DE10058211A1 - Cross winder with thermal splicer for the pneumatic connection of thread ends - Google Patents
Cross winder with thermal splicer for the pneumatic connection of thread endsInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Kreuzspulautomat mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen, die jeweils einen Arbeitsstellenrechner (40) sowie einen über den Arbeitsstellenrechner (40) ansteuerbaren, an ein Druckluftsystem (35) einer Textilmaschine angeschlossenen Thermospleißer (1) zum pneumatischen Verbinden von Fadenenden mittels erhitzter Spleißluft aufweisen. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß den Thermospleißern (1) zugeordnete Spleißluftventile (32) im Bedarfsfall derart definiert ansteuerbar sind, daß die Thermospleißer (1) nach dem Abschalten der Wärmequellen (31) sowie der Heizelemente (45) durch Druckluft aus dem Druckluftnetz (35) der Textilmaschine beschleunigt auf ein niedriges Temperaturniveau herunterkühlbar sind.The invention relates to an automatic winder with a plurality of workstations, each having a workstation computer (40) and a thermal splicer (1) which can be controlled via the workstation computer (40) and is connected to a compressed air system (35) of a textile machine for the pneumatic connection of thread ends by means of heated splice air , DOLLAR A According to the invention, splice air valves (32) assigned to the thermal splicers (1) can be controlled in a defined manner if necessary so that the thermal splicers (1) are switched off by compressed air from the compressed air network (1) after the heat sources (31) and the heating elements (45) have been switched off. 35) the textile machine can be cooled down to a low temperature level.
Description
Die Erfindung betrifft einen Kreuzspulautomaten mit Thermospleißern gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to an automatic winder Thermal splicers according to the preamble of claim 1.
Im Zusammenhang mit der Fertigung von Kreuzspulen ist es seit langem üblich, während des Spulprozesses auftretende Fadenenden mittels pneumatisch arbeitender Spleißeinrichtungen zu verbinden.In connection with the production of packages, it has been around since long common, occurring during the winding process Thread ends using pneumatic splicing devices connect to.
Bei bestimmten Faserarten, zum Beispiel Synthetikfasern, Mischungen von Synthetikfasern mit tierischen Fasern oder reinen Wollfasern, hat es sich dabei als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Fadenenden mittels erhitzter, gegebenenfalls auch angefeuchteter Druckluft verspleißt werden.For certain types of fibers, for example synthetic fibers, Mixtures of synthetic fibers with animal fibers or pure wool fibers, it has proven to be beneficial highlighted when the thread ends by means of heated, if necessary, also spliced moistened compressed air become.
Die den Spleißeinrichtungen über das Druckluftnetz einer Textilmaschine, beispielsweise eines Kreuzspulautomaten, bereitgestellte Spleißluft wird daher, bevor sie in den Spleißkopf des Spleißers eintritt, in einer Wärmequelle, beispielsweise einem Lufterhitzer, so weit erwärmt, daß sie die für das zu verarbeitende Material jeweils optimale Temperatur aufweist.The splicers over the compressed air network one Textile machine, for example an automatic winder, provided splice air is therefore before it in the Splice head of the splicer enters, in a heat source, for example, an air heater, heated so far that it the optimal one for the material to be processed Temperature.
Das heißt, die Spleißluft kann bei ihrem Eintritt in den Spleißkanal eines sogenannten Thermospleißers, abhängig von der vorliegenden Faserart, eine Temperatur zwischen circa 50 Grad Celsius und 150 Grad Celsius aufweisen. This means that the splice air can enter the Splice channel of a so-called thermal splicer, depending on the present type of fiber, a temperature between approx 50 degrees Celsius and 150 degrees Celsius.
Um zu verhindern, daß die erhitzte Spleißluft bei ihrem Eintritt in den Spleißkanal des Thermospleißers zu stark abkühlt, ist im Bereich des Spleißkopfes ein weiteres Heizelement angeordnet, das auch dafür sorgt, daß der Spleißkopf bereits zu Beginn des Spulprozesses und damit beim ersten Spleißvorganges vorgewärmt ist.To prevent the heated splice air from entering your Entry into the splice channel of the thermal splicer too strong cools down is another in the area of the splice head Heating element arranged, which also ensures that the Splice head already at the beginning of the winding process and thus at the is preheated after the first splicing process.
Derartige, wie vorstehend bereits angedeutet, vorzugsweise in Verbindung mit Kreuzspulautomaten eingesetzten Thermospleißer sind in der Patentliteratur in verschiedenen Ausführungsformen beschrieben.Such, as already indicated above, preferably in Connection to automatic splicers used with automatic winder are in various embodiments in the patent literature described.
Durch die DE 34 37 199 A1 ist beispielsweise ein Thermospleißer bekannt, bei dem die im Spleißkanal benötigte Druckluft zunächst in einem vorgeschalteten Wärmetauscher erhitzt wird. Zusätzlich ist im Bereich einer in den Spleißkanal einmündenden Düsenöffnung eine weitere Wärmequelle installiert, die die Temperatur des einströmenden Luftstrahles auf mindestens 50 Grad Celsius erhöht.From DE 34 37 199 A1, for example Thermal splicer known in which the required in the splice channel Compressed air first in an upstream heat exchanger is heated. In addition, one is in the area Splice channel opening nozzle opening another heat source installed the temperature of the incoming air jet increased to at least 50 degrees Celsius.
Ein ähnlicher Thermospleißer ist auch in der DE 35 28 619 C2 beschrieben. Auch bei dieser bekannten Einrichtung ist eine Wärmequelle zur Behandlung der Spleißluft sowie eine weitere Wärmequelle zum Vorwärmen des Spleißkopfes vorgesehen. Außerdem weist dieser bekannte Thermospleißer einen Temperaturfühler auf, der in Verbindung mit einer entsprechenden Regeleinrichtung dafür sorgt, daß die Temperatur im Bereich des Spleißkopfes innerhalb vorgegebener Grenzen bleibt.A similar thermal splicer is also in DE 35 28 619 C2 described. In this known device, too Heat source for the treatment of the splice air and another Heat source provided for preheating the splice head. In addition, this known thermal splicer has one Temperature sensor in conjunction with a appropriate control device ensures that the Temperature in the area of the splice head within a specified Limits remain.
Des weiteren ist durch DE 39 24 827 A1 ein Thermospleißer bekannt, bei dem die im Bereich des Spleißkopfes angeordnete Wärmequelle durch ein Kaltleiterelement gebildet wird.Furthermore, DE 39 24 827 A1 is a thermal splicer known in which the arranged in the region of the splice head Heat source is formed by a PTC thermistor element.
Derartige Kaltleiterelemente sind aufgrund ihres PTC-Effektes selbstregelnd.Such PTC thermistor elements are due to their PTC effect self-regulating.
Das heißt, bei derartigen Thermospleißern wird auf einfache Weise für eine Temperaturkonstanz im Bereich des Spleißkopfes gesorgt.That means that with such thermal splicers it is easy Way for a constant temperature in the area of the splice head taken care of.
Schließlich wird in der DE 40 30 353 C2 ein Thermospleißer beschrieben, bei dem an der Spleißkammer an einer von der Spleißluft betroffenen Stelle ein Wärmesensor mit geringer Ansprechzeit angeordnet ist. Der Wärmesensor, der an eine Wärmequelle des Thermospleißers angeschlossen ist, erfaßt die Spleißlufttemperatur und/oder die zeitliche Änderung der Spleißlufttemperatur.Finally, in DE 40 30 353 C2 a thermal splicer described in which at the splice chamber on one of the Splice air affected area with a low heat sensor Response time is arranged. The heat sensor connected to a Heat source of the thermal splicer is connected, the Splice air temperature and / or the change over time Spleißlufttemperatur.
Die vorstehend beschriebenen Thermospleißer verfügen zwar jeweils über Einrichtungen zum Erwärmen des Spleißkopfes sowie über Einrichtungen zum Erhitzen der zugeführten Spleißluft; die bekannten Thermospleißer besitzen aber keinerlei Einrichtungen um den Thermospleißer, speziell den Spleißkopf, auf eine niedrigere Arbeitstemperatur herunterzukühlen. Das heißt, bei einem Partiewechsel, bei dem die nachfolgende Garnpartie eine niedrigere Spleißtemperatur erfordert, fallen Wartezeiten und damit Produktivitätsverluste an.The thermal splicers described above do have each via devices for heating the splice head and via devices for heating the supplied splice air; the known thermal splicers have none Devices around the thermal splicer, especially the splice head, to cool down to a lower working temperature. That is, in the event of a lot change in which the subsequent one Yarn section requiring a lower splice temperature to fall Waiting times and thus loss of productivity.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, dafür zu sorgen, daß im Bedarfsfall, beispielsweise bei einem Partiewechsel, eine Beschleunigung des Abkühlprozesses der Thermospleißer, insbesondere eines Kreuzspulautomaten, möglich ist. Starting from the aforementioned prior art, the Invention the task of ensuring that in If necessary, for example when changing lots, one Acceleration of the cooling process of the thermal splicer, in particular an automatic winder is possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Einrichtung gelöst, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist.This object is achieved by a device solved, as described in claim 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of Dependent claims.
Die erfindungsgemäße Ausführungsform hat insbesondere den Vorteil, daß ein solchermaßen ausgestatteter Kreuzspulautomat auch bei einem Partiewechsel, bei dem ein Absenken der Temperatur der Thermospleißer notwendig ist, bereits nach kürzester Zeit wieder betriebsbereit ist, so daß Wartezeiten weitestgehend vermieden und die bei einem Partiewechsel nahezu unvermeidlichen Wirkungsgradverluste der Textilmaschine minimiert werden können.The embodiment of the invention has in particular the Advantage that a cross-winder so equipped also in the event of a lot change, in which a lowering of the Temperature of the thermal splicer is necessary, already after is ready for use again in the shortest possible time, so that waiting times largely avoided and almost the same when changing lots inevitable loss of efficiency of the textile machine can be minimized.
Das heißt, die Arbeitsstellenrechner der einzelnen Arbeitsstellen sind softwaremäßig so ausgebildet, daß die Thermospleißer im Bedarfsfall, zum Beispiel bei einem Partiewechsel, definiert mit Druckluft aus dem Druckluftnetz der Textilmaschine beaufschlagbar und damit die Thermospleißer beschleunigt abkühlbar sind.That is, the job computers of the individual Software jobs are designed so that the Thermal splicer if necessary, for example one Batch change, defined with compressed air from the compressed air network of the textile machine and thus the thermal splicer can be cooled faster.
In vorteilhafter Ausführungsform werden dabei, wie im Anspruch 2 dargelegt, die den Thermospleißern zugeordneten Spleißluftventile durch zusätzliche Einschaltimpulse der Arbeitsstellenrechner im Sinne "Öffnen" beaufschlagt. Über die geöffneten Spleißluftventile gelangt die im Druckluftnetz der Textilmaschine befindliche, relativ kühle Druckluft in die erwärmten Zonen des Thermospleißers, insbesondere in den Bereich des Spleißkanals, was zu einer deutlichen Beschleunigung des Abkühlprozesses führt. In an advantageous embodiment, as in Claim 2 set out associated with the thermal splicers Splice air valves through additional switch-on impulses Job computer charged in the sense of "opening". Via the open splice air valves, the in Compressed air network of the textile machine, relatively cool Compressed air in the heated zones of the thermal splicer, especially in the area of the splice channel, resulting in a significantly accelerates the cooling process.
Das heißt, das Einblasen der Druckluft führt dazu, daß die dermaßen beaufschlagten Thermospleißer in kürzester Zeit auf das gewünschte Temperaturniveau heruntergekühlt werden.This means that blowing in the compressed air causes the such a load on thermal splicers in no time the desired temperature level can be cooled down.
Vorzugsweise sind die Spleißluftventile der einzelnen Thermospleißer der Vielzahl der Arbeitsstellen der Textilmaschine nacheinander und wechselweise ansteuerbar, so daß stets nur ein relativ geringer Teil dieser Spleißluftventile gleichzeitig geöffnet ist (Anspruch 3).The splice air valves are preferably individual Thermosplitter of the multitude of jobs in the Textile machine can be controlled successively and alternately, see above that only a relatively small part of this Splice air valves is open at the same time (claim 3).
Da die einzelnen Spleißluftventile außerdem, wie im Anspruch 4 beschrieben, jeweils nur relativ kurzzeitig geöffnet sind, ist einerseits sichergestellt, daß alle Thermospleißer gleichmäßig abgekühlt werden, andererseits wird ein zu starker Abfall des Druckes im Druckluftnetz des Kreuzspulautomaten vermieden.Since the individual splice air valves also, as in claim 4 described, are only open for a relatively short time on the one hand ensures that all thermal splicers are even be cooled, on the other hand, an excessive drop in the Avoid pressure in the compressed air network of the automatic winder.
Das bedeutet, auch bei einem fliegenden Partiewechsel, bei dem die Arbeitsstellen eines Kreuzspulautomaten zum Beispiel sektionsweise auf eine neue Garnpartie umgestellt werden und die Thermospleißer für die neue Garnpartie auf ein niedrigeres Temperaturniveau heruntergekühlt werden müssen, ist gewährleistet, daß im Druckluftnetz der Textilmaschine ein ausreichend hoher Druck erhalten bleibt, und damit ein ordnungsgemäßer Betrieb des Kreuzspulautomaten sichergestellt ist.That means, even with a flying game change, in which the workstations of an automatic winder, for example can be changed section by section to a new yarn section and the thermal splicer for the new yarn section to a lower one Temperature level must be cooled down ensures that in the compressed air network of the textile machine sufficiently high pressure is maintained, and thus a proper operation of the cheese winder ensured is.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind einem nachfolgend anhand der Zeichnungen erläuterten Ausführungsbeispiel entnehmbar.Further details of the invention are as follows exemplary embodiment explained with reference to the drawings removable.
Es zeigt: It shows:
Fig. 1 einen an einen Arbeitsstellenrechner angeschlossenen Thermospleißer, in Vorderansicht, Fig. 1 a connected to a work station computer Thermospleißer, in front view,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines im Schnitt dargestellten, durch einen Arbeitsstellenrechner ansteuerbaren Thermospleißer sowie schematisch die dem Thermospleißer zugeordneten Versorgungs- und Steuereinrichtungen. Fig. 2 is a side view of a thermal splicer shown in section, which can be controlled by a workstation computer, and schematically the supply and control devices assigned to the thermal splicer.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte, durch einen Arbeitsstellenrechner 40 mit modifizierter Software ansteuerbare Thermospleißer trägt insgesamt die Bezugszahl 1.The thermal splicer shown in FIGS . 1 and 2, which can be controlled by a workstation computer 40 with modified software, bears the overall reference number 1 .
Der Thermospleißer 1 verfügt, wie üblich, über einen Grundkörper 2, auf dem mittels eines Schraubenbolzens 3 ein Spleißkopf 5 festgelegt ist. Zwischen dem Grundkörper 2 und dem Spleißkopf 5 kann dabei, wie in Fig. 2 angedeutet, eine Platte 4 eingeschaltet sein.As usual, the thermal splicer 1 has a base body 2 , on which a splice head 5 is fixed by means of a screw bolt 3 . As indicated in FIG. 2, a plate 4 can be connected between the base body 2 and the splice head 5 .
Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, ist in den Grundkörper 2 ein Spleißluftkanal 6 eingearbeitet, der mit einem entsprechenden Spleißluftkanal 8 im Spleißkopf 5 über einen Anschlußkanal 7 verbunden ist. Der Anschlußkanal 7 durchfaßt dabei eine Bohrung in der Platte 4 sowie ein im Bereich des Spleißkopfes 5 angeordnetes Heizelement 45. Vom Spleißluftkanal 8 im Spleißkopf 5 führen zwei Spleißluftdüsen 9 und 10 in eine als Spleißkanal ausgebildete Spleißkammer 11, die zum Beispiel durch einen Deckel 12 verschließbar ist.As can be seen in particular from FIG. 2, a splice air duct 6 is incorporated into the base body 2 and is connected to a corresponding splice air duct 8 in the splice head 5 via a connection duct 7 . The connection channel 7 thereby passes through a bore in the plate 4 and a heating element 45 arranged in the region of the splice head 5 . Two splice air nozzles 9 and 10 lead from the splice air channel 8 in the splice head 5 into a splice chamber 11 which is designed as a splice channel and which can be closed, for example, by a cover 12 .
Im Grundkörper 2 sind außerdem Bohrungen 13, 14 angeordnet, in die pneumatisch arbeitende Halte- und Vorbereitungseinrichtungen 15 beziehungsweise 16 eingelassen sind. Diese Halte- und Vorbereitungseinrichtungen 15, 16 weisen entweder ein einteiliges Bearbeitungsröhrchen auf oder sind, wie im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 angedeutet, als zweiteilige Bearbeitungselemente ausgebildet. In einem solchen Fall ist den Bearbeitungsröhrchen 17 beziehungsweise 18 jeweils ein Rohraufsatz 19 beziehungsweise 20 vorgeschaltet.Bores 13 , 14 are also arranged in the base body 2 , into which pneumatically operating holding and preparation devices 15 and 16 are embedded. These holding and preparation devices 15 , 16 either have a one-piece processing tube or, as indicated in the exemplary embodiment in FIG. 2, are designed as two-piece processing elements. In such a case, the processing tubes 17 and 18 are preceded by a tube attachment 19 and 20, respectively.
Wie aus dem Stand der Technik bekannt, münden in die Bearbeitungsröhrchen 17, 18 der Halte- und Vorbereitungseinrichtungen 15, 16 jeweils Injektorbohrungen 25 beziehungsweise 26 ein, die über Ringkanäle 23 beziehungsweise 24 an Pneumatikleitungen 27 beziehungsweise 28 angeschlossen sind. Die Pneumatikleitungen 27, 28 sind ihrerseits über Ventile, vorzugsweise 2/2-Wegeventile 29 beziehungsweise 30, sowie eine Pneumatikleitung 34, in die eine Wärmequelle 31 eingeschaltet ist, an das Pneumatiknetz 35 der Textilmaschine und damit an eine Überdruckquelle 36 angeschlossen.As is known from the prior art, the processing tubes 17 , 18 of the holding and preparation devices 15 , 16 each open into injector bores 25 and 26, respectively, which are connected to pneumatic lines 27 and 28 via ring channels 23 and 24, respectively. The pneumatic lines 27 , 28 are in turn connected via valves, preferably 2/2-way valves 29 or 30, as well as a pneumatic line 34 , into which a heat source 31 is connected, to the pneumatic network 35 of the textile machine and thus to a positive pressure source 36 .
Die 2/2-Wegeventile 29, 30 sind außerdem über Steuerleitungen 37 beziehungsweise 39 mit dem Arbeitsstellenrechner 40 der betreffenden Arbeitsstelle verbunden und können von diesem definiert angesteuert werden.The 2/2-way valves 29 , 30 are also connected via control lines 37 and 39 to the workstation computer 40 of the workstation concerned and can be controlled in a defined manner by the latter.
Auch der Spleißluftkanal 6 im Grundkörper 2 des Thermospleißers 1 ist an das Pneumatiknetz 35 der Textilmaschine angeschlossen.The splice air duct 6 in the base body 2 of the thermal splicer 1 is also connected to the pneumatic network 35 of the textile machine.
Das heißt, eine Pneumatikleitung 33, in die ein Spleißluftventil 32, vorzugsweise ein 2/2-Wegeventil, eingeschaltet ist, steht über die vorgenannte Pneumatikleitung 34 mit dem Pneumatiknetz 35 der Textilmaschine in Verbindung.This means that a pneumatic line 33 , into which a splice air valve 32 , preferably a 2/2-way valve, is switched on, is connected to the pneumatic network 35 of the textile machine via the aforementioned pneumatic line 34 .
Wie die Wegeventile 29, 30 der Halte- und Vorbereitungseinrichtungen 15, 16 ist auch das Spleißluftventil 32 an den Arbeitsstellenrechner 40 angeschlossen und wird von diesem, entsprechend der im Arbeitstellenrechner installierten Software, über eine Steuerleitung 38 angesteuert.Like the directional control valves 29 , 30 of the holding and preparation devices 15 , 16 , the splice air valve 32 is also connected to the workstation computer 40 and is controlled by this, according to the software installed in the workstation computer, via a control line 38 .
Wie in Fig. 2 weiter angedeutet, ist neben einer ersten Wärmequelle 31, die die Spleißluft auf bis zu 150 Grad Celsius erhitzen kann, im Bereich des Spleißkopfes 5 des Thermospleißers 1 ein weiteres Heizelement 45 vorgesehen, das die Temperatur des Spleißkopfes auf ein vorgegebenes Niveau anhebt, was bei verschiedenen Garnarten insbesondere zu Beginn des Umspulprozesses, d. h., bei den ersten auftretenden Spleißverbindungen sehr wichtig ist.As further indicated in FIG. 2, in addition to a first heat source 31 , which can heat the splice air to up to 150 degrees Celsius, a further heating element 45 is provided in the area of the splice head 5 of the thermal splicer 1 , which heats the temperature of the splice head to a predetermined level raises, which is very important for different types of yarn, especially at the beginning of the rewinding process, ie, the first splice connections that occur.
Über mögliche Ausführungsformen der Wärmequelle 31 beziehungsweise des Heizelementes 45 geben beispielsweise die DE 39 24 827 A1 und/oder die DE 40 30 353 C2 nähere Auskunft.DE 39 24 827 A1 and / or DE 40 30 353 C2, for example, provide more detailed information about possible embodiments of the heat source 31 or the heating element 45 .
In die Energieversorgungsleitungen 56, 57 der ersten Wärmequelle 31 und in die Energieversorgungsleitungen 58, 59 für das Heizelement 45 sind Schaltungseinrichtungen 42 beziehungsweise 44 eingeschaltet, die über entsprechende Steuerleitungen 41 beziehungsweise 43 ebenfalls vom Arbeitsstellenrechner 40 aus ansteuerbar sind.In the energy supply lines 56 , 57 of the first heat source 31 and in the energy supply lines 58 , 59 for the heating element 45 , circuit devices 42 and 44 are switched on, which can also be controlled from the workstation computer 40 via corresponding control lines 41 and 43.
Erfindungsgemäß ist die Software des Arbeitsstellenrechners 40 dabei so ausgelegt, daß das Spleißluftventil 32 nicht nur im Zusammenhang mit regulären Fadenverbindungsvorgängen aktivierbar ist, sondern im Bedarfsfall, zum Beispiel bei einem Partiewechsel, auch ansteuerbar ist, um den Spleißkopf 5 mit kühler Druckluft aus dem Druckluftnetz 35 zu beaufschlagen und damit die Temperatur des Spleißkopfes 5 beschleunigt abzusenken.According to the invention, the software of the workstation computer 40 is designed in such a way that the splice air valve 32 can be activated not only in connection with regular thread connection processes, but can also be activated if necessary, for example when changing lots, around the splice head 5 with cool compressed air from the compressed air network 35 to act and thus accelerate to lower the temperature of the splice head 5 .
Funktion der Einrichtung:
Wenn im Zuge eines Partiewechsels die Faserart gewechselt wird
und dabei die Spleißtemperatur von zum Beispiel 150 Grad
Celsius (bei tierischen Wollfasern) auf circa 60 Grad Celsius
(bei Synthetikfasern) gesenkt werden muß, werden über den
Arbeitsstellenrechner 40 zunächst die Wärmequelle 31 sowie das
Heizelement 45 abgeschaltet. Anschließend wird über die
Steuerleitung 38 vom Arbeitsstellenrechner 40 ein
Einschaltimpuls i an das Spleißluftventil 32 abgesetzt, der
ein Öffnen dieses Spleißluftventiles 32 initiiert.
Das heißt, über die Pneumatikleitungen 33, 34 gelangt aus dem
Druckluftnetz 35 der Textilmaschine kühle Druckluft in die
Bohrung 6 des Grundkörpers 2 des Thermospleißers 1. Diese
kühle Druckluft wird über die Bohrung 8 sowie die
Spleißluftdüsen 9, 10 in die Spleißkammer 11 des
Spleißkopfes 5 eingeblasen und kühlt dabei den Spleißkopf 5
wirkungsvoll. Da die Öffnungszeit des Spleißluftventiles 32
jeweils nur relativ kurz ist, wird der Kühlvorgang
vorzugsweise einige Male wiederholt.Function of the facility:
If the type of fiber is changed in the course of a batch change and the splicing temperature has to be reduced from, for example, 150 degrees Celsius (in the case of animal wool fibers) to approximately 60 degrees Celsius (in the case of synthetic fibers), the heat source 31 and the heating element 45 are first generated via the workstation computer 40 off. A switch-on pulse i is then sent to the splice air valve 32 via the control line 38 from the workstation computer 40 and initiates an opening of this splice air valve 32 . That is, via the pneumatic lines 33 , 34 , cool compressed air reaches the bore 6 of the base body 2 of the thermal splicer 1 from the compressed air network 35 of the textile machine. This cool compressed air is blown into the splice chamber 11 of the splice head 5 via the bore 8 and the splice air nozzles 9 , 10 and thereby effectively cools the splice head 5 . Since the opening time of the splice air valve 32 is only relatively short, the cooling process is preferably repeated a few times.
Das heißt, die Thermospleißer der betroffenen Arbeitsstellen werden nacheinander, wechselweise mit Kühlluft beaufschlagt.That means the thermal splicers of the affected jobs are supplied with cooling air alternately one after the other.
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