DE1008190B

DE1008190B - Device for airtight packaging of powdery, grainy, small pieces or paste-like goods

Info

Publication number: DE1008190B
Application number: DEI8408A
Authority: DE
Inventors: Leopold Benecke
Original assignee: Industrie Werke Karlsruhe Ausburg AG
Current assignee: KUKA AG
Priority date: 1954-03-18
Filing date: 1954-03-18
Publication date: 1957-05-09

Description

Vorrichtung zum luftdichten Verpacken von pulverigem, körnigem, kleinstückigem oder pastenartigem Gut Zusatz zum Patent 832874 Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung der Vorrichtung zum luftdichten Verpacken von pulverigem, körnigem, kleinstückigem oder pastenartigem Gut nach Patent 832 874, die darin besteht, daß sich mit der gleichen Vorrichtung durch einfache Zusatzeinrichtungen die doppelte bzw. auch mehrfache Anzahl von Flachpackuhllgen herstelflen läßt. Device for airtight packaging of powdery, granular, small pieces or paste-like material Addition to patent 832874 The invention relates to a Improvement of the device for airtight packaging of powdery, granular, small pieces or pasty goods according to patent 832 874, which consists in that the same device with simple additional equipment doubles or a multiple number of Flachpackuhllgen can be produced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Verpackungsfolie taktmäßig in bekannter Weise um zwei oder mehr Beutelbreiten vorwärts bewegt und, wie bekannt, an zwei oder mehreren gleichzeitig arbeitenden Füllstellen vorbeigeführt wird, worauf am Ende der Transportbahn eine in Vorschubrichtung der Folie hin und her pendelnde Schere während eines Arbeitstaktes nacheinander den letzten Beutel, den vorletzten bzw. die weiteren Beutel abtrennt. Die Verwendung nur einer Schere im Zusammenhang mit den beiden anderen genannten Maßnahmen hat gegenüber den bisherigen Ausführungen, bei denen die Scheren ortsfest gelagert sind, den Vorteil, daß eine Schere hei ihrer Arbeitsweise leichter zu überblicken ist und bei ungleichmäßigem Transport immer nur ein Beutel zerschnitten bzw. beschädigt werden und sich immer nur der Inhalt eines beschädigten Beutels entleeren kann. Im übrigen hat die Verwendung einer hin und her pendelnden Schere nur im Zusamenhang mit den zuvor als bekannt vorausgesetzten Maßnahmen Geltung. According to the invention, this object is achieved in that the packaging film moved forward in a known manner by two or more bag widths and, as known, passed two or more filling stations working at the same time whereupon at the end of the transport path one in the direction of advance of the film back and forth scissors swinging towards the last bag one after the other during a work cycle, separates the penultimate bag or the other bags. Using just a pair of scissors in connection with the other two measures mentioned has compared to the previous Versions in which the scissors are stationary, the advantage that one Scissors are easier to oversee when they work and when they are uneven Transport only one bag to be cut or damaged and always can only empty the contents of a damaged bag. Otherwise has the use a scissors swinging back and forth only in connection with the previously known presupposed measures apply.

I)ie Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispiels schematisch dargestellt und beschrieben. I) he invention is schematic based on an exemplary embodiment shown and described.

Das V-förmig gefaltete Folienband 1 wird bei jedem Arbeitstakt um die Breite zweier Flachbeutel vorwärts bewegt. Die an den Seitenrändern 2 versiegelten Beuteltaschen 3 gelangen bei jedem Arbeitshub unter die beiden Füllstellen 4, wo sie am oberen Rande 5 aufgeweitet und anschließend mit dem zu verpackenden Gut gefüllt werden. The V-shaped folded film strip 1 is changed with each work cycle the width of two flat bags moved forward. The sealed at the side edges 2 Bag pockets 3 get under the two filling points 4 with each working stroke, where they widened at the upper edge 5 and then filled with the goods to be packaged will.

Nachdem die Beuteltaschen gefüllt sind, werden sie am oheren Rande 6 durch Heißsiegelung verschlossen und gelangen dann ans Ende der Transportbahn. Hier ist eine Schere 7 angebracht, die in Vorschubrichtung der Folie zwischen den Stellungen 7 und 9 hin und her pendelt. Nachdem das Transportband sich um zwei Beutelbreiten vorwärts bewegt hat, schneidet die Schere in der Stellung 9 bei Stillstantd des Folienbandes den letzten fertiggestellten Beutel 10 ab. Die Schere geht dann an die Stellung 7 und schneidet hier den Beutel 11 ab, worauf nach Vorwärtsbewegen der Verpackungsfolie des Verpackungsbandes um zwei Beutelbreiten sich der ganze Vorgang wiederholt. An Stelle zweier Füllstellen können selbstverständlich auch drei oder mehr Füllstellen verwendet werden und dementsprechend auch am Ende der Transportbahn mit jedem Arbeitstakt drei und mehr Beutel abgetrennt werden. After the pouch pockets are filled, they will be at the top 6 closed by heat sealing and then arrive at the end of the transport path. Here a pair of scissors 7 is attached, which in the direction of advance of the film between the Positions 7 and 9 oscillates back and forth. After the conveyor belt has moved two bag widths has moved forward, the scissors cut in position 9 at Stillstantd des Foil tape from the last completed bag 10. The scissors then come on the position 7 and here cuts the bag 11, whereupon moving forward the packaging film of the packaging tape by two bag widths the whole Process repeated. At Place of two filling points can of course also be three or more filling points are used and accordingly also at the end of the transport path three or more bags are cut off with each work cycle.

Durch diese Maßnahmen ist es möglich, die Leistungsfähigkeit der Beutelherstellungs- und -füllmaschine auf einfache Weise bedeutend zu steigern. These measures make it possible to improve the performance of the Bag making and filling machine to increase significantly in a simple manner.

Claims

PATENT CLAIM: Device for airtight packaging of powdery, granular, small-sized or paste-like material according to patent 832 874, characterized in that that the packaging film is cycled in a known manner by two or more bag widths is moved and also, as is known, two or more filling stations working at the same time are present as well as at the end of the transpofthahii eitie in the direction of advance of the film scissors swinging back and forth during a work cycle one after the other Separate bag, the penultimate or further bag.

Considered publications: German Patent Specifications No. 483 688, 661 799, 809 056; Swiss Patent No. 256 983; french Patent Specification No. 1,001,580.