DE10057201C1 - Electrostatic painting workpiece holder has hook with sleeve having insulating and conductive strips - Google Patents

Electrostatic painting workpiece holder has hook with sleeve having insulating and conductive strips

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    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/08Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
    • B05B5/082Plant for applying liquids or other fluent materials to objects characterised by means for supporting, holding or conveying the objects

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Abstract

The electrostatic painting workpiece holder has a metal hook (3) attached to the workpiece (9) suspended on a hook (5) attached to a support bar (1). The workpiece hook has a sleeve to engage the suspension hook. The sleeve is formed of wrappings of conductive and insulating material. The inner and outer surfaces of the sleeve are electrically connected.

Description

Die Erfindung betrifft eine bei einer Anlage zum Lackieren von jeweils an einer Metallbügelanordnung hängenden Gegenständen unter Anwendung von Hochspannung zu verwendende Vorrichtung zur elektrisch leitenden Verbindung einer Hakenpartie der Me­ tallbügelanordnung mit einem in Gebrauchslage mit der Haken­ partie in lösbarem Verhakungseingriff stehenden benachbarten Teil.The invention relates to a in a system for painting objects each hanging on a metal bracket arrangement device to be used using high voltage for the electrically conductive connection of a hook section of the Me tall bracket arrangement with a in use position with the hook part in detachable interlocking neighboring Part.

Lackieranlagen, wie sie beispielsweise aus den US-Patentschrif­ ten 2 652 359 und 5 147 050 A bekannt sind, weisen üblicher­ weise eine Fördereinrichtung auf, mit der Untereinander ange­ ordnete Gehänge in Gestalt von Metallbügelanordnungen, an die die zu lackierenden Gegenstände gehängt werden, durch einen Lackierraum gefördert werden, in dem das vernebelte oder pulverige Lackiermittel durch Anwendung eines elektrostatischen Feldes auf die Gegenstände aufgebracht wird, so dass diese beschichtet werden. Zum Erhalt des elek­ trischen Feldes werden die Gegenstände über die Metallbügel­ anordnung auf ein bestimmtes Potential, üblicherweise Erd­ potential, gelegt.Painting systems, such as those from the US patent specification ten 2,652,359 and 5,147,050 A are more common have a conveyor, with each other arranged hangers in the form of metal bracket arrangements to which the objects to be painted are hung by a Paint shop are promoted in which the nebulized or powdery paint by using a  electrostatic field applied to the objects so that they are coated. To receive the elec trical field are the objects on the metal bracket arrangement to a certain potential, usually earth potential, laid.

Beim Lackieren lagert sich das Beschichtungsgut nicht nur an den Gegenständen sondern auch an der Metallbügelanordnung ab. Dies findet auch an den Verhakungsstellen statt, an denen jeweils eine Hakenpartie der Metallbügelanordnung mit einem benachbarten Teil lösbar verhakt ist, so dass im Laufe der Zeit der elektrische Übergang beeinträchtigt wird. Tritt dies ein, müssen die die Hakenpartie aufweisenden Teile der Metallbügelanordnungen wegge­ nommen und gereinigt werden. Hierzu werden die Teile eine Zeit lang in ein Lösungsmittelbad gelegt, bis der Lacküberzug ent­ fernt ist.When painting, the coating material is not only deposited on the Objects but also on the metal bracket arrangement. This also takes place at the hooking points, at each a hook section of the metal bracket arrangement with an adjacent one Part is detachably hooked, so that over time the electrical Transition is affected. If this happens, they must Wegge parts of the metal bracket arrangements having hook part taken and cleaned. To do this, the parts become a time long in a solvent bath until the lacquer coating is removed is far away.

Dieses Vorgehen ist arbeitsintensiv und zeitaufwendig und somit verhältnismäßig teuer.This procedure is labor-intensive and time-consuming and therefore relatively expensive.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der sich der elektrische Übergang an den Verhakungsstellen auf wenig aufwendige Weise wieder herstellen lässt.The present invention is therefore based on the object to create a device of the type mentioned with the electrical transition occurs at the hooking points can be restored with little effort.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Vorrichtung von einem entfernbar an der Hakenpartie anzubringenden und in Gebrauchslage einerseits mit der Hakenpartie und ande­ rerseits mit dem benachbarten Teil in Berührkontakt gelangen­ den Zwischenstück gebildet wird, das einen Zwischenstückkern aus papier- oder kartonartigem Material aufweist, dessen der Hakenpartie und dem benachbarten Teil zugewandte Seiten durch auf sie aufgebrachtes elektrisch leitendes Material elektrisch leitend ausgebildet sind, wobei die beider Seiten elektrisch leitend miteinander verbunden sind.This object is achieved in that the Device to be removably attached to the hook section  and in the position of use on the one hand with the hook section and others come into contact with the neighboring part the intermediate piece is formed, which is an intermediate piece core made of paper or cardboard-like material, the Hook part and the sides facing the adjacent part electrically conductive material applied to them electrically are designed to be conductive, the two sides being electrical are conductively connected to each other.

Ein solches Zwischenstück stellt zwar ein Zusatzteil dar. Es lässt sich jedoch billig herstellen und als einfacher Wegwerf­ artikel ausbilden, so dass es zu gegebener Zeit weggenommen und durch ein neues Zwischenstück ersetzt werden kann.Such an intermediate piece represents an additional part. It can be made cheaply and as a simple disposable Train item so that it can be taken away at the appropriate time and can be replaced with a new adapter.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass auf die der Hakenpartie und dem benachbarten Teil zugewandten Seiten des Zwischenstückkerns ein mit dem Zwischenstückkern haftend verbundenes, elektrisch leitendes Folienmaterial auf­ gebracht ist. Das Folienmaterial kann aus Vliesmaterial be­ stehen und wird zweckmäßigerweise von einem Glas- oder Kunst­ stoffvlies mit aufgedampftem Metall oder aufgedampfter Metall­ legierung gebildet.In a preferred embodiment it is provided that towards the hook section and the adjacent part Sides of the adapter core with the adapter core adhesively bonded, electrically conductive film material brought. The film material can be made of non-woven material stand and is conveniently from a glass or art non-woven fabric with vapor-deposited metal or vapor-deposited metal alloy formed.

Eine schnelle und unkomplizierte Montage erhält man dadurch, dass das Zwischenstück auf die Hakenpartie aufsteckbar ist. You get a quick and uncomplicated assembly, that the intermediate piece can be plugged onto the hook section.  

Für stabförmige Hakenpartien weist das Zwischenstück bevorzugt eine hülsenförmige Gestalt auf, wobei in Gebrauchslage die Innenmantelfläche des Zwischenstücks mit der Hakenpartie und die Außenmantelfläche des Zwischenstücks mit dem benachbarten Teil in Berührkontakt steht.For rod-shaped hook sections, the intermediate piece preferably has a sleeve-like shape, the in use position Inner surface of the intermediate piece with the hook section and the outer surface of the intermediate piece with the neighboring The part is in touch contact.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das hülsenförmige Zwischenstück eine den Zwischenstückkern bildende Kernhülse aus papier- oder kartonartigem Material und eine von elektrisch leitendem Folienmaterial gebildete Innen­ mantelfläche und Außenmantelfläche aufweist und von einem aus spitzwinkelig schräg zur axialen Richtung des Zwischenstücks gewickelten Bändern aus dem papier- oder kartonartigem Material und dem elektrisch leitenden Folienmaterial bestehenden Wickel­ körper gebildet wird. Derartige Zwischenstücke lassen sich auf üblichen Maschinen zur Herstellung von Papier- oder Kartonhülsen fertigen.In a preferred embodiment it is provided that the sleeve-shaped intermediate piece a the intermediate piece core forming core sleeve made of paper or cardboard-like material and an interior formed by electrically conductive film material has outer surface and outer surface and from one acute-angled oblique to the axial direction of the intermediate piece wound tapes made of paper or cardboard-like material and the existing electrically conductive film material body is formed. Such intermediate pieces can be opened usual machines for the production of paper or cardboard cores finished.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Further expedient refinements are in the subclaims specified.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is described below described the drawing. Show it:

Fig. 1 eine im Durchlaufverfahren arbeitende Lackieranlage in stark schematisierter Darstellung, wobei die jeweils an einer Metallbügelanordnung hängenden Gegenstände nur strichpunktiert angedeutet sind, Fig. 1 is a working in a continuous process painting system in a highly schematic representation, each hanging from a metal bracket assembly items are only indicated by dash-dotted,

Fig. 2 ein hülsenförmiges Zwischenstück gemäß vorliegender Er­ findung in vergrößerter Schrägansicht und Fig. 2 is a sleeve-shaped intermediate piece according to the present invention in an enlarged oblique view and

Fig. 3 das Herstellungsprinzip der hülsenförmigen Zwischenstücke. Fig. 3 shows the principle of manufacture of the sleeve-shaped intermediate pieces.

Die in Fig. 1 angedeutete Lackieranlage weist eine feststehende Förderbahn 1 auf, an der in regelmäßigen Abständen jeweils ein Gehänge bildende Metallbügelanordnungen 3 hängend angeordnet sind. Beim Ausführungsbeispiel werden die Metallbügelanordnungen 3 jeweils von einem Haltebügel 4 und einem Tragbügel 5 gebildet, wobei der Tragbügel 5 in nicht dargestellter Weise an der Förder­ bahn 1 geführt und in Förderrichtung 2 angetrieben wird und der Haltebügel 4 an den Tragbügel 5 angehängt ist und dabei mit die­ sem in lösbarem Verhakungseingriff steht. Hierzu weist der Halte­ bügel 4 eine dem Tragbügel 5 zugeordnete Hakenpartie 6 auf, die an einer zugeordneten Hakenpartie 7 des Tragbügels 5 ein­ gehängt ist. Am entgegengesetzten unteren Ende des Haltebügels 4 weist dieser eine weitere Hakenpartie 8 auf, an der ein zu lackierender Gegenstand 9 aufgehängt wird.The painting system indicated in FIG. 1 has a fixed conveyor track 1 , on which metal bracket arrangements 3 forming a hanger are arranged in a hanging manner at regular intervals. In the embodiment, the metal bracket assemblies 3 are each formed by a bracket 4 and a bracket 5 , the bracket 5 out in a manner not shown on the conveyor track 1 and driven in the conveying direction 2 and the bracket 4 is attached to the bracket 5 and thereby which is in detachable interlocking engagement. For this purpose, the support bracket 4 is a bracket 5 associated with the supporting hook portion 6, which is suspended from an associated hook part 7 of the bracket 5 a. At the opposite lower end of the bracket 4 , this has a further hook section 8 , on which an object 9 to be painted is suspended.

Die an den Metallbügelanordnungen 3 hängenden Gegenstände 9 werden durch einen Lackierraum gefördert. Dabei wird das Lackier­ mittel in vernebeltem oder pulverigem Zustand auf die Gegenstände 9 aufgebracht, so dass diese entsprechend beschichtet werden. Dies erfolgt mittels eines elektrischen Feldes, so dass das elektrostatisch aufgeladene Beschichtungsgut von den auf ein anderes Potential, üblicherweise Erdpotential, gelegten Gegenstän­ den 9 angezogen wird. Hierzu ist der jeweilige Gegenstand 9 leitend mit der zugehörigen Metallbügelanordnung 3 und dabei im Falle des Ausführungsbeispiels mit dem Haltebügel 4 verbunden, der seinerseits elektrisch leitend mit dem Tragbügel 5 verbunden ist. Der Tragbügel 5 ist mit seinem entgegengesetzten Ende inner­ halb der Förderbahn 1 in nicht dargestellter Weise über eine in der Förderbahn 1 verlaufende Leiterbahn auf das gewünschte Potential gelegt.The hanging on the metal bracket assemblies 3 articles 9 are conveyed through a spray room. The paint is applied to the objects 9 in a nebulized or powdery state, so that they are coated accordingly. This takes place by means of an electric field, so that the electrostatically charged coating material is attracted to the objects 9 which are placed at a different potential, usually earth potential. For this purpose, the respective object 9 is conductively connected to the associated metal bracket arrangement 3 and, in the case of the exemplary embodiment, to the retaining bracket 4 , which in turn is electrically conductively connected to the support bracket 5 . The support bracket 5 is placed with its opposite end inside half of the conveyor track 1 in a manner not shown via a conductor track running in the conveyor track 1 to the desired potential.

Nach dem Lackieren werden die Gegenstände 9 noch in eine Trock­ nungsstation vorgefördert, wonach die Haltebügel 4 mit den Gegenständen 9 abgehängt und die Gegenstände 9 von den Halte­ bügeln 4 weggenommen werden können. Anschließend werden die Haltebügel 4 mit noch unlackierten Gegenständen 9 bestückt und wieder an die Tragbügel 5 gehängt.After painting, the objects 9 are advanced to a drying station, after which the bracket 4 is suspended with the objects 9 and the objects 9 ironing 4 can be removed from the holding. Subsequently, the holding brackets 4 are equipped with unpainted objects 9 and hung again on the carrying brackets 5 .

Die elektrisch leitende Verbindung zwischen der Hakenpartie 6 des Haltebügels 4 und dem Tragbügel 5 wird nicht durch unmittel­ bares Aneinanderliegen sondern mittels eines Zwischenstücks 10 hergestellt, das entfernbar an der Haltebügel-Hakenpartie 6 an­ geordnet wird und in der Gebrauchslage einerseits mit dieser Haken­ partie 6 und andererseits mit dem vom Tragbügel 5 gebildeten benachbarten Teil in Berührkontakt steht. Dabei sind die der Haltebügel-Hakenpartie 6 zugewandte Zwischenstückseite 11 und die dem benachbarten Tragbügel 5 zugewandte Zwischenstückseite 12 elektrisch leitend ausgebildet und elektrisch miteinander ver­ bunden, so dass im aneinander gehängten Zustand der Haltebügel 4 und Tragbügel 5 leitend miteinander verbunden sind.The electrically conductive connection between the hook section 6 of the bracket 4 and the bracket 5 is not made by immediate cash but by means of an intermediate piece 10 which is removably arranged on the bracket bracket section 6 and arranged in the position of use on the one hand with this hook part 6 and on the other hand is in contact with the adjacent part formed by the support bracket 5 . In this case, the bracket-hook section 6 facing intermediate piece side 11 and the neighboring supporting bracket 5 facing intermediate piece side 12 are electrically conductive and electrically connected to one another, so that in the connected state of the retaining bracket 4 and bracket 5 are conductively connected to one another.

Hat sich das Zwischenstück 10 nach mehrmaligem Durchlaufen des Lackierraums so weit mit dem Beschichtungsgut zugesetzt, dass die leitende Verbindung zwischen dem Haltebügel 4 und dem Tragbügel 5 nicht mehr gewährleistet ist, wird das Zwischenstück 10 wegge­ nommen und durch ein neues Zwischenstück 10 ersetzt. Das alte Zwischenstück kann, falls sich ein Regenerieren nicht lohnt, weggeworfen werden.After the intermediate piece 10 has passed through the coating space several times so far that the conductive connection between the holding bracket 4 and the supporting bracket 5 is no longer guaranteed, the intermediate piece 10 is removed and replaced by a new intermediate piece 10 . The old adapter can be thrown away if regeneration is not worthwhile.

Das Zwischenstück 10 ist auf die obere Haltebügel-Hakenpartie 6 aufsteckbar ausgebildet. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Zwischenstück 10 eine hülsenförmige Gestalt auf, so dass es auf die stabförmige Haltebügel-Hakenpartie 6 aufgesteckt werden kann. Im aufgesteckten Zustand steht die Innenmantelfläche 13 des hülsenförmigen Zwischenstücks 10 mit der Hakenpartie 6 und die Außenmantelfläche 14 des Zwischenstücks 10 mit dem benach­ barten Teil der Metallbügelanordnung 3, d. h. mit dem Tragbügel 5 und dabei im dargestellten Falle mit dessen Hakenpartie 7 in Berührkontakt.The intermediate piece 10 is designed to be pluggable onto the upper bracket-hook section 6 . In the illustrated embodiment, the intermediate piece 10 has a sleeve-like shape, so that it can be plugged onto the rod-shaped bracket bracket part 6 . In the plugged-in state, the inner lateral surface 13 of the sleeve-shaped intermediate piece 10 with the hook section 6 and the outer lateral surface 14 of the intermediate piece 10 with the neighboring part of the metal bracket arrangement 3 , ie with the carrying bracket 5 and in the illustrated case with the hook section 7 in contact.

Je nach dem, wie der Gegenstand 9 am Haltebügel 4 hängt, könnte auch an der unteren Hakenpartie 8 des Haltebügels 4 ein Zwischen­ stück 10 angebracht werden. Dies kann dann entfallen, wenn der Gegenstand 9 eine der unteren Hakenpartie 8 entsprechende Bohrung aufweist, in die die untere Hakenpartie 8 eingesteckt werden kann. Dies ist beispielsweise bei einem Fahrradrahmen der Fall, den man beispielsweise mit seiner das Tretlager aufnehmenden Bohrung oder einer anderen Bohrung auf die untere Hakenpartie 8 aufstecken kann.Depending on how the object 9 is suspended at the mounting bracket 4, the holding bracket 4 may be mounted a spacer 10 and on the lower hook portion. 8 This can be omitted if the object 9 has a hole corresponding to the lower hook section 8 , into which the lower hook section 8 can be inserted. This is the case, for example, in the case of a bicycle frame, which can be plugged onto the lower hook part 8 , for example, with its bore that receives the bottom bracket or another bore.

Bei dem hülsenförmigen Zwischenstück 10 bildet also die Innen­ mantelfläche 13 die der Haltebügel-Hakenpartie 6 zugewandte Seite 11 und die Außenmantelfläche 14 die dem benachbarten Teil 5 zugewandte Seite 12.In the case of the sleeve-shaped intermediate piece 10 , the inner jacket surface 13 thus forms the side 11 facing the retaining bracket hook part 6 and the outer jacket surface 14 the side 12 facing the adjacent part 5 .

Das Zwischenstück 10 weist einen Kern 15 aus papier- oder karton­ artigem Material auf, auf dessen beiden der Hakenpartie 6 und dem benachbarten Teil 5 zugewandten Seiten ein elektrisch leiten­ des Material 16 bzw. 17 aufgebracht ist, las die Innenmantel­ fläche 13 bzw. die Außenmantelfläche 14 bildet. Beim Ausführungs­ beispiel handelt es sich bei dem elektrisch leitenden Material 16, 17 um ein mit dem Zwischenstückkern 15 haftend verbundenes Folienmaterial. Dieses Folienmaterial wird zweckmäßigerweise von einem Vliesmaterial gebildet. Es kann sich hier beispiels­ weise um ein Glas- oder Kunststoffvlies mit aufgedampftem Metall oder einer aufgedampften Metalllegierung handeln.The intermediate piece 10 has a core 15 made of paper or cardboard-like material, on the two sides of the hook part 6 and the adjacent part 5 facing an electrically conductive material 16 and 17 is applied, read the inner surface 13 and the outer surface 14 forms. In the execution example, the electrically conductive material 16 , 17 is a film material that is adhesively connected to the intermediate piece core 15 . This film material is expediently formed by a nonwoven material. It can be, for example, a glass or plastic fleece with evaporated metal or an evaporated metal alloy.

Auf diese Weise ausgebildete, hülsenförmige Zwischenstücke 10 lassen sich auf herkömmlichen Maschinen fertigen, mit denen ansonsten Papier- oder Pappehülsen hergestellt werden. Eine solche Maschine weist einen zu einer Rotationsbewegung um seine axiale Richtung antreibbaren Dorn 18 auf, dem in axialer Richtung hintereinander jeweils von einem Coil herkommende Bänder 19, 20, 21, 22 spitzwinkelig schräg zur axialen Richtung zugeführt werden, so dass sie sich auf den rotierenden Dorn 18 aufwickeln und einen in axialer Richtung durchgehenden Wickelkörper 23 ergeben, der auf dem Dorn 18 in Richtung gemäß Pfeil 24 vorge­ schoben wird, so dass er am freien Dornende 25 den Dorn 18 ver­ lässt. Vor dem Dornende 25 befindet sich ein Schneidgerät, das im entsprechenden Takt den Wickelkörper in Richtung gemäß Pfeil 26 abschneidet, so dass sich jeweils eine Hülse ergibt.In this way, sleeve-shaped intermediate pieces 10 can be produced on conventional machines, with which paper or cardboard sleeves are otherwise produced. Such a machine has a mandrel 18 which can be driven to perform a rotational movement about its axial direction, to which strips 19 , 20 , 21 , 22 coming from a coil in the axial direction one behind the other are fed at an acute angle to the axial direction so that they rotate on the rotating one Wind mandrel 18 and give a continuous winding body 23 in the axial direction, which is pushed on the mandrel 18 in the direction of arrow 24 , so that it leaves the mandrel 18 at the free mandrel end 25 . In front of the mandrel end 25 there is a cutting device which cuts the winding body in the direction indicated by arrow 26 in the appropriate cycle, so that a sleeve is obtained in each case.

Zum Herstellen des hülsenförmigen Zwischenstücks 10 mit der Kernhülse 15 auf papier- oder kartonartigem Material und der Innenmantelfläche 13 und der Außenmantelfläche 14 aus elektrisch leitendem Folienmaterial bestehen das in Lichtung gemäß Pfeil 24 erste Band 19 und das letzte Band 22 aus dem Folienmaterial und die dazwischen zugeführten Bänder 20, 21 aus dem papier- oder kartonartigen Material. Das Band 19 ergibt die Innenmantelfläche 13 und das Band 22 die Außenmantelfläche 14.To manufacture the sleeve-shaped intermediate piece 10 with the core sleeve 15 on paper or cardboard-like material and the inner surface 13 and the outer surface 14 made of electrically conductive film material, the first band 19 in the glade according to arrow 24 and the last band 22 consist of the film material and the feeds between them Tapes 20 , 21 made of paper or cardboard-like material. The band 19 gives the inner surface 13 and the band 22 the outer surface 14 .

Die einzelnen Bänder 19, 20, 21 und 22 sind mit einer Klebe­ schicht versehen, so dass sie beim Aufwickeln aneinander haften bleiben.The individual tapes 19 , 20 , 21 and 22 are provided with an adhesive layer, so that they remain attached to each other during winding.

Der Zwischenstückkern 15 und die beiden Mantelflächen 13, 14 sind in Wirklichkeit dünner als in Fig. 2 eingezeichnet. The intermediate piece core 15 and the two lateral surfaces 13 , 14 are actually thinner than shown in FIG. 2.

Die Innenmantelfläche 13 und die Außenmantelfläche 14 sind durch elektrisch leitende Verbindungsmittel 28 miteinander verbunden, die eine Stirnseite 27 des Zwischenstücks 10 umgreifen. Es kann sich hierbei um ein haftend mit den beiden Mantelflächen 13, 14 verbundenen Streifen 29 handeln, der aus dem gleichen Material wie die beiden Mantelflächen 13, 14 besteht. Es versteht sich, dass der Verbindungsstreifen 29 nicht nur mit den beiden Mantelflächen 13, 14 sondern auch mit der Stirnseite 27 verklebt ist.The inner circumferential surface 13 and the outer circumferential surface 14 are connected to one another by electrically conductive connecting means 28 which encompass an end face 27 of the intermediate piece 10 . This can be a strip 29 which is adhesively connected to the two lateral surfaces 13 , 14 and which is made of the same material as the two lateral surfaces 13 , 14 . It goes without saying that the connecting strip 29 is glued not only to the two lateral surfaces 13 , 14 but also to the end face 27 .

Anstelle des Verbindungsstreifens 29 könnte man die elektrische Verbindung zwischen den beiden Mantelflächen 13, 14 auch durch einen U-förmigen Verbindungsbügel aus Metall herstellen, den man von der Stirnseite 27 her aufsteckt.Instead of the connecting strip 29 , the electrical connection between the two lateral surfaces 13 , 14 could also be established by a U-shaped connecting bracket made of metal, which is attached from the end face 27 .

Anstelle aus dem Folienmaterial 16, 17 könnte der Zwischenstück­ kern 15 auch eine metallische Beschichtung, insbesondere eine Pulverbeschichtung, aufweisen, die auch die Stirnseiten des Zwischenstückkerns abdecken würde. Eine solche Beschichtung wäre jedoch wesentlich konstenintensiver als die oben beschriebene Ausführungsform mit dem elektrisch leitenden Folienmaterial.Instead of the film material 16 , 17 , the intermediate piece core 15 could also have a metallic coating, in particular a powder coating, which would also cover the end faces of the intermediate piece core. However, such a coating would be significantly more cost-intensive than the embodiment described above with the electrically conductive film material.

Claims (13)

1. Bei einer Anlage zum Lackieren von jeweils an einer Metall­ bügelanordnung (3) hängenden Gegenständen (9) unter Anwendung eines elektrischen Feldes zu verwendende Vorrichtung zur elek­ trisch leitenden Verbindung einer Hakenpartie (6) der Metall­ bügelanordnung (3) mit einem in Gebrauchslage mit der Haken­ partie (6) in lösbarem Verhakungseingriff stehenden benach­ barten Teil (5), wobei sie von einem ent­ fernbar an der Hakenpartie (6) anzubringenden und in Gebrauchs­ lage einerseits mit der Hakenpartie (6) und andererseits mit dem benachbarten Teil (5) in Berührkontakt gelingenden Zwischen­ stück (10) gebildet wird, das einen Zwischenstückkern (15) aus papier- oder kartonartigem Material aufweist, dessen der Haken­ partie (6) und dem benachbarten Teil (5) zugewandte Seiten (11, 12) durch auf sie aufgebrachtes elektrisch leitendes Material (16, 17) elektrisch leitend ausgebildet sind, wobei die beiden Seiten (11, 12) elektrisch leitend miteinander verbunden sind. 1. In a system for painting each of a metal bracket assembly ( 3 ) hanging objects ( 9 ) using an electric field device to be used for the electrically conductive connection of a hook portion ( 6 ) of the metal bracket assembly ( 3 ) with a in use position the hook part ( 6 ) in detachable interlocking neighboured part ( 5 ), whereby it can be attached to the hook part ( 6 ) and removed in use position on the one hand with the hook part ( 6 ) and on the other hand with the adjacent part ( 5 ) in contact contact succeeding piece ( 10 ) is formed, which has an intermediate piece core ( 15 ) made of paper or cardboard-like material, the hook part ( 6 ) and the adjacent part ( 5 ) facing sides ( 11 , 12 ) by applied to them electrically conductive material ( 16 , 17 ) are electrically conductive, the two sides ( 11 , 12 ) being electrically conductive with one another are connected. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die der Hakenpartie (6) und dem benachbarten Teil (5) zuge­ wandten Seiten (11, 12) und mindestens ein Bereich der diese Seiten (11, 12) verbindenden Flächen des Zwischenstückkerns (15) eine metallische Beschichtung aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that the hook portion ( 6 ) and the adjacent part ( 5 ) facing sides ( 11 , 12 ) and at least a portion of these sides ( 11 , 12 ) connecting surfaces of the intermediate piece core ( 15 ) has a metallic coating. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die metallische Beschichtung eine Pulverbeschichtung ist.3. Device according to claim 2, characterized in that the metallic coating is a powder coating. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf die der Hakenpartie (6) und dem benachbarten Teil (5) zuge­ wandten Seiten (11, 12) des Zwischenstückkerns (15) ein mit dem Zwischenstückkern (15) haftend verbundenes, elektrisch leitendes Folienmaterial (16, 17) aufgebracht ist.4. The device according to claim 1, characterized in that on the hook portion ( 6 ) and the adjacent part ( 5 ) facing sides ( 11 , 12 ) of the intermediate core ( 15 ) with the intermediate core ( 15 ) adhesively connected, electrically conductive Foil material ( 16 , 17 ) is applied. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienmaterial (16, 17) aus Vliesmaterial besteht.5. The device according to claim 4, characterized in that the film material ( 16 , 17 ) consists of nonwoven material. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienmaterial (16, 17) von einem Glas- oder Kunststoffvlies mit aufgedampftem Metall oder aufgedampfter Metalllegierung gebildet wird.6. The device according to claim 5, characterized in that the film material ( 16 , 17 ) is formed from a glass or plastic fleece with vapor-deposited metal or vapor-deposited metal alloy. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die der Hakenpartie (6) und dem benachbarten Teil (5) zugewandten Seiten (11, 12) des Zwischenstücks (10) durch eine Stirnseite (27) des Zwischenstücks umgreifende, elektrisch leitende Verbindungsmittel (28) miteinander ver­ bunden sind. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the hook portion ( 6 ) and the adjacent part ( 5 ) facing sides ( 11 , 12 ) of the intermediate piece ( 10 ) by an end face ( 27 ) of the intermediate piece encompassing , electrically conductive connecting means ( 28 ) are connected to one another. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel von einem U-förmigen Verbindungsbügel gebildet werden.8. The device according to claim 7, characterized in that the connecting means of a U-shaped connecting bracket be formed. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel (28) von einem haftend mit den beiden Seiten (11, 12) verbundenen Streifen (29) des elektrisch leitenden Folienmaterials (16, 17) gebildet werden.9. The device according to claim 7, characterized in that the connecting means ( 28 ) of an adhesive with the two sides ( 11 , 12 ) connected strips ( 29 ) of the electrically conductive film material ( 16 , 17 ) are formed. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, dass das Zwischenstück (10) auf die Hakenpartie (6) aufsteckbar ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the intermediate piece ( 10 ) on the hook section ( 6 ) can be plugged. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (10) eine hülsenförmige Gestalt aufweist, wobei in Gebrauchslage die Innenmantelfläche (13) des Zwischen­ stücks (10) mit der Hakenpartie (6) und die Außenmantelfläche (14) des Zwischenstücks (10) mit dem benachbarten Teil (5) in Berührkontakt steht.11. The device according to claim 10, characterized in that the intermediate piece ( 10 ) has a sleeve-shaped shape, wherein in the use position, the inner lateral surface ( 13 ) of the intermediate piece ( 10 ) with the hook portion ( 6 ) and the outer lateral surface ( 14 ) of the intermediate piece ( 10 ) is in contact with the adjacent part ( 5 ). 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das hülsenförmige Zwischenstück (10) eine den Zwischenstück­ kern (15) bildende Kernhülse (15) aus papier- oder kartonartigem Material und eine von elektrisch leitendem Folienmaterial (16, 17) gebildete Innenmantelfläche (13) und Außenmantelfläche (14) aufweist und von einem aus spitzwinkelig schräg zur axialen Richtung des Zwischenstücks (10) gewickelten Bändern (20, 21; 19, 22) aus dem papier- oder kartonartigen Material und dem elektrisch leitenden Folienmaterial bestehenden Wickelkörper gebildet wird.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the sleeve-shaped intermediate piece (10) Core an intermediate piece (15) core sleeve forming (15) made of paper or kartonartigem material and a conductive electrically sheet material (16, 17) inner surface area formed (13 ) and outer jacket surface ( 14 ) and is formed by a winding made of paper or cardboard-like material and the electrically conductive foil material from tapes ( 20 , 21 ; 19 , 22 ) which are wound at an acute angle to the axial direction of the intermediate piece ( 10 ). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (10) ein Wegwerfartikel ist.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the intermediate piece ( 10 ) is a disposable article.
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US2652359A (en) * 1951-02-01 1953-09-15 Schneider Max Stefan Supporting means used in connection with electroplating racks
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