Presse, insbesondere Furnierpresse Es sind bereits Furnierpressen
bekannt, bei denen der Preßdruck durch Vermittlung einer durch ein Druckmedium aufblähbaren
kissenartigen Hülle erfolgt. Diese Hülle ist auf der der Preßfläche abgekehrten
Seite auf einem festen Widerlager des Pressengestells abgestützt und innerhalb eines
in Richtung des Preßdruckes verschiebbaren Metallrahmens angeordnet, der zur Aufnahme
des seitlichen Druckes bestimmt ist. An diesem Metallrahmen ist die erwähnte Hülle
befestigt. Der zur Aufnahme des seitlichen Druckes bestimmte, in Richtung des Pressedruckes
verschiebbare 1letallrahmen entspricht genau der Tiefe der für die Druckhülle im
Preßdeckel vorgesehenen Aussparung, so daß bei unbelasteter Presse der verschiebbare
Metallrahmen mit seiner oberen Kante auf dem Grund der Ausnehmung des Preßgestells
anliegt. Wird jedoch die kissenartige Hülle durch ein Druckmedium aufgebläht, so
verschiebt sich der Metallrahmen in der Druckrichtung der Presse entsprechend der
Deformation des Preßgutes um einen bestimmten Betrag. Infolgedessen weitet sich
die unter Druck stehende elastische Hülle an dieser Stelle aus. Sie wird gegen die
seitliche Wand der sich bildenden Aussparung gepreßt. Je nach dem in der Hülle vorhandenen
Druck wird dabei zwischen der Hülle und der seitlichen Wand der Ausnehmung des Preßdeckels
eine mehr oder weniger große Haftreibung erzeugt, die beim Verschieben des Metallrahmens
ein Mitgehen der Hülle verhindert, so daß die Hülle an dieser Stelle einem verhältnismäßig
raschen Verschleiß ausgesetzt ist.Press, especially veneer press There are already veneer presses
known in which the pressing pressure is inflated by a pressure medium through the intermediary of a pressure medium
pillow-like cover takes place. This shell is facing away from the pressing surface
Side supported on a fixed abutment of the press frame and within a
arranged in the direction of the pressure displaceable metal frame, which is used for receiving
side pressure is determined. The aforementioned cover is attached to this metal frame
attached. The one intended to absorb the lateral pressure, in the direction of the press pressure
sliding 1letallrahmen corresponds exactly to the depth of the pressure envelope in the
Press cover provided recess, so that when the press is unloaded the displaceable
Metal frame with its upper edge on the bottom of the recess of the press frame
is present. However, if the pillow-like cover is inflated by a pressure medium, so
the metal frame moves in the printing direction of the press according to the
Deformation of the pressed material by a certain amount. As a result, it is expanding
the pressurized elastic sheath at this point. She is going against that
side wall of the recess formed pressed. Depending on what is in the case
Pressure is applied between the shell and the side wall of the recess in the press cover
a more or less large static friction generated when moving the metal frame
Prevents the shell from walking along, so that the shell at this point is a relatively
is exposed to rapid wear.
Nach der Erfindung soll dieser Nachteil dadurch beseitigt werden,
daß bei unbelasteter Presse der in der Druckrichtung der Presse verlaufende Rahmenteil
die Stelle. an der der Bodenteil in den Wandteil übergeht, überlappt. Der Wandteil
der Hülle liegt auch bei in der Druckrichtung der Presse verschobenem Rahmen überall
an diesem an.According to the invention, this disadvantage is to be eliminated by
that when the press is unloaded, the frame part running in the direction of pressure of the press
the spot. at which the bottom part merges into the wall part, overlaps. The wall part
the cover lies everywhere even when the frame is shifted in the direction of pressure of the press
on this one.
Nähere Einzelheiten der Erfindung gehen aus ihrer in der Zeichnung
beispielsweise wiedergegebenen Ausführungsform hervor. Die Zeichnung stellt einen
Teilquerschnitt durch eine Furnierpresse mit der erfindungsgemäßen Druckeinrichtung
dar.Further details of the invention can be found in the drawing
example shown embodiment. The drawing represents one
Partial cross-section through a veneer press with the printing device according to the invention
represent.
Die dargestellte Furnierpresse weist ein mit dem Pressengestell fest
verbundenes Widerlager auf, welches durch Träger 8 und eine auf diesem angeordnete
Platte 7 gebildet ist. Die Platte 7 ist von einem Rahmen 9 von dreieckigem Profilquerschnitt
umgeben, welcher aus einem mit dem Rand der Platte 1 verschweißten Flacheisen und
einer Holzfüllung von dreieckigem Profilquerschnitt besteht. Am Pressengestell ist
ferner ein Führungsrahmen 4 aus U-Eisen fest angeordnet, in welchem ein Metallrahmen
3 von winkelförmigem Profil mit seinem zur Druckrichtung der Presse parallelen Profilschenkel
verschiebbar geführt ist. Die Platte 7 mit dem am Metallrahmen 3 anliegenden Rahmen
9 von dreieckigem Profilquerschnitt dient als Lager für eine Gummiplatte 1, deren
Rand 1a zusammen mit dem Rand 211 einer über der Platte 1 angeordneten zweiten Gummiplatte
2 mit dem rechtwinklig zur Richtung des Preßdruckes verlaufenden Flansch 3a des
Metallrahmens 3 und einem zu diesem parallelen Klemmrahmen 5 fest verbunden ist.
Die beiden aufeinanderliegenden Ränder 1a, 211 sind zwischen dem Flansch 311 und
dem Klemmrahmen 5, die durch Schrauben mit Muttern miteinander verbunden sind, festgeklemmt
und druckdicht miteinander verbunden, so daß die Gummiplatten 1, 2 eine hermetisch
abschließende aufblähbare Hülle bilden. Der Klemmrahmen 5 ist zwecks Erhöhung des
spezifischen Dichtungsdruckes auf der dem Flansch 3a zugekehrten Seite mit einer
ringsherum verlaufenden Klemmleiste 511 versehen. Er weist ferner an der inneren
Schmalseite abgeschrägte Flächen 5b auf, welche so verlaufen, daß die Ebenen je
zweier einander gegenüberliegender Schmalseitenflächen 5b einen nach der Hülle 1,
2 hin offenen Winkel einschließen. Durch den auf der Innenseite durch die Schrägflächen
5b begrenzten Klemmrahmen 5 und den im Profil dreieckigen Rahmen 9 wird in an sich
bekannter Weise verhin dert, daß die Hüllenplatten 1, 2 an den Übergangsstellen
vom Rahmen 5 zur Druckplatte 6 bzw. vom Widerlager 7, 8 zum Metallrahmen 3 scharfkantig,
d. h. im rechten Winkel, abgebogen werden. Auf dem Metallrahmen 3 ist eine für ebene
Preßgutplatten als Preßtisch dienende ebene Druckplatte 6 angeordnet. Für die Herstellung
von Preßgutplatten mit unebener Fläche dagegen wird die Druckplatte 6 weggelassen.
In
diesem Falle übernimmt in bekannter Weise die obere Gummiplatte 2 der Hülle die
Funktion des Preßtisches. Falls mit der Platte ausschließlich Preßgut mit ebenen
Seitenflächen hergestellt werden soll, kann der Klemmrahmen 5 auch als volle Platte
ausgebildet sein.The veneer press shown has a fixed to the press frame
connected abutment, which is arranged by carrier 8 and one on this
Plate 7 is formed. The plate 7 is supported by a frame 9 of triangular profile cross-section
surrounded, which consists of a flat iron welded to the edge of the plate 1 and
consists of a wooden filling with a triangular profile cross-section. Is on the press frame
Furthermore, a guide frame 4 made of U-iron is fixedly arranged in which a metal frame
3 of angular profile with its profile legs parallel to the direction of pressure of the press
is slidably guided. The plate 7 with the frame resting on the metal frame 3
9 of triangular profile cross-section serves as a bearing for a rubber plate 1, whose
Edge 1a together with the edge 211 of a second rubber plate arranged above the plate 1
2 with the flange 3a of the extending at right angles to the direction of the pressing pressure
Metal frame 3 and a clamping frame 5 parallel to this is firmly connected.
The two superposed edges 1a, 211 are between the flange 311 and
the clamping frame 5, which are connected to each other by screws with nuts, clamped
and pressure-tightly connected to each other, so that the rubber sheets 1, 2 a hermetically
form the final inflatable shell. The clamping frame 5 is to increase the
specific sealing pressure on the side facing the flange 3a with a
Terminal strip 511 running all around. He also points to the inner
Narrow side beveled surfaces 5b, which extend so that the levels each
two opposite narrow side surfaces 5b one after the shell 1,
2 include an open angle. By the on the inside by the sloping surfaces
5b limited clamping frame 5 and the triangular profile frame 9 is in itself
known way verhin changed that the shell plates 1, 2 at the transition points
from frame 5 to pressure plate 6 or from abutment 7, 8 to metal frame 3 sharp-edged,
d. H. at right angles to be bent. On the metal frame 3 is one for level
Preßgutplatten serving as a press table flat pressure plate 6 is arranged. For the production
on the other hand, the pressure plate 6 is omitted from pressed material plates with an uneven surface.
In
In this case, the upper rubber plate 2 of the envelope takes over in a known manner
Function of the press table. If with the plate only pressed material with level
If side surfaces are to be produced, the clamping frame 5 can also be used as a full plate
be trained.
Die Platte 7 wird durch eine in die Hülle führende Druckleitung 11
durchsetzt, welche beispielsweise an die Hauswasserleitung angeschlossen sein kann.
Bei Eintritt des Druckwassers wird die gegen das Widerlager 7, 8 sich abstützende
und dank der vertikalen Z"erschiebbarkeit des Rahmens 3 in der Richtung der Pfeile
a. sich ausdehnende Hülle 1, 2 entweder direkt oder gegebenenfalls zusammen mit
der Druckplatte 6 gegen das Preßgut gedrückt.The plate 7 is driven by a pressure line 11 leading into the casing
interspersed, which can be connected to the house water pipe, for example.
When the pressurized water enters, the one against the abutment 7, 8 is supported
and thanks to the vertical Z "slidability of the frame 3 in the direction of the arrows
a. expanding envelope 1, 2 either directly or optionally together with
the pressure plate 6 pressed against the material to be pressed.
Nach der Erfindung überlappt bei unbelasteter Presse der in der Druckrichtung
der Presse verlaufende Rahmenteil 3 die Stelle 12, an der der Bodenteil 1 der Hülle
in den Wandteil 1,1 übergeht, so daß der Wandteil 10 der Hülle auch
bei in der Druckrichtung der Presse verschobenem Rahmen überall an diesem anliegt.
Die aufblähbare Hülle wird durch die zwei elastisch verformbaren Membranen 1 und
2, vorzugsweise aus Gummi, gebildet, die längs ihren aufeinanderliegenden Rändern
1a und 2a durch Klemmdruck druckdicht miteinander verbunden und reibungsschlüssig
am Metallrahmen 3 befestigt sind. Die Ränder 1a und 2a der die Hülle bildenden Membranen
1 und 2 sind zwischen einem rechtwinklig zur Richtung des Preßdruckes verlaufenden
Flansch 3a des Metallrahm-en.s 3 und einem zu diesem parallelen Klemmrahmen 5 festgeklemmt.
Der Klemmrahmen 5 ist zur Erhöhung des spezifischen Dichtungsdruckes auf der dem
Flansch 3a zugekehrten Seite mit einer ringsherum verlaufenden Klemmleiiste 5a versehen.
Die inneren Schmalseitenflächen 5a des Klemmrahmens 5 laufen derart schräg, daß
die Ebenen je zweier einander gegenüberliegender Flächen dieser Schmalseitenflächen
5b einen nach der Hülle bzw. Membran 1, 2 hin offenen Winkel einschließen.According to the invention, when the press is unloaded, the frame part 3 running in the pressure direction of the press overlaps the point 12 at which the bottom part 1 of the shell merges into the wall part 1, 1 so that the wall part 10 of the shell is also shifted in the pressure direction of the press Frame rests on this everywhere. The inflatable shell is formed by the two elastically deformable membranes 1 and 2, preferably made of rubber, which are connected to one another in a pressure-tight manner by clamping pressure along their superposed edges 1a and 2a and are attached to the metal frame 3 with a friction fit. The edges 1a and 2a of the membranes 1 and 2 forming the shell are clamped between a flange 3a of the metal frame 3, which extends at right angles to the direction of the pressing pressure, and a clamping frame 5 parallel to this. To increase the specific sealing pressure, the clamping frame 5 is provided on the side facing the flange 3a with a terminal strip 5a running around it. The inner narrow side surfaces 5a of the clamping frame 5 run at an angle in such a way that the planes of two opposing surfaces of these narrow side surfaces 5b each enclose an angle which is open towards the shell or membrane 1, 2.