DE10107809A1

DE10107809A1 - Warp knitting loom has powered linear guide moving beam transverse to the needle bar direction of travel

Info

Publication number: DE10107809A1
Application number: DE2001107809
Authority: DE
Inventors: Jakob Weiland
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 2001-02-20
Filing date: 2001-02-20
Publication date: 2002-09-26

Abstract

A warp knitting loom has a number of dividing sinkers (8,9) on a support beam (14). A drive system moves the needle bars through predetermined paths. The loom further has warp beams from which threads feed to the dividing sinkers in warp presentation. A powered (16) linear guide (13) esp. moves the beam (14) transverse to the needle bar (4) direction of travel. Warp presentation to the needles (7) is direct to the dividing sinkers without obstruction by the dividing sinkers. The warp beams (18,19) are followed by variable-position thread guides (22,23). Threads (20,21) proceed direct from the guides (22,23) to the needles (7). The needle bar moves in the opposite direction to the dividing sinkers (8,9). The linear guide (13) has a number of crank (16) operated parallel rider guides (14) on a machine frame (18) traverse (17).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kettenwirkmaschine mit mehreren Barren, zu denen eine Wirknadeln tragende Nadelbarre und mindestens zwei an einem gemeinsamen Träger angebrachte, Legenadeln tragende Legebarren ge hören, mit Antriebsvorrichtungen, die die Barren auf vorgegebenen Bahnen führen, und mit Kettbäumen, von de nen den Legebarren Fäden als Fadenschar zugeführt wer den.The invention relates to a warp knitting machine with several bars to which a knitting needle is attached Needle bar and at least two on a common one Carrier-mounted laying bars carrying laying needles hear with propulsion devices that keep the bars on predetermined paths, and with warp beams, from de who are fed to the laying bars as a group of threads the.

Bei einer bekannten Kettenwirkmaschine dieser Art (US PS 2 540 128) ist ein fünf Legebarren haltender Träger um eine oberhalb davon angeordnete Achse schwenkbar. Durch diese Schwenkbewegung ändert sich der Abstand zwischen Kettbaum und Legenadeln mit der Folge, daß die Fäden in den Löchern der Legenadeln hin und her bewegt werden, was zu Wärmeentwicklung und Verschleiß führt. Außerdem ergibt sich eine erheblich schwankende Faden spannung. Die Schwenkbewegung des Trägers führt auch zu einer Änderung der Winkellage der Legebarren mit der Folge, daß die zugeführten Fäden ständig oder zeitweilig an den Legebarren umgelenkt oder geführt werden, was wiederum zu einer Beeinträchtigung der Fäden und einer schwankenden Fadenspannung führt.In a known warp knitting machine of this type (US PS 2 540 128) is a five-bar carrier pivotable about an axis arranged above it. The distance changes as a result of this pivoting movement between warp beam and laying needles with the result that the Threads moved back and forth in the holes of the laying needles become, which leads to heat development and wear. In addition, there is a considerably fluctuating thread tension. The pivotal movement of the carrier also leads to a change in the angular position of the bars with the Consequence that the threads fed continuously or temporarily are redirected or guided on the laying bars, which in turn affects the threads and a fluctuating thread tension.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ketten wirkmaschine der Eingangs beschriebenen Art anzugeben, die bessere Betriebseigenschaften hat.The invention has for its object a chain to specify the knitting machine of the type described in the introduction, which has better operating characteristics.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Träger der Legebarren durch eine eine Linearführung aufweisende Antriebsvorrichtung quer zur Bewegungsbahn der Nadelbarre bewegbar ist.This object is achieved in that the support of the laying bars by a linear guide having drive device transverse to the movement path the needle bar is movable.

Dadurch daß sich der Träger auf einer geraden Linie be wegt, werden auch die Legenadeln gradlinig versetzt. Die Versatzrichtung kann so gewählt werden, daß der Ab stand zwischen Kettbaum und Legenadel ganz oder weitge hends konstant bleibt. Demzufolge ergibt sich gar keine oder nur eine sehr kleine Hin- und Herbewegung der Fä den in den Löchern der Legenadeln. Hierdurch wird Wär meentwicklung und Verschleiß an den Lochnadeln ganz er heblich herabgesetzt. Die Schwankungen der Fadenspan nung werden erheblich reduziert. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die oben angeordnete Schwenkachse für den Träger der Legebarren und damit das zugehörige Antriebsgestänge, das aus langen und damit schwingungs empfindlichen Abschnitten besteht, entfällt. Denn die Linearführung läßt sich hinter dem Träger anordnen und daher mit kurzen Lenkern von der unten befindlichen Hauptwelle aus antreiben.Characterized in that the carrier be on a straight line the laying needles are also moved in a straight line. The direction of offset can be chosen so that the Ab stood completely or widely between the warp beam and the laying needle remains constant. As a result, there is none or just a very small back and forth movement of the thread the one in the holes of the laying needles. This makes Wär Development and wear on the needles entirely significantly reduced. The fluctuations of the thread chip will be significantly reduced. Another advantage consists in the fact that the pivot axis arranged above for the bearer of the laying bars and thus the associated one Drive linkage made up of long and therefore vibrating sensitive sections, is omitted. Because the Linear guide can be arranged behind the carrier and therefore with short handlebars from the one below Drive the main shaft out.

Eine weitere Eigenschaft besteht darin, daß die Winkel lage der Legebarren bei der Hin- und Herbewegung des Trägers beibehalten wird. Daher ist es mit Vorteil mög lich, daß die Legebarren so ausgerichtet sind, daß die Fadenscharen den Legenadeln ohne Zwischenumlenkung den Legebarren zugeführt werden. Infolgedessen ist die Fa denbelastung reduziert.Another property is that the angle position of the laying bars during the back and forth movement of the Carrier is maintained. Therefore it is possible with advantage Lich that the laying bars are aligned so that the Threads of the laying needles without intermediate deflection Laying bars are fed. As a result, the company reduced load.

Günstig ist es, daß den Kettbäumen flexible Umlenkvor richtungen nachgeschaltet sind. Derartige Umlenkvor richtungen sind allgemein üblich. Da erfindungsgemäß nur geringe Fadenspannungsschwankungen ausgeglichen werden müssen, können sensiblere Federelemente gewählt werden, die sich auf die Gesamtfadenspannung positiv auswirken.It is expedient for the warp beams to have flexible deflection directions are downstream. Such deflection directions are common. Because according to the invention only slight thread tension fluctuations compensated more sensitive spring elements can be selected be positive on the overall thread tension impact.

Empfehlenswert ist es, daß die zugeführten Fäden von den flexiblen Umlenkvorrichtungen direkt zu den Legena deln verlaufen. Auf diese Weise entfällt jeder zusätz liche Reibungseinfluß. Die im Wirkarbeitsbereich auf tretenden Fadenspannungsschwankungen können sehr wirk sam ausgeglichen werden.It is recommended that the threads supplied by the flexible diverters directly to the Lassena run away. In this way, there is no additional influence of friction. Those in the real work area Thread tension fluctuations can be very effective be balanced.

Von Vorteil ist es auch, daß die Nadelbarre gegenläufig zu den Legebarren bewegbar ist. Hierdurch läßt sich die Linearbewegung der Legebarren verkürzen und damit der Abstand zwischen Kettbaum und Legenadel noch besser konstant halten.It is also advantageous that the needle bar runs in opposite directions is movable to the laying bars. This allows the Shorten the linear movement of the laying bars and thus the Distance between warp beam and laying needle even better keep constant.

Eine konstruktiv elegante Lösung besteht darin, daß die Linearführung mehrere parallel angeordnete Füh rungsschlitten aufweist, die auf einer am Maschinenge stell befestigten Traverse angeordnet und durch eine als Kurbeltrieb ausgebildete Antriebsvorrichtung vor und zurück antreibbar sind. Dies führt zu einer Ketten wirkmaschine mit geringer Bauhöhe und entsprechend ge drungener Bauform. Selbstverständlich kann die An triebsvorrichtung auch anders ausgestaltet sein, bei spielsweise als Linearmotor.A constructively elegant solution is that the linear guide has several parallel guides tion sledge, which on a machine stell attached crossbar and arranged by a Drive device designed as a crank mechanism and can be driven back. This leads to a chain Knitting machine with low height and corresponding ge subtle design. Of course, the An drive device can also be configured differently for example as a linear motor.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbei spiels der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on one in the Preferred embodiment shown in the drawing game of the invention explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Quer schnitts durch eine erfindungsgemäße Ketten wirkmaschine mit in vorderer Position befind lichen Legebarren und Fig. 1 is a schematic representation of a cross section through a warp knitting machine according to the invention with laying bars in the front position and

Fig. 2 die gleiche Darstellung mit in hinterer Po stion befindlichem Legebarren. Fig. 2 shows the same representation with a bar located in the rear position.

Die veranschaulichte Kettenwirkmaschine 1 besitzt einen Wirkarbeitsbereich 2, der Wirknadeln 3, die an einer Nadelbarre 4 angebracht sind, Schiebernadeln, die an einer Schieberbarre 5 angebracht sind, Platinen, die an einer Platinenbarre 6 angebracht sind, und Lege- oder Lochnadeln 7, die an Legebarren 8 und 9 angebracht sind, aufweist.The warp knitting machine 1 illustrated has a knitting work area 2 , the knitting needles 3 , which are attached to a needle bar 4 , pusher needles, which are attached to a pusher bar 5 , sinkers, which are attached to a sinker bar 6 , and laying or piercing needles 7 , which Laying bars 8 and 9 are attached.

Ein Stößel 10, der von der nicht veranschaulichten Hauptwelle mittels eines Kurbeltriebs verstellt wird, dient als Antriebsvorrichtung für die Nadelbarre 4. Ein Stößel 11, der von der nicht veranschaulichten Hauptwelle über einen Kurbeltrieb verstellt wird, dient als Antriebsvorrichtung für die Platinenbarre 6. Ähnli ches gilt für die Schieberbarre 5.A plunger 10 , which is adjusted by the crankshaft (not shown) by means of a crank mechanism, serves as a drive device for the needle bar 4 . A plunger 11 , which is adjusted by the main shaft (not shown) via a crank mechanism, serves as a drive device for the board bar 6 . The same applies to the slide bar 5 .

Die beiden Legebarren 8 und 9 sind an einem gemeinsamen Träger 12 angebracht, der durch eine Linearführung 13 geradlinig hin und her bewegt werden kann. Die Bewe gungsrichtung ist annähernd senkrecht zur Bewegungs richtung der Wirknadelbarre 4. Die Linearführung weist Führungsschlitten 14 auf, die mittels eines Stößels 15 von einer Antriebsvorrichtung 16 in Form eines Exzen ter- oder Kurbeltriebs, der ebenfalls mit der Hauptwel le verbunden sein kann, hin und her bewegbar ist. Meh rere dieser Führungsschlitten 14 sind parallel zueinan der auf einer Traverse 17 angeordnet, die sich über die gesamte Breite des Maschinengestells M erstreckt und auf den Seitenwänden beziehungsweise Zwischenwänden ab gestützt ist.The two laying bars 8 and 9 are attached to a common support 12 which can be moved back and forth in a straight line by a linear guide 13 . The direction of movement is approximately perpendicular to the direction of movement of the knitting needle bar 4 . The linear guide has guide carriage 14 which, by means of a plunger 15 by a drive device 16 in the form of a Exzen ter or crank drive, which may be also connected with the Hauptwel le, is moved back and forth. Several of these guide carriages 14 are arranged parallel to one another on a crossmember 17 which extends over the entire width of the machine frame M and is supported on the side walls or intermediate walls.

Zwei Kettbäume 18 und 19 dienen der Fadenzufuhr zu den Legenadeln 7. Die jeweiligen Fäden 20 und 21 werden über flexible Umlenkvorrichtungen 22 und 23 direkt zu den Legenadeln 7 geführt. Die Umlenkvorrichtungen 22 und 23 sind an einem maschinenfesten Träger 24 bezie hungsweise 25 angebracht und bestehen aus Biegefedern 26, die am äußeren Ende durch einen Umlenkstab 27 ver bunden sind. Die Winkellage der Legebarren 8 und 9 ist so gewählt, daß die Fäden 20 und 21 von dem Umlenkstab 27 ohne jede weitere Zwischenumlenkung zu den Legena deln 7 verlaufen. Diese Zuführungsart ist sowohl in der vorderen Position der Legebarren (Fig. 1) als auch in der hinteren Position der Legebarren (Fig. 2) gegeben. Außerdem ist durch die Winkellage der Legebarren 8 und 9 vorgegeben, daß sich die Fadenlänge zwischen Kettbaum 18 beziehungsweise 19 und Legenadel 7 bei der Linear verschiebung des Trägers 12 nicht oder nur geringfügig verändert. Dadurch besteht keine Gefahr, daß die Fäden in den Löchern der Legenadeln während des Betriebs hin und her bewegt werden. Dies ergibt eine geringe Reibung und eine geringe Fadenspannungsschwankung, die leicht von der flexiblen Umlenkvorrichtung 22, 23 ausgeglichen werden kann. Insbesondere kann das Fadenspannungsniveau niedrig gehalten werden. Two warp beams 18 and 19 are used to feed the thread to the laying needles 7 . The respective threads 20 and 21 are guided directly to the laying needles 7 via flexible deflection devices 22 and 23 . The deflecting devices 22 and 23 are attached to a machine-fixed support 24 or 25 and consist of spiral springs 26 which are connected at the outer end by a deflecting rod 27 . The angular position of the laying bars 8 and 9 is chosen so that the threads 20 and 21 of the deflecting rod 27 run without any further intermediate deflection to the laying needles 7 . This type of feeding is given both in the front position of the laying bars ( FIG. 1) and in the rear position of the laying bars ( FIG. 2). In addition, the angular position of the guide bars 8 and 9 specifies that the thread length between the warp beam 18 and 19 and the laying needle 7 does not change or changes only slightly during the linear displacement of the support 12 . As a result, there is no danger that the threads in the holes of the laying needles are moved back and forth during operation. This results in a low friction and a small thread tension fluctuation, which can be easily compensated for by the flexible deflection device 22 , 23 . In particular, the thread tension level can be kept low.

Die Zahl der Legebarren kann natürlich größer als zwei sein und insbesondere vier bis fünf betragen. Der Hub, den die Linearführung 13 dem Träger 12 verleiht, hängt von der Zahl der Legebarren ab.The number of laying bars can of course be greater than two and in particular four to five. The stroke that the linear guide 13 gives the carrier 12 depends on the number of bars.

Die Nadelbarre 4 kann, was nicht veranschaulicht ist, gegenläufig zu den Legebarren 8 und 9 bewegt werden. Hierdurch läßt sich der erforderliche Hub der Legebar ren 8 und 9 noch weiter herabsetzten, beziehungsweise eine größere Zahl von Legebarren verwenden.The needle bar 4 , which is not illustrated, can be moved in the opposite direction to the laying bars 8 and 9 . As a result, the required stroke of the Legebar ren 8 and 9 can be reduced even further, or use a larger number of laying bars.

Fig. 2 unterschiedet sich von Fig. 1 lediglich dadurch, daß der Kurbeltrieb 16 eine andere Stellung hat, in der der Führungsschlitten 14 zurückgezogen ist, so daß sich die Legenadeln 7 hinter den Wirknadeln 3 befinden. Dies steht im Gegensatz zu Fig. 1, wo sich die Legenadeln 7 vor den Wirknadeln 3 befinden. Fig. 2 differs from Fig. 1 only in that the crank mechanism 16 has a different position in which the guide carriage 14 is retracted so that the laying needles 7 are behind the knitting needles 3 . This is in contrast to FIG. 1, where the laying needles 7 are located in front of the knitting needles 3 .

Claims

1. Warp knitting machine with several bars, which include a needle bar carrying knitting needles and at least two laying bars bearing le needles attached to a common support, with drive devices which guide the bars on predetermined paths, and with warp beams, of which the bar bars Threads are fed as a thread sheet, characterized in that the carrier ( 14 ) of the laying bars ( 8 , 9 ) can be moved transversely to the movement path of the needle bar ( 4 ) by a drive device ( 16 ) having a linear guide ( 13 ).

2. Warp knitting machine according to claim 1, characterized in that the laying bars ( 8 , 9 ) are aligned so that the thread coulters of the laying needles ( 7 ) are fed to the laying bars ( 8 , 9 ) without intermediate deflection.

3. Warp knitting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the warp beams ( 18 , 19 ) flexible deflection devices ( 22 , 23 ) are connected downstream.

4. warp knitting machine according to claim 3, characterized in that the supplied threads ( 20 , 21 ) of the flexible deflection devices ( 22 , 23 ) extend directly to the laying needles ( 7 ).

5. Warp knitting machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the needle bar ( 4 ) is movable in opposite directions to the laying bars ( 8 , 9 ).

6. Warp knitting machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the linear guide ( 13 ) has a plurality of guide carriages arranged in parallel ( 14 ), which on a machine frame ( 18 ) attached to the cross member ( 17 ) and arranged by a net trained as a crank mechanism to drive device ( 16 ) can be driven back and forth.