DE10105179A1 - Wooden mosaic surface is composed of interlocking pieces uniformly cut from length of timber. - Google Patents

Wooden mosaic surface is composed of interlocking pieces uniformly cut from length of timber.

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Abstract

The wooden mosaic surface with a changing grain pattern for the ends on the front and reverse sides is made from slices (14) of equal width cut from an axially profiled strip of timber (10). Each slice has a uniform shape (12) so as to interlock on all sides. The profiling is produced by an axial lengthwise milling machine.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Form eines dekorativen Flächenstückes aus reinem Holz. Die Erfindung bezieht sich auch auf das so her­ gestellte Holzflächenstück, welches den verschiedensten Zwecken dienen kann. Es können große Flächenstücke für die Herstellung oder Ausschmückung von Holzwänden, Möbeln, Fußböden oder kleine Flächenstücke für beispielsweise Untersetzer oder Bretter zum Schnei­ den von Nahrungsmittel in privater Küche oder in Restaurants.The present invention relates to a method of manufacturing a mold decorative surface piece made of pure wood. The invention also relates to this provided piece of wood, which can serve a variety of purposes. It can large areas for the production or decoration of wooden walls, furniture, Floors or small areas for, for example, coasters or boards for cutting that of food in private kitchens or in restaurants.

Es gibt verschiedene Arten von zusammengesetzten Hölzer, wobei zumeist schichtweise La­ minate gebildet werden. Außerdem werden zumeist bei zusammengesetzten Hölzern ver­ schiede Hölzer verwendet, entweder aus ökonomischen Gründen, um billige und teure Hölzer zu verbinden oder aus verschiedenen Hölzern dekorative Erscheinungsbilder zu erzielen.There are different types of composite woods, mostly La minate are formed. In addition, they are mostly used for composite woods Different woods are used, either for economic reasons, to make cheap and expensive woods to connect or to achieve decorative appearances from different woods.

Mit der vorliegenden Erfindung wird jedoch angestrebt, selbst aus einem Holz als Ausgangs­ material eine Flächenbild aus Holz zu erzeugen, dass ein abwechslungsreiches Erscheinung und eine gute Festigkeit erzeugt.However, the present invention strives, even from a wood as the starting point Material to create a wooden surface that has a varied appearance and produces good strength.

Gelöst wird diese Aufgabe allgemein durch folgende Verfahrensschritte:
This task is generally solved by the following procedural steps:

  • 1. Zumindest ein axial beliebig langes Kantholz mit einem vorgeuebenen Querschnitt und einem markanten Hirnholz in der Fläche dieses Querschnitts wird über die a­ xiale Länge völlig gleichmäßig mit einer vorgegebenen regelmäßigen Kontur ver­ sehen,1. At least one axially arbitrarily long square timber with a predetermined cross-section and a striking end grain in the area of this cross section is over the a ver axial length completely evenly with a predetermined regular contour see,
  • 2. Das derart profilierte Holz wird parallel zum Querschnitt in völlig gleichmäßige Scheiben geschnitten, 2. The wood profiled in this way becomes parallel to the cross-section in completely uniform Sliced,  
  • 3. Die Kontur der profilierten Scheiben wird so gewählt, dass sich die Scheiben an ihrem profilierten Umfang in einer Fläche seitlich zu einem Flächenstück dicht passend zusammenfügen lassen.3. The contour of the profiled disks is chosen so that the disks fit together their profiled circumference in a surface laterally sealed to a patch fit together.

Das Zusammenfügen kann beispielsweise durch Verkleben der Konturflächen erfolgen.The assembly can be done, for example, by gluing the contour surfaces.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der beigefügten Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, sowie aus der Beschreibung der Zeichnung und aus den Ansprüchen.Further details, features and advantages emerge from the attached drawing, in an embodiment of the invention is shown, and from the description of Drawing and from the claims.

Es zeigenShow it

Fig. 1 in schematischer perspektivischer Darstellung eine Ausgangssituation der vor­ liegenden Erfindung, Fig. 1 shows a schematic perspective view of a starting position of, above lying invention

Fig. 2 in perspektivischer Darstellung ein Ergebnis eines ersten Verfahrensschrittes, Fig. 2 in a perspective representation, a result of a first process step,

Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel einer Konturgebung gemäß der Erfindung, Fig. 3 shows an embodiment of a contouring according to the invention,

Fig. 4 eine Darstellung, wie die Konturen gemäß Fig. 3 zueinander passen und FIG. 4 shows how the contours according to FIG. 3 match each other and

Fig. 5 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt eines Beispiels eines erfindungsgemäßen Flächenstückes. Fig. 5 is a plan view of a section of an example of a patch according to the invention.

Das Herstellverfahren geht von zumindest einem axialen, geraden Holzstück 10 aus, das beispielsweise maschinengerecht einen quadratischen Querschnitt in der Hirnholzfläche hat. Selbstverständlich können auch andere Querschnittsformen als Ausgangmaterial ver­ wendet werden. Und verschiedene gerade Holzstücke 10 nach einander verwendet werden. Wichtig ist lediglich, dass ein Ausgangsholz verwendet wird, dessen Stirnseite das Hirn­ holz des Holzes mit deutlicher Maserung zeigt. Im nächsten Herstellschritt wird das Aus­ gangs - Kantholz 10 mit einer Präzisions- Fräsmaschine nach einem nachstehend näher er­ läuterten Muster axial durchgehen so profiliert, dass eine exakte axial parallele Kontur 12 entsteht. The manufacturing process is based on at least one axial, straight piece of wood 10 which, for example, has a square cross section in the end grain area in a machine-compatible manner. Of course, other cross-sectional shapes can also be used as the starting material. And various straight pieces of wood 10 can be used one after the other. It is only important that a starting wood is used, the front of which shows the end grain of the wood with a clear grain. In the next manufacturing step, the starting square timber 10 is profiled axially with a precision milling machine according to a pattern explained in more detail below so that an exact axially parallel contour 12 is created.

Danach wird die profilierte "Holzstange" quer zur Achse in regelmäßige in ihrer Dicke o­ der Stärke völlig gleiche Flächenscheiben 14 geschnitten, wie eine Flächenscheibe 14 bei­ spielhaft in Fig. 2 einzeln dargestellt ist.Thereafter, the profiled "wooden rod" is cut transversely to the axis into regular surface disks 14 which are completely the same in thickness o in thickness, as a surface disk 14 is shown individually in FIG. 2 in a playful manner.

Gemäß Fig. 3 wird als Ausführungsbeispiel angenommen, dass eine Flächenscheibe 14 eine quadratische Grundstruktur mit gleicher Breite A und gleicher Höhe B hat. Die Flä­ chenscheibe 14 ist gegenüber einer gedachten Hochachse symmetrisch und eine im Ab­ stand D von der unteren Grundlinie gedachte Querachse besteht zu dieser Querachse eine ineinander passende Ähnlichkeit. In diesem Beispiel hat die Flächenscheibe 14 ein Mittel­ stück mit der Breite C, zwei seitlichen nach außen ragenden Vorsprüngen 24 mit der Ab­ messung E in der Höhe und einer Breite A-C. FIG. 3 is adopted as an embodiment that a surface plate 14 has a square basic structure of the same width A and B the same height. The surface disk 14 is symmetrical with respect to an imaginary vertical axis and an imaginary transverse axis in D from the lower baseline, there is a mutually similar similarity to this transverse axis. In this example, the flat disc 14 has a central piece with the width C, two lateral projections 24 with the dimension E from the height and a width AC.

Während die seitlichen Vorsprünge 24 beide symmetrisch zur Hochachse nach außen ra­ gen, sind die oberen und unteren Abschnitte 20 und 22 gegenseitig umgekehrt kongruent, so dass sie ineinander passen. Dafür sind die Höhen F vom Vorsprung 20 und H vom Ein­ sprung 22 annähernd gleich. Auf die notwendigen Toleranzen wird nachstehend noch nä­ her eingegangen werden.While the side projections 24 are both symmetrical with respect to the vertical axis, the upper and lower sections 20 and 22 are mutually congruent so that they fit into one another. For the heights F from the projection 20 and H from a jump 22 are approximately the same. The necessary tolerances will be discussed in more detail below.

Die Kontur der Flächenscheibe 14 besteht aus einer Folge von geraden Abschnitten 30,32, von konvexen Bogenabschnitten 26 und konkaven Bogenabschnitten 28, wobei beide Bo­ genabschnitte 26 und 28 den selben Bogenradius haben. Teilweise schließen die abwech­ selnd gebogenen Abschnitte 26 und 28 unmittelbar einander an, zum Teil sind gerade Ab­ schnitte 30 oder 32 tangential zwischengefügt. So haben in abgebildeten Beispiel die obe­ ren und unteren Übergänge von konvexen zum konkaven Bogen in den seitlichen Ab­ schnitten 24 einen unmittelbaren Übergang mit einen Abstand E und von äußeren Rand einen Abstand J.The contour of the flat disk 14 consists of a sequence of straight sections 30 , 32 , of convex arc sections 26 and concave arc sections 28 , both Bo genabschnitte 26 and 28 have the same arc radius. In some cases, the alternatingly curved sections 26 and 28 directly adjoin one another, in some cases straight sections 30 or 32 are interposed tangentially. Thus, in the example shown, the upper and lower transitions from convex to concave arc in the lateral sections 24 have an immediate transition with a distance E and a distance J from the outer edge.

Ferner haben in abgebildeten Beispiel die oberen und unteren Übergänge von konvexen zum konkaven Bogen in dem unteren Abschnitt 22 - und ähnlich im oberen Abschnitt 20 - einen unmittelbaren Übergang mit einen Abstand G und vom unteren Rand einen Abstand I.Furthermore, in the example shown, the upper and lower transitions from convex to concave arc in the lower section 22 - and similarly in the upper section 20 - have an immediate transition with a distance G and a distance I from the lower edge.

Die Fig. 4 zeigt, dass aus einem Stab 10 gleichförmig hergestellten Flächenscheiben 14 sich dennoch zu einem Mosaik zusammenfügen lassen. Übereinandergefügt passen wegen der Ähnlichkeit der Maße von F und H und der Gleichförmigkeit der Bogenradien der konvexen (26) und konvexen (28) Bogenabschnitte die Vorsprünge 20 in die Einsprünge 22. Die zwischengefügten senkrechten geraden Abschnitte 32 führen dazu, dass eine seit­ liche Versetzung benachbarter Flächenscheiben 14 um das Maß D entsteht und sich die oberen und unteren Ränder der seitlichen Vorsprünge 24 satt ineinander fügen lassen. Die Fig. 5 zeigt schließlich eine aus vielen Flächenscheiben 14 zusammen gesetzte Holzflä­ che, die als große Holzmosaikplatte, die beispielsweise als Fußboden - statt Parkett - o­ der als Möbeleinsatz oder als kleine Fläche als Untersetzer usw. verwendet werden kann. Die deutlich verschiedenen Maserungen innerhalb der Fläche gehen am besten aus der pa­ rallelen Musteranmeldung 400 11 763.0 hervor. FIG. 4 shows that flat disks 14 made uniformly from a rod 10 can nevertheless be assembled into a mosaic. Superimposing together fit because of the similarity of the dimensions of F and H and the uniformity of the arc radii of the convex (26) and convex (28) portions of the arc projections 20 in the entry points 22nd The interposed vertical straight sections 32 result in a lateral displacement of adjacent surface disks 14 by the dimension D and the upper and lower edges of the lateral projections 24 can be snugly fitted into one another. Fig. 5 finally shows a surface composed of many flat discs 14 Holzflä surface, which can be used as a large wooden mosaic panel, for example as a floor - instead of parquet - or as a furniture insert or as a small area as a coaster, etc. The clearly different grains within the surface are best seen in the parallel sample application 400 11 763.0.

Geht man in dem hier beschriebenen Beispiel von einem Grundmaß A = B = 60 mm aus, hätten die Bogenabschnitte 26, 28 eine Bogenradius von 5,5 mm. Bei einem Grundmaß A = B = 75 mm, hätten die Bogenabschnitte 26, 28 eine Bogenradius von 6,875 mm. Bei ei­ nem Grundmaß A = B = 100 mm, hätten die Bogenabschnitte 26, 28 eine Bogenradius von 8 mm. Verallgemeinert beträgt der Bogenradius bevorzugt 8 bis 9% des Grundma­ ßes.Assuming a basic dimension A = B = 60 mm in the example described here, the arc sections 26 , 28 would have an arc radius of 5.5 mm. With a basic dimension A = B = 75 mm, the arc sections 26 , 28 would have an arc radius of 6.875 mm. With a basic dimension A = B = 100 mm, the arc sections 26 , 28 would have an arc radius of 8 mm. In general, the arc radius is preferably 8 to 9% of the basic dimension.

Bei aller Ähnlichkeit der zueinander passenden Konturabschnitten ist zum Ineinanderfü­ gen ein gewisses Toleranzmaß entweder der umfassenden Konturabschnitten oder der hineinragenden Konturabschnitte erforderlich. Diese Toleranzen liegen je nach Holzart jedoch allenfalls im Bereich von 0,1 bis 0,5% und gelten hauptsächlich für Maße wie bei­ spielsweise G als Abstand der Wendepunkte. Aber dennoch würden die Maße von F und H stets ohne merkliche Toleranz gleich gewählt werden.In spite of the similarity of the matching contour sections, there is one inside the other a certain measure of tolerance of either the comprehensive contour sections or the protruding contour sections required. These tolerances are dependent on the type of wood however, at most in the range of 0.1 to 0.5% and apply mainly to dimensions as for for example G as the distance between the turning points. But still the dimensions of F and H should always be chosen the same without any noticeable tolerance.

Das hier beschriebene Beispiel ist nicht einschränkend, sondern soll nur als eine Ausfüh­ rungsform für die Ausführbarkeit der Erfindung stehen. Auch andere Konturen an gleich­ förmigen Flächenscheiben, die aus einem entsprechend profilierten Kantholz herausge­ schnitten werden, lassen sich in ähnlicher Weise in einander fügen.The example described here is not restrictive, but is only intended as an embodiment tion form for the feasibility of the invention. Other contours at the same time shaped flat disks, which out of a correspondingly profiled square timber can be cut into each other in a similar way.

Claims (10)

1. Verfahren zum Herstellen einer durchgehend gleich dicken Holzfläche beliebi­ ger Ausdehnung mit unterschiedlich sichtbaren Stirnholzmustern gekennzeich­ net durch folgende Verfahrensschritte:
  • a) Zumindest ein axial beliebig langes Kantholz (10) mit einem vorgege­ benen Querschnitt und einem markanten Hirnholz in der Fläche dieses Querschnitts wird über die axiale Länge völlig gleichmäßig mit einer vorgegebenen regelmäßigen Kontur (12) versehen,
  • b) das derart profilierte Holz wird parallel zum Querschnitt in völlig gleichmäßige Scheiben (14)geschnitten,
  • c) Die Kontur (12) der profilierten Scheiben wird so gewählt, dass sich die Scheiben (14) an ihrem profilierten Umfang in einer Fläche allseit­ lich zu einem Flächenstück dicht passend zusammenfügen (Fig. 4 und 5) lassen.
1. A method for producing a wood surface of any length with the same thickness, with different visible end grain patterns, characterized by the following process steps:
  • a) at least one axially arbitrarily long squared timber ( 10 ) with a predetermined cross-section and a distinctive end grain in the area of this cross-section is completely uniformly provided with a predetermined regular contour ( 12 ) over the axial length,
  • b) the wood profiled in this way is cut into completely uniform slices ( 14 ) parallel to the cross section,
  • c) The contour ( 12 ) of the profiled disks is chosen so that the disks ( 14 ) on their profiled circumference in a surface can be joined together to form a flat piece on all sides ( FIGS. 4 and 5).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilieren durch maschinelles axiales Längsfräsen erfolgt. 2. The method according to claim 1, characterized in that the profiling done by machine axial longitudinal milling.   3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusammenfü­ gen durch Verkleben der Konturflächen (12) erfolgt.3. The method according to claim 1, characterized in that the assembly takes place by gluing the contour surfaces ( 12 ). 4. Holzmosaikflächenstück mit einem wechselnden Stirnholzbild auf Vorder- und Rückseite, dadurch gekennzeichnet, dass es aus gleich starken Scheiben (14), welche aus einem axial profilierten Kantholz (10) geschnitten sind, besteht, wobei durch die Profilierung eine einheitliche Kontur (12) jeder Scheibe (14) entsteht, welche allseitig ineinander fügbar sind.4. Wood mosaic surface piece with an alternating end-face image on the front and back, characterized in that it consists of discs ( 14 ) of equal thickness, which are cut from an axially profiled square timber ( 10 ), the profile providing a uniform contour ( 12 ) Each disc ( 14 ) is created, which can be inserted into one another on all sides. 5. Holzmosaikflächenstück nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Kantholz (10) quadratischen Querschnitt (A = B) hat.5. Wood mosaic surface piece according to claim 4, characterized in that the squared timber ( 10 ) has a square cross section (A = B). 6. Holzmosaikflächenstück nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächenscheibe (14) gegenüber einer gedachten Hochachse symmetrisch ist und dass zu einer im Abstand (D) von der unteren Grundlinie gedachte Quer­ achse eine ineinander passende Ähnlichkeit besteht.6. Wood mosaic surface piece according to claim 4, characterized in that the surface disc ( 14 ) is symmetrical with respect to an imaginary vertical axis and that there is a matching similarity to one another at a distance (D) from the lower baseline. 7. Holzmosaikflächenstück nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Flächenscheibe (14) eine quadratische Grundstruktur mit gleicher Breite (A) und gleicher Höhe (B) hat, wobei die Flächenscheibe (14) ein Mittelstück mit der Breite (C), zwei seitlichen nach außen ragenden Vorsprüngen (24) mit der Abmessung (E) in der Höhe und einer Breite (A-C) hat.7. Wood mosaic surface piece according to claim 4, characterized in that a flat disc ( 14 ) has a square basic structure with the same width (A) and the same height (B), the flat disc ( 14 ) having a central piece with the width (C), two lateral has outwardly projecting projections ( 24 ) with the dimension (E) in height and width (AC). 8. Holzmosaikflächenstück nach Ansprüchen 4 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Vorsprünge (24) symmetrisch zur Hochachse nach außen ragen und die oberen und unteren Abschnitte (20) und (22) gegenseitig umge­ kehrt kongruent sind, so dass sie ineinander passen, während sind die Höhen (F)vom Vorsprung (20) und (H) vom Einsprung (22) annähernd gleich sind.8. Wood mosaic surface piece according to claims 4 and 7, characterized in that the lateral projections ( 24 ) protrude symmetrically to the vertical axis and the upper and lower sections ( 20 ) and ( 22 ) are mutually inversely congruent so that they fit into one another, while the heights (F) from the protrusion ( 20 ) and (H) from the protrusion ( 22 ) are approximately the same. 9. Holzmosaikflächenstück nach Ansprüchen 4 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur der Flächenscheibe (14) aus einer Folge von geraden Abschnitten (30, 32) oder von konvexen Bogenabschnitten (26) und konkaven Bogenabschnitten (28) besteht, wobei beide Bogenabschnitte (26 und 28) den selben Bogenradius haben und wobei teilweise die abwechselnd gebogenen Abschnitte (26 und 28) unmittelbar einander anschließen, zum Teil gerade Ab­ schnitte (30 oder 32) tangential zwischengefügt sind.9. Wood mosaic surface piece according to claims 4 and 7, characterized in that the contour of the surface disc ( 14 ) consists of a sequence of straight sections ( 30 , 32 ) or of convex arch sections ( 26 ) and concave arch sections ( 28 ), both arch sections ( 26 and 28 ) have the same radius of curvature and in some cases the alternately curved sections ( 26 and 28 ) directly adjoin one another, in some cases straight sections ( 30 or 32 ) are tangentially interposed. 10. Holzmosaikflächenstück nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bogenradius bevorzugt 8 bis 9% des Grundmaßes (A) beträgt.10. Wood mosaic surface piece according to claim 9, characterized in that the arc radius is preferably 8 to 9% of the basic dimension (A).
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