DE10050260A1 - System for mounting a compound safety glass plate on a load-carrying structure comprises pairs of holding elements which hold the glass plate without application of clamping forces - Google Patents
System for mounting a compound safety glass plate on a load-carrying structure comprises pairs of holding elements which hold the glass plate without application of clamping forcesInfo
- Publication number
- DE10050260A1 DE10050260A1 DE10050260A DE10050260A DE10050260A1 DE 10050260 A1 DE10050260 A1 DE 10050260A1 DE 10050260 A DE10050260 A DE 10050260A DE 10050260 A DE10050260 A DE 10050260A DE 10050260 A1 DE10050260 A1 DE 10050260A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- holder
- mounting system
- glass plate
- bolt
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 claims description 4
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 2
- -1 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 8
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
- E06B3/5436—Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane
- E06B3/5445—Support arms engaging the holes or indentations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
- E04F11/18—Balustrades; Handrails
- E04F11/181—Balustrades
- E04F11/1851—Filling panels, e.g. concrete, sheet metal panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
- E04F11/18—Balustrades; Handrails
- E04F11/181—Balustrades
- E04F11/1851—Filling panels, e.g. concrete, sheet metal panels
- E04F11/1853—Glass panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
- E06B3/5436—Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/02—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
- E04D3/06—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
- E04D2003/065—Corner- or point-supported glazing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
- E04F11/18—Balustrades; Handrails
- E04F11/181—Balustrades
- E04F11/1817—Connections therefor
- E04F2011/1831—Connections therefor between balustrade filling members, e.g. panels, and balustrade posts
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein System zur Montage einer Verbund sicherheitsglasplatte an einer tragenden Konstruktion, insbesondere einem Geländer als absturzsichernde Konstruktion, bei dem die Glas platte durch ein oberes Halterpaar und ein unteres Halterpaar an der tragenden Konstruktion gehalten wird und jeder Halter zwei den Plattenrand übergreifende Backen umfaßt und zwischen den Backen einen ein Loch in der Glasplatte durchstoßenden Bolzen aufweisen kann. Alle absturzsichernd relevanten Bauteile des erfindungsgemäßen Systems sind vorzugsweise aus einem bauaufsichtlich zugelassenen Werkstoff gefertigt, der auch einer Prüfung in Anlehnung an die DIN 4102 standhält und auch den Anforderungen der Bauaufsichtsbehör den der Länder unter Beachtung der bekannten Prüfverfahren in Anleh nung an die DIN 52337 bzw. DIN EN 12600 sowie den geforderten Rest tragfähigkeitsnachweisen entsprechen soll.The invention relates to a system for assembling a composite safety glass plate on a supporting structure, in particular a railing as a fall protection construction, in which the glass plate through an upper pair of brackets and a lower pair of brackets the supporting structure is held and each holder two den Cheeks overlapping the plate edge and between the cheeks have a bolt penetrating a hole in the glass plate can. All components of the inventive fall protection relevant Systems are preferably from a building inspection approved Material manufactured, which is also a test based on the DIN 4102 withstands and also the requirements of the building authorities that of the federal states taking into account the known test methods in accordance with to DIN 52337 or DIN EN 12600 as well as the rest proof of sustainability.
Es ist bekannt, Einfachglasplatten an einer Tragkonstruktion, wie z. B. Rohrpfosten eines Geländers, mittels Klemmhaltern zu halten, die aus einem Anschraubteil mit einer ersten Backe und einem eine zweite Backe bildenden Deckelteil bestehen und die Glas platte zwischen den Backen klemmend halten. Bei diesen Klemmhaltern ist es auch bekannt, die Glasplatte zu durchbohren und einen die Plattenbohrung durchstoßenden, an den Backen gelagerten Sicherungs stift vorzusehen. Der Stift hat den Zweck, bei Versagen der Klemmung z. B. infolge Ermüdung der elastischen Backenbeläge das Herausrut schen der Platte aus den Klemmhaltern zu verhindern. Bei diesen und ähnlichen auf dem Markt bekannten Klemmhaltern hat die Bohrung einen Abstand R vom Glasplattenrand in dem Bereich von 16 bis 29 mm.It is known to have single glass plates on a supporting structure, such as B. tubular posts of a railing, using clamps hold that from a screw-on part with a first jaw and a lid part forming a second jaw and the glass Hold the plate between the jaws. With these clamps it is also known to pierce the glass plate and a die Fuse penetrating the plate hole and mounted on the jaws to provide pen. The pin has the purpose in case the clamping fails z. B. due to fatigue of the elastic cheek pads the slipping out prevent the plate from being clamped out. With these and Similar to the clamp holders known on the market, the bore has one Distance R from the edge of the glass plate in the range from 16 to 29 mm.
Verbundsicherheitsglasplatten haben zwischen zwei Glas platten eine thermoplastische Kunststoff-Folie, die bei Glasbruch einen Zerfall der Platte in separate Stücke verhindert. Derartige Glasplatten dürfen nicht durch Klemmung gehalten werden, weil bei den möglichen erhöhten Temperaturen in der Platte die Kunststoff- Folie fließfähig werden kann und durch die Klemmung wenigstens stellenweise aus der Platte verdrängt werden kann. Dadurch wird die bei dieser Glasplatte geforderte Sicherheit und auch die Klemmung beeinträchtigt, und die beiden Scheiben der Verbundplatte können sich zueinander verschieben.Laminated safety glass panels have between two glass plates a thermoplastic film that breaks when glass breaks prevents the plate from disintegrating into separate pieces. such Glass plates must not be held by clamping, because at the possible increased temperatures in the plate the plastic Foil can flow and at least by clamping can be displaced from the plate in places. This will the security required for this glass plate and also the Clamp compromised, and the two discs of the composite panel can shift towards each other.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Systems zur Montage einer Verbundsicherheitsglasplatte an einer tragenden Konstruktion, insbesondere einem Geländer, bei dem die Glasplatte klemmungsfrei gehalten wird, so daß die genannten Mängel auch dann nicht eintreten, wenn infolge starker Sonneneinstrah lung oder eines Brandes in der Platte Temperaturen auftreten, die eine Erweichung der innenliegenden Kunststoffschicht zur Folge haben. Ferner soll ein System zur Montage einer Verbundsicherheitsglasplatte an einer tragenden Konstruktion geschaffen werden, bei dem Fertigungs toleranzen und Wärmeausdehnungen problemlos aufgenommen werden. Darüber hinaus soll ein Montagesystem für Verbundsicherheitsglas platten geschaffen werden, das die Anbringung der Platte durch nur einen einzigen Monteur ermöglicht. Weitere Vorteile des Montage systems ergeben sich aus der folgenden Beschreibung.The object of the present invention is to create a Systems for mounting a laminated safety glass plate on a load-bearing construction, in particular a railing, in which the Glass plate is kept jammed, so that the shortcomings mentioned also do not occur if due to strong sunshine or a fire in the plate, temperatures can occur soften the inner plastic layer. Furthermore, a system for the assembly of a laminated safety glass plate is said to be to be created on a load-bearing structure during manufacturing tolerances and thermal expansion can be easily absorbed. In addition, an assembly system for laminated safety glass plates are created, the attachment of the plate by only allows a single fitter. Other advantages of assembly systems result from the following description.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Montagesystem erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Halter des einen der beiden Halterpaare mit das Gewicht der Glasplatte aufnehmenden Metallbolzen bestückt sind, zwischen jedem Metallbolzen und der Wandung des von ihm durchstoßenen Lochs eine Kunststoffbuchse eingesetzt ist und einer der beiden Halter dieses Halterpaares ein Festlager und der andere Halter dieses Halterpaares ein Horizontal-Loslager enthält. Die Glasplatte hat wenigstens zwei den beiden Haltern des Halter paares zugeordnete Löcher, in die jeweils eine Kunststoffbuchse zur Aufnahme des Metallbolzens einer der beiden Halter des tragenden Halterpaares eingesetzt ist. Da die beiden Halter ein Festlager bzw. ein Horizontal-Loslager enthalten, können Toleranzen und Wärmedeh nungen zwischen den beiden Löchern in der Horizontalen aufgenommen werden. Das System ist montagefreundlich, da ein Monteur die Glas platte mittels ihrer Löcher auf die beiden Metallbolzen der an der Tragkonstruktion angeschraubten Anschraubteile der Halter aufhängen kann, bevor er die Deckelteile der Halter auf die Anschraubteile aufschraubt, wobei jedoch keine Klemmung der Glasplatte zwischen Anschraub- und Deckelteil erfolgt. Das Plattengewicht wird praktisch vollständig über die beiden Metallbolzen aufgenommen. Die beiden Halter des anderen Halterpaares, vorzugsweise des unteren Halter paares dienen nur der Festlegung der Plattenebene, nicht aber zur Aufnahme des Plattengewichts. Im allgemeinen enthalten die Halter des oberen der beiden Halterpaare das Festlager und das Horizontal- Loslager. Die Halter des unteren Halterpaares lassen eine geringe Verschiebung infolge Temperaturwechsel zu.This task is carried out in the assembly system mentioned at the beginning solved according to the invention in that the holder of one of the two Pair of holders with metal bolts that support the weight of the glass plate are fitted between each metal bolt and the wall of the a plastic bushing is inserted through the hole and one of the two holders of this pair of holders a fixed bearing and other holder of this holder pair contains a horizontal floating bearing. The glass plate has at least two of the two holders of the holder pair of holes, each with a plastic bushing for Pick up the metal bolt one of the two holders of the load-bearing Holder pair is used. Since the two holders are fixed bearings or contain a horizontal floating bearing, tolerances and thermal expansion openings between the two holes in the horizontal become. The system is easy to assemble, since a fitter checks the glass plate with its holes on the two metal bolts on the Hang up the supporting structure of the screwed-on parts of the holder can before screwing the cover parts of the holder onto the screw-on parts unscrewed, but no clamping of the glass plate between Screw-on and cover part takes place. The plate weight becomes practical completely absorbed via the two metal bolts. The two Holders of the other pair of holders, preferably the lower holder Paares only serve to define the plate level, but not for Record the plate weight. Generally the holders contain of the upper of the two pairs of holders the fixed bearing and the horizontal Floating bearing. The holders of the lower pair of holders leave a small one Shift due to temperature change.
Bei der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Montagesystems sind das Festlager durch eine Kunststoffbuchse mit zylindrischer Bohrung und das Horizontal-Loslager durch eine Kunst stoffbuchse mit horizontalem Langloch als Bolzenaufnahmen gebildet. Die Glasplattenbohrungen werden zweckmäßig schon vom Hersteller mit den Kunststoffbuchsen bestückt. Der Metallbolzen für das Festlager ist zylindrisch, während der Metallbolzen für das Horizontal-Loslager zylindrisch oder von länglichem Querschnitt sein kann.In the preferred embodiment of the invention Mounting systems are the fixed bearing with a plastic bushing cylindrical bore and the horizontal floating bearing by an art Fabric bushing with horizontal elongated hole formed as bolt receptacles. The glass plate holes are advised by the manufacturer the plastic bushings. The metal bolt for the fixed bearing is cylindrical, while the metal bolt for the horizontal floating bearing can be cylindrical or of elongated cross section.
Vorzugsweise haben wenigstens die Backen des anderen der beiden Halterpaare innenseitig an der Glasplatte zur Anlage kommende Füh rungsflächen. Die Glasplatte kann an diesen Führungsflächen gleiten; es erfolgt jedoch keine Klemmung der Platte. Durch die Anlage der Glasplatte an den Führungsflächen wird die Platte schwenkfrei gehalten. Zweckmäßigerweise sind die Führungsflächen der Backen durch Schicht körper aus einem elastomeren Material gebildet. Hierdurch erfolgt eine gewisse Abfederung, wenn Querkräfte (senkrecht zur Plattenebene) auf die Platte einwirken. Der Schichtkörper kann innenseitig mit einer gleitreibungsarmen Schicht versehen sein. Hierdurch wird sicher gestellt, daß die Glasplatte zwischen den Schichtkörpern leicht gleiten kann. Die gleitreibungsarme Schicht kann beispielsweise durch eine auf den elastomeren Schichtkörper aufgelegte Folie aus Polytetrafluorethylen (PTFE) gebildet sein.Preferably at least the jaws of the other of the two Pair of holders on the inside of the glass plate approximately surfaces. The glass plate can slide on these guide surfaces; however, the plate is not clamped. By creating the Glass plate on the guide surfaces, the plate is kept swivel-free. The guide surfaces of the jaws are expediently layered body made of an elastomeric material. This is done a certain cushioning if transverse forces (perpendicular to the plate plane) act on the plate. The layered body can be on the inside be provided with a low sliding friction layer. This will make sure put that the glass plate between the laminated bodies easily can slide. The low sliding friction layer can, for example through a film placed on the elastomeric laminate Polytetrafluoroethylene (PTFE) must be formed.
Zweckmäßigerweise tragen die Backen der Halter innenseitig kurze Zapfen und weisen die elastomeren Schichtkörper außenseitig Ausnehmungen auf, in welche die Zapfen eingreifen. Hierdurch wer den die elastomeren Schichtkörper an den Backen befestigt, ohne daß hierzu ein Klebstoff erforderlich ist.The jaws of the holders expediently bear on the inside short tenons and have the elastomeric laminate on the outside Recesses in which the pins engage. Hereby who which the elastomeric laminate attached to the jaws without this requires an adhesive.
Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Montage systems sind auch die Halter des anderen (nichttragenden) der beiden Halterpaare mit Bolzen bestückt, ist ferner zwischen dem Bolzen und der Wandung des von dem Bolzen durchstoßenen Loches eine Kunststoff buchse eingesetzt, enthält der unter bzw. über dem Festlager befindliche Halter dieses Halterpaares ein Vertikal-Loslager und enthält der unter bzw. über dem Horizontal-Loslager befindliche Halter ein Ex zenterlager. Bei diesem System, bei dem jeder Halter mit einem tragen oder nichttragenden Metallbolzen bestückt ist, ist ebenfalls nur das Halterpaar mit Festlager und Horizontal-Loslager das tra gende Halterpaar, während die Metallbolzen der anderen beiden Hal ter nur eine zusätzliche Sicherung für die Glasplatte darstellen.In a further embodiment of the assembly according to the invention systems are also the owners of the other (non-load-bearing) of the two Holder pairs equipped with bolts, is also between the bolts and a plastic on the wall of the hole pierced by the bolt inserted socket contains the one located under or above the fixed bearing This pair of holders has a vertical floating bearing and contains the an Ex under or above the horizontal floating bearing centered camps. In this system, in which each holder with a wear or non-load-bearing metal bolt is also only the holder pair with fixed bearing and horizontal floating bearing that tra pair of brackets, while the metal bolts of the other two hal only represent an additional fuse for the glass plate.
Zweckmäßigerweise bestehen die Kunststoffbuchsen aus Polyoxy methylen (POM). Dieser Kunststoff hält den erheblichen Presskräften zwischen dem Metallbolzen und der Glasplatte infolge des Platten gewichts ohne wesentliche Verformung stand. Die Buchsen verhindern auch eine gegenseitige Verschiebung der beiden Platten der Verbund glasplatte. Andere Kunststoffe mit ähnlichen Eigenschaften sind als Buchsenmaterial möglich, z. B. ein geeignetes Polyamid (PA). Die Metallbolzen bestehen zweckmäßigerweise aus Edelstahl. Vorzugsweise sind die in die Backen eingreifenden Enden der Metallbolzen gegen über dem Mittelteil des Bolzens stufenartig verjüngt.The plastic bushings are expediently made of polyoxy methylene (POM). This plastic holds the considerable pressing forces between the metal bolt and the glass plate due to the plate weight stood without significant deformation. Prevent the bushings also a mutual displacement of the two plates of the composite glass top. Other plastics with similar properties are considered Bushing material possible, e.g. B. a suitable polyamide (PA). The Metal bolts are suitably made of stainless steel. Preferably are the ends of the metal bolts engaging in the jaws tapered in steps over the middle part of the bolt.
Bei der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Montagesystems ist die tragende Konstruktion ein Geländer aus Pfosten und Handlauf und sind die Halter an den Pfosten und ggfs. am Handlauf angebracht. Die Halter bestehen aus einem Anschraub teil, das direkt oder indirekt (bei vorgehängter Montage) an der tragenden Konstruktion angeschraubt wird, und einem Deckelteil, das mittels Schrauben auf dem Anschraubteil befestigt wird, nachdem die Verbundglasplatte auf die Metallbolzen aufgehängt und an die Innenseite der Backen der Anschraubteile angelegt ist. Das Montage system kann auch bei anderen Tragekonstruktionen als Geländer und Brüstungen eingesetzt werden.In the preferred embodiment of the invention Assembly system, the load-bearing structure is made of a railing Posts and handrail and are the holders on the posts and if necessary. attached to the handrail. The holders consist of a screw part that directly or indirectly (with curtain-type assembly) the supporting structure is screwed on, and a cover part, which is attached to the screw-on part by means of screws after the laminated glass plate hung on the metal bolts and attached to the Inside the jaws of the screw-on parts is created. The assembly system can also be used for supporting structures other than railings and Parapets are used.
Bei vorgesetzter Montage der Glasplatte an der tragenden Kon struktion können die Halter über Verbinder an der tragenden Konstruk tion anbringbar sein, besteht der Verbinder aus einem zum Anschrau ben an der Tragkonstruktion eingerichteten ersten Teil und einem zum Anschrauben eines oder mehrerer Halter eingerichteten zweiten Teil und ist das eine der beiden Teile mit wenigstens einem Bolzen und das andere der beiden Teile mit wenigstens einer Führungsbohrung zur Aufnahme des wenigstens einen Bolzens und mit Gewindebohrung(en) mit Schrauben zur Arretierung des wenigstens einen Bolzens in der wenigstens einen Führungsbohrung versehen. Durch diese Verbinder teilung kann der Abstand der Verbundglasplatte von der tragenden Konstruktion verändert werden, indem der genannte wenigstens eine Bolzen (vorzugsweise sind zwei parallele Bolzen angebracht) mehr oder weniger tief in die Führungsbohrungen eingesteckt und dann in dieser Lage durch die genannten Schrauben arretiert werden. Bei der vorgehängten Montage können diese unterschiedlichen Abstände erforderlich sein, wenn z. B. eine Regenrinne am Rand einer Balkon platte einen größeren Abstand der Tragkonstruktion von dem Balkon plattenrand erfordert. When installing the glass plate on the supporting con The holder can be structurally connected to the load-bearing construction tion, the connector consists of a screw-on connector ben on the supporting structure set up first part and one for screwing one or more holders set up second Part and is one of the two parts with at least one bolt and the other of the two parts with at least one guide hole for receiving the at least one bolt and with threaded hole (s) with screws for locking the at least one bolt in the provide at least one guide hole. Through these connectors division can be the distance of the laminated glass plate from the load-bearing Construction can be changed by the said at least one Bolts (preferably two parallel bolts are attached) more or less inserted into the guide holes and then in this position can be locked by the screws mentioned. at the curtain assembly can these different distances be required if e.g. B. a gutter on the edge of a balcony plate a greater distance of the supporting structure from the balcony plate edge required.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Fest lager durch einen an einer der Backen befestigten Metallbolzen gebildet. Der Metallbolzen kann an einem (verjüngten) Ende mit einem Gewinde versehen und in die eine Backe eingeschraubt sein; das ande re (verjüngte) Ende des Metallbolzens kann in eine in der anderen Backe vorgesehene Ausnehmung eingreifen.In another embodiment of the invention, the feast is bearing through a metal bolt attached to one of the jaws educated. The metal bolt can be tied at one (tapered) end Provided with threads and screwed into one jaw; the other re (tapered) end of the metal bolt can be in one in the other Engage the recess provided in the jaw.
Das Horizontal-Loslager und (wenn vorhanden) das Vertikal-Los lager können durch an wenigstens einem der beiden Backen horizontal bzw. vertikal verschiebbar gelagerte Metallbolzen gebildet sein. In diesem Falle erfolgt die Aufnahme der Toleranzen bzw. Wärmedehnungen nicht zwischen Metallbolzen und Langloch der Kunststoffbuchse, son dern durch die beweglich in den Backen gelagerten Metallbolzen. Um ein Aufhängen der Verbundsicherheitsglasplatte an den verschiebbaren Metallbolzen des Horizontal-Loslagers zu ermöglichen, kann in der Backe des Anschraubteils innenseitig eine Nut mit einem darin ver schieblichen Nutenstein vorgesehen sein, in den das Gewindeende des Metallbolzens eingeschraubt ist, so daß der Metallbolzen die in ihm provisorisch aufgehängte Glasplatte tragen kann, aber horizontal beweglich ist. Nach dem Aufschrauben des Deckelteils greift das an dere Ende des Metallbolzens in eine Längsnut ein, die auf der Innen seite der Deckelteilbacke gegenüber der Längsnut in der Backe des Anschraubteils ausgebildet ist.The horizontal batch and (if available) the vertical batch bearings can be horizontal on at least one of the two jaws or vertically displaceably mounted metal bolts. In in this case the tolerances and thermal expansions are recorded not between the metal bolt and the elongated hole in the plastic bush, son through the moveable metal bolts in the jaws. Around hanging the laminated safety glass panel on the sliding Metal bolts of the horizontal floating bearing can be used in the Jaw of the screw-on part inside a groove with a ver Slidable sliding block can be provided, in which the threaded end of the Metal bolt is screwed in, so that the metal bolt is in it can temporarily support hung glass plate, but horizontally is mobile. After screwing on the cover part, this attacks the end of the metal bolt into a longitudinal groove on the inside side of the cover part jaw opposite the longitudinal groove in the jaw of the Screw-on part is formed.
Das erfindungsgemäße Montagesystem ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher der Glasplatte von dem Glas plattenrand einen Abstand in dem Bereich von 40 bis 150 mm haben. Insbesondere liegt dieser Abstand in dem Bereich von 40 bis 80 mm. Überraschenderweise wurde gefunden, daß die praktisch ohne Klemmung der Verbundsicherheitsglasplatte über die Metallbolzen tragenden Halter zur Gewährleistung der Sicherheit gegen Glasbruch in der Umgebung der Löcher und Reißen der Folie bzw. Kunststoffschicht entlang der Glas bruchkanten Löcher mit einem Randabstand in dem genannten Bereich erfordern. The assembly system according to the invention is also thereby characterized in that the holes of the glass plate from the glass plate edge a distance in the range of 40 to 150 mm to have. In particular, this distance is in the range of 40 to 80 mm. Surprisingly, it was found that the practically without clamping the laminated safety glass panel via the metal bolt-carrying holder to guarantee security against glass breakage in the vicinity of the holes and Tear the film or plastic layer along the glass fractured holes with a margin in the said Area require.
Bei vorgesetzter Montage der Glasplatte an einer Tragkonstruk tion kann das Montagesystem dadurch gekennzeichnet sein, daß der Halter für die Halterung von einer oder zwei Glasplatten eingerich tet ist und aus einem Anschraubteil, einem zwischen dem Anschraub teil und dem tragenden Teil angeordneten Anschlußstück und einem bzw. zwei Deckelteilen besteht, das Anschlußstück auf seiner Be festigungsseite ein dem tragenden Teil komplementäres Profil hat, und das Anschlußstück und das Anschraubteil auf ihren aufeinander liegenden Flächen Vorsprünge und Vertiefungen zu ihrer gegensei tigen drehfesten Verbindung in verschiedenen Winkelstellungen aufweist. Anschraub- und Deckelteile können bei dieser Ausführungs form zur Horizontalen geneigt werden, wenn dies beispielsweise in Anpassung an die Neigung eines Treppengeländers gewünscht wird. Vorzugsweise ist zwischen dem Anschraubteil und dem Anschlußstück ein elastomerer Ring eingesetzt. Hierdurch werden Stöße gegen die und Erschütterungen der Glasplatte über die elastomeren Schichten der Backen hinaus zusätzlich abgefedert.If the glass plate is mounted on a supporting structure tion, the mounting system can be characterized in that the Set up holder for holding one or two glass plates tet and from a screw-on part, one between the screw-on part and the supporting part arranged connector and a or two cover parts, the connector on its loading fastening side has a profile complementary to the load-bearing part, and the connector and the screw-on part on top of each other lying surfaces protrusions and depressions to their opposite non-rotatable connection in different angular positions having. Screw-on and cover parts can be used in this version be inclined to the horizontal if this is the case, for example in line with the inclination of a banister. Is preferably between the screw part and the connector an elastomeric ring is used. This will cause impacts against the and vibrations of the glass plate over the elastomeric layers the cheeks additionally cushioned.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist auf dem oben genannten zweiten Verbinderteil bzw. dem Anschraubteil ein Kanten schutzhalter angebracht. Durch diesen Kantenschutzhalter kann in geringem Abstand von der Glasplattenkante ein Kantenschutz in Form eines Stabes oder eines Seiles montiert werden. Vorzugsweise besteht der Kantenschutzhalter aus einem Befestigungselement, einem an dem Befestigungselement angebrachten Arm und einem am Armende befestigten Haltering. Der Arm hat zweckmäßigerweise eine solche Länge, daß der Haltering und damit der in diesen einge setzte Kantenschutz einen Abstand von der Glasplattenkante von maximal 50 mm hat.In a further embodiment of the invention is on the above mentioned second connector part or the screw-on part an edges protective holder attached. This edge protection holder can be used in edge protection in close proximity to the edge of the glass plate Shape of a rod or rope. Preferably the edge protection holder consists of a fastening element, an arm attached to the fastener and an am Arm end attached retaining ring. The arm expediently has one such a length that the retaining ring and thus the one in it edge protector placed a distance from the edge of the glass plate has a maximum of 50 mm.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher be schrieben. Es zeigenThe invention will be described in more detail below with reference to the drawing wrote. Show it
Fig. 1 die Draufsicht einer Ausführungsform des Halters des Montagesystems zur Anbringung an einem Rundrohr, teilweise im Schnitt; Figure 1 is a plan view of an embodiment of the holder of the mounting system for attachment to a round tube, partially in section.
Fig. 2 eine auseinandergezogene Darstellung einer anderen Aus führungsform des Halters zur Anbringung an einem Vierkantmaterial; Figure 2 is an exploded view of another imple mentation form of the holder for attachment to a square material.
Fig. 3 die Rückansicht des in Fig. 2 gezeigten Halters im zusammengeschraubten Zustand; Fig. 3 is a rear view of the holder shown in Figure 2 in the screwed-together state.
Fig. 4 den Querschnitt des Festlagers in schematischer Dar stellung; Fig. 4 shows the cross section of the fixed bearing in a schematic Dar position;
Fig. 5 den Querschnitt des Horizontal-Loslagers; FIG. 5 shows the cross section of the horizontal movable bearing;
Fig. 6 den Querschnitt des Exzenterlagers in schematischer Darstellung; Fig. 6 shows the cross-section of the eccentric bearing in a schematic representation;
Fig. 7 die Teildarstellung eines elastomeren Schichtkörpers mit Gleitfolie im Schnitt; FIG. 7 shows the partial view of an elastomeric layer with slip film body in section;
Fig. 8 eine weitere Ausführungsform eines Halters in ausein andergezogener, teilweise geschnittener Darstellung mit beweglichen Metallbolzen für ein Horizontal-Loslager; Figure 8 shows a further embodiment of a holder in a mutually drawn, partially sectioned view with movable metal bolts for a horizontal floating bearing.
Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX der Fig. 8; Fig. 9 is a section along the line IX-IX of Fig. 8;
Fig. 10 die Vorderansicht eines Geländers mit zwischen den Pfosten angeordneter Glasplatte; FIG. 10 is a front view of a railing with disposed between the posts glass plate;
Fig. 11 die Seitenansicht eines Balkongeländers mit vorgehäng ter Glasplatte mit geringerem Abstand von der tragenden Konstruktion; Figure 11 is a side view of a balcony railing with Vorgehäng ter glass plate with a smaller distance from the supporting structure.
Fig. 12 eine Darstellung entsprechend Fig. 11, jedoch mit größerem Abstand der Glasplatte von der tragenden Konstruktion; FIG. 12 shows a representation corresponding to FIG. 11, but with a greater distance between the glass plate and the supporting structure;
Fig. 13 die Seitenansicht eines zweiteiligen Verbinders für die vorgehängte Montage von Glasplatten; FIG. 13 is the side view of a two-part connector for the curtain installation of glass panels;
Fig. 14 die Draufsicht des in Fig. 13 gezeigten Verbinders für zwei Halter und Anschraubung an Vierkantmaterial; FIG. 14 shows the top view of the connector shown in FIG. 13 for two holders and screwing onto square material;
Fig. 15 die Draufsicht eines Verbinders entsprechend Fig. 14, jedoch für den Anschluß an ein Rundrohr und an nur einen Halter; Figure 15 is a plan view of a connector according to figure 14, but for connection to a round pipe and to only one holder..;
Fig. 16 die auseinandergezogene Darstellung eines Halters für zwei Glasplatten in vorgesetzter Montage, teilweise im Schnitt; Figure 16 shows the exploded view of a holder for two glass plates in front assembly, partly in section.
Fig. 17 die Ansicht des in Fig. 16 gezeigten Anschlußstücks in Richtung des Pfeils A gesehen; Fig. 17 seen the view of the connector shown in Fig. 16 in the direction of arrow A;
Fig. 18 die Ansicht des in Fig. 16 gezeigten Anschraubteils in Richtung des Pfeils B gesehen; FIG. 18 seen the view of the screw-on part shown in FIG. 16 in the direction of arrow B;
Fig. 19 die Aufsicht des in Fig. 16 gezeigten Doppelhalters im zusammengebauten Zustand; FIG. 19 shows the top view of the double holder shown in FIG. 16 in the assembled state;
Fig. 20 der in Fig. 19 gezeigte Doppelhalter in der Vorder ansicht; Fig. 20 of the double holder shown in Figure 19 in the front view.
Fig. 21 die Aufsicht eines Endhalters für die vorgesetzte Montage; FIG. 21 is the plan view of an end retainer for the superior mounting;
Fig. 22 die Seitenansicht eines Endhalters mit einem Kanten schutzhalter im Schnitt, montiert an einen Vierkantrohrpfosten; und FIG. 22 is the side view of an end retainer with an edge guard holder in section, mounted to a square tubular post; and
Fig. 23 die Seitenansicht des Kantenschutzhalters, teilweise im Schnitt. Fig. 23 is a side view of the edge protection holder, partly in section.
Nach den Fig. 1 bis 3 besteht der Halter 1 aus einem im wesentlichen winkelförmigen Anschraubteil 2 und einem Deckelteil 3. Der in Fig. 1 gezeigte Halter ist für das Anschrauben an einem Rundrohr (nicht dargestellt) mittels einer Schraube 4 eingerichtet, während der in Fig. 2 gezeigte Halter zum Anschrauben mittels Schraube 4 an einem Vierkantpfosten vorgesehen ist. Anschraubteil 2 und Deckelteil 3 tragen innenseitig je einen elastomeren Schicht körper 5. Eine Verbundsicherheitsglasplatte 6 (teilvorgespannt) mit innenliegender thermoplastischer Kunststofffolie 6 a hat eine Bohrung 6 b, in die eine Buchse 7 aus POM fest eingesetzt ist. Die Halter teile 2 und 3 haben innenseitig kurze Zapfen 8, und die Schicht körper 5 haben entsprechende Ausnehmungen 9, in welche die Zapfen 8 der Halterteile 2, 3 eingreifen können, wodurch die Schichtkörper 5 an den Halterteilen lösbar befestigt sind. Ein Edelstahlbolzen 10 hat an beiden Enden einen stufenförmig abgesetzten verjüngten Ab schnitt 10 a, von denen der eine mit einem Außengewinde versehen ist. Das Halterteil 2 hat eine entsprechende Gewindebohrung 2 a, in die der Gewindeabschnitt 10 a des Bolzens eingeschraubt werden kann. Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Halter 1 mit einem Horizontal-Loslager der Glasplatte 6, da zwischen dem Zentralteil des Edelstahlbolzens 10 und der Buchse 7 genügend Spiel zur Aufnahme von Toleranzen oder Wärmedehnungen vorhanden ist.According to FIGS. 1 to 3 1, the holder of a substantially angular Anschraubteil 2 and a lid part 3. The holder shown in FIG. 1 is designed for screwing on a round tube (not shown) by means of a screw 4 , while the holder shown in FIG. 2 is provided for screwing on using a screw 4 on a square post. Screw-on part 2 and cover part 3 each have an elastomeric layer body 5 on the inside. A laminated safety glass plate 6 (partially tempered) with an internal thermoplastic film 6 a has a bore 6 b , into which a bushing 7 made of POM is firmly inserted. The holder parts 2 and 3 have short pins 8 on the inside, and the layer body 5 has corresponding recesses 9 into which the pins 8 of the holder parts 2 , 3 can engage, whereby the layer body 5 are detachably attached to the holder parts. A stainless steel bolt 10 has at both ends a stepped tapered section from 10 a , one of which is provided with an external thread. The holder part 2 has a corresponding threaded bore 2 a , into which the threaded portion 10 a of the bolt can be screwed. Figs. 1 and 2 show a holder 1 with a horizontal movable bearing of the glass plate 6, since play is present between the central part of the stainless steel bolt 10 and the bushing 7 enough to accommodate tolerances and thermal expansions.
Fig. 3 zeigt die Rückansicht des Halters der Fig. 2 mit einer Ausnehmung 11 und einem Langloch 12 zum Anschrauben des Hal ters mittels Schraube 4 an einem Vierkantmaterial. Ferner sind die Bohrungen 13 zum Aufschrauben des Deckelteils 3 auf das Anschraub teil 2 dargestellt. Fig. 3 shows the rear view of the holder of FIG. 2 with a recess 11 and an elongated hole 12 for screwing the Hal age by means of screw 4 on a square material. Furthermore, the holes 13 for screwing the cover part 3 onto the screw part 2 are shown.
Die Fig. 4 zeigt schematisch das Festlager der Glasplatte 6, bei dem der Bolzen 10 spielfrei, jedoch beweglich in der Bohrung 7 a der Kunststoffbuchse 7 aufgenommen ist. Bei dem in Fig. 5 gezeig ten Horizontal-Loslager hat die Kunststoffbuchse 7 ein horizontales Langloch 7 b, und der Bolzen 10 hat im mittleren Bereich ebenfalls länglichen Querschnitt, wobei jedoch die Längsdimension kleiner als das Langloch 7 b ist, so daß ein gewisses Spiel in horizontaler Rich tung verbleibt. Das Exzenterlager nach Fig. 6 unterscheidet sich von dem Festlager nach Fig. 4 nur dadurch, daß die zylindrische Bohrung 7 a der Kunststoffbuchse 7 größer als der Durchmesser des Edelstahlbolzens in seinem Mittelteil ist, so daß ein zweidimensio nales Spiel möglich ist. Die in den Fig. 4 und 5 gezeigten Lager sind die tragenden Lager des Montagesystems. Die beiden Halter des anderen Halterpaares können ein Vertikal-Loslager (Fig. 5 um 90° gedreht) und das Exzenterlager nach Fig. 6 sein. Fig. 4 shows schematically the fixed bearing of the glass plate 6 , in which the bolt 10 is free of play, but is movably received in the bore 7 a of the plastic bushing 7 . In the horizontal floating bearing shown in FIG. 5, the plastic bushing 7 has a horizontal elongated hole 7 b , and the bolt 10 also has an elongated cross section in the central region, but the longitudinal dimension is smaller than the elongated hole 7 b , so that a certain play remains in the horizontal direction. The eccentric bearing according to Fig. 6, only in that the cylindrical bore 7 a plastic bushing 7 is larger than the diameter of the stainless steel bolt in its middle part so that a zweidimensio dimensional play is possible is different from the fixed bearing according to Fig. 4. The bearings shown in FIGS. 4 and 5 are the supporting bearings of the mounting system. The two holders of the other pair of holders can be a vertical floating bearing ( FIG. 5 rotated by 90 °) and the eccentric bearing according to FIG. 6.
Fig. 7 zeigt den Schichtkörper 5 im Längsschnitt mit einer der Glasplatte 6 zugewandten gleitreibungsarmen Schicht 14, z. B. einer aufkaschierten PTFE-Folie, die eine gute Gleitung der Platte 6 in den nichttragenden Haltern 1 gewährleistet. Fig. 7 shows the laminated body 5 in longitudinal section with a low sliding friction layer 14 facing the glass plate 6 , z. B. a laminated PTFE film, which ensures good sliding of the plate 6 in the non-load-bearing holders 1 .
Die in den Fig. 8 und 9 gezeigte Ausführungsform des Halters unterscheidet sich von dem Halter nach Fig. 2 nur dadurch, daß der Edelstahlbolzen 10 in dem Halter nicht fixiert, sondern beweglich ist. Hierzu hat das Anschraubteil 2 eine Längsnut 16, in der ein Nutenstein 17 mit einer Gewindebohrung 17 a längsverschieblich ist. Der Edelstahlbolzen 10 kann mit seinem Gewindeende 10 a in die Gewinde bohrung 17 a des in die Nut 16 eingesetzten Nutensteins 17 einge schraubt werden. Der Edelstahlbolzen 10 ist dann in dem zusammenge schraubten Halter in den Nuten 15, 16 beweglich, während die bei der Ausführungsform der Fig. 2 gegebene Beweglichkeit des Edelstahlbol zens 10 in der Kunststoffbuchse 7 hier nicht mehr besteht. The embodiment of the holder shown in FIGS. 8 and 9 differs from the holder according to FIG. 2 only in that the stainless steel bolt 10 is not fixed in the holder but is movable. For this purpose, the screw-on part 2 has a longitudinal groove 16 in which a sliding block 17 with a threaded bore 17 a is longitudinally displaceable. The stainless steel bolt 10 may be screwed into the threaded by its threaded end 10 of a bore 17 a of the inserted into the groove 16 of sliding block 17 are screwed. The stainless steel bolt 10 is then in the screwed together holder in the grooves 15 , 16 movable, while the mobility given in the embodiment of FIG. 2 of the stainless steel bolt 10 in the plastic bushing 7 no longer exists here.
Fig. 10 zeigt ein Brüstungsgeländer mit zwischen den Pfosten 18 in Linie mit Hilfe von einem oberen Halterpaar und einem unteren Halterpaar montierter Verbundglasplatte 6. Die Tragkonstruktion be steht neben den Pfosten 18 aus dem Handlauf 19; die Pfosten 18 sind auf der Oberseite der Platte 20 angebracht. Bei dieser Ausführungs form des Montagesystems sind die Halter 1 direkt an die Pfosten 18 angeschraubt. Fig. 10 shows a balustrade with between the posts 18 in line with the aid of a pair of upper holder and a lower holder mounted pair of laminated glass plate 6. The support structure be next to the post 18 from the handrail 19 ; the posts 18 are attached to the top of the plate 20 . In this embodiment form of the mounting system, the holders 1 are screwed directly onto the posts 18 .
Die Fig. 11 und 12 zeigen eine vorgehängte Montage der Glas platte 6, wobei die Pfosten 18 an der Unterseite der Balkonplatte 20 befestigt sind. Mit Hilfe von zweiteiligen Verbindern, die nachfol gend an Hand der Fig. 13 bis 15 näher beschrieben werden, kann der Abstand x zwischen der Glasplatte 6 und der durch die Achsen der Pfosten 18 gehenden Ebene unterschied lich eingestellt werden, beispielsweise, wenn Platz für eine Regen rinne 21 zwischen der Außenkante der Platte 20 und den Pfosten 18 benötigt wird. Figs. 11 and 12 show a curtain assembly of the glass plate 6, wherein the posts are secured to the underside of the balcony slab 20 18. With the aid of two-part connectors, which will be described in more detail below with reference to FIGS . 13 to 15, the distance x between the glass plate 6 and the plane going through the axes of the posts 18 can be set differently, for example if there is space for one Rain gutter 21 between the outer edge of the plate 20 and the post 18 is required.
Nach den Fig. 13 und 14 besteht der zweiteilige Verbinder 22, 23 aus dem Anschraubteil 23 mit einer Bohrung 28 und einer ebenen Fläche 29 zum Anschrauben an einen ebenen Träger, z. B. ein Vierkant rohr, sowie dem Trägerteil 22 mit einer Gewindebohrung 25 zum An schrauben von zwei Haltern 1 (nicht dargestellt). Auf den beiden An schraubseiten des Trägerteils 22 ist eine Verdrehsicherung 24 vor gesehen. Das Trägerteil 22 trägt bei der dargestellten Ausführungs form zwei parallele Bolzen 26, die in Führungsbohrungen 30 des An schraubteil 23 verschiebbar sind. Durch Gewindebohrungen mit Arre tierschrauben 27 kann das Anschraubteil 23 in einem beliebigen Ab stand von dem Trägerteil 22 auf den Bolzen 26 arretiert werden.According to FIGS. 13 and 14 consists of two-piece connectors 22, 23 from the Anschraubteil 23 with a bore 28 and a flat surface 29 for screwing onto a planar carrier, for. B. a square tube, and the support member 22 with a threaded bore 25 to screw on two holders 1 (not shown). On the two screw sides of the support member 22 , an anti-rotation device 24 is seen before. The support member 22 carries in the embodiment shown two parallel bolts 26 which are displaceable in guide holes 30 of the screw part 23 . Through threaded holes with Arre animal screws 27 , the screw 23 can be locked in any position from the support member 22 to the bolt 26 .
Die in Fig. 15 gezeigte Ausführungsform des Verbinders unter scheidet sich von der in Fig. 14 gezeigten Ausführungsform dadurch, daß die Anschraubfläche 29 zwecks Anschraubung des Teils 23 an einem Rundrohr gewölbt ist und das Trägerteil 22 nur zur Anbringung von einem Halter eingerichtet ist. The embodiment of the connector shown in FIG. 15 differs from the embodiment shown in FIG. 14 in that the screwing surface 29 is curved for the purpose of screwing the part 23 onto a round tube and the carrier part 22 is only set up for attachment by a holder.
Der in den Fig. 16 bis 20 gezeigte Halter ist für die Halte rung von zwei Sicherheitsglasplatten 6 eingerichtet, wobei der Hal ter für jede der beiden Glasplatten 6 einen Metallbolzen 10 mit einer in die Glasbohrung 6 b eingesetzten Kunststoffbuchse 7 auf weist. Bei dem dargestellten Halter werden beide Platten durch ein Horizontal-Loslager gehalten. Es ist natürlich auch möglich, daß die eine Platte durch ein Festlager und die andere Platte durch ein Horizontal-Loslager gehalten werden. Bei der gezeigten Ausführungsform wird das Anschraubteil 2 anders als bei den Aus führungsformen nach den Fig. 1 bis 3 nicht direkt an der tragen den Konstruktion, nämlich an einem Rundrohrpfosten angeschraubt, sondern mit Zwischenlage eines Anschlußstücks 31 und eines elasto meren Rings 32. Die Vorderseite des Anschlußstücks 31 ist stecker artig mit zwei Zapfen 33 ausgebildet. Das Anschraubteil 2 hat dem entsprechend eine vertiefte Steckerfassung mit sechs Steckbohrun gen 34 für den Eingriff der Zapfen 33, so daß das Anschraubteil 2 und damit der gesamte Halter 1 in unterschiedlichen Winkellagen an dem tragenden Konstruktionsteil (nicht dargestellt) angeschraubt werden kann. Zum Aufschrauben des Deckelteils 3 auf das Anschraub teil 2 hat dieses zwei Gewindefassungen 2 b und sind auf dem Deckel teil 3 zwei entsprechende Senkkopfbohrungen 3 a vorgesehen. Bei der in den Fig. 16 bis 20 gezeigten Ausführungsform liegen die bei den Glasplatten in einer Ebene. Stattdessen kann der Halter 1 auch so gestaltet sein, daß die beiden Glasplatten 6 unter einem anderen Winkel als 180° gehalten werden, beispielsweise unter Winkeln von 90° oder 135°. Alle sich in der Winkelstellung der zu haltenden Glasplatten unterscheidenden Doppelhalter können solche ohne oder mit Anschlußstück 31 und entsprechender Ausbildung des Anschraub teils 2 sein.In FIGS. 16 to 20 shown holder for the holding tion of two glass plates 6 set, wherein Hal has ter for each of the two glass plates 6 a metal stud 10 having a b used in the glass bore 6 plastic bushing 7. In the holder shown, both plates are held by a horizontal floating bearing. It is of course also possible that one plate is held by a fixed bearing and the other plate by a horizontal floating bearing. In the embodiment shown, the screw-on part 2, unlike in the embodiment forms according to FIGS. 1 to 3, is not directly attached to the carrying structure, namely screwed onto a round tube post, but with the intermediate layer of a connecting piece 31 and an elastomer ring 32 . The front of the connector 31 is plug-shaped with two pins 33 . The screw-on part 2 accordingly has a recessed socket with six Steckbohrun conditions 34 for the engagement of the pin 33 , so that the screw-on part 2 and thus the entire holder 1 can be screwed onto the supporting structural part (not shown) in different angular positions. To screw the cover part 3 on the screw part 2 , this has two threaded sockets 2 b and on the cover part 3 two corresponding countersunk holes 3 a are provided. In the embodiment shown in FIGS. 16 to 20, the glass plates lie in one plane. Instead, the holder 1 can also be designed so that the two glass plates 6 are held at an angle other than 180 °, for example at angles of 90 ° or 135 °. All differing in the angular position of the glass plates to be held double holder can be those without or with connector 31 and corresponding design of the screw part 2 .
Der in Fig. 21 gezeigte Endhalter kommt bei vorgesetzter Montage am Ende einer Brüstung, eines Geländers oder dergl. zum Einsatz. Seine Konstruktion entspricht dem Aufbau des in den Fig. 16 bis 20 gezeigten Halters mit dem Unterschied, daß der Halter nur eine Glasplatte hält. The end holder shown in FIG. 21 is used in the case of an assembly at the end of a parapet, a railing or the like. Its construction corresponds to the structure of the holder shown in FIGS . 16 to 20 with the difference that the holder only holds one glass plate.
Fig. 22 zeigt einen Vierkantrohrpfosten 35 mit Handlauf 36 und mit vorgesetzter Verbundsicherheitsglasplatte 6. Die Darstellung zeigt einen an dem Pfosten 35 angeschraubten Endhalter 1, dessen Anschraubteil 2 mittels einer Schraube 37 an dem Pfosten 35 be festigt ist. Das Deckelteil 3 ist durch zwei Schrauben 38 auf dem Anschraubteil 2 befestigt. Ein Kantenschutzhalter 40 besteht aus einem den Anschlußstutzen 2 c des Anschraubteils 2 umfassenden Ring 41, einem an dem Ring 41 fest angebrachten winkelförmigen Arm 42 und einem am Ende des Armes 42 fest angebrachten kreisförmigen Ring 43. Die Länge der beiden Schenkel des Arms oder die Form des Arms 42 ist so dimensioniert bzw. gestaltet, daß sich der Ring 43 in einem Abstand von höchstens 50 mm über der Kante 6' der Glasplatte 6 befindet. Die Ringe 43 der Kantenschutzhalter 40 nehmen einen Stab oder ein Seil 44 auf, wie aus Fig. 23 ersichtlich ist. Der Kantenschutzhalter 40 kann auf dem Anschlußstutzen 2 c des Anschraub teils 2 mittels einer Madenschraube 45 fixiert werden. Fig. 22 shows a square pipe post 35 with handrail 36 and shielded by a laminated glass plate 6. The illustration shows a screwed to the post 35 end bracket 1 , the screw part 2 is fastened by means of a screw 37 to the post 35 be. The cover part 3 is fastened to the screw-on part 2 by two screws 38 . An edge protector holder 40 consists of a ring 41 comprising the connecting piece 2 c of the screw-on part 2 , an angular arm 42 fixedly attached to the ring 41 and a circular ring 43 firmly attached to the end of the arm 42 . The length of the two legs of the arm or the shape of the arm 42 is dimensioned or designed such that the ring 43 is at a distance of at most 50 mm above the edge 6 'of the glass plate 6 . The rings 43 of the edge protection holder 40 receive a rod or a rope 44 , as can be seen from FIG. 23. The edge protection holder 40 can be fixed on the connecting piece 2 c of the screw part 2 by means of a grub screw 45 .
Das erfindungsgemäße System ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Es kann über das obere und untere Halterpaar hinaus weitere Halter, insbesondere auch weitere Halter paare umfassen. Vorzugsweise haben diese weiteren Halter(paare) wie das oben beschriebene untere Halterpaar keine tragende Funktion.The system according to the invention is not based on those described Embodiments limited. It can be above and below Holder pair further holders, especially other holders include pairs. These have preferably further holders (pairs) like the lower bracket pair described above no supporting function.
Claims (21)
daß die Halter (1) über Verbinder an der Tragkonstruktion anbringbar sind,
der Verbinder aus einem zum Anschrauben an der Tragkonstruktion eingerichteten ersten Teil (23) und einem zum Anschrauben eines oder mehrerer Halter (1) eingerichteten zweiten Teil (22) besteht, und
das eine der Teile (22 oder 23) mit wenigstens einem Bolzen (26) und das andere der Teile (23 bzw. 22) mit wenigstens einer Führungs bohrung (30) zur Aufnahme des wenigstens einen Bolzens (26) und mit Gewindebohrung(en) mit Schrauben (27) zur Arretierung des wenigstens einen Bolzens (26) in der Führungsbohrung (30) versehen ist.12. Mounting system according to one of claims 1 to 11 for pre-suspended mounting on the supporting structure, characterized in that
that the holder ( 1 ) can be attached to the supporting structure via connectors,
the connector consists of a first part ( 23 ) set up for screwing on the supporting structure and a second part ( 22 ) set up for screwing on one or more holders ( 1 ), and
one of the parts ( 22 or 23 ) with at least one bolt ( 26 ) and the other of the parts ( 23 or 22 ) with at least one guide bore ( 30 ) for receiving the at least one bolt ( 26 ) and with threaded bore (s) is provided with screws ( 27 ) for locking the at least one bolt ( 26 ) in the guide bore ( 30 ).
der Halter (1) für die Halterung von einer oder zwei Glas platten (6) eingerichtet ist und aus einem Anschraubteil (2), einem zwischen dem Anschraubteil (2) und dem tragenden Teil angeordneten Anschlußstück (31) und einem bzw. zwei Deckelteilen (3) besteht,
das Anschlußstück (31) auf seiner Befestigungsseite ein dem tragenden Teil komplementäres Profil hat, und
das Anschlußstück (31) und das Anschraubteil (2) auf ihren auf einanderliegenden Flächen Vorsprünge (33) und Vertiefungen (34) zu ihrer gegenseitigen drehfesten Festlegung in verschiedenen Winkel stellungen aufweisen.18. Mounting system according to one of claims 1 to 11 for the curtain mounting on a supporting structure, characterized in that
the holder ( 1 ) is designed for holding one or two glass plates ( 6 ) and consists of a screw-on part ( 2 ), a connecting piece ( 31 ) arranged between the screw-on part ( 2 ) and the supporting part and one or two cover parts ( 3 ) there is
the connector ( 31 ) on its fastening side has a complementary profile to the supporting part, and
the connecting piece ( 31 ) and the screw-on part ( 2 ) have projections ( 33 ) and depressions ( 34 ) on their mutually lying surfaces for their mutual rotationally fixed fixing in different angular positions.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10050260A DE10050260C2 (en) | 2000-06-07 | 2000-10-09 | System for mounting a laminated safety glass panel to a supporting structure |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20010187U DE20010187U1 (en) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | System for mounting a laminated safety glass panel |
| DE10050260A DE10050260C2 (en) | 2000-06-07 | 2000-10-09 | System for mounting a laminated safety glass panel to a supporting structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10050260A1 true DE10050260A1 (en) | 2002-04-18 |
| DE10050260C2 DE10050260C2 (en) | 2003-01-23 |
Family
ID=7942569
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20010187U Expired - Lifetime DE20010187U1 (en) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | System for mounting a laminated safety glass panel |
| DE20017240U Expired - Lifetime DE20017240U1 (en) | 2000-06-07 | 2000-10-09 | System for mounting a laminated safety glass panel on a load-bearing structure |
| DE10050260A Expired - Fee Related DE10050260C2 (en) | 2000-06-07 | 2000-10-09 | System for mounting a laminated safety glass panel to a supporting structure |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20010187U Expired - Lifetime DE20010187U1 (en) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | System for mounting a laminated safety glass panel |
| DE20017240U Expired - Lifetime DE20017240U1 (en) | 2000-06-07 | 2000-10-09 | System for mounting a laminated safety glass panel on a load-bearing structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (3) | DE20010187U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1359279A1 (en) * | 2002-04-23 | 2003-11-05 | Hawa Ag | Device for supporting plates and partition element |
| DE10258683B3 (en) * | 2002-12-13 | 2004-08-26 | Joachim Orbach | Device for holding plates such as toughened safety glass, laminated glass, solar panels or laminated panels on support elements, especially posts |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH697551B1 (en) * | 2003-10-22 | 2008-11-28 | Syma Intercontinental Sa | Mounting device for laminar elements, particularly glass suspension, has base part, in which closure is provided for mounting mounting device at profile element |
| GB0403832D0 (en) * | 2004-02-20 | 2004-03-24 | Kanth Kuldip S | A shower construction |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9014864U1 (en) * | 1990-10-27 | 1991-01-10 | Huwil-Werke Gmbh Moebelschloss- Und Beschlagfabriken, 5207 Ruppichteroth, De | |
| DE4340511A1 (en) * | 1993-11-27 | 1995-06-08 | Glasbau Seele Gmbh | Building construction as a facade or roof |
-
2000
- 2000-06-07 DE DE20010187U patent/DE20010187U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-09 DE DE20017240U patent/DE20017240U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-09 DE DE10050260A patent/DE10050260C2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1359279A1 (en) * | 2002-04-23 | 2003-11-05 | Hawa Ag | Device for supporting plates and partition element |
| DE10258683B3 (en) * | 2002-12-13 | 2004-08-26 | Joachim Orbach | Device for holding plates such as toughened safety glass, laminated glass, solar panels or laminated panels on support elements, especially posts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE20010187U1 (en) | 2000-09-07 |
| DE10050260C2 (en) | 2003-01-23 |
| DE20017240U1 (en) | 2001-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102012004297B4 (en) | Profile arrangement and frame construction | |
| DE102005046362A1 (en) | Shim for holder for fixing bolt has slot formed in side wall of body essentially perpendicular to shim longitudinal axis for inlay protruding into opening far enough to act as counter piece to thread of bolt passing through opening | |
| DE102007017991B4 (en) | Leaf spring made of a fiber-plastic composite material and force introduction element for the same | |
| DE102008041230A1 (en) | Holder for fixing line i.e. electric cable, at position in body cell structure of airplane, has line guide formed for line that is fixable in torsion-free manner, where complete mechanical decoupling is provided between holder and structure | |
| EP1380807A1 (en) | Connecting device for mounting a telescopic sight on a fire arm | |
| EP1830012B1 (en) | Holding device for a panel | |
| DE202014106053U1 (en) | railing system | |
| DE10114372C2 (en) | point fixing | |
| DE10050260A1 (en) | System for mounting a compound safety glass plate on a load-carrying structure comprises pairs of holding elements which hold the glass plate without application of clamping forces | |
| EP2884035B1 (en) | Removable holder for a fire protection pane | |
| EP2916687B1 (en) | Corner connector | |
| DE19844324C2 (en) | Plate holder system | |
| DE102007034432B4 (en) | Shuttering element for circular formwork | |
| DE2555289C3 (en) | Device for hanging up sliding doors | |
| DE202011001363U1 (en) | Connecting device for connecting a wall with a facade element or with a facade element holder | |
| DE102012111547B3 (en) | hinge | |
| DE102016114668B3 (en) | Insulating bridge and fire protection construction with insulating bar | |
| DE3343844C2 (en) | Luggage racks for two-wheeled vehicles | |
| DE102014217781A1 (en) | Device for fastening a cladding element | |
| EP1036945B1 (en) | Construction kit with a device for adjustably attaching stationary or movable plates | |
| DE19621893C1 (en) | Installation connector for fitting several clamp holders for plate fitting | |
| DE602005004466T2 (en) | Arrangement for fixing an equipment element for a motor vehicle | |
| DE202020104159U1 (en) | Hollow floor construction element | |
| DE19734159A1 (en) | Post fitting mounting lock | |
| DE202014100214U1 (en) | Device for fixing a structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PAULI + SOHN GMBH METALLWAREN, 51545 WALDBROEL, DE |
|
| 8381 | Inventor (new situation) |
Inventor name: RADERMACHER, JOACHIM, 51545 WALDBROEL, DE Inventor name: ORBSCH, JOACHIM, 51545 WALDBROEL, DE |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |