DE10107836A1 - Sterilization method of organic material involves storage container for carbon dioxide and pressurized containers. - Google Patents

Sterilization method of organic material involves storage container for carbon dioxide and pressurized containers.

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Abstract

The organic material is sterilized under pressure using a gas containing carbon dioxide and removed from a storage-container (1) in liquid form and conveyed to at least two pressurized containers (10,20) in which the material is treated under pressure. After a sterilization period, the treatment gas is discharged from the pressurized container and at least part of it returned to the pressurized container in circulation, At least part of the discharged gas is liquefied and supplied to the storage container.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Druckentwesen von organischem Gut unter Einsatz eines Kohlendioxid enthaltenden Behandlungsgases, das aus einem Vorratsbehälter in flüssiger Form entnommen und einem Druckbehälter, in welchem das Gut unter Druck behandelt wird, zugeführt wird, wobei nach abgelaufener Entwesungsdauer das Behandlungsgas aus dem Druckbehälter als Abgas abgeführt und mindestens ein Teil davon dem Druckbehälter in einem Kreislauf wieder zugeführt wird.The invention relates to a method for pressure release of organic material under Use of a treatment gas containing carbon dioxide, which consists of a Removed storage container in liquid form and a pressure container in which the material is treated under pressure, is fed, after expired Disinfestation time the treatment gas discharged from the pressure vessel as exhaust gas and at least a part of it back to the pressure vessel in a circuit is fed.

Es sind Verfahren für das Entwesen von organischem Gut, wie beispielsweise Tee, Kaffee, Kakao, Getreide, Früchte oder Drogen unter Einsatz toxischer Gase bekannt. Es wurde auch vorgeschlagen, anstelle der toxischen Gase neutrale Behandlungsgase einzusetzen, insbesondere Kohlendioxid, und die Einwirkdauer des Behandlungsgases durch eine Druckbehandlung in einem Autoklaven zu verkürzen. Ein derartiges Verfahren ist in der EP-A 458 359 beschrieben. Dabei wird der Autoklav mit dem zu behandelnden Gut gefüllt und dieses bei einem Entwesungsdruck von 20 bar (2 MPa) über einige Stunden der Entwesungswirkung des unter Druck stehenden Kohlendioxids ausgesetzt. Zum Befüllen des Druckbehälters wird das Kohlendioxid in einem Vorratsbehälter in flüssiger Form bereitgehalten und von dort über einen Verdampfer dem Druckbehälter solange zugeführt, bis der gewünschte Entwesungsdruck erreicht ist. Dem Druckbehälter ist ein zweiter druckfester Behälter zugeordnet, in welchen mindestens ein Teil des Behandlungsgases nach abgelaufener Entwesungsdauer entspannt, einem Verdichter zugeführt und darin wieder auf den Entwesungsdruck oder höher verdichtet wird. Das so verdichtete Behandlungsgas steht dann wieder zum Befüllen des Autoklaven zur Verfügung. Durch das mehrmalige Durchlaufen des Prozesses reichern sich in dem Behandlungsgas Verunreinigungen, insbesondere Fremdgase, wie Sauerstoff, an. Diese Verunreinigungen können aus dem zu behandelnden Gut stammen. Zur Durchführung dieses Verfahrens sind große Mengen an Kohlendioxid erforderlich. Bei dem bekannten Verfahren ist jedoch nur die Wiederverwertung eines Teils des eingesetzten Kohlendioxids möglich. They are processes for the disinfestation of organic goods, such as tea, Coffee, cocoa, cereals, fruits or drugs known to use toxic gases. It has also been suggested to use neutral instead of toxic gases Use treatment gases, especially carbon dioxide, and the exposure time of the treatment gas by pressure treatment in an autoclave shorten. Such a method is described in EP-A 458 359. Doing so the autoclave is filled with the material to be treated and this at one Disinfestation pressure of 20 bar (2 MPa) over several hours of disinfestation effect exposed to the pressurized carbon dioxide. To fill the The pressure container turns the carbon dioxide into a storage container in liquid form kept ready and from there via an evaporator to the pressure vessel fed until the desired disinfestation pressure is reached. The pressure vessel is assigned a second pressure-resistant container in which at least part of the Treatment gas relaxed after a period of disinfestation, one Compressor fed and therein again to the disinfestation pressure or higher is compressed. The treatment gas compressed in this way is then ready for filling again of the autoclave. By going through the process several times Impurities, especially foreign gases, accumulate in the treatment gas like oxygen. These contaminants can come from the material to be treated come. Large amounts of carbon dioxide are required to carry out this process required. In the known method, however, there is only one recycling Part of the carbon dioxide used is possible.  

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein einfaches und kostensparendes Verfahren zur Rückgewinnung und Wiederverwertung des Kohlendioxids im Prozess anzugeben.The invention is therefore based on the object of a simple and cost-saving Process for the recovery and recycling of carbon dioxide in the process specify.

Diese Aufgabe wird ausgehend von dem eingangs genannten Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass mindestens ein Teil des Abgases verflüssigt und dem Vorratsbehälter als Behandlungsgas zugeführt wird.This task is based on the procedure mentioned at the beginning solved according to the invention in that at least part of the exhaust gas liquefies and is supplied to the reservoir as a treatment gas.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Abgas oder ein Teil davon verflüssigt und dem Vorratsbehälter zugeführt. Dort steht es dem Prozess als Behandlungsgas wieder zu Verfügung. Durch die Verflüssigung wird eine gewisse Reinigung von gasförmigen Verunreinigungen mit einem niedrigeren Siedepunkt als das Behandlungsgas erzielt. Darüberhinaus lässt sich durch das erfindungsgemäße Verfahren ohne größeren Aufwand der größte Teil des eingesetzten Behandlungsgases wieder zurückgewinnen und dem Prozess-Kreislauf wieder zuführen.In the method according to the invention, the exhaust gas or a part thereof liquefied and fed to the reservoir. There it stands the process as Treatment gas is available again. Due to the liquefaction, a certain Purification of gaseous contaminants with a lower boiling point than achieved the treatment gas. In addition, the inventive Process without much effort the majority of the used Recover treatment gas and the process cycle again respectively.

Im Hinblick hierauf ist es besonders günstig, wenn das gesamte Abgas verflüssigt und dem Vorratsbehälter als Behandlungsgas zugeführt wird.In view of this, it is particularly favorable if the entire exhaust gas is liquefied and is supplied to the reservoir as a treatment gas.

Es hat sich bewährt, als Behandlungsgas technisch reines Kohlendioxid einzusetzen. Kohlendioxid zeigt eine deutliche Entwesungswirkung und ist im übrigen im wesentlichen ungiftig.It has proven useful to use technically pure carbon dioxide as the treatment gas. Carbon dioxide shows a significant disinfestation effect and is in the rest essentially non-toxic.

Bei einer besonders vorteilhaften Verfahrensvariante sind mindestens zwei Druckbehälter vorgesehen sind, in denen das Gut zeitgleich oder im Wechsel behandelt wird. Dadurch kann der Durchsatz entsprechend der Anzahl der Druckbehälter vervielfacht werden.In a particularly advantageous method variant, there are at least two Pressure vessels are provided in which the goods can be used simultaneously or alternately is treated. This allows throughput to match the number of Pressure vessels are multiplied.

Im die Effektivität der Entwesung beizubehalten und zur Verringerung des Verunreinigungsgehalts des Behandlungsgases hat es sich als günstig erwiesen, dass der Druckbehälter vor der Druckbehandlung des Gutes mit einem Spülgas in Form von gasförmigem Kohlendioxid gespült wird. Dabei werden Luft und andere Fremdgase aus dem Druckbehälter verdrängt. Im maintaining the effectiveness of disinfestation and reducing the Contamination content of the treatment gas has proven to be favorable that the pressure vessel is flushed with a purge gas before the product is pressure treated Form of gaseous carbon dioxide is flushed. Thereby air and others Foreign gases are displaced from the pressure vessel.  

Hierbei wird vorteilhafterweise der Sauerstoffgehalt des Spülgases nach Verlassen des Druckbehälters gemessen, so dass bei Unterschreiten einer vorgegebenen Obergrenze des Sauerstoffgehalts das Spülen des Druckbehälters beendet wird.Here, the oxygen content of the purge gas is advantageously after leaving of the pressure vessel is measured so that when the pressure falls below a predetermined value Rinsing the pressure vessel is terminated with the upper limit of the oxygen content.

Bei einer besonders bevorzugten Verfahrenweise wird das Abgas nach Verlassen des Druckbehälters verdichtet und einem druckfesten Pufferbehälter zugeführt, darin verflüssigt und als verflüssigtes Behandlungsgas dem Vorratsbehälter zugeführt. In dem Pufferbehälter liegt das Abgas, in der Regel Kohlendioxid, in unter Druck vor und wird dabei verflüssigt.In a particularly preferred procedure, the exhaust gas is exited the pressure vessel is compressed and fed to a pressure-resistant buffer vessel, therein liquefied and supplied as a liquefied treatment gas to the storage container. In The exhaust gas, usually carbon dioxide, is in the buffer tank under pressure and is liquefied in the process.

Das im Pufferbehälter verflüssigte Behandlungsgas wird dem Vorratsbehälter wieder zugeführt. Verunreinigungen sammeln sich dabei in der Gasphase des Pufferbehälters. Es hat sich daher als günstig erwiesen, nach dem Zuführen des Behandlungsgases zum Vorratsbehälter der Pufferbehälter unter Luftausschluss zu entspannen. Dabei wird verunreinigtes Gas aus dem Pufferbehälter entfernt, so dass dieser für den nächsten Befüll- und Verflüssigungsprozess eine gereinigte Gasphase aufweist.The treatment gas liquefied in the buffer tank becomes the storage tank again fed. Impurities collect in the gas phase of the Buffer tank. It has therefore proven to be beneficial after feeding the Treatment gas to the storage tank of the buffer tank under exclusion of air relax. Contaminated gas is removed from the buffer tank so that this is a cleaned gas phase for the next filling and liquefaction process having.

Im Hinblick hierauf ergibt sich eine weitere Verbesserung, wenn das Entspannen ein Spülen des Pufferbehälters mit gasförmigem, aus dem Behandlungsgas des Vorratsbehälter abgezweigtem Kohlendioxid umfasst. Durch die Spülung mit Kohlendioxid wird die verunreinigte Gasphase aus dem Pufferbehälter verdrängt.In view of this, there is a further improvement when relaxing Flushing the buffer tank with gaseous gas from the treatment gas Containers branched carbon dioxide. By flushing with The contaminated gas phase is displaced from the buffer tank by carbon dioxide.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und einer Zeichnung näher erläutert. Als einzige Figur der Zeichnung zeigtThe invention is described below using an exemplary embodiment and a Drawing explained in more detail. As the only figure of the drawing shows

Fig. 1 ein Schema einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Vorrichtung. Fig. 1 is a diagram of a device suitable for performing the method according to the invention.

Zu Beginn des Prozesses sind die Ventile 4, 6, 8, 11, 12, 21 und 22 geschlossen. Zur Durchführung der Druckentwesung werden die Ventile 4 und 11 geöffnet. Hierdurch wird flüssige CO2 (Lagerbedingung 18 bar, -23°C) aus dem Vorratsbehälter 1 entnommen und über die Pumpe 2 und den Verdampfer 3 in den Autoklav 10 geleitet bis in diesem ein Druck von 0,2 MPa (20 bar) erreicht ist. Dann werden die Ventile 4 und 11 geschlossen. Ein im Autoklav 10 befindliches Produkt, wie z. B. Kräuter, wird diesem Druck über einen bestimmten Zeitraum (z. B. 3 Stunden) ausgesetzt. Nach Ablauf der Behandlungszeit werden die Ventile 12 und 6 geöffnet und das im Autoklav 10 befindliche CO2 wird über den Verdichter 5 sehr schnell in den Pufferbehälter 7 gepumpt. Anschließend werden die Ventile 12 und 6 wieder geschlossen. In Pufferbehälter 7 wird das CO2 über eine Rückverflüssigung 9 wieder in den flüssigen Zustand überführt und durch Öffnen von Ventil 8 wieder in den Vorratsbehälter 1 geleitet. Ventil 8 wird dann wieder geschlossen. Die Gesamtanlage steht somit wieder zu einer neuen Behandlung bereit.At the beginning of the process, valves 4 , 6 , 8 , 11 , 12 , 21 and 22 are closed. Valves 4 and 11 are opened to carry out the pressure disinfestation. As a result, liquid CO 2 (storage condition 18 bar, -23 ° C.) is removed from the storage container 1 and passed via the pump 2 and the evaporator 3 into the autoclave 10 until a pressure of 0.2 MPa (20 bar) is reached therein , Then valves 4 and 11 are closed. A product in the autoclave 10 , such as. B. herbs, is exposed to this pressure for a certain period of time (e.g. 3 hours). After the treatment time, the valves 12 and 6 are opened and the CO 2 in the autoclave 10 is pumped very quickly into the buffer tank 7 via the compressor 5 . The valves 12 and 6 are then closed again. In the buffer tank 7 , the CO 2 is converted back into the liquid state via a re-liquefaction 9 and passed back into the storage tank 1 by opening valve 8 . Valve 8 is then closed again. The entire system is thus ready for a new treatment.

Es ist ein zweiter Autoklav 20 vorgesehen. Dieser ist identisch ausgestattet wie der Autoklav 10; die Bezugsziffern 21 bis 24 entsprechen insoweit den Bauteilen und Bestandteilen mit den Bezugsziffern 11 bis 14. Beim Einsatz beider Autoklaven werden diese zeitgleich oder im Wechsel betrieben.A second autoclave 20 is provided. This is equipped identically as the autoclave 10 ; to this extent the reference numbers 21 to 24 correspond to the components and components with the reference numbers 11 to 14 . When using both autoclaves, they are operated simultaneously or alternately.

Durch die Beschickung der Autoklaven mit Produkt ist bei jedem Entwesungsvorgang ein gewisser Anteil an Luft im Autoklav vorhanden. Dieser wird in einem Zwischenschritt zum oben beschriebenen Ablauf reduziert. Hierbei wird gleichzeitig mit den Ventilen 4 und 11 auch das Ventil 13 geöffnet, so dass ein Gemisch aus dem Autoklav 10 befindlicher Luft und neu eingeleitetem CO2 abströmt. In diesem Gasgemisch wird der Sauerstoffgehalt überwacht und nach Erreichen eines vorgegebenen Maximalwertes das Ventil 13 geschlossen, wonach der Druckaufbau wie oben beschrieben fortgesetzt wird.By loading the autoclaves with product, there is a certain amount of air in the autoclave during each disinfestation process. This is reduced in an intermediate step to the process described above. In this case, valve 13 is also opened simultaneously with valves 4 and 11 , so that a mixture of air located in autoclave 10 and newly introduced CO 2 flows out. The oxygen content is monitored in this gas mixture and, after reaching a predetermined maximum value, the valve 13 is closed, after which the pressure build-up is continued as described above.

Eine zusätzliche Möglichkeit zur Senkung der Luftverunreinigung des Prozesses ist eine Entspannung des Pufferbehälters 7 nach Überführung des flüssigen CO2 in den Vorratsbehälter. Für diese Entspannung ist das Ventil 30 vorgesehen. Zur Unterstützung wird der Pufferbehälter über eine (in der Figur nicht eingezeichnete Leitung) zusätzlich mit CO2-Gas aus dem Versorgungsbehälter gespült. Die Konzentrationsüberwachung über die Messeinrichtung 31 erfolgt analog des Prozesses im Autoklaven.An additional possibility for reducing the air pollution of the process is to relax the buffer container 7 after transferring the liquid CO 2 into the storage container. The valve 30 is provided for this relaxation. To support this, the buffer tank is additionally flushed with CO 2 gas from the supply tank via a line (not shown in the figure). Concentration monitoring via the measuring device 31 is carried out analogously to the process in the autoclave.

Claims (9)

1. Verfahren zum Druckentwesen von organischem Gut unter Einsatz eines Kohlendioxid enthaltenden Behandlungsgases, das aus einem Vorratsbehälter in flüssiger Form entnommen und einem Druckbehälter, in welchem das Gut unter Druck behandelt wird, zugeführt wird, wobei nach abgelaufener Entwesungsdauer das Behandlungsgas aus dem Druckbehälter als Abgas abgeführt und mindestens ein Teil davon dem Druckbehälter in einem Kreislauf wieder zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil des Abgases verflüssigt und dem Vorratsbehälter (1) als Behandlungsgas zugeführt wird.1. Process for the pressure release of organic material using a treatment gas containing carbon dioxide, which is removed from a storage container in liquid form and a pressure container in which the material is treated under pressure, is supplied, the treatment gas from the pressure container as exhaust gas after expiration of the disinfestation period discharged and at least a part of it is returned to the pressure vessel in a circuit, characterized in that at least a portion of the exhaust gas is liquefied and fed to the storage container ( 1 ) as a treatment gas. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das gesamte Abgas verflüssigt und dem Vorratsbehälter (1) als Behandlungsgas zugeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the entire exhaust gas is liquefied and the storage container ( 1 ) is supplied as a treatment gas. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Behandlungsgas technisch reines Kohlendioxid eingesetzt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that as Treatment gas technically pure carbon dioxide is used. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Druckbehälter (10; 20) vorgesehen sind, in denen das Gut zeitgleich oder im Wechsel behandelt wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least two pressure vessels ( 10 ; 20 ) are provided, in which the material is treated simultaneously or alternately. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckbehälter (10) vor der Druckbehandlung des Gutes mit einem Spülgas in Form von gasförmigem Kohlendioxid gespült wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pressure vessel ( 10 ) is flushed with a purge gas in the form of gaseous carbon dioxide before the pressure treatment of the goods. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Sauerstoffgehalt des Spülgases nach Verlassen des Druckbehälters (10) gemessen, und dass bei Unterschreiten einer vorgegebenen Obergrenze des Sauerstoffgehalts das Spülen des Druckbehälters (10) beendet wird.6. The method according to claim 5, characterized in that the oxygen content of the purge gas is measured after leaving the pressure vessel ( 10 ), and that the purging of the pressure vessel ( 10 ) is ended when the oxygen content falls below a predetermined upper limit. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abgas nach Verlassen des Druckbehälters (10) verdichtet und einem druckfesten Pufferbehälter (7) zugeführt, darin verflüssigt und als verflüssigtes Behandlungsgas dem Vorratsbehälter (1) zugeführt wird. 7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the exhaust gas after leaving the pressure vessel ( 10 ) compresses and fed to a pressure-resistant buffer tank ( 7 ), liquefied therein and is supplied as a liquefied treatment gas to the reservoir ( 1 ). 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Zuführen des Behandlungsgases zum Vorratsbehälter (1) der Pufferbehälter (7) unter Luftausschluss entspannt wird.8. The method according to claim 7, characterized in that after the supply of the treatment gas to the storage container ( 1 ), the buffer container ( 7 ) is expanded with the exclusion of air. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Entspannen ein Spülen des Pufferbehälters (7) mit gasförmigem, aus dem Behandlungsgas des Vorratsbehälter (1) abgezweigtem Kohlendioxid umfasst.9. The method according to claim 8, characterized in that the relaxation comprises rinsing the buffer container ( 7 ) with gaseous, from the treatment gas of the storage container ( 1 ) branched carbon dioxide.
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