DE1010706B

DE1010706B - Rotary table press for the manufacture of glassware

Info

Publication number: DE1010706B
Application number: DEB24653A
Authority: DE
Inventors: Douglas Graeme Hann
Original assignee: BRITISH HEAT RESISTING GLASS C
Current assignee: BRITISH HEAT RESISTING GLASS C
Priority date: 1953-03-09
Filing date: 1953-03-09
Publication date: 1957-06-19

Description

Drehtischpresse zur Herstellung von Glaswaren Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Glasgegenständen in der Weise, daß Klumpen geschmolzenen Glases zwischen miteinander zusammenarbeitenden Formteilen gepreßt werden. Der untere Teil der Form, im folgenden Hohlform genannt, stellt dabei einen nach oben offenen Behälter dar, gegenüber dem der obere Formteil, im folgenden Stempel genannt, auf die Glasmasse einwirkt, um ihr - lediglich durch Pressen - eine Form zu geben, die dem gemeinsamen Hohlraum der zusammengesetztere Form entspricht.Rotary table press for making glassware The invention relates to a device for the production of glass objects in such a way that lumps molten glass pressed between cooperating mold parts will. The lower part of the mold, hereinafter referred to as the hollow mold, represents one upwardly open container, opposite which the upper mold part, in the following stamp called, acts on the glass mass to give it - only by pressing - a shape to give which corresponds to the common cavity of the more composite shape.

Die vorstehend und im folgenden gebrauchten Ausdrücke »Hohlfarm« und »Stempel« bedeuten nicht lediglich einstückige Hohlformen und Stempel, sondern auch Hohlformen und Stempel, die aus mehreren getrennten und, falls erforderlich, gegeneinander beweglicben Teilen bestehen, je nachdem dies für die Herstellung des gewünschten Gegenstandes erforderlich oder angezeigt erscheint.The terms "hollow farm" and »Stamp« does not only mean one-piece hollow forms and stamps, but also Hollow forms and punches that are made up of several separate and, if necessary, against each other There are movable parts, depending on this for the production of the desired Item appears necessary or indicated.

Zur Herstellung von Glasgegenständen im Preßverfahren ist bereits eine Maschine vorgeschlagen, bei der auf einem drehbaren Fördertisch eine Anzahl von Hohlformen und eine entsprechende Anzahl von mit zwei Stempeln. versehenen Preßvorrichtungen angeordnet sind, wobei die beiden Stempel bei aufeinamderfolgenden Umdrehungen des Tisches abwechselnd benützt werden, um ein Überhitzen zu vermeiden. Bei dieser Maschine sind auch trichterförmige Leitelemente vorgesehen, die an der Füllstelle das Zuführen von Klumpen aus geschmolzenem Glas in die Form erleichtern sollen. Bei der bekannten Vorrichtung sind die Querschnitte der Formöffnungen kleiner als die zugeführten Glasklumpen, so daß es kein Problem ist, die Klumpen in der Form genau in die gewünschte Steillung zu bringen.For the production of glass objects in the pressing process is already proposed a machine in which on a rotatable conveyor table a number of hollow molds and a corresponding number of with two punches. provided pressing devices are arranged, the two stamps with successive revolutions of the Tables can be used alternately to avoid overheating. With this machine funnel-shaped guide elements are also provided, which feed at the filling point designed to ease lumps of molten glass into the mold. With the well-known Device, the cross-sections of the mold openings are smaller than those supplied Lumps of glass so it is not a problem to get the lump into the exact shape you want Bring pitch.

Es ist ferner bereits vorgeschlagen, bei einer mit einem Drehtisch arbeitenden Glaspreßmaschine ein Leitelement zum Einbringen des Glasklumpens anzuordnen, das etwa trichterförmige Gestalt hat und an einer bestimmten Stelle des Tisches senkrecht beweglich angeordnet ist, so daß es in die von denn Tisch getragenen Formen und aus diesen heraus bewegt werden kann. Dabei wird die senkrechte Bewegung dieses. Leitelements durch ein. am Preßstempel bewegtes Glied bewirkt, derart, daß das Leitelement jeweils aus der Form herausgehoben wird, bevor diese von der Füllstelle zur Preßstelle- gebracht wird.It has also already been proposed for one with a turntable working glass pressing machine to arrange a guide element for introducing the glass lump, which has an approximately funnel-shaped shape and at a certain point on the table is arranged vertically movable, so that it is in the forms supported by the table and can be moved out of these. The vertical movement is this. Guide element through a. on the ram moved member causes such that the guide element is lifted out of the mold before it moves from the filling point to the pressing point is brought.

Da bei der Bewegung des Drehtisches das Leitelement bereits aus der Form zurückgezogen ist, sind bei dieser bekannten Vorrichtung die Klumpen während des Zeitraums, in dem sich die Form von der Füllstelle zur Preßstelle bewegt, nicht gegen seitliches Verschieben gesichert.Since when the turntable is moving, the guide element is already out of the Form is withdrawn, in this known device the lumps are during the period in which the mold moves from the filling point to the pressing point, not secured against lateral displacement.

Weiter "ist bei dieser Vorrichtung eine interrnittierende Drehbewegung des Tisches erforderlich, wobei das Heben und Senken des Leitelements bei stillstehendem Tisch stattfindet. Infolgedessen ist auch der Zeitraum zwischen dem Einführen eines Klumpens in eine Form und der Ankunft dieser Form an der Preßstelle gleich der Summe der für das Anheben des Leitelements aus der Form und für das Bewegen der Form von der Füll- zur Preßstelle erforderlichen Zeiten.Next "is an intermittent rotary movement in this device of the table required, with the raising and lowering of the guide element at a standstill Table takes place. As a result, the period between inserting a Lump into a shape and the arrival of that shape at the press point equals the sum the one for lifting the guide element out of the mold and for moving the mold off the times required for the filling to the pressing point.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in einer Anordnung, die es ermöglicht, den Preßvorgang ohne unzulässige Überhitzung zu beschleunigen und bei den damit auftretenden höheren Geschwindigkeiten jeden Klumpen auf seinem Weg von der Füll- zur Preßstelle in einer bestimmten Lage zu halten, so, daß er durch bei der Tischbewegung auftretende Zentrifugal-und Beschleunigungskräfte- nicht seitlich auf dem Boden der Form bewegt werden kann.The object of the invention consists in an arrangement which makes it possible to accelerate the pressing process without undue overheating and with it occurring higher speeds each lump on its way from the filling to hold the pressing point in a certain position so that it is through during the table movement Occurring centrifugal and acceleration forces - not laterally on the floor the shape can be moved.

Erfindungsgemäß wird dies erreicht durch eine Anzahl von auf dem sich stetig in einer waagerechten Ebene bewegenden Haupttisch angeordneten Hilfstischen, auf denen sich mehrere Formen und ein einziges Leitelement befinden, wobei das abgesenkte Leitelement nach dem Füllen der Form die Formbewegung gegenüber dem Haupttisch bis kurz vor die Preßstelle mitmacht und wobei Steuereinrichtungen vorgesehen sind, welche während dieser Bewegung dem Leitelement eine senkrechte Bewegung erteilen, durch die das Leitelement schließlich über den Rand der Form angehoben und zurückgeführt wird.According to the invention this is achieved by a number of on the auxiliary tables continuously moving in a horizontal plane, on which there are several forms and a single guide element, the lowered one Guide element after filling the mold, the mold movement relative to the main table up participates shortly before the pressing point and where control devices are provided, which during this movement vertical movement of the guide element grant, through which the guide element is finally raised over the edge of the mold and is returned.

Hierdurch wird neben einer Produktionserhöhung durch den ständigen Wechsel der beaufschlagten und somit kühler bleibenden Formen nicht nur eine seitliche Bewegung des Klumpens in der Form verhindert, sondern auch die Produktionsgeschwindigkeit der Maschine dadurch erhöht, daß das Anheben des Leitelements gleichzeitig mit der Bewegung der Form von der Füll- zur Preßstelle erfolgt.As a result, in addition to an increase in production through the constant Change of the exposed and therefore cooler shapes not just a lateral one Prevents movement of the lump in the mold, but also increases the speed of production the machine increased in that the lifting of the guide element simultaneously with the Movement of the mold from the filling point to the pressing point takes place.

Es empfiehlt sich, die senkrechte Bewegung des Leitelements durch eine Kurvenscheibe oder Nocken zu bewirken, der m,it einer geneigten, mit einer Rolle cd. dgl. zusammenarbeitenden Fläche versehen ist, wobei einer dieser beiden Teile mit den das Leiteleneit abstützenden Bauteilen und der andere dieser Teile finit dem Hilfstisch fest verbunden ist.It is advisable to move the guide element vertically through it to effect a cam or cam, with an inclined, with a Role cd. Like. Cooperating surface is provided, one of these two Parts with the components supporting the Leiteleneit and the other of these parts finite is firmly connected to the auxiliary table.

Vorzugsweise besteht der das Leitelement abstützende Bauteil aus zwei konzentrisch ineinander angeordneten, mit dem Leitelement anhebberen Führungsbuchsen, von. denen die äußere Buchse einen Arm mit einem Vorsprung aufweist, dem von einem angetriebenen Mitnahmering eine Bewegung in waagerechter Ebene erteilt werden kann, und von denen. die mit einem radialen, das Leitelement abstützenden ATm versehene innere Führungsbuchse relativ zu der äußeren Buchse verdreht und in der eingestellten Lage festgelegt werden kann, wobei auch das an der Führungsbuchse radial und in der Höhe verstellbar ist.The component supporting the guide element preferably consists of two guide bushes arranged concentrically one inside the other, liftable with the guide element, from. which the outer sleeve has an arm with a protrusion from one the driven drive ring can be given a movement in a horizontal plane, and from them. the one provided with a radial ATm supporting the guide element inner guide bushing twisted relative to the outer bushing and in the set Position can be set, with that on the guide bushing radially and in the height is adjustable.

Zur Entlastung des Hilfstisches und dessen Lagerung vom Preßdruck hat es sich als vorteilhaft erwiesen, jede der Hohlformen auf einem nachgiebig gelagerten Teller od. dgl. anzuordnen, der mit Stiften versehen ist, welche sich. in der Preßstellung gegen einen Amboß des Haupttisches legen.To relieve the auxiliary table and its storage from the pressure It has proven advantageous to have each of the hollow forms on a resiliently mounted Plate or the like to be arranged, which is provided with pins, which. in the pressing position place against an anvil of the main table.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert.The device according to the invention is in the following description an exemplary embodiment explained in detail.

Fig.1 ist eine Seitenansicht einer Vorrichtung oder Maschine nach der Erfindung zum Pressen von Glasgegenständen; Fig. 2 ist ein Grundriß der gleichen Maschine, bei der einige Teile fortgelassen sind; Fig. 3 und 3 A zusammengenommen zeigen einen Teilaufriß in vergrößertem Maßstab, der insbesondere die Anordnung des Haupttisches und eines der Hilfstische zeigt; Fig. 4 ist ein Grundriß, bei dem einige Teile fortgelassen sind, um den Antrieb der Hilfstische und der Leitelemente zu zeigen; Fig.5 ist ein Teil-Grundriß eines der Arme des Haupttisches, der Einzelheiten des Antriebes des darauf angeordneten Hilfstisches und des Antriebes des Leitelements zeigt; Fig. 6 ist ein Schnitt nach Linie, 6-6 der Fig. 3; Fig. 7 ist ein Teil-Grundriß in vergrößertem Maßstab, der Einzelheiten der verstellbaren Befestigung des Leitelements zeigt; Fig. 8 ist ein Schnitt nach Linien 8-8 der Fig. 7; Fig. 9 -ist ein Schema der hydraulischen Steuerung, durch die die einzelnen Teile der Maschine in gewünschteir Zeitfolge betätigt werden; die Steuer- und Betätigungsglieder sind dabei nur schematisch angedeutet.Fig.1 is a side view of an apparatus or machine according to of the invention for pressing glass objects; Fig. 2 is a plan view of the same Machine with some parts omitted; Fig. 3 and 3A taken together Figure 8 shows a partial elevation, on an enlarged scale, particularly showing the assembly shows the main table and one of the auxiliary tables; Fig. 4 is a plan view in which some parts have been left out to drive the auxiliary tables and the guide elements to show; Figure 5 is a partial plan view of one of the arms of the main table showing the details the drive of the auxiliary table arranged thereon and the drive of the guide element shows; Figure 6 is a section on line 6-6 of Figure 3; Fig. 7 is a partial plan view on an enlarged scale, the details of the adjustable fastening of the guide element shows; Figure 8 is a section on lines 8-8 of Figure 7; Figure 9 is a schematic the hydraulic control, through which the individual parts of the machine in the desiredir Timed sequence are operated; the control and actuation elements are only schematic indicated.

Die dargestellte Vorrichtung oder Maschine enthält die folgenden Hauptteile: Einen Haupttisch 51 in Form eines Drehkopfes (Fig. 1), der um eine vertikale Achse drehbar angeordnet ist; eine Anzahl von Form@engruppren 52 (Fig. 1 und 2), beispielsweise vier solcher Gruppen, die auf dem Haupttisch drehbar angeordnet sind und die bei der Drehung des Haupttisches an einer Füllstelle 53 (Fig. 1) vorbeibewegt werden, die durch das Ende einer Rinne 54' angedeutet ist, auf der Klumpen geschmolzenen Glases aus einen nicht dargestellten Schmelzofen herabgleiten, und das in Fig.9 gezeigte Steuer- und Betätigungssystem.The device or machine shown contains the following main parts: A main table 51 in the form of a rotary head (Fig. 1), which about a vertical axis is rotatably arranged; a number of form engravings 52 (Figs. 1 and 2), for example four such groups, which are rotatably arranged on the main table and which at the rotation of the main table can be moved past a filling point 53 (Fig. 1), which is indicated by the end of a channel 54 ', melted on the lump Glass slide down from a melting furnace, not shown, and that in Fig.9 control and actuation system shown.

Der Haupttisch kann außer als drehbare Scheibe auch als endloses Band oder in anderer geeigneter Weise ausgebildet sein; bei dem Ausführungsbeispiel ist er ein speichenartiges Gebilde mit einem mittleren Nabenteil 54 von rechteckiger oder quadratischer Form (Fig. 4) und. vier Armen 67. Die Nabe ist innen kreisförmig ausgespart und hat Lager 55 (Fig. 3 A), beispielsweise Kugel- oder Walzenlager, die den Radial- und Axialschub aufnehmen. Die inneren Laufbahnen der Kugeln sind mit einer feststehenden, durchbohrten Säule 56 verbunden, die deal Haupttisch trägt und ihrerseits auf einer Grundplatte 57 befestigt ist, die vorzugsweise auf Rollen 58 ruht, um gewünschtenfalls die 'ganze Maschine ausfahren zu können. Die Rollen 58 können mit Flanschen vorsehen sein und auf Schienen 59 laufen (Fig. 4). Der Haupttisch wird durch einen Motor 60 (Fig.1) gleichförmig angetrieben, der unterhalb der Grundplatte 57 in einer Aussparung 61 des Bodens 62 angeordnet ist. Dieser Motor treibt .die Nabe 54 des Haupttisches über .eine Kupplung 64 (Fig. 3 A), eine Welle 63 und die Zahnräder 65 und 66. Das Zahnrad 66 isst mit der Nabe des Haupttisches fest verbunden.In addition to being a rotating disk, the main table can also be used as an endless belt or be designed in some other suitable manner; in the embodiment it is a spoke-like structure with a central hub part 54 of rectangular shape or square shape (Fig. 4) and. four arms 67. The hub is circular on the inside recessed and has bearing 55 (Fig. 3 A), for example ball or roller bearings, which absorb the radial and axial thrust. The inner raceways of the balls are connected to a fixed pierced column 56 which supports the main table and in turn is attached to a base plate 57, which is preferably on rollers 58 is at rest in order to be able to extend the entire machine if desired. The roles 58 can be provided with flanges and run on rails 59 (Fig. 4). The main table is driven uniformly by a motor 60 (Fig.1) which is located below the base plate 57 is arranged in a recess 61 of the bottom 62. This motor drives .the Hub 54 of the main table via. A coupling 64 (Fig. 3 A), a shaft 63 and the Gears 65 and 66. The gear 66 is firmly connected to the hub of the main table.

Die beispielsweise vier radialen Arme 67 des Haupttisches sind vorzugsweise in Form von Kastenträgern ausgebildet, deren innere Enden mit der Nabe beispielsweise verschraubt oder verschweißt sind. An der Unterseite dieser Arme ist eine Verkleidung in Form eines umgekehrten Blechtellers 68 befestigt, der die Grundplatte, überdeckt; der untere Ringteil 69 dieser Verkleidung ist abgesetzt und bildet eine ringförmige Plattform, die über die Arme 67 hinausragt.The main table's four radial arms 67, for example, are preferred in the form of box girders, the inner ends of which with the hub, for example are screwed or welded. There is a panel at the bottom of these arms attached in the form of an inverted sheet metal plate 68 covering the base plate; the lower ring part 69 of this cover is stepped and forms an annular one Platform that extends beyond the arms 67.

Die oberen Flächen der Arme 67 tragen die Formengruppen 52 (Fig. 2) in der dargestellten Weise; in den Ausführungsbeispiel sind vier solcher Gruppen vorhanden. Die Zahl der Arme und Formengruppen hängt, wie oben erwähnt, von der gewünschten Ausstoßgeschwindigkeit ab; entscheidend ist dabei die etwaige Elberhitzung des Preßstempels.The upper surfaces of the arms 67 support the mold groups 52 (Fig. 2) in the manner shown; in the exemplary embodiment there are four such groups available. As mentioned above, the number of arms and groups of shapes depends on the desired ejection speed; Any heating up of the Elbe is decisive of the ram.

Jede Formengruppe enthält einem, drehbaren Hilfstisch 70, der vorzugsweise als Scheibe ausgebildet ist; die vier Hilfstische: sind um vertikale Achsen drehbar, die parallel zur Drehachse des Haupttisches in gleichem Winkelabstand voneinander und in gleichem Abstand von der Hauptachse angeordnet sind.Each group of molds includes a rotatable auxiliary table 70, which is preferably is designed as a disc; the four auxiliary tables: can be rotated around vertical axes, those parallel to the axis of rotation of the main table at the same angular distance from each other and are equidistant from the main axis.

Die Farmengruppen sind unter sich gleich; es genügt daher, eine derselben. zu beschreiben, was am besten an Hand der Fig. 3 erfolgt.The groups of farms are equal among themselves; it is therefore sufficient to have one of them. to describe what is best done with reference to FIG.

Jeder Hilfstisch ist auf einer feststehenden Lagerscheibe 71 mit einem Flansch 72 gelagert; hierdurch entstehen Flächen, die sowohl den Axialschub als auch den Radialschub des Hilfstisches aufnehmen. Der Hilfstisch 70 ist auf einer Mittelöffnung drehbar auf die Lagerscheibe 71 aufgesetzt.Each auxiliary table is on a fixed bearing plate 71 with a Flange 72 mounted; this creates surfaces that both the axial thrust as also absorb the radial thrust of the auxiliary table. The auxiliary table 70 is on one Center opening rotatably placed on the bearing disk 71.

Die Lagerscheibe 71 ist in irgendeiner geeigneten Weise auf dem Ende des Armes 67 befestigt; beispielsweiise kann eine der weiter unten näher beschriebenen Trägersäulen 92 durch die Lagerscheibe hindurchtreten, wobei. das untere Ende 73 der Trägersäule mit Gewinde versehene ist und zwei Befestigungsmuttern 74 und 75 enthält, durch die die Lagerscheitre gegen die obere Fläche dos Armes 67 gepreßt wird. Die Hilfstische 70 haben eine Anzahl von Tellerplatten 79, die- in gleichem Abstand voneinander am Umfang des Hilfstisches angeordnet sind und die Hohlformen 89 aufnehmen.The bearing washer 71 is on the end in any suitable manner of the arm 67 attached; for example, one of those described in more detail below Support columns 92 pass through the bearing washer, wherein. the lower end 73 the support column is threaded and has two fastening nuts 74 and 75 contains, through which the storage steps against the upper surface dos Arm 67 is pressed. The auxiliary tables 70 have a number of plate plates 79, which are arranged at the same distance from one another on the circumference of the auxiliary table and the molds 89 receive.

Wie insbesondere aus Fig.2 zu ersehen, sieht die dargestellte Maschine wahlweise die Anwendung von zwei oder drei Hohlformen für jeden Hilfstisch vor. Bei Verwendung von zwei Hohlformen werden diese bei 77 und 78 angeordnet, bei drei Hohlformen kommt lediglich die Hohlform 78 zur Anwendung sowie zwei weitere Hohlformen, die in die bei 76 dargestellten Tellerplatten eingesetzt werden. In beiden Fällen haben die Hohlformen gleichen Winkelabstand voneinander. Bei der folgenden Besohreibung soll der Einfachheit halber angenommen werden, daß nur die beiden Hohlformen 77 und 78 zur Anwendung gelangen.As can be seen in particular from FIG. 2, the machine shown optionally the use of two or three hollow forms for each auxiliary table. If two molds are used, these are placed at 77 and 78, at three Hollow forms, only the hollow form 78 is used as well as two other hollow forms, which are used in the plate plates shown at 76. In both cases the hollow forms have the same angular distance from one another. With the following rubbing for the sake of simplicity it should be assumed that only the two hollow molds 77 and 78 are used.

Die Anzahl der für die Herstellung eines bestimmten Gegenstandes zu verwendenden Hohlformen hängt in erster Linie von dem Grad der Wärmeübertragung auf -die Hohlform im Verhältnis zum Grad der Wärmeübertragung auf den Stempel ab. Vorzugsweise sollen die Hohlformen und die Stempel etwa die gleiche Arl>e:itstemperatur haben; dies hängt nicht nur von der Größe des Wärmeübergangs, sondern auch von den relativen Gewichten der Hohlform und von anderen Faktoren, beispielsweise von der Größe der Wärmeabgabe dieser Teile, ab.The number of times needed to manufacture a particular item The hollow molds used depends primarily on the degree of heat transfer on -the mold in relation to the degree of heat transfer to the punch. The hollow molds and the punches should preferably have approximately the same operating temperature to have; this depends not only on the size of the heat transfer, but also on the relative weights of the cavity and other factors, such as the The amount of heat given off by these parts.

Wenn der zum Zweck der Formung des gewünschten Gegenstandes auf den Glasklumpen auszuübende Druck nicht sehr groß ist, wie beispielsweise bei der Herstellung verhältnismäßig kleiner Gegenstände, kann der Hilfstisch selbst den Gegendruck aufnehmen, der dann durch die- Platte des Hilfstisches und dessen Lagerung auf den Arm 67 des Haupttisches übertragen wird.When the for the purpose of molding the desired object on the Glass lump pressure to be exerted is not very great, as for example during manufacture relatively small objects, the auxiliary table can absorb the counter pressure itself, which then through the plate of the auxiliary table and its storage on the arm 67 of the Main table is transferred.

Bei größeren Drücken, beispielsweise 5 t oder mehr, ist es jedoch vorzuziehen, bewegliche Tellerplatten vorzusehen, die eine gewisse Bewegungsmöglichkeit in Richtung des Preß.druekes haben, jedoch senkrecht dazu, in Richtung der Hilfstischehene, nicht ausweichen können. Unterhalb der in der Preßstellung befindlichen Hohlform ist dann ein Gegendruckglied oder A.mboß vorgesehen, das den Druck aufnimmt, ohne daß Kräfte in nennenswertem Ausmaß durch die Lagerung des Hilfstisches übertragen werden.At higher pressures, for example 5 t or more, it is preferable to provide movable plate plates that allow a certain degree of movement in the direction of the press, but perpendicular to it, in the direction of the auxiliary table, can not evade. Below the hollow form in the pressing position a counter-pressure member or A.mboß is then provided, which absorbs the pressure without that forces are transferred to a significant extent through the storage of the auxiliary table will.

Zu diesem Zweck haben beispielsweise die Tellerplatten 79 jedes Hilfstisches (Fig.3) einen Vorsprung 80, der durch einen an dem Hilfstisch befestigten Ring 81 geführt ist; dar Vorsprung 80 hat mehrere im Winkelabstand voneinander angeordnete Knöpfe 82, die in gegenüberliegende Bohrungen des Hilfstisches eintreten; in diesen Bohrungen sind Druckfedern 83 angeordnet, deren untere Enden sich gegen eine Ringplatte 84 legen; die Ringplatte 84 hat kleinere Bohrungen, durch welche an den Knöpfen 82 der Tellerplatte befestigte Führungsstifte 85 hindurchtreten.For this purpose, for example, the plate plates 79 have each auxiliary table (Fig. 3) a projection 80, which is secured by a ring 81 attached to the auxiliary table is led; the projection 80 has several angularly spaced apart Buttons 82 which enter opposing bores of the auxiliary table; in these Bores are arranged compression springs 83, the lower ends of which are against an annular plate 84 lay; the ring plate 84 has smaller bores through which on the buttons 82 of the plate plate attached guide pins 85 pass.

Die Tellerplatte kann ferner eine Führungsbuchse 86 enthalten, in der ein Auswerferbolzen 87 mit Gleitsitz angeordnet ist, der den fertigen Glasgegenstand durch Anheben eines losen Mittelteils 88 der I1ahlform 89 ganz oder teilweise aus -der Form hebt.The plate plate may further include a guide bushing 86 in which an ejector pin 87 is arranged with a sliding fit, which the finished glass object by lifting a loose middle part 88 of the I1ahlform 89 completely or partially - the shape lifts.

Es versteht sich, daß die Hohlform die für die Herstellung des gewünschten Gegenstandes notwendige Höhlung aufweisen m.uß und daß die in der Zeichnung dargestellte Form, die für die Herstellung einer runden und verhältnismäßig flachen Backform bestimmt ist, lediglich beispielsweise gezeigt ist. Zur direkten Übertragung des Preßdruckes auf den Haupttisch legen sich die nach unten heraustretenden Enden der Stifte 85, die in den Knöpfen 82 befestigt sind, gegen eine feste Gegenplatte oder einen Amboß 90 (Fig. 3), deir direkt auf dem zugehörigen Arm 67 befestigt ist und sich in Preßstellung unterhalb, der Hohlform befin et. Dieser Am:boß hat eine bogenförmige Nut 91, die den Durchtritt dies Auswerfers 87 gestattet.It goes without saying that the hollow shape must have the cavity necessary for the production of the desired object and that the shape shown in the drawing, which is intended for the production of a round and relatively flat baking pan, is only shown as an example. For the direct transmission of the pressing pressure on the main table, the emergent downward ends of the pins 85 which are fixed in the buttons 82 lay against a fixed counter plate or anvil 9 0 (Fig. 3), deir directly mounted on the associated arm 67 is and is in the pressing position below, the hollow shape befin et. This am: boß has an arcuate groove 91 which allows the ejector 87 to pass through.

Zu jeder Formengruppe gehört eine Presse, die von beliebiger Konstruktion sein kann. In dem dargetstellten Ausführungsbeispiel hat sie zwei Trägersäulen, deren eine, 92, durch die Lagerscheibe 71 hindurchtritt, die das Drehlager des Hilfstisches bildet, und deren andere, 93 (Fig. 3 A), weiter innen, außerhalb des Hilfstisches angeordnet ist. Auch die Säule93 ist wie die Säule 92 durch Gewindeansätze 73 und Muttern 74, 75 mit der oberen Wand deis Armes 67 verschraubt.Each group of molds has a press, which can be of any construction can be. In the illustrated embodiment, it has two support columns, one of which, 92, passes through the bearing disk 71, which is the pivot bearing of the auxiliary table forms, and their other, 93 (Fig. 3 A), further inside, outside the auxiliary table is arranged. The column 93 is like the column 92 by threaded projections 73 and Nuts 74, 75 screwed to the upper wall of the arm 67.

Am oberen Ende tragen die Säulen einen Pressenkopf, der mit dem allgemeinen Bezugszeichen 94 (Fig. 1) bezeichnet ist. Dieser enthält einen hydraulischen Hauptkolben und Zylinder 12, der mit einem Querkopf 96 verbunden ist, welcher mit buchsenartigen Ansätzen 97 auf diesen Säulen gleitet und den Mitteltail 98 eines Stempels trägt, der in der Preßstellung mit der Hohlform zusammenarbeitet.At the upper end of the pillars carry a press head, the one with the general Reference numeral 94 (Fig. 1) is designated. This contains a hydraulic main piston and cylinder 12, which is connected to a cross head 96, which with sleeve-like Lugs 97 slides on these pillars and bears the middle tail 98 of a stamp, which cooperates with the hollow mold in the pressing position.

Außer dem Ha.uptkalben 12 enthält die- Presse noch zwei Hilfskolben und Zylinder 14, die einen Ringstempel 100 betätigen, welcher einen Teil des mehrteiligen Stempels bildet.In addition to the main caliper 12, the press also contains two auxiliary pistons and cylinder 14, which actuate a ring punch 100, which is part of the multi-part Stamp forms.

Bei dem gewählten Ausführungsbeispiel haben die Hilfskolben lediglich die Aufgabe, die Zeitdauer zu regeln, während welcher der Ringstempel in Berührung mit dem Glas bleibt; der eigentliche Preßdruck des Ringstempels wird durch den Hauptkolben 12 Übertragen, und zwar durch Eingriff (los Ringansatzes 101 des Hauptstempels in den Ringstempel. Falls jedoch die Teilstempel unabhängig voneinander, ohne Übertragung -des Druckes des einen auf den anderen, auf das Glas einwirken sollen, ist eis ohne weiteres möglich, den Druck jedes der Teilstempel unabhängig von dem anderen zu regeln.In the selected exemplary embodiment, the auxiliary pistons only have the task of regulating the length of time during which the ring die is in contact stays with the glass; the actual pressure of the ring punch is generated by the main piston 12 Transfer, namely by engagement (loose ring attachment 101 of the main punch in the ring stamp. However, if the partial stamps are independent of each other, without transmission -The pressure of one on the other, to act on the glass, is ice without further possible to print each of the part stamps independently of the other rules.

Der Ringstempel 100 ist an zwei im Abstand voneinander angeordneten, seitlichen Stangen 102 befestigt, die nach oben durch Führungsöffnungen in den Lappen 103 des festen Teils 104 des den Hauptkolben enthaltenden Pressenkopfes 94 hindurchtreten; die unteren Enden dieser Stangen sind mit einem käfigartigen Gebilde 105 verbunden, an dessen unterem Ende der Ringstempel abnehmbar befestigt ist.The ring punch 100 is arranged on two spaced apart, side bars 102 attached, which go up through guide holes in the flap 103 of the fixed part 104 of the press head 94 containing the main piston pass through; the lower ends of these rods are connected to a cage-like structure 105, at the lower end of the ring stamp is detachably attached.

Die oberen Enden der Stangen 102 bilden die Kolbenstangen der Hilfskolben bzw. Zylinder 14; jede Presse, hat deren zwei, die an diagonal Ecken des Teils 104 angebracht sind, wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht.The upper ends of the rods 102 form the piston rods of the auxiliary pistons or cylinder 14; each press has two attached to the diagonal corners of the part 104 are attached, as can be seen in particular from FIG.

Außerdem wird der Ringstempel noch durch zwei Führungsstangen 106 gehalten, die durch ähnliche Lappen 107 hindurchtreten und oben Kompressionsfedern 108 tragen, die, das käfigartige Gebilde und den damit verbundenen Ringstempel nach oben zu drücken suchen.In addition, the ring die is supported by two guide rods 106 held, which pass through similar tabs 107 and compression springs above 108 wear, the, the cage-like structure and the associated ring stamp after looking to press up.

Jeder der Hilfstische wird intormittierend angetrieben und dabei in bestimmte Stellungen gedreht, die durch eine Klinkenanordnung des betreffenden Tisches bestimmt sind. Diese Klinkenanordnung enthält beispielsweise einen Hebelarm 109 (Fig. 2), der um die außerhalb des Hilfstisches liegende, an dem Arm 67 des drehbaren Haupttisches befestigte Säule 93 drehbar ist. Das freie Ende des Hebels 109 kann mit einem Haken od. dgl. in Form einer Rolle 111 (Fig. 5) versehen sein, die in die in gleichmäßigem Abstand voneinander am Umfang des Hilfstisches angeordneten Einschnitte 112 (Fig. 2) eintreten kann. Bei Anwendung von zwei Hohlformen, sind zwei derartige Einschnitte an gegenüberliegenden Stellen des Umfanges angeordnet, während bei drei Hohlformen drei um 120° gegeneinander versetzte Einschnitte verwendet werden.Each of the auxiliary tables is driven intermittently and thereby in certain positions rotated by a latch arrangement of the table in question are determined. This pawl arrangement includes a lever arm 109, for example (Fig. 2), the lying around the outside of the auxiliary table, on the arm 67 of the rotatable Main table attached column 93 is rotatable. The free end of the Lever 109 can be provided with a hook or the like in the form of a roller 111 (FIG. 5) be placed in the evenly spaced from each other on the perimeter of the auxiliary table arranged incisions 112 (Fig. 2) can occur. When using two hollow molds, two such incisions are arranged at opposite points on the circumference, while with three hollow forms three incisions offset from one another by 120 ° are used will.

Um den Hilfstisch aus einer dieser Stellungen. in die nächste zu drehen, kann jede geeignete Art eines Motors zur Anwendung gelangen, beispielsweise ein hydraulischer Motor 26 (Fig. 5), .der den Hilfstisch durch ein Zahnrad 114 treibt, das mit einem größeren Zahnrad 115 (Fig. 5 und 3) im Eingriff steht, welches seinerseits konzentrisch zur Lagerscheibe 71 an der Unterseite des Hilfstisches abnehmbar befestigt ist.To the auxiliary table from one of these positions. To rotate to the next, any suitable type of motor may be used, such as a hydraulic motor 26 (Fig. 5) which drives the auxiliary table through a gear 114 connected to a larger gear 115 (Figs. 5 and 3). is in engagement, which in turn is removably attached concentrically to the bearing disk 71 on the underside of the auxiliary table.

Die, Arbeitsweise dieses Motors und der Klinke wird durch die Nocken 116 (bei Anwendung von zwei Hohlformen) bzw. 117 (bei Anwendung von drei Hohlformen) gesteuert, die auf den Wellen 118 bzw. 119 befestigt und mit den Zahnrädern 120 bzw. 121 verbunden sind; die Zahnräder 120 und 121 kämmen mit dem Zahnrad 115. Ein handbedienter Steuerhebel 122 kann aus der gezeichneten Stellung (in der der Fühlerarm 124 in die Ventilbetätigungsstange 125 eingreift) in eine zweite Stellung umgelegt werden, in der ein ähnlicher Fühlerarm 126 des Nockens 117 aus der gezeichneten, zurückgezogenen Stellung in seine Eingriffsstellung mit der Ventilstange 125 gebracht wird.The operation of this motor and the pawl is controlled by the cams 116 (when using two hollow molds) and 117 (when using three hollow molds), which are fixed on the shafts 118 and 119 and connected to the gears 120 and 121 , respectively are; the gears 120 and 121 mesh with the gear 115. A manually operated control lever 122 can be moved from the position shown (in which the feeler arm 124 engages in the valve actuating rod 125) into a second position in which a similar feeler arm 126 of the cam 117 from the drawn, retracted position is brought into its position of engagement with the valve rod 125.

,Die Stange 125 hat zwei Paare von im Abstand voneinander angeordneten Scheiben 127 und 128, die je eine Nut bilden, in die das Ende der Fühlerarme 124 bzw. 126 eingreift. -Ein hydraulischer Zylinder und Kolben 24 betätigt den Klinkenhebel 109, die Ventile 25 und 37 steuern diesen Zylinder bzw. den Antriebsmotor des Hilfstisches. Diese Teile gehören zu dem weiter unten beschriebenen hydraulischen Steuer- und Betätigungssystem. The rod 125 has, into which two pairs of spaced apart disks 127 and 128 which each form a groove the end of the feeler arms 124 and 126th -A hydraulic cylinder and piston 24 actuates the ratchet lever 109, the valves 25 and 37 control this cylinder or the drive motor of the auxiliary table. These parts belong to the hydraulic control and actuation system described below.

Zu jedem Hilfstisch gehört ein Leitelement zur genauen Justierung des an der Füllstelle in die Barunterliegende Hohlform gebrachten Glasklumpens in der Form.Each auxiliary table has a guide element for precise adjustment of the glass lump placed in the hollow form below at the filling point in the form.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist für jeden Hilfstisch ein einziges solches Leitelement vorgesehen, das vorzugsweise die Form eines sich nach unten verengenden, röhrenförmigen Gliedes hat, das eine trichterförmige Leitfläche 130 (Fig. 3) aufweist.In the illustrated embodiment is for each auxiliary table a single such guide element is provided, which is preferably in the form of a downwardly narrowing, tubular member which has a funnel-shaped guide surface 130 (Fig. 3).

Wie ersichtlich, laufen die Wände dieses Leitelements nach unten derart zusammen, daß die durch das obere offene Ende gebildete Einlaßöffnung einen die Rinne 54' herabrollenden Klumpen geschmolzenen Glases leicht aufnimmt, ohne befürchten zu müssen, daß die Glasmasse nicht in die Einlaßöffnung gelangt.As can be seen, the walls of this guide element run downwards in this way together that the inlet opening formed by the upper open end one the Channel 54 'easily picks up rolling lumps of molten glass without fear to have that the glass mass does not get into the inlet opening.

Das offene untere Ende 131 des Leitelements hält den Glasklumpen 132 seitlich und bestimmt seine Stellung in horizontaler Richtung auf dem Boden 152 der Hohlform mit größerer Genauigkeit, als dies ohne Anwendung des Leitelements in der Form möglich wäre.The open lower end 131 of the guide element holds the glass lump 132 laterally and determines its position in the horizontal direction on the floor 152 the hollow shape with greater accuracy than without the use of the guide element in the form would be possible.

Das Leitelement ist gegenüber der Hohlform beweglich und vorzugsweise so angeordnet, da.ß sein unterer Rand 131 nur einen geringen Abstand vom Boden der Form hat, wodurch ein hoher Grad von Genauigkeit der Justierung des Glasklumpens erreicht wird; bei der Drehung des Hilfstisches, während die Hohlform unter die Presse 94 wandert, bewegt sich das Leitelement im Gleichlauf mit der Hohlform, so daß das Leitelement den Glasklumpen weiterhält und justiert. Dies ist insbesondere dann wichtig, wenn die Drehung des Hilfstisches so heftig ist, daß sie nennenswerte Zentrifugalkräfte hervorruft, die den Glasklumpen aus seiner richtigen Lage zu bringen suchen und Ausschuß bedingen können: Während der Bewegung der Hohlform aus der Füllstellung in die Preßstellung wird das Leitelement 130 angehoben, so daß sein unterer Rand sich mehr und mehr vom Boden der Form entfernt; die Mittel zur Bewerkstelligung dieser Bewegung werden weiter unten noch näher beschrieben. Nach Abheben des Leitelements setzt die Form ihren,Weg in die Preßstellung fort, während das Leitelement in der Stellung, in der es abgehoben wurde, verbleibt und danach in seine Ausgangsstellung zurückkehrt, so daß es die Zuführung und Justierung des nächsten Glasklumpens übernehmen kann.The guide element is movable and preferably with respect to the hollow shape so arranged that its lower edge 131 is only a small distance from the bottom of the Has shape, giving a high degree of accuracy of the adjustment of the glass lump is achieved; during the rotation of the auxiliary table, while the hollow form under the Press 94 moves, the guide element moves in synchronism with the hollow mold, see above that the guide element continues to hold and adjust the glass lump. This is particular important when the rotation of the auxiliary table is so violent that it is worth mentioning Centrifugal forces that bring the glass lump out of its proper position look for and cause scrap: During the movement of the mold from the filling position in the pressing position, the guide element 130 is raised so that its lower edge moves further and further away from the bottom of the form; the means of accomplishing this movement is described in more detail below. After lifting the guide element continues the form its way into the pressing position, while the guide element in the The position in which it was lifted remains and then in its starting position returns so that it can take over the feeding and adjustment of the next lump of glass can.

Die Trennung des Leitelements von der Form geschieht vorzugsweise in der Weise, daß die Hohlform auf gleicher horizontaler Höhe verbleibt, während das Leitelement angehoben wird; die Halte- und Antriebsmittel, durch die dies bewerkstelligt wird, umfassen eine feststehende, vertikale Säule 133 (Fig. 7 und 8), die unten in geeigneter Weise an der feststehenden Lagerscheibe 71 (Fig. 3) befestigt ist, die den Drehzapfen für den Hilfstisch bildet; das Leitelement ist am Ende eines radialen oder annähernd radialen Armes 135 befestigt, der an einer Buchse 154 befestigt ist; diese Buchse ist lose auf die Säule 133 aufgesetzt, so daß das Leitelement 130 konzentrisch zur Drehachse des Hilfstisches mit der Hohlform rotieren kann.The guide element is preferably separated from the mold in such a way that the hollow form remains at the same horizontal height while the guide element is raised; the holding and driving means by which this is accomplished will include a fixed, vertical column 133 (Figs. 7 and 8), the bottom is attached in a suitable manner to the fixed bearing disk 71 (Fig. 3), which forms the pivot for the auxiliary table; the guide element is at the end of a radial or approximately radial arm 135 attached, which is attached to a bush 154 is; this socket is loosely placed on the column 133, so that the guide element 130 can rotate concentrically to the axis of rotation of the auxiliary table with the hollow form.

Auf die Buchse 154 ist unten eine äußere Buchse 155 (Fig. 6 und 8) gesetzt, die einen vorspringenden Lappen 156 aufweist, welcher von einem ähnlichen Lappen 157 der Buchse 154 überlappt wird; diese beiden Lappen können miteinander verbunden oder in anderer Weise in eine bestimmte Winkelstellung zueinander gebracht werden, um eine Bewegung der äußeren Buchse 155 auf die innere Buchse 154 zu übertragen.At the bottom of the socket 154 is an outer socket 155 (Figs. 6 and 8) set, which has a projecting tab 156 which is of a similar Lobe 157 of sleeve 154 is overlapped; these two lobes can be connected to each other connected or otherwise brought into a certain angular position to each other to transmit movement of the outer sleeve 155 to the inner sleeve 154.

Der Arm oder Lappen 157 der Buchse 154 liegt über demjenigen der äußeren Buchse 155, so daß seine Unterseite einen Anschlag bildet, durch den die äußere Buchse 155 im gewünschten Zeitpunkt eine hebende Bewegung auf die Buchse 154 und das damit verbundene Leitelement ausüben kann.The arm or tab 157 of the socket 154 overlies that of the outer ones Bush 155, so that its underside forms a stop through which the outer Bushing 155 at the desired time a lifting movement on the bushing 154 and can exercise the associated guide element.

Das untere Ende der beiden Buchsen 154 und 155 liegt auf einem gehärteten Ring auf, der das untere Ende der Säule 133 umgibt, das untere Ende der äußeren Buchse 155 trägt ein konzentrisch daran befestigtes Zahnrad 139 (Fig. 3), das den Zweck hat, im gewünschten Zeitpunkt die Rückführung des Leitelements zu bewirken.The lower end of the two bushings 154 and 155 rests on a hardened one Ring surrounding the lower end of the column 133, the lower end of the outer Bush 155 carries a concentrically attached gear 139 (Fig. 3), the The purpose is to bring about the return of the guide element at the desired point in time.

Um die äußere Buchse 155 während des ersten Teiles der Bewegung des Hilfstisches im Gleichlauf mit ihm aus der Füllstellung in die Preßstellung zu bewegen, hat die äußere Buchse 155 etwa in der Mitte ein Mitnahmeglied in Form eines radialen Armes 160 mit einem festen Vorsprung 161, vorzugsweise aus gehärtetem oder sonst widerstandsfähigem Material.To the outer sleeve 155 during the first part of the movement of the To move the auxiliary table from the filling position to the pressing position in synchronism with it, the outer sleeve 155 has a driving member in the form of a radial approximately in the middle Arm 160 with a fixed projection 161, preferably made of hardened or otherwise resistant material.

Dieser Vorsprung arbeitet mit einem Mitnahmerin 162 (Fig.6) zusammen, der konzentrisch zur Säuk-, 133 auf dem Hilfstisch befestigt ist und eine Reihe von im Winkelabstand voneinander angeordneten Einschnitten 163 hat, die oben offen sind.This projection works together with a driver 162 (Fig. 6), which is mounted concentrically to the column, 133 on the auxiliary table and a row of angularly spaced incisions 163, which are open at the top are.

Die Einschnitte des Mitnahmeringes stehen dem Vorsprung 161 gegenüber, wenn das Leitelement genau über der zugehörigen Hohlform steht; wenn der Hilfstisch anfänzt, sich zu drehen, bewirkt der Vorsprung und der Einschnitt, daß sich die Buchsen 154 und 155 und das Leitelement 130 mit der Form mitdrehen.The incisions of the driving ring are opposite the projection 161, when the guide element is exactly above the associated hollow shape; when the auxiliary table begins to turn, the protrusion causes and the incision that the sockets 154 and 155 and the guide element 130 rotate with the shape.

Da jedoch das Leitelement die Hohlform in der Preßstellung freigeben muß, um den Stempeln 98 und 100 ungehinderten Zugang zur Form zu geben, sind Mittel vorgesehen, um den Antrieb des Leitelements auszuschalten, bevor der Hilfstisch die Preßstellung erreicht hat.However, since the guide element release the hollow shape in the pressing position must to give the punches 98 and 100 unimpeded access to the mold are means provided to turn off the drive of the guide element before the auxiliary table has reached the pressing position.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfassen diese Mittel eine Kurvenscheibe 136 (Fig. 3 und 6) und eine Rolle 137, die an einem von dem Arm 160 herabragenden Lappen 166 befestigt ist.In the illustrated embodiment, these means comprise one Cam plate 136 (FIGS. 3 and 6) and a roller 137 which is attached to one of the arm 160 protruding tab 166 is attached.

Nachdem der Hilfstisch sich ein gewisses Stück aus der Füllstellung gedreht hat, beispielsweise nachdem er eine Drehung von 90° gegenüber dem Haupttisch vollführt hat, ist der Arm 160 genügend angehoben, um den Vorsprung 161 aus dein Einschnitt 163 herauszuheben; diese Bewegung ist ausreichend, um die Buchsen 154 und 155 und das Leitelement 130 genügend zu heben und den in der Form liegenden Glasklumpen freizugeben.After the auxiliary table is a certain distance out of the filling position has rotated, for example after turning 90 ° from the main table has performed, the arm 160 is raised enough to remove the projection 161 from your Lift out incision 163; this movement is sufficient for the bushings 154 and 155 and the guide element 130 to lift sufficiently and the lying in the mold Release lumps of glass.

Die Kurvenscheibe 136 kann eine gleichmäßige oder eine ungleichmäßige Steigung von irgendwelcher gewünschten Charakteristik haben; beispielsweise kann die Steigung anfänglich gering sein und am Ende. wenn das Leitelement beginnt, den Glasklumpen freizugeben, auf größere Werte ansteigen. In jedem Fall muli das Nlaß der Steigung so gewählt werden, daß der Glasklumpen zu jeder "Zeit in Kontakt mit dein Boden der Form verbleibt, daß also die Aufwärtsbewegung des Leitelements nie so groß wird, daß es den Glasklumpen vom Boden der Form abhebt und die richtige Lage desselben dadurch beeinträchtigt.The cam plate 136 can be a uniform or a non-uniform Have slope of any desired characteristic; for example can the slope will be slight at the beginning and at the end. when the guide element begins, the To release glass lumps, increase to larger values. In any case, the wet mules the slope should be chosen so that the glass lump is in contact with at all times your bottom of the mold remains, so that the upward movement of the guide element never becomes so large that it lifts the lump of glass off the bottom of the mold and makes the right one Location of the same impaired.

Uni das Leitelement nach einem geeigneten Zeitintervall wieder zurückzuführen, sind Rückführinittel vorgesehen, die aus dem Zahnrad 139 (Fig. 5), dem finit diesem kämmenden Zahnrad 167 und einer Zahnstange 168 bestehen; die Zahnstange 168 kann in einer Führung des Haupttisches unter dein Hilfstisch gleiten und wird durch einen hydraulischen Kolben und Zylinder 20 betätigt.Uni return the guide element after a suitable time interval, feedback means are provided, which consists of the gear 139 (Fig. 5), the finite this meshing gear 167 and a rack 168 are made; the rack 168 can slide in a guide of the main table under your auxiliary table and is through a hydraulic piston and cylinder 20 actuated.

Dieser Kolben und Zvlinder werden finit Hilfe eines kurvengesteuerten Ventils betätigt, das weiter unten noch beschrieben wird und das eine Bewegung der Zahnstange derart bewirkt, daß die Buchsen 154 und 155 und das Leitelement in die in der Zeichnung wiedergegebene Stellung gebracht werden.This piston and cylinder are finite with the help of a cam-controlled Valve actuated, which will be described below and a movement of the Rack causes the sockets 154 and 155 and the guide element in the position shown in the drawing are brought.

Um das Leitelement jederzeit voil Hand heben zu können. ist eine vertikale Stoßstange 168a (Fig. 3) vorgesehen, die in einer Öffnung der Lagerscheibe 71 gleitet und deren oberes Ende die Unterseite des Zahnrades 139 berührt; ihr unteres Ende wird durch einen Hebel 169 betätigt, der außen über den Umfang des Hilfstisches hervorragt und in der Mitte an einem Lappen 170 des Haupttisches angelenkt ist.To be able to raise the guide element at any time. is a vertical A bumper 168a (FIG. 3) is provided which slides in an opening in the bearing disk 71 and the upper end of which contacts the underside of the gear 139; her lower end is operated by a lever 169 that extends outside the circumference of the auxiliary table protrudes and is hinged in the middle to a tab 170 of the main table.

Der Mitnahmering 162, Arm 160 und die Kurvenscheibe 136 können durch ein geeignetes Gehäuse 171 abgedeckt sein, das etwa die Form einer umgekehrten Schüssel hat und drehbar auf die Buchse 155 aufgesetzt ist; es hat einen herabhängenden Flansch 172, der über dem Ring 162 endigt.The driver ring 162, arm 160 and the cam plate 136 can through a suitable housing 171 may be covered, which is approximately the shape of an inverted bowl has and is rotatably fitted on the socket 155; it has a drooping flange 172, which ends above the ring 162.

Um das Leitelement gegenüber der Hohlform justieren zu können, sind Mittel vorgesehen, um die radiale Lage, die Umfangsstellung und die Höhe des Leitelements über dem Boden_der Form einstellen zu können.In order to be able to adjust the guide element with respect to the hollow shape, are Means are provided for the radial position, the circumferential position and the height of the guide element to be able to adjust above the bottom of the form.

Die Mittel zur radialen Einstellung sind in Fig.7 dargestellt und umfassen einen Kipphebel 173 mit einem verdickten, etwa zylindrisch ausgebildeten Kopf 174, der in eine Aussparung 175 eines Befestigungsblocks 176 eingreift, welch letzterer gleitbar und in vertikaler Richtung beweglich auf die Buchse 154 aufgesetzt ist.The means for radial adjustment are shown in FIG. 7 and comprise a rocker arm 173 with a thickened, approximately cylindrical head 174, which engages in a recess 175 of a fastening block 176, the latter being slidably mounted on the bushing 154 so as to be movable in the vertical direction .

Der Arm 135 des Leitelements 130 ist in Längsrichtung in einer Führung 177 des Befestigungsblocks 176 verschiebbar gelagert; ein Vorsprung 178 des Armes 135 ist bei 179 an dem außerhalb des Befestigungsblocks befindlichen Teil des Kipphebels 173 gelagert.The arm 135 of the guide element 130 is in a guide in the longitudinal direction 177 of the mounting block 176 slidably mounted; a protrusion 178 of the arm 135 is at 179 on the portion of the rocker arm outside of the mounting block 173 stored.

Die Winkelstellung des Kipphebels 173 um seinen Drehpunkt ist durch die Stellung des zylindrischen Kopfes 174 bestimmt und wird durch zwei Stellschrauben 180 und 181 eingestellt, die in die seitlichen Arme des Kipphebels eingeschraubt sind und deren Enden sich gegen feste Flächen des Befestigungsblocks oder des Armes 135 legen. Das Maß, um das jede Schraube aus dem T-förmigen Hebel 173 herausragt, bestinfinit seine Winkelstellung gegenüber dem Befestigungsblock und damit die Stelle des Gelenks 179, so daß der Arm 135 gegenüber der Führung 177 des Befestigungsblocks in radialer Richtung verstellt werden kann.The angular position of the rocker arm 173 around its pivot point is determined by the position of the cylindrical head 174 and is adjusted by two adjusting screws 180 and 181 which are screwed into the lateral arms of the rocker arm and the ends of which lie against fixed surfaces of the mounting block or arm 135 . The amount by which each screw protrudes from the T-shaped lever 173 determines its angular position relative to the fastening block and thus the location of the joint 179, so that the arm 135 can be adjusted in the radial direction relative to the guide 177 of the fastening block.

Die Höheneinstellung wird durch eine mit Gewinde versehene Stange 182 (Fig. 3 und 8) bewirkt, die parallel zu der Buchse 154 angeordnet ist und in Vorsprüngen 183 und 184 der Buchse 154 drehbar gelagert ist; die Stange 182 greift in ein Innengewinde des Befestigungsblocks 176 ein, der auf diese Weise durch Drehung des Griffknopfes 185 der Gewindetange aufwärts und abwärts bewegt werden kann, uin die Einstellung zu verändern.The height adjustment is made by a threaded rod 182 (Figs. 3 and 8), which is arranged parallel to the socket 154 and in Projections 183 and 184 of the bush 154 is rotatably mounted; the rod 182 engages into an internal thread of the mounting block 176, which is rotated in this way of the handle knob 185 of the threaded rod can be moved up and down, uin to change the setting.

Uin die Geschwindigkeit der Abwärtsbewegung zu regeln, wenn der Vorsprung 161 in den Einschnitt 163 fällt. ist ein Dämpfer vorgesehen, beispielsweise in Form eines Dämpfungszylinders, wie in Fig.8 dargestellt. Dieser ist zweckmäßig im oberen Teil der Säule 133 vorgesehen und umfaßt einen Zylinder 186, in dem ein Kolben 187 verschiebbar ist, dessen oberes Ende mit dein Vorsprung 183 verbunden ist.Uin to regulate the speed of the downward movement when the projection 161 falls into incision 163. a damper is provided, for example in the form of a damping cylinder, as shown in Fig. 8. This is useful in the upper one Part of the column 133 is provided and comprises a cylinder 186 in which a piston 187 is displaceable, the upper end of which is connected to your projection 183.

Ein federbelastetes Ventil 188 läßt Öl durch die Üfnungen 189 des Kolbens hindurchtreten, wenn dieser sich liebt, drückt jedoch ein Plättchen 190 mit einer einzigen. sehr kleinen DurchflußöfFnung gegen die Unterseite des Kolbens, um dessen Abwärtsbewegung zu dämpfen.A spring-loaded valve 188 allows oil to pass through the openings 189 of the piston when the piston is in love, but pushes a plate 190 with a single. very small flow opening against the bottom of the piston to dampen its downward movement.

Eine Einstellung des Leitelements 130 in horizontaler Ebene konzentrisch zur Drehachse des Hilfstisches geschieht mittels eines Exzenters 191 (Fig. 7 und 8), der in dem Lappen 157 der Buchse 154 drehbar ist. Der Exzenter arbeitet mit den Wandungen einer Öffnung 192 des Lappens 157 zusammen, der mit der Buchse 154 verbunden ist und über dem Lappen 156 liegt; eine Drehung des Exzenters bewirkt eine Änderung der Winkelstellung der inneren Buchse 154 gegenüber der äußeren Buchse 155.An adjustment of the guide element 130 in the horizontal plane concentrically to the axis of rotation of the auxiliary table is done by means of an eccentric 191 (Fig. 7 and 8), which is rotatable in the tab 157 of the socket 154. The eccentric works with the walls of an opening 192 of the tab 157 together with the socket 154 connected and overlying tab 156; causes the eccentric to rotate a change in the angular position of the inner sleeve 154 relative to the outer sleeve 155.

Die Verstellung des Exzenters geschieht durch einen Griffknopf 193; zur Fixierung der Einstellung kann jede geeignete, an sich bekannte Verriegelung oder Sicherung dienen.The eccentric is adjusted by means of a knob 193; any suitable locking known per se can be used to fix the setting or backup.

Das Leitelement 130 ist vorzugsweise abnehmbar am Ende des Armes 135 befestigt, beispielsweise durch eine Verschraubung mit dem Bolzen 193 a (Fig. 7) und der Mutter 194, so daß verschiedene Größen oder Arten von Leitelementen für verschiedene Hohlformen oder für verschiedene Größen von Glasklumpen benutzt werden können, die der Maschine zugeführt werden sollen.The guide element 130 is preferably removable at the end of the arm 135 attached, for example by a screw connection with the bolt 193 a (Fig. 7) and the nut 194, so that different sizes or types of guide elements for different hollow shapes or for different sizes of glass lumps can be used to be fed to the machine.

Nach Beendigung des Preßvorganges, vor der Rückkehr der Hohlform zur Füllstelle, kann die Abkühlung der Form und des darin enthaltenen Gegenstandes durch einen Kühlkopf unterstützt werden, der unter Vermittlung geeigneter Rohre oder Schläuche Kühlluft von oben auf die Formen und andere Teile der Maschine bläst, die eine Kühlung erfordern.After completion of the pressing process, before the return of the mold to Filling point, the cooling of the form and the object contained therein can by a cooling head can be supported, which is mediated by suitable pipes or hoses Cooling air blows onto the molds and other parts of the machine from above, providing cooling require.

Zur Erleichterung der Entnahme der fertigen Gegenstände ist der Haupttisch ferner mit einem hydraulischen Ausstoßkolben und Zylinder 22 (Fig. 3) versehen, der an einer an dem Arm 67 des Haupttisches befestigten Konsole 140 angebracht ist; der Ausstoßkolben ist dabei so angeordnet, daß er den Ausstoßbolzen 87 nach oben drückt und dadurch den fertigen Gegenstand in der Hohlform anhebt.To facilitate the removal of the finished items is the main table also provided with a hydraulic ejector piston and cylinder 22 (Fig. 3), which is attached to a bracket 140 attached to the arm 67 of the main table; the ejection piston is arranged so that it pushes the ejection pin 87 upwards pushes and thereby lifts the finished object in the hollow mold.

Die Arbeitsfolge nach dem Verfahren der Erfindung bei einer Maschine, wie sie im vorstehenden beschrieben ist (unter Voraussetzung der Verwendung von zwei Hohlformen auf jedem Hilfstisch), ist die folgende: In dem Augenblick, in dem der Glasklumpen durch die Rinne 54' herabgleitet, sind die Arbeitsbedingungen der Maschine derart, daß eine Hohlform 89, beispielsweise an der Stelle 77, an der Füllstelle mit gleichförmiger Geschwindigkeit vorbeibewegt wird; die Geschwindigkeit wird dabei durch die Hauptbewegung, d. h. die Drehung des Haupttisches, bestimmt, da der Hilfstisch in diesem Augenblick gegenüber dem Haupttisch stillsteht.The sequence of operations according to the method of the invention in a machine, as described above (assuming the use of two hollow forms on each auxiliary table), is the following: At the moment in which the lump of glass slides down through the channel 54 ', the working conditions are the Machine in such a way that a hollow form 89, for example at point 77, at the filling point is moved past at a steady speed; the speed will be by the main movement, d. H. the rotation of the main table, determined as the auxiliary table at this moment stands still opposite the main table.

Der Glasklumpen gleitet in das trichterförmige Leitelement und wird durch dieses genau in die gewünschte Stellung in der Hohlform 89 geleitet; während der Haupttisch sich gleichförmig weiterdreht und den Hilfstisch aus der Stellung I der Fig.2 in die Stellung Il bringt, führt der Hilfstisch selbst eine halbe Drehung gegenüber dem Haupttisch aus, um die Hohlform 89 unter ihre Presse zu bringen. Das trichterförmige Leitelement macht diese Bewegung über einen gewissen Kreisbogen hin mit, beispielsweise über einen Winkel voll 90'; gleichzeitig geht es gegenüber der Form nach oben, gibt den Glasklumpen frei und verbleibt zunächst in der bei II der Fig. 2 gezeichneten Stellung.The glass lump slides into the funnel-shaped guide element and is guided by this precisely into the desired position in the hollow mold 89; while the main table continues to rotate uniformly and brings the auxiliary table from position I in FIG. 2 to position II, the auxiliary table itself performs a half turn with respect to the main table in order to bring the hollow form 89 under its press. The funnel-shaped guide element follows this movement over a certain arc, for example over an angle of 90 '; At the same time, it goes upwards in relation to the mold, releases the glass lump and initially remains in the position shown at II in FIG. 2.

Der Preßvorgang selbst findet etwa während des Durchganges des Hilfstisches durch die Stellung II statt; aus den oben dargelegten Gründen bleibt der Ringstempel etwas länger mit der Glasmasse in Kontakt als der Hauptstempel. Wenn der Haupttisch sich weitergedreht hat und der Hilfstisch sich in der Stellung II befindet oder irgendwo zwischen den Stellungen II und IV, wird der Ausstoßkolben 22 betätigt, um den gepreßten Gegenstand aus der Form bei 78 auszustoßen, die beim vorhergehenden Arbeitsgang unter der Presse war und sich jetzt in der äußeren Stellung befindet; diese Form wird damit frei gemacht, um einen neuen Glasklumpen aufzunehmen, nachdem sie sich in die Füllstellung bewegt hat.The pressing process itself takes place approximately during the passage of the auxiliary table instead of position II; for the reasons set out above, the ring stamp remains in contact with the glass mass a little longer than the main stamp. When the main table has continued to rotate and the auxiliary table is in position II or somewhere between the positions II and IV, the ejection piston 22 is actuated, to eject the molded article from the mold at 78, which was used in the previous Operation was under the press and is now in the outer position; this shape is thus cleared to accommodate a new lump of glass afterwards it has moved to the filling position.

Der Arbeitsgang wiederholt sich dann. Es ist also zu beachten, daß der Glasklumpen, gerechnet von seiner Aufnahme in die Form, während einer Zeit von anderthalb bis eindreiviertel Umdrehungen des Haupttisches in der Hohlform bei 77 verbleibt, bevor der fertige Gegenstand ausgestoßen wird.The process is then repeated. So it should be noted that the lump of glass, counted from its inclusion in the mold, during a time of one and a half to one and three quarters turns of the main table in the hollow form at 77 remains before the finished item is ejected.

Wenn- drei Hohlformen verwandt werden, kann es unter Umständen notwendig werden, die Glasmasse während einer Zeit von zweieinhalb bis zweidreiviertel Umdrehungen des-Haupttisches in ihrer Form zu belassen; im allgemeinen aber wird es auch dann nur notwendig sein, sie während einer Zeit von anderthalb bis eiiidreiviertel Umdrehungen darin zu belassen, um eine genügende Festigkeit zii erlangen und ohne Deformation entfernt werden zu können. Bei Anwendung von drei Hohlformen -ist es sogar oft ratsam, den Gegenstand nach anderthalb bis eindreiviertel Umdrehungen herauszunehmen, um der Hohlform eine leere Runde zu ermöglichen, während der sie gründlich auskühlen kann. Die Entscheidung, ob man den Gegenstand für eine Zeit von anderthalb bis eindreiviertel oder zweieinhalb bis zweidreiviertel Umdrehungen in der Form lassen soll, hängt in jedem Fall davon ab, ob der Begrenzungsfaktor die in der Hohlform erreichte Temperatur oder die Notwendigkeit ist, dem geformten Gegenstand eine längere Erstarrungszeit zu geben. Die Stellung, die jede Hohlform (relativ . zum Haupttisch) zur Zeit des Ausstoßes des fertigen Gegenstandes einnimmt, wird sich ändern, je nachdem ob der Gegenstand für eine Zeit von anderthalb oder zweieinhalb Umdrehungen in der Form belassen wird.If three hollow molds are used, it may be necessary under certain circumstances the glass mass for a period of two and a half to two three quarters of a turn leave the main table in its shape; but in general it will be it may only be necessary to turn them for a period of one and a half to three and three quarters of a turn to be left in it in order to obtain sufficient strength and without deformation to be removed. When using three hollow molds, it is often advisable to remove the object after one and a half to one and three-quarters of a turn to to allow the hollow form an empty round, during which they cool down thoroughly can. The decision whether to use the item for a period of one and a half to one and three quarters or leave two and a half to two and three quarters turns in the mold in any case, it depends on whether the limiting factor is the temperature reached in the hollow mold or the need is to give the molded article a longer setting time admit. The position that each hollow form (relative. To the main table) at the time of The output of the finished object will change, depending on whether the Object in the mold for a time of one and a half or two and a half turns is left.

Zur Steuerung und Betätigung der arbeitenden Teile jeder der Pressen und der übrigen Arbeitsteile der beschriebenen Maschine ist ein Steuer- und Betätigungssystem vorgesehen, das bei dem dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiel hydraulisch wirkt; selbstverständlich können aber auch andere Systeme Verwendung finden, beispielsweise eine pneumatische oder elektrische Steuerung oder auch ein System von mechanischen Verbindungsgliedern.To control and operate the working parts of each of the presses and the remaining working parts of the machine described is a control and actuation system provided, the hydraulic in the illustrated and described embodiment acts; of course, other systems can also be used, for example a pneumatic or electrical control or a system of mechanical ones Connecting links.

Gemäß Fig. 9 wird Druckflüssigkeit, z. B. Drucköl, von den Pumpen durch eine Drehverbindung 10 (Fig. 3 A und 9) zu den einzelnen Formengruppen oder Hilfstischen geleitet; die Drehverbindung 10 ist von einerRücklaufverbindung 11 umgeben. DieDruckpumpe ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Von der Drehverbindung 10 wird Öl verhältnismäßig hohen Druckes geliefert, um den Hauptzylinder und Kolben 12 zu betätigen, der den Mittelstempel betätigt; die Betätigung dieses Kolbens wird durch ein Hauptkolben-Relaisventil 13 gesteuert. Öl dieses verhältnismäßig hohenDruckes wird auch zur Betätigung der Hilfskolben 14 unter Steuerung durch ein Nebenkolben-Relaisventil 15 geliefert.According to FIG. 9, pressure fluid, e.g. B. pressure oil, from the pumps by a rotary joint 10 (Fig. 3 A and 9) to the individual groups of molds or Auxiliary tables headed; the rotary connection 10 is of a return connection 11 surround. The pressure pump is not shown in the drawing. From the slewing ring 10 Relatively high pressure oil is supplied to the master cylinder and piston To operate 12, which operates the center punch; the actuation of this piston will controlled by a master spool relay valve 13. Oil of this relatively high pressure is also used to operate the auxiliary piston 14 under the control of a slave piston relay valve 15 delivered.

Eine Ringleitung 16 mit geringerem Druck dient zur Belieferung anderer Betätigungs- und Steuerelemente des Systems; diese Ringleitung wird von der Drehverbindung über ein Druck-Reduzierventil 17 gespeist.A ring line 16 with lower pressure is used to supply others Operating and control elements of the system; this ring line is used by the slewing ring Fed via a pressure reducing valve 17.

Die Arbeitsfolge des Systems wird durch eine Bank oder Reihe von Steuerventilen bestimmt, die in Fig. 9 in zwei Gruppen 18 und 19 dargestellt ist; die Gruppe 18 enthält ein Steuerventil 18a für den Zylinder und Kolben 20 zur Zurückführung des Leitelements 130 in die Füllstellung, ein Steuerventil 18 b, das die Stellung des Hilfskolben-Relaisventils 15 bestimmt, und ein Steuerventil 18c, das die Stellung des Hauptkolben-Relaisventils 13 bestimmt.The operating sequence of the system is through a bank or series of control valves determined, which is shown in Figure 9 in two groups 18 and 19; the group 18 includes a control valve 18a for the cylinder and piston 20 for returning the Guide element 130 in the filling position, a control valve 18 b, which controls the position of the Auxiliary piston relay valve 15 is determined, and a control valve 18c, which the position of the main piston relay valve 13 is determined.

Die Gruppe 19 umfaßt ein Steuerventil 19 d für den Kolben und Zylinder 21 für die Steuerung der Kühlluft, ein Steuerventil 19 b für den Auswerferkolben 22 und ein Steuerventil 19c für ein Relaisventil 23, das den Zylinder und Kolben 24 für die Klinke 109 und ein Ventil 25 für den Motor 26 des Hilfstisches steuert.The group 19 includes a control valve 19 d for the piston and cylinder 21 for controlling the cooling air, a control valve 19 b for the ejector piston 22 and a control valve 19 c for a relay valve 23, the cylinder and piston 24 for the pawl 109 and a valve 25 for the motor 26 of the auxiliary table controls.

Es versteht sich, daß derartige Gruppen 18 und 19 der Steuerventile für jeden der vier Hilfstische vorgesehen sind; der Übersichtlichkeit halber ist jedoch nur eine Gruppe dargestellt. Ebenso hat jeder Hilfstisch einen Hauptkolben und zwei Nebenkolben mit den zugehörigen Ventilen; auch hier ist nur ein Satz gezeigt. Das gleiche gilt für die Motore und die Zylinder und Kolben, die die Betätigung der Hilfstische und der Klinken 109 bewirken. -Die Wirkungsweise des Steuersystems ist am besten an Hand einer Beschreibung der Reihenfolge der Arbeitsgänge zu verstehen. Es beginnt mit dem Augenblick, in dem ein Klumpen geschmolzenen Glases aus dem neben der Maschine angeordneten Schmelzofen in das Leitelement (Trichter) über der an der Füllstelle befindlichen Hohlform gebracht wurde. Kurz darauf (das Zeitintervall wird durch die Einstellung der Mittel, die den Ausstoß des Glasklumpens bewirken, gegenüber der Bank der Steuerventile bestimmt) öffnet das Steuerventil 19 c für den Hilfstisch.It is understood that such groups 18 and 19 of the control valves are provided for each of the four auxiliary tables; for the sake of clarity however, only one group is shown. Each auxiliary table also has a main piston and two secondary pistons with the associated valves; only one sentence is shown here as well. The same goes for the motors and the cylinders and pistons that make the actuation the auxiliary tables and the pawls 109 cause. -The operation of the tax system is best based on a description of the sequence of operations to to understand. It starts from the moment a lump of molten glass appears from the melting furnace located next to the machine into the guide element (funnel) was brought over the hollow form located at the filling point. Shortly afterwards (that Time interval is determined by adjusting the means that expel the glass lump cause, determined opposite the bank of control valves) opens the control valve 19 c for the auxiliary table.

Öl reduzierten Druckes aus der Ringleitung 16 wird durch die Leitung 27 dauernd an die Gruppe 19 der Steuerventile geliefert; wenn das Ventil 19c öffnet, fließt dies Öl durch eine Leitung 28 und ein Not-Handventil 29 zu dem Tischrelaisventil23, das dadurch geöffnet wird.Reduced pressure oil from the ring line 16 is passed through the line 27 continuously supplied to the group 19 of control valves; when the valve 19c opens, this oil flows through a line 28 and an emergency manual valve 29 to the table relay valve 23, which will be opened.

Durch die Öffnung dieses Ventils werden im Innern des Ventils die ausgezogenen Verbindungen hergestellt. und die Leitung 30, die sowohl den Klinkenkolben 24 als auch das Tischmotorventil 25 betätigt, wird über die Leitung 31 und das Not-Handventil 32 mit der Ringleitung verbunden, so daß die Klinke 109 den 'fisch freigibt und der Tischmotor 26 gespeist wird. Der Tischmotor wird dabei über die Leitung 33 aus der Ringleitung gespeist, und das Rücköl des Motors hießt durch die Leitung 34, deren Steuerventil 25 eingeschaltet ist, über ein Geschwindigkeitsbegrenzungsventil 36 zur Rückleitung 35.By opening this valve, the extended connections are made inside the valve. and the line 30, which actuates both the ratchet piston 24 and the table motor valve 25, via the line 31 and the emergency manual valve 32 is connected to the ring line, so that the pawl 109 of the 'releasing fish and the table motor is fed 26th The table motor is fed via the line 33 from the ring line, and the return oil of the motor flows through the line 34, the control valve 25 of which is switched on, via a speed limiting valve 36 to the return line 35.

Zugleich mit der Betätigung der Klinke bewirkt die mechanische Verbindung zwischen der Klinke, die bei 36a. schematisch dargestellt ist, und-dem Klinkenventil 37, daß das letztere schließt; hierdurch wird die Lieferung von Drucköl aus der Ringleitung, die normalerweise über die Leitung 38 zu der Gruppe 18 der Steuerventile erfolgt. automatisch so lange unterbrochen. wie die Klinke zurückgezogen ist und der Hilfstisch sich dreht.Simultaneously with the actuation of the pawl, the mechanical connection is effected between the latch that is at 36a. is shown schematically, and -the ratchet valve 37 that the latter closes; this will allow the delivery of pressurized oil from the Ring line, normally via line 38 to group 18 of control valves he follows. automatically interrupted for so long. how the latch is withdrawn and the auxiliary table rotates.

Nach einer gewissen Drehbewegung des Hilfstisches, während welcher der Hilfstisch die Hohlform über einen Teil ihres Weges von der Füllstellung in die Preßstellung befördert hat, wird das Tischrelaisventil 23 durch eine mechanische Kurvensteuerung, die von dem Hilfstisch angetrieben wird, geschlossen und im Innern dieses Ventils die gestrichelt angedeuteten Verbindungen hergestellt.After a certain rotation of the auxiliary table, during which the auxiliary table moves the mold over part of its way from the filling position into has promoted the pressing position, the table relay valve 23 is by a mechanical Cam control driven by the auxiliary table, closed and inside this valve made the connections indicated by dashed lines.

Hierdurch schließt sich das Ventil 25, und der Hilfstisch dreht sich weiter, hauptsächlich infolge seiner eigenen Trägheit. Der Motor wirkt daher als Pumpe und treibt Öl durch das federbelastete Bremsventil 40. Wenn die lebendige Energie absorbiert und die Bewegung des Hilfstisches verlangsamt ist, treibt ein kleiner Ölstrom, der durch die Leitungen 33, 34, 39 und das Kriechventil 40a, fließt, den Tisch langsam weiter, bis die Klinke einrastet. Infolge der Rückkehr des Klinkenkolbens in seine Ausgangsstellung drückt die Klinke unter Federbelastung gegen die Außenkante des Hilfstisches, so daß die Klinke 109 in die nächste Nut des Tisches einrastet und den Tisch dadurch anhält und verriegelt; die Hohlform, die den Glasklumpen aufgenommen hat, steht jetzt unter ihrer Presse.This closes the valve 25 and the sub-table continues to rotate, mainly due to its own inertia. The motor therefore acts as a pump and drives oil through the spring-loaded brake valve 40. When the living energy is absorbed and the movement of the auxiliary table is slowed, a small stream of oil flowing through the lines 33, 34, 39 and the creep valve 40a, drives the Continue slowly until the latch clicks into place. As a result of the return of the pawl piston to its starting position, the pawl presses under spring load against the outer edge of the auxiliary table, so that the pawl 109 engages in the next groove in the table and thereby stops and locks the table; the hollow form that took up the lump of glass is now under its press.

Die Rückkehr der Klinke in ihre eingerastete Stellung öffnet das Ventil 37, und die Gruppe 18 der Steuerventile erhält dadurch Öl aus der Ringleitung. Die kurvengesteuerten Ventile 18 a, 18 b und 18 c bewirken, daß das Leitelement in seine Ausgangsstellung zurückkehrt, und daß Drucköl durch die Leitungen 41 und 42 an die Relaisventile 15 und 13 des Hilfsstempels und des Hauptstempels geliefert wird. Die letzteren senken sich daher herab, und die mit der Hohlform zusammenarbeitenden Teilstempel formen den Glasklumpen zu einem Gegenstand der gewünschten Form. Die Rückkehr der Steuerventile 18 b und 18 c in ihre vorhergehende Stellung wird durch die Form der zugehörigen Kurvenscheiben bestimmt; diese sind derart ausgebildet, daß das Ventil 18 c vor dem Ventil 18 b in seine Ausgangsstellung zurückkehrt, so daß der Hauptstempel vor dem Ringstempel zurückgezogen wird.Return of the pawl to its locked position opens valve 37 and group 18 of control valves thereby receives oil from the loop. The cam-controlled valves 18 a, 18 b and 18 c cause the guide element to return to its original position, and that pressurized oil is supplied through the lines 41 and 42 to the relay valves 15 and 13 of the auxiliary ram and the main ram. The latter are therefore lowered, and the part punches cooperating with the hollow mold form the glass lump into an object of the desired shape. The return of the control valves 18 b and 18 c in their previous position is determined by the shape of the associated cams; these are designed such that the valve 18 c returns to its starting position in front of the valve 18 b, so that the main punch is withdrawn in front of the ring punch.

Dies erlaubt dem Ringstempel, gewünschtenfalls länger als der Mittelstempel mit dem erhitzten Glas in Kontakt zu bleiben und trägt dazu bei, die Arbeitstemperatur dieser beiden Teile auszugleichen.This allows the ring punch to be longer than the center punch if desired staying in contact with the heated glass and helps maintain the working temperature balance these two parts.

Die Einstellung der Zeitspanne, die verstreicht, bis der Hilfskolben drucklos wird und das Heben des Ringstempels unter der Wirkung der beschriebenen Rückholfeder beginnt, kann durch Drehung der Steuerkurve des Ventils 18 b gegenüber der Steuerkurve des Ventils 18c bewirkt werden, oder durch irgendeine andere : geeignete Form der Justierung mittels eines Kipphebels oder einer ähnlichen Anordnung zwischen diesen Steuerkurven und den zugehörigen Ventilen.The setting of the time that elapses before the auxiliary piston is depressurized and the lifting of the ring die under the effect of the described Return spring begins, can by turning the cam of the valve 18 b opposite the control curve of the valve 18c, or any other: suitable Form of adjustment by means of a rocker arm or a similar arrangement between these control cams and the associated valves.

Wenn beide Kolben in ihre Ausgangsstellung zurückgekehrt sind, wird das Kühlluft-Steuerventil 19a geöffnet, um mit Hilfe des Kolbens 21 zu bewirken, daß Kühlluft auf die Form geblasen wird, in der der gepreßte Gegenstand sich befindet. Während dieser Zeit öffnet das Steuerventil 19b und betätigt den Auswerfer, der mit der anderen oder einer der anderen Hohlformen des Hilfstisches zusammenarbeitet, um die Entfernung des in dem vorhergehenden Arbeitsgang hergestellten Stückes zu ermöglichen.When both pistons have returned to their original position, will the cooling air control valve 19a is opened to effect, with the aid of the piston 21, that cooling air is blown onto the mold in which the pressed object is located. During this time, the control valve 19b opens and actuates the ejector, the cooperates with the other or one of the other hollow forms of the auxiliary table, to remove the piece produced in the previous operation enable.

Die bei 43 dargestellten Teile enthalten im wesentlichen einen Öltank sowie eine Pumpe und Motor zur Zurückführung von L ecköl in den Haupttank, was bei hvdraulischen Steuersystemen bekannt und gebräuch-1ich ist.The parts shown at 43 essentially contain an oil tank as well as a pump and motor for returning leakage oil to the main tank, which is the case hydraulic control systems are known and used.

Um zu ermöglichen, daß der Hauptkolben mit bestimmter Geschwindigkeit und unter bestimmtem Druck herabgesenkt wird, enthält die Leitung 44, durch die das Relaisventil 13 gespeist wird, ein Druck-Einstellventil 45, die Leitung 45' dagegen, die zur schnellen Rückführung des Hauptkolbens dient, benötigt keine derartige Druckregulierung.To allow the main piston to move at a certain speed and is lowered under a certain pressure, contains the line 44 through which the relay valve 13 is fed, a pressure adjusting valve 45, the line 45 ' on the other hand, which is used for the quick return of the main piston, does not require such Pressure regulation.

Die erwähnten Hand-Notventile 29 und 32 können mittels der Griffe 46 durch einen einzigen Mann von Hand bedient werden und dienen dazu, den Hilfstisch anzuhalten und die Stempel nach oben zu führen. Der Steuerkreis schließt fest eingestellte Restriktionsventile 47 an den eingezeichneten Stellen ein, um die Ölgeschwindigkeit zu den Kolben oder sonstigen, durch diese Leitungen gespeisten Teilen auf den gewünschten Wert zu bringen; der Motor 26 hat ein Gehäuse-Entlastungsventil 48.The mentioned manual emergency valves 29 and 32 can by means of the handles 46 can be operated by hand by a single man and serve the auxiliary table stop and move the punches up. The control circuit closes permanently set Restriction valves 47 at the points shown to regulate the oil speed to the piston or other parts fed through these lines on the desired Bring value; the engine 26 has a housing relief valve 48.

Wie insbesondere aus Fig. 3 A zu ersehen, kann ein einziger Satz von Steuerkurven 251 für die ganze Maschine zur Anwendung gelangen; diese Steuerkurven sind fest auf dem stillstehenden Teil der Mittelsäule 56 befestigt, die durch den Haupttisch hindurch nach oben herausragt.As can be seen in particular from FIG. 3A, a single set of Control cams 251 for the entire machine are used; these control cams are firmly attached to the stationary part of the center column 56, which is through the The main table protrudes upwards through it.

Die Gruppen 18 und 19 der Steuerventile sind von der Presse eines jeden Hilfstisches aus nach innen zu auf dem Haupttisch befestigt; entsprechende Ventile einer jeden Gruppe arbeiten mit der gleichen Steuerkurve zusammen; hierbei sind Kipphebel 253 und 254 zwischen die Kolben und die Steuerkurven geschaltet.The groups 18 and 19 of the control valves are one of the press each auxiliary table from inward to attached to the main table; appropriate Valves in each group work together with the same control cam; here rocker arms 253 and 254 are connected between the pistons and the control cams.

In Fig. 3 A ist nur ein Ventil 18 und ein Ventil 19 dargestellt, um die Zeichnung übersichtlich zu halten. Einige oder alle der Ventile können durch zweiteilige Steuerkurven betätigt werden, d. h. durch Steuerkurven, die aus zwei drehbaren Teilen 251 a und 251 b (Fig. 3 A) gebildet sind, die aneinander anliegen und gegenüber der Säule 56 einzeln gedreht werden können. Der eine dieser beiden Teile bestimmt die Zeit des Öffnens der zugehörigen Ventile (einer für jeden Satz von Ventilen) und der andere die Zeit des Schließens, so daß durch Einstellung der Teile 251 a. und 251 b sowohl der Öffnungszeitpunkt als auch der Zeitpunkt des Schließens relativ-zur Stellung des Haupttisches eingestellt werden kann.In Fig. 3 A only one valve 18 and one valve 19 is shown to to keep the drawing clear. Some or all of the valves can go through two-part control cams are operated, d. H. through control cams that consist of two rotatable parts 251 a and 251 b (Fig. 3 A) are formed which bear against each other and relative to the column 56 can be rotated individually. The one of these two parts determines the time of opening of the associated valves (one for each set of Valves) and the other the time of closing, so that by adjusting the parts 251 a. and 251b both the opening time and the time of closing can be adjusted relative to the position of the main table.

Zur Lieferung von Öl an die hydraulischen Zylinder und Kolben zwecks Betätigung der Presse, und an die zu jedem Hilfstisch gehörenden Motore kann die Hauptsäule 56 oberhalb der Steuerkurven 251 die Drehverbindung 10 (Fig. 3 A) haben, welcher durch die Leitungen 255 und 256, die durch die feste Säule 56 hindurchgehen, Zufluß-und Abflußöl zugeführt bzw. abgeführt wird; die letztere Leitung ist ringförmig ausgebildet; die äußeren Verbindungen zu diesen Leitungen können durch die Rohre 257 und 258 erfolgen.For the purpose of delivering oil to the hydraulic cylinders and pistons Actuation of the press, and to the motors belonging to each auxiliary table, the Main pillar 56 have the rotary joint 10 (Fig. 3 A) above the control cams 251, which by lines 255 and 256 passing through the fixed column 56, Inflow and outflow oil is supplied and discharged; the latter conduit is ring-shaped educated; the external connections to these lines can be through the pipes 257 and 258.

Das hydraulische Steuersystem schließt, wie angedeutet, verschiedene Leitungen zur Regelung des Druckes in bestimmten Punkten sowie zum Zurückführen von Öl zum Rückführtank ein. Diese Verbindungen sind bekannt und brauchen daher nicht im einzelnen beschrieben zu werden.As indicated, the hydraulic control system includes several Lines to regulate the pressure in certain points as well as to return of oil to the recovery tank. These compounds are known and therefore need not to be described in detail.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Rotary table press for the production of glassware with a guide element for introducing the glass lump into the mold, which is for filling the mold can be moved into the mold and from the filling position to a rest position can be moved, characterized by a number of on which is steadily in auxiliary tables (70) arranged on a main table (51) moving in a horizontal plane, on which there are several molds (89) and a single guide element (130), wherein the lowered guide element opposes the mold movement after the mold has been filled joins the main table until shortly before the press station, and continues to be marked by control devices which, during this movement, give the guide element a vertical Grant movement through which the guide element finally over the edge of the mold is raised and returned.

2. Turntable press according to claim 1, characterized in that that the vertical movement of the guide element (130) by a cam (136) or cam is effected, the od with an inclined, with a roller (137). cooperating surface is provided, one of these two parts with the the guide element supporting components and the other of these parts with the auxiliary table is firmly connected.

3. Turntable press according to one of claims 1 or 2, characterized characterized in that the component supporting the guide element (130) is two concentric guide bushes (154 resp. 155), of which the outer sleeve (155) has an arm (160) with a projection (161) has, a movement in by a driven driver ring (162) horizontal plane, and of which those with a radial, the Guide element supporting arm (135) provided inner guide bushing (154) relative rotated to the outer bush (155) and fixed in the set position can, the guide element on the guide bushing (154) radially and in height is adjustable.

4. Machine according to claim 1, characterized in that each of the hollow molds (89) on a resiliently mounted plate (79) od. The like. Is arranged, which is provided with pins (85) which in the pressing position so against an anvil (90) place the main table so that the auxiliary table and its storage are relieved of the pressure. Documents considered: German Patent No. 473 270; U.S. Patent Nos. 2,383,349, 2,238,198, 1807336.