DE10061425A1 - System for attaching elastomeric hose to connector comprises press-fitting or clamp and locking component nearer end of hose which presses hose radially against connector, even at temperatures below freezing point of elastomer - Google Patents

System for attaching elastomeric hose to connector comprises press-fitting or clamp and locking component nearer end of hose which presses hose radially against connector, even at temperatures below freezing point of elastomer

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Abstract

The system for attaching an elastomeric hose (2) to a connector (1) comprises a press-fitting or clamp (3) and a locking component (4) nearer the end of the hose. This presses the hose radially against the connector, even at temperatures below the freezing point of the elastomer. It may consist of a plastic clip or a shrink-fitted sleeve.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindungsanordnung zwischen einem Schlauch aus einem Elastomermaterial und einem Schlauch-Stutzen, wobei der Schlauch durch eine sog. Armatur in einem sog. Haltebereich in Radialrich­ tung gegen den Stutzen gedrückt wird. Zum technischen Umfeld wird ledig­ lich beispielshalber auf die DE 197 33 488 C2 verwiesen. Ferner sei er­ wähnt, dass es sich beim Elastomermaterial sowohl um ein vernetztes, sog. klassisches Elastomer als auch um ein thermoplastisches Elastomer han­ deln kann.The invention relates to a connection arrangement between a hose made of an elastomer material and a hose connector, the Hose through a so-called fitting in a so-called holding area in radial direction device is pressed against the nozzle. The technical environment becomes single Lich referred to DE 197 33 488 C2 for example. Furthermore, he was believes that the elastomer material is both a cross-linked, so-called classic elastomer as well as a thermoplastic elastomer can do.

Schläuche, die auf zugeordneten Schlauch-Stutzen aufgesteckt sind, werden im bekannten Stand der Technik bspw. mittels metallischer Presshülsen auf diesem Schlauch-Stutzen befestigt, wenn es sich um eine unlösbare Verbin­ dungsanordnung zwischen Schlauch und Stutzen handelt. Daneben sind lösbare Verbindungsanordnungen bekannt und üblich, bei denen die Schläu­ che mit spannbaren oder federnden Schlauch-Schellen (aus Metall oder Kunststoff) auf dem Stutzen befestigt sind bzw. werden. Diese Schellen sowie die zuvor genannten Presshülsen oder dgl. werden hier unter dem Begriff "Armatur" zusammengefasst, wobei diese Armaturen im bekannten Stand der Technik sowohl den Schlauch auf dem Stutzen festhalten als auch durch den auf den Schlauch aufgebrachten Anpressdruck die Schlauch- Stutzen-Verbindungsanordnungen gegen Leckagen abdichten müssen. Hoses that are attached to the assigned hose connector in the known prior art, for example by means of metallic press sleeves attached to this hose connector if it is an inseparable connection arrangement between hose and nozzle. Are next to it Detachable connection arrangements known and customary, in which the Schläu with tensionable or springy hose clamps (made of metal or Plastic) are or will be attached to the nozzle. These bells and the aforementioned compression sleeves or the like are here under the The term "fitting" summarized, these fittings in the known State of the art both hold the hose on the nozzle as well due to the pressure applied to the hose, the hose Socket connection arrangements must seal against leaks.  

In diversen Anwendungsfällen werden Schlauch-Stutzen-Verbindungsanord­ nungen benötigt, bei denen jegliche Leckage auch minimalsten Ausmaßes unterbunden ist. Beispielsweise ist diese Vorgabe auch bei Kraftfahrzeugen höchstrelevant, insbesondere unter Berücksichtigung zunehmend strengerer Emissionsvorschriften (bspw. in den USA), von denen insbesondere auch Schlauch-Stutzen-Verbindungsanordnungen von bspw. kraftstoffführenden Schläuchen betroffen sind. Hier gilt es, jegliche minimalste Kraftstoff- Verdunstung (= Leckage) auch im Verbindungsbereich zwischen einem Schlauch-Stutzen und dem darauf aufgesteckten Schlauch zu verhindern.In various applications, hose-connector connection arrangement Required, where any leakage of even the smallest extent is prevented. For example, this specification also applies to motor vehicles highly relevant, especially considering increasingly stricter Emission regulations (e.g. in the USA), of which in particular also Hose nozzle connection arrangements of, for example, fuel-carrying Hoses are affected. Here it is important to Evaporation (= leakage) also in the connection area between one To prevent hose connector and the hose attached to it.

Im allgemeinen zeigen die bekannten Stutzen-Schlauch-Verbindungsanord­ nungen in der Wärme, d. h. bei Umgebungstemperaturen deutlich oberhalb dem Gefrierpunkt des Schlauch-Elastomermaterials ein gutes bzw. befriedi­ gendes Abdichtverhalten. Hingegen können bei Abkühlung insbesondere auf Werte unterhalb der sog. Glastemperatur des für den Schlauch verwendeten Elastomermaterials Leckagen auftreten, und zwar vermehrt dann, wenn im Schlauch ein Fluid geführt wird, das in der Kälte relativ niedrigviskos ist, wie bspw. Kraftstoffe, Kältemittel für Klimaanlagen oder spezielle Hydrauliköle. Wenn nun aus anderen Gründen, nämlich insbesondere hinsichtlich der Be­ ständigkeit des Schlauchmaterials gegenüber dem darin geführten Medium kein anderes geeignetes Material für den Schlauch gefunden werden kann als ein Elastomermaterial, welches unter bestimmten Randbedingungen auch Temperaturwerte unterhalb seiner Glastemperatur oder Einfriertempe­ ratur annimmt, so müssen geeignete Massnahmen ergriffen werden, die dennoch jegliche Leckage ausschließen.In general, the known nozzle-hose connection arrangement show warmth d. H. at ambient temperatures well above a good or satisfactory the freezing point of the hose elastomer material sufficient sealing behavior. On the other hand, when cooling down, in particular Values below the so-called glass temperature of the one used for the hose Elastomeric material leaks occur, and that increases when in Hose is guided a fluid that is relatively low viscosity in the cold, such as For example, fuels, refrigerants for air conditioning systems or special hydraulic oils. If now for other reasons, namely in particular with regard to the Be resistance of the hose material to the medium contained in it no other suitable material for the hose can be found as an elastomer material, which under certain boundary conditions also temperature values below its glass temperature or freezing pe appropriate, appropriate measures must be taken that exclude any leakage.

Ursächlich für die genannten Leckagen bei tiefen Temperaturen ist das Zu­ sammenwirken zweier Eigenschaften bzw. Reaktionen der verwendeten Werkstoffe. This is due to the leakage at low temperatures mentioned interaction of two properties or reactions of the used Materials.  

Zum einen können Elastomere bei niedrigen Temperaturen einfrieren, was bedeutet, dass ein Elastomermaterial nur innerhalb eines gewissen Gebrauchstemperaturbereiches elastisch ist, hingegen bei Abkühlung auf seine sog. Glastemperatur seine zuvor hohe Elastizität verliert. Ist nun ein Elastomer-Schlauch mittels der sog. Armatur auf den Stutzen vorgespannt, so ist dieser vorliegende Anpressdruck zwischen Schlauch und Stutzen selbstverständlich eine notwendige Grundvoraussetzung für eine wirkungs­ volle Abdichtung. Bei Unterschreiten seiner sog. Glastemperatur friert jedoch das Elastomermaterial mit seinen Umgebungsmaßen ein, woraufhin der zu­ vor vorhandene Anpressdruck (und somit die Abdichtwirkung) verloren geht.For one thing, elastomers can freeze at low temperatures, what means that an elastomeric material only within a certain Temperature range is elastic, however, when cooling down its so-called glass temperature loses its previously high elasticity. Now is a Elastomer hose pre-tensioned on the nozzle using the so-called fitting, this is the contact pressure between the hose and the nozzle of course a necessary basic requirement for an effective full sealing. If it falls below its so-called glass temperature, however, it freezes the elastomer material with its surrounding dimensions, whereupon the before contact pressure (and thus the sealing effect) is lost.

Zum anderen ist bei Abkühlung in der Schlauch-Stutzen-Verbindung bekann­ termaßen eine Schwindung festzustellen, wobei zwischen dem Elastomer­ material des Schlauches und dem zumeist metallischen Werkstoff des Schlauch-Stutzens eine Schwindungsdifferenz vorliegt. Polymere haben nämlich einen ca. 10-fach größeren Ausdehnungskoeffizienten als Metalle. Diese unterschiedliche Schwindung führt nun zu einer Spaltbildung zwischen einem Elastomer-Schlauch und einem Metall-Stutzen, die insbesondere dann, wenn im Schlauch niedrigviskose Flüssigkeiten oder Gase geführt werden, Leckagen hervorruft.On the other hand, when cooling in the hose-nozzle connection is known to detect a shrinkage, being between the elastomer material of the hose and the mostly metallic material of the There is a shrinkage difference. Have polymers namely an approximately 10 times larger expansion coefficient than metals. This different shrinkage now leads to a gap between an elastomer hose and a metal nozzle, which in particular then when low-viscosity liquids or gases are carried in the hose cause leaks.

Diese geschilderten Zusammenhänge gelten dabei nicht nur für Schlauch- Stutzen-Verbindungsanordnungen mit Presshülsen oder dgl., sondern auch für Schlauchschellen-Verbindungen. Insbesondere Schellen-Verbindungen aus Kunststoff haben darüber hinaus in der jetzigen Auslegung keine ausrei­ chende Wärmebeständigkeit, so dass auch hier eine unerwünschte Relaxa­ tion zu beobachten ist.The relationships described do not only apply to hose Nozzle connection arrangements with compression sleeves or the like, but also for hose clamp connections. In particular clamp connections made of plastic are also no longer sufficient in the current design adequate heat resistance, so that here too an undesirable relaxation tion can be observed.

Eine Verbindungsanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit ei­ ner insbesondere auch bei niedrigen Temperaturen optimalen Dichtwirkung aufzuzeigen, ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung. A connection arrangement according to the preamble of claim 1 with egg ner optimal sealing effect, especially at low temperatures to demonstrate is the object of the present invention.  

Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, dass im oder be­ nachbart zum Haltebereich ein Dichtbereich vorgesehen ist, in welchem ein in Radialrichtung wirkendes Spannelement den Schlauch auch unterhalb der Einfriertempetatur des Elastomermaterials gegen den Stutzen andrückt. Vor­ teilhafte Aus- und Weiterbildungen sind Inhalt der Unteransprüche.The solution to this problem is characterized in that in or be a sealing area is provided adjacent to the holding area, in which a in the radial direction clamping element the hose also below the Freeze petals of the elastomer material press against the nozzle. before partial training and further education are the content of the subclaims.

Grundsätzlich sind die bisherigen Presshülsen gut geeignet, um den Schlauch mit dem Stutzen (in einem sog. Haltebereich) ausreichend zu ver­ binden, wobei auch bei Hochdruckschläuchen ausreichend hohe Berstdrü­ cke erreicht werden können. Erfindungsgemäß wird nun zusätzlich zu die­ sem Haltebereich ein sog. Dichtbereich vorgesehen, und zwar bevorzugt am Schlauchende. In diesem Dichtbereich wird der Elastomer-Schlauch auch unterhalb der Einfriertemperatur des Elastomers durch ein radial wirkendes Spannelement ausreichend fest gegen den Stutzen gepresst bzw. ange­ drückt, so dass quasi absolute Dichtheit gewährleistet ist.Basically, the previous press sleeves are well suited to the Sufficiently ver. Hose with the nozzle (in a so-called holding area) bind, even with high pressure hoses sufficiently high burst pressures can be reached. According to the invention, in addition to A so-called sealing area is provided in the holding area, preferably on Hose end. The elastomer hose is also in this sealing area below the freezing temperature of the elastomer by a radial effect The clamping element is pressed or secured sufficiently firmly against the nozzle presses, so that virtually absolute tightness is guaranteed.

Gleiches gilt im wesentlichen, wenn die sog. Armatur nicht als Presshülse oder dgl. ausgebildet ist (wie im vorangegangenen Absatz erläutert), sondern eine spannbare Schlauch-Schelle ist, die ebenso grundsätzlich gut geeignet ist, um einen Schlauch auf einem Stutzen mechanisch ausreichend zu be­ festigen. Auch hier wird zusätzlich zum Haltebereich ein sog. Dichtbereich vorgesehen, und zwar bevorzugt am Schlauchende. In diesem Dichtbereich wird der Elastomer-Schlauch auch unterhalb der Einfriertemperatur des Elastomers durch ein radial wirkendes Spannelement ausreichend fest gegen den Stutzen gepresst bzw. angedrückt, so dass quasi absolute Dichtheit gewährleistet ist.The same applies essentially if the so-called fitting is not a press sleeve or the like. (As explained in the previous paragraph), but a clampable hose clamp is also generally suitable is sufficient to mechanically be a hose on a nozzle consolidate. Here, too, a so-called sealing area becomes in addition to the holding area provided, preferably at the end of the hose. In this sealing area the elastomer hose is also below the freezing temperature of the Sufficiently firm elastomer due to a radially acting clamping element pressed or pressed against the nozzle, so that almost absolute Tightness is guaranteed.

Für das besagte radial wirkende Spannelement gibt es verschiedene Wirk­ prinzipien, von denen hier zwei näher erläutert werden, welche gleichzeitig bevorzugte Ausführungsformen darstellen. There are different types of action for the radially acting clamping element principles, two of which are explained in more detail here, which simultaneously represent preferred embodiments.  

So kann das Spannelement in Form eines Federelementes ausgebildet sein, wofür innerhalb oder auch neben der sog. Armatur ein Federelement (bspw. als Ringfeder oder dgl. ausgebildet) angeordnet ist, welches den Elasto­ merschlauch vorzugsweise über dessen gesamten Umfang in Radialrichtung federnd gegen die Wand des Schlauch-Stutzens drückt. Handelt es sich bei der Armatur um eine Schlauchschelle, so kann diese gesamte Schelle aus einer spannbaren Schelle und zusätzlich einem radial federnden Schellenbe­ reich bestehen, der vorzugsweise zum Schlauchende hin oder unter­ halb/innerhalb der spannbaren Schelle angeordnet ist.So the tensioning element can be designed in the form of a spring element, for which purpose a spring element inside or next to the so-called armature (e.g. formed as a ring spring or the like.) Is arranged, which the Elasto preferably over the entire circumference in the radial direction resiliently presses against the wall of the hose connector. It is the fitting around a hose clamp, this entire clamp can a clamp that can be tensioned and also a radially resilient clamp exist rich, preferably towards the end of the hose or below is arranged half / inside the clamp.

Es ist aber auch möglich, dass das Spannelement einen Wärmeausdeh­ nungskoeffizienten besitzt, der zumindest unterhalb der Einfriertemperatur des Elastomermaterials größer ist als derjenige des Elastomer-Schlauches. Dann ist bevorzugt innerhalb der Armatur (Presshülse, Schelle oder dgl.) ein Ringelement o. ä. angeordnet, welches den Schlauch beim Abkühlen dessel­ ben zumindest unterhalb von dessen Einfriertemperatur auf den Stutzen drückt oder presst, wozu dieses Ring-Spannelement zumindest unter der Einfriertemperatur des Elastomer-Schlauches einen größeren Ausdeh­ nungskoeffizienten als dieser besitzt.However, it is also possible for the tensioning element to have thermal expansion tion coefficient that is at least below the freezing temperature of the elastomer material is larger than that of the elastomer hose. Then there is preferably within the fitting (compression sleeve, clamp or the like) Ring element or the like arranged, which the hose when cooling ben at least below its freezing temperature on the nozzle presses or presses, which is why this ring clamping element at least under the Freezing temperature of the elastomer hose a larger expansion coefficient than this.

Bevorzugte mögliche Ausgestaltungen, die teilweise in den beigefügten Figu­ ren jeweils in einem Prinzip-Teilschnitt dargestellt sind, werden im folgenden detailliert erläutert. In den Figurendarstellungen sind gleiche oder vergleich­ bare Elemente mit der gleichen Bezugsziffer bezeichnet. So trägt der auf einem Schlauch-Stutzen 1 auf erfindungsgemäße Weise befestigte Elasto­ mer-Schlauch stets die Bezugsziffer 2.Preferred possible configurations, some of which are shown in the accompanying figures in a partial principle section, are explained in detail below. In the figure representations, the same or comparable elements are designated by the same reference number. Thus, the elastomer hose attached to a hose connector 1 in a manner according to the invention always bears the reference number 2 .

In den Fig. 1-3 sind Ausgestaltungen dargestellt, in denen eine sog. Armatur 3, die in einem sog. Haltebereich H den Elastomer-Schlauch 2 in Radialrichtung R gegen den Stutzen 1 drückt, als Schraub-Schelle ausgebil­ det ist. In FIGS. 1-3 embodiments are shown in which a so-called. Armature 3, which in a so-called. Retaining region H presses the elastomeric tube 2 in the radial direction R against the connecting piece 1, as a screw-clamp is det ausgebil.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist zusätzlich ein als Federschelle oder als Ringfederschelle ausgebildetes Federelement 4 vorgesehen, das in ei­ nem sog. Dichtbereich D den Elastomer-Schlauch 2 auch unterhalb der Ein­ friertemperatur des Elastomermaterials gegen den Stutzen 1 (in Radialrich­ tung R) andrückt und somit als erfindungsgemäßes Spannelement fungiert. Hier ist das Spannelement bzw. Federelement 4 in Axialrichtung gegenüber der Armatur 3 versetzt und befindet sich möglichst nahe dem Schlauchende 2a.In the embodiment according to FIG. 1, a spring element 4 designed as a spring clip or a ring spring clip is additionally provided, which in a so-called sealing area D presses the elastomer hose 2 even below the freezing temperature of the elastomer material against the connector 1 (in the radial direction R) and thus acts as a tensioning element according to the invention. Here, the tensioning element or spring element 4 is offset in the axial direction with respect to the fitting 3 and is located as close as possible to the hose end 2 a.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist das Spannelement/Federelement 4 als eine federnde Unterlage unter der Schraubschelle bzw. Armatur 3 aus­ gebildet, so dass hier der Dichtbereich D und der Haltebereich H im wesent­ lichen zusammenfallen. Diese federnde Unterlage 4 ist ringförmig ausgebil­ det und liegt bereichsweise auf dem Schlauch 2 auf. In hierzu benachbarten Bereichen weist diese federnde Unterlage sog. Wellenausbildungen 4a auf, die vom Schlauch 2 beabstandet sind und auf die die Armatur 3 pressend einwirkt. Auf diese Weise kann neben diesen Wellenausbildungen 4a eine gewünschte Federkraft auf den Schlauch 2 erzeugt werden. Zur Steigerung der gewünschten Federwirkung können in den Wellenausbildungen 4a über dem Umfang verteilt mehrere sich in Axialrichtung, d. h. in Richtung der Längsachse der Schlauch-Stutzen-Verbindung erstreckende Schlitze vorge­ sehen sein (nicht gezeigt).In the embodiment of FIG. 2, the clamping element / spring element 4 is formed as a resilient backing beneath the screw clamp or fitting 3, so that here the sealing region D and the holding portion H are coincident Wesent in union. This resilient pad 4 is annularly ausgebil det and is in some areas on the hose 2 . In areas adjacent to this, this resilient base has so-called shaft configurations 4 a, which are spaced apart from the hose 2 and on which the fitting 3 acts in a pressing manner. In this way, in addition to these wave designs 4 a, a desired spring force can be generated on the hose 2 . To increase the desired spring action can be seen in the shaft designs 4 a distributed over the circumference several extending in the axial direction, ie in the direction of the longitudinal axis of the hose-connector connection slots (not shown).

Auch beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist ein Spannelement- Federelement 4 in Form einer federnden Ring-Unterlage vorgesehen, die sich teilweise unterhalb der Armatur 3 befindet, wobei sich hier die besagten Wellenausbildungen 4a außerhalb bzw. abseits des Haltebereiches H befin­ den, so dass auch der sog. Dichtbereich D abseits des Haltebereiches H liegt. Dennoch kann auch mit dieser federnden Unterlage 4 die Schel­ le/Armatur 3 vorgespannt werden, wobei der Federweg dieser federnden Unterlage 4 kleiner ist als der übliche, als Abrutschsicherung fungierende Wulst 1a am Ende des Stutzens 1.Also in the embodiment of FIG. 3, a clamping element spring element 4 is provided in the form of a resilient ring pad, which is located partially below the armature 3 , wherein said wave formations 4 a are outside or away from the holding area H, so that the so-called sealing area D also lies away from the holding area H. Nevertheless, the spring le / fitting 3 can also be pretensioned with this resilient base 4 , the spring travel of this resilient base 4 being smaller than the conventional bead 1 a acting as a slip protection at the end of the connection piece 1 .

Nicht figürlich dargestellt sind weitere erfindungsgemäße Ausführungsformen für als Schellen ausgebildete Armaturen. So kann eine Federbandschelle mit einer Vorrichtung versehen sein, die nach der Montage nur eine begrenzte Öffnung zulässt. Damit wird sichergestellt, dass der Schlauch nicht vom mit dem bereits genannten Wulst 1a versehenen Stutzen abgezogen werden kann.Further embodiments of the invention for fittings designed as clamps are not shown in the figures. For example, a spring band clamp can be provided with a device that only allows a limited opening after assembly. This ensures that the hose cannot be pulled off the socket provided with the aforementioned bead 1 a.

Hinsichtlich einer erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung, bei welcher das Spannelement als ein innerhalb einer spannbaren Schelle angeordnetes Ringelement ausgebildet ist, das den Elastomer-Schlauch beim Abkühlen zumindest ab dem Einfriertemperaturbereich auf dem Stutzen andrückt und das unter der Einfriertemperatur des Elastomer-Schlauches einen ungefähr gleich großen oder vorzugsweise einen größeren Ausdehnungskoeffizienten als der Schlauch besitzt, können nun spannbare Kunststoff-Schellen als sog. Spannelement verwendet werden, so bevorzugt in einer Dimensionierung, die die Relaxation ausreichend begrenzt. Möglich ist auch eine spannbare Kunststoff-Schelle mit einer Metalleinlage (bspw. ein umspritztes Metallband) zur Verhinderung der Relaxation. Insbesondere kann eine spannbare Kunst­ stoff-Schelle (z. B. mit Umfangs-Verzahnung, die ein Spannen in Umfangs­ richtung zulässt) unter einer spannbaren Metallschelle vorgesehen werden.With regard to a connection arrangement according to the invention, in which the tensioning element as one arranged within a tensionable clamp Ring element is formed, the elastomer tube when cooling presses on the nozzle at least from the freezing temperature range and the one below the freezing temperature of the elastomer tube equal or preferably a larger expansion coefficient than the hose has, can now be clamped plastic clamps as so-called Clamping element are used, so preferably in one dimension, which limits relaxation sufficiently. An exciting one is also possible Plastic clamp with a metal insert (e.g. an overmolded metal band) to prevent relaxation. In particular, an exciting art fabric clamp (e.g. with circumferential toothing, which clamps in circumference direction permitted) can be provided under an elastic metal clamp.

Das besagte in Verbindung mit einer Schelle verwendete Spannelement mit größerem Ausdehnungskoeffizienten als der Elastomer-Schlauch kann aber auch ein an sich bekannter Schrumpfschlauch sein, der über den Schrumpf­ prozess die notwendige Anpressung aufbaut. Alternativ kann ein solcher Spannelement-Schrumpfschlauch nach dem Aufbringen (und der damit ver­ bundenen Anpressung) bandagiert werden, vorzugsweise mit Polymer- und Metallfäden. Selbstverständlich ist es auch möglich, einen aufgrund seines Wärmeausdehnungskoeffizienten als erfindungsgemäßes Spannelement fungierenden Schrumpfschlauch abseits einer spannbaren Schelle vorzuse­ hen, und zwar bevorzugt am Ende des Elastomer-Schlauches.Said clamping element used in connection with a clamp expansion coefficient than the elastomer hose can also be a heat shrink tube known per se, which over the shrink process builds up the necessary contact pressure. Alternatively, one such Tensioning element shrink tube after application (and the ver bound pressure) are bandaged, preferably with polymer and Metal threads. Of course it is also possible to choose one based on its  Thermal expansion coefficient as a tensioning element according to the invention acting shrink tubing away from an elastic clamp hen, preferably at the end of the elastomer hose.

In den Fig. 4-10 sind Ausgestaltungen dargestellt, in denen eine sog. Armatur 3, die in einem sog. Haltebereich H den Elastomer-Schlauch 2 in Radialrichtung R gegen den Stutzen 1 drückt, als Presshülse ausgebildet ist, so dass es sich hier um nicht lösbare Stutzen-Schlauch-Verbindungs­ anordnungen handelt, wobei in den Fig. 4-6 das erfindungsgemäße Spannelement 4 als Federelement (ebenfalls mit der Bezugsziffer 4 be­ zeichnet) ausgebildet ist, während in den Fig. 7-10 das erfindungsge­ mäße Spannelement 4 im wesentlichen als Ringelement 4' ausgebildet ist, das einen Wärmeausdehnungskoeffizienten besitzt, der zumindest unterhalb der Einfriertemperatur des Elastomermaterials größer ist als derjenige des Elastomer-Schlauches 2. FIGS. 4-10 show configurations in which a so-called armature 3 , which presses the elastomer tube 2 in the radial direction R against the connector 1 in a so-called holding area H, is designed as a press sleeve, so that it is here is non-releasable connecting piece-hose connection arrangements, wherein in FIGS. 4-6 the clamping element 4 according to the invention is designed as a spring element (also with the reference number 4 be), while in FIGS . 7-10 the clamping element 4 according to the invention is essentially designed as a ring element 4 ', which has a coefficient of thermal expansion which is greater than that of the elastomer tube 2 , at least below the freezing temperature of the elastomer material.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist neben dem Schlauch-Stutzen 1 und dem Elastomer-Schlauch 2 eine Armatur 3 in Form einer (in Axialrichtung) schwimmend aufgebrachten Presshülse dargestellt, die den Schlauch 2 in einem Haltebereich H auf dem Stutzen 1 hält. Daneben ist ebenso schwim­ mend noch eine als Federelement 4 wirkende ringförmige Federhülse vorge­ sehen, die in einem sog. Dichtbereich D den Elastomer-Schlauch 2 auch unterhalb der Einfriertemperatur des Elastomermaterials gegen den Stutzen 1 (in Radialrichtung R) andrückt und somit als erfindungsgemäßes Spann­ element fungiert. Hier ist das Spannelement bzw. Federelement 4 in Axial­ richtung gegenüber der Armatur 3 versetzt und befindet sich nahe dem Schlauchende 2a.In the exemplary embodiment according to FIG. 4, in addition to the hose connector 1 and the elastomer hose 2, a fitting 3 is shown in the form of a press sleeve (floating in the axial direction) which holds the hose 2 in a holding area H on the connector 1 . In addition, a floating spring sleeve 4 acting as spring element 4 is also provided, which in a so-called sealing area D presses the elastomer hose 2 below the freezing temperature of the elastomer material against the connector 1 (in the radial direction R) and thus as an inventive clamping element acts. Here, the clamping element or spring element 4 is offset in the axial direction with respect to the fitting 3 and is located near the hose end 2 a.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist das Spannelement/Federelement 4 als eine ringförmige Federhülse innerhalb der Presshülse bzw. Armatur 3 eingespannt, so dass hier der Dichtbereich D und der Haltebereich H relativ nahe beieinander liegen. Die ringförmige Federhülse 4 kann sich an der In­ nenwand der Presshülse 3 abstützen und wirkt zusätzlich pressend auf den Schlauch 2 ein, wobei diese Federhülse 4 bzw. dieses Spann-Federelement 4 vorzugsweise über die Verpressung der Presshülse 3 bzw. Armatur 3 vor­ gespannt wird. Zur Verstärkung der Federwirkung bzw. ist diese Federhülse 4 mit über dem Umfang verteilt angeordneten, sich in Axialrichtung der Schlauch-Stutzen-Verbindung erstreckenden Schlitzen versehen. Um dabei einen gleichmäßigen Anpressdruck über dem Umfang zu erzielen und um zu vermeiden, dass das Elastomermaterial des Schlauches 2 teilweise durch diese Axial-Schlitze der Federhülse 4 hindurchgedrückt wird, kann zwischen dieser Federhülse 4 und dem Schlauch 2 noch eine (sich endseitig vorzugs­ weise überlappende) Unterlage, bspw. in Form einer sog. Bandage, vorge­ sehen sein (nicht gezeigt).In the embodiment of Fig. 5, the clamping element / spring element 4 is clamped as an annular spring sleeve within the ferrule or fitting 3, so that the sealing region D and the holding portion H are relatively close together here. The annular spring sleeve 4 can be supported on the inner wall of the compression sleeve 3 and additionally acts in a pressing manner on the hose 2 , this spring sleeve 4 or this tensioning spring element 4 preferably being tensioned via the compression of the compression sleeve 3 or fitting 3 . To reinforce the spring action or this spring sleeve 4 is provided with slots distributed over the circumference, extending in the axial direction of the hose-connector connection. In order to achieve a uniform contact pressure over the circumference and to avoid that the elastomeric material of the hose 2 is partially pushed through these axial slots of the spring sleeve 4 , another one (preferably end-overlapping end) can be between this spring sleeve 4 and the hose 2 ) Pad, for example in the form of a so-called bandage, can be seen (not shown).

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 ist das Spannelement/Federelement 4 quasi in die Presshülse/Armatur 3 integriert, und zwar derart, dass - wie ins­ besondere aus der unterhalb der Schlauch-Längsachse 2b dargestellten Teilansicht hervorgeht - die Presshülse 3 über dem Umfang mit sich in Rich­ tung der Längsachse 2b erstreckenden Schlitzen 5 versehen ist. Die Feder­ wirkung kommt dabei besonders gut zur Geltung, wenn die Presshülse 3 - wie gezeigt - in Axialrichtung schwimmend aufgebracht ist. . In the embodiment of Figure 6, the clamping element / spring element 4 is integrated quasi in the compression sleeve / fitting 3, in such a way that - as in particular from below the tube longitudinal axis 2 b partial view illustrated apparent - the pressing sleeve 3 over the circumference with in the direction of the longitudinal axis 2 b extending slots 5 is provided. The spring effect comes into its own when the compression sleeve 3 - as shown - is applied in a floating manner in the axial direction.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 ist neben dem Schlauch-Stutzen 1 und dem Elastomer-Schlauch 2 eine Armatur 3 in Form einer schwimmend auf­ gebrachten Presshülse dargestellt, die den Schlauch 2 in einem Haltebe­ reich H auf dem Stutzen 1 hält. Daneben ist ebenso schwimmend noch eine als Spannelement 4 wirkende schwimmende Umspritzung aus Kunststoff in Form eines Ringelementes 4' (oder der Einfachheit halber gleich eine Kunst­ stoff-Schlauchschelle 4') vorgesehen, die/das in einem sog. Dichtbereich D den Elastomer-Schlauch 2 auch unterhalb der Einfriertemperatur des Elasto­ mermaterials gegen den Stutzen 1 (in Radialrichtung R) andrückt, und zwar aufgrund eines Wärmeausdehnungskoeffizienten, der zumindest unterhalb der Einfriertemperatur des Elastomermaterials größer ist als derjenige des Elastomer-Schlauches 2. Dabei ist hier das Spannelement bzw. Ringelement 4' in Axialrichtung gegenüber der Armatur 3 versetzt und befindet sich mög­ lichst nahe dem Schlauchende 2a.In the embodiment according to FIG. 7, in addition to the hose connector 1 and the elastomer hose 2, a fitting 3 is shown in the form of a floating sleeve that holds the hose 2 in a holding area H on the connector 1 . In addition, a floating plastic overmolding in the form of a ring element 4 '(or, for the sake of simplicity, a plastic hose clamp 4 ') acting as a tensioning element 4 is also provided in a so-called sealing area D, the elastomer hose 2 also presses below the freezing temperature of the elastomer material against the connector 1 (in the radial direction R), due to a coefficient of thermal expansion which is at least below the freezing temperature of the elastomer material greater than that of the elastomer hose 2 . Here, the clamping element or ring element 4 'is offset in the axial direction with respect to the fitting 3 and is as close as possible to the hose end 2 a.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 stellen die Armatur 3 und das Ring­ element 4' mit dem gegenüber dem Elastomer-Schlauch 2 größeren Wär­ meausdehnungskoeffizienten eine Einheit dar, und zwar in Form einer Um­ spritzung des Schlauches 2 mit Kunststoff im dann logischerweise zusam­ menfallenden Haltebereich H und Dichtbereich D. Dabei kann abweichend von dieser Darstellung auch ein Stahlring 3 mit einer Kunststoffmasse, die das Ringelement 4' bildet, unterspritzt sein, so wie dies in Fig. 9 figürlich dar­ gestellt ist. Diese Fig. 9 gibt aber auch eine Variante wieder, bei der ein nachstellender Kunststoffring, der als Spann-Ringelement 4' (mit größerem Wärmeausdehnungskoeffizienten als das Eastomermaterial des Schlauchs 2) fungiert, durch die darüber liegende Armatur/Presshülse 3 zusammenge­ drückt wird.In the exemplary embodiment according to FIG. 8, the fitting 3 and the ring element 4 'with the larger thermal expansion coefficient than the elastomer hose 2 represent a unit, in the form of an injection of the hose 2 with plastic in the then logically coincident holding area H and sealing area D. In contrast to this illustration, a steel ring 3 with a plastic compound which forms the ring element 4 'can also be injected, as shown in FIG. 9. This Fig. 9 also shows a variant in which an adjusting plastic ring, which acts as a clamping ring element 4 '(with a greater coefficient of thermal expansion than the Eastomer material of the hose 2 ), is pressed together by the overlying fitting / compression sleeve 3 .

Noch eine Variante eines besagten Ringelementes 4' ist in Fig. 10 darge­ stellt. Hier ist ein vorgesehener ringförmiger Hohlraum zwischen dem Stut­ zen 1, dem Schlauch 2 und der Armatur/Presshülse 3 mit geeignetem Kunststoffmaterial ausgespritzt oder ausgegossen, wobei durch den dabei auftretenden Prozessdruck sowie durch die Schwindung der Kunststoffmas­ se der Elastomer-Schlauch 2 wie gewünscht auf den Stutzen 1 angedrückt wird.Another variant of said ring element 4 'is shown in Fig. 10 Darge. Here, an intended annular cavity between the nozzle 1 , the hose 2 and the fitting / compression sleeve 3 is injected or poured out with a suitable plastic material, the elastomer hose 2 being as desired on the process pressure and the shrinkage of the plastic mass Nozzle 1 is pressed.

Daneben sind weitere Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Stut­ zen-Schlauch-Verbindungsanordnung möglich, wobei noch darauf hingewie­ sen sei, dass durchaus eine Vielzahl von Details insbesondere konstruktiver Art abweichend von den gezeigten Ausführungsbeispielen sowie obigen Er­ läuterungen gestaltet sein kann, ohne den Inhalt der Patentansprüche zu verlassen. Stets erhält man mit den erfindungswesentlichen Merkmalen eine ausreichende Dichtigkeit auch unterhalb der Einfriertemperatur des für den Schlauch 2 verwendeten Elastomermaterials. Insbesondere bei Verwendung von Federelementen als Spannelemente ergibt sich ein gutes Dichtverhalten auch bei Elastomeren mit schlechtem Setzverhalten, wobei diese geschilder­ ten Verbindungsanordnungen im übrigen auch für Folienschläuche und Kunststoffrohre geeignet sind.In addition, further embodiments of a stub-hose connection arrangement according to the invention are possible, although it should also be noted that a large number of details, in particular of a constructive nature, may deviate from the exemplary embodiments shown and the above explanations without departing from the content of the claims , Sufficient tightness is always obtained with the features essential to the invention, even below the glass transition temperature of the elastomer material used for the hose 2 . In particular when using spring elements as clamping elements, there is a good sealing behavior even with elastomers with poor setting behavior, these described connection arrangements are also suitable for film tubes and plastic tubes.

Claims (8)

1. Verbindungsanordnung zwischen einem Schlauch (2) aus einem Elastomermaterial und einem Schlauch-Stutzen (1), wobei der Schlauch (2) durch eine sog. Armatur (3) in einem sog. Haltebereich (H) in Radialrichtung (R) gegen den Stutzen (1) gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, dass im oder benachbart zum Haltebereich (H) ein Dichtbereich (D) vorgesehen ist, in welchem ein in Radialrich­ tung (R) wirkendes Spannelement (4) den Schlauch (2) auch unter­ halb der Einfriertemperatur des Elastomermaterials gegen den Stut­ zen (1) andrückt.1. Connection arrangement between a hose ( 2 ) made of an elastomer material and a hose connector ( 1 ), the hose ( 2 ) through a so-called fitting ( 3 ) in a so-called holding area (H) in the radial direction (R) against the Socket ( 1 ) is pressed, characterized in that a sealing area (D) is provided in or adjacent to the holding area (H), in which a clamping element ( 4 ) acting in the radial direction (R) the hose ( 2 ) also below half the Freezing temperature of the elastomer material presses against the connector ( 1 ). 2. Verbindungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (4) in Form eines Federelementes ausgebildet ist.2. Connection arrangement according to claim 1, characterized in that the clamping element ( 4 ) is designed in the form of a spring element. 3. Verbindungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Armatur bereichsweise federnd ausgebildet ist.3. Connection arrangement according to claim 2, characterized in that the fitting is resilient in some areas is trained. 4. Verbindungsanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Armatur (3) als Presshülse ausgebildet und mit sich in Achsrichtung (2b) erstreckenden Schlitzen versehen ist. 4. Connection arrangement according to claim 3, characterized in that the fitting ( 3 ) is designed as a compression sleeve and is provided with slots extending in the axial direction ( 2 b). 5. Verbindungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (4) einen Wärme­ ausdehnungskoeffizienten besitzt, der zumindest unterhalb der Ein­ friertemperatur des Elastomermaterials im wesentlichen annähernd so groß wie oder größer als derjenige des Elastomer-Schlauches (2) ist.5. Connection arrangement according to claim 1, characterized in that the tensioning element ( 4 ) has a thermal expansion coefficient which is at least below the freezing temperature of the elastomer material substantially approximately as large as or greater than that of the elastomer hose ( 2 ). 6. Verbindungsanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (4) als spannbare Kunststoff-Schelle oder als Schrumpfschlauch ausgebildet ist.6. Connection arrangement according to claim 5, characterized in that the tensioning element ( 4 ) is designed as a tensionable plastic clamp or as a shrink tube. 7. Verbindungsanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (4) durch Umsprit­ zen des Schlauches (2) mit Kunststoffmaterial gebildet wird.7. Connection arrangement according to claim 5, characterized in that the clamping element ( 4 ) by Umsprit zen the hose ( 2 ) is formed with plastic material. 8. Verbindungsanordnung nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Spannelement (4) innerhalb oder unterhalb der Armatur (3) befindet.8. Connection arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the tensioning element ( 4 ) is inside or below the fitting ( 3 ).
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