DE1006784B - Feed device for mass-produced articles, in particular for sweets, to a packaging machine - Google Patents
Feed device for mass-produced articles, in particular for sweets, to a packaging machineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
- B65B35/26—Feeding, e.g. conveying, single articles by rotary conveyors
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Zuführen von Massenartikeln, insbesondere von Bonbons, zu einer Verpackungsmaschine.The invention relates to a device for supplying mass-produced articles, in particular from Candies, to a packaging machine.
Es sind Zuführungseinrichtungen bekannt, wobei die Artikel durch Vibration, Burst- oder Rüttelbewegung in die Aufnahmelöcher eines Zuführungstellers oder einer Zellenkette eingelegt werden. Diese bekannten Einrichtungen arbeiten nur bis zu einer bestimmten Zuführungsgeschwindigkeit zufriedenstellend. Bei weiterer Steigerung der Geschwindigkeit wird die Zeit für das Einlegen der Artikel in das eigentliche Zuführungsorgan zu kurz, so daß bei der Übergabe Stöße entstehen, die zur Beschädigung des Transportgutes (z. B. gefüllte Bonbons u. a.) führen.Feeding devices are known in which the articles are vibrated, burst or shaken be inserted into the receiving holes of a feed plate or a cell chain. These well-known Devices only work satisfactorily up to a certain feed rate. at The time for inserting the article into the actual feed organ is increased further in speed too short, so that shocks occur during the transfer, which can damage the transported goods (e.g. filled candies, etc.).
Bei der zu verbessernden Einrichtung wird in an sich bekannter Weise eine Zuführungseinrichtung für einzeln zu verpackende Massenartikel zu einer Verpackungsmaschine benutzt, bei der die Gegenstände gruppenweise durch einen Vorsortierungsapparat dem Zuführungsorgan übergeben werden.In the device to be improved, a feed device for Used individually to be packaged mass-produced articles for a packaging machine, in which the objects are passed in groups by a presorting apparatus to the feed organ.
Nach der Erfindung kommen als Zuführungsorgan Segmente zur Anwendung, die in der Weise bewegbar sind, daß eines oder mehrere zeitweise stillstehen, während die übrigen kontinuierlich weiterbewegt werden. Während des Stillstandes des einen Segmentes wird ihm eine Gruppe von Massenartikeln von dem Vorsortierungsapparat übergeben.According to the invention, segments which can be moved in this way are used as the feed member are that one or more temporarily stand still, while the others are continuously moved. While one segment is at a standstill, a group of mass-produced articles is given to it by the Hand over the presorting device.
Man erreicht auf diese Weise einen längeren .Stillstand des Zuführungsorgans als bei einer Einzelübergabe der Artikel, so daß auch bei hoher Laufgeschwindigkeit ein schonendes Einlegen der Gegenstände in das Zuführungsorgan gewährleistet ist. Man ist hierdurch in der Lage, ein Vielfaches der bisherigen Stückzahl einzulegen und der Verpackungsmaschine zuzuführen.A longer standstill is achieved in this way of the feed organ than in the case of a single transfer of the article, so that even at high running speed careful insertion of the objects into the feed organ is guaranteed. One is through this able to insert a multiple of the previous number of pieces and the packaging machine to feed.
Man kann hierbei mit Vorteil die Zuführungseinrichtung aus einem Vorratsbehälter oder Bunker beschicken, in denen die zu verpackenden Artikel nach Verlassen der Präge- oder Preßmaschine eine Lagerung und bessere Kühlung erfahren.You can here with advantage feed the feeder from a storage container or bunker, in which the articles to be packaged are stored after leaving the embossing or pressing machine and experience better cooling.
Nach der praktischen Ausführungsform werden die Bonbons u. dgl. mittels eines Zuführungsbandes oder einer Vibrationsrinne zu einem Zuteilungsteller gebracht, über dem am Ende des Zuführungsbandes eine Bürstenwalze angebracht ist. Der Zuteilungsteller ist mit Löchern in bestimmter Anordnung zur Aufnahme der Bonbons versehen und dreht sich über einem feststehenden zweiten Teller, auf dem die Bonbons, in den Löchern liegend, auf Stegen gleiten. Die von dem Zubringerband herangeführten Bonbons gelangen auf den Zuteilungsteller und werden von der Bürstenwalze gleichmäßig in die Löcher verteilt. Beim weiteren Drehen des Zuteilungstellers gelangen die Bonbons an Aussparungen oder Schlitze des unteren fest-Zuführungseinrichtung für Massenartikel,According to the practical embodiment, the sweets and the like are by means of a feed belt or brought a vibrating chute to an allocation plate, above which at the end of the feed belt a Brush roller is attached. The allocation plate has holes in a specific arrangement for receiving of sweets and turns over a stationary second plate on which the sweets are in lying in the holes, slide on bars. The sweets brought in by the conveyor belt come up the allocation plate and are evenly distributed into the holes by the roller brush. With further Turning the dispensing plate, the sweets arrive at recesses or slots in the lower solid feed device for mass-produced items,
insbesondere für Bonbons,
zu einer Verpackungsmaschineespecially for sweets,
to a packaging machine
Anmelder:Applicant:
Hansella-Werke Albert Henkel A. G.,
Viersen, Freiheitsstr. 401Hansella-Werke Albert Henkel AG,
Viersen, Freiheitsstr. 401
Alfred Gräfingholt, Viersen,
ist als Erfinder genannt wordenAlfred Graefingholt, Viersen,
has been named as the inventor
stehenden Tellers und fallen durch diese hindurch in Bohrungen von Segmenten des Zuführungsorgans, die auf einem seitlich unterhalb des feststehenden Tellers angebrachten Drehkranz angeordnet sind. Die Bonbons werden in den Bohrungen der Segmente mittels durchbrochener Bodenstücke gehalten und an der Abgabestelle durch einen auf und nieder gehenden Stößel aus der Bohrung gehoben. Der Stößel wird durch eine Koppelbewegung während des Hochhebens auch in der Bewegungsrichtung der Segmente bewegt, so daß diese Bewegung langsam und ohne Stoß erfolgt. Die beiden Segmente werden an der Übergabe stelle vom Zuteilungsteller durch Getriebe mit aussetzender Bewegung, z. B. durch Malteserkreuzgetriebe, angetrieben, während die übrigen Segmente mittels Zahnräder kontinuierlich bewegt werden.standing plate and fall through them into bores of segments of the feed organ that are arranged on a turntable attached to the side below the stationary plate. The sweets are held in the bores of the segments by means of perforated base pieces and at the delivery point lifted out of the bore by an up and down plunger. The plunger is driven by a Coupling movement during lifting also moves in the direction of movement of the segments, so that this movement takes place slowly and without impact. The two segments are transferred from Allocation plate by gear with intermittent movement, z. B. by Maltese cross gear, driven, while the remaining segments are continuously moved by means of gears.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment according to the invention is shown, namely shows
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Zuführungseinrichtung, 1 shows a plan view of the feed device,
Fig. 2 einen Seitenriß des Drehkranzes mit den Segmenten undFig. 2 is a side elevation of the turntable with the segments and
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Drehkranz und die Segmente bei abgehobener Abdeckplatte.3 shows a plan view of the turntable and the segments with the cover plate lifted off.
Von dem Zuführungsband 1 gelangen die Bonbons 2 ungeordnet in Pfeilrichtung auf einen Zuteilungsteller 3 und werden auf diesem mittels der Bürstenwalze 4 in die Löcher 5 des Zuteilungstellers verteilt. Die Löcher 5 sind in etwa radial gerichteten, einem Kreisbogen entsprechenden Linien auf dem Zuteilungsteller angeordnet und besitzen einen um ein weniges größeren Durchmesser als die Bonbons.From the feed belt 1, the candies 2 arrive unordered in the direction of the arrow on an allocation plate 3 and are on this by means of the brush roller 4 distributed in the holes 5 of the allocation plate. The holes 5 are approximately radially directed, one Arcs corresponding lines are arranged on the allocation plate and have a slightly larger in diameter than the candies.
Während der Drehung des Zuteilungstellers in Pfeilrichtung gleiten die Bonbons auf Stegen eines unter dem Zuteilungsteller 3 fest angeordneten Tellers 6 und gelangen auf Höhe der Bohrungen 7 in demWhile the distribution plate is rotating in the direction of the arrow, the sweets slide on the bars of a under the allocation plate 3 fixed plate 6 and arrive at the level of the holes 7 in the
609 869/101609 869/101
auf einem Drehkranz 8 gelagerten Segment 9 an Aussparungen oder Schlitze 6" in dem festen Teller 6. Hier fallen die Bonbons aus den Löchern 5 des Zuteilungstellers durch die Aussparungen oder Schlitze in die Bohrungen 7 des Segments 9, wo sie mittels durchbrochener Bodenstücke 16 gehalten werden. Durch einen Stößel 17 werden die Bonbons aus den Bohrungen 7 an einer anderen Stelle nacheinander herausgehoben und der Verpackungsmaschine zugeführt, wobei der Stößel beim Hochgehen auch eine Bewegung in Drehrichtung der Segmente ausführt. Während die kontinuierliche Bewegung der Segmente 11 bis 15 (Fig. 3) durch Zahnräder 18 erfolgt, die in die Verzahnung der Segmente eingreifen, erhalten die Segmente 9 und 10 ihre absatzweise Bewegung durch Exzenter 19, 20, deren drehbar gelagerte Nocken 21, 22 in Nuten 23 der Segmente eingreifen. Die Exzenterteller der Exzenter 19, 20 tragen auf der den Nokken 21, 22 gegenüberliegenden Seite Erhöhungen 24 mit einer Arretierkante 25. Diese Erhöhungen legen ao sich in Aussparungen 26 der Segmente. Eine Abdeckplatte 27 schützt die unter ihr liegenden Teile vor Verschmutzung und dient zur Befestigung des Drehkranzes. Segment 9 mounted on a turntable 8 at recesses or slots 6 ″ in the fixed plate 6. Here, the candies fall from the holes 5 of the allocation plate through the recesses or slots into the bores 7 of the segment 9, where they are held by means of perforated bottom pieces 16 By means of a ram 17, the sweets are lifted out of the bores 7 at a different point one after the other and fed to the packaging machine, the ram also executing a movement in the direction of rotation of the segments when it goes up ) is carried out by gears 18, which engage in the toothing of the segments, the segments 9 and 10 receive their intermittent movement by eccentrics 19, 20, whose rotatably mounted cams 21, 22 engage in grooves 23 of the segments wear elevations 24 with a locking edge 25 on the side opposite the cams 21, 22. These elevations place ao in recesses 26 of the segments. A cover plate 27 protects the parts below it from dirt and is used to fasten the turntable.
Die Arbeitsweise der Segmente 9 bis 15 ist folgende: Die Zahnräder 18 bewegen die Segmente 11 bis 15 kontinuierlich in Pfeilrichtung um die Mittelachse des Drehkranzes. Bei der in Fig. 3 gezeigten Stellung des Segmentes 10 greift der Nocken 22 des Exzenters 20 in die Nut 23 und bewegt das Segment in die Lage, die nach Fig. 3 das Segment 9 einnimmt. Nachdem der Nocken 22 die Nut 23 verlassen hat, erfolgt während eines Stillstandes des Segmentes die Übernahme der Bonbons in die Bohrungen 7. Hiernach greift der Nocken 21 des Exzenters 19 in die Nut 23 und bewegt das Segment weiter bis zum Eingriff des ersten Zahnrades 18 mit der Verzahnung des Segmentes. Durch die Arretierkante 25 wird vermieden, daß die Segmente sich über die Lage hinausbewegen, die für den Eingriff der Nocken 21 bzw. 22 in die Nut 23 erforderlich ist.The operation of the segments 9 to 15 is as follows: The gears 18 move the segments 11 to 15 continuously in the direction of the arrow about the central axis of the slewing ring. In the position of the segment 10 shown in Fig. 3, the cam 22 of the engages Eccentric 20 into the groove 23 and moves the segment into the position which the segment 9 assumes according to FIG. 3. After the cam 22 has left the groove 23, the segment is at a standstill Transfer of the sweets into the holes 7. After this, the cam 21 of the eccentric 19 engages in the Groove 23 and moves the segment further until the engagement of the first gear 18 with the teeth of the Segment. The locking edge 25 prevents the segments from moving beyond the position which is necessary for the engagement of the cams 21 and 22 in the groove 23.
Durch die gruppenweise Übergabe der Bonbons vom Zuteilungsteller 3 zum Segment 9 verringert sich im Verhältnis zur Einzelübergabe die Zahl der Schaltungen und vergrößert sich folglich die Zeit des Still-Standes für eine stoßfreie Übergabe der Bonbons.The group-wise transfer of the sweets from the allocation plate 3 to the segment 9 is reduced the number of switchings in relation to the individual handover and consequently the time of standstill increases for a smooth transfer of the sweets.
Der Stillstand des Segmentes 9 liegt in dem Zeitraum zwischen dem Herausgleiten des Nockens 22 und dem Hineingleiten des Nockens 21 aus bzw. in die Nut 23. Wesentlich bei der Bewegung der Segmente 9, 10 durch die Exzenternocken 21, 22 ist, daß die Anfangs- und Endgeschwindigkeit gleich der Geschwindigkeit der Segmente 11 bis 15 ist, während die Geschwindigkeit der Segmente 9, 10 bei der tiefsten Eingriffslage der Nocken 21, 22 in den Nuten 23 größer ist, so daß hierdurch die Stillstandspause zur Übernahme der Bonbons kompensiert wird und die Segmente 9, 10 über ihrem ganzen, im Bereich der Exzenter liegenden Drehweg die gleiche durchschnittliche Geschwindigkeit aufweisen, die auch die übrigen Segmente 11 bis 15 haben.The standstill of the segment 9 lies in the period between the sliding out of the cam 22 and the sliding of the cam 21 out of or into the groove 23. Essential in the movement of the Segments 9, 10 through the eccentric cams 21, 22 is that the initial and final speed is equal to the Speed of segments 11 to 15 is while the speed of segments 9, 10 is at the lowest Engagement position of the cams 21, 22 in the grooves 23 is greater, so that this results in the standstill pause for Acquisition of the candy is compensated and the segments 9, 10 over their whole, in the area of Eccentric rotary path have the same average speed as the others Have segments 11 to 15.
Das stillstehende Segment 9 kann statt durch den Zuteilungsteller 3 auch durch Zellenketten, Rinnen, Magazine od. dgl. gruppenweise gefüllt werden. Die Laufbahn der Segmente kann einen Kreis, eine Ellipse, ein Oval oder eine andere Bogenform darstellen. Die Segmente können außer durch Zahnräder mittels Reibung oder Schaltgetriebe angetrieben werden.The stationary segment 9 can also be made up of cell chains, channels, Magazines or the like can be filled in groups. The career of the segments can be a circle, a Represent an ellipse, oval, or other arc shape. The segments can except through gears be driven by friction or gearbox.
Claims (7)
Deutsche Patentschriften Nr. 535 225, 844 570;
österreichische Patentschrift Nr. 167 170;
britische Patentschrift Nr. 698 513.Considered publications:
German Patent Nos. 535 225, 844 570;
Austrian Patent No. 167 170;
British Patent No. 698 513.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH22764A DE1006784B (en) | 1955-01-22 | 1955-01-22 | Feed device for mass-produced articles, in particular for sweets, to a packaging machine |
CH340181D CH340181A (en) | 1955-01-22 | 1956-01-13 | Device for feeding bulk articles to be individually packaged, in particular candies, to a packaging machine |
FR1147464D FR1147464A (en) | 1955-01-22 | 1956-01-17 | Bulk object feeding device for a packing machine |
GB217856A GB795705A (en) | 1955-01-22 | 1956-01-23 | Improvements in or relating to apparatus for feeding mass-produced articles to a wrapping machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH22764A DE1006784B (en) | 1955-01-22 | 1955-01-22 | Feed device for mass-produced articles, in particular for sweets, to a packaging machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1006784B true DE1006784B (en) | 1957-04-18 |
Family
ID=7149379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH22764A Pending DE1006784B (en) | 1955-01-22 | 1955-01-22 | Feed device for mass-produced articles, in particular for sweets, to a packaging machine |
Country Status (4)
Country | Link |
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CH (1) | CH340181A (en) |
DE (1) | DE1006784B (en) |
FR (1) | FR1147464A (en) |
GB (1) | GB795705A (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE535225C (en) * | 1930-07-05 | 1931-10-09 | Reinhold Hartmann | Process for arranging, counting and feeding tablets and similar items |
AT167170B (en) * | 1949-03-03 | 1950-11-25 | B Pichler & Co Maschf Ing | Device for the controlled output of loosely poured small items |
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GB698513A (en) * | 1951-07-04 | 1953-10-14 | Rose Brothers Ltd | Improvements in automatic feeding devices for wrapping machines |
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1955
- 1955-01-22 DE DEH22764A patent/DE1006784B/en active Pending
-
1956
- 1956-01-13 CH CH340181D patent/CH340181A/en unknown
- 1956-01-17 FR FR1147464D patent/FR1147464A/en not_active Expired
- 1956-01-23 GB GB217856A patent/GB795705A/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1147464A (en) | 1957-11-26 |
GB795705A (en) | 1958-05-28 |
CH340181A (en) | 1959-07-31 |
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