittel 44 wird das Trennventil 6 in seine Grundstellung ge
schaltet. Durch den sich in Richtung Bremszylinder 1 ent
spannenden Systemdruck, wird eine Druckwelle erzeugt, mit
der der Drucksensor 40 beaufschlagt wird. Die Druckwelle
wird von dem Drucksensor 40 in dem Auswertemittel 29 mit ei
ner Drucksignalauswertefunktion ausgewertet, die die Ampli
tude, Frequenz oder den Verlauf bzw. das Muster berücksich
tigt. In dem Vergleichsmittel 41 wird das ausgewertete
Drucksignal 54 mit einem vorgegebenen Schwellenwert 51
und/oder einem Verlauf bzw. Muster des Drucksignals vergli
chen und - wenn das Drucksignal 54 den Schwellenwert 51
nicht erreicht eine Fehlermeldung erzeugt, mittels der die
Giermomentenregelung deaktiviert wird. Erreicht der Wert des
Drucksignals 54 den Schwellenwert, wird auf einen funktio
nierenden Drucksensor 40 geschlossen und die bekannte Plau
sibilitätsüberwachung unterbrochen bzw. das in der bekannten
Plausibilitätsüberwachung beim Überschreiten des Schwellen
wertes der Verzögerung erzeugte Fehlersignal unterdrückt.
Hat der Fahrer bei defektem Drucksensor 40 eingebremst und
es erfolgt, wie vorstehend beschrieben, eine Überprüfung des
Drucksensors 40, kann der Fahrer über das in der Bypasslei
tung angeordnete Rückschlagventil 13 bis zum Schliessen der
Einlassventile 12, 19 Bremsdruck in die Radbremsen 10, 11
aufbauen. Nach dem kurzeitigen Schliessen der Einlassventile
12, 19, kann der Fahrer über den zweiten Bremskreis den
Bremsdruck erhöhen. Dabei bleibt der in den in Fig. 1 dar
gestellten Bremskreis eingesteuerte Bremsdruck beim Schlie
ssen der Einlassventile 12, 19 erhalten und verzögert das
Fahrzeug entsprechend. Bei der Überprüfung wird nach dem
Aufbau des Systemdrucks, das Trennventil 6 geöffnet. Ein
Sensorsignal 53, 54 kann aufgrund eines Defekts des Druck
sensors 40 nicht ermittelt werden. Die Giermomentenregelung
wird deaktiviert. Bei nicht eindeutigem Ergebnis wird die
Überprüfung des Drucksensors wiederholt.
Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel wird ein Drucksignal
53 durch Öffnen des Umschaltventils 31 in Verbindung mit der
Ansteuerung der Pumpe 16 erzeugt. Der Drucksensor 40 erfasst
dabei die Saugpulsationen der Pumpe 16. Durch die Ausprägung
der Druckschwingung 53 wird in der Auswerteeinheit 29 deren
Verlauf ausgewertet und - wie vorstehend beschrieben - ein
Fehlersignal erzeugt, wenn der Verlauf nicht einem vorgege
benen Verlauf entspricht.
Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel kann über die Aus
wertung und den Vergleich des Verlaufs der Drucksignale 53
und 54 ein Korrekturwert (Offsetwert)ermittelt werden, wenn
das Drucksignal 53, 54, z. B. aufgrund von Temperaturverände
rungen des Drucksensors, nicht dem vorgegebenen Verlauf ent
spricht. Hierbei kann der Korrekturwert 55 zur Nullpunktbe
stimmung des Drucksensors 40 herangezogen werden, wenn der
Startwert N2 des Drucksignals 53.1, 54.1 um eine Druckdiffe
renz zu dem Nullpunktwert N1 verschoben ist. Das Muster bzw.
der Verlauf des Drucksignals 53.1 und 54.1 entspricht dabei
dem Verlauf bzw. dem Muster des Drucksignals 53, 54. Über
den Korrekturwert 55 kann eine eventuelle Nullpunktabwei
chung des Drucksensors ermittelt werden. Der Verlauf bzw.
das Muster der Drucksignale 53.1, 54.1 bzw. 53, 54 unter
scheidet sich hierbei wesentlich von einer Einbremsung durch
den Fahrer. Bei einer Einbremsung bildet sich ein Drucksi
gnal 56 aus, das weder die Drucksignalkomponente 53 auf
weist, noch den maximalen Druckwert der Druckwelle.
Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel erfolgt die Überprü
fung des Drucksensors 40 in vorgegebenen Zeitintervallen
nach Massgabe von Fahrsituationen und/oder Fahrzuständen.
Als Bedingung ist hier vorgegeben, dass zu dem Zeitpunkt der
Überprüfung keine Fahrstabilitätsregelung aktiv ist und der
Fahrer nicht einbremst. Dass der Fahrer nicht einbremst wird
über die Auswertung der Fahrzeugverzögerung ermittelt.
Claims (7)
1. Verfahren zur Überwachung von Drucksensoren in Bremsanla
gen eines Kraftfahrzeugs, gekennzeichnet durch die Schrit
te
- a) Erzeugen eines Systemdrucks in mindestens einem von den Radbremsen abgetrennten Bremskreis der Bremsanlage
- b) Entspannen des Systemdrucks und Beaufschlagen des Drucksensors mit einer bei der Entspannung entstehenden Druckwelle
- c) Auswerten des Drucksignals mit einer Drucksignalauswer tefunktion
- d) Vergleichen des ausgewerteten Drucksignals mit einem vorgegebenen Schwellenwert und/oder einem vorgegebene n Verlauf des Drucksignals und Erzeugen einer Fehlermel dung, wenn das Drucksignal den Schwellenwert nicht er reicht oder eines Korrekturwerts, wenn das Drucksignal nicht dem vorgegebenen Verlauf entspricht.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
das Verfahren ein Teil eines elektronischen Fahrstabili
tätsprogrammes (ESP) ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass das Verfahren ausserhalb einer Fahrstabilitätsrege
lung (ABS, ASR, ESP u. dgl.) abläuft und das elektronische
Fahrstabilitätsprogramm (ESP) deaktiviert, wenn die Feh
lermeldung (F) erzeugt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass das Verfahren ausserhalb einer Fahrstabilitätsrege
lung (ABS, ASR, ESP u. dgl.) abläuft und den Drucksensor
bezüglich einer Nullpunktabweichung korrigiert, wenn ein
Korrekturwert erzeugt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, dass bei einer zweikreisigen Bremsanlage der
Systemdruck nur in einem der Bremskreise erzeugt wird.
6. Vorrichtung zur Überwachung von Drucksensoren in Bremsan
lagen eines Kraftfahrzeugs, mit einem Hauptbremszylinder
(1) mindestens einer Radbremse (10, 11), die über eine
Bremsleitung (5, 8, 9) mit dem Hauptbremszylinder (1)
verbunden ist und mit einer Hydraulikpumpe (16), die der
art in die Bremsleitung eingefügt ist, dass die Saugseite
der Pumpe über ein Umschaltventil (31) an den Haupt
bremszylinder (1) und die Druckseite der Pumpe an die
Bremsleitung (5, 8, 9) anschliessen, wobei in der Brems
leitung ein Einlassventil (12) eingesetzt ist, das in
seiner Grundstellung offen ist und in seiner Schaltstel
lung die Bremsleitung (8, 9) sperrt und einem zwischen
dem Einlassventil (12) und dem Hauptbremszylinder (1) an
geordneten Trennventil (6), das in seiner Grundstellung
offen ist und in seiner Schaltstellung die Bremsleitung
sperrt und von einer Bypassleitung mit einem Rückschlag
ventil(13) überbrückt wird, das zum Hauptbremszylinder
(1) hin öffnet sowie einem Drucksensor (40), gekennzeich
net durch
Erste Steuermittel zum Schalten des Trennventils und des Einlassventils in ihre Schaltstellungen ausserhalb einer Fahrstabilitätsregelung
Zweite Steuermittel zum Ansteuern der Pumpe und Erzeugen eines Systemdrucks in dem mindestens einen von den Rad bremsen abgetrennten Bremskreis
Dritte Steuermittel zum Schalten des Trennventils in seine Grundstellung und Beaufschlagen des Drucksensors mit einer Druckwelle
Auswertemittel zum Auswerten des Drucksignals mit einer Drucksignalauswertefunktion, und
Vergleichsmittel zum Vergleichen des ausgewerteten Druck signals mit einem vorgegebenen Schwellenwert und/oder ei nem vorgegebenen Verlauf des Drucksignals und Erzeugen ei ner Fehlermeldung, wenn das Drucksignal den Schwellenwert nicht erreicht oder eines Korrekturwerts, wenn das Druck signal nicht dem vorgegebenen Verlauf entspricht.
Erste Steuermittel zum Schalten des Trennventils und des Einlassventils in ihre Schaltstellungen ausserhalb einer Fahrstabilitätsregelung
Zweite Steuermittel zum Ansteuern der Pumpe und Erzeugen eines Systemdrucks in dem mindestens einen von den Rad bremsen abgetrennten Bremskreis
Dritte Steuermittel zum Schalten des Trennventils in seine Grundstellung und Beaufschlagen des Drucksensors mit einer Druckwelle
Auswertemittel zum Auswerten des Drucksignals mit einer Drucksignalauswertefunktion, und
Vergleichsmittel zum Vergleichen des ausgewerteten Druck signals mit einem vorgegebenen Schwellenwert und/oder ei nem vorgegebenen Verlauf des Drucksignals und Erzeugen ei ner Fehlermeldung, wenn das Drucksignal den Schwellenwert nicht erreicht oder eines Korrekturwerts, wenn das Druck signal nicht dem vorgegebenen Verlauf entspricht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass
der Drucksensor (40) in dem Abschnitt (5) der Bremsleitung
zwischen dem Trennventil (6) und dem Hauptbremszylinder
(1) angeordnet ist.
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- 2001-03-02 DE DE10110060A patent/DE10110060B4/de not_active Expired - Fee Related
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WO2022184396A1 (en) * | 2021-03-05 | 2022-09-09 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Sensor test system, method for testing a pressure sensor and computer product |
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