Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidemaschine für Lebensmittel
gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.The
The present invention relates to a food slicing machine
according to the generic term
of claim 1.
Eine
Schneidemaschine der vorgenannten Art ist aus der DE 32 10 349 A1 bekannt.
Bei der darin beschriebenen Schneidemaschine ist das Maschinengehäuse schwenkbar
an Standmitteln in Form einer Grundplatte gelagert. Die Grundplatte weist
an ihrer Unterseite Standfüße und als
integralen Bestandteil einen nach oben ragenden, als Hohlzylinderabschnitt
ausgeführten
Teil auf. An der Außenseite
dieses Teils kann eine Innenseite des Maschinengehäuses der
Schneidemaschine während des
Verschwenkens entlang gleiten. Das Maschinengehäuse kann an diesem Teil in
zwei unterschiedlichen Positionen festgelegt werden, nämlich in
einer ersten Position, in der die Schneidgutauflage des Schlittens
im wesentlichen horizontal ausgerichtet ist, und in einer zweiten
Position, in der die Schneidgutauflage einen Winkel ungleich Null
mit der Horizontalen einschließt,
so dass das Schneidgut durch die Schwerkraft gegen die Schneideebene
gedrückt wird.A cutting machine of the aforementioned type is known from DE 32 10 349 A1 known. In the cutting machine described therein, the machine housing is pivotally mounted on stand means in the form of a base plate. The base plate has on its underside feet and as an integral part of an upwardly projecting, designed as a hollow cylinder portion part. On the outside of this part can slide along the inside of the machine housing of the cutting machine during pivoting. The machine housing can be fixed to this part in two different positions, namely in a first position, in which the material to be cut of the carriage is oriented substantially horizontally, and in a second position, in which the cutting material support encloses a nonzero angle with the horizontal, so that the material to be cut is pressed by gravity against the cutting plane.
Eine
weitere Schneidemaschine ist beispielsweise aus der deutschen Patentschrift DE 1 184 912 C bekannt.
Bei der darin beschriebenen Schneidemaschine besteht die Möglichkeit,
die Schneidgutauflageebene des Schlittens gegenüber der Standebene der Schneidemaschine
in zwei verschiedenen Positionen festzulegen, wobei in eine der beiden
Positionen die Schneidgutauflageebene parallel zu der Standebene
ausgerichtet ist und in der zweiten Position die Schneidgutauflageebene
gegenüber
der Standebene gekippt ist. Als nachteilig hierbei erweist sich
jedoch, dass in beiden Fällen
die Schneideebene des Messers senkrecht zu der Standebene ausgerichtet
ist, so dass in der zweiten Position die Schneidgutauflageebene
des Schlittens einen Winkel mit der Schneideebene einschließt, der kleiner
als 90° ist.
Dadurch ergibt sich ein sogenannter Schrägschneider. Ein derartiger
Schrägschneider weist
den Nachteil auf, dass von dem Schneidgut längliche, nicht kreisrunde Scheiben
abgeschnitten werden.Another cutting machine is for example from the German patent DE 1 184 912 C known. In the cutting machine described therein, it is possible to set the Schneidgutauflageebene of the carriage relative to the level of the cutting machine in two different positions, wherein in one of the two positions the Schneidgutauflageebene is aligned parallel to the level and in the second position, the Schneidgutauflagee level is tilted relative to the level , However, this proves to be disadvantageous in that in both cases the cutting plane of the knife is oriented perpendicular to the standing plane, so that in the second position, the Schneidgutauflageebene of the carriage forms an angle with the cutting plane, which is smaller than 90 °. This results in a so-called oblique cutter. Such an oblique cutter has the disadvantage that oblong, non-circular slices are cut from the material to be cut.
Weiterhin
sind Schneidemaschinen bekannt, bei denen die Schneidgutauflagefläche parallel
zur Standebene ausgerichtet ist und wobei gleichzeitig die Schneidebene
bzw. Messerebene senkrecht zur Schneidgutauflageebene bzw. zur Standebene
ausgerichtet ist. Als nachteilig bei derartigen Schneidemaschinen
erweist sich, dass das Schneidgut gegen die in der Regel vorhandene
Anschlagplatte bzw. gegen die durch das Messer gebildete Schneideebene gedrückt werden
muss.Farther
Cutting machines are known in which the Schneidgutauflagefläche parallel
is aligned to the level and at the same time the cutting plane
or knife plane perpendicular to the cutting object support plane or to the stand level
is aligned. As disadvantageous in such cutting machines
proves that the food to be cut against the usually existing
Stop plate or pressed against the cutting plane formed by the knife
got to.
Weiterhin
sind Schneidemaschinen bekannt, bei denen die Schneidgutauflagefläche mit
der durch das Messer gegebenen Schneideebene einen rechten Winkel
einschließt
und bei denen gleichzeitig die Schneidgutauflagefläche des
Schlittens einen Winkel von beispielsweise mehr als 30° mit der
Standfläche einschließt, so dass
das Schneidgut durch die Schwerkraft gegen die Anschlagplatte bzw.
die Schneidebene gedrückt
wird. Derartige Schneidemaschinen werden in der Regel in Gewerbebetrieben eingesetzt,
wobei es sich für
den privaten Nutzer oft als nachteilig erweist, dass das abgeschnittene Schneidgut
aufgrund des schräg
gestellten Maschinengehäuses
dem Blick des Benutzers entzogen wird.Farther
Cutting machines are known in which the Schneidgutauflagefläche with
the cutting plane given by the knife a right angle
includes
and in which at the same time the Schneidgutauflagefläche the
Sliding an angle of, for example, more than 30 ° with the
Includes stand space, so that
the material to be cut by gravity against the stop plate or
pressed the cutting plane
becomes. Such cutting machines are usually used in commercial enterprises,
where it is for
the private user often proves to be disadvantageous that the cut-cut material
due to the oblique
provided machine housing
deprived of the user's gaze.
Aus
der DE 25 59 432 A1 ist
eine Schneidemaschine bekannt, die aus einem Schubfach heraus geschwenkt
werden kann. Während
des Schwenkvorgangs nimmt die Schneidmaschine verschiedene zur Horizontalen
gekippte Stellungen ein. In der heraus geklappten Gebrauchslage
der Schneidemaschine ist die Schneidgutauflage horizontal ausgerichtet.From the DE 25 59 432 A1 a cutting machine is known which can be pivoted out of a drawer. During the pivoting operation, the cutting machine assumes various positions tilted to the horizontal. In the folded-out position of use of the cutting machine Schneidgutauflage is aligned horizontally.
Aus
der DE 1 873 905 U ist
ein Schrägschneider
bekannt, dessen Schneidgutauflage in Gebrauchsstellung einen Winkel
von etwa 45° mit
der Horizontalen einschließt.
Zu Reinigungszwecken kann der Schlitten mit der Schneidgutauflage
von dem Messer weg geschwenkt werden.From the DE 1 873 905 U is a diagonal cutter is known, the Schneidgutauflage in use position forms an angle of about 45 ° with the horizontal. For cleaning purposes, the carriage can be pivoted with the Schneidgutauflage of the knife away.
Aus
der DE 34 27 116 A1 ist
eine automatische Schneidemaschine für das Abschneiden und Ablegen
von Schneidgut in Verpackungsbehältnisse bekannt.
Die darin beschriebenen Schneidemaschinen weisen nach Art eines Planetenrades
umlaufende Rundmesser sowie eine Zuführeinheit für das Zuführen von Schneidgut zu dem
Rundmesser auf. Bei einer der in der DE 34 27 116 A1 beschriebenen Ausführungsformen
kann die Neigung des Rundmessers und der Zuführeinheit zur Horizontalen
verändert werden,
um das Maß des
schindelartigen Übereinanderstapelns
des abgeschnittenen Schneidguts zu verändern. Bei einer anderen der
in der DE 34 27 116 A1 beschriebenen
Ausführungsformen
ist die Zuführeinheit
horizontal und das Rundmesser vertikal ausgerichtet, wobei ein Nadelkissen
die abgeschnittenen Schneidgutscheiben aufnimmt und in der gewünschten
Position ablegt.From the DE 34 27 116 A1 an automatic cutting machine for cutting and depositing cutting material in packaging containers is known. The cutting machines described therein have, in the manner of a planetary wheel, rotating circular blades as well as a feed unit for feeding cutting material to the rotary blade. At one of the in the DE 34 27 116 A1 described embodiments, the inclination of the circular blade and the feed unit to the horizontal can be changed to change the degree of shingled stacking of the cut material to be cut. In another of the in the DE 34 27 116 A1 described embodiments, the feed unit is horizontal and the circular blade vertically aligned, with a pincushion absorbs the cut slices and stored in the desired position.
Aus
der DE 196 46 619
A1 ist ebenfalls eine automatische Schneidemaschine bekannt,
die ein nach Art eines Planetenrades umlaufendes Rundmesser sowie
einen Fördertisch
für das
Zuführen
von Schneidgut zu dem Rundmesser aufweist. Auf dem Fördertisch
sind Förderrollen
für die
Zuführbewegung
des Scheidguts zur Scheideebene angeordnet. Auch bei dieser Schneidemaschine
kann der Winkel des Fördertisches
zur Horizontalen zusammen mit dem Winkel des Rundmessers zur Vertikalen
verändert
werden. In der Regel weist der Fördertisch
eine Neigung von etwa 30° zur
Horizontalen auf.From the DE 196 46 619 A1 An automatic cutting machine is also known which has a circular blade circulating in the manner of a planetary wheel and a conveying table for feeding cutting material to the rotary blade. On the conveyor table conveyor rollers for the feed movement of the Scheidguts are arranged to the vagina level. Even with this cutting machine, the angle the conveyor table to the horizontal are changed together with the angle of the circular blade to the vertical. As a rule, the conveyor table has an inclination of about 30 ° to the horizontal.
Gas
der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Problem ist die Sehaffung
einer Schneidemaschine der eingangs genannten Art, die flexibler
einsetzbar ist.gas
The problem underlying the present invention is the provision of sight
a cutting machine of the type mentioned, the more flexible
can be used.
Dies
wird erfindungsgemäß durch
eine Schneidemaschine der eingangs genannten Art mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht.This
is inventively
a cutting machine of the type mentioned above with the characterizing
Characteristics of claim 1 achieved.
Durch
das Vorsehen eines Adapterunterteils und eines Adapteroberteils
ergibt sich die Möglichkeit,
die erfindungsgemäßen die
Adaptereinheit umfassenden Verschwenkmittel nachträglich in
bereits bestehende Modelle von Schneidemaschinen einzubauen.By
the provision of an adapter base and an adapter shell
results in the possibility
the invention
Adapter unit comprehensive pivoting subsequently in
to install already existing models of cutting machines.
Vorteilhaft
ist bei der erfindungsgemäßen Schneidemaschine
die Tatsache, dass nicht nur der Schlitten mit der auf ihm ausgebildeten
Schneidgutauflage gegenüber
den Standmitteln verschwenkt werden kann, sondern dass die gesamte Schneideeinheit
mit beispielsweise Maschinengehäuse,
Messer, Anschlagplatte und Schlitten gegenüber den Standmitteln vesschwenkt
werden kann, so dass eben durch die Verschwenkung kein Schrägschneider
erzielt wird.Advantageous
is in the cutting machine according to the invention
the fact that not only the sled with the trained on it
Cutting material support opposite
the stand means can be pivoted, but that the entire cutting unit
with for example machine housing,
Knife, stop plate and slide vesschwenkt over the stand means
can be, so just by the pivoting no oblique cutter
is achieved.
Es
können
die oder eine der Schwenkachsen parallel zur Vorschubrichtung des
Schlittens ausgerichtet sein, wobei vorzugsweise die mindestens
eine Schwenkachse in der Gebrauchslage der Schneidemaschine horizontal
ausgerichtet ist. Auf diese Weise ergibt sich die Möglichkeit,
dass der Benutzer zwischen einer Position, in der die Schneidgutauflagefläche beispielsweise
parallel zur Horizontalen ausgerichtet ist und das abgeschnittene
Schneidgut für
den Benutzer einsehbar ist, und einer zweiten Position wählen kann,
in der die Schneidgutauflagefläche
um eine zu der Vorschubrichtung parallelen Schwenkachse um einen
Winkel von beispielsweise 30° geschwenkt
ist, so dass das Schneidgut durch die Schwerkraft gegen die Anschlagplatte
bzw. die Schneideebene gedrückt
wird.It
can
the or one of the pivot axes parallel to the feed direction of the
Be aligned carriage, wherein preferably at least
a pivot axis in the position of use of the cutting machine horizontally
is aligned. In this way, there is the possibility
that the user between a position in which the Schneidgutauflagefläche for example
aligned parallel to the horizontal and the truncated
Cutting material for
the user is viewable, and can choose a second position,
in the Schneidgutauflagefläche
about a pivot axis parallel to the feed direction about a
Angle of, for example, 30 ° pivoted
is, so that the cutting material by gravity against the stop plate
or pressed the cutting plane
becomes.
Weiterhin
besteht die Möglichkeit,
dass die oder eine der Schwenkachsen senkrecht zur Vorschubrichtung
des Schlittens ausgerichtet ist, wobei auch diese Schwenkachse vorzugsweise
in der Gebrauchslage der Schneidemaschine horizontal ausgerichtet
ist. Durch Verschwenkung der Auflagefläche des Schlittens um eine
senkrecht zur Vorschubrichtung des Schlittens ausgerichtete Achse
ergibt sich die Möglichkeit,
die Schneidgutauflagefläche
so zu positionieren, dass das Schneidgut durch seine eigene Schwerkraft
an die in Vorschubrichtung hintere Wand des Schlittens gedrückt wird.
Dadurch ergibt sich insbesondere bei rundem Schneidgut eine definierte
Anlage.Farther
it is possible,
that or one of the pivot axes perpendicular to the feed direction
the carriage is aligned, whereby this pivot axis is preferably
horizontally aligned in the position of use of the cutting machine
is. By pivoting the support surface of the carriage by one
aligned perpendicular to the feed direction of the carriage axis
results in the possibility
the product support surface
Position it so that the material to be cut by its own gravity
is pressed to the rear in the feed direction wall of the carriage.
This results in a defined particular in round sliced
Investment.
Vorteilhafterweise
ist die Schneideeinheit in der Gebrauchslage der Schneidemaschine
gegenüber
den Standmitteln in eine Position verschwenkbar, in der die Schneidgutauflage
einen Winkel von etwa 30°,
mit der Horizontalen einschließt,
wobei vorzugsweise mindestens in einer der beiden Positionen die Schneideeinheit
gegenüber
den Standmitteln festlegbar oder verrastbar ist. Insbesondere das
Festlegen in der gegenüber
der Horizontalen gekippten Position erhöht die Sicherheit bei dem Umgang
mit der Schneidemaschine.advantageously,
the cutting unit is in the position of use of the cutting machine
across from
the stand means in a position pivoted in the Schneidgutauflage
an angle of about 30 °,
with the horizontal,
wherein preferably at least in one of the two positions, the cutting unit
across from
the stand means can be fixed or latched. In particular, that
Set in the opposite
The horizontal tilted position increases safety in handling
with the cutting machine.
Die
Schneidemaschine kann einen Arretierhebel umfassen, der aus einer
ersten Stellung, in der die Schneideinheit gegenüber den Standmitteln verschwenkbar
ist, in eine zweite Stellung überführbar ist,
in der die Schneideeinheit nicht gegenüber den Standmitteln verschwenkbar
ist. Durch das Vorsehen eines derartigen Arretierhebels wird die
Handhabung des Verschwenkmechanismusses der Schneidemaschine für den Benutzer
einfacher gestaltet.The
Cutting machine may comprise a locking lever, which consists of a
first position in which the cutting unit with respect to the support means pivoted
is convertible to a second position,
in which the cutting unit is not pivotable relative to the support means
is. By providing such a locking lever is the
Handling of the Verschwenkmechanismusses the cutting machine for the user
designed simpler.
Die
Standmittel der Schneidemaschine können durch eine Bodenplatte
und/oder durch mindestens einen Fuß gegeben sein.The
Stand means of the cutting machine can by a bottom plate
and / or be given by at least one foot.
Das
Adapterunterteil und das Adapteroberteil können im Bereich der Schwenkachsen
aneinander schwenkbar angebracht sein.The
Adapter lower part and the adapter upper part can in the area of the pivot axes
be attached to each other pivotally.
Gemäß einer
ersten Ausführungsform
ist dabei an dem Adapteroberteil eine Klappe beabstandet von der
Schwenkachse schwenkbar angebracht, wobei die Klappe in einer verschwenkten
Stellung von Adapteroberteil gegenüber Adapterunterteil, bei der die
Schneidgutauflage des Schlittens einen Winkel ungleich Null mit
der Horizontalen einschließt,
in eine Stellung klappbar, in der die Schwenkbarkeit von Adapteroberteil
gegenüber
Adapterunterteil blockiert ist. Hierbei erweist es sich als besonders
vorteilhaft, wenn die Klappe in diesem Fall in einer vertikalen Richtung
ausgerichtet, so dass gleichzeitig durch die Klappe eine vertikale
Abstützung
des Adapteroberteils gegeben ist.According to one
first embodiment
is at the adapter upper part a flap spaced from the
Swivel axis mounted pivotally, the flap in a pivoted
Position of adapter upper part opposite adapter base, in which the
Cutting material support of the carriage at an angle not equal to zero
including the horizontal,
Foldable in a position in which the pivoting of adapter shell
across from
Adapter lower part is blocked. This proves to be special
advantageous if the flap in this case in a vertical direction
aligned so that at the same time through the flap a vertical
support
given the adapter shell.
Vorteilhafterweise
ist die Klappe in der die Schwenkbarkeit von Adapteroberteil zu
Adapterunterteil blockierenden Stellung verrastbar. Damit wird sichergestellt,
dass der Benutzer nicht unbeabsichtigt die Schwenkbarkeit von Adapteroberteil
zu Adapterunterteil wieder herstellt.advantageously,
the flap is in the pivoting of adapter shell too
Adapter base blocking position latched. This will ensure
that the user does not unintentionally the pivoting of adapter shell
restores to adapter base.
Gemäß einer
weiteren Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung ist an dem Adapterunterteil eine Klemmvorrichtung
befestigt, an der längs
einer Schräge
ein an dieser anliegender Führungsbolzen bewegbar
ist, der an einer Mittel im Arretierhebel verbundenen Querachse
angebracht ist, wobei durch Verdrehen des Arretierhebels und Entlangbewegen des
Führungsbolzens
an der Schräge
die Verschwenkbarkeit von Adapteroberteil zum Adapterunterteil blockiert
bzw. freigegeben werden kann. Durch eine derartige Konstruktion
wird eine sehr kostengünstige
Ausgestaltung der Verschwenk- bzw.
Arretiermittel gegeben.According to another embodiment of the The present invention is attached to the adapter base a clamping device on which along a slope of an adjoining guide pin is movable, which is attached to a means in the locking lever connected transverse axis, wherein by turning the locking lever and moving along the guide pin on the slope, the pivoting of the adapter shell can be blocked or released to the adapter base. By such a construction, a very cost-effective design of the pivoting or locking means is given.
Hier
kann durch Entlangbewegen des Führungsbolzens
an der Schräge
ein konischer Abschnitt der Querachse aus einem an dem Adapteroberteil angeordneten
Langloch heraus bzw. in dieses hineinbewegt werden, wobei bei in
dem Langloch befindlichen konischen Abschnitt die Verschwenkbarkeit
von Adapteroberteil gegen Adapterunterteil blockiert ist. Als vorteilhaft
hierbei kann sich erweisen, wenn der konische Abschnitt von einem
Federmittel in das Langloch hineingedrückt wird, so dass bei Verdrehung
des Arretierhebels sichergestellt wird, dass in der entsprechenden
Stellung des Arretierhebels der konische Abschnitt für die Blockierung
der Verschwenkbarkeit in das Langloch hineingedrückt wird.Here
can by moving along the guide pin
on the slope
a conical section of the transverse axis of a arranged on the adapter upper part
Langloch out or be moved into this, with at in
the oblong hole conical section the pivoting
is blocked by adapter shell against adapter base. As advantageous
This may prove to be the case if the conical section of a
Spring means is pushed into the slot, so that when twisted
the locking lever ensures that in the corresponding
Position of the locking lever of the conical section for blocking
the pivoting is pushed into the slot.
Bei
einer weiteren Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung weist das Adapterunterteil eine obere
ballige, vorzugsweise halbkugelmantelförmige Fläche auf, wobei das Adapteroberteil
auf dieser oberen balligen Fläche
zumindest abschnittsweise aufliegen kann. Durch eine derartige insbesondere
halbkugelmantelförmige
Fläche
wird eine elegante Verstellbarkeit der Schneideeinheit gegenüber der
Standebene um beliebige, mindestens jedoch um zwei parallel zu der
Standfläche
ausgerichtete Achsen gewährleistet.at
a further embodiment
According to the present invention, the adapter base has an upper
spherical, preferably hemispherical-shaped surface, wherein the adapter upper part
on this upper spherical surface
at least partially rest. By such a particular
hemispherical shell-shaped
area
is an elegant adjustability of the cutting unit over the
Stand level by any, but at least two parallel to the
footprint
aligned axes guaranteed.
Die
vorgenannte Verschwenkbarkeit um beliebig viele horizontale Achsen
kann dadurch auf eine Verschwenkbarkeit um zwei zueinander senkrechte Achsen
eingeschränkt
werden, dass in der balligen Fläche
des Adapterunterteils eine T-förmige
Nut ausgenommen ist, in die eine mit dem Adapteroberteil bzw. der
Schneideeinheit verbundene Arretierstange eingreifen kann, wobei
durch Bewegung von Arretierstange in der Nut eine Verschwenkung
von Adapterunterteil gegenüber
Adapteroberteil ermöglicht
wird. Anstelle einer T-förmigen
Nut könnte
natürlich
auch eine kreuzförmige
Nut verwendet werden. Bei der T-förmigen Nut lässt sich
die Schneideeinheit beispielsweise aus der Position, in der die
Schneidgutauflage parallel zur Standebene ausgerichtet ist, nur um
eine Achse schwenken, bis die Endstellung dieser Verschwenkung erreicht.
Erst dann lässt
sich die Schneideeinheit auch um die andere Achse schwenken.The
the aforementioned pivoting about any number of horizontal axes
can thereby pivot on two mutually perpendicular axes
limited
be that in the crowned area
the adapter base a T-shaped
Nut is excluded, in the one with the adapter shell or the
Cutting unit connected locking rod can engage, wherein
by movement of locking rod in the groove pivoting
from adapter base opposite
Adapter shell allows
becomes. Instead of a T-shaped
Groove could
Naturally
also a cruciform
Groove can be used. With the T-shaped groove can be
the cutting unit, for example, from the position in which the
Cutting material support is aligned parallel to the level, only to
pivot an axle until the end position reaches this pivoting.
Only then lets
the cutting unit also pivot about the other axis.
Vorteilhafterweise
ist die Arretierstange mit dem Arretierhebel verbunden und wirkt
im Bereich ihres durch die Nut hindurchgreifenden Abschnittes mit einem
Arretierstück
derart zusammen, dass durch Betätigung
des Arretierhebels das Arretierstück derart gegen die ballige
Fläche
drückbar
ist, dass dadurch die Verschwenkbarkeit von Adapterunterteil gegenüber Adapteroberteil
blockiert wird. Dadurch wird eine einfache Ausführungsform des Arretiermechanismusses
geschaffen.advantageously,
the locking rod is connected to the locking lever and acts
in the region of their passing through the groove section with a
Locking piece
so together, that by operation
the locking lever the locking piece so against the crowned
area
pressed
is that thereby the pivotability of the adapter base over the adapter shell
is blocked. This will be a simple embodiment of the Arretiermechanismusses
created.
Gemäß einer
weiteren Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung weist das Adapterunterteil eine obere
zylindermantelabschnittsförmige,
vorzugsweise halbzylindermantelförmige,
Fläche
auf, wobei das Adapteroberteil auf dieser oberen zylindermantelabschnittsförmigen Fläche zumindest
abschnittsweise aufliegen kann. Durch eine derartige Gestaltung
des Adapterunterteils bzw. des Adapteroberteils wird auf einfache
Art eine Verschwenkbarkeit um eine in der Zylinderachse liegende
Schwenkachse ermöglicht.According to one
another embodiment
According to the present invention, the adapter base has an upper
cylinder jacket segment-shaped,
preferably semi-cylinder jacket,
area
on, wherein the adapter upper part on this upper cylinder shell portion-shaped surface at least
can rest in sections. By such a design
the adapter base or adapter shell becomes simple
Type a pivoting about a lying in the cylinder axis
Swivel axis allows.
Dabei
kann in der zylindermantelabschnittsförmigen Fläche eine sich in Umfangsrichtung
dieser Fläche
erstreckende Nut ausgenommen sein, in die wiederum eine Arretierstange
eingreifen kann, wobei durch Bewegung der Arretierstange in der
Nut eine Verschwenkung von Adapterunterteil gegen Adapteroberteil
ermöglicht
wird. Diese Arretierstange kann analog zu dem vorgenannten Ausführungsbeispiel mit
dem Arretierhebel verbunden sein und mit einem Arretierstück für die Blockierung
bzw. für
die Freigabe der Verschwenkbarkeit zusammenwirken.there
can in the cylinder jacket section-shaped surface in the circumferential direction
this area
Be excluded extending groove, in turn, a locking rod
can engage, wherein by movement of the locking rod in the
Groove a pivoting of adapter base against adapter shell
allows
becomes. This locking rod can analogous to the aforementioned embodiment with
be connected to the locking lever and with a locking piece for blocking
or for
the release of the pivoting interact.
Als
Befestigungsmittel können
beispielsweise Befestigungs- oder
Verbindungselemente vorgesehen sein, die eine Anbringung eines Teils
einer entsprechenden Adaptereinheit an einer Wand oder einer ausziehbaren
oder herausschwenkbaren Plattform oder dergleichen ermöglichen.When
Fasteners can
for example, fastening or
Be provided connecting elements, which is an attachment of a part
a corresponding adapter unit on a wall or an extendable
or swing-out platform or the like.
Die
Erfindung wird deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter
Ausführungsbeispiele
unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen. Darin zeigenThe
The invention will become more apparent from the following description
embodiments
with reference to the attached figures. Show in it
1 eine
Seitenansicht einer ersten Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine; 1 a side view of a first embodiment of a cutting machine according to the invention;
2 eine 1 entsprechende
Ansicht mit abgeschwenktem Maschinengehäuse; 2 a 1 corresponding view with swiveled machine housing;
3 eine
Ansicht gemäß dem Pfeil
III in 2; 3 a view according to the arrow III in 2 ;
4a eine
Seitenansicht eines Adapteroberteils der ersten Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine; 4a a side view of an adaptero Part of the first embodiment of a cutting machine according to the invention;
4b eine
Ansicht gemäß dem Pfeil
IV b in 4a; 4b a view according to the arrow IV b in 4a ;
5a eine
Seitenansicht eines Adapterunterteils der ersten Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine; 5a a side view of an adapter base of the first embodiment of a cutting machine according to the invention;
5b eine
Ansicht gemäß dem Pfeil
V b in 5a; 5b a view according to the arrow V b in 5a ;
6a eine
Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine; 6a a side view of a second embodiment of a cutting machine according to the invention;
6b eine
Detailansicht des Arretiermechanismus der Ausführungsform gemäß 6a; 6b a detailed view of the locking mechanism of the embodiment according to 6a ;
7 eine
Draufsicht auf ein Adapterunterteil der zweiten Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine; 7 a plan view of an adapter base of the second embodiment of a cutting machine according to the invention;
8 eine
Seitenansicht einer dritten Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine; 8th a side view of a third embodiment of a cutting machine according to the invention;
9 eine
Draufsicht auf ein Adapterunterteil der dritten Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine; 9 a plan view of an adapter base of the third embodiment of a cutting machine according to the invention;
10 eine
Seitenansicht einer vierten Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine; 10 a side view of a fourth embodiment of a cutting machine according to the invention;
11 eine
Ansicht gemäß dem Pfeil
XI in 10. 11 a view according to the arrow XI in 10 ,
Zunächst wird
auf 1 bis 5 Bezug genommen.
Das darin abgebildete erste Ausführungsbeispiel
einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine
umfasst als Standmittel eine Bodenplatte 1 auf der vermittels
eines scheibenförmigen
Bodenplattenaufsatzes 2 eine aus einem Adapterunterteil 3 und
einem Adapteroberteil 4 bestehende Adaptereinheit angebracht
ist. Dabei ist das Adapterunterteil 3 fest mit der Bodenplatte 1 bzw.
mit dem Bodenplattenaufsatz 2 verbunden. Weiterhin ist
an der Oberseite des Adapteroberteils 4 eine Schlittenführung 7 und
ein Maschinengehäuse 11 der
Schneidemaschine angebracht. Weiterhin ist aus 1 ersichtlich,
dass die Schneidemaschine ein drehbares Messer 10, eine Anschlagplatte 9 und
einen auf der Schlittenführung 7 hin-
und herschiebbaren Schlitten 8 umfasst.First, it will open 1 to 5 Referenced. The illustrated therein first embodiment of a cutting machine according to the invention comprises as a stand means a bottom plate 1 on the means of a disc-shaped base plate attachment 2 one from an adapter base 3 and an adapter shell 4 existing adapter unit is attached. Here is the adapter base 3 firmly with the bottom plate 1 or with the base plate attachment 2 connected. Furthermore, at the top of the adapter shell 4 a slide guide 7 and a machine housing 11 attached to the cutting machine. Furthermore, it is off 1 it can be seen that the cutting machine is a rotatable knife 10 , a stop plate 9 and one on the slide guide 7 reciprocable slide 8th includes.
Adapterunterteil 3 und
Adapteroberteil 4 sind derart miteinander verbunden, dass
sie um eine horizontale, aus 3 ersichtliche
Schwenkachse 15 gegeneinander verschwenkbar sind. Dadurch
wird eine Verschwenkung der aus Messer 10, Messergehäuse 11,
Schlittenführung 7,
Schlitten 8 und Anschlagplatte 9 gebildeten Schneideeinheit
gegenüber der
Bodenplatte 1 ermöglicht.Adapter base 3 and adapter shell 4 are interconnected so that they are horizontal, off 3 apparent pivot axis 15 are mutually pivotable. This will cause a pivoting of the knife 10 , Knife housing 11 , Slide guide 7 , Sledges 8th and stop plate 9 formed cutting unit relative to the bottom plate 1 allows.
Aus 5 ist das Adapterunterteil 3 detailliert
ersichtlich. Das Adapterunterteil 3 besteht im wesentlichen
aus einem quaderförmigen
beispielsweise aus Kunststoff gefertigten Block 20 von
dem sich in 3 und 5b rechts
ein Abschnitt 25 nach oben erstreckt, an dem Anbringungsmittel
für eine Schwenkverbindung
zu dem Adapteroberteil 4 angeordnet sind, so dass sich
in einer horizontalen Richtung durch den nach oben ragenden Abschnitt 25 die Schwenkachse 15 zwischen
Adapterunterteil 3 und Adapteroberteil 4 erstrecken
kann. Auf der von dem sich nach oben erstreckenden Abschnitt 25 abgewandten
Seite weist das Adapterunterteil 3 einen sich über eine
obere Begrenzungsfläche 23 nach
oben erstreckenden mittleren stegförmigen Abschnitt 21 auf, an
dem jeweils seitlich nach außenragenden
Nasen 22 angebracht sind, deren Funktion im nachfolgenden
noch näher
beschrieben wird.Out 5 is the adapter base 3 detailed. The adapter base 3 consists essentially of a cuboid block, for example made of plastic 20 of which is in 3 and 5b right a section 25 extends upward on the attachment means for a pivotal connection to the adapter top 4 are arranged so that in a horizontal direction through the upwardly projecting portion 25 the pivot axis 15 between adapter base 3 and adapter shell 4 can extend. On the from the upwardly extending section 25 opposite side has the adapter base 3 one over an upper boundary surface 23 upwardly extending central web-shaped section 21 on, on the laterally outwardly projecting noses 22 are attached, whose function will be described in more detail below.
An
der dem die Schwenkachse 15 aufnehmenden Abschnitt 25 zugewandten
Seite des stegförmigen
Abschnitts 21 sind im Bereich der seitlichen Ränder der
oberen Begrenzungsfläche 23 Mulden 24 in
dieser ausgeformt, deren Funktion ebenfalls nachfolgend noch näher beschrieben
wird.At the the pivot axis 15 receiving section 25 facing side of the web-shaped portion 21 are in the area of the lateral edges of the upper boundary surface 23 Hopper 24 formed in this, whose function is also described in more detail below.
An
dem Adapteroberteil 4 ist eine um eine horizontale Schwenkachse 12 schwenkbare
Klappe 5 angeordnet. Die Schwenkachse 12 befindet
sich in einem heruntergeklappten Zustand des Adapteroberteils 4 etwa
in der gleichen Höhe
wie die Schwenkachse 15, ist jedoch gegenüber dieser
in 1 nach vorne und in 3 nach links
versetzt. Damit ist die Schwenkachse 12 etwa oberhalb der
Mulden 24 angeordnet. Die Klappe 5 ist als eine
im wesentlichen flaches plattenförmiges
Teil ausgeführt
mit einer unteren Kante 13, an der zwei äußere nach
unten ragenden Nasen 14 angebracht bzw. angeformt sind. Bei
gegenüber
dem Adapterunterteil 3 schräggestelltem Adapteroberteil 4 kann
die Klappe 5 derart um die Schwenkachse 12 von
hinten gegen den nach oben ragenden stegförmigen Abschnitt 21 des
Adapterunterteils geklappt werden, dass die an der Unterseite der
Klappe 5 angeordneten Nasen 14 in die Mulden 24 eingreifen
können.On the adapter shell 4 is one about a horizontal pivot axis 12 swiveling flap 5 arranged. The pivot axis 12 is in a folded down state of the adapter shell 4 at about the same height as the pivot axis 15 , however, is opposite to this in 1 forward and in 3 shifted to the left. This is the pivot axis 12 above the hollows 24 arranged. The flap 5 is designed as a substantially flat plate-shaped part with a lower edge 13 , on the two outer protruding noses 14 attached or molded. At opposite the adapter base 3 tilted adapter shell 4 Can the flap 5 such about the pivot axis 12 from behind against the upstanding web-shaped section 21 the bottom of the adapter can be folded that at the bottom of the flap 5 arranged noses 14 into the hollows 24 can intervene.
An
der Oberseite der Klappe 5 sind zwei nach oben ragende
Laschen 18 angebracht, die an ihren voneinander abgewandten
Außenseiten
horizontale Bohrungen 17 aufweisen, die koaxial zu der Schwenkachse 12 der
Klappe 5 angeordnet sind. In die Bohrungen 17 können von
außen
durch die entsprechende Wandung des Adapteroberteils 4 Befestigungsmittel
für die
schwenkbare Befestigung der Klappe 5 an dem Adapteroberteil 4 angebracht
sein. Insbesondere ist in dem abgebildeten Ausführungsbeispiel an einer Seite
ein Schwenkhebel 6 angeordnet, der einen winklig abragenden
Handgriff und einen in eine der beiden als Gewindebohrung ausgeführten Bohrungen 17 hineinragenden
Gewindeabschnitt umfasst. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass
durch Verschwenkung des Schwenkhebels 6 um die Schwenkachse 12 die
Klappe 5 um die Schwenkachse 12 verschwenkt wird. 4a lässt sich
weiterhin deutlich entnehmen, dass auf den einander zugewandten
Innenseiten der Laschen 18 insbesondere koaxial zu der
Schwenkachse 12 Einrastmulden 19 vorgesehen sind.At the top of the flap 5 are two upstanding tabs 18 attached, which at their opposite outer sides horizontal holes 17 have, which is coaxial with the pivot axis 12 the flap 5 are arranged. In the holes 17 can from the outside through the corresponding wall of the adapter shell 4 Fastening means for the pivotable attachment of the flap 5 on the adapter shell 4 to be appropriate. In particular, in the illustrated embodiment, on one side a pivot lever 6 arranged, which has an angular projecting handle and one in one of the two threaded holes 17 protruding threaded portion comprises. In this way it is ensured that by pivoting the pivot lever 6 around the pivot axis 12 the flap 5 around the pivot axis 12 is pivoted. 4a can also be clearly seen that on the mutually facing inner sides of the tabs 18 in particular coaxial with the pivot axis 12 Einrastmulden 19 are provided.
Die
Funktion der im vorgenannten beschriebenen ersten Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine
lässt sich
insbesondere anhand der 1 und der 3 erklären. Aus
einer Stellung gemäß 1,
in der beispielsweise die Schlittenführung 7 parallel zur
Bodenplatte verläuft, kann
die aus Maschinengehäuse 11,
Schlittenführung 7 und
dergleichen bestehende Schneideeinheit um die Schwenkachse 15 herum
in 1 nach hinten und in 3 nach rechts
bzw. im Uhrzeigersinn derart verschwenkt werden, dass Bodenplatte 1 und Schlittenführung 7 einen
Winkel miteinander einschließen.
Das Adapteroberteil 4 weist an seiner Unterseite eine hintere
Anlagefläche 16 auf,
die auf der von der Klappe 5 abgewandten Seite des Adapteroberteils 4 angeordnet
ist und die Schwenkbewegung um die Schwenkachse 15 derart
begrenzt, dass nach Verschwenkung um einen vorgegebenen maximalen Winkel
die hintere Anlagefläche 16 zur
Anlage an die Oberseite des Bodenplattenaufsatzes 2 gelangt.The function of the above-described first embodiment of a cutting machine according to the invention can be particularly based on the 1 and the 3 to explain. From a position according to 1 in which, for example, the carriage guide 7 runs parallel to the bottom plate, the machine housing 11 , Slide guide 7 and the like existing cutting unit about the pivot axis 15 around in 1 to the back and in 3 be pivoted to the right or clockwise so that bottom plate 1 and sledge guide 7 enclose an angle with each other. The adapter shell 4 has on its underside a rear bearing surface 16 on top of that, from the flap 5 opposite side of the adapter shell 4 is arranged and the pivoting movement about the pivot axis 15 so limited that after pivoting by a predetermined maximum angle, the rear bearing surface 16 for engagement with the top of the bottom plate attachment 2 arrives.
Nachdem
das Adapteroberteil 4 und mit diesem die darauf befindliche
Schneideeinheit um die Schwenkachse 15 in die vorgenannte
maximal verschwenkte Stellung gelangt ist, besteht die Möglichkeit,
die Klappe 5 um die Schwenkachse 12 herum im Uhrzeigersinn
zu drehen, bis sie in 3 unten links an die ihr zugewandte
Seite des stegförmigen
Abschnittes 21 anschlägt,
wobei in diesem Fall die sich von der Klappe 5 nach unten
erstreckenden Nasen 14 in die Mulden 24 einrasten.
Vor dem Einrasten der Nasen 14 in die Mulden 24 wird
ein für
den Benutzer bei dem Betätigen
des Schwenkhebels 6 spürbarer Totpunkt überwunden,
der durch die Bewegung der unteren Kante 13 der Klappe 5 über die
obere Begrenzungsfläche 23 bewirkt
wird. In der derart verrasteten in 3 abgebildeten
Stellung der Klappe 5 ergibt sich eine sehr stabile Lage
des Adapteroberteils 4 bzw. der darauf angebrachten aus
Maschinengehäuse 11,
Schlittenführung 7 und
dergleichen bestehenden Schneideeinheit. Insbesondere aufgrund der hinteren
Auflagefläche 16 wird
somit das Adapteroberteil 4 bzw. die darauf angebrachte
Schneideeinheit auf drei Punkten bzw. Linien abgestützt, nämlich der
hinteren Auflagefläche 16,
der Schwenkachse 15 und der Schwenkachse 12 mit
der darunter angebrachten Klappe 5, die mit ihrer unteren
Kante 13 auf der oberen Begrenzungsfläche 23 des Adapterunterteils 3 aufliegt.After the adapter shell 4 and with this the cutting unit located thereon about the pivot axis 15 has reached the aforementioned maximum pivoted position, there is the possibility of the flap 5 around the pivot axis 12 Turn clockwise until it turns into 3 bottom left to her facing side of the web-shaped section 21 strikes, in which case, the flap 5 downwardly extending noses 14 into the hollows 24 engage. Before snapping the noses 14 into the hollows 24 becomes one for the user in operating the swing lever 6 noticeable dead center overcome by the movement of the lower edge 13 the flap 5 over the upper boundary surface 23 is effected. In the so latched in 3 pictured position of the flap 5 results in a very stable position of the adapter shell 4 or the attached from machine housing 11 , Slide guide 7 and the like cutting unit. In particular, due to the rear bearing surface 16 thus becomes the adapter shell 4 or the cutting unit mounted thereon supported on three points or lines, namely the rear bearing surface 16 , the pivot axis 15 and the pivot axis 12 with the flap underneath 5 that with its lower edge 13 on the upper boundary surface 23 of the adapter base 3 rests.
Nach
dem Verschwenken der Klappe 5 im Gegenuhrzeigersinn in
das Adapteroberteil 4 hinein kann das Adapteroberteil 4 mit
der darauf angebrachten Schneideeinheit im Gegenuhrzeigersinn um
die Schwenkachse 15 herum in 3 nach unten
und in 1 nach vorne verschwenkt werden. Bei Erreichen
der in 1 dargestellten horizontalen Stellung der Schlittenführung 7 rasten
die an dem stegförmigen
Abschnitt 21 angebrachten seitlichen Nasen 22 in
die Einrastmulden 19 an den Innenseiten der Laschen 18 der
Klappe 5 ein. Auf diese Weise wird auch in der zweiten
Endstellung des Verschwenkmechanismusses eine stabile Endlage definiert.After swiveling the flap 5 counterclockwise into the adapter shell 4 Into the adapter shell can 4 with the cutting unit mounted thereon in a counterclockwise direction about the pivot axis 15 around in 3 down and in 1 be pivoted forward. Upon reaching the in 1 illustrated horizontal position of the carriage guide 7 they snap on the web-shaped section 21 attached lateral noses 22 into the latching hollows 19 on the insides of the tabs 18 the flap 5 one. In this way, a stable end position is defined in the second end position of the Verschwenkmechanismusses.
Bei
den im nachfolgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen sind gleiche
Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Aus 6 und 7 ist
eine zweite Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine
ersichtlich, bei der eine Verschwenkung der Schneideeinheit gegenüber der Bodenplatte 1 um
zwei im wesentlichen horizontale zueinander senkrechte Schwenkachsen
möglich
ist. Aus 6a ist ersichtlich, dass ein
im wesentlichen halbkugelförmig
ausgeführtes
Adapterunterteil 26 vermittels eines außen radial umlaufenden Flansches 27 derart
an der Bodenplatte 1 befestigt ist, das die Schnittebene
des halbkugelförmigen
Adapterunterteils 26 im wesentlichen auf der Bodenplatte 1 aufliegt.
Entsprechend der balligen Oberfläche
des Adapterunterteils 26 ist in der Unterseite der Schlittenführung 7 bzw.
der Unterseite des Maschinengehäuses 11,
die in 6a nur schematisch angedeutet
sind, eine entsprechende hohlkugelähnliche Ausnehmung angebracht,
die auf der Oberseite des halbkugelförmigen Adapterunterteils 26 aufliegt
und auf dieser verschiebbar bzw. verschwenkbar ist. Diese Ausnehmung
stellt somit ein Adapteroberteil dar.In the embodiments described below, like parts are given the same reference numerals. Out 6 and 7 shows a second embodiment of a cutting machine according to the invention, in which a pivoting of the cutting unit relative to the bottom plate 1 is possible to two substantially horizontal mutually perpendicular pivot axes. Out 6a It can be seen that a substantially hemispherical running adapter base 26 by means of an outer radial circumferential flange 27 so on the bottom plate 1 attached, which is the sectional plane of the hemispherical adapter base 26 substantially on the bottom plate 1 rests. Corresponding to the convex surface of the adapter base 26 is in the bottom of the carriage guide 7 or the underside of the machine housing 11 , in the 6a are indicated only schematically, a corresponding hollow ball-like recess mounted on the top of the hemispherical adapter base 26 rests and on this is displaceable or pivotable. This recess thus represents an adapter shell.
Aus 7 ist
ersichtlich, dass in der Halbkugelfläche des Adapterunterteils 26 eine
T-förmige
Nut 28 ausgenommen ist, die einen ersten, dem T-Strich entsprechenden
Abschnitt 28a und einen zweiten, zu diesem senkrechten,
als Querstrich dienenden Abschnitt 28b aufweist.Out 7 It can be seen that in the hemispherical surface of the adapter base 26 a T-shaped groove 28 is excluded, the first, the T-bar corresponding section 28a and a second, perpendicular to this serving as a cross-section section 28b having.
Durch
diese Nut 28 kann eine Arretierstange 31 hindurchragen,
die an ihrem in das Adapterunterteil 26 hineinragenden
Ende in ein an der Kugelinnenseite anliegendes Arretierstück 30 hineinragen kann.
Die Arretierstange 31 ist an ihrer Oberseite geeignet mit
einem für
den Benutzer von außen
zugänglichen
Arretierhebel 29 verbunden, wobei durch Verschwenken des
Arretierhebels 29 die Arretierstange 31 derart
das Arretierstück 30 an
die die Nut 28 umgebende Innenseite des Adapterunterteils 26 anpressen
kann, dass die Bewegung der Arretierstange 31 längs des
ersten bzw. zweiten Abschnittes 28a, 28b der Nut 28 verhindert
wird. Gleichzeitig kann durch entsprechendes Zurückschwenken des Schwenkhebels 29 das
Arretierstück 30 durch
eine Bewegung der Arretierstange 31 nach unten freigegeben
werden, so dass die Arretierstange 31 innerhalb des ersten
bzw. des zweiten Abschnittes 28a, 28b der Nut 28 bewegt
werden kann. Das Zusammenspiel von Arretierhebel 29, Arretierstück 30 und Arretierstange 31 ist
aus 6b ersichtlich.Through this groove 28 can be a locking rod 31 protrude, at their in the adapter base 26 protruding end in a fitting on the inside of the ball locking piece 30 can protrude. The locking rod 31 is suitable at its top with a user accessible from the outside locking lever 29 connected, wherein by pivoting the locking lever 29 the locking rod 31 such as the locking piece 30 to the groove 28 surrounding inside of the adapter base 26 can press that movement of the lock pole 31 along the first or second section 28a . 28b the groove 28 is prevented. At the same time, by corresponding pivoting back of the pivot lever 29 the locking piece 30 by a movement of the locking rod 31 be released down so that the locking rod 31 within the first or second section 28a . 28b the groove 28 can be moved. The interaction of locking lever 29 , Locking piece 30 and locking bar 31 is out 6b seen.
Durch
die T-förmige
Nut 28 ergibt sich somit bei gelockertem Arretierstück 30 zum
einen eine Verschwenkmöglichkeit
längs des
ersten Abschnittes 28a der Nut 28. Eine derartige
Verschwenkung längs des
ersten Abschnittes 28a entspricht in 6a einer Verschwenkung
der die Schlittenführung 7 und
das Maschinengehäuse 11 umfassenden
Schneideeinheit im Uhrzeigersinn, das heißt um eine Schwenkachse, die
in die Zeichenebene der 6a senkrecht hineinführt. Das
Adapterunterteil 26 ist auf der Bodenplatte 1 derart
befestigt, dass der erste Abschnitt 28a der T-förmigen Nut 28 in
der 6a von links nach rechts über die Kugeloberfläche des
Adapterunterteils 26 verläuft. An den in 6a rechten
Rand des ersten Abschnittes 28a der T-förmigen Nut 28 erstreckt
sich der zweite Abschnitt 28b von vorne nach hinten in 6a.
Durch eine Verschiebung der Arretierstange 31 in diesem
zweiten Abschnitt 28a der T-förmigen Nut 28 ergibt
sich somit in 6a eine Verschwenkung der aus
Schlittenführung 7 und
Maschinengehäuse 11 gebildeten
Schneideeinheit in die Zeichenebene der 6a heraus.
Die Verschwenkung ist jedoch nur dann möglich, wenn die Schneideeinheit
in 6a bis in ihre Endstellung im Uhrzeigersinn geschwenkt
wurde.Through the T-shaped groove 28 thus results in loosened locking piece 30 on the one hand, a possibility of pivoting along the first section 28a the groove 28 , Such a pivoting along the first section 28a corresponds to 6a a pivoting of the carriage guide 7 and the machine housing 11 comprehensive cutting unit in a clockwise direction, that is about a pivot axis, in the plane of the drawing 6a leads vertically. The adapter base 26 is on the bottom plate 1 fastened so that the first section 28a the T-shaped groove 28 in the 6a from left to right over the ball surface of the adapter base 26 runs. To the in 6a right edge of the first section 28a the T-shaped groove 28 extends the second section 28b from front to back in 6a , By a shift of the locking rod 31 in this second section 28a the T-shaped groove 28 thus results in 6a a pivoting of the carriage guide 7 and machine housing 11 formed cutting unit in the plane of the 6a out. However, the pivoting is only possible if the cutting unit in 6a was pivoted to its end position in a clockwise direction.
Durch
die T-förmige
Nut 28 wird eine Verschwenkbarkeit der Schneideeinheit
gegenüber
dem Adapterunterteil 26 bzw. der Bodenplatte 1 um
zwei zueinander senkrecht stehende, horizontale, durch den Mittelpunkt
der Halbkugel hindurchragende Schwenkachsen ermöglicht.Through the T-shaped groove 28 is a pivoting of the cutting unit relative to the adapter base 26 or the bottom plate 1 allows about two mutually perpendicular, horizontal, projecting through the center of the hemisphere pivot axes.
Aufgrund
des durch den Arretierhebel 29, das Arretierstück 30 und
die Arretierstange 31 gegebenen Arretiermechanismusses
besteht die Möglichkeit,
die aus Schlittenführung 7 und
Maschinengehäuse 11 und
dergleichen gebildete Schneideeinheit in jeder beliebigen Schwenkstellung
an dem Adapterunterteil 26 festzulegen.Due to the locking lever 29 , the locking piece 30 and the locking bar 31 given Arretiermechanismusses there is the possibility of the slide guide 7 and machine housing 11 and the like formed cutting unit in any pivotal position on the adapter base 26 set.
Aus 8 und 9 ist
eine dritte Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine
ersichtlich. Bei dieser Ausführungsform
ist ein halbzylinderförmiges
Adapterunterteil 32 auf der Oberseite der Bodenplatte 1 derart
befestigt, dass die Schnittfläche
des halbzylinderförmigen
Adapterunterteils 32 auf der Bodenplatte 1 aufliegt.
Auf der halbzylindrischen Oberfläche
des Adapterunterteils 32 kann ein hohlzylindrisch ausgeführtes Adapteroberteil 33 um
eine Schwenkachse herum gleiten, die der Zylinderachse des Adapterunterteils 32 bzw.
des Adapteroberteils 33 entspricht. Auf der Oberseite des Adapteroberteils 33 sind
die Schlittenführung 7 und das
Maschinengehäuse 11 befestigt,
wobei diese jeweils entsprechende hohlzylindrische Ausnehmungen
aufweisen, die eine geeignete Anbringung an der Oberseite des Adapteroberteils 33 gewährleisten.Out 8th and 9 is a third embodiment of a cutting machine according to the invention can be seen. In this embodiment, a semi-cylindrical adapter base is 32 on top of the bottom plate 1 fixed so that the sectional area of the semi-cylindrical adapter base 32 on the bottom plate 1 rests. On the semi-cylindrical surface of the adapter base 32 can be a hollow cylindrical adapter top 33 slide around a pivot axis, the cylinder axis of the adapter base 32 or the adapter shell 33 equivalent. On the top of the adapter shell 33 are the carriage guide 7 and the machine housing 11 fixed, each having corresponding hollow cylindrical recesses, which is a suitable attachment to the top of the adapter shell 33 guarantee.
Das
Adapter Unterteil 32 weist auf seiner Zylinderoberfläche eine
in Umfangsrichtung verlaufende Nut 34 auf, die wie bei
dem vorgenannten zweiten Ausführungsbeispiel
zum einen zur Definierung der Schwenkrichtung dient und zum anderen
eine Arretierung in einer entsprechend verschwenkten Stellung ermöglicht.
Dazu weist auch die in 8 und 9 abgebildete
Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine
einen Arretierhebel 29, ein Arretierstück 30 und eine Arretierstange 31 auf,
die wie bei dem zweiten Ausführungsbeispiel mit
der Nut 34 zusammenwirken.The adapter lower part 32 has on its cylindrical surface a groove extending in the circumferential direction 34 on, as in the aforementioned second embodiment, on the one hand serves to define the pivoting direction and on the other hand enables a locking in a correspondingly pivoted position. The in 8th and 9 illustrated embodiment of a cutting machine according to the invention a locking lever 29 , a locking piece 30 and a locking bar 31 on, as in the second embodiment with the groove 34 interact.
Zusätzlich ist
auf der halbzylindrischen Oberseite des Adapterunterteils 32 ein
von der Nut beabstandeter in Umfangsrichtung umlaufender Steg 35 vorgesehen,
der in eine entsprechende Nut auf der Unterseite des Adapteroberteils 33 eingreifen
kann. Der umlaufende Steg 35 bzw. die dazu korrespondierende
Nut in der Unterseite des Adapteroberteils 33 dienen zur
besseren Führung
des Adapteroberteils 33 auf dem Adapterunterteil 32.Additionally, on the semi-cylindrical top of the adapter base 32 a spaced from the groove circumferential circumferential web 35 provided in a corresponding groove on the underside of the adapter shell 33 can intervene. The surrounding jetty 35 or the corresponding groove in the bottom of the adapter shell 33 serve to better guide the adapter shell 33 on the adapter base 32 ,
Nach
Lösen der
Arretiervorrichtung vermittels des Arretierhebels lässt sich
das Adapteroberteil 33 und mit diesem das aus Schlittenführung 7,
Maschinengehäuse 11 und
dergleichen bestehende Schneideeinheit in 8 im Uhrzeigersinn
von der Bodenplatte wegschwenken bzw. im Gegenuhrzeigersinn wieder
an die Bodenplatte 1 heranschwenken. Dabei erlaubt die
Arretiervorrichtung eine Arretierung von Adapteroberteil 33 an
Adapterunterteil 32 in jeder beliebigen Schwenkstellung.After releasing the locking device by means of the locking lever can be the adapter shell 33 and with this the sled guide 7 , Machine housing 11 and the like existing cutting unit in 8th Swing away from the bottom plate clockwise or counterclockwise back to the bottom plate 1 zoom pan. The locking device allows locking of adapter shell 33 to adapter base 32 in any pivot position.
Aus 10 und 11 ist
eine vierte Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine
ersichtlich. Bei dieser vierten Ausführungsform ist ein aus einem
U-förmigen
Rahmen gebildetes Adapterunterteil 37 vorgesehen, dass
mit seinem den Verbindungsschenkel des U bildenden Abschnitt auf
der Bodenplatte 1 aufliegt. Gegenüber diesem U-förmigen Adapterunterteil 37 ist
ein ebenfalls als U-förmiger
Rahmen ausgebildetes Adapteroberteil 38 um eine horizontale
Schwenkachse 50 herum verschwenkbar, die wie aus 11 ersichtlich
ist, das Adapterunterteil 37 und das Adapteroberteil 38 verschwenkbar
gegeneinander aneinander festlegt. An dem Adapteroberteil 38 ist
vermittels entsprechender Befestigungsmittel die aus Schlittenführung 7,
Maschinengehäuse 11 und
dergleichen bestehende Schneideeinheit festgelegt. Eine Verschwenkung
von Schneideeinheit gegenüber
Bodenplatte ergibt sich somit um eine horizontale Achse in 10 im
Uhrzeigersinn bzw. im Gegenuhrzeigersinn. In dem abgebildeten Ausführungsbeispiel
ist die Unterseite des Maschinengehäuses 11 angeschrägt, so dass
sich bei einer Verschwenkung im Uhrzeigersinn eine Auflagefläche an der
Unterseite des Maschinengehäuses 11 auf
der Bodenplatte 1 ergibt (siehe 10).Out 10 and 11 a fourth embodiment of a cutting machine according to the invention can be seen. In this fourth embodiment, an adapter base formed of a U-shaped frame is provided 37 provided that with his the connecting leg of the U forming portion on the bottom plate 1 rests. Opposite this U-shaped adapter base 37 is also designed as a U-shaped frame adapter shell 38 around a horizontal pivot axis 50 swiveling around like that 11 it can be seen, the adapter base 37 and the adapter shell 38 pivotally against each other determines each other. On the adapter shell 38 Is by means of appropriate fasteners from the carriage guide 7 , Machine housing 11 and the like existing Cutting unit set. A pivoting of cutting unit relative to the bottom plate thus results around a horizontal axis in 10 clockwise or counterclockwise. In the illustrated embodiment, the underside of the machine housing 11 Beveled, so that when pivoting in a clockwise direction, a bearing surface on the underside of the machine housing 11 on the bottom plate 1 results (see 10 ).
Die
Arretiervorrichtung bei dieser vierten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine
ist etwas anders ausgeführt
als bei den anderen bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen. Die Arretiervorrichtung
umfasst einen für
den Benutzer von außen
zugänglichen
Arretierhebel 36, der eine Handhabe aufweist und auf einer
Querachse 39 angeordnet ist, die an einer Seite durch das
als äußerer Rahmen
ausgeführte
Adapterunterteil 37 und das als innerer Rahmen ausgeführte Adapteroberteil 38 hindurchragt.
Wie insbesondere auf 11 ersichtlich ist, ist auf
der Unterseite des Adapterunterteils 37 eine Klemmeinheit 44 befestigt,
die im wesentlichen aus einen kubischen beispielsweise aus Kunststoff gefertigten
Teil besteht. Diese Klemmeinheit weist eine horizontale mit der
Querachse 39 fluchtende Bohrung 45 auf. Die Querachse 39 weist
in ihrer Erstreckung von dem Arretierhebel 36 ausgehend
drei Abschnitte auf, nämlich
einen ersten Abschnitt 40 mit einem vergleichsweise geringen
Radius, einen sich an diesen anschließenden zweiten Abschnitt 41,
der konisch ausgebildet ist, und einen sich an diesen anschließenden dritten
Abschnitt 42 mit einem vergleichsweise großen Radius.
Der Abschnitt 42 ragt durch die Bohrung 45 der
Klemmeinheit 44 hindurch und weist in seinem von dem Arretierhebel 36 abgewandten
Endbereich einen radial nach außen
ragenden Führungsbolzen 43 auf.
Der Führungsbolzen 43 kann
bei einer Drehung der Querachse 39 an einer in die Bohrung 45 mündenden
Schräge 46 derart
entlang gleiten, dass bei einer Drehung der Querachse 39 die
Querachse 39 durch das Entlanggleiten des Führungsbolzens 43 an
der Schräge 46 in
axialer Richtung bewegt wird. Aus 11 ist
ersichtlich, dass bei einer Bewegung des Arretierhebels 36 im Uhrzeigersinn
die Querachse nach links in 11 bewegt
wird. Es besteht die Möglichkeit,
dass in den beiden Endstellungen des Führungsbolzens 43 an der
Schräge 46,
die beispielsweise bei einer Drehung von etwa 90° erreicht werden können, kleine
Rastmulden vorgesehen sind, die eine fühlbare Arretierung des Arretierhebels 36 und
mithin des Führungsbolzens 43 in
diesen Rastmulden ergeben.The locking device in this fourth embodiment of a cutting machine according to the invention is designed somewhat differently than in the other embodiments described so far. The locking device comprises a locking lever accessible to the user from the outside 36 having a handle and on a transverse axis 39 is arranged, which on one side by running as an outer frame adapter base 37 and the inner top frame adapter shell 38 protrudes. As in particular 11 it can be seen is on the bottom of the adapter base 37 a clamping unit 44 attached, which consists essentially of a cubic example made of plastic part. This clamping unit has a horizontal with the transverse axis 39 aligned bore 45 on. The transverse axis 39 has in its extension of the locking lever 36 starting from three sections, namely a first section 40 with a comparatively small radius, a subsequent to this second section 41 , which is conically formed, and a subsequent to this third section 42 with a comparatively large radius. The section 42 protrudes through the hole 45 the clamping unit 44 through and points in his from the locking lever 36 remote end portion a radially outwardly projecting guide pin 43 on. The guide pin 43 can during a rotation of the transverse axis 39 at one in the hole 45 opening slant 46 slide along such that upon rotation of the transverse axis 39 the transverse axis 39 by sliding along the guide pin 43 on the slope 46 is moved in the axial direction. Out 11 it can be seen that during a movement of the locking lever 36 clockwise the transverse axis to the left in 11 is moved. There is a possibility that in the two end positions of the guide pin 43 on the slope 46 , which can be achieved, for example, with a rotation of about 90 °, small latching recesses are provided which a tactile locking of the locking lever 36 and hence the guide pin 43 arise in these cesspools.
Der
Abschnitt 42 weist weiterhin etwa benachbart zu dem konischen
Abschnitt 41 einen umlaufenden Bund 47 auf, an
dem eine zwischen der Klemmeinheit 44 und dem Bund 47 den
Abschnitt 42 umgebende Spiralfeder 48 anliegt.
Die Spiralfeder 48 drückt
somit den Bund 47 und damit die Querachse 39 nach
rechts in 11.The section 42 continues to be approximately adjacent to the conical section 41 a wraparound collar 47 on, at the one between the clamping unit 44 and the federal government 47 the section 42 surrounding spiral spring 48 is applied. The spiral spring 48 thus pushes the covenant 47 and thus the transverse axis 39 to the right in 11 ,
In
dem Adapteroberteil 38 ist im Bereich des Durchgriffs der
Querachse 39 ein viertelkreisförmiges Langloch 51 vorgesehen,
durch das die Querachse 39 hindurchgreift. Dieses Langloch 51 weist
an seinen beiden Endpunkten jeweils eine Aufweitung 52 auf,
die die lichte Weite des Langloches 51 endseitig vergrößert. In 11 ist
die Querachse 39 in einer Stellung abgebildet, in der der
konische Abschnitt 47 insbesondere aufgrund der Federkraft
der Spiralfeder 48 ein Stück weit in eine der beiden
Aufweitungen 52 des Langloches 51 hineinragt.
Aufgrund dieses Hineinragens des zweiten, konischen Abschnittes 41 in
die Aufweitung 52 wird ein Verschwenken des Adapteroberteils 38 und
damit ein Verschwenken der Schneideeinheit gegenüber dem Adapterunterteil 37 bzw.
der Bodenplatte 1 verhindert, da der konische Abschnitt 41 zumindest
in diesem derart weit in das Langloch 51 hineingeschobenen
Zustand einen derart großen
Durchmesser aufweist, dass er nicht von der Aufweitung 52 in
den schmaleren mittleren Abschnitt des Langlochs 51 hinein überführt werden kann.In the adapter shell 38 is in the range of penetration of the transverse axis 39 a quarter-circular slot 51 provided by which the transverse axis 39 round picks. This slot 51 has at its two end points in each case an expansion 52 on, the clear width of the oblong hole 51 enlarged at the end. In 11 is the transverse axis 39 pictured in a position in which the conical section 47 in particular due to the spring force of the coil spring 48 a little way into one of the two expansions 52 the long hole 51 protrudes. Due to this intrusion of the second, conical section 41 in the expansion 52 will pivot the adapter shell 38 and thus a pivoting of the cutting unit relative to the adapter base 37 or the bottom plate 1 prevents the conical section 41 at least in this far into the slot 51 pushed state has such a large diameter that it is not from the expansion 52 in the narrower middle section of the slot 51 can be transferred into it.
Erst
nach Drehung des Arretierhebels 36 im Uhrzeigersinn um
beispielsweise 90° in 11 wird eine
Verschwenkung von Adapteroberteil 38 gegen Adapterunterteil 37 ermöglicht,
weil durch eine derartige Verdrehung des Arretierhebels 36 der
Führungsbolzen 33 auf
der Schräge 46 nach
links in 11 gleitet und dadurch der konische
Abschnitt 41 nach links aus der Aufweitung 52 hinausbewegt
wird. Dadurch wird aber von links der erste Abschnitt 41 mit vergleichsweise
kleinem Radius in das Langloch 51 hineingeschoben, wobei
der Radius des ersten Abschnittes 40 so gewählt ist,
dass er problemlos auch durch den Mittelteil des Langloches 51 hindurchgleiten
kann. Nach Erreichen der verschwenkten Stellung kann der Arretierhebel 36 im
Gegenuhrzeigersinn gedreht werden, so dass der Führungsbolzen 43 entlang
der Schräge 46 nach
rechts in 11 gleitet, wodurch der konische
Abschnitt 41 in die zweite endseitige Aufweitung 52 des
Langlochs 51 hineinbewegt wird. Dadurch wird die Verschwenkung
von Adapteroberteil 38 gegenüber Adapterunterteil 37 wieder
blockiert.Only after rotation of the locking lever 36 clockwise by, for example, 90 ° in 11 is a pivoting of adapter shell 38 against adapter base 37 allows, because by such a rotation of the locking lever 36 the guide pin 33 on the slope 46 to the left in 11 slides and thereby the conical section 41 to the left from the expansion 52 is moved out. But this will be the first section from the left 41 with a comparatively small radius in the slot 51 pushed in, with the radius of the first section 40 is chosen so that it easily through the middle part of the slot 51 can slip through. After reaching the pivoted position of the locking lever 36 to be turned counterclockwise, leaving the guide pin 43 along the slope 46 to the right in 11 slides, causing the conical section 41 in the second end expansion 52 the long hole 51 is moved in. This will cause the pivoting of the adapter shell 38 opposite adapter base 37 blocked again.
