DE10106560C2

DE10106560C2 - Gluing press with at least one hold-down device

Info

Publication number: DE10106560C2
Application number: DE2001106560
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Polzer
Original assignee: Polzer F GmbH
Current assignee: Polzer F GmbH
Priority date: 2001-02-13
Filing date: 2001-02-13
Publication date: 2003-03-27
Anticipated expiration: 2021-02-14
Also published as: DE10106560A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Verleimpresse mit mindestens einem Niederhalter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a gluing press with at least one hold-down device according to the preamble of claim 1.

Solche Niederhalter dienen dazu, das Preßgut, welches typisch zu verleimende Holzteile sind, daran zu hindern, aus seiner Lage auf den Druckbalken und zwi schen einer Preßplatte an einem Preßzylinder sowie einer Gegenpreßplatte herauszuspringen, wenn es durch den Preßzylinder zusammengedrückt wird. Außerdem dient der Niederhalter dazu, das Preßgut in einer Ebene, die durch die Druckbalken definiert ist, plan zu halten, so daß diese planliegend miteinan der unter dem von dem Preßzylinder ausgeübten Preßdruck verleimt werden können. Im einzelnen kann der Andruck von einem Niederhalterelement des Niederhalters auf das Preßgut ausgeübt werden, indem das Niederhalterele ment durch einen oder mehrere Zylinder, nämlich Pneumatikzylinder oder Hy draulikzylinder, betätigt wird.Such hold-downs serve to press the material which is typically to be glued Wooden parts are to prevent from its position on the pressure beam and two rule a press plate on a press cylinder and a counterpressure plate jump out when it is compressed by the press cylinder. In addition, the hold-down serves to hold the pressed material in one plane the pressure beam is defined to keep flat so that it lies flat with each other which are glued under the pressure exerted by the press cylinder can. In detail, the pressure from a hold-down element of the Hold-down devices can be exerted on the material to be pressed by the hold-down element ment by one or more cylinders, namely pneumatic cylinders or Hy draulic cylinder, is actuated.

Zum Einlegen des Preßguts in die Verleimpresse und zur Entnahme des ver leimten Preßguts müssen die Niederhalter von den Druckbalken entfernt wer den. Vorzugsweise sollen die Niederhalter so weit entfernt werden, daß der Be reich der Druckbalken zwischen den Preßplatten einerseits und Gegenpreßplat ten andererseits von vorne frei zugänglich ist.To insert the material to be pressed into the glue press and to remove the ver glued pressed material must be held down by the pressure beam the. Preferably, the hold-down should be removed so far that the loading rich the pressure beam between the pressure plates on the one hand and counterpressure plate on the other hand is freely accessible from the front.

Um die Niederhalter insoweit vollständig von den Druckbalken zu entfernen, ist es aus der Praxis bekannt, ein Gestell der Verleimpresse so breit auszubilden und mit Führungen in Form von Kugellagerschienen auszustatten, daß die Nie derhalter links und rechts aus dem Bereich der Druckbalken in sogenannte Parkstationen verschoben werden können. - Die bedingt eine breitere Ausbil dung der Verleimpresse, eine größere Stellfläche für diese sowie verhältnismä ßig aufwendige Linearführungen der Niederhalter. Auch wird das Gesamtge wicht der Verleimpresse erhöht. Bei dem Arbeitsablauf stört der Zeitaufwand für das Verschieben der Niederhalter und deren genaue Positionierung und Fixie rung zwischen den Druckbalken. Nicht zuletzt wird der Andruck, den diese Nie derhalter auf das Preßgut ausüben können, durch die Durchbiegung der breiten Linearführungen bzw. Kugellagerschienen begrenzt.In order to completely remove the hold-down from the pressure beam it is known from practice to form a frame of the gluing press so wide and to provide guides in the form of ball bearing rails that the never the holder left and right from the area of the pressure bars in so-called Parking stations can be moved. - This requires a broader training of the glue press, a larger footprint for this and relative Very complex linear guides for the hold-down devices. The total ge importance of the glue press increased. In the workflow, the time required for moving the hold-downs and their exact positioning and fixie tion between the pressure bars. Last but not least, the pressure that this never derhalter can exert on the material to be pressed, by bending the wide Linear guides or ball bearing rails limited.

In einer bekannten Vorrichtung zum Lamellieren und Verleimen von Holz teilen, bei der mehrere Träger übereinander vorgesehen sind, zwischen denen jeweils Holzteile lamellier- und verpreßbar sind, sind an den Trä gern Führungen vorgesehen, an denen die Niederhalter gleiten, die sich jeweils zwischen zwei benachbarten Trägern erstrecken (DE 36 10 287 C2). Jeder Niederhalter weist einen starren Schlitten auf, der sich an den Trägern abstützt und mit einer bezüglich des Schlittens schwenkbar gela gerten Klemme versehen ist, die seitlich an die Holzteile angelegt werden kann. Mit der schwenkbaren Lagerung soll erreicht werden, daß sich die Klemme leicht einsetzten läßt. - Jedoch ist der Schlitten des Niederhalters und damit der Niederhalter insgesamt nur durch Verschieben längs der Träger aus einem Bereich der Vorrichtung entfernbar, in dem die Vorrich tung zum Einlegen des zu lamellierenden Guts und dann zur Entnahme des lamellierten Produkts frei zugänglich sein soll. Die Niederhalter erstrecken sich zwar jeweils nur über eine Teilhöhe der Vorrichtung zwi schen je zwei vertikal benachbarten Trägern und sind damit handlich, gleichwohl kann hier der Zeitaufwand für das Verschieben der einzelnen Niederhalter und für deren genaue Positionierung stören, abgesehen von dem Herstellaufwand für die Vielzahl der Niederhalter. In a known device for laminating and gluing wood share, in which several carriers are provided one above the other, between each of which wooden parts can be laminated and pressed are attached to the door gladly provided guides on which the hold-downs slide, which are each extend between two adjacent beams (DE 36 10 287 C2). Each hold-down device has a rigid carriage that adjusts to the Carriers supported and with a pivotable gela with respect to the slide Is provided clamp that are placed on the side of the wooden parts can. With the pivotable storage should be achieved that the Easily insert the clamp. - However, the sled is the hold-down and thus the hold-down device as a whole only by moving it along the Carrier removable from an area of the device in which the Vorrich device for inserting the material to be laminated and then for removal of the laminated product should be freely accessible. The hold-down devices extend in each case only over a partial height of the device between two vertically adjacent beams and are therefore handy, nevertheless, the time required for moving the individual can be here Hold-down and disrupt their precise positioning, apart from the manufacturing effort for the large number of hold-downs.

Zu dem aus der Praxis bekannten Stand der Technik gehören weiterhin La mellierpressen mit Niederhaltern, die um eine horizontale Achse im oberen Be reich oder unteren Bereich der Verleimpresse so weit schwenkbar sind, daß sie den Bereich der Druckbalken zwischen den Preßplatten und Gegenpreßplatten freilegen können. Wenn dieser Bereich der Druckplatten vollständig freigelegt werden soll, sind dafür die Niederhalter um mehr als 90° zu schwenken. - Dies bedingt einen großen Platzbedarf vor der Verleimpresse. Infolge der Schwenk barkeit der Niederhalter besteht ein erhöhtes Sicherheitsrisiko für Bedienungs personal, welches einen großen Sicherheitsbereich vor der Verleimpresse und zusätzliche Schutzmaßnahmen erfordert. Der mit diesen Verleimpressen erziel bare Anpreßdruck ist wegen der langen Kraftübertragungswegs des Niederhal ters von dessen andrückendem Niederhalterelement zu der horizontalen Achse begrenzt.La also belongs to the prior art known from practice Melling presses with hold-downs, which are arranged around a horizontal axis in the upper rich or lower area of the glue press are pivoted so far that they the area of the pressure beams between the pressure plates and counterpressure plates can expose. When this area of the printing plates is completely exposed the hold-down devices must be swiveled by more than 90 °. - This requires a large amount of space in front of the glue press. As a result of the pan availability of the hold-down device there is an increased safety risk for the operator personnel who have a large security area in front of the glue press and additional protective measures required. Who achieved with these glue presses bare contact pressure is due to the long power transmission path of the Niederhal ters from its pressing down element to the horizontal axis limited.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine rationell zu be dienende Verleimpresse mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 zu schaffen, die kompakt ist, keine große Stellfläche und keinen großen Sicher heitsbereich vor der Verleimpresse erfordert und die geeignet ist, einen hohen Anpreßdruck auf das Preßgut auszuüben.The present invention has for its object to be a rational serving gluing press with the features of the preamble of claim 1 to create, which is compact, no large footprint and no big safe area in front of the glue press and which is suitable for a high Apply contact pressure to the material to be pressed.

Diese Aufgabe wird durch die Ausbildung der Verleimpresse mit den Merkma len des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. This task is accomplished by training the glue press with the Merkma len of the characterizing part of claim 1 solved.

Die Lösung beruht auf dem Prinzip, daß der Niederhalter aus einer vertikalen Arbeitsstellung vor dem relevanten Bereich der Druckbalken, nämlich dem Be reich zwischen den Preßplatten und Gegenpreßplatten, in den das Preßgut ein gelegt wird bzw. aus dem das Preßgut entnommen wird, vertikal geführt nach oben in eine Freigabestellung angehoben werden kann, wo in der Regel genü gend Raum zur Verfügung steht und der Niederhalter nicht stört. In der ange hobenen Stellung ist der Niederhalter von dem Schließmechanismus entriegelt, der ihn sonst an seinem unteren Ende schwenkbar verriegelt. Der Niederhalter kann dabei in der herabgesenkten Arbeitsstellung einerseits knapp unterhalb der Gegenpreßplatten mit dem Schließmechanismus gehalten werden und an dererseits dicht oberhalb der Preßplatten gehalten werden, so daß der Nieder halter bzw. ein Niederhalterelement des Niederhalters zwischen diesen Halte punkten geeignet ist, einen großen Andruck auf das Preßgut quer zur Preßrich tung auszuüben. Hierzu kann der Niederhalter aus der im wesentlichen vertika len Arbeitsstellung in eine leicht geneigte Andruckstellung parallel zu der stän dig geneigten Anordnung der Druckbalken geschwenkt werden, um in dieser schrägen Schwenklage das Preßgut an die Druckbalken anzudrücken. Da der Andruck nach obigen konstruktiven Gegebenheiten groß ist, kann dementspre chend auch ein hoher Preßdruck quer zu dem Andruck auf das Preßgut ausge übt werden, um dieses dicht zu verleimen.The solution is based on the principle that the hold-down consists of a vertical Working position in front of the relevant area of the pressure bars, namely the Be rich between the press plates and counter-press plates into which the material to be pressed is placed or from which the material to be pressed is guided vertically can be raised up to a release position, where usually enough enough space is available and the hold-down does not interfere. In the ange the hold-down device is unlocked by the locking mechanism, which would otherwise pivotally lock it at its lower end. The hold-down can be just below in the lowered working position the counterpressure plates are held with the locking mechanism and on on the other hand, are held just above the press plates, so that the low holder or a hold-down element of the hold-down device between these holding devices score is suitable, a large pressure on the material to be pressed across the press line exercise. For this purpose, the hold-down device can be made vertically len working position in a slightly inclined pressure position parallel to the stand dig inclined arrangement of the pressure beam to be pivoted in this press the material to be pressed against the pressure beam at an inclined swivel position. Since the Pressure according to the above design conditions is large, can accordingly Chend also a high pressure across the pressure on the material to be pressed out be practiced to glue this tightly.

Um die vertikale Arbeitsstellung des Niederhalters gegenüber den geneigten Druckbalken und die Schwenkbarkeit in die Andruckstellung parallel zu den Druckbalken zu erreichen, weist die Verleimpresse nach Anspruch 2 die Merk male auf, daß ein Niederhalterträger mit dem Gestell der Verleimpresse im we sentlichen rechtwinklig zu den Druckbalken oberhalb der Preßplatten nach vor ne über diese vorstehend verbunden ist, daß der Niederhalter in einer Führung in den Niederhalterträger schwenkbar geführt ist und daß der Niederhalterträger - in der in den Schließmechanismus abgesenkten Arbeitsstellung - um eine Achse in dem Schließmechanismus schwenkbar ist. The vertical working position of the hold-down device compared to the inclined one Pressure bar and the swiveling in the pressure position parallel to the To achieve pressure bars, the glue press according to claim 2 has the Merk paint that a hold-down bracket with the frame of the glue press in the we noticeably at right angles to the pressure beams above the pressure plates ne connected to this above that the hold-down in a guide is pivotably guided in the hold-down bracket and that the hold-down bracket - In the working position lowered into the locking mechanism - by one Axis in the locking mechanism is pivotable.

Um den Niederhalter aus der vertikalen Stellung in die Andruckstellung zum Andrücken des Preßguts an die Preßbalken zu schwenken, das Preßgut an die Druckbalken anzudrücken und den Niederhalter zurück in die vertikale Stellung zu schwenken, trägt der Niederhalterträger zweckmäßig außerdem einen an ihm befestigten Niederhalterzylinder mit einer Kolbenstange, die im wesentli chen parallel zu dem Niederhalterträger orientiert ist und mit dem Niederhalter in kraftschlüssiger Verbindung steht. Die Schwenkbewegung des Niederhalters erfolgt im Bereich des Niederhalterträgers im wesentlichen parallel zu diesem, und zwar am genauesten parallel in der Andruckstellung, in der die Andruck kraft von dem Niederhalterzylinder auf den Niederhalter übertragen wird. Diese Ausbildung des Niederhalterträgers mit dem Niederhalterzylinder ist außerdem kompakt.To hold down from the vertical position to the pressure position Pressing the material to be pressed on the press beam, the material to be pressed Press the pressure bar and the hold-down device back to the vertical position to pivot, the hold-down carrier also conveniently carries one He held down cylinder with a piston rod, which was essentially Chen is oriented parallel to the hold-down bracket and with the hold-down is in a frictional connection. The pivoting movement of the hold-down device takes place in the area of the hold-down beam essentially parallel to it, and most precisely parallel in the pressure position in which the pressure is force is transmitted from the hold-down cylinder to the hold-down. This Training of the hold-down carrier with the hold-down cylinder is also compact.

Zur weiteren Förderung der Kompaktheit, und zwar im Bereich des Niederhal ters, und zu dessen sicherer Funktion, ist dieser gem. Anspruch 4 mit einem inneren Teleskoprohr als Niederhalterelement ausgebildet, welches an dem Preßgut zum Andruck gelangt. Weiterhin umfaßt der Niederhalter ein äußeres Teleskoprohr, in dem das innere Teleskoprohr verschiebbar ist. Das äußere Teleskoprohr ist im wesentlichen oberhalb des Niederhalterträgers an diesem entsprechend der möglichen Schwenkbewegung des Niederhalters annähernd horizontal angeordnet. In ihm ist das innere Teleskoprohr vertikal verschiebbar. Weiterhin ist in dem äußeren Teleskoprohr und innerhalb des eingezogenen inneren Teleskoprohrs ein doppelt wirkender Zylinder mit einer Kolbenstange untergebracht, die mit einem unteren Endabschnitt des inneren Teleskoprohrs verbunden ist. Das äußere Teleskoprohr ist - zusammen mit dem Niederhalter zylinder und dem inneren Teleskoprohr - von einem Aufnahmeelement, wel ches in dem Niederhalterträger annähernd horizontal verschiebbar geführt ist, im wesentlichen oberhalb des Niederhalterträgers getragen. Dies ergibt eine sehr kompakte und beschädigungsgeschützte Anordnung des Niederhalters, dessen Niederhalterelement in der hochgezogenen Stellung in das äußere Te leskoprohr eingeschlossen ist und darin den Zylinder umgibt. To further promote compactness in the Niederhal area ters, and for its safe function, this is acc. Claim 4 with one inner telescopic tube designed as a hold-down element, which on the Pressed material comes to pressure. Furthermore, the hold-down device comprises an outer one Telescopic tube in which the inner telescopic tube can be moved. The outer Telescopic tube is essentially above the hold-down bracket on this approximately according to the possible pivoting movement of the hold-down device arranged horizontally. The inner telescopic tube can be moved vertically in it. Furthermore, is retracted in the outer telescopic tube and within the inner telescopic tube a double-acting cylinder with a piston rod housed that with a lower end portion of the inner telescopic tube connected is. The outer telescopic tube is - together with the hold-down cylinder and the inner telescopic tube - from a receiving element, wel ches is guided in the hold-down carrier approximately horizontally displaceable worn essentially above the hold-down bracket. This gives one very compact and damage-protected arrangement of the hold-down device, whose hold-down element in the raised position in the outer Te Lescope tube is enclosed and in it surrounds the cylinder.

Ergänzend zu dem Niederhalterträger der obigen Anordnung ist gem. Anspruch 5 der Schließmechanismus zumindest zum Teil auf einer Lasche montiert, die mit dem Gestell im wesentlichen rechtwinklig zu den Druckbalken unterhalb der Gegenpreßplatten nach vorne herausragend verbunden ist. Die Lasche verläuft dabei bevorzugt parallel zu dem Niederhalterträger. Damit leitet die Lasche eine Zugkraft, die von dem Niederhalterzylinder über das Niederhalterelement auf die Lasche ausgeübt wird, optimal in das Gestell ein.In addition to the hold-down bracket of the above arrangement is gem. claim 5 the locking mechanism is mounted at least in part on a tab which with the frame essentially perpendicular to the pressure bars below the Counterpressure plates is outstandingly connected to the front. The tab runs preferably parallel to the hold-down bracket. So that the tab leads one Tensile force exerted by the hold-down cylinder over the hold-down element the tab is exerted optimally into the frame.

Der Schließmechanismus ist gem. Anspruch 6 bevorzugt so ausgebildet, daß er außer dem ohnehin erforderlichen Anheben und Absenken des unteren Ab schnitts des Niederhalters bzw. Niederhalterelements keine gesonderte Betäti gung voraussetzt. Vielmehr ist der Schließmechanismus geeignet, den unteren Abschnitt des Niederhalters selbsttätig zu verriegeln, wenn dieser in den Schließmechanismus durch den Zylinder gedrückt ist, und selbsttätig zu entrie geln, wenn der untere Abschnitt des Niederhalters aus dem Schließmechanis mus durch den Zylinder gezogen wird.The locking mechanism is gem. Claim 6 preferably designed so that it except for the raising and lowering of the lower part, which is necessary anyway section of the hold-down or hold-down element no separate actuation presupposes. Rather, the closing mechanism is suitable, the lower one Section of the hold-down device to lock automatically when this in the Locking mechanism is pressed by the cylinder, and to unlock automatically apply when the lower section of the hold-down device comes out of the locking mechanism must be pulled through the cylinder.

Der Zylinder zum Anheben und Absenken des Niederhalters, genauer des Nie derhalterelements, der Niederhalterzylinder zum Schwenken und Andrücken des Niederhalters bzw. dessen Niederhalterelements an das Preßgut können je nach dem Drucksystem, welches auch den Preßzylinder umfaßt, als doppelt wirkende Pneumatikzylinder oder doppelt wirkende Hydraulikzylinder gem. den Ansprüchen 7 und 8 ausgebildet sein.The cylinder for lifting and lowering the hold-down, more precisely the never derhalterelements, the hold-down cylinder for pivoting and pressing of the hold-down device or its hold-down device on the material to be pressed can each according to the printing system, which also includes the press cylinder, as double acting pneumatic cylinders or double acting hydraulic cylinders acc. the Claims 7 and 8 be formed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeich nung mit zwei Figuren erläutert.An embodiment of the invention is described below with reference to a drawing voltage explained with two figures.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise geschnitten, durch eine Ver leimpresse in einer Arbeitsstellung und Fig. 1 is a side view, partly in section, by a size press in a working position and

Fig. 2 in der Seitenansicht die Verleimpresse gem. Fig. 1, jedoch in einer Andruckstellung. Fig. 2 in side view of the glue press. Fig. 1, but in a pressure position.

In der Zeichnung ist mit 1 ein Teil eines Rahmens bezeichnet, auf dem im Ab stand nebeneinander Druckbalken montiert sind, von denen in den Fig. 1 und 2 ein Druckbalken 2 sichtbar ist. Er umfaßt einen Preßzylinder 3 mit einer Preßplatte 4 und einer festen bzw. fest einstellbaren Gegenpreßplatte 5. Die Preßbalken sind in der Tiefe der Fig. 1 versetzt angeordnet.In the drawing, 1 denotes a part of a frame on which pressure bars are mounted next to one another in the stand, of which a pressure bar 2 is visible in FIGS. 1 and 2. It comprises a press cylinder 3 with a press plate 4 and a fixed or adjustable counterpressure plate 5 . The press bars are staggered in the depth of FIG. 1.

An dem Rahmen sind weiterhin rechtwinklig zu den Druckbalken 2 ein Nieder halterträger 6 oberhalb der Preßplatte 4 sowie eine Lasche 7 unterhalb der Ge genpreßplatte 5 fest angebracht. Der Niederhalterträger 6 und die Lasche 7 stehen dabei soweit über die Druckbalken 2 nach vorne über, daß sie geeignet sind, einen allgemein mit 8 bezeichneten Niederhalter in der in Fig. 1 darge stellten vertikalen Arbeitsstellung zu halten.On the frame are also at right angles to the pressure beam 2, a low holder bracket 6 above the press plate 4 and a tab 7 below the Ge genpreßplatte 5 firmly attached. The hold-down bracket 6 and the tab 7 are so far over the pressure beam 2 to the front that they are suitable for holding a hold-down device, generally designated 8, in the vertical working position shown in FIG. 1.

Der Niederhalter besteht im einzelnen aus einem inneren Teleskoprohr 9, der ein aktives Niederhalterelement zum Andruck von Preßgut 10 darstellt, ein äu ßeres Teleskoprohr 11, in dem das innere Teleskoprohr gelagert ist, sowie ei nen Zylinder 12 in dem äußeren Teleskoprohr konzentrisch angeordnet, so daß das innere Teleskoprohr 9 über den Zylinder 12 ziehbar ist. Hierzu steht eine Kolbenstange 13 des doppelt wirkenden Zylinders mit einem unteren Endab schnitt 14 des inneren Teleskoprohrs 9 in Verbindung. An dem unteren Endab schnitt 14 ist weiterhin außen ein Verriegelungselement 15 angebracht, welches mit einem Schließmechanismus 16 auf der Lasche 7 zusammenwirken kann.The hold-down consists in detail of an inner telescopic tube 9 , which is an active hold-down element for pressing material 10 , an outer telescopic tube 11 in which the inner telescopic tube is mounted, and egg NEN cylinder 12 arranged concentrically in the outer telescopic tube, so that the inner telescopic tube 9 can be pulled over the cylinder 12 . For this purpose, a piston rod 13 of the double-acting cylinder with a lower end section 14 of the inner telescopic tube 9 is connected. At the lower end section 14 , a locking element 15 is further attached outside, which can cooperate with a locking mechanism 16 on the tab 7 .

In der in Fig. 1 dargestellten Arbeitsstellung ist der Niederhalter 8 um eine Achse 17 in dem Schließmechanismus schwenkbar.In the working position shown in FIG. 1, the hold-down device 8 can be pivoted about an axis 17 in the locking mechanism.

Der Niederhalterträger 6 weist einen Schlitz 18 als Führungselement auf, in dem ein Aufnahmeelement 19 des äußeren Teleskoprohrs 11 entsprechend der Schwenkbarkeit des Niederhalters 8 um die Achse 17 verschiebbar geführt ist. Das Aufnahmeelement 19 ist über eine Kolbenstange 20 mit einem Niederhal terzylinder 21 verbunden, der ebenfalls doppelseitig wirkend ausgebildet ist und parallel zu dem Niederhalterträger 6 an diesem befestigt ist. The hold-down bracket 6 has a slot 18 as a guide element in which a receiving element 19 of the outer telescopic tube 11 is guided so as to be displaceable about the axis 17 in accordance with the pivotability of the hold-down 8 . The receiving element 19 is connected via a piston rod 20 with a Niederhal ter cylinder 21 , which is also double-acting and is fixed parallel to the hold-down bracket 6 on this.

Mit dem Niederhalterzylinder 21 kann der Niederhalter 8 aus der in Fig. 1 dar gestellten Arbeitsstellung in eine in Fig. 2 gezeigte Andruckstellung ge schwenkt werden, wobei das innere Teleskoprohr 9 als Niederhalterelement an Preßgut 10 gedrückt wird, welches an den Druckbalken 2 anliegt. Dabei kann Preßdruck durch den Preßzylinder 3 auf das plan an den Druckbalken 2 anlie gende Preßgut, welches wegen des inneren Teleskoprohrs 9 nicht nach vorne bzw. in der Zeichnung rechts herausspringen kann, ausgeübt. Der an den auf einanderliegenden Seiten der einzelnen Lamellen des Preßguts aufgebrachte Leim kann dann erhärten.With the hold-down cylinder 21 , the hold-down device 8 can be pivoted from the working position shown in FIG. 1 into a pressing position shown in FIG. 2, the inner telescopic tube 9 being pressed as a holding-down element against material to be pressed 10 which bears against the pressure beam 2 . Here, pressing pressure can be exerted by the pressing cylinder 3 on the pressing object 2 lying flat against the pressure beam 2 , which, due to the inner telescopic tube 9, cannot jump out to the front or to the right in the drawing. The glue applied to the opposite sides of the individual lamellae of the material to be pressed can then harden.

Um anschließend das verleimte Preßgut 22 aus dem Bereich der Preßplatte 4 und der Gegenpreßplatte 5 zu entnehmen, wird der Niederhalter 8 zunächst in die in Fig. 1 dargestellte vertikale Arbeitsstellung durch den Niederhalterzylin der 21 zurückgeschwenkt. Anschließend wird das innere Teleskoprohr 9 durch den Zylinder 12 in dem äußeren Teleskoprohr 11 angehoben, wobei die Verrie gelungs- bzw. Schließstellung des Verriegelungselements 15 an dem Schließmechanismus 16 selbsttätig gelöst wird. Das innere Teleskoprohr 9 kann bis an den Niederhalterträger 6 hochgezogen werden, so daß das verleimte Preßgut 22 vollständig freiliegt und ohne Behinderung durch Elemente der Verleimpresse entnommen werden kann.In order to subsequently remove the glued pressed material 22 from the area of the press plate 4 and the counterpressure plate 5 , the hold-down device 8 is first pivoted back into the vertical working position shown in FIG. 1 by the hold-down cylinder 21 . Then the inner telescopic tube 9 is raised by the cylinder 12 in the outer telescopic tube 11 , the locking or closed position of the locking element 15 on the locking mechanism 16 being automatically released. The inner telescopic tube 9 can be pulled up to the hold-down support 6 , so that the glued pressed material 22 is completely exposed and can be removed without obstruction by elements of the gluing press.

Wenn anschließend wieder Lamellen des Preßguts 22 auf die Gegenpreßplatte 5 und an die Druckbalken 2 gelegt ist, wird das innere Teleskoprohr 9 in die in Fig. 1 dargestellte Arbeitsstellung nach unten ausgefahren, wobei das Verrie gelungselement 15 mit dem Schließmechanismus 16 verriegelt. Die Verleimpresse ist zu einem neuen Andruck- und Preßvorgang bereit. If then again lamellae of the pressed material 22 is placed on the counterpressure plate 5 and on the pressure beam 2 , the inner telescopic tube 9 is extended downward into the working position shown in FIG. 1, the locking element 15 being locked with the locking mechanism 16 . The glue press is ready for a new pressing and pressing process.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Rahmen
frame

22

Druckplatten
printing plates

33

Preßzylinder
press cylinder

44

Preßplatte
press plate

55

Gegenpreßplatte
Gegenpreßplatte

66

Niederhalterträger
Down device carrier

77

Lasche
flap

88th

Niederhalter
down device

99

inneres Teleskoprohr
inner telescopic tube

1010

Preßgut
compressed material

1111

äußeres Teleskoprohr
outer telescopic tube

1212

Zylinder
cylinder

1313

Kolbenstange
piston rod

1414

unterer Endabschnitt
lower end section

1515

Verriegelungselement
locking element

1616

Schließmechanismus
closing mechanism

1717

Achse
axis

1818

Schlitz (Führungselement)
Slot (guide element)

1919

Aufnahmeelement
receiving element

2020

Kolbenstange
piston rod

2121

Niederhalterzylinder
Hold-down cylinder

Claims

1. Gluing press with at least one hold-down device ( 8 ), which is arranged between two pressure beams ( 2 ), which are inclined from a vertical, in the direction of the pressure beams ( 2 ) and away from them, each of the pressure beams ( 2 ) for the application of glue material ( 10 ) between each press plate ( 4 ) on a press cylinder ( 3 ) and a counterpressure plate ( 5 ) is suitable, the hold-down device ( 8 ) inclined to press the glue material ( 10 ) against the pressure beam ( 2 ) and the hold-down device ( 8 ) can be locked in a locking mechanism ( 16 ), which is connected to a frame ( 1 ) of the gluing press, characterized in that the hold-down device ( 8 ) is guided essentially vertically on the one hand into one of the pressure beams ( 2 ) releasing vertical release position can be raised, a lower end section ( 14 ) of the hold-down device ( 8 ) being unlocked by the closing mechanism ( 16 ), and on the other hand consisting of the release mechanism can be lowered into the working position in which the lower end section ( 14 ) of the hold-down device ( 8 ) is locked in the closing mechanism ( 16 ).

2. Gluing press according to claim 1, characterized in that a hold-down support ( 6 ) with the frame ( 1 ) substantially at right angles to the pressure beam ( 2 ) above the press plates ( 4 ) and forwardly connected via this that the hold-down device ( 8 ) is pivotably guided in a guide ( 18 ) in the hold-down support ( 6 ) and that the hold-down device ( 8 ) can be pivoted about an axis ( 17 ) in the closing mechanism ( 16 ).

3. gluing press according to claim 1 or 2, characterized in that the hold-down support (6) carrying a hold-down cylinders (21) with a piston rod (20) substantially to the hold-down erträger parallel (6) is orientated and with the hold-down (8 ) is in a frictional connection.

4. Gluing press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hold-down ( 8 ) an inner telescopic tube ( 9 ) as a hold-down element, which is suitable for pressing against the glue material ( 10 ), an outer telescopic tube ( 11 ), which essentially above the never derhalterträger ( 6 ) is arranged and in which the inner telescopic tube ( 9 ) is displaceable, one in the outer telescopic tube ( 11 ) and within the retracted inner telescopic tube ( 9 ) accommodated double-acting cylinder ( 12 ) with a piston rod ( 13 ), which is connected to a lower end section ( 14 ) of an inner telescopic tube, and that the outer telescopic tube ( 11 ) by a receiving element ( 19 ) which is guided in the hold-down support ( 6 ) approximately horizontally displaceable substantially is carried above the hold-down bracket ( 6 ).

5. Gluing press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the closing mechanism ( 16 ) is at least partially mounted on a tab ( 7 ) which is substantially perpendicular to the pressure beam ( 2 ) below the with the frame ( 1 ) Counterpressure plates ( 5 ) is outstandingly connected to the front.

6. Glue press according to one of claims 1 to 5, characterized by such a design of the closing mechanism ( 16 ) that it automatically locks the lower end portion ( 14 ) of the hold-down device ( 8 ) when it is pressed into the closing mechanism ( 16 ), and automatically unlocked when the lower end section ( 14 ) of the hold-down device ( 8 ) is pulled out of the closing mechanism.

7. Gluing press according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cylinder ( 12 ) in the outer telescopic tube ( 11 ) and the never derhalterylinder ( 21 ) are designed as double-acting pneumatic cylinders.

8. Gluing press according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cylinder ( 12 ) in the outer telescopic tube ( 11 ) and the never derhalterylinder ( 21 ) are designed as double-acting hydraulic cylinders.