DE10061000A1

DE10061000A1 - Lead through for masonry has two or more conduit pipes arranged one above the other and/or adjacent to each other and enclosed by blocking flange

Info

Publication number: DE10061000A1
Application number: DE2000161000
Authority: DE
Inventors: Uli Lutz
Original assignee: DSI ROHRLEITUNGSBAU ZUBEHOER
Current assignee: Pipeline Seal and Insulator Inc
Priority date: 2000-12-08
Filing date: 2000-12-08
Publication date: 2002-06-13

Abstract

The lead through (10) has a blocking flange (13), preferably longitudinally centered and mounted on the outer periphery. Two or more conduit pipes are arranged one above the other and/or adjacent to each other and enclosed by the blocking flange. The flange has axial apertures (14-17) that hold the conduit pipes.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Durchführung für Mauerwerke, insbesondere zum Einschalen in Mauerwerke, wie Einbetonieren, zum Aufnehmen von Leitungs-, Medienschutzrohren, Kabeln, Kanälen oder dergleichen Installationselemente nach dem Oberbegriff des Ansruchs 1.The present invention relates to an implementation for masonry, in particular for formwork in masonry, such as concreting, for receiving conduit, media protection pipes, cables, channels or similar installation elements according to the preamble of claim 1 .

Bekannt sind Durchführungen in Form einer einzelnen zylindrischen Hülse, die etwa längsmittig außenumfangsseitig von einem als Feuchtigkeitssperre dienenden Sperrflansch umgeben ist. Innenumfangsseitig wird zwischen dieser Durchführung und dem betreffenden Installationselement eine druckdichte Abdichtung über eine Ringraumdichtung beispielsweise in Form einer Gliederkettendichtung vorgesehen. Dabei wird die nachträglich eingebrachte Durchführung an den Durchmesser des betreffenden Installationselementes angepasst. Ein Aufnehmen von mehreren parallelen Installationselementen in einer Durchführung scheitert bei den bekannten Durchführungen für Gliederkettendichtungen daran, dass eine Abdichtung zwischen zwei benachbarten Installationselementen und dem Innenumfang der Durchführung praktischerseits nicht möglich ist.Implementations in the form of a single are known cylindrical sleeve, which is approximately longitudinally on the outer circumferential side from a barrier flange serving as a moisture barrier is surrounded. Inner circumference is between this Implementation and the relevant installation element pressure-tight sealing via an annular space seal for example in the form of a link chain seal. The subsequent implementation is passed on to the Adjusted the diameter of the installation element concerned. A recording of several parallel installation elements the implementation fails in the known Bushings for link chain seals that a Sealing between two adjacent installation elements and the inner circumference of the implementation practically not is possible.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Durchführung für Mauerwerke der eingangs genannten Art zu schaffen, die im Vorgriff auf zwei oder mehr einbringbare Installationselemente ausgerichtet ist.The object of the present invention is to carry out to create for masonry of the type mentioned in the Anticipating two or more installable installation elements is aligned.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einer Durchführung für Mauerwerke der genannten Art die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale vorgesehen.To solve this problem are when performing for Masonry of the type mentioned in claim 1 Features provided.

Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen ist eine Durchführung für Mauerwerke erreicht, die im Vorgriff in das zu errichtende Mauerwerk, wie Betonwand oder dergleichen, mit eingeschalt bzw. eingebracht wird und dabei so ausgestaltet ist, dass zwei oder mehr voneinander getrennte Durchgänge für die betreffenden Installationselemente entstehen. Damit ist im Vorgriff eine Mehrfachnutzung eingeplant, die in einfacher Weise in zeitlich unterschiedlichen Etappen ausgebaut werden kann.With the measures according to the invention, an implementation for Masonry achieved in anticipation of what is to be erected Masonry, such as a concrete wall or the like, is also used or is introduced and is designed so that two or more separate passageways for the relevant installation elements arise. So that is in Anticipate a multiple use, which in simple Be expanded in different stages can.

In vorteilhafter Ausgestaltung sind die Merkmale nach Anspruch 2 vorgesehen, wobei zweckmäßigerweise auch die Merkmale nach Anspruch 3 beinhaltet sind. Dies führt zu einer in kostengünstiger Weise herzustellenden Mehrfachdurchführung, die darüberhinaus beim Einbetonieren in das Mauerwerk in einfacher Weise gehalten werden kann.In an advantageous embodiment, the features are according to claim 2 provided, the features according to Claim 3 are included. This leads to an in multiple implementation to be produced cost-effectively, which also when concreting into the masonry in can be kept simple.

Der Sperrflansch der Mehrfachdurchführung kann in unterschiedlicher Weise ausgebildet sein, beispielsweise in der Weise, dass die die Durchführungsrohre aufnehmenden axialen Ausnehmungen in dreieckiger, quadratischer, ringförmiger oder sonstiger Anordnung vorgesehen sind. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung sind jedoch die Merkmale nach Anspruch 4 vorgesehen. Dies führt zu einer relativ einfachen Lösung, die in schneller Weise gefertigt werden kann.The locking flange of the multiple bushing can be in be formed in different ways, for example in the way that the receiving tubes axial recesses in triangular, square, annular or other arrangement are provided. According to a preferred embodiment of the present invention however, the features according to claim 4 are provided. This leads to a relatively simple solution that is faster Way can be manufactured.

Gemäß den Merkmalen nach Anspruch 5 wird in jeweils einem Durchführungsrohr ein Installationselement mittels einer Ringraumdichtung druckdicht gehalten.According to the features of claim 5 is in one Feed-through pipe an installation element by means of a Annulus seal kept pressure-tight.

Mit dem Merkmal nach Anspruch 6 ist erreicht, dass für ein Installationselement zunächst nicht benutzte Durchführungsrohre dennoch druckdicht abgedichtet werden können. Dabei kann ein derartiger Blindstopfen nach dem Merkmal des Anspruchs 7 ausgestaltet sein.With the feature according to claim 6 is achieved that for a Installation element not used at first Feedthrough pipes are nevertheless sealed pressure-tight can. Such a blind plug can be after Feature of claim 7 be configured.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigen:Further details of the invention are as follows Description can be found in which the invention using the in the drawing shown embodiment closer is described and explained. Show it:

Fig. 1 in schematischer Vorderansicht eine Durchführung für Mauerwerke gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung, Fig. 1 shows a schematic front view of a bushing for masonry according to a preferred embodiment of the present invention,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1 und Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1 and

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 1. Fig. 3 is a section along the line III-III in FIG. 1.

Die in der Zeichnung gemäß einem Ausführungsbeispiel dargestellte Durchführung 10 dient zum Einschalen bzw. Einbetonieren in ein entstehendes Mauerwerk 11 bzw. Betonwand, -decke, -boden oder dergleichen und dabei zum Abdichten von mehreren in paralleler Anordnung druckdicht durchzuführenden Installationselementen 12, wie beispielsweise Leitungs-, Medienrohre, Kabel, Kanäle oder dergleichen.The bushing 10 shown in the drawing according to an exemplary embodiment is used for shuttering or concreting into an emerging masonry 11 or concrete wall, ceiling, floor or the like and thereby for sealing a plurality of installation elements 12 to be carried out in a pressure-tight manner in a parallel arrangement, such as, for example, line , Media pipes, cables, channels or the like.

Die Durchführung 10 besitzt einen plattenförmigen Sperrflansch 13, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel eine rechteckige Form mit kreisförmig abgerundeten Enden besitzt. The bushing 10 has a plate-shaped locking flange 13 which , in the exemplary embodiment shown, has a rectangular shape with circular rounded ends.

Der Sperrflansch 13 weist mehrere, hier vier axiale Ausnehmungen 14, 15, 16 und 17 auf, die im Abstand nebeneinander und jeweils mittig auf der Längsmittellinie 18 des Sperrflansches 13 angeordnet sind. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind alle vier axiale Ausnehmungen 14 bis 17 kreisförmig und mit unterschiedlichem Durchmesser versehen. Es versteht sich, dass die axialen Ausnehmungen 14 bis 17 nur zwei unterschiedliche Durchmesser oder jeweils identischen Durchmesser besitzen können. Auch können mehr oder weniger Ausnehmungen, mindestens jedoch zwei vorgesehen sein, und/oder längs der Oberkante des Sperrflansches 13 ausgerichtet sein.The locking flange 13 has a plurality of, here four, axial recesses 14 , 15 , 16 and 17 , which are arranged next to one another at a distance and each centered on the longitudinal center line 18 of the locking flange 13 . In the illustrated embodiment, all four axial recesses 14 to 17 are circular and have different diameters. It is understood that the axial recesses 14 to 17 can only have two different diameters or identical diameters in each case. Also, more or fewer recesses, but at least two, can be provided and / or aligned along the upper edge of the locking flange 13 .

In jede der axialen Ausnehmungen 14 bis 17 des Sperrflansches 13 ist ein Durchführungsrohr 24, 25, 26 bzw. 27 eingesteckt. Der Außendurchmesser der Durchführungsrohre 24 bis 27 entspricht jeweils dem Innendurchmesser der axialen Ausnehmungen 14 bis 17. Die Durchführungsrohre 24 bis 27 sind beispielsweise mittig (oder in beliebigem Längenverhältnis) in den axialen Ausnehmungen 14 bis 17 gehalten, vorzugsweise in dieser Position mit dem Sperrflansch 13 verschweißt, wie dies insbesondere aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist.A feed-through tube 24 , 25 , 26 and 27 is inserted into each of the axial recesses 14 to 17 of the locking flange 13 . The outer diameter of the feed-through tubes 24 to 27 corresponds in each case to the inner diameter of the axial recesses 14 to 17 . The feed-through tubes 24 to 27 are, for example, held in the center (or in any length ratio) in the axial recesses 14 to 17 , preferably welded to the locking flange 13 in this position, as can be seen in particular from FIGS . 2 and 3.

In einbetoniertem Zustand der Durchführung 10 dient der Sperrflansch 13 als Feuchtigkeits- und Dampfsperre bzw. Wassersperre durch das Mauerwerk 11 längs der einzelnen Durchführungsrohre 24 bis 27. When the bushing 10 is concreted in, the locking flange 13 serves as a moisture and steam barrier or water barrier through the masonry 11 along the individual bushings 24 to 27 .

Fig. 2 zeigt ein durch das Durchführungsrohr 24 durchlaufendes Installationselement 12 in Form eines elektrischen Kabels, wobei zwischen diesen beiden ein Ringraum 21 besteht, der abzudichten ist. Hierzu dient eine Ringraumdichtung 31, die ein aus elastomerem Material bestehendes ringförmiges Dichtelement 32 aufweist. Ein derartiges Dichtelement 32 kann durch eine einstückige Kompaktdichtung gebildet oder wie hier bevorzugt verwendet, durch mehrere Gliederketten zusammengesetzt sein, wie sie in der DE 196 01 288 C2 beschrieben ist. Ein derartiges ringförmiges Dichtungselement 32 ist in einem gewissen Toleranzbereich an die Größe des Ringraums 21 zwischen dem Durchführungsrohr 24 bis 27 und dem Installationselement 12 anpassbar. Das ringförmige Dichtelement 32 ist an über den Umfang gleichmäßig verteilt angeordneten Stellen einer mittigen Ringlinie mit mehreren axialen Durchgangsbohrungen 33 versehen und von Schraubbolzen 34 axialer Spannmittel 35 durchdrungen. Die Spannmittel 35 sind mit Druckscheiben 38 kombiniert, die an den beiden axialen Stirnflächen des ringförmigen Dichtelements 32 angeordnet und von den Schraubbolzen 34 durchdrungen sind. Auf die Schraubbolzen, die einenends einen Kopf 36 besitzen, sind Muttern 37 aufgeschraubt. Nach dem Einsetzen des ringförmigen Dichtelements 32 werden die Spannmittel 35 angezogen, so dass das ringförmige Dichtelement 32 während des axialen Zusammendrückens über die Druckscheiben 38 in radialer Richtung sowohl zum inneren Körper (Installationselement 12) als auch zum äußeren Körper (Durchführungsrohr 24 bis 27) elastisch aufweitet, wodurch sich eine druckdichte Abdichtung des Ringraums 21 gegenüber dem axial benachbarten Innen- und Außenraum ergibt. FIG. 2 shows an installation element 12 in the form of an electrical cable passing through the lead-through tube 24 , an annular space 21 between these two being to be sealed. For this purpose, an annular space seal 31 is used , which has an annular sealing element 32 made of elastomeric material. Such a sealing element 32 can be formed by a one-piece compact seal or, as is preferably used here, can be composed of several link chains, as is described in DE 196 01 288 C2. Such an annular sealing element 32 can be adapted within a certain tolerance range to the size of the annular space 21 between the lead-through pipe 24 to 27 and the installation element 12 . The annular sealing element 32 is provided with a plurality of axial through bores 33 at points of a central ring line which are uniformly distributed over the circumference and is penetrated by screw bolts 34 of axial clamping means 35 . The clamping means 35 are combined with thrust washers 38 , which are arranged on the two axial end faces of the annular sealing element 32 and are penetrated by the screw bolts 34 . Nuts 37 are screwed onto the bolts, which have a head 36 at one end. After the insertion of the annular sealing element 32 , the clamping means 35 are tightened so that the annular sealing element 32 is elastic in the radial direction both to the inner body (installation element 12 ) and to the outer body (feed-through tube 24 to 27 ) during the axial compression via the pressure plates 38 expands, resulting in a pressure-tight seal of the annular space 21 with respect to the axially adjacent inner and outer space.

Fig. 3 zeigt anhand eines Beispiels ein Durchführungsrohr 25, das nicht mit einem Installationselement 12 belegt ist, das aber dennoch eine Abdichtung zwischen einem Innen- und einem Außenraum, die durch das Mauerwerk 11 von diesem Durchführungsrohr 25 verbunden sind, erhalten soll. Hierzu ist ebenfalls eine Ringraumdichtung 31' in das Durchführungsrohr 25 eingebracht, wobei statt eines Installationselementes 12 ein Blindstopfen 40 eingesetzt ist. Der Blindstopfen 40 ist aus Vollmaterial, beispielsweise Kunststoff, und besitzt beidendseitig einen Flansch 41 bzw. 42, deren lichter Abstand etwa der axialen Dicke der Ringraumdichtung 31' entspricht. Durch Anziehen der axialen Spannmittel 35 erfolgt auch hier eine druckdichte Abdichtung des Ringraumes 21' zwischen Durchführungsrohr 25 und Blindstopfen 40. Es versteht sich, dass nachträglich der Blindstopfen 40 herausgenommen und ein Installationselement 12 eingebracht werden kann, wobei je nach Größe des Installationselementes 12 im Verhältnis zum ursprünglich eingesetzten Blindstopfen 40 gegebenenfalls auch die Ringraumdichtung 31 bzw. 31' angepasst wird. Fig. 3 shows an example of a lead-through pipe 25 , which is not occupied by an installation element 12 , but which is nevertheless to receive a seal between an interior and an exterior, which are connected by the masonry 11 of this lead-through pipe 25 . For this purpose, an annular space seal 31 'is also introduced into the feed-through tube 25 , a blind plug 40 being used instead of an installation element 12 . The blind plug 40 is made of solid material, for example plastic, and has a flange 41 or 42 on both sides, the clearance between which corresponds approximately to the axial thickness of the annular space seal 31 '. By tightening the axial clamping means 35 , a pressure-tight sealing of the annular space 21 ′ between the feed-through tube 25 and the blind plug 40 is also carried out here. It goes without saying that the blind plug 40 can subsequently be removed and an installation element 12 can be introduced, the annular space seal 31 or 31 ′ being adapted, depending on the size of the installation element 12, in relation to the blind plug 40 originally used.

Die Installationselement-Belegung oder Blindstopfen-Belegung der beiden anderen Durchführungsrohre 26 und 27 der Durchführung 10 ist hier offengelassen.The installation element assignment or blind plug assignment of the two other bushings 26 and 27 of the bushing 10 is left open here.

Wenn auch die Durchführung 10 in Form an einem Sperrflansch 13 nebeneinander angeordneter Durchführungsrohre 24 bis 27 beschrieben worden ist, versteht es sich, dass die geometrische Anordnung der Durchführungsrohre 24 bis 27 auch in anderer Weise erfolgen kann, beispielsweise in entsprechender Anordnung an einem dreieckförmigen, quadratischen, rechteckigen, kreisrunden oder dergleichen Sperrflansch 13, an dem die axialen Ausnehmungen und die Durchführungsrohre in entsprechender geometrischer Anordnung vorgesehen sind. Wesentlich ist, dass der Sperrflansch 13 längs aller Außenflächen der Durchführungsrohre eine Dampf- bzw. Feuchtigkeitsdichtigkeit beispielsweise durch das Verschweißen gewährleistet.Although the bushing 10 in the form of bushings 24 to 27 arranged next to one another on a locking flange 13 has been described, it goes without saying that the geometrical arrangement of the bushings 24 to 27 can also be carried out in a different way, for example in a corresponding arrangement on a triangular, square , rectangular, circular or the like locking flange 13 on which the axial recesses and the feed-through tubes are provided in a corresponding geometric arrangement. It is essential that the locking flange 13 ensures vapor and moisture tightness along all outer surfaces of the feed-through tubes, for example by welding.

Es versteht sich ferner, dass die Durchführung 10 in bestehende Mauerwerke auch nachträglich eingebracht werden kann.It goes without saying that the bushing 10 can also be retrofitted into existing masonry.

Claims

1.Guide ( 10 ) for masonry ( 11 ), in particular for shuttering in masonry, e.g. concreting, for receiving conduit, media protection pipes, cables, channels or similar installation elements ( 12 ), with a locking flange preferably arranged approximately in the center and on the outer circumference ( 13 ), characterized by two or more feed-through tubes ( 24 to 27 ) arranged one above the other and / or next to one another, which are surrounded by the locking flange ( 13 ).

2. Implementation according to claim 1, characterized in that the locking flange ( 13 ) has two or more axial recesses ( 14 to 17 ) arranged above and / or next to one another, which are penetrated by the through-tubes ( 24 to 27 ) and in which these are held ,

3. Implementation according to claim 2, characterized in that the feed-through tubes ( 24 to 27 ) are welded to the locking flange ( 13 ).

4. Implementation according to at least one of the preceding claims, characterized in that the locking flange ( 13 ) has an elongated end rounded shape and is provided with a plurality of circular recesses ( 14 to 17 ) of identical or different diameter arranged side by side in alignment.

5. Implementation according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bushing tube ( 24 to 27 ) between its inner circumference and the outer circumference of an installed installation element ( 12 ) with an annular space seal ( 31 ), preferably in the form of a link chain seal, can be fitted.

6. Implementation according to at least one of the preceding claims, characterized in that the feed-through tube ( 24 to 27 ) can be fitted with an annular space seal ( 31 ) which lies against its inner circumference, preferably in the form of a link chain seal, in the inner circumference of which a blind plug ( 40 ) can be inserted is.

7. Implementation according to claim 6, characterized in that the blind plug ( 40 ) has end flanges ( 41 , 42 ) whose spacing corresponds approximately to the axial thickness of the annular space seal ( 31 ).