DE10047872A1

DE10047872A1 - Pipe coupling for use with liquids under pressure comprises plug and socket which contains locking slide with wedge shaped surface, axial seal positioned in front of slide being compressed when slide is pressed inwards

Info

Publication number: DE10047872A1
Application number: DE10047872A
Authority: DE
Inventors: Olav Borgmeier; Bernd Goller
Original assignee: Armaturenfabrik Hermann Voss GmbH and Co
Current assignee: Voss Automotive GmbH
Priority date: 1999-09-30
Filing date: 2000-09-27
Publication date: 2001-10-11
Also published as: DE10047509B4; DE10047509A1

Abstract

The pipe coupling for use with liquids under pressure comprises a plug (4) and socket (2). The socket contains a locking slide (10) with a wedge shaped surface (24). An axial seal (12) is positioned in the socket in front of the slide and when the slide is pressed inwards it is compressed with a predetermined force.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leitungskupplung für Druckmittel-Leitungen, be stehend aus zwei Kupplungsteilen, und zwar einem Aufnahmeteil und einem Stecker teil, wobei das Steckerteil mit einem Steckabschnitt in eine Aufnahmeöffnung des Auf nahmeteils einsteckbar und in einer Steckposition über ein Halteelement gegen Lösen arretierbar sowie über eine Dichtung gegen das Aufnahmeteil abdichtbar ist, und wobei das Halteelement als Querschieber quer zur Steckachse durch mindestens eine die Aufnahmeöffnung etwa tangential schneidende Riegelöffnung des Aufnahmeteils ein schiebbar ist und dabei mit einem radialen Halteansatz des Steckabschnittes zu dessen Arretierung zusammenwirkt.The present invention relates to a line coupling for pressure medium lines, be standing from two coupling parts, namely a receiving part and a plug part, the plug part with a plug section in a receiving opening of the up insertable part and in a plug-in position via a holding element against loosening can be locked and sealed against the receiving part via a seal, and wherein the holding element as a cross slide transverse to the thru-axis by at least one Receiving opening approximately tangential locking bolt opening of the receiving part is slidable and with a radial holding approach of the plug section whose locking interacts.

Eine solche Leitungskupplung bzw. ein Schnellverbinder für Rohrleitungen ist in der US-PS 4 423 892 (Fig. 1 bis 3) beschrieben, wobei als Halteelement ein U-förmiger Querschieber mit zwei parallelen Halteschenkeln vorgesehen ist. Zur Abdichtung ist ein Radial-Dichtring innerhalb des Aufnahmeteils angeordnet, der auf der Außenumfangs fläche des eingesteckten Rohrendes zur Auflage kommt. In der verriegelten Stellung sind aufgrund eines axialen Bewegungsspiels noch ausgeprägte Bewegungen des Steckerteils innerhalb des Aufnahmeteils möglich. Dies ist nachteilig, weil in der Praxis in Druckmittelsystemen häufig Druckschwankungen auftreten, woraus oszillierende Relativbewegungen der Kupplungsteile und dadurch störende Geräusche und/oder ein erhöhter Dichtungsverschleiß eventuell sogar mit nachfolgender Undichtigkeit resultie ren können.Such a line coupling or a quick connector for pipelines is described in US Pat. No. 4,423,892 ( FIGS. 1 to 3), a U-shaped cross slide with two parallel holding legs being provided as the holding element. For sealing a radial sealing ring is arranged within the receiving part, the surface of the inserted pipe end comes to rest on the outer circumference. In the locked position, pronounced movements of the plug part within the receiving part are still possible due to an axial movement play. This is disadvantageous because, in practice, pressure fluctuations frequently occur in pressure medium systems, which can result in oscillating relative movements of the coupling parts and thereby disturbing noises and / or increased seal wear, possibly even with a subsequent leak.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Leitungskupplung der genannten Art zu schaffen, die dauerhaft eine erhöhte Dichtheit und gute Betriebsei genschaften, insbesondere eine geringere Geräuschemission, gewährleistet. The present invention has for its object a line coupling to create the type mentioned, the permanent increased tightness and good egg properties, in particular lower noise emissions.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass einerseits das Halteelement min destens eine zur Radialebene schräge Keilfläche derart aufweist und andererseits die Dichtung derart als Axial-Dichtung ausgebildet ist, dass durch ein definiertes Quer-Ein pressen des Halteelementes mit einer bestimmten Querkraft über die Keilfläche und den Steckabschnitt die Dichtung mit einer definierten axialen Anpreßkraft verpreßbar ist.According to the invention, this is achieved in that, on the one hand, the holding element min at least has a wedge surface that is oblique to the radial plane, and on the other hand the Seal is designed as an axial seal in such a way that by a defined transverse on press the holding element with a certain transverse force over the wedge surface and the plug-in section, the seal can be pressed with a defined axial contact pressure is.

Somit können vorteilhafterweise die beiden Kupplungsteile mittels des Keil-Halteele mentes gegen die Dichtung axial fest, d. h. spielfrei und mit hoher Haltekraft verspannt werden. Dadurch wird einerseits eine dauerhaft gute Abdichtung gewährleistet. Anderseits sind Relativbewegungen zwischen den Kupplungsteilen auch im Falle von Druckschwankungen vorteilhafterweise gänzlich ausgeschlossen, so dass auch keine entsprechenden Geräusche entstehen können. Die Keilfläche weist dabei mit Vorteil einen Keilwinkel auf, der einen Klemmsitz mit Selbsthemmung bewirkt. Dies gewährleistet eine dauerhaft gute und sichere Verpressung der Kupplungsteile, weil aufgrund der Selbsthemmung ein selbsttätiges Lösen des Halteelementes praktisch ausgeschlossen ist.Thus, the two coupling parts can advantageously by means of the wedge-holding element axially tight against the seal, d. H. free of play and tensioned with high holding force become. On the one hand, this ensures a permanently good seal. On the other hand, there are relative movements between the coupling parts even in the case of Pressure fluctuations are advantageously completely eliminated, so that none corresponding noises can occur. The wedge surface has an advantage a wedge angle, which causes a self-locking fit. This ensures permanently good and safe pressing of the coupling parts because due to the self-locking, an automatic release of the holding element is practical is excluded.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist die Dichtung praktisch als Axial- und Radialdichtung ausgebildet, indem sie einerseits von einer konischen Innenfläche des Aufnahmeteils und andererseits von einer sich entsprechend konisch verjüngenden Außenfläche am Ende des Steckabschnittes gebildet ist. Durch definiertes radiales Einpressen des Halteelementes wird somit die konische Außenfläche des Steckab schnittes auch mit einer definierten axialen Anpreßkraft in die konische Innenfläche des Aufnahmeteils gepreßt. Um eine hohe Anpreßkraft zu erreichen, wird das Halteelement bevorzugt mit einer geeigneten Preßvorrichtung mit relativ hoher Querkraft radial ein gepreßt. Die konischen Flächen können dabei metallisch dichtend (Metall gegen Metall) verpreßt werden. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn wenigstens eine der Konusflächen, insbesondere die konische Außenfläche am Ende des Steckab schnittes, mit einem elastischen Dichtungsmaterial beschichtet ist. Es sollte sich um eine relativ dünne Schichtdicke handeln, so dass die axial gemessene Länge der beschichteten Dichtzone sehr viel größer als die radiale Dicke ist. Durch diese vorteilhafte Maßnahme wird eine sehr gute Dichtheit insbesondere auch gegen Per meation von z. B. leicht flüchtigen Bestandteilen (z. B. Kohlenwasserstoffe) des jeweiligen über die Kupplungsteile geführten Mediums (z. B. Kraftstoff), d. h. eine hohe Permeabilitätsdichtheit, erreicht, weil der jeweilige Stoff über eine sehr lange Strecke hinweg durch das Dichtungsmaterial hindurch diffundieren müßte, was zusätzlich auch durch eine hohe Verdichtung des Dichtungsmaterials - bedingt durch die erfindungsgemäße Verpressung - vermieden wird.In a preferred embodiment of the invention, the seal is practical as an axial and Radial seal formed by the one hand from a conical inner surface of the Receiving part and on the other hand of a correspondingly tapered Outer surface is formed at the end of the plug section. By defined radial Pressing the holding element is thus the conical outer surface of the plug cut also with a defined axial contact pressure in the conical inner surface of the Receptacle pressed. In order to achieve a high contact pressure, the holding element preferably with a suitable pressing device with a relatively high transverse force pressed. The conical surfaces can have a metallic seal (metal against Metal) are pressed. However, it is particularly advantageous if at least one of the Tapered surfaces, especially the conical outer surface at the end of the plug cut, is coated with an elastic sealing material. It should be about act a relatively thin layer thickness, so that the axially measured length of the coated sealing zone is much larger than the radial thickness. Through this advantageous measure is a very good tightness, especially against Per meation of z. B. volatile constituents (e.g. hydrocarbons) of respective medium passed through the coupling parts (e.g. fuel), d. H. a high Permeability tightness, achieved because the respective substance over a very long distance diffuse through the sealing material, which should also due to a high compression of the sealing material - due to the pressing according to the invention - is avoided.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteran sprüchen sowie der folgenden Beschreibung enthalten.Further advantageous design features of the invention are in the Unteran sayings and the following description included.

Anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten, bevorzugten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung genauer erläutert werden. Dabei zeigen:Using a preferred embodiment illustrated in the drawing the invention will be explained in more detail. Show:

Fig. 1 eine Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Leitungskupplung im gesteckten und arretierten Zustand der beiden Kupplungsteile, Fig. 1 is a perspective view of a pipe coupling according to the invention in the inserted and locked state of the two coupling parts,

Fig. 2 eine vergrößerte und aufgeschnittene Perspektivansicht der Leitungs kupplung, Fig. 2 is an enlarged and cutaway perspective view of the line coupling,

Fig. 3 einen der Darstellung in Fig. 2 entsprechenden Halb-Axialschnitt, Fig. 3 a shown in Fig. 2 corresponding half-axial section,

Fig. 4 einen Querschnitt in der Ebene IV-IV gemäß Fig. 3, wobei in der unteren Figurenhälfte die Arretierstellung des Halteelementes und in der oberen Figurenhälfte eine bevorzugt vorgesehene Vormontageposition darge stellt sind, Fig. 4 shows a cross section in the plane IV-IV of FIG. 3 wherein in the lower half of the figure, the locking position of the retaining element and in the upper half of the figure is a preferably provided pre-assembly provides Darge are

Fig. 5 eine gesonderte Perspektivansicht nur des Halteelementes in einer be vorzugten Ausführung, Fig. 5 is a separate perspective view of the holding element only in a preferred exemplary be,

Fig. 6 eine Draufsicht des Halteelementes nach Fig. 5 und Fig. 6 is a plan view of the holding element according to Fig. 5 and

Fig. 7 einen Schnitt in der Ebene VII-VII gemäß Fig. 6. Fig. 7 shows a section in the plane VII-VII of Fig. 6.

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen und brauchen daher in der Regel auch jeweils nur einmal beschrieben zu werden.In the different figures of the drawing, the same parts are always the same Provide reference numerals and therefore usually only need once to be described.

Wie sich aus jeder der Fig. 1 bis 3 ergibt, besteht eine erfindungsgemäße Leitungs kupplung 1 aus einem Aufnahmeteil 2 und einem Steckerteil 4. Das Steckerteil 4 ist mit einem endseitigen Steckabschnitt 6 in eine Aufnahmeöffnung 8 des Aufnahmeteils 2 einsteckbar und in seiner Steckposition über ein Halteelement 10 gegen Lösen arre tierbar sowie über eine Dichtung 12 gegen das Aufnahmeteil 2 abdichtbar. Das Hal teelement 10 ist als Querschieber quer zur Steckachse 14 durch mindestens eine Rie gelöffnung 16 des Aufnahmeteils 2 einschiebbar. Indem die Riegelöffnung 16 die Auf nahmeöffnung 8 etwa tangential schneidet, kann das Halteelement 10 in seinem ein geschobenen Zustand mit einem radialen Halteansatz 17 des Steckabschnittes 6 zu dessen Arretierung zusammenwirken.As can be seen from each of FIGS. 1 to 3, a line coupling 1 according to the invention consists of a receiving part 2 and a plug part 4th The plug part 4 can be inserted with an end plug section 6 into a receiving opening 8 of the receiving part 2 and can be locked in its plug position via a holding element 10 against loosening and can be sealed via a seal 12 against the receiving part 2 . The Hal teelement 10 is a cross slide transverse to the thru-axis 14 through at least one Rie gel opening 16 of the receiving part 2 can be inserted. By the latch opening 16 on the receiving opening 8 intersects approximately tangentially, the holding element 10 can cooperate in its pushed state with a radial holding projection 17 of the plug section 6 for locking it.

In der dargestellten, bevorzugten Ausführungsform ist das Halteelement 10 als U-för miger Querschieber mit zwei etwa parallelen Halteschenkeln 18 ausgebildet. Die Hal teschenkel 18 sind dabei über einen bogenförmigen Verbindungsabschnitt 20 verbun den. Bei diesem Halteelement 10 mit seinen Halteschenkeln 18 und dem Verbin dungsabschnitt 20 handelt es sich um einen sehr formstabilen, d. h. starren, relativ unelastischen und dadurch mechanisch sehr stabilen Körper. Die Halteschenkel 18 weisen einen vorzugsweise rechteckigen Querschnitt auf, siehe insbesondere Fig. 2 und 3.In the preferred embodiment shown, the holding element 10 is designed as a U-shaped cross slide with two approximately parallel holding legs 18 . The Hal teschenkel 18 are verbun via an arcuate connecting portion 20 to the. This holding element 10 with its holding legs 18 and the connec tion section 20 is a very dimensionally stable, ie rigid, relatively inelastic and therefore mechanically very stable body. The holding legs 18 have a preferably rectangular cross section, see in particular FIGS. 2 and 3.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass einerseits das Halteelement 10 - siehe dazu insbesondere Fig. 7 - mindestens eine zur Radialebene 22 schräge Keilfläche 24 der art aufweist sowie andererseits die Dichtung 12 derart als Axialdichtung ausgebildet ist, dass - siehe dazu insbesondere Fig. 2 und 3 - durch ein definiertes Quer-Einpressen des Halteelementes 10 mit einer Querkraft F₁ über die Keilfläche 24 und den Steckab schnitt 6 die Dichtung 12 mit einer definierten axialen Anpreßkraft F₂ verpreßbar ist. Dabei stützt sich das Halteelement 10 innerhalb der Riegelöffnungen 16 axial an dem Aufnahmeteil 2 ab, indem die Keilflächen 24 vorzugsweise an entsprechend schräg zur Radialen verlaufenden Anlageflächen 25 innerhalb der Riegelöffnungen 16 anliegen. Durch die bevorzugt vorgesehenen schrägen Anlageflächen 25 ist das Halteelement 10 vorteilhafterweise stets derart gerade, senkrecht zur Steckachse 14 ausgerichtet, dass seine den Keilflächen 24 gegenüberliegenden Flächen 24a in einer radialen, d. h. senkrecht zur Steckachse 14 verlaufenden Ebene liegen und deshalb großflächig gegen den Halteansatz 17 des Steckabschnittes 6 wirken. Dadurch wirkt das Halteelement 10 aufgrund der Keilflächen 24 der Halteschenkel 18 so gegen den radialen Halteansatz 17 des Steckabschnittes 6, dass letzterer mit der Anpreßkraft F₂ gegen die Dichtung 12 gepreßt wird. Die Keilflächen 24 weisen dabei gemäß Fig. 7 einen Keilwinkel α gegen die Radialebene 22 auf, der im Bereich der Selbsthemmung liegt, d. h. einen Klemmsitz mit Selbsthemmung bewirkt. Der Winkel α kann beispielsweise etwa 3° betragen. Entsprechendes gilt auch für die vorzugsweise schrägen Anlageflächen 25.According to the invention, it is provided that on the one hand the holding element 10 - see in particular FIG. 7 - has at least one wedge surface 24 of the type inclined to the radial plane 22 and on the other hand the seal 12 is designed as an axial seal such that - see in particular FIGS. 2 and 3 - by a defined transverse pressing of the holding element 10 with a transverse force F ₁ over the wedge surface 24 and the section 6, the seal 12 can be pressed with a defined axial contact force F ₂ . Here, the holding element 10 is axially supported on the receiving part 2 within the locking openings 16 , in that the wedge surfaces 24 preferably rest on contact surfaces 25 which run obliquely to the radial inside the locking openings 16 . By the preferably provided oblique abutment surfaces 25 the retaining element 10 is advantageously always in such a straight, aligned perpendicular to the insertion axis 14 that its wedge faces 24 opposite surfaces 24 a in a radial, that is perpendicular to the insertion axis 14 plane and therefore a large surface against the retaining shoulder 17 of the plug section 6 act. As a result, due to the wedge surfaces 24 of the holding legs 18, the holding element 10 acts against the radial holding projection 17 of the plug-in section 6 such that the latter is pressed against the seal 12 with the contact force F ₂ . The wedge surfaces 24 comprise, according to FIG. 7, a wedge angle α to against the radial plane 22 which is in the range of self-locking, ie, a clamping fit with self-locking effect. The angle α can be approximately 3 °, for example. The same also applies to the preferably inclined contact surfaces 25 .

Wie sich insbesondere aus Fig. 4 ergibt, ist vorzugsweise das Halteelement 10 relativ zu dem Aufnahmeteil 2 in einer Vormontageposition fixierbar (obere Figurenhälfte), in der der Steckabschnitt 6 ungehindert in die Aufnahmeöffnung 8 einsteckbar ist. Nach folgend ist das Halteelement 10 aus dieser Vormontageposition in radialer Richtung unter Aufhebung der insbesondere rastenden Fixierung in seine verpreßte Halteposi tion überführbar (Fig. 4, untere Hälfte). Dazu weisen die Halteschenkel 18 des U-förmi gen Halteelementes 10 auf ihren einander zugekehrten Innenseiten Ausnehmungen 26 auf (siehe dazu auch Fig. 5 und 6), die in der Vormontageposition im Wesentlichen mit dem Innenquerschnitt der Aufnahmeöffnung 8 fluchten (Fig. 4), so dass der Steckab schnitt 6 mit seinem radialen Halteansatz 17 ungehindert einsteckbar ist. Erst durch das weitergehende radiale Einschieben des Halteelementes 10 gelangen die Halte schenkel 18 mit inneren Riegelabschnitten 28 tangential in den Bereich der Aufnahme öffnung 8, so dass wegen des radialen Halteansatzes 17 der Steckabschnitt gegen Herausziehen arretiert ist.As can be seen in particular from FIG. 4, the holding element 10 can preferably be fixed relative to the receiving part 2 in a pre-assembly position (upper half of the figure), in which the plug-in section 6 can be inserted into the receiving opening 8 unhindered. According to the following, the holding element 10 can be transferred from this preassembly position in the radial direction while removing the in particular latching fixation into its pressed holding position ( FIG. 4, lower half). For this purpose, the holding legs 18 of the U-shaped holding element 10 have recesses 26 on their mutually facing inner sides (see also FIGS. 5 and 6), which in the preassembly position are essentially aligned with the inner cross section of the receiving opening 8 ( FIG. 4), so that the Steckab section 6 with its radial retaining attachment 17 can be inserted without hindrance. Only by the further radial insertion of the holding element 10 , the holding leg 18 with inner locking sections 28 reach tangentially into the area of the receiving opening 8 , so that because of the radial holding projection 17 the plug-in section is locked against being pulled out.

Wie sich weiterhin insbesondere aus Fig. 4 bis 6 ergibt, weist das U-förmige Halteele ment 10 eine übergreifende, vorzugsweise ebenfalls U-förmige Überfeder 28 auf. Diese Überfeder 28 ist vorzugsweise nur mittig an dem Verbindungsabschnitt 20 befe stigt (beispielsweise wie dargestellt über eine nietartige Verbindung), während zwei Federschenkel 28a und 28b frei elastisch beweglich etwa parallel auf den Außenseiten der Halteschenkel 18 liegen. Hierdurch wird erreicht, dass die Überfeder 28 mit den Federarmen 28a, b in der in die Riegelöffnungen 16 des Aufnahmeteils 2 eingesetzten Vormontageposition des Halteelementes 10 das Aufnahmeteil 2 außen rastend über greift. Gemäß Fig. 4 weisen dazu die Federarme 28a, b zweckmäßigerweise bogen förmige Rastabschnitte 28c auf, die bezüglich ihrer Krümmung an die Außenkontur des Aufnahmeteils 2 angepaßt sind.As can further be seen in particular from FIGS. 4 to 6, the U-shaped holding element 10 has an overlapping, preferably also U-shaped spring 28 . This spring 28 is preferably only in the middle of the connecting portion 20 BEFE Stigt (for example, as shown via a rivet-like connection), while two spring legs 28 a and 28 b are freely elastically movable approximately parallel on the outer sides of the holding legs 18 . This ensures that the spring 28 with the spring arms 28 a, b engages in the pre-assembly position of the holding element 10 inserted into the locking openings 16 of the receiving part 2 , the receiving part 2 latching over the outside. According to FIG. 4, the spring arms 28 a, b expediently have arc-shaped latching sections 28 c, which are adapted to the outer contour of the receiving part 2 with respect to their curvature.

Was nun die Axial-Dichtung 12 betrifft, so wird diese einerseits von einer konischen Innenfläche 30 des Aufnahmeteils 2 und andererseits von einer sich entsprechend ko nisch verjüngenden Außenfläche 32 am Ende des Steckabschnittes 6 gebildet. Indem diese konischen Flächen 30, 32 axial verpreßt werden, wirkt die Dichtung 12 eigentlich axial und auch radial. Die konischen Flächen 30, 32 können metallisch dichtend gegeneinander gepreßt werden. Besonders vorteilhaft ist aber, wenn die Außenfläche 32 des Steckabschnittes 6 und/oder die Innenfläche 30 des Aufnahmeteils 2 mit einem - in der Zeichnung nicht erkennbaren - elastischen Dichtungsmaterial versehen, ins besondere beschichtet sind/ist. Das Dichtungsmaterial sollte sich in axialer Richtung über eine recht große Länge erstrecken, seine radial gemessene Dicke sollte aber sehr viel geringer sein. Damit soll erreicht werden, dass zur Abdichtung gegen Permeation von einem leicht flüchtigen Stoff, beispielsweise Gas, eine große Strecke durch Diffusion zur überwinden wäre. Zudem wirkt eine durch das axiale Verpressen erreichte hohe Verdichtung des elastischen Dichtungsmaterials als Diffusions- bzw. Permeationssperre.As far as the axial seal 12 is concerned, it is formed on the one hand by a conical inner surface 30 of the receiving part 2 and on the other hand by a corresponding tapering outer surface 32 at the end of the plug-in section 6 . By axially pressing these conical surfaces 30 , 32 , the seal 12 actually acts axially and also radially. The conical surfaces 30 , 32 can be pressed against one another in a metal-sealing manner. However, it is particularly advantageous if the outer surface 32 of the plug-in section 6 and / or the inner surface 30 of the receiving part 2 is provided with an elastic sealing material, which is not recognizable in the drawing, and in particular is coated. The sealing material should extend a fairly long length in the axial direction, but its radially measured thickness should be much less. This is to ensure that a long distance would have to be covered by diffusion to seal against permeation of a volatile substance, for example gas. In addition, a high compression of the elastic sealing material achieved by the axial compression acts as a diffusion or permeation barrier.

Der Vollständigkeit halber sei noch erwähnt, dass das Steckerteil 4 in der dargestellten Ausführungsform einstückig mit einem Rohr 34 ausgebildet ist. Der Steckabschnitt 6 wird dabei vorteilhafterweise spanlos durch einen Stauch-Umformvorgang aus dem Ende des Rohres 34 gebildet. Ein äußerer Ringwulst bildet dabei den Halteansatz 17 und besitzt vorzugsweise eine radiale, zur Steckachse 14 senkrechte Fläche zur Anlage des Halteelementes 10, d. h. dessen Flächen 24a. Dem gegenüber ist das Aufnahmeteil 2 als Formteil, beispielsweise Dreh- oder Spritz/Pressteil, ausgebildet und auf seiner der Mündung der Aufnahmeöffnung 8 gegenüber liegenden Seite dicht mit einer Druckmittel-Leitung 36 verbunden. For the sake of completeness, it should also be mentioned that the plug part 4 is formed in one piece with a tube 34 in the embodiment shown. The plug-in section 6 is advantageously formed without cutting from the end of the tube 34 by an upsetting process. An outer annular bead forms the holding projection 17 and preferably has a radial surface perpendicular to the plug axis 14 for the contact of the holding element 10 , ie its surfaces 24 a. In contrast, the receiving part 2 is designed as a molded part, for example a turned or injection / pressed part, and is tightly connected to a pressure medium line 36 on its side opposite the mouth of the receiving opening 8 .

Im Mündungsbereich der Aufnahmeöffnung 8 kann zudem mit Vorteil eine Schmutz dichtung 38 angeordnet sein, beispielsweise wie dargestellt in Form einer ringschei benförmigen Dichtlippe, die mit ihrem Außenumfang mit dem Aufnahmeteil 2 verbunden ist und mit einem inneren Dichtrand auf dem Rohr 34 zur Auflage kommt.In the mouth of the receiving opening 8 , a dirt seal 38 can also advantageously be arranged, for example, as shown in the form of a ring-shaped ben-shaped sealing lip, which is connected with its outer periphery to the receiving part 2 and comes to rest with an inner sealing edge on the tube 34 .

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbei spiele beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede belie bige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmalen definiert sein. Dies bedeutet, daß grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des Anspruchs 1 weggelassen bzw. durch mindestens ein an ande rer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern ist der Anspruch 1 lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.The invention is not based on the illustrated and described embodiments games limited, but also includes all equivalent in the sense of the invention Executions. Furthermore, the invention is not yet based on the claims 1 defined combination of features limited, but can also be used by any bige other combination of certain features of all disclosed Individual characteristics must be defined. This means that practically everything Individual feature of claim 1 omitted or by at least one other Single feature disclosed instead of the application can be replaced. To that extent is claim 1 merely as a first attempt at formulation for an invention to understand.

Claims

1. Line coupling ( 1 ) for pressure medium lines, consisting of a receiving part ( 2 ) and a plug part ( 4 ), the plug part ( 4 ) with a plug section ( 6 ) in a receiving opening ( 8 ) of the receiving part ( 2 ) and insertable in a plug-in position can be locked against loosening by means of a holding element ( 10 ) and sealed against the receiving part ( 2 ) by means of a seal ( 12 ), and the holding element ( 10 ) as a transverse slide transverse to the plug-in axis ( 14 ) through at least one of the receiving openings ( 8 ) approximately tangentially cutting latch opening ( 16 ) of the receiving part ( 2 ) can be pushed in and thereby cooperates with a radial holding projection ( 17 ) of the plug-in section ( 6 ) for locking it, characterized in that on the one hand the holding element ( 10 ) has at least one to the radial plane ( 22 ) has an oblique wedge surface ( 24 ) and, on the other hand, the seal ( 12 ) is designed as an axial seal such that a defined transverse on pressing the holding element ( 10 ) with a transverse force (F ₁ ) over the wedge surface ( 24 ) and the plug-in section ( 6 ) the seal ( 12 ) can be pressed with a defined axial contact force (F ₂ ).

2. Cable coupling according to claim 1, characterized in that the wedge surface ( 24 ) has a wedge angle (a) which causes a clamp fit with self-locking.

3. Line coupling according to claim 1 or 2,. characterized in that the holding element ( 10 ) is designed as a U-shaped cross slide with two approximately parallel holding legs ( 18 ), each holding leg ( 18 ) having a wedge surface ( 24 ) on at least one of its two opposite axial sides.

4. Cable coupling according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding element ( 10 ) can be fixed relative to the receiving part ( 2 ) in a preassembly position in which the plug-in section ( 6 ) can be inserted freely into the receiving opening ( 8 ), wherein the holding element ( 10 ) can subsequently be transferred from the preassembly position to its holding position by removing the latching fixation in particular.

5. Cable coupling according to claim 4, characterized in that the holding legs ( 18 ) of the U-shaped holding element ( 10 ) on their mutually facing inner sides have recesses ( 26 ) which are substantially aligned with the inner cross section of the receiving opening ( 8 ) in the preassembly position .

6. Cable coupling according to claim 4 or 5, characterized in that the U-shaped holding element ( 10 ) with a preferably also U-shaped over-spring ( 28 ) in the pre-assembly position of the holding element ( 2 ) used in the locking openings ( 16 ) of the receiving part ( 2 ) 10 ) engages over the receiving part ( 2 ) on the outside.

7. Line coupling according to one of claims 1 to 6, characterized in that the seal ( 12 ) on the one hand from a particularly conical inner surface ( 30 ) of the receiving part ( 2 ) and on the other hand from a preferably conically tapering outer surface ( 32 ) at the end of Plug section ( 6 ) is formed.

8. Cable coupling according to claim 7, characterized in that the outer surface ( 32 ) of the plug-in section ( 6 ) and / or the inner surface ( 30 ) of the receiving part ( 2 ) are / is provided with an elastic sealing material.

9. Line coupling according to claim 8, characterized in that the sealing material in axial direction extends over a length that is much larger than its radial measured seal thickness.

10. Cable coupling according to one of claims 1 to 9, characterized in that the plug part ( 4 ) at least in the region of the plug-in section ( 6 ) is formed by an end of a tube ( 34 ) formed without cutting, in particular by an upsetting process, wherein the retaining projection ( 17 ) is designed as an outer annular bead.

11. Line coupling according to one of claims 1 to 10, characterized in that the receiving part ( 2 ) is designed as a molded part, for example a turned part or molded part, and on its side opposite the mouth of the receiving opening ( 8 ) tightly with a pressure medium line ( 36 ) is connected or connectable.